PE管冬季施工方案
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PE管、PE给水管、HDPE管、HDPE给水管施工规范
*****************工程
(二标段)
PE管冬季施工方案
编制:
审核:
批准:
目录
1编制依据 ........................................................ 错误!未指定书签。
2编制说明 ........................................................ 错误!未指定书签。
3冬季施工概况及主要控制点 ........................................ 错误!未指定书签。
5冬季土建施工质量保障措施及控制办法: ............................ 错误!未指定书签。
5.1土建工程 ...................................................... 错误!未指定书签。
当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬施,当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬施。.................................................................. 错误!未指定书签。
5.2土方工程 ...................................................... 错误!未指定书签。
6冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施 .......................... 错误!未指定书签。
1编制依据
1.1《城镇燃气技术规范》GB50494-2006
1.2《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
1.3《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》GB15558.1-2003
1.4《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》GB15558.2-2005
1.5《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分:阀门》GB15558.2-2008
1.6《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008
1.7《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSGD2002-2006
1.8《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
1.9《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008
2编制说明
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)规定:“室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工”的要求,施工即进入冬期施工阶段。
因本工程所有工程量都集中在冬季,为确保冬季施工的质量及施工安全,特编制此方案。
3冬季施工概况及主要控制点
管道采用管径为DN200*18.2的PE管,穿越太长高速所用的是D219*6无缝钢管.
3.1冬季施工工程量:
测量放线3959m,清点扫线3959m,焊接pe管m,焊接钢管m,管沟开挖m,顶管m,管道下沟m,回填m,阀门井座。
3.2工程进入冬季施工状态后,工程施工的各工序,特别是焊接、防腐必须采取冬季施工技术措施。故我部制定了冬季施工的重点控制环节。
3 层间焊接温度
4 焊后保温缓冷
5 施工设备的正常运转
6 防腐补口施工质量
7 施工人员的健康和安全
8 土建工程冬期施工
严格控制以上的重点环节以保证项目的冬季施工的顺利、有序的进行。
4.1pe管焊接施工技术措施
冬季焊接施工应采取有效措施,以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安排焊接施工时间等措施。
为保证PE管热熔接口质量,设计
3m*3m*2.5m活动暖棚,暖棚骨架采用5mm*5mm
方管制成,铺5cm棉被一层,外铺防水篷布一
层,暖棚内准备2000kw电暖器两台,夜间施工
准备1000w碘钨灯3只,保证施工时室内温度
达到10-15℃,PE管接口均在活动暖棚内完成。
确保在气温较低或风、雨、雪等恶劣天气施工
时,焊接环境达到允许的条件。
1)材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2)夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3)对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。
否则,将影响对接质量。
4)加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为宜。
5)切换:将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
6)熔融对接:是焊接的关键,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
7)冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
8)对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定,在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
合理安排施焊时间
当环境温度低于-5℃时,停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行,并采取本措施:1、2、3条要求的措施进行。
4.2无缝管焊接施工技术措施
焊接环境温度的控制:
为防止风对焊接的影响,我公司采用防风棚,
必须具有密封顶棚和密封地板,确保在气温较低或
风、雨、雪等恶劣天气施工时,焊接环境达到允许
的条件。
机组使用多功能吊管机搭载焊机在防风棚中
完成根焊和热焊工序的施工,填充、盖面各配备一
个防风棚进行冬季施工。
1)提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失,管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm,增加为:坡口两侧各120mm,预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪,并在距管口径向100mm—120mm处测量,需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
2)保证层间温度措施
规范要求:焊条层间温度≥80℃;其它焊道层间温度≥60℃;为确保层间温度,每层焊道焊接必须紧凑,前一道工序完成后,立即进行下道工序。在每层焊道焊接前,需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时,采用火焰加热器进行重新预热,并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集,每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
3)焊后保温
当环境温度低于5℃时,应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温,保温被为石棉被。具体做法是:用喷灯烘烤石棉被至80℃以上,然后立即将完成的焊