储罐水压试验施工方案

储罐充水试验

施

工

方

案

目录

1 适用范围 (1)

2 编制依据 (1)

3 工程概况 (1)

4 施工工序 (3)

5 施工步骤及方法 (3)

6 充水试验要求 (9)

7 质量控制措施 (9)

8 紧急处理措施 (12)

9 HSE管理措施 (14)

10 施工机具及措施用料 (14)

1适用范围

本施工方案仅适用于XXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXXX储罐的充水试验的施工。

2编制依据

2.1《立式圆桶形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005

2.2《大型储罐施工技术》 2005SB-766/SM

2.3业主提供施工图：0909-EQ2-V0303A~D-13-01~07、EQ2-0401—

25-04-01~011

2.4《设计文件修改通知单》

2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

3工程概况

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目7万吨储油罐区包括5000m3油罐10个、2000m3油罐10个。主体安装已快完工，其中5000m3油罐V0301A、B、C、D

罐扫尾已经接近尾声，根据目前施工进展情况，计划于XXXX年XX月XX日陆续对这XX个罐进行上水试验。

油罐位号及参数表：

4施工工序

5施工步骤及方法

5.1储罐制造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容：

1）罐底严密性。

2）罐壁强度及严密性。

3）固定顶的强度及严密性。

4）排水管的严密性。

5）基础的沉降观测。

5.2压力试验前，首先做好以下准备工作：

1）检查罐外形尺寸、附件安装是否符合要求；

2）检查罐内是否有遗留物品，内件是否已经安装完毕；

3）检查罐管口、法兰是否已焊接完，是否有漏焊部位。

4）水源采用罐区东面的全厂生产、消防水，压力为0.4Mpa;

5）沉降观测点设置，每个储罐选定4个沉降观测点，沿圆周方向均布。

储罐沉降观测点布置如下图：

1

2

3

4

西

5.3充水试验应符合下列规定：

1）充水和放水过程中，打开放空孔，基础避免浸水。

2）充水时严格控制上水、停水的进程，随时检查水位。

3）每台罐充水前进行一次观测。当第一台储罐进行充水试验时，充水高度到罐高的3米，停止充水，进行沉降观测；当不均匀沉降量小于5mm/天时，继续充水到罐高5米进行观测；当不均匀沉降量仍小于5mm/天时，继续充水到罐高5米进行观测；当不均匀沉降量仍小于5mm/天时，每天减少日充水量，继续充水并进行观测，直到最高操作液位，并保持48

小时后进行观测，当沉降量无明显变化即可放水，当沉降量有明显变化，应立即把当天充如的水放掉，并以较小的日充水量重复上述的沉降观测，

保持最高操作液面沉降量无明显变化，直至沉降稳定为止。

4）当第一台储罐罐基沉降量符合要求后，其余各罐充水试验检查同第一台罐。

5）基础沉降观测早、晚各观测一次，每次的沉降数据做好统计，并描绘出基础沉降变化图，便于分析。

5.4试验方法

1）针对储罐区油罐体积大，试验压力低，现场引水、排水较困难的特点，在现场采取循环试压的方法对20台储罐进行充水。

2）加装盲板，由于本次试验储罐未带配对法兰，现场采用钢板切割盲法兰盖的方法进行盲板封堵，储罐底圈壁板上的盲法兰采用16mm厚的Q235B钢板，其余均采用12mm厚的Q235B钢板。

3）建立充水系统：加装盲板，连接上、排水线：

充水系统如图1。

储罐倒水如图2

V0301C罐充水试验进水点图：

附 图 16j

D N

20

A=3. 50

两罐倒水图：