001_样板安装及基准线挂设工艺
电梯安装工艺及工序
电梯安装工艺及工序一.样板安装及基准线挂设1.工艺流程：→→1.1搭设样板架：1.1.1在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于并道壁上1.1.2若井道壁为砖墙，应在井道顶板下1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
1.1.3样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3/1000。
1.2测量井道，确定标准线1.2.1预放两根厅门口线测量井道。
一般两线间距为门净开度。
1.2.2 根据井道测量结果来确定基准线时，应注意的问题：a 井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳，选层器钢带，限位开关，中线盒，随线架等。
同时要考虑到轿门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于30mm。
b 确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。
道架高度计算方法如下（图5-5）：H=L-A-B-C式中H——L——A——B——C——道架高（左）；轿厢中心至墙面（左）距离；轿厢中心至安全钳内表面距离；安全钳与导轨面距离（3～4mm）；导轨高度及垫片厚度之和。
c 对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。
d 对于前后开门（贯通门）的电梯，井道深度≥厅门地坎宽度×2+厅门地坎与轿厢地坎间隙×2+轿厢深度。
并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。
e 各层厅门地坎位置确定，应根据所放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离，经过计划，应做到照顾多数，既要考虑少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，其上的门立柱与墙面的间隙小于30mm而定。
f 对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，由于它们的施工在后，因而确定厅门基准线时，除按照上述e进行考虑外，还要参阅建筑施工图，同时考虑利于门套及装饰墙的施工。
g 对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否相符，应根据井道建筑情况，对所有厅门指示灯，按钮盒位置进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。
工程施工电梯安装要求
工程施工电梯安装要求一、总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
二、术语2.1 电梯安装工程：电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
2.2 电梯安装工程质量验收：电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)对工程质量进行评估、认定。
三、施工安排3.1 工程管理的组织机构：建立健全工程管理的组织机构，明确各级职责和分工，确保工程顺利进行。
3.2 工程目标：确保电梯安装工程质量，满足建筑物的使用功能和安全性要求。
3.3 施工协调管理的方法与措施：采用科学合理的施工协调管理方法与措施，确保电梯安装工程的顺利进行。
四、施工准备4.1 施工准备工作流程：明确施工准备工作流程，确保各项工作有序进行。
4.2 前期准备：包括施工现场的清理、施工设备的检查、施工材料的准备等。
4.3 技术准备：熟悉电梯的安装图纸、技术规范和标准，制定详细的施工方案。
4.4 设备、材料准备：确保电梯设备及材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
4.5 人员准备：组织具备专业技能和经验的施工人员进行电梯安装工作。
4.6 施工机具准备：准备充足的施工机具，保证施工顺利进行。
4.7 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
五、施工方法5.1 安装工序：明确电梯安装的各个工序，按照工序顺序进行施工。
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、1.4《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.5 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.6 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位( 或建设单位) 、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位( 或建设单位) 、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房( 如果有) 按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求1.7安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：2.2具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
2.3具有健全的安装过程控制制度。
电梯样板安装及基准线挂设质量管理
电梯样板安装及基准线挂设质量管理1、范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1本质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应加上面刨光、平直。
2.1.2根据提升高度不同，样板横断面不小表2.1.2中所列数值。
2.1.3加工后横断面不小于100×100mm的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2主机机具：电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨头斗。
2.3作业条件：2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下：1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便于轿厢安装。
2.3.3脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm 处设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少辅2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险。
2.3.4脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
2.3.6现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
2.3.7各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
3、操作工艺3.1工艺流程：搭设样板架→测量井道确定基准线→样板就位,挂基准线3.1.1搭设样板架：3.1.1.1在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
3.1.1.2若井道壁为砖墙，应在井道顶板下1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
安装及基准线挂设工艺
安装及基准线挂设工艺安装及基准线挂设工艺基准线挂设是测绘工程中重要的工作环节，直接关系到测量结果的精度和可靠性。
因此，在进行基准线挂设前，必须重视工艺的规范性、合理性和科学性。
本文针对基准线挂设的安装及工艺进行详细的介绍和讲解。
一、安装1、选择合适的支架和工具：基准线的挂设必须选择支架、工具等合适的器材，确保其品质和耐用性。
2、确认挂点位置：在挂设基准线的时候，必须先确定好挂点的位置，从而确定拓展基准线的方向和距离。
3、挂设绳索和支架：根据挂点的位置，将绳索和支架合理地安装在钉子上，确保支架平稳。
4、校准基准架：初次安装好支架和绳索后，要进行基准架的校准，确保其水平度、稳定性和精度。
二、基准线挂设工艺1、线路拓展：按照要测量的区域范围，合理规划基准线的线路，从而确定基准点的位置和设立标志点的数量和位置。
2、基准点的测量：按照规定要求，进行基准点的测量工作，对每个基准点进行仔细的记录和标识。
3、摆线和调线：检查设备的稳定性和精度，对基准线进行摆线、调线操作，将基准点按照要求的精度和方向进行连通。
4、挂架架设：根据基准点的位置和要求的精度，进行挂架架设操作，适当地调整和校准标志点位置，确保基准点和标志点的准确性和稳定性。
5、测量校验：在基准线挂设后，进行所测点的校验和比对，对已有的测量数据进行进一步的筛选和精度提高，以获得更加准确和可靠的测量结果。
总之，安装及基准线挂设工艺是测绘工程中相对重要的一个环节，要求工人在实际操作中注意细节，并遵循规范，以保证测量的精度和可靠性。
同时，还要加强对参与工作人员的技术培训和质量管理，全面提升基准线挂设工艺的管理水平和技术水平，以满足国家基准线建设和测量工作的需要。
QB-CNCEC J090101-2004样板安装及基准线挂设施工工艺标准
样板安装及基准线挂设施工工艺标准（QB-CNCEC J090101-2004）1 适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。
2 施工准备2.1 材料2.1.1 开箱点件：对业主提供的电梯设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式进行。
将现场的实物与装箱清单核对，随机文件及配件应齐全，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上，见附表一。
2.1.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、钢板、膨胀螺配件等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提高材料的材质证明及合格证。
2.1.3 木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材，并且四面刨光互成直角。
2.2 主要机具2.2.1 施工机具：电焊机、电气焊工具、切割机、卷扬机、电工工具、钳工工具、木工工具、冲击钻、电锤、铁锤等。
2.2.2 测量工具：激光放线仪、钢卷尺、水准仪、经纬仪、水平尺、直角尺、盒尺、线坠、墨斗等。
2.3 作业条件2.3.1 图纸会审技术交底已进行，报当地政府质量监督手续已完备。
2.3.2 机房内部、井道土建结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。
2.3.3 机房装修完、井道内清理干净，底坑内建筑垃圾清理完。
2.3.4 机房内应设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于200lx。
机房内应设置一个或多个电源插座，在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。
2.3.5 所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全防护网，并应保证有足够的强度。
2.3.6 实际测量的顶层高度、底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该电梯行程的要求。
2.4 作业人员2.4.1 专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的土建电梯井道、机房施工平面图，熟悉施工工艺的各项要求。
2.4.2 钳工、电工、电焊工、架子工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程脚手架搭设样板架制作测量井道、确定基准线样板就位，挂基准线3.2 操作工艺3.2.1 脚手架搭设3.2.1.1 脚手架搭设应用铁丝捆扎牢固，便于安装人员上下攀登。
001施工放线技术交底
编号
yxyy-技1-001
工程名称
武汉亚洲医院项目-（1#塔楼病房楼）室内精装修分包工程
交底日期
2017年7月23日
施工单位
深圳海外装饰工程有限公司
分项工程名称
施工现场放线测量作业
交底提要
施工现场测量工施工技术交底
交底内容：
一、施工机具准备
（红外线水平仪、水准仪、全站仪、经纬仪等等：在鉴定使用有效期限内，鉴定记录结果由项目经理部技术部备案）钢卷尺、大方尺、小方尺、木工铅笔、墨斗、尼龙线、大小铅垂、木梯、照明灯具、红色自喷漆、毛笔、扫把.
4.根据图纸设计要求排版布局，注意“对称/对中/对缝/跟通/节材”，找出独立完成的基准线/基准层/完成面/灯孔位/检修孔/通风口/开关插头面板/水龙头/座便器/小便器/洗手盒/地漏/家俱的准确位置，结合施工节点图完成的工艺收口处理。
6.根据测放好的控制线线，对每个施工区域弹出方正线，然后可延伸至每个墙面和顶面进行找方.确保所有施工区域的装饰空间位置方正、尺寸准确.
7.根据总包原始管线，确定吊杆定位线.装饰吊杆必须避开管线.
8.对墙面暗埋管线处做明显醒目标志，以免安装其它设备时损坏管线.
四、安全防护措施：
1、进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂好安全带。
2、施工之前必须先对要用的仪器设备（测量仪器、人字梯等等）进行检查，以确保安全施工。
3、对于施工中破坏的安全网四口五临边要及时进行恢复。
审核人
交底人
接受交底人
6.应校准同一层各房间室内标高与电梯厅、公共走道、电梯口等空间及部位标高，并确保各处标高均满足施工要求。
二、放样项目包括（包括但不限于以下内容应满足施工及质量控制要求）：
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：3.2.1 电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写附表A《电梯安装土建交接质量验收记录表》。
电梯安装施工技术方案
电梯安装施工技术方案1电梯安装施工工艺流程搭设样板架一测量井道、确定基准线一样板就位，挂基准线一机房放线一使用激光准直定位仪确定基准线。
（1）现场电梯安装工作组织，由施工过高级及高层建筑的电梯安装班组长及高级技术工参加安装施工；同时分公司在技术、设备、机具、材料方面作为重点工程组织力量保证需要。
（2）施工计划整个工程分为四个阶段完成：1）人员组织，重点是组成安装小组，熟悉电梯结构性能，了解现场实际情况，并进行安全技术学习。
2）清点设备装箱内零部件，清理井道内杂物，并根据电梯土建总体布置图复核井道预留孔洞、牛腿、底坑深度、顶层高度、内净平面尺寸，如有差错，提前处理。
3）搭脚手架，安装施工照明，根据工程具体需要制作样板架，为下阶段创造最好的条件。
4）作为安装高峰阶段，安装进一步组织优势兵力，详细分工，平行流水、交叉作业，充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成电梯安装工作和系统的运行调试，确保竣工期。
（3）工程目标1）质量目标：优良。
2）环境管理目标：有效控制有毒、有害废物，减少对环境的污染；包装箱移交用户。
3）安全管理目标：杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频率W3%。
2电梯土建技术要求2.1机房土建技术要求（1）机房地板应能承受6865Pa压力，地面采用防滑材料。
（2）电动机承重梁埋入承重墙内，支承长度应超过墙厚中心20mm,且不应小于75mm o（3）机房门窗应防风雨，机房入口楼梯或爬梯应设扶手，通向机房的道路应畅通；机房门应加锁。
（4）机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙应为20~40mm,通向井道孔洞四周应筑一高50mm以上，宽度适当的台阶。
（5）在机房内每台电梯设一切断该梯的主电源开关，其容量可切断正常使用情况下的最大电流，但该开关不能切断下列供电电路：轿厢照明和通风、轿顶电源插座、机房的隔音照明、机房内电源插座、电梯井道照明、报警装置。
（6）主电源开关应装在面房内入口外距地面1.3~L5m的墙上。
电梯工程施工工艺标准
电梯工程施工工艺标准是为了确保电梯工程的施工质量、安全、进度和成本控制而制定的。
本标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
杂物电梯安装工程不适用于本标准。
1. 施工准备1.1 施工前，应认真阅读电梯设备的技术文件，了解电梯的性能、结构、安装要求等。
1.2 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，熟悉电梯安装的相关规范和标准。
1.3 施工前，应检查施工现场的环境、设备、工具等，确保施工条件满足要求。
2. 土建交接检验2.1 电梯井道、机房、层门等部位的土建工程应符合设计要求和相关规范。
2.2 电梯井道内应清理干净，无杂物、积水等。
2.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应安装平稳、平行，间隙符合要求。
2.4 电梯电缆、控制线、信号线等应敷设规范，固定牢固。
3. 电梯设备安装3.1 电梯设备的安装应按照设备技术文件和施工图纸的要求进行。
3.2 曳引机、控制柜、对重、轿厢等主要部件应安装牢固，间隙符合要求。
3.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应进行防锈、润滑处理。
3.4 电梯电缆、控制线、信号线等应连接牢固，绝缘良好。
4. 电梯调试4.1 电梯调试应在电梯设备安装完毕、土建工程验收合格后进行。
4.2 电梯调试应按照电梯技术文件和施工图纸的要求进行。
4.3 电梯调试包括曳引机调试、控制柜调试、轿厢调试、层门调试等。
4.4 电梯调试过程中，应检查电梯的运行平稳性、噪音、速度、制动等性能。
5. 电梯验收5.1 电梯验收应按照电梯技术文件、施工图纸和相关规范进行。
5.2 电梯验收包括设备验收、土建验收、性能验收等。
5.3 电梯验收过程中，应检查电梯的运行稳定性、安全性、舒适性等性能。
6. 施工安全与环保6.1 施工过程中，应遵守国家和地方的安全、环保法规，确保施工安全、环保。
6.2 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，使用安全、合格的施工设备、材料。
6.3 施工现场应做好防火、防爆、防触电、防高空坠落等措施。
电梯施工方案
电梯施工方案一、施工流程电梯工程施工流程图二、导轨支架和导轨安装方法1、样板安装及基准线挂设操作工艺按搭设样板架到测量井道、确定基准线，最后样板就位，挂基准线。
质量保证基准线尺寸必须符合图纸，各线偏差不应大于0.3mm，基准线必须保证垂直，并列电梯、门厅中心距偏差不得超过20mm，相对电梯、门厅中心线偏差不得超过20mm。
2、导轨支架和导轨安装工艺按确定导轨支架位置，安装导轨支架，安装导轨，最后调整导轨的流程施工。
导轨安装应保证安装牢固，相对内表面间的距离的偏差和两轨道的相互偏差必须符合下表要求：3、导轨支架应安装牢固，位置正确，横竖端正。
焊接时，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。
三、对重安装方法对重安装应按吊装前的准备工作，对重框架吊装就位，对重导靴安装、调整，最后对重块安装及固定。
对重安装应保证上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏纽现象。
当采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大2.5mm，采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导动端面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm，采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮宽度上与导轨工作面均匀接触。
四、轿箱、厅门安装方法1、轿箱安装按以下步骤施工，准备工作，安装底梁，安装立柱，安装上梁，装轿箱底盘，安装导靴，安装围扇，安装轿门，装轿顶装置，装开关碰铁，最后安装调整超载、满载开关。
质量应保证轿箱地坎与各层地块间距的偏差均严禁超过规定值；开门刀与各层厅门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙均必须在5-8mm范围以内；安全钳块面与导轨侧面间隙为3-4mm，各间隙差值不大于0.3mm。
安装立柱时，应使其自然垂直，达不到要求，要在上下梁和立柱之间加垫片，进行调整，不可强行安装。
2、厅门安装工艺流程为稳装地坎，安装门立柱、上滑道、门套，安装厅门、调整厅门，最后机锁、电锁安装。
厅门安装质量保证开门刀与各层厅门地坎及各层厅门装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙均必须在5-8mm范围以内；厅门扇垂直度偏差不大于2mm，门缝下口扒开量不大于10mm，门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm；厅门门扇下端与地坎面的间隙为6mm，正负偏差2mm。
设备安装基准线和基准点的设置
设备安装基准线和基准点的设置
基础测量放线是实现机械设备平面乃至空间位置定位要求的重要环节，设备的定位依据称为基准线（平面）和基准点（高程）。
一般情况下，承担土建施工的单位，在移交厂房和基础条件的同时一并移交。
一、基准线和基准点的设置要求
1、按照工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装的基准线和基准点。
2、基准线和基准点由专门的测量人员用仪器按测量规程设定。
3、对于与其它设备有机械联系的，应划定共同的安装基准线和基准点。
4、平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。
5、对于与其它设备无机械联系的，其点位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2 0mm，与安装基准点的允许偏差为-10～±20mm。
6、对于与其它设备有机械联系的，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2 mm，与安装基准点的允许偏差为±1mm。
二、永久基准线和基准点的设置要求
1、在较长的安装期间和生产检修使用时，最好采用铜材和不锈钢材制作，用普通钢材需采取防腐措施。
2、永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线
部位，应埋设在设备基础或框架梁的混凝土内。
3、永久中心标板和基准点的设置必须先做出布置图，并对各中心标板和基准点加以编号，由测量人员测量和刻线，并提出测量成果，记录、移交、存档。
4、对于重要、重型、特殊设备需设沉降观测点。
样板安装及基准线挂设质量管理
样板安装及基准线挂设质量管理1、范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1本质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应加上面刨光、平直。
2.1.2根据提升高度不同，样板横断面不小表2.1.2中所列数值。
2.1.3加工后横断面不小于100×100mm的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2主机机具：电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨头斗。
2.3作业条件：2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下：1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便于轿厢安装（2.3.2）。
图2.3.22.3.3脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm 处设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少辅2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图2.3.3.a）。
图2.3.32.3.4脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
2.3.6现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
2.3.7各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
3、操作工艺3.1工艺流程：搭设样板架→测量井道确定基准线→样板就位,挂基准线3.1.1搭设样板架：3.1.1.1在井道顶板下面 1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上（图3.1.1.1）。
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
电梯安装工程施工工艺要求
电梯安装工程施工工艺要求总则为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》、《电梯工程施工质量验收规范》配套使用。
本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
术语电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
土建交接检验电梯安装前，应由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房（如果有）按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
基本要求安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
具有健全的安装过程控制制度。
电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写附表《电梯安装土建交接质量验收记录表》。
电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写附表《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。
电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量控制，每个分项工程应有自检记录。
电梯安装工程质量验收应符合下列规定：参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。
承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资质。
电梯安装施工工艺要求(详细
电梯安装施工工艺要求（详细)来源：电梯知识网发布时间:2009—11-22 12:33：05 查看次数：399电梯安装工程施工工艺要求—-—-———本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1 总则1。
1 为了加强建筑工程质量管理,统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1。
5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注:本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯知识网电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0。
3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有）按本工艺标准的要求进行检查,对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定:3。
1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
101井道测量及基准线挂设工艺标准
井道测量及基准线挂设工艺标准(Ⅶ101)1适用范围本标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3.5m/s及以下的各类电力驱动曳引电梯和利用液压油缸直接或间接驱动轿厢垂直升降、额定速度1m/s及以下的液压电梯井道测量及基准线挂设工程。
2施工准备2.1材料、设备2.1.1样板架采用50mm×5mm角钢制作，所用型材应具有出厂检验报告和出厂合格证。
2.1.2 M16膨胀螺栓、琴钢丝、8#铅丝应满足使用要求。
2.2机具设备2.2.1安装器具：电焊机、电锤、榔头、錾子、扳手、木工锯、钢锯、墨斗、铅笔、线号笔等。
2.2.2测试器具：水平尺、直角尺、钢板尺、线坠、激光准直定位仪等。
2.3作业条件2.3.1土建结构已施工完，梯井中心线、楼层标高控制线已测设完，并办理交接验收手续。
2.3.2实际测量顶层高度、底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
2.3.3临时用电设施施工完毕，并符合图家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
2.4技术准备2.4.1施工图纸齐全，根据设备、现场实际情况编制脚手架施工方案，并经审批。
2.4.2对操作人员进行现场技术、安全交底，对电梯型号、规格等技术参数深入了解，对安装过程中可能发生的问题提出解决方案。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1搭设井道脚手架3.2.1.1脚手架立管最高点宜位于井道顶板下1.0~1.5mm处，以便稳放样板架。
顶层脚手架立管采用4根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便于轿厢安装，见图3.2.1.1。
图 3.2.1.1 井道脚手架搭设示意图3.2.1.2脚手架应使用钢管搭设，脚手架立杆横距宜为1.8m 以下。
为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200~400mm 处应设大横杆，两大横杆上应设小横杆，便于上下攀登，脚手架每层最小铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm ，板与板之间空隙应不大于50mm ，各层交错排列，以减小坠落危险，见图3.2.1.2图3.2.1.2 厅门牛腿处脚手架搭设示意图3.2.1.3脚手板两端探出排管150~200mm ，并用8# 铅丝与排管绑牢，见图3.2.1.3。
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2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。顶层脚手架立管最好用四根短管。拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm处，以便于轿厢安装（图5-l）。
3操作工艺
3.1工艺流程：
搭设样板架
→
测量井道、确定基准线
→
样板就位，挂基准线
3.1.1搭设样板架：
3.1.1.1在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于并道壁上（图5-3）。
3.1.1.2若井道壁为砖墙，应在井道顶板下1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定（图5-4）。
g对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否相符，应根据井道建筑情况，对所有厅门指示灯，按钮盒位置进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。
h对多台相对并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致，两列电梯厅门口相对一致，以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求（图5-6）。
3.1.3.5线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。如行程较高或有风，线坠不易静止时，可在底坑放一水桶，将线坠置于水或机油中，增加其摆动阻力，使线坠尽快静止（图5-9）。
3.1.3.6在底坑上600～1000mm处用木方支撑固定下样板，待基准线静止后用U形卡钉将线固定子样板木上，然后再检查样板上各放线点的固定点的各部尺寸、对角线等尺寸有无差别，确定无误后，可进行下道工序（图5-10）。
样板横断面要求表5-1
提升高度(m)
厚度(mm)
宽度(mm)
≤20
20～60
>60
40
50
60
80
100
100
注：表中要求尺寸为加工后净尺寸。
2.1.3加工后横断面不小于100×100mm；的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2主要机具：
电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。
中线盒，随线架等。同时要考虑到轿门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于30mm。
b确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。
道架高度计算方法如下（图5-5）：
H=L-A-B-C
式中H——
L——
3.1.1.3样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3/1000。
3.1.2测量井道，确定标准线
3.1.2.1预放两根厅门口线测量井道。一般两线间距为门净开度。
3.1.2.2根据井道测量结果来确定基准线时，应注意的问题：
a井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳，选层器钢带，限位开关，
2.3.5脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
2.3.6现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要
求。
2.3.7各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
工程名称
交底样板安装及基准线挂设
1范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。并且应四面刨光、平直。
2.1.2根据提升高度不同，样板横断面不小于表5-1中所列数值。
e各层厅门地坎位置确定，应根据所放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离，经过计划，应做到照顾多数，既要考虑少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，其上的门立柱与墙面的间隙小于30mm而定。
f对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，由于它们的施工在后，因而确定厅门基准线时，除按照上述e进行考虑外，还要参阅建筑施工图，同时考虑利于门套及装饰墙的施工。
A——
B——
C——
道架高（左）；
轿厢中心至墙面（左）距离；
轿厢中心至安全钳内表面距离；
安全钳与导轨面距离（3～4mm）；
导轨高度及垫片厚度之和。
c对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。
d对于前后开门（贯通门）的电梯，井道深度≥厅门地坎宽度×2+厅门地坎与轿厢地坎间隙×2+轿厢深度。并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。
3.1.3.3在样板处，将钢丝一端悬一较轻物体，顺序缓缓放下至底坑。垂线中间不能与脚手架或其它物体接触，并不能使钢丝有死结现象。
3.1.3.4在放线点处，用锯条或电工刀，垂直锯或划一V形小槽，使V形槽顶点为放线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，并在放线处注明此线名称，把尾线在固定铁钉上绑牢（图5-8）。
轿厢导轨基准线4根
对重导轨基准线4根
厅门地坎基准线2根
为了简化施工，挂基准线也可以不采用整体样板，而采用在木方上直接钉木条法。但所采用材料必须符合本章第一节要求。
3.1.3.2无论采用样板法或直钉木条法，首先应按照第3.1.2条要求进行通盘考虑后，确定出梯井中心线，轿厢架中心线，对重中心线（图5-7），进而确定出各基准垂线的放线点，划线时使用细铅笔，核对无误，再复核各对用线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3 m m。样板或木方上木条的水平度在全平面内不得大于3 m m。
i确定基准线时，还应复核机房的平面布置。曳引机、工字钢、限速器、发电机、极限开关、选层器等电气设备的布局有无问题，维修是否方便，并进行必要的调整。
3.1.3样板就位，挂基准线：
3.1.3.1样板加工制造（图5-7）。样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。
基准垂线共计10根，其中：
2.3.3脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少铺2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图5-2a）。
2.3.4脚手扳两端探出排管150～200mm，用8#铅丝将其与排管绑牢（图5-2b）。