机械基础轴类零件PPT课件

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2、变形过大— 刚度验算(如机床主轴)。 3、振动折断— 高速轴,自振频率与轴转速接近。
4、塑性变形— 短期尖峰载荷— 验算屈服强度。 设计的主要问题:
1、合理的结构设计— 保证轴上零件有可靠的工 作位置,装配、拆卸方便,周向、轴向固定 可靠,便于轴上零件的调整;
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2、工作能力计算 a、有足够的强度— 疲劳强度、静强度;
非定位轴肩:为使零件装拆方便,
取h=(1百度文库2)mm
2.套筒----常用于两个距离相近的零件之间,起定位和固 定的作用。套筒与轴之间配合较松,不宜用于转速较高 的轴上。
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问:根据承载情况下列各轴分别为哪种类型?
0 轴: 传动轴 Ⅰ轴: 转轴 Ⅱ轴: 转动心轴 Ⅲ轴: 转轴 Ⅳ轴: 转轴 Ⅴ轴: 转动心轴
如何判断轴是否传递转矩: 从原动机向工作机画传动路线,若传动路
线沿该轴轴线走过一段距离,则该轴传递转矩。
如何判断轴是否承受弯矩:
该轴上除联轴器外是否还有其它传动零件,
WT n [T]
τT、[τT]——轴的扭剪应力和许用扭剪应力,MPa; T——转矩,N·mm; P——轴所传递的功率,kW; WT——轴的抗扭截面系数,mm3,对于实心圆轴 ,
WT=πd3/16≈0.2d3;
d——轴的直径,mm; n——轴的转速,r/min。
对实心圆轴,设计计算式:
3
d
9.55106
如:减速器中的轴。
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4
传动轴:只受转矩,不受弯矩M=0,T≠0 如:汽车中联接变速箱与后桥之间的轴。
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5
心轴:只承受弯矩(M),不传递转矩(T=0) 转动心轴:轴转动 固定心轴:轴固定 问:火车轮轴属于什么类型?
转动心轴
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6
问:自行车的前轮轴属于什么类型?
转动心轴
滑轮轴
自行车的中轴是转轴
固定心轴
问:当轴的刚度不足时,如何提高轴的刚度? 3、合金铸铁、QT:铸造成形,吸振,可靠性低,品
质难控制,常用于凸轮轴、曲轴。
轴的毛坯:圆钢棒料 尺寸小的轴
锻造毛坯 尺寸较大或为提高强度的轴
焊接毛坯 大件锻造困难
铸造毛坯 形状复杂的轴、空心轴等
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四、轴设计的主要问题与设计特点 失效形式:1、疲劳破坏— 疲劳强度校核。
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三、轴上零件的轴向固定
一)零件轴向固定的目的
防止零件沿轴向窜动,确保零件轴向准确位置。
二)常用轴向固定 1.轴肩(或轴环) 由
定位高度h 过渡圆角r
组成
r
r
h
h
D d
D d
轴肩
轴环
r
h
b
h
r
R
D c
d D
d
轴肩
轴环
特点:定位可靠,能承受较大的轴向载荷,用于各类零件的轴
向定位和固定。
注意事项:
1)轴的过渡圆角半径r—— 应小于轴上零件的倒角C 或圆角 半径R;
2)轴环宽度b—— b1.4h ≥ 10 mm
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r
h
b
h
r
R
D c
d D
d
轴肩
轴环
3)轴肩轴 环高度h
定位轴肩:高度h>C(或R) ,通常取h=(2~3)C或(2 ~3)R或h=0.07d+(2~3) mm
滚动轴承:轴肩高度<滚动轴承内圈高度
b、有足够的刚度— 防止产生大的变形; c、有足够的稳定性— 防止共振— 稳定性计算。
转轴的设计特点:不能首先通过精确计算确定轴的截面尺寸。
轴的设计步骤 选用合适的材料
结构设计
强度和刚度计算
轴的结构形状和尺寸
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§5-2 轴径的初步估算
一、按扭转强度估算轴径
扭转强度条件:
T
T
WT
9550103 P
1、碳素钢:30、35、45、50(正火或调质),45应用最广。 价廉,对应力集中不敏感,良好的加工性。
2、合金钢:40Cr、40MnB、20CrMnTi等,强度高、寿命 长,对应力集中敏感,价格较贵。用于重载、 小尺寸的轴。
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种类
注意:钢材
对钢材弹性模量E影响很小,
热处理
∴用 热处理 不能提高轴的刚度。 合金钢
对低速轴:
其中,D为电机轴径 d=(0.3-0.4)a 其中,a为同级齿轮中心距
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§5-3 轴的结构设计
设计任务:使轴的各部分具有合理的形状和尺寸。 设计要求: 1.轴和轴上零件应有确定的位置和可靠固定;
2.轴上零件应便于安装、拆卸和调整; 3.轴应具有良好的加工工艺性; 4.应有利于提高轴的强度和刚度。
0.2[T]
3
P
3
C
n
P n
mm
C——与轴的材料和承载情况有关的系数。
计算说明: 1)求得的d为受扭部分的最小直径,通常为
轴端; 2)该轴段有键槽适当加大直径,单键槽增
大5%,双键槽增大10%,将所计算的直径 圆整为标准值,即:
单键槽
d(1.05~1.10)d
双键槽
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3)轴的最小直径dmin应根据
dmin d (满足轴强度要求) 满足该段轴上零件的孔径要求
4)对于传动轴,精确计算; 5)对转轴,初估轴径dmin——结构设计,逐步阶梯化di
(∵ 支点、力作用点未知);
6)对于转轴:算出dmin→结构设计→弯矩图→弯扭 合成强度计算;
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二、按经验公式估算轴径
对高速轴: d=(0.8-1.2)D
F
等强度
阶梯轴
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一、轴上零件的布置 轴颈:装轴承处
尺寸= 轴承内径;
组成 轴头:装轮毂处
直径与轮毂内径相当;
轴身:联接轴颈和轴头部分。
典型轴系结构
轴承盖 滚动轴承 齿轮
滚动轴承 轴承盖 键槽
联轴器
轴颈
轴身
轴头
轴颈
轴身
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轴头
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装配方案的比较:
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二、各轴段直径和长度的确定 1、d:由载荷→dmin→由结构设计要求确定各段的d。 2、L:由轴上零件相对位置及零件宽度决定,同时考虑: 1)轴段长比轮毂宽小2~3mm——可靠定位。 2)传动件、箱体、轴承、联轴器等零件间距离(查手册)。
机械基础
——机械零件
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第五章 机械零件——轴
§5-1 概述 §5-2 轴径的初步估算 §5-3 轴的结构设计 §5-4 轴的强度和刚度计算
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§5-1 概述
一、轴的主要功用 1、支承轴上回转零件(如齿轮) 2、传递运动和动力
3、受弯矩,抵抗变形,保证轴上零件正常工作。
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二、轴的分类
1、按承载情况分 转轴:既传递转矩(T)、又承受弯矩(M)
若有则该轴承受弯矩,否则不承受弯矩。
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2、按轴线形状分 光轴
直轴 阶梯轴
又可分为实心、空心(加工困难)
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曲轴:发动机专用零件
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钢丝软轴:轴线可任意弯曲,传动灵活。
动力源 接头
接头 驱动装置
钢丝软轴(外层为护套)
钢丝软轴的绕制
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三、轴的材料
对轴材料要求:轴的强度和刚度足够;材料的热处理性能和加 工工艺性好;材料来源广,价格适中。
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