提升机操作作业
物料提升机操作工安全操作规程(3篇)
物料提升机操作工安全操作规程物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
为了保证操作人员的安全，需要制定一套严格的安全操作规程。
以下是物料提升机操作工的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作工应熟悉物料提升机的结构和工作原理，并参照设备说明书进行操作。
2. 检查物料提升机的各个部件是否完好，确保安全防护装置齐全。
3. 检查物料提升机附近是否有杂物或障碍物，确保通道畅通。
二、装载物料1. 操作工应按照物料提升机的最大承载能力进行装载，严禁超载操作。
2. 监控物料的装载情况，确保物料不会超出提升机的装载范围。
3. 在装载物料过程中，操作工应站在安全位置，避免将手臂或身体靠近提升区域。
三、操作过程中1. 启动提升机前，操作工应确认提升区域没有人员或障碍物，并通过通信设备与其他工作人员保持联系。
2. 操作工应仔细观察物料提升机的运行状态，特别是运行方向和速度是否正常。
3. 若在提升机运行过程中发现异常情况，如异响、振动或不稳定等，应及时停止操作，并向维护人员报告。
4. 在提升机运行过程中，操作工应保持专注，并随时注意周围环境，防止发生碰撞或其他危险事件。
四、下料操作1. 在下料前，应确保提升机已完全停止运行，并确认下料区域没有人员。
2. 在下料过程中，操作工应站在安全位置，确保下料物料不会伤到人或破坏设备。
五、维护保养1. 定期对物料提升机进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 在维护过程中，应将提升机的电源切断，并采取相应的安全措施，如锁定开关、标识警示等。
六、事故处理1. 如果发生操作失误或事故，操作工应立即切断电源，采取紧急措施保护自己和他人的安全，并向相关人员报告。
2. 在事故处理中，应积极配合相关人员的调查，提供必要的信息和协助。
七、个人防护1. 操作工应戴上符合要求的安全帽、手套等个人防护用品，确保工作安全。
2. 维护好身体健康，避免疲劳操作。
以上是物料提升机操作工的安全操作规程，希望大家能够严格按照规程进行操作，确保工作的安全和顺利进行。
煤矿提升机操作作业打印版
煤矿提升机操作作业打印版提升机是煤矿生产过程中重要的一环，是煤矿生产中不可或缺的设备之一。
提升机操作作业是煤矿生产过程中的关键工作之一，要求操作人员对提升机的性能、结构、操作技能以及安全措施等方面有深入的了解。
为了帮助提升机操作人员更好地掌握提升机操作作业知识，提高操作技能，特编写本文档。
一、提升机性能及结构煤矿提升机是一种用来运送物料的电动设备。
它由提升机架、提升机筒、滑轮组、电机、限速器、保护装置等部分组成。
1. 提升机架提升机架是提升机的主要承载部分，由钢制焊接而成。
提升机架的作用是固定提升机设备其他部分并保证其稳定性。
2. 提升机筒提升机筒是提升机内部运行的物料容器，它通常由钢板加工而成。
提升机筒的大小和形状根据其工作参数而定。
3. 滑轮组滑轮组是提升机的核心部分，它通过电机转动驱动提升机筒运转，是提升机运行的关键。
滑轮组通常由前轮组和后轮组两部分组成，分别固定在提升机架的两端。
4. 电机电机是提升机的动力部分，通常采用交流电机作为动力源。
它通过电能转换为机械能，驱动滑轮组运转，带动提升机筒进行提升运行。
5. 限速器限速器是提升机的安全装置，主要用于限制提升机运行速度。
当提升机运行过程中存在异常情况时，限速器能够迅速启动，减缓提升机运行速度或直接刹停，保证提升机的安全运行。
6. 保护装置保护装置是提升机的辅助安全装置，用于监测提升机的运行状态，一旦出现异常情况立即停机，保障提升机的安全运行。
二、提升机操作技能及安全措施提升机操作技能是提升机操作人员必须掌握的关键要素，只有熟练掌握了操作技能才能进行提升机的有效管理。
同时，提升机操作作业也存在着极高的危险性，必须采取一系列安全措施以保障提升机运行过程的安全。
1. 提升机操作技能提升机操作人员需要熟练掌握以下技能：a. 提升机操作规程提升机操作人员应该熟悉提升机操作规程，了解提升机的工作原理和操作流程，以及安全措施等。
b. 机器的操作方法提升机操作人员需要掌握提升机的整体操作方法、开关控制方法、停车方法等，以充分发挥提升机的效能。
提升机岗位安全操作规程（三篇）
提升机岗位安全操作规程提升机岗位是工业安全生产的重要一环，有效的安全操作规程能够降低事故发生的概率，保障员工的生命安全和工作环境的稳定。
下面是针对提升机岗位的安全操作规程，以帮助员工正确操作提升机，保障安全。
一、操作岗位前的准备1. 安全装备检查：操作员在进行工作之前，必须检查并确保自身佩戴或携带全部的安全装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 岗位环境检查：操作员应检查提升机周围的工作环境，确保周围的物品没有杂乱摆放，且道路通畅，防止发生意外。
二、提升机操作前的准备1. 提升机状态检查：操作员在操作提升机之前，必须仔细检查提升机的运行状况，包括液压系统、电气系统、操作按钮等。
如发现异常情况，应立即报告维修人员处理。
2. 定期维护保养：提升机应按照规定的时间进行维护保养，包括润滑、检修等。
操作员应及时上报存在的问题，确保提升机的正常运行。
三、提升机作业时的操作规范1. 操作员必须经过系统培训合格并取得相关操作证书后方可操作提升机。
2. 操作员在操作过程中必须保持清醒，禁止饮酒、吸烟等违规行为。
3. 操作员应按照操作指南进行相关动作，不得以违规方式进行操作。
4. 操作员在操作提升机时，应时刻保持警觉，注意周围环境，防止与行人、物体发生碰撞。
5. 在提升机行进过程中，操作员应平稳操作，保证操作动作协调，防止因操作不当导致提升机发生翻车等意外。
6. 在悬挂货物时，操作员应将货物正确安全地悬挂在提升机的钩子上，货物不能超过提升机设计的额定载荷。
7. 操作员在操作提升机时，不得站在提升机上或悬挂在提升机上，以防止发生坠落等事故。
四、提升机操作后的安全规范1. 操作员在提升机作业结束后，应将提升机设置为安全状态，关闭电源，确保提升机停放在平稳的地面上，并保持整洁。
2. 将提升机上的机械、液压、电气等部分进行巡视，发现问题立即上报维修人员进行处理。
3. 操作员应及时清理掉提升机工作中产生的废料，防止积存堆放，造成危险。
物料提升机作业安全操作规程（三篇）
物料提升机作业安全操作规程一、前言物料提升机在各个行业中广泛应用，能够提高工作效率和生产效益。
然而，物料提升机的作业过程中存在着一定的安全风险，为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。
本文将从物料提升机的基本原理、安全操作注意事项、设备维护和检修等方面，制定物料提升机作业安全操作规程。
二、物料提升机的基本原理物料提升机是一种用于将物料从一个地方提升到另一个地方的设备，其基本原理是通过电动机带动升降机构（如链条、绳索等）实现物料的上升、下降。
三、物料提升机的安全操作注意事项1. 在使用物料提升机前，必须进行设备的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，不得随意调节设备参数或操作方式。
4. 在操作物料提升机时，操作人员必须保持专注，不得因其他事务分心。
5. 不得超载使用物料提升机，超载会导致设备负荷过重，损坏设备或引发危险。
6. 不得在物料提升机上进行非提升物料的作业，以免引起不必要的事故。
7. 物料提升机设备维修和检修必须由专业人员进行，不得擅自维修设备。
8. 物料提升机设备的定期检测和维护工作必须严格按照规定进行。
四、物料提升机的设备维护和检修1. 物料提升机设备的日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
2. 物料提升机设备的定期检修工作包括设备的全面检查、润滑油更换、传动装置的调整等。
3. 定期检修工作必须有专人负责，记录检修内容和时间，确保设备的正常运行。
4. 物料提升机设备的异常情况需要及时报修，确保设备的正常使用。
五、物料提升机的事故处理和事故预防1. 在操作物料提升机时，如发生异常情况（如设备异常声音、抖动等），应立即停止操作，及时进行排查和处理。
2. 发生事故时，应立即报告相关负责人，并进行及时的救援和处理。
3. 定期组织员工进行安全培训，提高员工对物料提升机安全操作的认识和技能，预防事故的发生。
物料提升机作业安全操作规程
物料提升机作业安全操作规程一、总则物料提升机的安全操作是保证人身安全和设备运行正常的重要环节。
为了规范作业过程，保障作业人员的安全，制定本规程。
二、作业人员要求1. 作业人员必须持有相关操作证件，并经过专业培训。
2. 作业人员必须熟悉物料提升机的结构、性能和操作规程，并能独立操作。
3. 作业人员必须身体健康，无酒驾、毒驾等不良嗜好。
三、作业前准备1. 作业人员要认真检查物料提升机的设备是否完好，各部件是否正常运行。
2. 作业前要查看并了解物料提升机相关的安全操作规程和应急措施。
四、安全操作流程1. 作业人员必须戴好安全帽、工作服和防护鞋等个人防护装备。
2. 作业人员要认真检查物料提升机本体及周围环境的安全情况，确保无障碍物，确保操作区域安全。
3. 作业人员要进行预先试运行，确保物料提升机运行正常。
4. 在实际操作过程中，作业人员必须掌握按钮的位置、功能及操作方法，并按照要求进行操作。
5. 作业人员在操作过程中要保持专心、细心，注意观察设备的运行状态，并随时准备应对突发情况。
6. 作业人员在操作过程中禁止随意调整、拆卸设备，如有需要，必须停机后方可进行。
7. 作业人员在操作过程中不得在设备上乱丢杂物，保持整洁，并注意防火。
8. 作业人员在操作完成后，要按要求对设备进行检查，确认设备正常后方可离开现场。
五、应急措施1. 如发现设备出现异常情况，应立即停机并报告相关人员。
2. 发生事故时，应立即采取应急措施，确保人身安全和设备的正常运行。
并及时报告相关人员。
3. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，确保火势得到控制，并及时报警。
4. 发生人员伤害事故时，要立即停止作业，进行紧急救助，并通知相关人员。
六、安全操作培训和考核1. 进行物料提升机操作培训时，要确保培训内容详实全面，并进行理论和实践相结合的培训。
2. 培训结束后，要进行考核，通过考核后方可取得相关操作证件，并参与作业。
3. 每年要对作业人员进行定期培训和考核，以确保操作人员的操作规程能力和安全意识。
物料提升机作业安全操作规程模版
物料提升机作业安全操作规程模版一、机器保护措施1. 提升机操作前，必须检查机器的保护设施是否完好，如防护罩、安全开关等，确保能够有效地防止工人受伤。
2. 提升机上不能放置任何堵塞物料流动的障碍物，以免造成物料堵塞，导致机器异常运行，甚至故障。
3. 在进行提升机作业过程中，不得私自拆卸或修改机器的任何保护装置，以确保工作的安全可靠性。
二、操作人员安全措施1. 只有经过专门培训并具有相应操作证件的人员，方可进行提升机的操作。
未经培训或无操作证件的人员严禁擅自操作提升机。
2. 操作人员应穿着合适的工作服，严禁穿着松散的衣物，以防被卷入提升机设备中造成伤害。
3. 操作人员须佩戴符合安全要求的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，确保工作期间的人身安全。
4. 操作人员操作提升机时，必须端正坐姿或站姿，保持警觉，并且集中精力，严禁在操作过程中玩手机、聊天等分散注意力的行为。
5. 操作人员在操作提升机前，应检查起重吊具、绳索、传动装置等关键部件是否完好，确保操作过程无隐患。
三、提升机作业前的准备工作1. 在进行提升机作业前，应先检查工作区域是否有障碍物，确保提升机在作业过程中不会受到任何阻碍。
2. 提升机作业前，必须清理相关设备和工作场地的杂物，确保作业环境整洁干净，避免发生意外。
3. 提升机作业前，应对机器进行预操作检查，包括检查电源、液压系统、传动装置等是否正常运行，如发现异常应及时报修。
四、提升机作业过程中的安全注意事项1. 在进行物料提升作业时，应注意物料的重量和稳定性，避免超载和偏心提升，以免发生倾覆或坠落意外。
2. 操作人员应保持与提升机的相对位置，避免身体接触提升机和工作平台等，以免发生夹伤或划伤等伤害。
3. 严禁在提升机上或其周围进行玩耍或嬉戏，以免造成人身伤害或设备故障。
4. 在作业过程中，操作人员应密切观察提升机的运行状态，及时发现异常情况并及时采取措施。
五、应急措施1. 如发生提升机故障或异常情况时，操作人员应立即停止作业，并按照相关安全要求进行报修和处理。
提升机司机技术操作规程(3篇)
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
矿井提升机安全技术操作规程（三篇）
矿井提升机安全技术操作规程为了保障矿井提升机的安全运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求：一、作业前的准备工作1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。
2. 检查提升机工作环境是否安全，如果存在明显的隐患，必须立即进行排除。
3. 检查提升机的安全装置是否完好，如限位开关，安全门等，任何故障都必须及时修复。
4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行，发现问题要及时上报。
5. 定期检查提升机的维护保养情况，确保设备的正常运转。
二、操作细则1. 在操作前，必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态，禁止强行使用故障设备。
2. 提升机操作人员必须专心致志，不得分心、用手机等干扰工作的行为。
3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程，熟悉行车机构的各个部分，掌握各种操作指示的含义和操作方法。
4. 操作前必须检查井内和井口的情况，确定安全后方可操作。
5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作，禁止盲目操作和违章操作。
6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人，同时发出警告信号，确保周围人员远离提升机运行轨道。
7. 操作中禁止离开提升机操作控制台，一旦需要离开，必须切断电源后才能离开。
8. 在发现故障或异常情况时，必须立即停止运行，排除故障后方可继续运行。
9. 在校准提升机设备时，必须使用专门的设备和工具，并由经过培训的人员进行操作。
三、紧急情况处理1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时，操作人员必须第一时间停止运行，并通知相关责任人。
2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速组织撤离，并采取相应的灭火措施，确保人员和设备的安全。
3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时，操作人员应立即停止运行，通知救援人员赶到现场进行救援工作。
四、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。
2024年主提升机操作作业题库
主提升机操作作业学习题一、单选题1、提升机房发生电火灾时，应首先（A）。
A.切断电源B.用灭火器灭火C.用水灭火2、深度指示器上设置的保护装置有（A）。
A.过卷开关B.松绳报警装置C.满仓保护装置3、主要提升装置必须配有（B）。
A.专职主提升机操作工1人B.正副主提升机操作工2人C.正主提升机操作工人4、深度指示器上设置的保护装置有（A）。
A.过卷开关B.松绳报警装置C.满仓保护装置5、在交接班升降人员的时间内，必须（A）。
A.正主提升机操作工操作，副主提升机操作工监护B.副主提升机操作工操作，正主提升机操作工监护C.正副主提升机操作工任一人操作，不用监护6、高压电源电压的允许波动范围为（A）。
A.+5%B.+10%C.+15%7、警告信号应为（B）信号。
A.灯光B.音响C.声光D.声音8、在煤矿生产中,当生产与安全发生矛盾时必须是（A）。
A.安全第一B.生产第一C.先生产后安全9、对使用中的立井罐笼防坠器，应（B）进行1次不脱钩试验。
A.每5个月B.每6个月C.每12个月10、防坠器制动绳（包括缓冲绳）至少（C）检查1次。
A.每班B.每天C.每周D.每月11、凡长度超过（A）而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。
A.6mB.10mC.15m12、专为升降人员用钢丝绳的安全系数小于（C）时，必须更换。
A.5B.6C.7D.913、对使用中的斜井人车防坠器，应（B）进行1次手动落闸试验。
A.每月B.每天C.每班14、煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于（A）。
A.0.5mB.0.8mC.1.0m15、滚筒上应经常缠留（C）绳，用以减轻固定处的张力。
A.5圈B.10圈C.3圈16、《安全生产法》规定、生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的（A）,防范措施以及事故应急措施。
A.危险因素B.人员状况C.设备状况D.环境状况17、矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常供风量的（B）。
施工安全 物料提升机操作
施工安全物料提升机操作㈠提升机安装1、安装顺序混凝土基础施工→安装底座→安装导轨架→吊笼安装→安装天梁→安装抱杆→安装附墙架→固定天梁→穿绕钢丝绳→安装电器装置。
2、安装提升机的基本要求⑴安装场地要求平整、夯实均匀；⑵考虑到提升机安装位置的特殊性（安装位置比室外地面高1200mm），提升机基础直接利用原地下一层车道300厚顶板（C30），并对提升机基础部分顶板及梁进行卸载。
在设备安装前，要对此部位顶板进行加固支护，楼板4200范围内立杆间距900，立杆纵距900，横杆布距900，立杆下垫50×100通长垫木，距地200设一道扫地杆，立杆支撑必须顶紧楼板，四面均设剪刀斜撑。
⑶基础放线、附墙件洞口位置及尺寸必须准确，且与地下一层卸载架须相对应，安装时严格控制顶面标高偏差为±5，平整度不大于5mm。
⑷混凝土基础场地要排水通畅，不得有积水浸泡基础。
⑸基础卸载经验收合格后方可进行设备安装。
3、安装主机⑴安装底架底架通过地脚螺栓连接在混凝土基础上，安装导轨架的四个连接平面偏差不得大于2mm，允许在底架下面垫平，然后拧紧地脚螺栓；⑵安装导轨架①导轨架是整个提升机的主体和吊笼上下运动的轨道；②导轨架标准节由无缝管与角钢拼接而成，每节2m，使用4个M20高强度螺栓连接，节间连接螺栓的预紧力矩520N•m；③导轨最多可安装32节，根据架设高度确定需要数量。
节间有定位套定位。
⑶安装吊笼①吊笼由型钢焊接而成，是提升物料的主要工作机构，其上有断绳保护器，靠近导轨部件装有停靠装置，两个吊笼分别装于导轨架的两侧；②吊笼顶部装有主滑轮，用于安装起升钢丝绳，同时可以启动断绳保护器动作；③每笼装有8只导向滚轮，为吊笼导向，同时装有进料和出料门。
④安装两个导轨架后，即可安装吊笼。
可利用施工现场的塔吊安装，无起重设备也可以人工移动就位安装；⑤将吊笼上的导向轮安装就位后，同时将断绳保护器和平层装置安装于吊笼上，为以后调试做准备。
井架提升机操作工安全技术操作规程范本
井架提升机操作工安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确认井架提升机的工作状态，必须保证设备处于正常工作状态，各部位无松动、磨损、漏油、电线电缆无破损等异常情况。
2. 核对井架提升机的相关文件，包括设备检修记录、运行记录等，确保设备符合规定的检测和维护标准。
3. 了解吊运物体的重量、形状和尺寸等信息，根据实际情况选择合适的吊具和配重，确保吊运过程中物体的稳定和安全。
4. 检查操作人员的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保操作人员的人身安全。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作井架提升机前，必须关好所有的安全限位开关和隔离开关，确保设备处于停止状态。
2. 确保周围的工作区域安全，在操作过程中，要将周围的人员和设备保持安全距离，防止意外伤害的发生。
3. 在进行吊运操作前，必须先确认吊具的牢固和可靠性，确保物体能够安全吊起和放下。
4. 在操作过程中，严禁超载使用井架提升机，必须按照设备的额定载荷进行操作，防止设备的过度负荷导致设备损坏或事故发生。
5. 操作井架提升机时，必须保持专注、集中注意力，不得分心或参与其他无关的工作，以免发生操作失误。
6. 在运行过程中，及时观察井架提升机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
7. 操作过程中，严禁滑行或急停急启动井架提升机，必须平稳运行和转动设备，避免发生不必要的冲击和损坏。
8. 操作人员必须熟悉井架提升机的操作控制按钮和紧急停止按钮的位置和功能，以便在紧急情况下能够及时切断设备的运行。
9. 操作过程中，必须按照预定的操作程序进行操作，严禁随意改变操作方式或步骤，以免造成安全隐患。
三、操作后的安全措施1. 在操作完成后，必须将井架提升机归位并固定好，确保设备不会滑动或倾倒。
2. 关闭井架提升机的电源和气源，确保设备的电气系统处于断电状态。
3. 清理设备和工作区域，将使用过的吊具和配重归位，并清除工作现场的杂物和危险物品。
物料提升机作业安全操作规程
物料提升机作业安全操作规程物料提升机是一种用于提升和运输物料的设备, 在工业生产中使用广泛。
为了确保作业过程的安全, 减少事故的发生, 以下是物料提升机作业安全操作规程。
1.操作前的准备1.1.操作人员必须接受相关培训, 熟悉物料提升机的工作原理和操作流程, 并持有相关操作证书。
1.2.在操作前, 需要对物料提升机进行检查, 确保设备没有异常或损坏, 所有控制开关和防护装置正常可用, 并将开关置于关闭状态。
1.3.检查好待提升物料的重量和尺寸, 确保物料提升机的额定载荷能够满足要求。
1.4.工作区域应保持清洁整齐，无杂物和障碍物。
2.操作时的注意事项2.1.在操作过程中, 操作人员必须全神贯注, 严禁分心或疏忽大意。
不得在操作时佩戴松散的衣物、饰品或长发等, 以免被夹紧或缠绕到机器中。
2.2.操作人员需穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋, 并佩戴好安全帽和防护手套, 以保护自身安全。
2.3.物料提升机的操作应遵循机器的控制流程, 严禁违反规定或随意变动操作过程。
2.4.物料提升机的载荷不得超过额定负荷, 超载会导致设备过载, 并提高事故的风险。
2.5.在运行过程中, 操作人员要时刻关注设备的运行状态, 特别是注意机器的噪声和震动情况。
如发现异常, 应立即停机检查, 排除故障后方可继续操作。
2.6.操作人员不得趴伏在物料提升机上或站在提升货物上, 以免造成身体损伤。
2.7.在货物提升过程中，不得用脚或身体进行支撑或稳定，应使用固定装置，以确保货物的稳定。
3.紧急情况的处理3.1.在紧急情况下, 如设备故障或意外发生, 操作人员应立即按下紧急停止按钮, 并及时通知相关人员进行处理。
3.2.在发生火灾或气体泄漏等危险情况时，应按规定的应急预案进行处理，并迅速将人员撤离到安全区域。
4.结束作业后的处理4.1.结束作业后, 操作人员应将物料提升机置于安全位置, 并将开关置于关闭状态。
4.2.清理作业现场, 清除杂物和障碍物, 确保工作区域的干净整洁。
物料提升机作业安全操作规程范本
物料提升机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障物料提升机作业的安全, 防止事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于物料提升机作业的所有人员。
第三条物料提升机作业必须遵守国家、行业的相关法律法规, 以及企业的相关安全规定。
第四条物料提升机作业的相关人员必须经过专门的培训, 具备相关的操作证书和资格, 方可进行作业。
第二章作业前的准备工作第五条作业前必须对物料提升机进行检查, 确保其正常运行。
第六条作业前必须对现场进行检查, 确保没有任何障碍物、泄漏物等危险因素。
第七条作业前必须对相关安全设施（如防护栏、安全门等）进行检查, 确保其完好有效。
第八条作业前必须核对物料提升机的额定载荷, 不得超过其承载能力。
第九条作业前必须对作业人员进行安全教育, 明确其个人安全责任。
第三章作业注意事项第十条在作业过程中, 严禁跨越或逗留在物料提升机运行的轨道、进料口、出料口等危险区域。
第十一条在装卸物料过程中, 必须确保物料的稳定, 避免物料倾斜或者滑落。
第十二条在物料提升机运行过程中, 严禁机器维修等工作人员在机器上进行操作。
第十三条发现物料提升机运行异常, 如噪音变大、振动增加、温度升高等情况, 必须立即停机排查。
第十四条在作业过程中, 必须严格按照相关规定进行操作, 不得超载、超速或者擅自更改操作方式。
第四章作业结束及事故处理第十五条作业结束后, 必须对物料提升机进行清理和维护。
第十六条如发生事故或者异常情况, 必须立即上报, 并采取措施进行处置。
第十七条发生事故后, 必须及时进行事故调查, 总结经验教训, 并采取相应的措施防止再次发生。
第五章管理与监督第十八条企业必须建立物料提升机作业的管理制度, 明确责任分工, 做好相关记录和文件的保存。
第十九条企业必须定期对物料提升机进行检测和维护, 确保其安全可靠。
第二十条企业必须进行定期的安全隐患排查, 及时消除隐患, 并做好相关记录。
第二十一条企业应当定期对物料提升机作业相关人员进行安全教育和培训, 确保其具备相关的知识和技能。
物料提升机作业安全操作规程范本（3篇）
物料提升机作业安全操作规程范本一、总则物料提升机是常用的物料输送设备，为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
所有作业人员必须严格遵守本规程，并接受相关的安全培训。
二、作业前的准备工作1. 检查设备在进行物料提升机作业之前，作业人员应每日检查设备的运行状况，确保设备正常运行，没有异常现象。
2. 检查操作区域作业人员应检查操作区域的安全情况，确保场地整洁，没有杂物堆放。
同时，确保作业区域没有其他人员或动物进入。
3. 佩戴个人防护装备作业人员应根据作业情况佩戴相应的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
三、操作步骤1. 启动和停止（1）启动：作业人员应按照操作说明书的要求，合理启动物料提升机，确保设备平稳启动。
（2）停止：作业人员应在停止物料提升机前，先将负载放置到安全位置，然后按照操作说明书的要求，正确停止设备。
2. 负载操作（1）搬运物料：作业人员应根据物料提升机的额定负载要求，合理搬运物料，避免超负荷操作导致设备损坏或工作事故。
（2）固定物料：作业人员在搬运物料时，应确保物料固定牢固，避免物料滑落造成意外伤害。
3. 通风与通气（1）通风：作业人员应定期开启设备的通风系统，确保作业区域空气流通，排除有害气体。
（2）通气：在作业区域有有害气体时，作业人员在进入前，应进行通气处理，确保作业区域洁净、无毒、无害。
4. 防止事故作业人员应时刻保持警觉，注意安全。
如发现异常状况，应及时报告有关人员，避免事故发生。
特别注意以下几种情况：（1）设备异常：如发现设备出现异常噪音、异味或震动等情况，应立即停机检查，排除故障。
（2）线路故障：如发现线路短路、漏电等情况，应立即停止作业，并报告有关人员进行维修。
（3）作业环境：如发现作业环境有爆炸、火灾等危险情况，应立即停机，迅速撤离作业区域，并向消防部门报告。
四、事故应急处理1. 人员伤害如作业人员在作业过程中发生人身伤害事故，应立即停止作业，并及时将伤者送往医院救治。
提升机司机技术操作规程范本
提升机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 仪器和工具的准备1.1 确保提升机设备处于停车状态，并切断电源。
1.2 使用合适的工具，如钳子、扳手等，进行设备检查和维护。
1.3 确保故障报警功能正常，并检查相关仪表的精度和准确性。
1.4 检查液压系统压力，确保在安全范围内。
1.5 核对接收到的工作指令和任务单，确认工作计划和要求。
二、正常操作程序2. 启动设备2.1 检查设备控制器，并确认其处于正常工作状态。
2.2 检查电源和传动系统，确保其无故障。
2.3 打开主电源，确保电流稳定后，启动设备。
3. 提升机操作3.1 根据工作指令和任务单，调整提升机的行程和速度。
3.2 操作控制器，保持提升机平稳运行，遵循规定的速度和加速度。
3.3 在前进或后退时，注意道路状况和周围环境，避免碰撞和摩擦。
3.4 在自动控制模式下，密切监控提升机的运行状态，并注意异常情况的发生。
3.5 当发现任何故障或异常情况时，立即停止提升机，并报告相关人员进行处理。
4. 提升机装载和卸载4.1 在装载和卸载前，确保货物的重量、形状和尺寸符合提升机的承载能力和要求。
4.2 将货物稳固地固定在提升机平台上，并确保重心平衡。
4.3 在装载和卸载过程中，保持提升机的稳定和平衡，避免货物滑落或倾倒。
5. 紧急情况处理5.1 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照相关应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，切勿使用提升机逃生，应寻找其他适当的出口和安全通道。
5.3 在紧急情况下，务必保持冷静，并按照应急指导进行行动。
6. 操作结束6.1 当工作完成或更换工作岗位时，将提升机恢复到停车状态，并切断电源。
6.2 进行设备的清洁和维护，清除所有垃圾和残留物，保持设备整洁。
6.3 将设备的故障和异常情况报告给相关人员，并进行必要的维修和处理。
6.4 汇报工作完成情况，向上级主管或相关人员提供工作报告。
三、安全注意事项7. 安全防护7.1 在操作提升机前，佩戴符合标准的安全帽和防护服。
提升机工安全操作规程（3篇）
提升机工安全操作规程1.设备使用前准备a.操作人员需按照要求穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
b.检查提升机是否处于正常工作状态，如发现异常情况应立即上报维修人员进行处理。
c.确认提升机材料是否符合要求，不得超载或超长，以免引起设备故障或安全事故。
d.确保提升机周围的工作区域清洁整齐，杂物和障碍物应该清除干净，保持通道畅通。
2.上下操作规程a.操作人员在上下操作过程中应稳步前进，不要奔跑或者快速移动，以免摔倒或撞伤。
b.操作人员上下提升机时，应手握扶手或者扶梯，确保身体平衡，不要做出不稳定的动作。
c.上下提升机时，不得随意伸手抓物品，以免被夹到或者拉扯伤。
d.上下提升机时，应集中注意力，不要分心，以免发生操作失误。
3.使用安全规程a.操作人员需熟悉提升机的使用方法和操作要领，如不熟悉应接受培训后方可使用。
b.提升机启动前，应确保周围工作区域没有其他人员或障碍物，防止意外碰撞。
c.操作人员在使用提升机时，应时刻注意设备的工作状态，如异常应停止使用并及时上报维修人员。
d.使用过程中，操作人员应遵守设备的使用规定，不得超载或者超速操作，保持设备的稳定运行。
e.使用过程中，不得将提升机用于超出规定用途，以免造成设备故障或者安全事故。
4.紧急情况处理a.在发生火灾、地震、设备故障等紧急情况时，操作人员应立即停止使用提升机，并按照应急预案进行疏散。
b.在提升机内发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行自救或求助。
5.维护与检修a.定期检查提升机设备的工作状态和机械部件是否正常，如发现问题及时维护维修。
b.维修或更换提升机部件时，应确保设备断电，防止误操作引发事故。
c.在维修或更换提升机部件过程中，应使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
d.维护和检修工作应由经过培训并取得相关证书的专业人员进行。
6.记录与报告a.在使用提升机过程中，应及时记录设备的工作情况、维修情况和使用问题等，并定期上报。
煤矿提升机操作作业试卷及答案
煤矿提升机操作作业试卷及答案一、单选题（共20题，共39分）1. 当提升速度超过最大速度()时，提升机装设的防止过速装置必须（江南博哥）能自动断电，并能使保险闸发生作用A.10%B.15%C.20%正确答案：B2. 井下两机车或两列车在同一轨道的同一方向行驶时，必须保持不少于( ) 的距离A.50mB.100mC.150mD.200m正确答案：B3. 采区回风巷和采掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度最大允许值为()A.1%B.0.5%C.1.5%D.2%正确答案：A4. 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过()时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准A.1.5%B.2%C.3%正确答案：C5. 采掘工作面进风流中，氧气浓度不得低于()A.18%B.19%C.20%正确答案：C6. () 在井下拆开、敲打、撞击矿灯A.严禁B.可以C.矿灯有故障时才能正确答案：A7. 煤炭自然发火的条件有3条，()自燃A.只要 3 条中的一项条件存在，煤炭即可B.只要 3 条中的两项条件存在。
煤炭即可C.三项条件必须同时存在，煤炭才能正确答案：C8. 井下探放水应坚持 () 的方针A.预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采B.有水必探，先探后掘C.有疑必探，边探边掘正确答案：A9. 戴上自救器后，如果吸气时感到干燥且不舒服，()A.脱掉口具吸口气B.摘掉鼻夹吸气C.不可从事 A项或 B项正确答案：C10. 对触电后停止呼吸的人员，应立即采用()进行抢救A.人工呼吸法B. 清洗法C.心脏按压法正确答案：A11. 在混合气体中，当氧气浓度低于() 时，瓦斯就失去爆炸的可能性A.18%B.17%C.13%D.12%正确答案：D12. 过滤式自救器的主要作用是过滤()气体A.一氧化碳B. 二氧化碳C.硫化氢D.所有气体正确答案：A13. 恢复通风前，压入式局部通风机及其开关附近()以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机A.10mB.15mC.20mD.25m正确答案：A14. 在含爆炸性煤尘的空气中，氧气浓度低于()时，煤尘不能爆炸A.12%B.15%C.18%正确答案：C15. 煤矿井下用人车运送人员时，列车行驶速度不得超过();A.3m/sB.4m/sC.5m/sD.6m/s正确答案：B16. 矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常供风量的( )A.30%B.40%C.35%正确答案：B17. 煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于()A.0.5mB.0.8mC.1m正确答案：A18. 煤矿安全生产是指在煤矿生产活动过程中()不受到危害，物(财产)不受到损失A.人的生命B.人的生命与健康C.人的健康正确答案：B19. 坚持"管理、() 、培训并重" 是我国煤矿安全生产工作的基本原则。
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山西省煤矿提升机操作作业实操考核评分细则（专业部分）
准考证号：姓名：考试日期：年月日考核成绩考评人员签字考生签字
序号项目考核内容
考核
方式
标准
分
评分标准扣分原因
实得
分
备
注
1
矿井
提升
机的
维护、
保养
与巡
回检
查
1、提升机巡回检
查的基本要求和
主要内容是什
么？
答辩
12.5
分
1）巡回检查必须由监护主提升机操作工每小时按提升机巡回检查图表
制定的线路图巡检1次，不得遗漏。
（2分）
2）巡回检查主要采用手摸、目视、耳听的方法。
（2分）
3）巡检内容①各种仪表的指示是否符合规定。
②深度指示器指针位置和
移动速度是否正确。
③各转动部位的声响是否正常。
④注意听信号并观
察信号盘的信号变化。
⑤各种保护装置的声光显示是否正常。
（6.5分）
4）在巡回检查中发现的问题要及时处理。
所有发现的问题及其经过，
必须认真填入运转日志。
（2分）
按小项分
值，缺项
扣分。
该
项
目
任
选
两
道
题
作
答
2、主提升机操作
工在日检中是如
何检查提升钢丝
绳的？
答辩
12.5
分
1）提升钢丝绳必须每天检查1次。
（3分）
2）对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。
断丝的突出部
分应在检查时剪下，检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。
（6.5分）
3）检查方法一般是人工目视加上辅助工具检查。
（3分）
按小项分
值，缺项
扣分。
3、提升机哪些部
位需要润滑及采
用的润滑方式和
润滑剂？
答辩
12.5
分
1）减速器飞溅式润滑或压力循环润滑齿轮油。
（2分）
2）主轴承滑动轴承压力润滑齿轮油；
滚动轴承手抹润滑脂。
（4.5分）
3）游动滚筒的滑动轮毂油环润滑润滑脂。
（2分）
4）齿轮联轴器灌注齿轮油。
（2分）
5）深度指示器的丝杠、螺母和传动齿轮手抹润滑脂。
（2分）
按小项分
值，缺项
扣分。
2 矿井
提升
机的
操作
与
安全
运行
1、提升机启动时
的操作程序？
（以半自动操作
为例）
答辩
或
实操
20分
1）听清楚提升信号和认准开车方向后，将保险闸操纵手把移至松闸位
置。
（5分）
2）将常用闸操纵手把移至一级制动位置。
（5分）
3）按照信号要求的提升方向，将主令控制器操纵手把推（扳）至第一位置。
（5分）
4）缓缓松开工作闸启动，主令控制器操纵手把一下推（扳）到极限位
置，使提升机逐渐加速到最大速度。
（5分）
每缺一项
扣5分。
该
项
目
任
选
两
道
题
作
答
2、提升机在启动
和运行中，应随时
注意观察哪些内
容？
答辩20分
1）各种仪表（电流表、电压表、油压表、速度表等）的指示是否正常。
（4分）
2）深度指示器指示是否正常。
（3分）
3）信号盘的信号变化情况是否正常。
（3分）
4）各运转部位有无异响、异振。
（4分）
5）各种保护装置是否正常。
（3分）
6）钢丝绳在滚筒上的排列位置是否整齐。
（3分）
按小项分
值，缺项
扣分。
3、提升机在运转
中发现什么情况，
应立即断电，并用
保险闸进行安全
制动？
答辩20分
1）出现紧急停车信号，或在加速阶段出现意外信号。
（5分）
2）主要部件失灵。
（5分）
3）提升容器接近井口位置时尚未减速。
（5分）
4）其他意外的严重故障。
（5分）
每缺一项
扣5分。
4、提升机操作工
在减速阶段应注
意哪些事项？
答辩20分
1）要记清楚采用哪种减速方法。
（5分）
2）在等速运行阶段，要集中精力注视深度指示器，当指针走到减速阶
段开始的位置要及时进行减速。
对于自动减速的控制系统，也要注
意观察自动减速开关是否动作，提升机是否进行减速，如发现异常
现象，应立即进行机械制动减速。
（5分）
3）在减速阶段，要集中精力，防止发生过卷事故。
当快到井口时速度仍
较高时，应立即采取机械制动停车，必要时可实行安全制动。
（5分）
4）要力求实现减速阶段设计速度图。
（5分）
每缺一项
扣5分。
5、提升信号异常
时的处理方法？
答辩20分
1）司机如收到的信号不清或对信号有疑问时，不准开机，应用电话问
清对方，待信号工再次发出信号后，再执行运行操作。
（6分）
2）司机如收到的信号与事先口头联系的信号不一致时，司机不能开机，
应与信号工联系，证实信号无误时，才准开机。
（6分）
3）提升机正常运转中，如出现不正常信号时，司机应按异常情况下的操作要
求，用常用闸或保险闸进行制动停车，然后取得联系，查明原因。
（8分）
按小项分
值，缺项
扣分。
3 矿井
提升
机常
见故
障判
断
1、提升机滚筒产
生异响的原因有
哪些？
答辩10分
1）连接螺栓松动或断裂。
（2分）
2）滚筒筒壳产生裂纹、或变形、开焊。
（3分）
3）调绳离合器有松动。
（2分）
4）切向键松动。
（3分）
按小项分
值，缺项
扣分。
该
项
目
任
选
两
道
题
作
2、提升机制动闸
瓦、闸轮（盘）过
热的原因有哪些？
答辩10分
1）用闸过多过猛。
（3分）
2）闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓触及闸轮。
（4分）
3）闸瓦接触面积小于60%。
（3分）
按小项分
值，缺项
扣分。
3、提升电动机过
热的原因是什
么？
答辩10分
1）长期过负荷运行。
（2分）
2）电源电压过高或过低。
（2分）
3）电动机通风不良。
（3分）
4）运行中电动机一相进线断开。
（3分）
按小项分
值，缺项
扣分。
4、提升电动机启
动后，转速低于额定转速的原因是什么？答辩10分
1）电源电压降低，电动机转矩减小。
（3分）
2）转子绕组与滑环，电刷与启动电阻或滑环接触不良。
（3分）
3）转子绕组端部或中性点焊接处接触不良。
（2分）
4）启动电阻未完全切除。
（2分）
按小项分
值，缺项
扣分。
答。