主井胶带输送机选用验算

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胶带输送机选型计算

胶带输送机选型计算胶带输送机是一种常用的输送设备，可用于输送各种物料，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。

在选型时，需要根据输送物料的性质、输送距离、输送量、工作环境等因素进行计算和评估，以确定合适的胶带输送机型号和参数。

一、物料性质的计算输送物料的性质对胶带输送机选型至关重要。

常用的物料性质参数有物料堆积角、物料比重、物料湿度等。

以下是一些常见物料性质的计算方法：1.物料堆积角计算：物料堆积角是指物料在输送过程中所形成的切线与水平面的夹角，常用单位是度。

一般来说，物料堆积角越大，所需功率和输送机的结构强度要求越高。

物料堆积角的计算公式如下：α = arctan (H / L)其中，α为物料堆积角，H为物料高度，L为物料水平移动的距离。

2. 物料比重计算：物料比重是指物料单位体积的质量，常用单位是kg/m³。

物料比重的计算方法根据具体的物料种类而不同，一般可以通过物料实测密度或通过文献资料、实验测试等方式来获取，例如，对于石灰石，其常见的比重范围为2.5-2.7kg/m³。

3.物料湿度计算：物料湿度是指物料中所含的水分含量，一般以百分比表示。

物料湿度的计算可以通过实验室测试得出，例如，测量物料的初始湿度和干燥后的湿度，根据以下公式计算得出：湿度=(初始湿度-干燥后湿度)/干燥后湿度*100%二、输送量的计算输送量是指胶带输送机单位时间内输送的物料重量或体积，常用单位是t/h或m³/h。

输送量的计算需要根据具体的物料性质和实际情况。

以下是一些常用的输送量计算公式：1.重量法计算：根据物料的重量计算输送量，公式如下：输送量=物料比重*输送速度*带宽*斜度其中，输送速度是指胶带每分钟传送的长度（m/min），带宽是腾用的胶带宽度（m），斜度是输送段的坡度。

2.体积法计算：根据物料的体积计算输送量，公式如下：输送量=物料密度*输送速度*带宽*斜度其中，物料密度是指物料单位体积的质量（kg/m³），输送速度是指胶带每分钟传送的长度（m/min），带宽是腾用的胶带宽度（m），斜度是输送段的坡度。

皮带运输验收标准

八
支架、托
辊
皮带使用H形支架，应编号管理。要求支架不得出现损坏变形，不得歪斜，不得缺少托辊，托辊转动灵活无异响。不准用铁丝代替销子使用。皮带搭接处使用缓冲托辊。
九
皮带机司
机
岗位描述、手指口述正确熟练，熟悉皮带机各种保护试验，严格执行交接班制度。
十
消防设施
皮带机道有消防水官，母各五十米有个闸阀和官接头。有消防软管。机头硐室消防实施齐全完好并挂牌管理。有
不少于0.2m3的消防沙，2个合格的灭火器。消防设施集中放置在起，整齐美观，取用方便。
十
巷道管线
吊挂
电缆吊挂在风水管道上方至少300mm高处，管道固定牢
固，电缆按规程要求整齐吊挂。
十
文明卫生
巷道内整洁卫生、无淤泥、无积水、杂物。皮带距底板高度不少于200mm，底皮带无杂物、无积煤；设备表面清洁、无浮煤、无积水。
四
照明设施
巷道照明使用照明综合保护，照明灯的间距不得大于
30m，照明亮度满足生产需求，不得出现连续2盏灭灯，
总灭灯数使用声光信号装置，必须使用回头铃，声光兼备，清晰可靠。机头机尾通讯联系方便可靠。
运输设备
搭接
皮带与皮带搭接高度500mm、长度500mm;刮板与皮
带搭接高度300mm、长度500mm，搭接合理。
十
备品、配件等物料码放
巷道内有备品、配件等材料存放时，必须统摆放至统地点，保证行人安全距离。物料码放要求码放整齐，分类摆放。并悬挂材料管理牌。
器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
4
跑偏保护
带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安
装一组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安

胶带输送机计算实例

胶带输送机计算实例例题一，验算在所给条件，是否能使用SPJ-800型吊挂式胶带输送机。

在倾角为70的采区下山向上运煤，下山巷道长为200m，设计运输生产率为300t/h；巷道内空气潮湿；煤的松散密度约为1t/m3,煤的堆积角为300，煤的最大块度为300mm，解：SPJ-800型胶带输送机的有关技术数据如下：带宽B=0.8m；带速v=1.63m/s；输送能力m=350t/h；帆布层数i=6；总围包角a=4730；胶带拉断力p=560N/（cm层）上托辊间距Lg’=1.5m；下托辊间距Lg”=2.5m；电动机功率（17+30）KW。

一、计算胶带宽度，选定胶带速度因为输送能力m=350t/h,大于设计运输生产率A=300t/h，所以胶带宽度一定满足要求。

选定胶带速度v=1.63m/s。

对带宽进行块度校核B≥2amax+200=2x300+200=800mm 故胶带宽度能满足要求。

二、运行阻力与胶带张力计算 1.运行阻力计算重段运行阻力Wzh=g(q+ qd + qg’).L.ω’.cosβ+g(q+ qd ).L.sinβ00=[(51+10.1+7.33)x200x0.04cos7+(51+10.1)x200sin7 〕x10 =20300N 其中q=A/3.6v=300/3.6x1.63=51kg/m qd=1.1B(δ.i+δ1+δ2) =1.1x0.8x(1.25x6+3+1)=10.1 kg/mqg’=Gg’/Lg’=11/1.5=7.33 kg/m(采用冲压压座槽形托辊)qg”=Gg”/Lg”=11/2.5=4.4 kg/m(采用冲压座平行托辊) 空段运行阻力Wk=g[(qd + qg”).Lω” cosβ- qd L.sinβ]00=[(10.1+4.4)X200X0.035 cos7-10.1X200 sin7]X10 =-1450N2.胶带张力计算 1）用逐点计算法求胶带各点张力（SPJ-800型胶带输送机计算示意图见图）S2≈S1 S3=1.04S2S4=1.04 S3=1.04 2S2=1.04 2S1 S5=S4+Wk=1.04 2S1+ Wk3S6=1.04 S5=1.04S1=1.04 Wk3S7=S6+WZH=1.04S1+1.04 Wk+ WZH S8≈S9=1.04S742=1.04S1+1.04 Wk+1.04 WZH2=1.17 S1-1.04*1450+1.04*20300 =1.17 S1+195402)按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程，得μaS9=S1(1+(e-1)/m’)0.2x8.25= S1(1+(e-1)/1.15) =4.66 S1 即S9=4.66 S13)方程（1）和（2）联立解得 S1=5600N S2=5600N S3=5820NS4=6060N S5=4610N S6=4790NS7=25090N S8≈S9=26090N 三、胶带悬垂度与强度的验算 1、悬垂度验算重段最小张力点张力S6=4790N按悬垂度要求重段允许的最小张力为 [Smax]=5(q+ qd). Lg’.cosβ.g=5x(51+10.1)x1.5 cos7x10 =4550N＜S6故胶带悬垂度满足要不求 2、胶带强度验算胶带允许承受的最大张力为[Smax]=B.p.i/n’=80x560x6/9 =29870＞s9故胶带强度满足要求。

主井皮带运输能力计算

主井皮带机计算一、已知条件皮带机长：L=554m 倾角β =22º 上运带速：V=3.15m/s强力皮带带宽：1OOOmm胶带每米重量：q d =32.25kg/m （带强1600N/mm ）承载托辊间距：回程托辊间距:承载托辊重量:G'=17kg回程托辊重量:G"=15kg(以上数据为皮带机实际参数)单位长度上托辊转动部分重量为:q ，t ＝m kg t L G/2.142.117,,== 单位长度下托辊转动部分重量为:上托辊阻力系数为:ω'=0.04下托辊阻力系数为:ω"=0.035胶带绕过滚筒的阻力系数:K=1.04胶带与主动滚筒的摩擦系数:μ=0.2胶带在主动滚筒上的围包角:α=3700(双滚筒驱动)摩擦力备用系数:n=1.15单位长度荷重：二.阻力计算m kg l G q t t 5315==''''=''ml t 2.1='ml t 3=''()()11cos sin zh d t d W g q q q l g q q l ωββ''=++++m kg v Q q 7.6115.36.37006.311=⨯===9.8×(61.7+32.25+14.2)×554×0.04cos220+9.8×(32.25+61.7) × 554sin220 =193250.65N＝9.8×( 32.25+5)×554×0.035cos220－9.8×32.25×554sin220=－59027.7N三、胶带张力计算①用逐点计算法求各点张力如下图S 2=S 1=80875NS 3=KS 2=84110NS 4=S 3=KS 2=KS 1=84110NS 5=KS 4=K 2S 1=87474NS 6=S 5+W k =K 2S 1+W k =28447NS 7=KS 6=K 3S 1+KW k =29585NS 8=S 7+W zh =K 3S 1+KW k +W zh =222835NS 9=KS 8=K 4S 1+K 2W k +KW zh =231748NS 10=S 9=K 4S 1+K 2W k +KW zh =231748N式中：K=1.04外载荷要求传动滚筒表面输出张力F/=S 10-S 1=S 1(K 4-1)+K 2W k +KW zh传动滚筒所能传递的额定牵引力F= F max /n=S 1(e ua -1)/nn--摩擦力备用系数,取1.15-1.2,此处取1.15α--胶面滚筒摩擦系数,取0.25令F/=F 得,S 1 =n(K 2W k +KW zh )/〔e ua -1-n(K 4-1)〕=1.15×（1.04²×-59027＋1.04×193250）/[3.15-1-1.15×（1.044-1）]()cos sin K d t d W g q q l gq l ωββ''''=+－=157707/1.95=80875NS max =S 10=K 4S 1+K 2W 5-6+KW 7-8=231748N=23647KgM=BGX/SMAX=100×2000÷23647=8.45﹥7，所以胶带强度满足要求。

胶带输送机选型计算2[1]

胶带输送机选型计算胶带输送机选型主要确定以下问题： 1. 确定胶带输送机带速v ：根据国家带速标准化和井下煤炭等材料的运输情况，通过参考相关资料，初步确定带速为v ＝2m/s.2. 确定胶带宽度B ：已知Q ＝400t/h, γ＝960kg/m ³，v ＝2m/s 查得输送带倾斜系数k ＝0.94（β＝10.5°）煤炭断面积A ＝kv Q..6.3γ＝94.029606.3400⨯⨯⨯＝0.0616 m ³ 式（2-1）槽角取30°，动态堆积角θ＝10°,查表B ＝1000mm3. 求圆周力U F =H F +N F +1S F +2S F +St F =C.f.L[(2q B +q G )cos β+q RO +q RU ]+ q G .H.g+1S F +2S F 其中：C ——附加阻力折算系数，查得C=1.17；H F ——运行主要阻力；H F = f.L.g[(2q B +q G )cos β+q RO +q RU ] 式（3-1） =0.025×600×9.81[(2×25.44+83.33)cos10.5°=23084N 式（3-1）中：f ——模拟摩擦系数，取f=0.025； L ——输送机长度；g ——重力加速度，取g=9.81m/s ²； β——输送带工作倾角；q B ——输送带每米质量，查得25.33kg/m ； q G ——物料每米质量；q G =v Q 6.3=26.3600⨯=83.33kg/s ； q RO ——承载分支托辊每米旋转质量；q RO =RO RO l m =2.122=18.33kg/s ；其中:RO m ——承载部分托辊质量，kg; RO l ——承载托辊间距，m ； q RU ——回程分支托辊每米旋转质量；q RU =RURU l m =5.217=6.8kg/s; 其中:RU m ——回程部分托辊质量,kg; RU l ——回程托辊间距,m ；F N ——附加阻力当输送带长度大于80m 时，采用折算系数法计算主要阻力和附加阻力，即:H F +N F =C H F =1.17H F =1.17×23084=27008N ；1S F ——特种阻力1S F =Sa F +Sb F =εC .0μ.εL .g[(q B +q G )cos βsin ε+0=0.4×0.35×600×9.81×（25.33+83.33）cos10.5°×sin2° =3123N式中：Sa F ——托辊前倾阻力，Sa F =εC .0μ.εL .g[(q B +q G )cos βsin εεC ——槽形系数，εC =0（30°槽角）0μ——托辊与输送带之间摩擦系数，取0.35； εL ——装有前倾托辊区段长，近似取600； ε——托辊前倾角; 不设挡煤裙板Sb F =02S F ——特种阻力；2S F =Sc F +Sd F =700B+a K .B=700+1000=1700N式中：Sc F ——清扫器摩擦阻力，Sc F =700B; Sd F ——卸料器摩擦阻力，Sd F =a K .B ； B ——带宽，m ；a K ——阻力系数，1500N/m ； St F ——倾斜阻力St F = q G .H.g=83.33×600×sin10.5°=9112N 将以上相关数据回代U F =27008+9112+3123+1700=40943N4. 各点张力计算:考虑井下潮湿条件，摩擦储备系数n 取1.5，围抱角α＝1α+2α＝180°+180°=360°1F =max F =U F （1+μαe n ）=12714×（15.1225.0+∏⨯e ）=17030N2F =max F /μαe =17030/4.8=35450Nk F = q B . f.L.g.cos β+ q RU f.L.g.sin β=-22504N zh F =(q B +q G ).(f.cos β+sin β).L.g+ q RO f.L.g=129577N3F ≈2F =35450N4F =3F +k F =35450－22594=12946N5F =6F －zh F =1F －zh F =170340－129577=40763N 5. 校核垂度重段垂度所需最小张力:min F ≥ROmax RO G B l f 8. l ).g. q + (q =02.081.29.81) 83.33+ (25.33⨯⨯⨯=7995N5F ＞min F 通过min /F ≥RUmax RU B l f 8. l g. q =02.081.29.81 25.33⨯⨯⨯=1864N4F ＞min /F 通过 6. 校核胶带安全系数：m=max.F B b σ=12151410012500⨯=10.2＞10 通过7. 电动机功率确定:N=mU vF η1000.=（40943N*2） /（0.85*1000）=96.4Kw功率储备：1N =1.3N=1.3×96.4=125.4kW考虑采取供电电压及环境要求预选两台YB 系列100kW 电动机8. 拉紧力计算h F =4F +5F =12946+40763=53709N。

煤矿胶带运输设备选型计算

********** 煤矿主斜井胶带运输设备选型计算机电部****矿主斜井胶带运输设备选型计算主斜井胶带机长L=1099m (井内1074m ，地面25m)；高差H=255.9m 。

其他原始参数为：主斜井井筒倾角β=9--18°；煤的动堆积角λ=30°；井下来煤的最大块度：αmax =300 mm ；松散容重ρ=900kg/m 3；一、选择机型根据使用条件和上运倾角，选择DTL 型固定带式输送机。

机身为钢架固定式，其上托辊间距a 0=1.2m ，下托辊间距a u =3m ，上托辊槽角 λ=35°，前倾2°；下托辊槽角0°，上下托辊辊径均选用108mm 。

二、输送带宽度确定1、满足设计能力的带宽B 1：)(64.079.029.04354001m KpvKoQB =⨯⨯⨯==K----断面系数，计算得K=435；v----带速，v=2m/s ；K β----倾角系数，这里取K β=0.79；2、满足块度条件的带宽B 2：B 2≥2a max +200=2×350+200=900(mm)根据以上计算，选用钢丝芯式输送带ST/S1600型（阻燃型），带宽为1000（mm），纵向拉伸强度为1600N/mm。

三、输送线路设计由于运距较长，为L=1099m，功率较大，选择双滚筒驱动，并将驱动装置布置于井口地面，在胶带机下端布置液压拉紧装置。

清扫装置采用刮板清扫器。

驱动滚筒直径：D≥150z=150×5.7=855(mm)所以取驱动滚筒直径D=1000mm.拉紧滚筒和机尾改向滚筒直径：D1≥0.8D=0.8×1000=800mm取D1=800mm，其余改向滚筒D2=400mm。

四、选型计算：1、胶带每米长度上货载的质量q G=Q/3.6v=400÷(3.6×2)=55.56kg/m2、承载分支和回程分支托辊折算为输送机每米长旋转部分质量上托辊φ108，L=380,轴承4G305；单个上托辊质量q’RO =4.19 kg/m；q RO=3·q’RO /a0=3×4.19/1.2=10.5 kg/m下托辊φ108，L=1150,轴承4G305；单个下托辊质量q’Ru=10.56 kg/m；q Ru = n·q’Ru /a u=1×10.56/3=3.52 kg/m3、圆周驱动力Fu=FH+q G Hg+F s1+F s2其中：主要阻力FH=CfLg((q RO+q RU+(2q B+q G))=43702（N）倾斜阻力F St= qG Hg=139335（N）特种主要阻力F s1、特种附加阻力F s2计算得7900（N）计算得圆周驱动力Fu=190937（N）五、传动功率计算P A= F U×v=190937×2= 381.8kw计算电机功率P M= P A/n= 381.8/0.85=449KW选取电机功率为250kw×2六、输送带张力计算输送带最小张力校核(1) 按输送带不打滑条件查表得磨擦系数μ=0.03，围包角φ=210°，尤拉系数eμφ=3，启动系数K A=1.5输送带最大圆周力F umax=F A= Fu×K A=286406（N）输送带最小张力F2min≥F umax/(eμφ-1)=143203（N）(2) 按输送带允许最大下垂度计算最小张力承载分支：F min≥a0(q B+ q G)g/8(h/a)max=13577（N）回程分支：F min≥auq B g/8(h/a)max=13524（N）计算得：F4=F2min+F r+fLg(q B+q RU)-q B Hg=66476（N）则 F2=F4-F r-fLg(q B+q RU)+q B Hg=90437（N）故F1max= F2+ Fu=281374（N）七、拉紧力计算拉紧力 S≈2F4＝133kN选用液压拉紧装置，对张紧小车的最大拉力为 200KN。

胶带输送机选型及能力计算

一、大巷胶带运输机运输大巷水平长度540m ，倾角1.6º 采用DT Ⅱ（A ）型PVC 租燃整体带芯胶带输送机提煤,担负大巷的原煤运输任务。

1、计算简图见图2、原始参数：1)输送物料:原煤，450kt/a2)散煤容重:r=0.93t/m 33)工作制度：年工作日330d ，每天净提升时间16h ；4)输送量:Q=100t/h5)带速:V=2.0m/s6)水平机长:L h =540m7)提升高度:H=15m8)最大倾角:β=1.6º9)带宽:B=800mm10)胶带强度: 750N/mm11)每米输送机上物料重量：m kg VQ q sh /9.136.3== 3、初定参数：1)承载分支托辊间距:a 1=1.2m2)回程分支托辊间距:a 2=3.0m3)每米胶带重量:q 0=10.72kg/m4)每米上托辊重量:q ′=8.83kg/m5)每米下托辊重量:q ″=2.91 kg/m6)运动阻力系数:ω=0.037)胶面滚筒阻力系数:μ=0.38)传动滚筒包角:α=2200 则k 1=3.164、圆周力及轴功率计算：1)总阻力:F=F 1+F 2+F 3+F ′2)上分支运行阻力:F 1=(q+q 0+q ′)ωLh=541.9(kg)3)下分支运行阻力:F 2=(q 0+q ″)ωLh =220.8(kg)4)物料提升阻力:F 3=q ·H=208.5(kg)5)附加阻力:F ′= F 1′+ F 2′+ F 3′+ F 4′清扫器附加阻力:F 1′=100B+20B=96(kg)导料槽附加阻力:F 2′=(1.6B 2γ+7)L=24(kg)进料处物料加速阻力:F 3′=qV 2/20=3.12(kg)绕过滚筒时的附加阻力：F 4′=60×3+50+40×3=350.0(kg)6)正常运行时总圆周力：P=F= F 1+ F 2+ F 3+ F ′=1444.3(kg)7)正常运行时的轴功率：N O =PV/102=28.32(kW)驱动电机功率：N=N 0/η1=44.1KW故选用YB250M-4型，N=55kW 电动机1台。

胶带输送机选型计算

胶带输送机选型计算一、物料特性的分析在进行胶带输送机选型之前，首先需要对输送物料的特性进行分析，主要包括以下几个方面的参数：1.物料种类：物料的种类决定了输送机的结构和材料的选择。

常见的物料种类包括颗粒状物料、粉状物料、块状物料等。

2.物料密度：物料密度是指单位体积的物料质量。

在选型计算中，需要根据物料密度计算出物料的重量。

3.物料粒度：物料粒度决定了输送机的带宽和输送速度。

粒度较大的物料需要选择宽带输送机，输送速度也相应较慢。

4.物料湿度：物料的湿度对胶带输送机的材料和清洁要求有一定影响。

湿度较大的物料需要选择耐腐蚀材料和配置清洁设备。

二、选型参数的计算1.输送量的计算输送量是指单位时间内通过输送机的物料质量。

根据物料的流量需求，可以计算出胶带输送机的输送量。

计算公式如下：输送量=物料密度×输送速度×斜率系数×带宽2.功率的计算功率=输送量×输送危险系数/输送效率其中，输送危险系数是根据物料特性和工况要求来确定的；输送效率是指胶带输送机的输送效率，一般在80%~90%之间。

3.选型标准的确定根据所需输送量和功率，可以找到合适的胶带输送机型号。

常见的选型标准包括额定带速、带宽、机身长度等。

在选型过程中，还需要注意胶带的材质和结构是否适应物料特性和工况要求。

三、安装和维护考虑因素在选型过程中，还需要考虑输送机的安装和维护问题。

主要包括以下几个方面：1.设备安装：根据物料特性和工况要求，选择适当的设备配置和安装位置。

保证输送机的稳定运行和装配的合理性。

2.设备维护：选择易于维护和清洁的设备结构和材料，设立定期检查和维护计划。

定期检查设备运行状况，清洁输送带和清除故障物料。

总结：。

胶带输送机选型计算

带式输送机设计目录1.绪论 (2)2.设计原始资料 (2)3.输送带类型的确定 (2)4.输送线路初步设计 (2)5.带宽的确定 (3)5.1满足设计运输能力的带宽 (3)5.2满足物料块度条件的宽度 (4)6基本参数的确定计算 (4)6.1输送带线质量 (4)6.2物料线质量 (4)6.3托辊旋转部分线质量 (4)6.3.1托辊的选择 (4)6.3.2托辊间距的选择 (5)6.4计算输送带许用张力 (7)6.5滚筒的选择 (7)6.6计算各直线区段阻力 (9)7输送带张力计算 (9)7输送带强度校核 (13)8计算滚筒牵引力与电动机功率 (13)9 拉紧力与拉紧行程 (13)9.1拉紧力计算 (13)9.2拉紧行程计算 (14)9.3拉紧装置的选择与布置 (14)10 制动力矩计算 (14)11 驱动装置及其布置 (15)1.绪论带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。

其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。

目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发展。

单机运距已达30.4km，多机串联运距最长达208km，最宽的带式输送机带宽为4m。

最大运输能力已达到3.75万t/h，最高带速达到15m/s。

单条带式输送机的装机功率达到6×2000kW。

我国生产的带式输送机最大带宽已达到2m，带速已达到2 m/s，设计运输能力已达到5.2万t/h，最大运距为3.7km。

2.设计原始资料设计运输能力：800t/h, 运输距离：1024m, 输送倾角：-14°, 原煤松散密度：0.91t/m³, 煤最大块度：300mm，煤动态堆积角：25°，供电电压：660v，带速：2.5m/s。

3.输送带类型的确定输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵，约占输送机总成本的25%—50%。

胶带运输机的选型计算

一、胶带运输机的设计计算胶带输送机的选型计算有两种情况：一种为一定使用条件下选用整机定型的成套设备，另一种是选择计算各种标准部件，然后组装成适用条件下的胶带输送机。

标准部件包括胶带、滚筒组件、传动装置、托辊组件、机架、拉紧装置、制动装置和清扫装置等。

无论哪种情况，计算的主要内容和程序都是一致的。

设计计算需要下列原始数据： (1) 设计运输能力A ； (2) 运输距离L ；(3) 运输机安装倾角β(4) 物料性质――粒度、松散密度γ（对于煤γ=0.8t/m 3~1.0 t/m 3）、堆积角ρ（对于煤ρ=30°）、(5) 工作条件――潮湿、干燥及灰尘情况；装卸方式；给料位置；布置形式等。

（一）带速的选择胶带输送机的带速受到带宽、带长、输送物料的性质、输送机的倾角等因素影响，当输送散状物料时，输送带速度的选择参见表4-12表4-12 输送带速度的推荐值根据表4-12选择带速时，应考虑以下几种情况： 1）水平或较长的输送机，可选择较高的带速；2）粉尘大或块度大时，带速取小值，当粉尘很大时带速可取0.8~1.0m/s ； 3）采用电动卸料车，带速不宜超过2.5m/s ；4）人工配料称重的输送机，带速可选用1.25m/s ； 5）采用卸料挡板时，带不宜超过2m/s 。

（二）带宽的确定带宽B 主要根据其输送能力加以确定，输送能力是指输送机每小时运送货载的质量，它取决于胶带的运行速度和每米胶带上的货载的质量。

)/(36006.3h t vc A qv Q ξγ==式中：Q ——胶带输送机的输送能力，t/h ；q ——每米胶带上的货载质量，Kg/m ； A ——胶带上货载的断面积，m 2； γ——货载的堆积密度，t/m 3；（常见物料的堆积密度见表4-13） v ——胶带运动速度，m/s 。

表4-13 物料的堆积密度供参考。

②表中数值ρ为动堆积角，一般为静堆积角的70%。

③原煤的堆积密度γ=0.9~1.0，精煤γ=0.85~0.9，中煤γ=1.2~1.4，矸石γ=1.8，煤泥γ=1.3。

煤矿各类系数验算公式

1.主井提升能力核定Tk k k P t b M ⋅⋅⋅⋅⋅⋅=214103600A (万t/a) 式中：A — 主井提升能力（万t/a ）b —年工作日，330天t —日提升时间，16小时或18小时，按《标准》第十一条选取P M —每次提升煤炭量（t/次）k —装满系数，立井提升取1.0；当为斜井串车或箕斗提升时，倾角20°及以下取0.95，20°～25°取0.9,25°以上取0.8k 1—提升不均匀系数。

井下有缓冲仓时取1.1，无缓冲仓时取1.2k 2—提升设备能力富余系数，取1.1～1.2T —每提升一次循环时间(s/次)2.主井提升带式输送机能力1、钢绳芯胶带（或普通胶带）输送机:14210330A k t C v B k ⋅⋅⋅⋅⋅⋅=γ 式中：A —年运输量，万t/aK —输送机负载断面系数；B —输送机带宽， m ；v —输送机带速，m /s ；γ—松散煤堆容积重，t/ m3，取0.85～0.9；C —输送机倾角系数；k 1—运输不均匀系数，取1.2；t —日提升时间，16h 或18h ，按《标准》第十二条规定选取。

2、钢绳芯牵引输送机：14210)(330A k t C v B k k ⋅⋅⋅⋅⋅+="'γ 式中：k ′+ k ″—输送机负载断面系数。

3、按实测的胶带运输状况计算公式：A=3600×3301710k t v w ⋅⋅⋅ 式中：w —单位输送机长度上的负载量，㎏/ m其它符号及单位同1式3.副井提升能力⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅--⨯⨯=C C G G Q R T P M T P R T D T 410360053330A （万t/a ）式中：A —副井提升核定能力，万t/aR —出矸率，%P G —每次提矸石重量，t/次T G —提矸循环时间，s/次；M —吨煤用材料比重(%)P C —每次提升材料重量，t/次；T C —每次提升材料循环时间，s/次；D —下其他材料次数，次/班；T Q —下其他材料每次提升循环时间，s/次；T R —每班上下人总时间，s/班。

胶带输送机电机功率验算 2

胶带输送机电机功率验算基本参数：倾角8度，斜长120，运输能力1000t/h,带速3.15m/s.1、皮带运行阻力的计算皮带重段运行阻力W zh为W zh=g(q+q d+q s)Lω/cosβ+g(q+q d) Lsinβ=10*(88+15+15)*120*0.03*cos80+10*(88+15)*120*sin80=20273.5N2、皮带回空段运行阻力为W kW k=g(q d+q x)Lω//cosβ-gq d Lsinβ=10*(15+5.7)*120*0.025*cos80-10*15*120*sin80=-1725.2N式中：q——每米胶带煤的质量，q = Q/3.6v=1000/(3.6*3.15)=88Kg/m q d——PVG1250S阻燃带800mm 每米质量q d=15 Kg/mq s、q x————折算到每米皮带长度上、下托辊转动部分的质量，查有关资料，q s=22/1.5=15Kg/m，q x =17/3=5.7Kg/mω/、ω//、——槽型、平型托辊阻力系数，ω/取0.03，ω//取0.0253、驱动滚筒所需牵引力W0及电动机功率P的计算W0≥ S y-S L+0.04（S y+S L）=53076-32967+0.04（53076+32967）=23550.7N电动机功率P为：P≥k W0v/(1000η)=1.2*23550.7*3.15/(1000*0.85)=98KW式中:k ——电动机功率备用系数，取1.2η——电动滚筒效率，取0.8S y、S L——驱动滚筒与皮带相遇点和分离点的张力，NS L = S y/[1+（e ua-1）/m/]= S y/[1+（1.73-1）/1.2]= S y/1.61 (1)S y=1.05(S L + W k)+W zh= 1.05 S L+ 1.05*(-1725.2)+20273.5=1.05 S L+18462.0(2)由式(1)、 (2)得S y=53076N S L=32967N式中：e ua——e自然对数的底，e=2.178，u——钢滚筒摩擦系数，取0.4， a——皮带在滚筒的包围角，2100， m/——摩擦力备用系数，m/取1.2。

胶带输送机的选型及计算

胶带输送机的选型及计算简要叙述了胶带输送机的选型、构造，以及传动工作原理和选型的计算方法。

标签：胶带输送机；选型；计算1胶带输送机的选型胶带输送机是建筑材料、制砖行业、选煤厂和洗煤厂及露天矿中广泛应用的一种连续动作式的输送设备。

在选煤厂，主要是选用钢丝绳胶带输送机，它的特点是胶带用钢绳代替帆布层做芯体，所以胶带有很高的强度。

用这种输送机能够实现单机长距离运输，使运输系统简化，运输效率高。

这种输送机的设备成本及运输成本远远低于一般织物芯体胶带的输送机。

新系列为DX型钢绳芯胶带输送机，产品规格为：按带宽分为七种、胺胶带强度分为十种，例如：在选煤厂主要选用带宽为DX4——1000mm，胶带强度980mm的胶带输送机。

2胶带输送机的构造胶带输送机的主要部分概括起来有：胶带、牵引钢绳、托辊、机架、托轮组、分绳装置、传动装置和拉紧装置等。

2.1胶带及牵引钢绳除钢绳牵引胶带外，一般胶带在输送机中既是承载机构又是牵引机构，因此它不仅要耐磨、耐腐蚀，而且要有足够的强度。

2.2托辊与机架、托轮组及分绳装置2.2.1托辊与机架托辊支撑着胶带，使胶带的垂度不超过规定限度，以保证胶带平稳地运行。

机架式安装托辊的钢架。

通常固定式输送机与吊挂式输送机机架结构不同。

2.2.2托轮组托轮组可分为标准托轮组和过渡托轮组两种。

（1）标准托轮组。

用浅槽托轮，上托轮有单轮、双轮及多组双轮等几种。

（2）过渡托轮组。

用于机头及机尾部。

也有单轮、双轮及多组双轮等几种。

2.2.3分绳装置分绳装置有水平分绳式和垂直分绳式两种。

2.3传动装置通用固定式及吊挂带式输送机的传动装置由电动机、联轴器、减速器及主动滚筒所组成。

电动机有单电机及多电机之分。

通用固定式胶带输送机多采用单电机。

2.4拉紧装置拉紧装置的作用是使胶带或钢丝绳得到必要的初张力，以免皮带或钢丝绳在主动滚筒在传动轮上打滑，以保证托辊间胶带的垂度在规定的范围内。

3胶带输送机的传动理论3.1胶带的摩檫传动原理胶带是靠胶带与主动滚筒之间产生的摩擦力带动的。

主井胶带核算

一、主斜井带式输送机1、设计选型依据以矿井年产量900kt/a作为主斜井带式输送机的设计运量来对主斜井带式输送机进行选型计算。

2、原始资料（1）输送量：Q=500t/h（2）工作制度：年工作330d，日工作16h（3）松散原煤密度：r=0.9t/m3（4）煤的粒度：0～300mm（5）胶带输送机安装斜长：L=549m，水平长度Lh=491.3m（6）安装倾角：α=26.5°（7）提升高度H=244.96m3、选型计算：（1）胶带宽度选择计算初选带速V＝2.5m/s胶带宽度B={Q/（K·γ·v·C）}1/2其中：K——断面系数，取435γ——物料密度，取0.9t/m3C——倾角系数，取0.70Q=500t/h，计算得B=0.85m取胶带宽度B=1000mm。

（2）各种参数的确定初选胶带钢绳芯ST3150N/mm上托辊转动部分重量：q′=18.4kg/m下托辊转动部分重量：q″=5.7kg/m托辊阻力系数：ω=0.03胶带每米荷重：q= Q/3.6v=55.5kg/m胶带每米自重：q0=42kg/m（3）运行阻力计算带式输送机上分支运行阻力：F1=（q+ q0+q’）ωL h=1708.3kg带式输送机下分支运行阻力：F2=（q0+ q”）ωL h=703.1g物料提升阻力：F3=qH=13595.3kg附加阻力暂不考虑。

带式输送机总运行阻力：F=F1+F2+F3 =16006.6kg主斜井胶带输送机布置简图见7-1-1。

（4）张力计算：本带式输送机采用单滚筒驱动，滚筒包角取210°按满足垂度要求，取带式输送机尾部上分支张力S4=2000kg 则带式输送机尾部下分支张力S3=S4=2000kg头部上分支张力S1=S4+F1+F3+ q0H=27591.8kg头部下分支张力S2=S3-F2+q0H=11585.3kg（5）核算：正常运行时：S1/S2=2. 38＜e ua=3.6 u=0.35 α=210°合格采用尾部重载小车拉紧方式下，S2不可调：1.5 ·S1/S2=3. 57＜e ua=3.6合格，满足启动时不打滑条件胶带使用安全系数m=1000×3150/S1×9.81=11.6＞8～9 合格（6）电动机功率计算传动滚筒轴功率：N0=F·v/102=16006.6×2.5/102=392.3kW电动机功率：N=N0×1.4=549.2kW考虑重载启动，最终选用电动机功率N=2×315kW（7）计算结果胶带宽度：B=1000mm胶带速度：v=2.5m/s胶带强度：ST3150N/mm钢绳芯胶带电动机：YB系列N=2×315kW减速器：DCY560 i=50液力偶合器：YOT CS560采用尾部重载小车拉紧方式。

第一部胶带输送机输送能力验算重点

（一）、0911运输巷第一部皮带机运输距离为780米，上运倾角10°，选用DSS120/63/125*2型皮带机。

按Q=400t/h 。

DSS120/63/125*2皮带基础数据：V=2m/s，功率250KW；原煤容重γ =0.9t/m3；动堆积角ρ=30°；运距L=200m；带宽B=1000mm；围包角α=455°（传动原理图如图所示）1、带宽的校验根据公式B2=Q/KVCγ其中：K为货载断面系数，据ρ=30°，取K=458C为输送机倾角系数取0.95B2= 400 458⨯2⨯0.9⨯0.95B =0.71m＜1m故取带宽1m满足要求，胶带型号为1000S整芯阻燃带，每米自重15kg。

2、胶带运行阻力的计算有关参数计算胶带每米载重 q=Q/3.6v=400/(3.6×2)=55.6kg/m胶带自重qd=15kg/m上托辊每米线质量qt＇=G＇/Lt＇=22/1.5=14.67kg/m下托辊每米线质量qt＂=G"/Lt"=17/3=5.67kg/m3、圆周力计算Fu=CfLg [（2qd+q）COSβ+ qt＇+ qt＂]+qHg取附加阻力系数C=1.2模拟磨擦系数f=0.025Sin10°=0.1736Cos10°=0.9848Fu=CfLg[（2qd+ q）COSβ+ qt＇+ qt＂]+qHg= 1.2×0.025×780×9.8×[（2×15+55.6）Cos10°+14.67+5.67]-55.6×780×9.8×Sin10°= -49786N4、胶带最大张力计算：Fmax=F10= Fu[S/（eua –1）+1]S--摩擦力备用系数,取1.15-1.2,此处取1.2α--胶面滚筒摩擦系数,取0.2Fmax=F10= Fu[S/（eua –1）+1]= 49786× [1.2/（2.72 (7.94×0.2)-1）+1]= 64721N5、校验输送带强度δ--1000S整芯胶带抗拉强度为1000（S/mm）B--胶带宽度m--胶带安全系数m=（1000×1000）/64721 =15.5〉12皮带强度满足要求。

胶带输送机计算

1.原始资料：1)输送长度：L=300m2)输送机安装倾角：β=1603)设计运输生产率：A=45(t/h)4)煤的散集密度：γ=1.0(t/m 3)5)煤在胶带上的堆积角：α=3006)煤的最大块度：α=200mm2.胶带宽度的计算和运输能力：1)选择带宽选定胶带速度：V=1.63m/s ，按堆积角：α=300，查表得K=458，又按输送机安装倾角：β=16o ，查表得，c=0.9,)(2609.0163.145845mm C V K A B =⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=γ 2）选择适当宽度的胶带：根据现有设备状况，考虑增产潜力，选用800mm 宽的胶带。

3）对宽度进行校验：60020020022002max =+⨯=+≥a B故胶带宽度能满足要求。

4）选择胶带输送机的型号：SPJ-800S 型胶带运输机5）运输能力校验：3.运行阻力与胶带张力的计算：1）.重段运行阻力： ()ββωsin cos L q q g L q q q g W d g d zh ⨯+⨯±'⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛'++⨯= 2）.空段运行阻力：ββωsin cos L q g L q q g W d g d k ⨯⨯±''⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛"+⨯= 式中：V A q 6.3= ''='g g g l G q ""="gg g l G q 3）.胶带张力计算：a 、有用逐点计算法求胶带各点张力（SPJ-800S 型胶带输送机计算示意图如下图所示）S 1≈S2S 3=1.04S 2S 4=1.04S 3=1.042S 2=1.042S 1S 5=S 4+W k =1.042S 1+W kS 6=1.04S 5=1.043S 1+1.04W kS 7=S 6+W zh =1.043S 1+1.04W k +W zhS 8≈S 9=1.04S 7=1.044 S 1+1.042 W k +1.04 W zhb 、按摩擦传动条件考虑力备用系数方程由输送机的运行阻力计算可知，输送机在有载运行时，将工作于发电状态，故摩擦力方程为：⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=n e S S 1191μα n=1.15 由方程a 、b 求解：4、胶带悬垂度与强度验算：1）按悬垂度要求最小张力为：()g l q q S g d ⨯⨯'⨯+=βcos 5min重段最小张力点张力：>S min故胶带悬垂度满足要求。