煤化工行业研究PPT演示文稿
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煤化工产业现状及发展前景 PPT课件
• 世界能源发展趋势
1)在2020年以前仍然以化石资源为主 2)随着石油、天然气资源减少,洁净煤及煤炭液化技术将大发展
团结 效率 责任
世界化石能源储量图
抓建设 争一流 创示范
团结 效率 责任
中国能源结构
抓建设 争一流 创示范
• 煤炭在中国能源和经济发展中的重要地位
煤能源生产和消费大国:2000年的20亿吨/年;2010年的32.5亿吨/年;2012年 36.2亿吨/年 煤炭消费在一次能源比重:65-75% 2012年中国煤炭消费量比上年增长2.5%;原油消费量增长6.0%;天然气消费 量增长10.2%;电力消费量增长5.5%。-统计局
❖ 煤的焦化-最早煤化工,同时副产煤气和焦油 ❖ 煤气化、液化和合成化学品等 ❖ 煤气化、发电、化工的多联产 ❖ 煤气化经甲醇制取烯烃 ❖ 煤制天然气、合成油、乙二醇等
团结 效率 责任
煤气化-龙头
世界能源状况及发展趋势
抓建设 争一流 创示范
• 世界化石能源储量及消费量
1) 煤炭是世界上储量最大的矿物资源占64.1% 、石油18.1%、天然气 17.8% 2)2000年消费煤炭32.5亿吨,占28%,石油35亿吨,折标准煤50亿吨,占44%, 天然气2.4万亿M3,折标准煤32亿吨,占28% 3)2010年世界消费煤炭51.71亿吨,占30%,石油40.28亿吨,折标准煤57.54亿 吨,占34%,天然气2.8万亿M3,折标准煤39亿吨,占24% 4)2010年中国一次能源消费量为22.75亿吨标油,折合标煤32.5亿吨,占世界 能源消费总量的20.3%。其中煤炭70.6%,石油17.8%,天然气4%; 5)2012年我国一次能源消费量36.2亿吨标煤,单位GDP能耗是世界平均水平的 2.5倍,美国的3.3倍,同时高于巴西、墨西哥等发展中国家。我国每消耗1吨标 煤的能源,仅能创造1万4千元人民币的GDP,而全球平均水平是,消耗1吨标煤 创造2万5千元GDP。我国的能源消耗高,但能效极低。
1)在2020年以前仍然以化石资源为主 2)随着石油、天然气资源减少,洁净煤及煤炭液化技术将大发展
团结 效率 责任
世界化石能源储量图
抓建设 争一流 创示范
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中国能源结构
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• 煤炭在中国能源和经济发展中的重要地位
煤能源生产和消费大国:2000年的20亿吨/年;2010年的32.5亿吨/年;2012年 36.2亿吨/年 煤炭消费在一次能源比重:65-75% 2012年中国煤炭消费量比上年增长2.5%;原油消费量增长6.0%;天然气消费 量增长10.2%;电力消费量增长5.5%。-统计局
❖ 煤的焦化-最早煤化工,同时副产煤气和焦油 ❖ 煤气化、液化和合成化学品等 ❖ 煤气化、发电、化工的多联产 ❖ 煤气化经甲醇制取烯烃 ❖ 煤制天然气、合成油、乙二醇等
团结 效率 责任
煤气化-龙头
世界能源状况及发展趋势
抓建设 争一流 创示范
• 世界化石能源储量及消费量
1) 煤炭是世界上储量最大的矿物资源占64.1% 、石油18.1%、天然气 17.8% 2)2000年消费煤炭32.5亿吨,占28%,石油35亿吨,折标准煤50亿吨,占44%, 天然气2.4万亿M3,折标准煤32亿吨,占28% 3)2010年世界消费煤炭51.71亿吨,占30%,石油40.28亿吨,折标准煤57.54亿 吨,占34%,天然气2.8万亿M3,折标准煤39亿吨,占24% 4)2010年中国一次能源消费量为22.75亿吨标油,折合标煤32.5亿吨,占世界 能源消费总量的20.3%。其中煤炭70.6%,石油17.8%,天然气4%; 5)2012年我国一次能源消费量36.2亿吨标煤,单位GDP能耗是世界平均水平的 2.5倍,美国的3.3倍,同时高于巴西、墨西哥等发展中国家。我国每消耗1吨标 煤的能源,仅能创造1万4千元人民币的GDP,而全球平均水平是,消耗1吨标煤 创造2万5千元GDP。我国的能源消耗高,但能效极低。
现代煤化工生产技术幻灯片(一)
第三节 发展现代煤化工的重要意义
资源禀赋状况决定我国能源战略以煤为基础 替代石油维护能源安全 清洁利用能源降低环境污染 节约资源充分利用低成本劣质煤
第四节 现代煤化工的主要特点
01 以清洁能源为主要产品 02 煤炭---能源---化工一体化
03 高新技术及优化集成
04 建设大型企业和产业基地 05 有效利用煤炭资源
06 经济效益最大化
07 环境友好 08 人力资源得到发挥
特点一:以清洁能源为主要产品
现代煤化工以生产洁净能源和可替代石油 化产品为主,如柴油、汽油、航空煤油、液 化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃 料(甲醇、二甲醚)、电力、热力等,以及煤 化工独具优势的特有化工产品,如芳香烃类 产品。
特点二:煤炭--能源--化工一体化
(1)流化床气化技术现有: 温克勒(Winkler) 灰熔聚(U-Gas和ICC) 循环流化床(CFB) 加压流化床(PFB) 特点:生产强度大;煤种适应性强;生产能力大。
第二节
流化床气化(二)
1)循环流化床气化 组成:上升管(即反应器)、气固分离器、回料立管和返料机构等几 部份组成。 特点:循环流化床气化炉操作气速范围在鼓泡流化床和气流床反应器 之间,具有较大的滑移速度使其气固之间的传热和传质速率提高。 它综合了并流输送反应器和全混釜式鼓泡流化床反应器的优点, 整个反应器系统的温度均匀,可使煤气化操作温度达到最大临界 温度即灰熔点温度,从而有利于煤气化反应的快速进行。 发展状态:循环流化床气化气化炉基本是常压操作,若以煤为原料生 产合成气,每公斤煤消耗水蒸汽1.3kg,氧气0.4kg,可生产煤 气1.9~2.0m3,煤气成份CO+H2含量>75%,CH4含量 2.5%左右,CO2含量15%,低于德士古炉和鲁奇炉中CO2含 量,有利于合成氨生产。 加压流化床是对常压流化床的改进,压力提高,提高反应速率,缩小 气化炉的体积,大大降低了炉内的表观流速,减轻炉内磨损,同 时可用的床层压降较高,允许深床运行。
煤化工行业发展解析与建议ppt课件
2009年1-7月份,甲醇产量为590.5万吨,较去年同期累计 产量658.8万吨,同比减少68.3万吨,下降幅度为10.4%。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
一、国内煤化工发展现状
(三)现代煤化工及部分热点项目发展现状
• 甲醇
在国内产能相对过剩、市场依旧低迷、盈利艰难的情况下,又遭 遇国外低价甲醇大量涌入。09年1~5月,中国甲醇进口量290.7万 吨,同比增长710.5%,其中沙特阿拉伯约占43%,新西兰占6%, 马来西亚和印度尼西亚分别占5%和2%,而出口量仅为1000吨。
与国内甲醇产品相比,进口甲醇的价格具有相当的成本优势。国 内甲醇企业主要采用煤炭路线,由于原材料价格一直居高不下,国 内企业成本多在2000元上下;国际上特别是沙特等中东地区主要采 用天然气为原料,同时由于能源定价不同,其实际生产成本甚至低 于100美元/吨。
我国煤化工产业正逐步从焦炭、电石、合 成氨为主的传统煤化工产业向石油替代产品 为主的现代煤化工产业转变。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
一、国内煤化工发展现状
(一)传统煤化工
焦炭
电石
合成氨
煤焦化、煤电石、合成氨属于传统煤化工的三个子行业
一、国内煤化工发展现状
(二三)产 现业 代现 煤状 化工及部分热点项目发展现状
• 煤制烯烃
先示范后推广,不能盲目发展
甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃是最有希望替代石脑油为原料
制烯烃的工艺路线, 目前已趋于成熟。我国已完成了甲醇生产乙
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
一、国内煤化工发展现状
(三)现代煤化工及部分热点项目发展现状
• 甲醇
在国内产能相对过剩、市场依旧低迷、盈利艰难的情况下,又遭 遇国外低价甲醇大量涌入。09年1~5月,中国甲醇进口量290.7万 吨,同比增长710.5%,其中沙特阿拉伯约占43%,新西兰占6%, 马来西亚和印度尼西亚分别占5%和2%,而出口量仅为1000吨。
与国内甲醇产品相比,进口甲醇的价格具有相当的成本优势。国 内甲醇企业主要采用煤炭路线,由于原材料价格一直居高不下,国 内企业成本多在2000元上下;国际上特别是沙特等中东地区主要采 用天然气为原料,同时由于能源定价不同,其实际生产成本甚至低 于100美元/吨。
我国煤化工产业正逐步从焦炭、电石、合 成氨为主的传统煤化工产业向石油替代产品 为主的现代煤化工产业转变。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
一、国内煤化工发展现状
(一)传统煤化工
焦炭
电石
合成氨
煤焦化、煤电石、合成氨属于传统煤化工的三个子行业
一、国内煤化工发展现状
(二三)产 现业 代现 煤状 化工及部分热点项目发展现状
• 煤制烯烃
先示范后推广,不能盲目发展
甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃是最有希望替代石脑油为原料
制烯烃的工艺路线, 目前已趋于成熟。我国已完成了甲醇生产乙
煤化工产业知识(PPT课件)
结合,形成煤炭—能源化工一体化的新兴产业。
➢高新技术及优化集成。根据煤种、煤质特点及目标产品不同,采用不同煤转化高
新技术,并在能源梯级利用、产品结构方面对不同工艺优化集成,提高整体经济效益 。同时, 新型煤化工可以通过信息技术的广泛利用,推动现代煤化工技术在高起点上迅速发展和产业化
建设。
➢建设大型企业和产业基地。以建设大型企业为主,在建设大型企业的基础上,
2
煤的转化形式
46%用于火力发电;17%用于炼焦; 13%建材工业;5%化学工业; 余为供热等其他用煤。
3
煤化工发展必要性
煤化工:是以煤为原料经过化学加工 ,使煤转化为气体、液体和固体燃料及 化学品的过程。
煤化工:包括煤的干馏、煤的气 化、煤的液化、煤制化学品及其它煤 加工制品。
4
煤化工发展必要性
7
煤焦化产品链
煤炭
焦炭
粗苯 精制
回收苯
煤焦化
煤焦油 加工
焦炉气
焦炉气
冶金工业 苯类产品
电石
乙炔
PVC
酚油、洗油 萘油、蒽油、沥青
ห้องสมุดไป่ตู้
燃料油
酚萘等 化学品
甲醇
民用燃料
8
焦炉煤气组成
焦炉煤气的主要组成:氢气、甲烷、一氧化碳。 焦炉煤气的特性:易燃、易爆、有毒气体。
焦炉煤气中毒机理: 是一氧化碳与血红蛋白的亲合力比氧与血红
传统煤化工:以焦化、焦油加工、焦炭造气、块 煤造气、型煤造气为主要方式。
新型煤化工:以高效煤气化、煤炭液化、煤制甲 醇等碳一化工;煤电化多联产、煤 制取石油化工产品为标志。
1、产品-以洁净能源和可替代石油化工产品为主 2、产业规模-建设大型联产企业和产业基地 3、技术系统-采用高新技术并优化集成 4、煤炭资源的有效、合理利用 5、清洁生产与环境友好 6、经济最优化
➢高新技术及优化集成。根据煤种、煤质特点及目标产品不同,采用不同煤转化高
新技术,并在能源梯级利用、产品结构方面对不同工艺优化集成,提高整体经济效益 。同时, 新型煤化工可以通过信息技术的广泛利用,推动现代煤化工技术在高起点上迅速发展和产业化
建设。
➢建设大型企业和产业基地。以建设大型企业为主,在建设大型企业的基础上,
2
煤的转化形式
46%用于火力发电;17%用于炼焦; 13%建材工业;5%化学工业; 余为供热等其他用煤。
3
煤化工发展必要性
煤化工:是以煤为原料经过化学加工 ,使煤转化为气体、液体和固体燃料及 化学品的过程。
煤化工:包括煤的干馏、煤的气 化、煤的液化、煤制化学品及其它煤 加工制品。
4
煤化工发展必要性
7
煤焦化产品链
煤炭
焦炭
粗苯 精制
回收苯
煤焦化
煤焦油 加工
焦炉气
焦炉气
冶金工业 苯类产品
电石
乙炔
PVC
酚油、洗油 萘油、蒽油、沥青
ห้องสมุดไป่ตู้
燃料油
酚萘等 化学品
甲醇
民用燃料
8
焦炉煤气组成
焦炉煤气的主要组成:氢气、甲烷、一氧化碳。 焦炉煤气的特性:易燃、易爆、有毒气体。
焦炉煤气中毒机理: 是一氧化碳与血红蛋白的亲合力比氧与血红
传统煤化工:以焦化、焦油加工、焦炭造气、块 煤造气、型煤造气为主要方式。
新型煤化工:以高效煤气化、煤炭液化、煤制甲 醇等碳一化工;煤电化多联产、煤 制取石油化工产品为标志。
1、产品-以洁净能源和可替代石油化工产品为主 2、产业规模-建设大型联产企业和产业基地 3、技术系统-采用高新技术并优化集成 4、煤炭资源的有效、合理利用 5、清洁生产与环境友好 6、经济最优化
煤化工技术概述.pptx
•干馏工艺
固体热载体干馏工艺 ✓外热式干馏炉传热慢,生产能力小; ✓气流内热式炉只能处理块状煤料。 ✓粉煤流化床干流装置的干馏气态产物中混入惰性气体,降低了煤气质量。 ✓采用固体热载体进行煤干馏,加热速度快,载体和干馏气态产物分离容易,
单元设备生产能力大,焦油产率高,煤气热之高,适合煤粉干馏。 • 托斯考(Toscoal)工艺 • ETCH煤粉快速热解工艺 • 鲁奇鲁尔煤气化工艺 • 中国褐煤干馏实验
➢煤焦化主要生产炼钢用焦炭,同时生产焦炉煤气、苯、萘、蒽、沥青以 及碳素材料等产品;
➢煤气化生产合成气,是合成液体燃料、乙醇、乙酐等多种产品的原料; ➢煤直接液化,即煤高压加氢液化,可以生产人造石油和化学产品。煤间
接液化是由煤气生产合成气,再经催化合成液体燃料和化学产品。 ➢煤低温干馏生产低温焦油,经过加氢生产液体燃料,低温焦油分离后可
原料煤的煤化度越低,半焦的反应能力和电阻越高;
半焦强度低于焦炭。
炭料名称
孔隙率/%
反应性(于1050℃, 比电阻/(Ω·cm) CO2)/〔mL/(g·s)〕
强度/%
褐煤中温焦 前苏联列库厂半焦
长焰煤半焦 英国气煤半焦 60%气煤配煤焦炭 冶金焦(10~25mm)
36~45 38
50~55 48.3 49.8 44~53
得有用的化学产品。低温干馏的半焦(兰炭)可用作无烟燃料,或用作 气化原料、发电燃料以及碳质还原剂等。低温干馏煤气可做燃料气。
煤化工主要研究方向介绍
煤的低温干馏
➢煤在隔绝空气条件下,受热分解生成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程, 称为煤干馏(或炼焦、焦化)。按加热终温的不同,可分为:500~600℃ 为低温干馏;900~1100 ℃为高温干馏;700~900 ℃为中温干馏。
煤化工行业的发展与思考PPT资料54页
氨合成
甲醇合成 天然气合成
硝酸
合成氨 硝酸铵
尿素
甲醛
甲醇 天然气
醋酸 二甲醚
MTG
MTO/MTP
费托合成
汽油、柴油
煤
燃气轮机
电
IGCC + 煤化工 = 多联产
一、行业态势与趋势
1.3 现代煤化工行业发展的趋势
(一) 以煤的气化为核心,延伸煤化工产业链。煤炭气化技术的开 发,一是扩大设备生产能力,二是改进设备结构,三是创新气化 工艺,提高脱硫、除尘、净化效率,实现清洁生产工艺。
一、行业态势与趋势
甲醇汽车概况
甲醇是理化性能接近汽柴油的液体燃料,经济性好,动力性 好,易降解,使用方便,辛烷值高,相当于112号汽油。但对人体 的毒性和汽车的腐蚀性等问题尚有疑虑。
M15甲醇汽油:不改造汽车发动机就可直接使用; M85甲醇汽油:需要改动汽车发动机; M100甲醇汽油:用于专门研制的汽车,动力强劲、排放低。
M100甲醇汽车:1.6升甲醇可以替代1升汽 油,燃料费节省近30%,经济性非常突出
一、行业态势与趋势
一、行业态势与趋势
二甲醚汽车概况
二甲醚则具有十六烷值高的特点,非常适用于压燃式发动 机,因此是替代柴油的较好选择。但目前市场上还没有推出二甲 醚发动机和二甲醚专用汽车。我国的二甲醚汽车目前仅停留在城 市客车及公共汽车的实验样车阶段。
甲醛 醋酸 二甲醚
MTG MTO/MTP
费托合成
汽油、柴油
一、行业态势与趋势
1.2 现代煤化工行业发展的几个重要态势
(二) 车用替代燃料成为开发的重点 包括液化油和煤气化生产甲 醇、二甲醚等新型车用燃料。 ◎液化油:投资巨大、环境成本高、技术不完善——战略储备; ◎醇醚燃料:环保性好,经济性高——较理想的车用替代燃料。
煤化工演示文稿
尿素行业: 几乎所有的氮肥包括尿素、碳铵和硫铵等来自于合成 氨,目前国内尿素行业产能过剩的迹象已现,供大于 求明显。行业竞争加剧 煤头尿素产量约占 60%;其他是气头尿素(N,H)
第三部分 现代煤化工技术
三.1煤制二甲醚燃料技术
CH3—O—CH3
一步法合成二甲醚技术。由合成气直接合成二 甲醚。 两步法合成二甲醚技术。两步法,即先由合成 气制得甲醇,然后再由甲醇脱水制得二甲醚 ,已 经工业化.
工艺流程图
脱氢 催化剂 变 压 吸 造气 附 分 煤 离 CO 羰基合成 催化剂 CO 纯 加 氢 催化剂 乙二醇
2
1, 3, 4
草 酸 酯
5
6
精 馏
H2 草酸:2CO+1/2O2+3H2O (COOH)2· 2H2O 乙二醇:2CO+1/2O2+4H2 (CH2OH)2+H2O 煤炭 + 空气 + 水 = 乙二醇
防冻剂
三.2煤制乙二醇技术
石油路线:C2H4 + 1/2O2 + H2O = (CH2OH)2
煤路线:2CO + 1/2O2 + 4H2 = (CH2OH)2 + H2O
涤 纶 溶 剂 增塑剂 聚酯 占90% 世界年需求量2000万吨 我国年产200万吨 进口500万吨 乙二醇
玻璃纸
炸 药 粘合剂
一、行业现状
2、行业新闻标题
“十二五”山西煤化工引资逾五千亿 煤化工准入门槛将提高 内蒙古将成重点发展省份 兖矿集团逆市发力煤化工 中石化欲大力参与煤化工产业 200亿
一、行业现状
3.两个数字
80美元/桶 200美元/桶
二、煤化工分类
煤化工技术专业《PPT82》
可打好根底。
油洗萘和煤气终冷流程与水洗萘相比,除了洗萘效果好之外,突出的优点
是所需终冷水量仅为水洗萘用水量的一半,故可以减少污水排放量,并有可能
采用终冷水闭路循环系统,取消凉水架,防止对大气的污染。
通过以上几种煤气洗萘和终冷流程的讨论可以看到:
〔1〕煤气终
冷是为了降低硫铵工艺装置排出煤气的温度和湿度,以有利于粗苯的回收而必
图6-14 油洗萘和煤气终冷工艺流程
1-洗萘塔;2-加热器;3-富油泵;4-含萘富油泵;5-煤气终冷塔;6-循 环水冷却器7-热水泵;8,9-循环水泵;10-热水池;11-冷水池
洗萘用的洗油为洗苯富油,其喷洒量为洗苯富油量的30~35%,入塔富油 含萘要求小于8%。吸收了萘的富油与另一局部洗苯富油一起送去蒸馏脱苯脱 萘。为了防止在终冷塔内从煤气中析出萘,以保证终冷塔的正常操作,洗萘塔 后煤气含萘要求≤/m3。影响洗萘塔后煤气含萘量的主要因素是富油含萘量和 吸收温度。
三、煤气预冷油洗萘和终冷 煤气预冷油洗萘和终冷工艺流程见图6-15。煤气先进入预冷塔,被冷 却水冷却到40~45℃萘露点为30~35℃。由于煤气温度高于萘露点温度,故 在塔中无萘析出。预冷后的煤气进入油洗萘塔,靠调节洗苯富油温度使塔内 煤气温度保持在40~45℃。洗萘后的煤气再经最终冷却塔冷却至25℃左右。 此流程由于洗萘温度低,故经洗萘后的煤气含萘量可降至04~3。假设采用 含萘<5%的洗苯贫油洗萘,可使煤气含萘降至02 g/m3以下。此流程操作的 关键是保证预冷塔煤气出口温度比煤气的萘露点高5~10℃,以保证萘不在 预冷塔析出。
轻质焦油与煤气并流直接接触,自上而下分两段喷洒,轻质焦油含水量 控制在10%以下,喷淋密度控制在45~5m3/m2.h 。含萘的轻质焦油用泵送 冷凝鼓风工段与初冷器冷凝液混合,混合别离出的轻质焦油循环使用。
煤化工行业研究38页PPT
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
煤化工行业研究
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克
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14
五 煤气化-煤制甲醇子行业
பைடு நூலகம்15
5.1 煤制甲醇子行业生产流程
上图为甲醇的生产工艺流程,其生产工艺包括:煤制甲醇法,天然气制 甲醇法,焦炉气制甲醇法。国际上80%以上的甲醇由天然气制得,在我国主 要以煤制甲醇法为主,占到70%左右。
16
5.2 煤制甲醇子行业-甲醇生产流程工艺对比
国外天然气制甲醇 国内天然气制甲醇 国内煤质乙醇 国内焦炉气制甲醇
13
4.4 煤制天然气子行业-煤制天然气供需分析
数据来源:中国石化网 2000—2010年我国天然气消费量年均增长16.2%;预计2020年需求量将 达到3000*108m3。中国石化网的预测数据显示,2010年、2015年和2020年中 国天然气市场的缺口将分别达到300*108m3、650*108m3和1000*108m3。我国 天然气储量和产量均不能满足经济发展的要求,发展煤制天然气是缓解我国 天然气供求矛盾的一条有效途径。
8
3.4 煤焦化行业-行业发展契机
结论:我国是焦化行业大国,焦炭产量随着经济发展逐年递增。近年来, 行业出现产能过剩现象,并且集中度不够,缺乏话语权,因此短期内增长乏 力。长期来看,随着下游产业的需求带动,以及行业整合力度的加大,焦化 产业将突破当前产能过剩的局面。
9
四 煤气化-煤制天然气子行业
12
\m³)
4.3 煤制天然气子行业-煤制天然气内部收益率
天 然 气 价 格 ( 元
煤炭价格(元/吨) 如图在煤价为300 元/吨时,天然气售价为2.1 元/立方米即可获得10%的 内部收益率。目前我国36 城市管道天然气平均售价为2.4-2.5 元/立方米,煤 制天然气项目的内部收益率将显著高于10%。
国际接轨,国内甲醇价格与国际天然气价格走势及其吻合。
18
5.4 煤制甲醇子行业-我国甲醇产量及增长率
年份
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
产能(万吨)产能增长率 产量(万吨)产量增长率
(%)
(%)
732
22
440.6
47.42
893
21.99
535.64
21.57
1154-1969元/吨;发展晚,规模 工艺复杂,占地大,投资 小,成本高;不同煤质价格不一 大,污染严重,能耗大。 样。
1222元/吨;主要取决于焦炉气 工艺复杂,能耗污染大。 的价格。
数据来源:万方数据
17
5.3 煤制甲醇子行业-甲醇与国际天然气价格对比
数据来源:化工在线 由于从全球来看甲醇主要由天然气制得,并且国内甲醇价格几乎与
4
三 煤焦化子行业
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3.1 煤焦化行业-产品结构
炼焦行业指从硬煤和褐煤中生产焦炭、焦炉煤气、煤焦油、 粗苯等副产品的炼焦炉的操作活动,其中焦炭是最主要的产品。
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3.2 煤焦化行业-产业链
煤焦化行业的产业链较为单一,上游是煤炭行业,下游生产得到的焦炭80%用来
炼钢。 近年来,由于国家政策导向,煤炭和钢铁行业都进行了很大程度的重组,使
煤化工行业
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一 煤化工简介
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二 煤化工产业链
煤化工主要有三条产业链:煤焦化制焦炭,煤气化制甲醇、天然气、合成 氨等,煤液化制燃料油。
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此次重点研究的煤化工子产业链
煤化工行业产业链复杂,此次报告主要研究了焦炭子行业,天然气子行业 甲醇子行业,合成氨子行业,煤制油子行业五个重点子行业的产业链,供需以 及工业流程。附录了煤化工设备制造行业和公司的一些情况。
粉煤加压气化
40
2.151
煤制天然气生产成本中,原材料和燃料动力费用所占比例高达60%左右, 其次是折旧和修理费,所占比例约为22%--30%。采用不同煤种、不同气化技 术、厂址位于不同地区的3种煤制天然气项目,测算出的天然气生产成本见 上表。
进口的液化天然气价格约2.77元/m³,通过上表可以得出国内煤制天然 气项目完全可以与新增进口液化石油气相竞争。
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4.1 煤制天然气子行业流程工艺
煤制天然气流程工艺图 天然气是一种多组分的混合气体,主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数。煤 制天然气是指煤经合成气,甲烷化处理,生产天然气。煤制天然气的工艺流程包括 碎煤固定床加压气化(鲁奇炉气化)或气流床气化、耐硫变换、低温甲醇洗净化、 甲烷化、压缩干燥、丙烯制冷、硫回收等生产单元,其流程如上图所示。
2007 3.29 16.29
2008 3.24 -0.39
2009 3.45 2010 3.88
10.53 12.46
数据来源:中国产业信息网
焦化行业存在着产能过剩、供大于求的状况。以2009年为例,全国焦炭产能 为4.2亿吨,产量3.45亿吨,而焦炭实际消费量为3亿吨,产能过剩1.2亿吨,产能 利用率约71%。中国炼焦行业协会数据显示,目前我国焦炭产能已突破5亿吨,而 2011年焦炭产量在4.2亿吨左右,产能过剩的局面仍没有改善。
成本对比
工艺流程对比
479-587元/吨;中东,中南美地 区拥有丰富低廉的天然气资源, 且大规模生产成本低。
生产工艺流程简单,占地 小,投资小,易于大规模 生产,三废排放少,且能 耗小。
803-1431元/吨;国内天然气价格 同上 高,生产规模小成本高;不同地 区天然气价格不等造成甲醇生产 成本不等。
1399
56.66
745.8
39.24
2032
45.25
1012.6
35.77
2338
15.06
1109.9
9.61
2717
16.21
1122.9
1.17
3756.5
38.26
1575.26
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4.2 煤制天然气子行业-煤制天然气价格竞争力
厂址
煤种
煤气化技术
生产规模/ (108m³/年)
成本(扣除副 产)/
(元/m³)
新疆、 内蒙古东部
原料、燃料 均为褐煤
碎煤固定床 (移动床)加
压气化
40
1.059
内蒙古、 原料为长焰煤, 水煤浆加压气
陕西 燃料为煤矸石
化
16
1.591
山东、河南
原料、燃料 均为洗中煤
得它们的市场集中度得到了提升。 焦化行业夹在炼焦煤和钢铁两个行业之间,议价
能力较弱。
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3.3 煤焦化行业-焦炭产量及增长率
年份
产量/ 亿吨
增长率 /%
2001 1.01 5.3
2002 1.12 10.34
2003 1.38 20.75
2004 1.77 25.81
2005 2.32 24.43
2006 2.81 17.36
五 煤气化-煤制甲醇子行业
பைடு நூலகம்15
5.1 煤制甲醇子行业生产流程
上图为甲醇的生产工艺流程,其生产工艺包括:煤制甲醇法,天然气制 甲醇法,焦炉气制甲醇法。国际上80%以上的甲醇由天然气制得,在我国主 要以煤制甲醇法为主,占到70%左右。
16
5.2 煤制甲醇子行业-甲醇生产流程工艺对比
国外天然气制甲醇 国内天然气制甲醇 国内煤质乙醇 国内焦炉气制甲醇
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4.4 煤制天然气子行业-煤制天然气供需分析
数据来源:中国石化网 2000—2010年我国天然气消费量年均增长16.2%;预计2020年需求量将 达到3000*108m3。中国石化网的预测数据显示,2010年、2015年和2020年中 国天然气市场的缺口将分别达到300*108m3、650*108m3和1000*108m3。我国 天然气储量和产量均不能满足经济发展的要求,发展煤制天然气是缓解我国 天然气供求矛盾的一条有效途径。
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3.4 煤焦化行业-行业发展契机
结论:我国是焦化行业大国,焦炭产量随着经济发展逐年递增。近年来, 行业出现产能过剩现象,并且集中度不够,缺乏话语权,因此短期内增长乏 力。长期来看,随着下游产业的需求带动,以及行业整合力度的加大,焦化 产业将突破当前产能过剩的局面。
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四 煤气化-煤制天然气子行业
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\m³)
4.3 煤制天然气子行业-煤制天然气内部收益率
天 然 气 价 格 ( 元
煤炭价格(元/吨) 如图在煤价为300 元/吨时,天然气售价为2.1 元/立方米即可获得10%的 内部收益率。目前我国36 城市管道天然气平均售价为2.4-2.5 元/立方米,煤 制天然气项目的内部收益率将显著高于10%。
国际接轨,国内甲醇价格与国际天然气价格走势及其吻合。
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5.4 煤制甲醇子行业-我国甲醇产量及增长率
年份
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
产能(万吨)产能增长率 产量(万吨)产量增长率
(%)
(%)
732
22
440.6
47.42
893
21.99
535.64
21.57
1154-1969元/吨;发展晚,规模 工艺复杂,占地大,投资 小,成本高;不同煤质价格不一 大,污染严重,能耗大。 样。
1222元/吨;主要取决于焦炉气 工艺复杂,能耗污染大。 的价格。
数据来源:万方数据
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5.3 煤制甲醇子行业-甲醇与国际天然气价格对比
数据来源:化工在线 由于从全球来看甲醇主要由天然气制得,并且国内甲醇价格几乎与
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三 煤焦化子行业
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3.1 煤焦化行业-产品结构
炼焦行业指从硬煤和褐煤中生产焦炭、焦炉煤气、煤焦油、 粗苯等副产品的炼焦炉的操作活动,其中焦炭是最主要的产品。
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3.2 煤焦化行业-产业链
煤焦化行业的产业链较为单一,上游是煤炭行业,下游生产得到的焦炭80%用来
炼钢。 近年来,由于国家政策导向,煤炭和钢铁行业都进行了很大程度的重组,使
煤化工行业
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一 煤化工简介
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二 煤化工产业链
煤化工主要有三条产业链:煤焦化制焦炭,煤气化制甲醇、天然气、合成 氨等,煤液化制燃料油。
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此次重点研究的煤化工子产业链
煤化工行业产业链复杂,此次报告主要研究了焦炭子行业,天然气子行业 甲醇子行业,合成氨子行业,煤制油子行业五个重点子行业的产业链,供需以 及工业流程。附录了煤化工设备制造行业和公司的一些情况。
粉煤加压气化
40
2.151
煤制天然气生产成本中,原材料和燃料动力费用所占比例高达60%左右, 其次是折旧和修理费,所占比例约为22%--30%。采用不同煤种、不同气化技 术、厂址位于不同地区的3种煤制天然气项目,测算出的天然气生产成本见 上表。
进口的液化天然气价格约2.77元/m³,通过上表可以得出国内煤制天然 气项目完全可以与新增进口液化石油气相竞争。
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4.1 煤制天然气子行业流程工艺
煤制天然气流程工艺图 天然气是一种多组分的混合气体,主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数。煤 制天然气是指煤经合成气,甲烷化处理,生产天然气。煤制天然气的工艺流程包括 碎煤固定床加压气化(鲁奇炉气化)或气流床气化、耐硫变换、低温甲醇洗净化、 甲烷化、压缩干燥、丙烯制冷、硫回收等生产单元,其流程如上图所示。
2007 3.29 16.29
2008 3.24 -0.39
2009 3.45 2010 3.88
10.53 12.46
数据来源:中国产业信息网
焦化行业存在着产能过剩、供大于求的状况。以2009年为例,全国焦炭产能 为4.2亿吨,产量3.45亿吨,而焦炭实际消费量为3亿吨,产能过剩1.2亿吨,产能 利用率约71%。中国炼焦行业协会数据显示,目前我国焦炭产能已突破5亿吨,而 2011年焦炭产量在4.2亿吨左右,产能过剩的局面仍没有改善。
成本对比
工艺流程对比
479-587元/吨;中东,中南美地 区拥有丰富低廉的天然气资源, 且大规模生产成本低。
生产工艺流程简单,占地 小,投资小,易于大规模 生产,三废排放少,且能 耗小。
803-1431元/吨;国内天然气价格 同上 高,生产规模小成本高;不同地 区天然气价格不等造成甲醇生产 成本不等。
1399
56.66
745.8
39.24
2032
45.25
1012.6
35.77
2338
15.06
1109.9
9.61
2717
16.21
1122.9
1.17
3756.5
38.26
1575.26
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4.2 煤制天然气子行业-煤制天然气价格竞争力
厂址
煤种
煤气化技术
生产规模/ (108m³/年)
成本(扣除副 产)/
(元/m³)
新疆、 内蒙古东部
原料、燃料 均为褐煤
碎煤固定床 (移动床)加
压气化
40
1.059
内蒙古、 原料为长焰煤, 水煤浆加压气
陕西 燃料为煤矸石
化
16
1.591
山东、河南
原料、燃料 均为洗中煤
得它们的市场集中度得到了提升。 焦化行业夹在炼焦煤和钢铁两个行业之间,议价
能力较弱。
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3.3 煤焦化行业-焦炭产量及增长率
年份
产量/ 亿吨
增长率 /%
2001 1.01 5.3
2002 1.12 10.34
2003 1.38 20.75
2004 1.77 25.81
2005 2.32 24.43
2006 2.81 17.36