人工掏挖式基础施工方案样本
人工掏挖基础专项施工方案
人工掏挖基础专项施工方案一、项目概述二、施工准备1.现场勘查和图纸分析：在施工前，进行现场勘查，了解地质条件和基础情况，并对施工现场进行测量和标记。
2.准备设备和材料：根据施工图纸和需求，准备所需的挖掘设备、施工工具和材料，确保施工的顺利进行。
3.安全措施：制定并执行安全措施，包括建立临时围栏、设置警示标志、明确责任和权限等，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.挖土准备：在挖土前，清理施工现场，确保挖掘区域没有杂物和障碍物。
根据挖掘线路和桩位，设置挖掘参考线，并进行测量和标记。
2.开始挖掘：根据设计要求，使用挖掘机等专业设备开始挖掘基础。
在挖掘过程中，根据需要进行土方支护，防止坍塌和塌方的发生。
同时，根据基础设计要求，控制挖掘深度和斜度。
3.挖土处理：挖掘出的土方要进行处理，以便后续使用或处置。
处理方式可以包括清理、筛分和堆放等。
4.确认基础底标高：在挖土过程中，根据施工图纸进行测量和标记，在达到设计要求的基础底标高后，进行确认，确保符合要求。
5.清理施工现场：在挖掘完成后，清理施工现场，确保安全和整洁，便于后续施工工序的进行。
四、质量控制1.施工现场监督：设立专职监督员进行现场监督和指导，确保施工符合要求和规范。
2.质量检测：对挖土和基础进行质量检测，包括土方质量和基础底标高的检测等。
检测可以采用专业工具和设备进行，确保施工质量。
3.记录和报告：对施工过程进行记录和报告，包括挖掘的进度、质量和安全等情况，以便后续查阅和分析。
五、安全措施1.建立临时围栏：在施工现场设立临时围栏，防止非施工人员进入施工区域，并设置警示标志，提醒施工区域的危险性。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，了解施工过程中的危险因素和防护措施，在施工前提醒和警示施工人员。
3.现场监督：设立专门的监督员对施工现场进行监督和指导，及时发现和解决安全隐患。
4.操作规范：制定施工操作规范，明确作业流程和方法，防止操作不当导致的事故发生。
人工掏挖基础施工方案
天津海能电力建设有限公司2017年8月编审批批准：年月日（公司技术负责人）技术审核：年月日（公司技术部门负责人）安全审核：年月日（公司安全部门负责人）质量审核：年月日（公司质量部门负责人）编写：年月日（施工项目部总工程师）目录1、编制说明 .......................................... - 1 -1.1 编制目的 ............................................. - 1 - 1.2 编制依据 ............................................. - 1 - 1.3 适用范围 ............................................. - 3 -2、工程概况 .......................................... - 3 -3、施工方案概述 ...................................... - 4 -3.1 方案简述（流程图） ................................... - 4 - 3.2 施工方法及工艺 ....................................... - 4 - 3.2.1 基础施工准备 ....................................... - 4 - 3.2.2 线路复测 ........................................... - 7 - 3.2.3 基面施工及分坑 ..................................... - 8 - 3.2.4 基坑开挖 .......................................... - 11 - 3.2.5 钢筋绑扎及连接 .................................... - 13 - 3.2.6 现场浇制钢筋混凝土基础施工......................... - 14 - 3.2.7 基础养护及拆模 .................................... - 20 - 3.2.8 基坑回填 .......................................... - 21 - 3.2.9 保护帽的制作 ...................................... - 22 - 3.2.10 接地工程 ......................................... - 23 - 3.2.11 排水沟 ........................................... - 25 - 3.2.12 保坎（护坡）施工 ................................. - 27 -4、施工组织及计划................................... - 30 -5、安全管理措施 ..................................... - 35 -5.1 安全风险识别、评估与控制 ............................ - 35 - 5.2 安全管理措施 ........................................ - 36 - 5.3 安全技术措施 ........................................ - 37 - 5.4 文明施工措施 ........................................ - 39 - 5.4.1施工区域化管理..................................... - 39 - 5.4.2安全文明设施....................................... - 40 -6.质量控制措施 ...................................... - 40 -6.1 质量通病分析及措施 .................................. - 40 - 6.2 强制性条文落实情况 .................................. - 42 - 6.3标准工艺落实情况..................................... - 46 -7.环保措施 .......................................... - 46 -8.应急处置方案 ...................................... - 48 -8.1 组织机构 ............................................ - 48 - 8.2 预防及应急措施 ...................................... - 49 - 8.3 现场事故处理 ........................................ - 50 - 8.3.1 交通事故的处理 .................................... - 50 - 8.3.2 触电事故的处理 .................................... - 50 - 8.3.3 抗汛.............................................. - 52 - 8.3.4 垮（坍）塌事故处理 ................................ - 53 -9. 施工工器具配置 ................................... - 54 -1、编制说明1.1 编制目的川藏铁路拉萨至林芝段供电工程配套工程雅中500千伏变－加查牵引站220千伏线路工程（包5），位于朗县、加查县。
掏挖式基础专项施工方案
掏挖式基础专项施工方案施工单位（章）xxxx年月掏挖式基础专项施工方案审批页批准：年月日审核：年月日年月日年月日编写：年月日年月日一、编制依据《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2019《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2019《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2019《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2019《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2019《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2019 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248-2016）《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》2013年版《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》(试行)（2016版）《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分（DL5009.2-2013》；《国家电网公司企业电力安全工作规程（线路部分）Q_GDW_1799.2-2013》《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB 50233-2014）《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（中国电力出版社出版2014年版）松林～大兴110千伏线路工程设计施工图及现场踏勘资料二、工程概况1.工程概况本工程从110kV大兴变电站110kV出线构架起，至220kV松林变电站110kV出线构架止。
新建线路路径全长2×5.5公里，其中2×4.0公里采用架空方式；2×1.5公里采用电缆架设（本工程不含电缆土建部分）。
导线采用JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线。
地线三跨段采用两根OPGW-48B1-90复合架空地线，其余段采用OPGW-24B1-90复合架空地线。
共计使用铁塔16基，其中直线塔2基，耐张塔、终端塔14基；基础形式：其中N2-N13、N15等13基采用掏挖基础（TJJ），N1左、N1右、N14等3基采用钻孔灌注桩基础（GZZ）。
人工掏挖深基坑专项施工方案
目录第一章编制依据 (1)1。
1、编制说明 (1)1。
2、编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2。
1、项目简介 (1)2。
2、地形、地貌 (2)2.3、地质、地震 (2)2.4、水文、气象 (3)第三章施工准备 (3)3.1 图纸审核 (3)3.2 护壁厚度验算 (3)3。
3技术交底 (4)3。
4 场地平整 (4)3。
5 人员配置 (5)3.6 机械设备配置 (5)3。
7 施工用电 (5)3.8 材料供应计划 (5)第四章施工进度计划 (6)第五章施工工艺 (7)5.1 工艺流程图 (7)5.2 测量放样 (7)5。
3 锁口施工 (7)5。
4 开挖 (8)5。
5 护壁浇筑 (8)5.6 钢筋笼制作和安装 (8)5.7 混凝土浇筑 (9)第六章质量控制措施 (10)6.1原材料 (10)6.2设备及检测仪器 (11)6。
3钢筋工程 (11)6.4混凝土工程 (11)第七章安全保证措施 (12)第八章文明施工和环保措施 (12)第一章编制依据1。
1、编制说明本方案适用于110kV德宝线π入德安变新建线路工程深度超过5米的人工陶挖基础。
内容主要包括人员配备、机械设备配置、工期安排、材料供应、基础开挖工艺、钢筋笼制安、混凝土浇筑、质量控制、安全保证等.1。
2、编制依据1。
1、110kV德宝线π入德安变新建线路工程施工图纸1。
2、《电力工程地基处理技术规程》（DLT 5024-2005）1。
3、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》（DLT 5210。
1—2005）1。
4、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）1。
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）;1.6、《110～500KV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005)1.7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012)1。
8、《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005)第二章工程概况2.1、项目简介本工程新建线路全长5。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案本工程采用掏挖式基础，以人工或机械掏挖基坑成型，然后再浇灌混凝土的铁塔基础，该基础的特点上混凝土浇制后，紧贴基础周围的原状土全部或大部分不被破坏，无需支模，无需回填土，故也称原状土模基础或挖扩短桩基础。
掏挖基础基坑尺寸也就是设计基础图的外形尺寸，外形尺寸偏大，则浪费混凝土材料；外形尺寸偏小，则不能保证基础强度，因此，掏挖基础时从基坑开挖开始就是影响工程成本、进度和质量控制的关键所在。
（1）掏挖基础的基坑开挖1人力基坑开挖a)根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约 300mm，样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。
样洞挖好应复测根开、对角线等项尺寸，合格后在继续开挖。
b)基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。
c)基础主柱开挖深度距设计埋深尚有100～200 mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。
由挖扩位置线下方20～40 mm处开始挖掘扩大头部分。
d)即可开挖至距设计要求埋深尚有 50mm 时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计要求为止。
基坑底部应预留 50mm 暂不挖掘，待清理基坑时再修整。
e)基坑内提土应采用吊蓝或吊桶。
提运方法应采用辘轳、三角架或杠杆，以人力操作将土运至坑口边上方在倒运至距坑口边不小于1.5m以外的安全地带。
f)基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作为宜。
g)掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地技术负责人研究处理。
2人力清理基坑a)清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。
基坑清理应由上至下进行。
b)清理基坑应有符合设计图纸要求与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸。
清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。
掏挖基础施工方案
掏挖基础施工方案基础施工是建筑工程的重要环节，掏挖基础施工方案的制定对于保证建筑工程的质量和进度至关重要。
以下是一个700字的掏挖基础施工方案。
一、施工前准备1.组织施工人员，明确施工任务和目标。
2.确认施工现场的地质情况，包括土壤类型、地下水位等，做好勘测和监测工作。
3.制定详细的施工计划和施工方案，确保施工进度和质量。
二、挖土施工1.挖土前，清理施工现场，并安装好围护设施，确保安全。
2.按照设计要求和挖土工艺，采取合适的挖土机械进行挖土作业。
3.注意土质的变化，及时调整挖土机械的工作方式和参数，保证挖土质量。
4.挖土后，对挖土现场进行清理，排除杂物和积水。
三、基坑支护1.依据设计要求，选择合适的基坑支护方式，如钢支撑、混凝土墙支护等。
2.进行基坑支护前，检查支撑材料和设备的完好性，确保施工安全。
3.按照设计要求和施工工艺进行基坑支护的施工，保证支护材料和设备的合理使用和安装。
4.对基坑内的土方进行巩固和处理，提高基坑墙面的稳定性。
四、基础施工1.根据设计要求和施工方案，进行基础的浇筑。
2.施工前，检查混凝土和钢筋的质量和数量，确保施工质量。
3.按照施工顺序，逐步浇筑基础，保证浇筑的连续性和均匀性。
4.浇筑完成后，进行基础的养护工作，确保基础的强度和稳定性。
五、施工监控和验收1.配备专业的监理人员进行现场监控，确保施工质量和安全。
2.及时记录施工过程中的关键节点和重要参数，提供参考和总结。
3.施工完成后，进行基础的验收工作，包括强度测试、平整度检测等。
4.根据验收结果，对施工过程中存在的问题进行整改和修补。
六、施工总结和文件整理1.总结施工过程中的经验和教训，提出改进意见。
2.整理施工过程中的相关文件和记录，形成施工报告和档案。
3.交接相关工作给后续施工单位，确保施工的连贯性和协调性。
以上是一个700字的掏挖基础施工方案，包括施工准备、挖土施工、基坑支护、基础施工、施工监控和验收、施工总结和文件整理等内容。
掏挖式基础施工方案正式版
掏挖式基础施工方案正式版一、项目概况本项目是位于xx地区的一座建筑物的基础施工工程，包括基坑的掏挖、基础的浇筑与砼凝结、土方的回填与压实等工作。
本方案旨在确保施工过程中的安全、质量和进度，最大限度地减少对周边环境的影响。
二、施工内容及工期1.基坑的掏挖：设计标高深度为2.5米，面积1000平方米，采用挖掘机挖掘，预计工期为5天。
2.基础的浇筑与砼凝结：基础采用C25钢筋混凝土，浇筑前需完成模板安装、钢筋绑扎等工作，预计工期为10天。
3.土方的回填与压实：基础完成后，进行基坑回填与压实，预计工期为3天。
三、施工方案1.基坑掏挖：a.制定基坑掘进计划，确保掘进方向与位置准确。
b.根据设计图纸的要求，进行基坑的掏挖，及时清理废渣。
c.在基坑边缘设置警示标志，确保安全施工。
2.基础浇筑与砼凝结：a.根据施工图纸，制定模板安装方案，确保模板的准确性。
b.根据设计要求，进行钢筋绑扎，并进行检查验收。
c.配制混凝土、进行浇筑，并采用振捣机进行内部振捣，确保混凝土密实程度。
d.浇筑后的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖保湿等方式。
3.土方回填与压实：a.按照回填层次，从基坑周边逐层进行土方回填。
b.对每层土方进行必要的压实处理，确保土方的稳定性。
c.在回填过程中，注意进行现场监测，确保回填质量。
四、安全措施1.基坑掏挖过程中需进行安全警示，并设置安全警示标志，防止人员误入。
2.基础浇筑前需对模板、钢筋进行检查验收，确保施工安全。
3.混凝土浇筑期间，设置工作区域警示标志，阻止非参与施工人员的靠近。
4.在基坑回填过程中，对土方进行监测与压实，确保施工安全。
五、质量控制1.施工前，需要对施工图纸进行认真审查，确保施工操作与设计要求一致。
2.模板安装、钢筋绑扎等工序需进行抽检，确保施工质量。
3.浇筑混凝土时，进行抽样检测，确保混凝土的质量达到设计要求。
4.在每个重要工序完成后进行验收，并记录相应的施工报告。
六、环境保护1.施工期间，严格执行环境保护法律法规，禁止乱倒废水、废渣等行为。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案掏挖式基础施工方案一、背景介绍掏挖式基础施工是一种常见的地基开挖施工方法，适用于一些中小型建筑工程。
本方案旨在确保施工过程安全、高效、环保。
二、施工准备1. 编制详细的施工计划和方案，包括施工程序和工艺流程。
2. 根据工程要求，准备好必要的施工设备和工具，如挖掘机、千斤顶、水泥搅拌机等。
3. 对施工场地进行勘察，了解地质条件，确保施工安全。
4. 设计并修建必要的安全防护措施，如挖掘机降档、防护网等。
三、施工步骤1. 根据设计要求，确定基础的尺寸和几何形状。
2. 使用挖掘机先进行顶部层土的剥离，确保基础施工的稳定性。
3. 逐层开挖基础，根据基础形状和深度的不同，采用合理的挖掘方法和顺序。
4. 开挖至设计要求的深度后，进行土工处理，清除底部杂质，确保基础的质量。
5. 在基础底部铺设合适的垫层，如细砂、碎石等，以提高基础的承载力和稳定性。
6. 根据设计要求，进行基础混凝土的浇筑施工，要求施工过程中注意控制浇筑速度和浇筑质量。
7. 进行基础的均匀压实，采用千斤顶等设备进行挤压，确保基础的稳定性和承载能力。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全区域。
2. 进行施工前的安全教育，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 配备必要的防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
4. 检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠性。
5. 根据施工现场具体情况，采取合理的防护措施，如防护网、挤土墙等。
五、环保措施1. 控制施工产生的噪声和振动，减少对周边环境的影响。
2. 做好施工废弃物的分类收集和处理，确保环境的清洁。
3. 严禁施工区域内的乱倒乱堆和乱排乱放现象，保护土壤和水资源的安全。
4. 合理使用水和电力资源，减少浪费。
六、施工质量控制1. 进行施工前的检查和复核，确保施工过程符合设计要求。
2. 对施工过程进行现场监督，及时发现和处理施工中的问题。
3. 对施工质量进行抽检和验收，确保基础的质量达到要求。
人工掏挖式基础施工方案
人工掏挖式基础施工方案一、施工准备工作：1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，确定地下水位、土质以及存在的地下障碍物等情况，为施工做好准备。
2.设计方案：根据勘察结果制定详细的设计方案，包括基础尺寸、开挖深度、支护结构等。
3.安全措施：确定施工区域的安全标志，设置安全警示标志，确保施工过程的安全。
4.施工设备准备：根据设计方案准备好所需的施工设备，包括挖掘机、铲车、土方平整机等。
二、施工步骤：1.地面标线：按照设计要求在施工区域进行地面标线，确定基础的位置和尺寸。
2.开挖基坑：利用挖掘机进行基坑的开挖，根据设计要求的尺寸和深度逐层进行开挖。
在开挖过程中，根据土质情况进行必要的加固和处理。
3.水泥浆坑底：在基坑底部填充一层水泥浆，起到加固基坑底部土壤的作用，防止地下水涌入。
4.基础处理：根据设计要求对基坑底部的土壤进行打硬处理，保证基础的承载能力。
5.安装支撑结构：施工过程中，根据需要安装支撑结构来保持基坑的稳定。
常见的支撑结构包括钢支撑、钢管撑等。
6.清理基坑：将基坑内的杂物和泥浆清理干净，确保基坑清洁。
7.基础施工：在基坑中按照设计要求进行基础的浇筑和施工，包括基础的配筋、模板搭设等。
8.后续处理：基础施工完成后，根据需要进行基础的养护和处理。
同时，对基坑进行回填和平整。
三、施工注意事项：1.安全措施：施工过程中必须保证工地的安全，设置警示标志，遵守相关安全规定。
2.土壤处理：根据不同的土质情况采取不同的处理措施，保证基坑的稳定性。
3.支护结构：根据设计要求，安装合适的支撑结构，确保基坑的稳定。
4.养护管理：确保基础施工完成后进行养护管理，保证基础的承载能力。
5.施工环境保护：在施工过程中，注意环境保护，妥善处理废弃物和泥浆等。
以上是人工掏挖式基础施工方案的详细介绍，通过合理的准备工作和施工步骤，能够有效地保证基础施工的质量和安全。
基础掏挖专项方案范文
一、工程概况本工程位于某市某区，工程规模为500千伏线路工程，全长50km，均为双回路架设。
本工程共计新建铁塔90基，其中直线塔60基，耐张塔30基。
基础型式为掏挖基础，深度大于5m，达到深基坑作业施工范围。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》3. 《建筑工程深基坑支护技术规程》4. 《建筑基坑支护技术规范》5. 《建筑工程安全施工技术规范》三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立基础掏挖专项施工小组，明确各成员职责。
（2）材料设备：准备挖掘机、装载机、吊车、运输车辆、钢筋、模板、水泥、砂石等材料。
（3）施工场地：平整施工场地，设置临时排水沟，确保施工场地排水畅通。
2. 施工工艺（1）开挖前，对基坑周边环境进行勘察，确保施工安全。
（2）采用人工开挖方式，严格控制开挖深度，确保基础掏挖深度符合设计要求。
（3）开挖过程中，随时监测基坑周边土体变形，发现异常情况立即采取应急措施。
（4）掏挖基础时，采用分段分层开挖，每层厚度控制在0.5m以内，确保基础掏挖质量。
（5）掏挖过程中，及时清除基坑内的积水，防止基坑边坡失稳。
（6）掏挖完成后，对基础进行验收，确保基础掏挖质量符合设计要求。
3. 支护措施（1）基坑周边设置排水沟，确保基坑排水畅通。
（2）采用钢支撑、土钉墙等支护措施，防止基坑边坡失稳。
（3）加强支护结构监测，发现异常情况立即采取应急措施。
4. 质量控制（1）严格控制基础掏挖深度，确保符合设计要求。
（2）确保基础掏挖质量，避免出现裂缝、渗漏等问题。
（3）加强原材料、施工过程、验收等环节的质量控制。
四、安全措施1. 严格遵守《建筑工程安全施工技术规范》，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、环境保护措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
人工掏挖基础专项施工方案
人工掏挖基础专项施工方案一、背景介绍人工掏挖基础是指在地下开挖基坑时采用人工方法进行施工。
由于施工过程中没有机械设备的参与，需要参与施工的人员具备一定的技术水平和操作经验。
本施工方案旨在对人工掏挖基础的施工过程进行详细的规划和安排，以确保施工的质量和安全。
二、施工准备1.安排人员：由于人工掏挖基础需要耗费大量的体力和精力，需要安排足够的工人参与施工。
同时，还需要配备一名经验丰富的工长来指导和管理施工过程。
2.获取施工材料：根据施工要求，采购所需的施工材料，包括木工工具、铲子、矿工镐、挖掘尺等。
3.制定施工计划：根据项目要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、施工任务等。
三、施工流程1.准备阶段a.施工场地：清理施工场地，确保场地平整，并设立施工标志和警告标志，确保施工安全。
b.安装支撑结构：根据设计要求，安装基坑支撑结构，确保基坑的稳定性。
2.掏挖基础a.根据设计图纸和标高要求，在基坑内进行定位和标示，确保挖掘的位置准确无误。
b.采用铲子和矿工镐等工具进行人工掏挖。
c.在挖掘过程中，要注意及时清理渣土和泥浆，保持基坑内部的干燥，以确保基坑的稳定性。
d.根据设计要求，进行基坑的支护和加固工作，如砌筑砖墙、设置钢筋等。
3.环境处理a.在基坑开挖完成后，对基坑周围环境进行清理，清除杂物和渣土，保持场地的整洁。
b.对挖掘的基坑进行检查，确保基坑的稳定性和安全性。
c.进一步处理基坑周围的地面，如进行填补、夯实等工作。
四、安全与质量控制1.安全措施a.在施工现场设置合适的安全警示语和标志，提醒工人注意安全。
b.工人必须穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。
c.进行现场安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患。
2.质量控制a.严格按照设计要求和标准施工，确保基础的质量和稳定性。
b.对施工过程进行监督和检验，确保施工的合格率和合格质量。
五、工期与成本控制1.工期控制a.制定详细的施工计划，合理安排施工工序和时间，确保按时完成施工任务。
人工掏挖式基础施工方案【模板范本】
平山驼梁35kV输电线路新建工程人工掏挖式基础施工方案平山县金诚电力建设中心2015年1月本工程掏挖式基础主要用于塔位地形陡峭的塔位,利用立柱露出地面的高度来调节地形高差,以减少施工基面土石方开挖方量和对自然环境的影响。
1 适用地质条件人工掏挖式基础适用于无地下水或少量地下水的人工填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土和风化岩石。
若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》（CB3095)规定的三级标准浓度限值时,必须采取通风措施，方可采用人工挖孔施工.2、本工程使用的掏挖式基础型式及数量表3 人工掏挖式基础施工流程施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基座→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖100cm进行桩孔周壁的清理，校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁混凝土→拆模继续下挖，达到设计深度后,由监理工程师和质检人员验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→立柱露出地面部分模板架设、校正→校正并固定地脚螺栓→排除孔底积水，经监理工程师和质检人员验收合格后浇筑混凝土。
3。
1 施工准备3.1.1 平整场地，清除地面孤石和浮土，铲松软土层并夯实;3.1。
2 测量定出桩孔的中心位置，定桩孔开挖的准确位置,并设置控制桩以备经常检查校核；桩孔测量定位后，开挖深度达到50cm时，通过塔位中心桩和控制桩对桩孔位置再次进行校核，误差必须控制在±5mm以内.3。
1.3 在进行桩孔定位测量时，必须核对《基础配置表》中的高差数据是否准确,以校核基础路高是否合适；桩孔开挖深度必须严格按照《基础配置表》的数据进行控制。
3.1。
4 孔口周围浇注混凝土锁口，其高度高出地面20～30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
3.1。
5 孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚；3.1.6 安装提升设备，布置好出渣道路；3。
1。
7 合理堆放材料和机具,避免增加孔壁压力和影响施工.3。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案施工准备：1.收集工程施工图纸、施工规范和技术资料，了解设计要求和材料规格；2.购买、检验施工所需的机械设备、工具和材料，保证施工的顺利进行；3.招聘施工人员，并进行必要的培训，保证施工人员安全和施工质量；4.制定施工计划和施工组织设计，明确施工各个阶段的目标和工期。
施工流程：1.土方开挖：按照设计要求，在建筑物的基坑范围内进行土方开挖，切割土体，并将土方清理出基坑；2.基坑处理：对基坑内的松散地层进行清理和加固，必要时进行排水处理；3.打地棚：在基坑四周围搭设地棚，用于保护周围环境和工人的安全；4.基础标志：按照设计要求，在基坑范围内的合适位置设置基础标志，以确定基础施工的位置和高程；5.承台浇筑：在基坑底部，按照设计要求，在基础标志的位置上进行承台的混凝土浇筑；6.基础排骨架安装：在承台混凝土浇筑初凝后，安装基础排骨架，使其与基础承台连接紧密；7.支撑架安装：按照设计要求，在基础排骨架上安装支撑架，以支撑和保持基础施工的稳定；8.基础钢筋布置：在支撑架上，按照设计要求，布置基础钢筋，以满足基础的强度和稳定性要求；9.基础混凝土浇筑：在基础钢筋布置完成后，进行基础混凝土的浇筑和养护，以保证基础的强度和稳定性。
施工安全：1.检查施工现场的安全设施和施工机械的操作状态，确保施工安全；2.安排专人负责施工现场的安全管理和施工人员的安全培训；3.设置安全警示标识，指导施工人员遵守施工规范和安全操作规程；4.严格控制施工现场的电气设备和用火，确保施工期间防火措施的有效性；5.定期检查施工现场的安全情况，处理施工现场的安全隐患。
质量控制：1.严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保基础的尺寸和形状符合设计要求；2.控制施工过程中基础的水平和垂直度，保证基础的平整和稳定性；3.检查基础的混凝土配合比和浇筑质量，确保基础的强度和耐久性；4.做好施工记录和质量检验，对施工过程中的质量问题及时处理和整改；5.定期检查基础的养护情况，完成基础施工后的养护工作。
掏挖式基础专项施工方案
掏挖式基础专项施工方案一、工程概述二、施工准备1.设立施工现场，确定施工范围和安全区域，并进行相应的围栏设置。
2.对施工现场进行地质勘察和土壤测试，了解地质情况和土壤承载力等参数。
3.准备必要的施工设备和机械，包括挖掘机、装载机、土方车辆等。
4.进行施工材料的准备，包括搅拌站、水泥、砂石等。
三、施工步骤1.确定掏挖的深度和尺寸，根据设计要求进行挖掘。
2.采用机械设备进行挖掘，包括挖掘机和装载机等，注意操作的安全和规范。
3.挖掘过程中进行不断的地质监测和土体采样测试，确保挖掘的稳定性和土壤承载力的满足。
4.挖掘达到设计要求后，对挖掘的面进行清理和修整，确保基坑的垂直度和水平度。
5.进行基础的混凝土浇筑，包括搅拌、倒料、压实等过程，注意控制浇筑的速度和浇筑的均匀性。
6.浇筑完成后进行养护处理，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全措施1.在施工过程中，设置施工现场的安全警示标志和禁止区域标识，确保施工人员的安全。
2.严格遵守机械设备的使用规范，进行必要的维护和保养，确保操作的安全。
3.为施工人员提供必要的个人防护用品和安全培训，提高施工人员的安全意识。
4.进行地质勘察和土壤测试，及时了解地质情况和土壤承载力，确保挖掘的安全稳定。
五、质量控制1.进行地质监测和土体采样测试，根据测试结果调整挖掘的深度和尺寸，确保挖掘的质量。
2.严格控制混凝土浇筑的工艺和材料配比，确保浇筑的质量和强度。
3.对挖掘的面进行清理和修整，确保基坑的垂直度和水平度，以及基坑底部的平整度。
六、施工进度控制1.制定合理的施工计划和进度表，根据实际的施工情况进行调整。
2.合理安排施工人员和机械设备，确保施工进度的紧凑和高效。
3.在施工过程中进行现场监督和督促，做好施工记录和施工日志，及时解决施工过程中的问题。
七、施工总结1.在施工完成后，对施工的质量和安全进行总结和评估，以及时发现施工中存在的问题。
2.形成施工总结报告，包括施工过程中出现的问题和解决办法，为今后类似工程的施工提供参考。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案一、工程概述本工程为掏挖式基础施工工程，施工范围包括基坑开挖、地下排水、基坑支护、基础浇筑等工程内容。
工程地点位于地，基础尺寸为X米×Y 米×Z米。
二、施工组织与管理1.成立施工组织机构，明确各岗位职责，设立专职安全员和质检员；2.组织各岗位人员进行必要的施工技术培训，确保操作人员具备相应的资质和经验；3.按照《施工施工方案编制与交底管理规范》进行编制与交底，确保施工方案得到各参建单位的认可。
三、施工步骤1.基坑开挖（1）确定基坑边坡坡度和开挖顺序，制定严密的开挖计划；（2）进行地质勘察和土质分析，确保开挖过程中不发生地质灾害；（3）采用控制爆破、挖掘机械、人工等方式进行基坑开挖；（4）根据设计要求进行挡土墙的施工，确保基坑边坡的稳定。
2.地下排水（1）进行地下水位测量，明确排水管道的设置位置；（2）采用抽水机进行排水，确保基坑内地下水位低于施工底板；（3）排水管道设置合理，保证排水畅通。
3.基坑支护（1）根据基坑开挖情况和设计要求，采用合适的支护方式，例如钢支撑、土工布等；（2）支护结构施工前进行检查、验收，确保其质量达到设计要求；（3）支护结构施工过程中要做好监测工作，及时调整和加固支撑结构。
4.基础浇筑（1）根据设计要求进行基础的布置和模板的制作；（2）按照施工方案进行混凝土浇筑，注意浇注顺序和浇注层数；（3）根据浇筑后混凝土的强度和养护要求进行养护。
四、安全与质量控制1.加强现场安全管理，建立岗位责任制和安全技术交底制度；2.进行施工质量管理，设置相应的检测点和质量验收标准；3.定期开展安全检查和施工质量抽检，及时纠正不合格的施工质量。
五、环境保护和文明施工1.进行环境影响评价工作，采取相应的环境保护措施；2.减少噪声和粉尘污染，做好施工现场的清洁工作；3.合理使用水、电和能源资源，遵守当地的环保法律法规。
六、施工进度控制1.与总包单位和项目管理部门保持有效的沟通和协调；2.制定详细的施工进度计划，按照计划进行施工；3.及时处理施工过程中的问题和延误，确保施工进度符合要求。
人工掏挖基础专项施工方案
邯郸武安市阳邑—贺进T接活水π入七步沟（东太行）变电站35kV线路工程掏挖基础作业专项施工方案中国电建集团河南工程公司邯郸武安市东太行35kV输变电工程施工项目部2019年12月邯郸武安市阳邑—贺进T接活水π入七步沟（东太行）变电站35kV线路工程掏挖基础作业专项施工方案签审页批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编制：年月日目录1.适用范围 (1)2.目的 (1)3.编写依据 (1)4.工程概况及掏挖桩基础特点 (1)5掏挖桩基础施工方案 (2)6.施工机械设备和安全用具准备 (7)7.施工进度安排 (8)8.文明施工与环境保护 (13)9.质量保证措施 (14)10.安全保证措施和安全风险识别及预控措施 (15)1.适用范围本施工技术方案适用于邯郸武安市阳邑—贺进T接活水π入七步沟（东太行）变电站35kV线路工程掏挖桩基础施工。
2.目的通过本施工技术方案规定的工艺方法和操作程序，使掏挖式基础的施工满足设计和工程的安全、质量要求，确保工程顺利进行。
3.编写依据《110～750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2014）；《110～750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2016）《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL 5009.2-2013）《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)4.工程概况4. 1、本工程起点为活水T接线41#-42#破口，终点为七步沟（东太行）35kV 变电站，新建架空线路全长16.43km（折单）。
本工程建设单位：国网河北省电力有限公司武安市供电公司本工程设计单位：邯郸慧龙电力设计研究有限公司监理单位: 河北电力工程监理有限公司施工单位：中国电建集团河南工程公司4.255.1.分坑前必须逐基复测塔基断面，以核实《杆塔平断面定位图》《杆塔明细表》中施工基面设计值与塔位的地形条件是否相符，如不符合，须及时通知现场技术员对基础进行调整。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案一、前言本文档旨在提供一种掏挖式基础施工方案，以满足基础施工的需求。
该方案将介绍基础施工的基本步骤、施工方法和施工注意事项，以确保基础施工质量和安全。
二、施工步骤1.方案设计–根据建筑设计图纸和相关规范要求，设计基础的尺寸、形状和深度。
–考虑场地地质条件和承载力要求，确定基础的类型和施工方式。
2.场地准备–清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和通畅。
–在施工区域周围设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.标定基准线–使用测量工具标定基准线，确保基础的准确位置和水平度。
4.掏挖基础–根据设计要求和基准线，使用挖掘机或手工工具进行基础的掏挖。
–控制挖掘深度和斜坡坡度，确保基础的准确形状和尺寸。
5.平整底床–清理基础底床的碎石和杂物，确保底床的平整和清洁。
–使用轻型压路机或手工工具进行底床的平整和密实。
6.搭建模板–根据基础的形状和尺寸，搭建模板用于浇筑混凝土。
–确保模板的稳固和准确，防止混凝土泄漏和变形。
7.浇筑混凝土–准备混凝土材料，确保材料的质量和配比。
–将混凝土均匀倒入模板内，避免空隙和气泡的产生。
–使用振动器震实混凝土，确保混凝土的密实和均匀。
8.养护基础–在混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。
–保持基础表面湿润，避免过快干燥和开裂。
–根据混凝土材料的要求，进行养护时间的控制。
三、施工注意事项1.安全第一–在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
–使用合适的个人防护装备，保护施工人员的安全。
2.合理安排施工进度–根据施工计划和现场条件，合理安排施工进度。
–避免雨天和恶劣天气施工，确保施工质量和安全。
3.合理使用施工设备–使用合适的施工设备，确保施工效率和质量。
–定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行。
4.控制施工质量–对掏挖基础的深度、形状和尺寸进行检查和测量。
–对混凝土材料的配比和质量进行检验和评估。
–定期检查施工工艺和施工质量，确保施工的符合要求。
5.合理处理施工废弃物–对施工废弃物进行分类和处理，避免环境污染。
人工掏挖式基础施工方案
人工掏挖式基础施工方案一、施工概述人工掏挖式基础施工是指通过人工挖掘土壤来形成建筑基础的施工方式。
这种施工方式适用于没有机械设备，或者机械设备无法进入的场地，例如密集市区、狭窄的巷道等地方。
本方案将详细介绍人工掏挖式基础施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1.基坑布置根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，并进行标示。
使用锥形木桩或标线将基坑的边界清晰地标出，以便后续的挖掘和测量工作。
2.地面清理清除基坑内的杂物和植被，保持基坑内部干净整洁。
如果有树木需要移除，应注意避免损坏基坑周边的建筑物和管道等设施。
3.掏挖基坑使用铁锹、铁锨等工具进行人工挖掘。
根据设计要求，逐层进行挖掘，将土壤挖出并运送到外部堆放的地方。
挖掘时应注意保持基坑的垂直度和坡度，以保证基坑的稳定性。
4.基坑扩展和边坡处理根据需要，可以对基坑进行扩展或者边坡处理。
扩展基坑时应保持边坡的坡度和平缓度，以避免坍塌和滑坡等安全问题。
5.检查基坑质量挖掘完成后，应对基坑的质量进行检查。
检查基坑的垂直度、边坡的稳定性等，并根据需要进行修整和修补。
6.输送混凝土根据设计要求，将混凝土输送到基坑内，并进行浇筑。
可以使用抱斗等人工运料工具，或者借助吊车等机械设备。
7.完工处理混凝土浇筑完成后，对基础进行养护和保护。
采取适当的措施，防止混凝土的过早干燥、开裂等问题，并确保基础的稳定性和耐久性。
三、注意事项1.安全第一在施工过程中，务必注意安全。
人工挖掘工作需要一定的体力和技巧，施工人员应经过专门的培训，并严格按照操作规程进行施工。
2.土质分析在施工之前，应对土质进行分析和评估。
根据土质的性质和特点，合理选择施工工艺和施工方法，以保证基坑的稳定性和安全性。
3.基坑排水基坑内的积水会对施工造成影响，应进行及时的排水处理。
可以采用抽水泵等设备将积水抽出，确保基坑内干燥。
4.施工组织协调5.环境保护在施工过程中，务必注意环境保护。
合理利用挖掘出的土壤，做好垃圾分类和清理工作，减少对周边环境的污染。
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平山驼梁35kV输电线路新建工程人工掏挖式基础施工方案
平山县金诚电力建设中心
1月
本工程掏挖式基础主要用于塔位地形陡峭的塔位, 利用立柱露出地面的高度来
调节地形高差, 以减少施工基面土石方开挖方量和对自然环境的影响。
1 适用地质条件
人工掏挖式基础适用于无地下水或少量地下水的人工填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土和风化岩石。
若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》(CB3095)规定的三级标准浓度限值时,必须采取通风措施,方可采用人工挖孔施工。
2、本工程使用的掏挖式基础型式及数量表
3 人工掏挖式基础施工流程
施工程序为:场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基座→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖100cm进行桩孔周壁的清理,校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁混凝土→拆模继续下挖,达到设计深度后,由
监理工程师和质检人员验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→立柱露出地面部分模板架设、校正→校正并固定地脚螺栓→排除孔底积水,经监理工程师和质检人员验收合格后浇筑混凝土。
3.1 施工准备
3.1.1 平整场地,清除地面孤石和浮土,铲松软土层并夯实;
3.1.2 测量定出桩孔的中心位置,定桩孔开挖的准确位置,并设置控制桩以备经常检
查校核; 桩孔测量定位后, 开挖深度达到50cm时, 经过塔位中心桩和控制桩对桩孔
位置再次进行校核, 误差必须控制在±5mm以内。
3.1.3 在进行桩孔定位测量时, 必须核对《基础配置表》中的高差数据是否准确, 以校核基础路高是否合适; 桩孔开挖深度必须严格按照《基础配置表》的数据进行控制。
3.1.4 孔口周围浇注混凝土锁口,其高度高出地面20～30cm,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
3.1.5 孔口四周挖排水沟,做好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚;
3.1.6 安装提升设备,布置好出渣道路;
3.1.7 合理堆放材料和机具,避免增加孔壁压力和影响施工。
3.1.8 孔口四周架设0.8米高的钢管围栏, 并悬挂醒目的标志牌。
3.2 挖掘施工
3.2.1 开挖前向每个操作小组作安全技术质量交底, 并指出可能出现的问题和处理的一般方法。
3.2.2 每个孔由一个固定的小组负责施工,每个施工点的井下、井上均应有人操作,并明确井上人员对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。
3.2.3 土方开挖采用人工进行, 石方开挖采用人工配合凿岩机进行,卷扬机提取吊桶。
为缩短工期,在工作面允许的情况下可同时开挖多个基坑,对于渗水量相对大的提前开挖,集中抽水,降低其它孔内的水位。
3.2.4 对于一个塔位中同时有人工掏挖式基础和斜柱式大开挖基础时, 应先进行人工掏挖基础的施工, 后进行斜柱式大开挖基础的施工。
3.2.5 作业人员上、下孔采用爬梯,严禁乘坐运料吊篮; 上、下孔时要与孔上人员联系,确认安全的情况下才可上、下孔。
3.2.6 挖孔时,要注意安全。
挖孔工人必须佩戴安全帽, 上下时系好安全绳。
提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,要经常进行检查。
3.2.7 本工程大部分掏挖式基础地质均为红色砂岩, 成孔条件好, 不需要进行护壁, 但所有孔口必须采用C20混凝土进行锁口, 锁口壁厚10cm,高出地面20cm。
如开挖后地质条件较差则必须进行护壁, 护壁是一个上大下小的楔形圆环( 见下图) ,在掘进过程中逐段在孔内捣制,在较稳定的土层中,护壁的高度一般取100cm; 当经过地质条件差的土层或强透水层时,每段高度应降为50cm左右。
3.2.8 护壁混凝土应密实早强,坍落度为3 ～5cm。
挖孔时及时浇注混凝土护壁,防止坍孔,每挖掘0. 8～1. 0m深时,即支模灌注混凝土护壁,厚度10 ～15cm。
为保证护壁的质量,施工时要经常检查模板尺寸、孔径、模板竖直度及护壁厚度,护壁混凝土要振捣密实,不得有蜂窝、漏水等现象,严禁用插入振动器振捣,以免影响模外的土体稳定。
上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结,使之成为整体,并确保各段联接处不漏水。
当挖孔孔壁为土质或较松散的岩层时,护壁混凝土采用配筋。
桩孔挖掘及支撑护壁两个工序必须连续作业,尽量减少中途停顿时间,以防坍孔。
对较易塌方施工段要即挖,即校对,即验收,即灌注护壁混凝土,要保证混凝土密实度,避免渗漏。
3.2.9 本工程所有人工掏挖基础严禁进行爆破施工。
3.2.10 如孔内有地下水,要在孔边设置集水坑,用水泵排水,并经常检查排水用具的完好状况。
对少量流沙的桩位,先将附近无流沙的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工。
3.2.11 孔深超过4m时,应经常检查孔内CO、 CO2、 SO2、 NO2等有毒气体含量,必要时增设通风设备。
对于使用凿岩机的基础, 必须使用通风设备, 孔下操作人员应佩戴口罩等防护用具。
3.2.12基础掏挖施工时每下挖1m就要检查1次孔的垂直度; 在开挖深度距设计深度1m 时, 开始进行扩大段的开挖, 开挖时要严格按照设计形状、尺寸进行。
3.2.13 成孔的允许偏差应满足: 桩径≥设计尺寸, 垂直度0.5%, 桩位±50mm。
3.2.14 孔内挖出的弃渣要及时运走,不得堆放在孔口,以防发生塌孔。
挖孔达到设计深度后,清除孔底松土、沉渣、杂物、积水, 经现场监理验收合格后方可进入下道工序。
3.2.15 如遇地质为土质, 且开挖完成后不能立即进行浇筑时, 孔底应预留20～30cm 的土层暂不开挖, 待准备浇筑施工前再开挖, 以保持基底土层稳定性。