【8A版】储气罐年度检验报告
压力容器年度检查报告(最新版)
压力容器年度检查报告(最新版) 精品文档压力年度检查报告使用单位名称：__________________________名称：_____________________________使用证号：_____________________________设备代码：_____________________________检查日期：_____________________________检查依据：《固定式压力安全技术监察规程》下次定期检查日期：_______________________检查结论：经过对压力进行全面检查，发现以下问题：1.压力的产品铭牌及其有关标志不符合有关规定。
2.压力的本体、接口部位、焊接接头等存在裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损失等问题。
3.压力的外表面存在腐蚀、异常结霜等现象。
4.隔热层存在破损、脱落、潮湿、跑冷等问题。
5.检漏孔、信号存在漏液、漏气等现象，检漏孔不通畅。
6.压力与相邻管道或者物件存在异常振动、响声或者相互摩擦。
7.支座存在损坏，基础存在下沉、倾斜、开裂等问题，紧固件不完整。
8.排放（疏水、排污）装置存在问题。
根据以上问题，对压力进行了相应的处理：1.更换了产品铭牌及其有关标志，符合有关规定。
2.对本体、接口部位、焊接接头等进行了修复和更换，确保安全。
3.清理了外表面的腐蚀和结霜，防止进一步损坏。
4.更换了破损、脱落、潮湿、跑冷的隔热层，保证隔热效果。
5.对检漏孔、信号进行了维修和清理，确保畅通。
6.对相邻管道或者物件进行了调整，消除了异常振动、响声或者相互摩擦。
7.对支座进行了修复和更换，基础进行了加固，紧固件进行了补充。
8.对排放（疏水、排污）装置进行了维修和更换，确保完好。
经过处理后，压力安全状况得到了有效控制和提升，可继续使用。
附页：单位内编号/注册代码：____________________报告编号：_________________________________检查项目。
压力容器年度检验报告(新)
压力容器年度检验报告(新)
本报告介绍了对压力进行的年度检验情况和结果。
以下是报告
的主要内容：
检验目的
压力是一种常见的设备，为保证其安全运行，需进行定期检验。
本次年度检验的目的是检查的结构完整性、泄露情况、工作压力以
及相关附件的情况，以确保其运行安全。
检验过程
1. 检查结构完整性：对压力进行外观检查和测量，确保其表面
没有明显损伤或腐蚀；使用适当的工具检查焊接缺陷和螺纹连接情况。
2. 检查泄露情况：使用超声波探伤仪对进行泄露检测，并对发
现的泄露部位进行修复或更换。
3. 检查工作压力：通过压力表测量的工作压力，并与设计要求
进行比对。
4. 检查附件情况：检查的附件，如安全阀、压力传感器等，确保其正常工作和合适的安装位置。
检验结果
根据本次年度检验，对压力的关键检测指标进行了评估。
以下是主要的检验结果：
1. 结构完整性：压力表面无明显损伤或腐蚀，焊接缺陷和螺纹连接均符合要求。
2. 泄露情况：经泄露检测，未发现任何泄露点。
3. 工作压力：的工作压力与设计要求一致。
4. 附件情况：安全阀和压力传感器等附件工作正常，安装位置合适。
结论与建议
本次年度检验结果表明该压力在结构完整性、泄露情况、工作压力以及相关附件方面均符合要求，可继续使用。
建议在下一次年度检验前，对进行定期维护和保养，以确保长期安全运行。
如有任何疑问或进一步需求，请随时与我们联系。
压力容器年度检查报告- 储气罐
压力容器年度检查报告
使用单位：
设备名称：储气罐
设备代码：
单位内编码：
检查日期：2020年11月1日
XXXXXXXXX有限公司
压力容器年度检查结论报告
报告编号：UIHF-TS-04
设备名称
储气罐
容器类别
Ⅰ类
设备代码
设备型号
/
使用登记证编号
单位内编码
使用单位名称
设备使用地点
厂区储罐区
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
2级
下次定期检验时间
2023年8月1日
主要检查依据：
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21—2016
问题及处理
无
检
查
结
论
合（符合要求）
允许（监控）使用参数
压
力
筒体：1.05MPa
温
度
筒体：110℃
夹套：—
夹套：—
介质
筒体：0.8MPa夹套：—
下次年度检查日期：2021年11月1日
√
—
13
遮阳罩、操作台紧固
√
—
14
罐体与底盘等连接
√
—
15
波板、罐内扶梯与罐体连接
/
—
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支架
/
—
17
气、液相管及其它管路
√
—
18
疏水、排放、排污装置
/
—
19
设备运行稳定情况
√
—
20
罐体接地装置
/
—
21
安全状况等级为4级压力容器的监控措施
储气罐 内部 外部年检报告
储气罐内部外部年检报告
根据相关要求，我们为您提供关于储气罐内部外部年检的报告。
本次年检检测工作完成时间为XX年XX月XX日，检测结果如下：
一、储气罐内部检测报告
1、检测设备使用情况
此次检测使用了可燃气体检测仪、超声波测量仪、内窥镜等设备，并严格按照使用说明书操作，确保了检测设备的正常使用。
2、检测结果
储气罐内壁光滑、无渗漏、无裂纹，电子液位计、自动调压装置、泄压装置及防静电接地正常，无挤压变形及局部过厚磨损等情况。
3、结论
储气罐内部检测合格。
二、储气罐外部检测报告
1、检测设备使用情况
此次检测使用了光学测量仪、焊缝检测仪和测厚仪等设备，并严格按照使用说明书操作，确保了检测设备的正常使用。
2、检测结果
储气罐外观无锈蚀、无渗漏，补口无裂纹、无脱皮、无部分脱焊，支腿无倾斜、无断裂。
对焊缝进行了详细检测，无开裂、层间夹杂、气孔等缺陷。
3、结论
储气罐外部检测合格。
以上为本次储气罐内部外部年检的全部结果与结论，建议相关单位在日常使用中注重规范操作，保持设备的完好性，确保设备的正常运行。
储气罐 安全阀校验报告
储气罐安全阀校验报告
设备名称：储气罐
型号：XXX
生产厂家：XXX
出厂日期：XXXX年X月X日
设备放置地点：XXXX
检验日期：XXXX年X月X日
检验员：XXX
一、检验目的
本次检验旨在确保储气罐安全阀正常工作，防止因安全阀失效引发的安全事故。
二、检验依据
1.《压力容器安全技术监察规程》
2. 《特种设备安全法》
3. 《储气罐安全技术规范》
三、检验设备及工具
1. 压力表
2. 温度计
3. 流量计
4. 压力测试装置
5. 检验记录表
四、检验过程
1. 外观检查：检查安全阀外观是否有损伤、锈蚀等现象，阀体是否完好无损。
2. 密封性测试：在安全阀入口处施加一定压力，观察安全阀是否泄漏。
3. 开启压力测试：逐渐增加安全阀入口压力，观察安全阀是否在规定压力下开启。
4. 回座压力测试：在安全阀开启后，逐渐减小入口压力，观察安全阀是否在规定压力下回座。
5. 重复性测试：对安全阀进行多次开启和回座操作，检查其是否工作稳定。
五、检验结果
1. 外观检查合格，无损伤、锈蚀等现象，阀体完好无损。
2. 密封性测试合格，无泄漏现象。
3. 开启压力测试合格，符合规定要求。
4. 回座压力测试合格，符合规定要求。
5. 重复性测试合格，工作稳定。
六、结论
经检验，该储气罐安全阀工作正常，性能良好，符合相关规定要求，可以继续使用。
建议定期进行维护保养，以保证其正常工作。
罐体检验报告
罐体检验报告
检验单位：XXX检测中心
被检单位：XXX化工有限公司
检验日期：20XX年XX月XX日
检验项目：罐体壁厚、焊缝、涂层质量等。
检测仪器：超声波探伤仪、涂层测厚仪等。
检验人员：检验员A、检验员B等。
检验结果：
经过对被检罐体的全面检测和测试，得到如下结果：
1.罐体壁厚：罐体壁厚平均值为8.5mm，各点测量值在合规范围内，未发现异常情况。
2.焊缝：罐体焊缝均匀、平滑，焊缝质量良好，未发现任何缺陷或裂纹等问题。
3.涂层质量：罐体涂层平整、均匀，涂层质量符合国家标准，未发现任何破损、剥落等情况。
综上所述，被检罐体符合国家相关标准和技术规范，可以安全使用。
检验报告书签发人：XXXXXXXX
检验报告书接收人：XXXXXXXX
备注：本报告书为原件，共计1份，不得涂改。
储气罐年度检查报告
储气罐年度检查报告储气罐啊，就像我们厂子里一个默默坚守岗位的老伙计。
这一年下来，可得好好给它做个检查，就像给老朋友做个体检似的。
这储气罐，从外表看呢，还是挺结实的。
它那身铁皮啊，虽然有点旧了，但没有什么明显的凹痕或者破损。
就像一个人，虽然上了年纪，但身姿还是挺硬朗的。
不过呢，咱可不能光看外表。
打开一些小口子检查内部的时候，我就跟它说：“老伙计，我得好好看看你的内脏啦。
”里面倒是还算干净，没有太多的杂质堆积。
但是有几个小角落啊，有点锈迹斑斑的。
我就想啊，这就好比人老了，关节有点生锈了一样。
这锈迹虽然现在看起来不严重，可要是不管它，指不定以后就变成大毛病了。
阀门那部分呢，就像它的嘴巴和鼻子，是进气出气的关键部位。
我仔细瞧了瞧，还好，没有那种关不严实或者漏气的情况。
我就拍拍它说：“不错啊，嘴巴鼻子都还很灵光。
”不过呢，阀门的开合不像以前那么顺滑了，有点涩涩的感觉。
这就像人老了，牙齿咬东西没那么利落了。
再看看那些连接的地方，就像是它的关节。
大多数连接得还很紧密，但是有一两个地方，好像有点松动了。
我就担心啊，这要是在工作的时候突然断开了，那可不得了。
这就好比人的胳膊突然脱臼了，那得多疼啊，对整个工作流程也会造成大麻烦。
压力监测这一块呢，就像是它的血压计。
数值显示目前还是正常的，但偶尔会有点小波动。
我就寻思着，这是不是它也有点小情绪了呢？虽然现在还不影响健康，但是也得密切关注着，可不能让它的“血压”突然升高或者降低呀。
总的来说，这储气罐这一年虽然有些小毛病，但整体状况还过得去。
就像一个老伙计，虽然身体有点小恙，但还能继续陪着我们一起工作。
不过呢，咱们可不能掉以轻心。
那些锈迹得处理处理，阀门要加点润滑油让它顺滑起来，松动的连接部位得紧紧。
咱得好好照顾这个老伙计，这样它才能继续稳稳当当地为我们储存气体，继续在我们的生产工作里发挥它的重要作用呀。
我还和它说呢：“老伙计，咱一起加油，再好好干一年呢。
”。
储罐年度检查报告
一、储罐基本情况储罐名称：XXXX所属单位：XXXX储罐类型：XXXX储罐容量：XXXX储罐制造材质：XXXX储罐设计压力：XXXX储罐设计温度：XXXX储罐安装时间：XXXX二、检查内容及方法本次年度检查主要包括以下内容的检查：1.储罐结构和表面情况的检查：通过目视观察和触摸检查储罐的外部结构是否存在破损、锈蚀、龟裂等问题；检查储罐的涂层是否完好、是否存在脱落、起泡等现象。
2.储罐内部情况的检查：通过进入储罐内部进行视觉检查，检查储罐内壁是否存在腐蚀、沉积物、结垢等问题。
3.储罐测厚的检查：采用超声波测厚仪对储罐的壁厚进行测量，检查储罐壁厚是否达到设计要求，是否存在腐蚀严重、壁厚不足的问题。
4.储罐安全附件的检查：检查储罐的安全附件如安全阀、液位计、过压报警装置等是否正常运行。
5.储罐周边环境的检查：检查储罐周边的防火、防爆设施是否完好有效。
三、检查结果及处理意见1.储罐外部结构和表面情况检查结果：通过对储罐的外部结构和表面情况的检查，未发现明显的破损、锈蚀、龟裂等问题，储罐的涂层保护较好，未出现脱落、起泡等现象。
2.储罐内部情况检查结果：通过进入储罐内部进行视觉检查，发现储罐内壁存在轻微的腐蚀和结垢现象，但未发现严重的腐蚀和沉积物积累。
3.储罐测厚检查结果：通过超声波测厚仪对储罐壁厚进行测量，发现储罐壁厚均在设计厚度范围内，未发现腐蚀严重或壁厚不足的问题。
4.储罐安全附件检查结果：检查储罐的安全阀、液位计、过压报警装置等安全附件，均处于正常运行状态，无异常情况。
5.储罐周边环境检查结果：检查储罐周边的防火、防爆设施，发现设施完好有效，无异常情况。
根据以上检查结果，对发现的问题及处理意见如下：1.对于储罐内壁的轻微腐蚀和结垢情况，建议进行定期的清洗和清理操作，以保证储罐内部的清洁度和正常使用。
2.储罐的外部结构和涂层情况良好，无需进行维修和重新涂层的操作，但要加强定期的检查和保养工作，确保外部结构和涂层的长期使用效果。
化工厂常压储罐年度检查报告
储罐名称
储罐编号
罐顶形式
公称容积
几何尺寸
投用时间
检查发现的问题、缺陷描述及处理建议(可附图片或附页)
检查结论
□允许使用□监控使用□停止使用
备注
检查
年 月 日
签章
审核
年 月 日
批准
年 月 日
固定顶常压储罐年度检查表
序号
检查内容
检查情况
（一）
罐底检查主要内容
1
裸露的底板与壁板连接的角焊缝有无开裂、泄漏或其他损伤
6
铭牌或标识是否完整、清楚
7
保温层有无破损、脱落、潮湿
8
裸露部分罐壁防腐层有无脱落、起皮
9
裸露部分本体、接管、焊接接头等有无开裂、明显变形、泄漏等损伤
10
罐体有无明显倾斜或变形
11
附属管线有无明显变形
12
对定点测厚部位进行厚度测定
（三）
固定顶检查主要内容
13
有无明显变形、积水、凹陷、鼓包及渗漏穿孔等现象
21
承台或基础有无损坏、下沉、倾斜、开裂
22
地脚螺栓有无腐蚀、损伤
（五）
运行检查主要内容
23
储罐与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦
24
有无超安全液位运行
25
液位测量装置有无异常
19
罐顶附件有无损伤
20
氮封阀、呼吸阀、紧急泄放阀、阻火器、通气孔有无堵塞或严重腐蚀
21
对定点测厚部位进行厚度测定抽查
22
基础检查主要内容
23
基础检漏孔有无介质泄漏痕迹
24
承台或基础有无损坏、下沉、倾斜、开裂
压力容器年度检查报告- 储煤罐
压力容器年度检查报告- 储煤罐
1. 概述
本报告旨在记录对储煤罐进行的年度压力检查的结果和建议。
2. 检查过程
在进行检查之前，我们收集了储煤罐的相关资料，并仔细研究了其设计图纸和制造参数。
随后，我们对储煤罐进行了以下方面的检查：
- 外部观察：检查罐体外部是否存在异常变形、腐蚀或漏油等问题；
- 内部检查：使用特定设备检查罐体内部结构和涂层情况，确保其完好无损；
- 运行记录：对储煤罐的运行记录进行审查，包括压力、温度和液位等数据；
- 安全装置检查：检查安全阀、过压保护装置和防爆装置等是否正常工作；
- 其他检查：根据需要进行其他相关检查。
3. 检查结果
基于以上检查过程，我们得出以下结论：
- 外部观察方面，储煤罐表面无明显腐蚀和变形，未发现漏油迹象；
- 内部检查显示罐体结构完好无损，涂层无明显破损；
- 运行记录显示储煤罐的压力、温度和液位等数据均在正常范围内；
- 安全装置检查结果显示安全阀、过压保护装置和防爆装置等工作正常。
4. 建议
基于对储煤罐的检查结果，我们提出以下建议：
- 定期进行外部观察和内部检查，以确保储煤罐的结构和涂层完好；
- 按照运行记录，及时处理储煤罐的压力、温度和液位等异常情况；
- 定期检查和维护安全装置，确保其正常工作；
- 继续保持储煤罐的正常运行记录，以便及时发现和解决潜在问题。
5. 结论
本次年度压力检查显示，储煤罐在外观和内部结构方面均未发现明显问题，符合相关安全要求。
我们建议按照以上建议进行定期检查和维护，以确保储煤罐的安全运行。
以上为压力容器年度检查报告- 储煤罐的内容。
常压储罐全面检验报告格式
常压储罐全面检验报告格式常压储罐定期检验报告报告编号：YPxxxxxxx储罐编号：存储介质：制造日期：使用单位：规格：制造单位：主体材质：制造规范：操作压力：操作温度：检验依据：问题及其处理：检验结论：介质温度：下次定期检验日期：注意事项：1.本报告书必须加盖检验专用章才有效。
2.报告书应由计算机打印输出，手写及涂改无效。
3.本报告一式二份，检验单位和使用单位分别保存。
4.如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构书面提出意见。
原资料审查报告报告编号：储罐名称：设计单位：储罐图号：制造单位：制造日期：罐顶形式：焊缝系数：直径：容积：底板原始壁厚：壁板：顶板：实际操作条件：储罐类型：设计规范：设计日期：投入运行日期：主体材质：设计温度：储罐高度：腐蚀裕量：操作压力：操作温度：工作介质：上次检验发现的问题：首次检验原始资料审查发现的问题：资料不全。
检验日期：年5月4日审核日期：年5月4日宏观检查报告报告编号：检查项目：罐区状况：1.罐区环境状况（植被、堆积物、侵蚀）。
2.罐区围栏状况（侵蚀、裂缝、断裂）。
3.罐区内其他易燃物品（木材、油）。
4.罐区排污状况。
5.罐区积水状况。
6.管道工程（防腐、油漆）。
储罐基础：7.储罐基础有无下沉、倾斜、开裂。
8.地面（裂缝、冲刷、腐蚀）。
9.罐体底部渗漏。
10.底板外部边缘腐蚀情况。
11.接地。
12.排水口。
13.地脚螺栓。
罐体结构：14.罐体垂直度。
15.罐体圆度。
16.焊缝布置及接头形式。
17.环/纵焊缝余高。
18.环/纵焊缝错边量。
19.开孔与补强。
20.铭牌、标识。
罐底板：24.底板变形情况。
25.表面腐蚀。
26.罐底防腐层。
27.与底板相连接的内件角焊缝腐蚀、变形。
28.底板上与罐内加热器、浮顶支柱、仪表卡子等附件相接触的补强垫板是否完好、焊缝是否连续。
29.罐体板泄漏探测系统。
罐壁板及其附件：31.表面油漆。
32.内外表面腐蚀情况。
33.罐壁板变形情况。
压力容器年度检查报告
压力容器年度检查报告目录1. 检查时间和地点1.1 检查时间1.2 检查地点2. 检查人员2.1 检查人员来源2.2 检查人员资质3. 检查内容3.1 外观检查3.2 内部结构检查3.3 管道连接检查3.4 试压检查4. 检查结果4.1 问题发现4.2 检查结论5. 检查建议5.1 问题解决方案建议5.2 下次检查提醒1. 检查时间和地点1.1 检查时间本次压力容器年度检查于2022年5月15日开始，历时3天完成。
1.2 检查地点检查地点位于公司生产车间内指定的压力容器检查区域。
2. 检查人员2.1 检查人员来源检查人员来自公司内部的安全监测部门及外部具有资质的检测机构。
2.2 检查人员资质所有参与检查的人员均具备相关的专业背景和资质证书，确保检查工作的准确性和可靠性。
3. 检查内容3.1 外观检查对压力容器外部表面进行全面检查，确保是否存在漏涂、腐蚀、变形等情况。
3.2 内部结构检查通过拆卸部分设备，对压力容器内部结构进行仔细检查，查找可能存在的损坏或磨损情况。
3.3 管道连接检查对压力容器与管道的连接部位进行检查，确保连接处安全可靠，无渗漏现象。
3.4 试压检查进行压力容器的试压检查，确保容器在设计压力范围内稳定运行。
4. 检查结果4.1 问题发现在检查过程中发现部分压力容器存在涂层磨损和管道连接处渗漏的问题。
4.2 检查结论根据检查结果，部分压力容器需要进行维修和更换部分管道连接件，确保设备安全运行。
5. 检查建议5.1 问题解决方案建议对发现的问题提出解决方案，包括修补涂层、更换损坏管道部件等具体操作建议。
5.2 下次检查提醒提醒压力容器用户注意定期进行年度检查，确保设备安全可靠运行。
压力容器年度检验报告
压力容器年度检验报告1. 概述本报告对压力容器进行了一年一度的检验，以评估其是否满足安全使用的要求。
本次检验涵盖了各方面的检测项目，包括外观检查、材料验收、焊接质量、内部压力测试等。
通过这些检验，可以及时发现潜在的问题，采取相应的修复措施，确保压力容器的安全运行。
2. 检验内容及结果2.1 外观检查对压力容器的外部进行了全面检查，主要观察有无开裂、腐蚀、变形等情况。
检验结果显示，所有检查的压力容器外观良好，未发现任何异常情况。
2.2 材料验收对压力容器所使用的材料进行了验收检测，以验证其材质和强度是否符合标准要求。
经过检验，所有材料均符合相关标准，没有发现缺陷或不合格情况。
2.3 焊接质量焊接是压力容器制造过程中的核心环节，其质量直接影响容器的可靠性和安全性。
本次检验对焊接接头进行了检测。
结果显示，焊接接头质量良好，焊缝无裂纹、气孔等缺陷。
2.4 内部压力测试通过内部压力测试来评估压力容器的承载能力。
本次测试中，将容器内部加压至设计工作压力的1.5倍，并保持一段时间。
测试结果显示，容器内部没有发现漏气、变形等现象，能够安全承载设计工作压力。
3. 维护和修复建议根据本次检验的结果，可以得出以下维护和修复建议：1.加强外观检查：定期对压力容器外部进行检查，及时处理并修复发现的任何腐蚀或变形等问题。
2.材料控制：对压力容器所使用的材料进行严格的供应商选择和材料验收，确保材料的质量符合标准要求。
3.焊接质量控制：加强焊接工艺的管理，确保焊接接头的质量，采取必要的措施来防止焊缝出现裂纹、气孔等缺陷。
4.定期进行内部压力测试：按照规定的周期进行内部压力测试，以确保容器的承载能力。
4.通过本次年度检验，可以得出以下：1.压力容器外观、材料、焊接质量等方面均符合相关标准要求。
2.压力容器能够安全承载设计工作压力。
3.根据检验结果，提出了相应的维护和修复建议。
希望以上检验报告能够对压力容器的使用和维护提供有效的参考，并确保其安全运行。
储气罐年度检验报告
报告编号：RQND20161110
压力容器年度检验报告
使用单位：有限公司
设备名称：储气罐
设备代码:
设备类型：第一类压力容器
设备型式:
检验机构：有限公司
2016年11月1日
检验日期：
说明
1、本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对新安装或定期检验的容器进行
检验的结论报告
2、报告书应由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改无效。
3、本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4、本报告一式三份，由检验机构、使用单位、日常维护保养单位分别保存。
5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意
见。
压力容器定期检验报告
共页第页
压力容器资料审查报告
共页第页
压力容器检验报告附页
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“一”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“V”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“X”，并在备注中说明。
压力容器年度检验报告(TSG21-2023)
压力容器年度检验报告(TSG21-2023)
1. 摘要
本报告涉及对压力的年度检验结果。
根据国家标准TSG21-2023的要求，对压力进行了全面检查，包括外观、内部结构、安全阀等方面的评估。
通过检测，我们确认了压力在正常工作范围内的安全性和稳定性。
2. 检验对象
本次检验的对象是公司厂区内的所有压力，共计20个。
3. 检验内容
3.1 外观检查
对压力的外表面进行了细致的检查，确认了无明显的腐蚀、破损等问题。
3.2 内部结构检查
通过检查压力的内部结构，确认了无泄漏、变形或其他安全隐患。
3.3 测试压力
对各个压力进行了测试压力的检验，确认了其能够承受设定的
压力，并无泄漏现象。
3.4 安全阀检验
检查了压力的安全阀的完好性和工作状态，确认了其能够正常
启闭，保证了压力在超负荷情况下的安全性。
4. 检验结果
经过全面检查，所有压力均通过了年度检验，确认其在安全范
围内。
建议继续保持良好维护和定期检查，以确保压力的安全运行。
5. 结论
此次年度检验证实，公司厂区内的压力在外观、内部结构、安
全阀等方面都符合国家标准TSG21-2023的要求。
压力的安全性和
稳定性得到了有效保障。
6. 建议
为了确保压力持续安全运行，建议公司继续对压力进行定期维
护和检查，并按照国家标准要求进行年度检验。
7. 法律免责声明
本报告所提供的信息仅供参考，我们对其准确性不负有任何法律责任。
在进行任何决策之前，请确保咨询相关专业人士。
压力容器年度检查报告- 液氨储罐
—
安
全
附
件
23
安全阀
√
—
24
压力表
√
—
25
爆破片
/
—
26
测温仪表
√
—
27
液位计
√
—
28
快开门安全连锁装置
/
—
29
紧急切断装置
/
—
其它
/
—
结论
允许运行
√
—
检查人：
备注：没有或未进行的检查项目结果栏打“/”；无问题或检验合格的项目在检查结果栏打”√”；有问题或不合格的检验项目在检验结果栏打“X”并且在备注栏中说明。
√
—
容
器
本
体
及
运
行
情
况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
√
—
6
本体裂纹、过热、变形、泄露、损伤情况
√
—
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
√
—
8
外表面腐蚀、异常结霜、接露情况
√
—
9
保温层、隔热层、衬里状况
√
—
10
检漏孔、信号孔
√
—
11
容器与相邻管道、构件间异常震动、响声、摩擦
√
—
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
说 明
介质为液氨
检查： 日期：
XXXXXXX有限公司
年 月 日
审核： 日期：
审批： 日期：
压力容器年度检查报告内容
容器名称：液氨贮罐注册代码：检查日期：2020年11月1日
检查项目
检查结果
(完整版)压力容器年度检查报告(最新版)
压力容器年度检查报告
使用单位：__________________________________
容器名称：__________________________________
使用证号：__________________________________
设备代码：__________________________________
安全阀选型是否正确
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安全阀是否在校验期内使用
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弹簧式安全阀铅封是否完好
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安全阀与排放口之间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好
安全附件
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安全阀是否有泄露
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放空管是否通畅，防雨帽是否完好
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压力表选型是否正确
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表面玻璃是否破裂，刻度盘是否模糊不清
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铅封是否损坏，是否在校验期内
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表内弹簧管是否泄露，指针是否松动
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指针是否扭曲断裂，外壳是否腐蚀严重
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三通旋塞或者针型阀开启标识是否不清、紧锁装置是否损坏
33
液位计的定期检修维护是否符合规定
34
液位计外观及附件是否符合规定
35
测温仪表是否定期校验，检修是否符合规定否符合规定
其他
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40
41
42
注：没有或者未进行的检查项目在检查结果栏上打“—”，无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”，有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
2
设计文件、施工图样、产品合格证，产品质量证明书、安装及使用维修保养说明、监检证书以及安装改造修理资料等是否完整
3
使用登记表是否与实际相符
压力容器年度检验报告
一、概述根据法律法规的要求，为了保证生产过程的安全，提高压力容器的使用寿命，确保工作场所的安全性，本次对压力容器进行了年度检验。
本报告将对检验结果进行详细说明。
二、检验目的1.确定压力容器是否符合相关国家标准和安全要求；2.检测压力容器的安全性，发现隐患并采取相应的措施予以解决；3.评估压力容器的使用寿命，根据检验结果制定相应的维护保养计划。
三、检验内容和方法本次年度检验主要包括以下内容：1.检查压力容器外表面是否有明显破损、变形、腐蚀等情况；2.检测压力容器内部是否有泄漏现象；3.检测压力容器的壁厚是否合格；4.检测压力容器的安全附件是否完好；5.对压力容器进行水压试验。
四、检验结果根据对压力容器的检验情况，得出以下结论：1.压力容器外表面无明显破损、变形、腐蚀等情况，外观完好；2.检测结果未发现压力容器内部泄漏的情况，密封性良好；3.压力容器壁厚符合相关国家标准和安全要求；4.压力容器的安全附件完好，未发现异常情况；5.压力容器经过水压试验，无泄漏现象。
五、存在的问题和建议在本次年度检验中，发现以下问题：1.压力容器的防腐层有些松动，需要及时修复；2.部分压力容器的标识已经模糊不清，需重新标识；3.压力容器的维护保养工作不够及时，建议加强日常检查和维护。
针对上述问题，提出以下建议：1.对压力容器的防腐层进行修复，并加强防腐工作，确保其使用寿命；2.对已经模糊不清的标识进行重新标识，保证压力容器的使用可追溯性；3.加强对压力容器的日常检查和维护，定期进行清洗、涂漆、紧固等工作，确保其安全性和使用寿命。
六、维护保养计划根据检验结果和存在的问题1.对所有压力容器进行防腐工作，修复松动的防腐层；2.对标识模糊的压力容器进行重新标识；3.根据压力容器的使用情况，制定定期维护保养计划，保证压力容器的安全性和使用寿命。
七、结论本次年度检验结果显示，压力容器在外表面、内部、壁厚、安全附件和水压试验等方面均符合相关国家标准和安全要求。
压力容器年度检查报告(新)
报告编号：
压力容器年度检查报告
设备品种：
产品名称：
设备代码：
单位内编号：
使用单位：
检查日期：
（检查单位名称）
压力容器年度检查结论报告
报告编号：
压力容器年度检查报告附页
报告编号：
注：（1）专项要求检查项目与内容按照《压力容器使用管理规则》附件E、附件F确定。
本表是压力容器年度检查的基本要求，使用单位可以根据本单位压力容器使用特性增加或调整有关检查项目。
无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√ ”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“ × ”，并在备注中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”，或者按照实际项目编制；无法检查的项目在检查结果栏打“—”，并在备注栏中说明原因。
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报告编号：RQND20161110
压力容器年度
检验报告
使用单位：有限公司
设备名称：储气罐
设备代码：
设备类型：第一类压力容器
设备型式：
检验机构：有限公司
检验日期：2016年11月1日
说明
1、本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对新安装或定期检验的容器进行
检验的结论报告
2、报告书应由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改
无效。
3、本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章
或者公章无效。
4、本报告一式三份，由检验机构、使用单位、日常维护保养单位分别保存。
5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构
提出书面意见。
压力容器定期检验报告
共3页第1页
压力容器资料审查报告报告编号：TSG15JW5211
压力容器检验报告附页
题或不合格的检查项目在检查结果栏打“G”，并在备注中说明
共3页第3页。