喷漆安全技术要求示范文本

喷漆安全技术要求示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

喷漆安全技术要求示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、前言

涂装是产品表面保护和装饰所采用的最基本的技术手

段，涂装作业遍及国民经济的各个部门。当前我国涂装危

害恶性发展趋势有所遏制，但职业危害依然严峻，火灾事

故十分严重，环境污染严重。涂装技术有了长足进步，但

落后工艺还有相当比例；防护工程技术有了较大进步，但

整体安全水平急待提高。涂装职业危害应当引起有关部门

的高度重视，采取必要的措施，予以关注。

80年代以来，我国启动了涂装安全标准化工作。现已

颁布的标准有：GB/T14441《术语》、GB7691《劳动安

全和劳动卫生管理》（已修订，正在报批中），GB7692

《涂漆前处理工艺安全及其通风净化》（己修订，将

GB7692、7693合并），GB6514《涂漆工艺安全及其通风净化》（已修订，将GB6514、6515合并），GB12367《静电喷漆工艺安全》，GB15607《粉末静电喷涂工艺安全》，GB17750《浸漆工艺安全》，GB14444《喷漆室安全技术规定》，GB14443《涂层烘干室安全技术规定》，GB14773《静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》，

GB12942《有限空间作业安全技术要求》等11项国家标准。现将标准体系的基本要点作如下概述。

2、限制、淘汰严重危害人民安全健康的涂料产品和涂装工艺

--积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺；

--禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂；禁止使用含铅白的涂料；限制使用含红丹的涂料；禁止使用含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的车间底漆；

--严禁在前处理工艺中使用苯；禁止使用火焰法除旧漆；禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；严格限制使用干喷砂除锈。

修订GB7691时，将进一步提高和扩大限制、淘汰的范围：

--将含铅白的涂料由禁止提高到严禁使用；将干喷砂除锈由限制提高到禁止使用；新增限制使用含二氯乙烷的清洗液；限制使用含铬酸盐的清洗液；

3、对涂料、金属清洗液、化学处理淮实施化学品管理

--对涂装作业使用的化学品，实施国际劳工组织《1990年化学品公约》管理。

--涂料及有关化学品生产单位应注册登记，评价确定化学品危害性。

--涂料及有关化学品，必须提供符合规定的标签、包装和安全技术说明书。

--所有的（生产、经营、运输、贮存、使用）的经济部门都要遵守有关规定。

--进口的涂料及有关化学品必须提供中文安全技术说明书，加贴中文标签。

4、合理选用与布置工艺路线

--选用有利于人类安全健康的涂装工艺与涂料。

--正确布置工艺路线，采取必要的隔离、间隔设施。

--喷漆室不能交替用于喷漆、烘干，除非符合特定条件。

--流平区、滴漆区必须要有局部排风和收集滴漆装置。

5、工程设计必须符合安全、卫生、消防、环保要求

--车间布置不应危害环境和其他生产作业。

--涂装作业场所宜布置在顶层或边跨。

--按使用的涂料闪点确定火灾分类，并符合相关的耐火等级、防火间距、防火分割和厂房防爆、安全疏散的有关

规定。

--建筑结构、构件及材料选用，应达到防火防爆等要求。

6、合理划分并分别控制危险区域

--极度危险区域。存在危险量的易燃和可燃蒸汽、漆雾、粉尘和积聚可燃残存物的涂漆区或前处理区，应划分为极度危险区域，一般不布置电气设备，如确需布置应严格控制电气防爆。

--高度危险区域。可能出现（包括仅是短时存在）的爆炸性蒸汽、漆雾、粉尘等混合物的电气防爆区域，应划为高度危险区域，严格控制电气火花。

--中等危险区域。极易产生燃烧的火灾危险区域，应划为中等危险区域，严格控制易燃物存量和可能产生明火的危险源。

--轻度危险区域。容易产生燃烧的、为涂装作业专门设

置的厂房或划定的空间，应划为轻度危险区域，禁止一切明火和阻止外来火种进入。7、重点控制电气安全--严格划分电气防爆级别和区域范围。电气系统的选型设计、安装和验收必须符合划定的级别范围和规范。电气系统必须包括设备、线路及其连接、紧固、支架、灯架等相关的一切设施，不允许有一个例外，以保证电气整体安全。

--正确实施接地接零和防静电接地。

--采取相应的防雷措施。

8、必须采取通风防护技术措施

--要以局部通风为主，辅以全面通风。

--人员操作区域，必须选用合理的（风速、气流组织、排风方法、抑制等技术）方式，使通风系统达到保护人员健康的目的。

--对于通风的封闭空间，必须选用合理的（浓度计算、

温度控制、泄压、防止漆垢沉淀等技术）方式，确保通风系统达到保证安全的目的。

--合理选用与布置风机、管路及其连接、固定，采取必须的浓度检测、温度控制、电气接地等措施，使通风系统处于安全、稳定、经济运行状态。

9、必须采取保护健康的卫生防护措施

--操作区域的有害因素（有害物质、温度、湿度、噪声、照明等）必须符合国家标准。

--确定卫生特征级别，配套必需的卫生辅助用房，配置应急卫生设施。

--进行职业性健康检查和有害因素定期检测。

10、严格控制设备的安全性能

--设备应具有便于操作、维护和清理的合理结构、足够的强度、刚度，适当的材质和连接。

--设备还应具备必要的要素控制仪表、安全装置和技术