中和岗位操作规程
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中和岗位安全技术操作规程
1.岗位任务
将压榨工段提出的混合汁进行清净处理,经过加热、通入二氧化碳气体、加入磷酸、石灰乳等化辅料后进行沉降过滤,产生的清汁供蒸发;严格遵守工艺纪律,保证清汁达标,减少糖分损失。
2.工艺流程简介
岗位工艺流程图
混合汁经过一次加热后通入石灰乳、二氧化碳气体,然后进行二次加热,再进入沉降池进行沉降,产生的清汁供蒸发,泥汁进行过滤后产生的滤泥作农肥使用,滤清汁回到清汁箱。
3.工艺指标
4.管理范围
4.1管辖区域:本岗位管辖范围包括10台加热器、2台硫熏器、1台沉降池、1台吸滤机、混合汁箱、中和汁箱、硫磺炉、石灰消和器、石灰乳箱及所属工艺管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。
4.2主要设备(见下表)
5.开停车操作程序
5.1 硫熏器操作规程
5.1.1开机准备
中和器采样照明必须用36伏安全电压。接触腐蚀性药物及辅料时,必须采取防护措施;检查所有仪器、药品是否齐全;检查喷嘴是否堵塞、容器有无杂物、阀门开关是否灵活、有无泄漏;打开所用设备管道蔗汁阀和采样小阀及一次硫熏SO2气体放空阀,同时关闭一、二次SO2气隔离阀、并提前三十分钟通知燃硫炉工点燃一次硫熏燃硫炉;启动石灰乳箱搅拌器、检查有无异常响声,并通知有关岗位将石灰乳、磷酸输送到高位贮箱;当压榨混合汁流出时,打开预灰乳阀,连续均匀地把石灰乳加入混合汁中,并不断检测预灰PH值,调节加灰量,使蔗汁预灰PH值稳定,并控制在工艺规程规定的范围内。
5.1.2 正常操作
当混合汁泵至后,管道压力上升,随即打开石灰乳阀及磷酸阀和PH
值自控调节设备的给定值,使之达到规定值;中和PH值自控操作如下:
a)检查电极清洗盐酸浓度(3-5)%;用表盘上强性酸洗按扭作试验,使PH值下降到1PH左右为宜。
b)将手石灰阀全开,调节器切换到手动状态(MAN),按“△”,将气动调节阀开到适合PH值要求的开度,使PH测量值设定值(SP值)接近,稳定后按自动与手动切换键,切换到自动状态(AUTO),系统投入自动控制。
c)自动调节器中的PH值设定值,根据中和PH值滴定和清汁管最高管采样滴定测量值来对比调整。
d)仪表PH值显示与人工滴定应经常对比并随时注意电极测量点的蔗汁流通,不得有断流现象发生。
e)压榨断槽无混合汁时,将手动石灰阀全关,调节器切换到手动状态(MAN);断汁10分钟以上应用清水浸泡电极、该项工作必须高度重视,否则会影响电极头灵敏度及缩短电极的使用寿命。
f)仪表出现故障无法使用时,将石灰气动调节阀气源关闭,恢复人工滴定操作,并通知仪表维修人员进行调校处理。
每半时测定蔗汁硫熏强度,每5分种用比色法测定沉清汁的PH值一次,并做好记录;经常注意混合汁箱液位情况,注意混合汁流量是否平稳并重新调整液位自控装置的给定值,防止管道压力忽高忽低;经常注意磷酸液位情况,磷酸的加入量力求均匀稳定,严禁爆开爆关;清汁过蒸发时,打开二次硫熏SO2气体放空阀;当粗糖浆到后,立即关闭SO2气放空阀,每10分钟用比色法测定糖浆PH值一次,并做好记录。经常注意管道压力的变化,用回流阀来调节粗糖浆箱的液位,从而保证糖浆硫熏的PH值。
5.1.3 停机操作
停机前应与上下岗位取得联系,通知燃硫炉工,石灰乳化工,分别准备停供SO2气及石灰乳。压榨停机后停止预灰,停止来汁时立即关闭石灰乳阀,磷酸阀,打开一次SO2气体放空气阀,同时停用自控设备,并将其进行维护。当全部糖浆过完二次硫熏后,打开二次硫熏放空阀。待蔗汁放完后,打开散气箱,缓冲箱,折除管道进行清洗。5.2沉降器操作规程
5.2.1开机准备
注意观察沉降器液位,避免蔗汁满溢;注意观察搅拌装置是否运转及顺转,以免造成泥汁层过高影响放清汁;清扫清汁对滤筛要注意安全,以免造成人员烫伤;检查沉降器内有无杂物,刮板是否完好无损,封紧人孔盖、检查有关管道,阀门有无泄漏及阀门开关是否灵活;启动搅拌装置,检查运转是否正常,注意电机是否顺转;关闭沉降器顶部冷水阀及底部排污阀,同时打开泥汁阀;为防止散汽管(各层小散汽管)堵塞,沉降器造成假液位,因此应打开放清汁管所有阀门。
5.2.2正常操作
为保证沉降器内糖汁温度,当中和汁进入沉降器时,通知班组长让吸滤机岗位进行中和汁回流到混合计箱;当沉降器液位逐渐上升,清汁流出时,逐一关闭清汁阀门;沉降器液位上升至M3时,立即通知班组长让吸滤机岗位停止回流,水泵岗位、蒸发岗位做好准备工作,开始放清汁,吸滤机开始过滤;通知班组长让中和工对清汁PH值进行测定;当滤清汁到后,打开回流阀,经常观察滤清汁情况,待滤清汁清净后,再关闭回流阀;当滤清汁混浊时,应即时打开回流阀,并通知班组长让吸滤机岗位进行调整,待滤清汁清净后,再关闭回流阀;适当调节清汁阀,发现某层清汁混浊时,应适当关小阀门,严禁猛开猛关;经常注意清汁情况及泥层情况,发现清汁混浊和泥汁层上升,即时通知班组长,让有关岗位采取措施;经常注意曲筛滤布情况,若有损坏,通知班组长进行更换。
5.2.3 停机操作
当滤清汁全部过完后,打开底部排污阀,待余糖、杂质放尽后,打开顶部冷水阀冲冼十分钟,再关闭排污阀,将冷水放满沉降器浸泡三十分钟后,再打开清汁管道阀门冲冼内、外盘管,同时打开底部排污阀,放尽冷水。停止搅拌装置;拆开人孔,清洗设备,管道及有关场地。
5.3 加热器设备操作规程
5.3.1 开机准备工作
加热器在启用前、必须检查设备所属的阀门开关是否正确,避免物料输送受阻和设备损坏事故的发生;检查压缩空气是否按规定要求送到(压缩空气工作压力0.6MPa),避免物料送来时反冲洗装置打不开将板式加热器打爆;物料断流时应即时将加热蒸汽阀关闭,避免将
物料烧焦和将设备胶条烧坏;禁止违章操作、预防烫伤事故发生;加热启用前,应先检查是否将积垢清洗完,密封是否完好,检查加热排水阀是否开关正确;与蒸汽降压站和压缩空气站取得联系,提供加热蒸气和压缩空气;检查反冲洗装置是否动作灵活,检查物料管道阀门是否开关正确;开启氨气阀,再开启少许蒸汽对设备进行预热,同时排出冷空气使其温度接近工作温度,关闭汽源。
5.3.2 运行
当压榨车间开始落蔗生产时,由当班班长通知岗位操作工准备启机,物料输送过来时,将汽源阀门打开直至加热到工艺要求的温度;认真观察物料加热温度变化、合理调整阀门开度。
5.3.3 停机
当停用加热器时,要首先关闭加热蒸汽阀,然后再关闭物料进出口阀,排水管路阀门;对于列管式加热器要放尽设备内糖汁,做好回收工作。
5.3.2.1停电停机:根据生产情况,关闭相应的阀门,并通知供汽单位停止供汽,待来电后再按起机次序依次起机。
6.接触有关原料的危险性
的危险性
6.1原料SO
2
二氧化硫尤适用于酒精的防腐剂和干果,可以抵抗微生物的侵袭,可以使水果可口,它还是一个很好的还原剂,在水作用下它可以使物品褪色,是一种漂白剂,常用于对纸张和一些像布一样柔软的物质漂白。
健康危害:易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒:轻度中毒时,发生流泪、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;严重中毒可在数小时内发生肺水肿;极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响:
长期低浓度接触,可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿酸蚀症。环境危害:对大气可造成严重污染。
燃爆危险:本品不燃,有毒,具强刺激性。。
6.22原料石灰的危险性
石灰属碱性,在胃中会与胃酸中和,应该没事,但吞服中,石灰与食道黏膜的水发生反应,会生成
CA(OH)2,有腐蚀性,刺激食道黏膜,从而引发病症,诸如:食道溃疡,石灰在加水炼成熟石灰的时候有大量的气体散发出来,可见度很低,里面的水会是高温达170--180度左右,在消合中要避免烫伤,所以请特别注意.工作人员时注意面部遮掩,如果没有采取措施,不得作业。
6.3
纯磷酸为无色结晶,无臭,具有酸味;蒸汽压0.67kPa/25℃(纯);熔点42.4℃/;纯品沸点:260℃;溶解性:与水混溶,可混溶于乙醇;密度:相对密度(水=1)1.87(纯品);相对密度(空气=1)3.38;稳定性:稳定;危险标记20(酸性腐蚀品);主要用途:用于制药、颜料、电镀、防锈对环境的影响:
健康危害:侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。健康危害:蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。液体可致皮肤或眼灼伤。慢性影响:鼻粘膜萎缩,鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触,可引起皮肤刺激。
毒性:属低毒类。急性毒性:LD501530mg/kg(大鼠经口);2740mg/kg(兔经皮)
刺激性:兔经皮595mg/24小时,严重刺激;兔眼119mg严重刺激。
危险特性:有腐蚀性。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。
燃烧(分解)产物:氧化磷。
现场应急监测方法:实验室监测方法:空气中:样品用纤维素膜滤器收集,用水洗脱,再用比色法测定(NIOSH法)分光光度法(NIOSH方法216)比色法(NIOSH方法S333)离子色谱(NIOSH方法7903) 环境标准::前苏联(1975)车间卫生标准1mg/m3 应急处理处置方法:
泄漏应急处理:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收集转移到安全场所或以少量加入大量水中,调节至中性,再放入废水系统。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。废弃物处置方法:建议把废料缓慢地加到碱液-石灰水中,搅拌后,用大量水冲入下水道。
防护措施:呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。防护服:穿工作服(防腐材料制作)。手防护:戴橡皮手套。其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。急救措施:皮肤接触:脱去污染的衣着,立即用流动清水彻底冲洗。若有灼伤,按酸灼伤处理。眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入:误服者立即漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
灭火方法:泡沫、二氧化碳、砂土、干粉。
7.不正常现象及处理方法(略)
9.安全注意事项;
9.1认真穿戴劳动保护用品。
9.2严守厂纪厂规,不得擅离岗位。
9.3若不慎C01接触皮肤,特别是进入眼睛,立即用大量清水冲洗相应部位,直至滑腻感消失再视情作进一步处理。
9.4严禁用水冲洗电器设备,在刷洗机器,打扫卫生时必须严防电器设备受潮。
9.5电器部分发生故障,不可私自处理,应该尽快向班长回报,请检修工处理。
9.6 关注釜内物料温度,温度较高时,防止烫伤。
9.7工作岗位严禁动火。
9.8开关阀门要缓慢、平稳,切勿用力过猛导致受伤或设备损坏。
9.9经常倾听釜内有无异常响声,发现异常尽快上报;
9.10检查及维修釜内部件时,下釜之前,必须切断电源,挂上“釜内有人,不准开车”的字样警示牌,以防事故发生。
10.异常现象安全处置措施
AQBZH03-02-B06 异常现象安全处置措施表
11.安全设施
AQBZH03-02-B07 安全设施表
12.岗位危险因素及预防措施
AQBZH03-02-B08 岗位危险因素及预防措施表