工艺认识实训指导书

工艺认识实训指导书
学生实训守则
（一）学生必须明确实训目的和要求，按实训大纲所规定内容进行实训。

（二）严格遵守厂里的管理制度，安全保卫制度和作息制度，有事必须请假。

（半天以内由指导老师批准，一天以内由班主任批准，一天以上由系主任批准。

）
（三）实训期间，不准拿走工厂任何物品（包括废品）。

对于损坏工厂物品或产品者，除了按工厂有关规定赔偿外，按其情节轻重给予相应处理。

（四）注意安全，未经许可不得擅自动用机器设备和其它设备。

（五）尊敬工人师傅和指导老师，服从安排听从老师指挥，未经许可，不得擅自离开实训现场，不准在实训现场内打闹嬉笑，不准带与实训无关的杂志等。

（六）记好实训笔记，实训结束后，每人交实训总结和某车间工艺流程图，及全工厂工艺布置图各一份，作为实训成绩评定依据。

实训计划
一、实训目的和要求：
（一）目的
1、本次工艺认识实训主要为学生巩固基础课程，增加感性认识，为后继专业课
程的学习打好基础。

2、了解陶瓷生产的实际工艺流程，基本了解陶瓷生产主要工作岗位的操作方法。

3、了解陶瓷生产机械设备和热工设备的生产运行及其基本工艺参数。

4、初步了解陶瓷工业工艺多层概况。

（二）要求
为了达到上述目的，提出以下要求：
1、学习了解陶瓷目前的发展状况与发展趋势，进一步启发学生学习本专业的热
情。

2、课堂教学和认识实际有机结合起来，进一步巩固理论知识，在理论基础知识
的指导下，了解陶瓷生产的基本方法。

3、适量了解和掌握陶瓷工业经营管理，工艺控制管理系统方面的知识及措施，
并根据自己的认识观察和分析，提出实训工厂全工艺技术管理中存在的利弊及改进措施。

二、组织领导：
在材料工程系的组织领导下，由各专业老师负责实训指导，执行纪律监督并安排成绩考核。

三、实训安排：
1、实训地点：各类陶瓷企业及建筑陶瓷厂
2
四、实训内容：
1、原料及原料加工：
1)了解陶瓷原料的种类、来源、原料管理、储存形式和各种原料的性能及组成。

2)了解原料粉碎设备的构造和工作原理及操作注意事项。

3)了解坯釉料制备的工艺流程（包括可塑成形、注浆成形和半干压成形的坯料）
4)了解球磨机的构造、工作原理和使用操作规程（包括装料量、料球水的比例、球子的种类和大小搭配、球磨机的转速和球磨的时间等）。

5)了解过筛除铁的次数、目的及过筛除铁设备。

6)了解榨泥机隔膜泵和搅拌机的规格结构、工作原理和操作要求（工作压力、水分和时间控制对泥料性能的影响等）。

7)了解真空练泥机的型号规格、构造作用、练泥次数和真空度、泥料水分的控制和要求。

8)了解喷雾干燥塔的结构组成、工作原理、工艺流程、喷雾干燥造粒的作用和目的、粉料细度、水分对成型的影响等。

9)了解泥料和粉料的各种工艺性能指标及对各工序制品的影响。

10)了解泥料陈腐形式时间以及陈腐条件的控制和要求。

11)了解工艺的质量控制体系和质量管理体系的运态与情况。

2、成形：
1)了解可塑成形的生产工艺和主要产品种类（从坯体形状和用途来划分）。

2)了解阴、阳模成形及其所适用的产品范围，滚压的滚头、坯料、滚头倾角、滚头转速及转速比对产品质量的影响，了解滚压成形的常见缺陷及解决方法。

3)了解注浆成形的基本工艺参数控制，产品主要类型和注浆料中采用的电解质稀释剂的种类和数量；压力注浆时压力和时间对产品质量的影响；注浆成形生产过程中常见的缺陷及解决方法。

4)了解在石膏模具质量对成形产品质量的影响，脱模要求，石膏模使用情况对寿命的影响，石膏模烘模的温度控制要求和烘模方法。

5)了解半干压成形的机械设备结构，生产工艺流程、操作要求和操作要领。

6)了解各种干燥设备所采用的热流来源和温度控制范围，干燥温度和干燥时间对产品质量的影响。

7)了解釉浆的水分控制范围或比重控制范围及釉浆比重的调制方法。

8)了解和熟悉压坯、修坯的操作要求和操作方法。

9)了解各种上釉方法（包括内外上釉、喷釉、淋釉以及甩釉等上釉方式）。

10)选择某一陶瓷制品绘制成形到上釉结束的生产工艺流程图。

11)了解成形机械主要结构、维护使用和操作工艺制度。

12)了解主要设备的最佳更新周期。

3、烧成：
1）了解倒焰梭式窑的结构和操作方法：
A、了解装窑方法，包括棚板与支柱的排列方法，棚板之间、窑车与窑墙之间、
窑车与窑顶之间应保持的距离。

B、了解梭式窑的结构，包括窑的大小、高度、底宽以及窑门、燃烧室、吸火孔、
火咀、烟囱等的设置情况。

C、了解火咀的结构，燃料与空气混合的方式等。

D、了解梭式窑的烧成制度和操作，了解烧成制度的各阶段的划分和转换温度，
各阶段的升温速度，气氛制度及控制方式。

E、了解热能的利用情况以及如何提高热能的利用率。

2）了解隧道窑的结构和操作方法：
A、了解隧道窑的窑车结构和各种装窑方式，绘制窑车结构示意图。

B、了解隧道窑的燃烧喷咀的个数与排列方式，了解燃料与空气的管道输送线
路。

C、绘制烧成制度图（窑长、烧成时间、温度曲线），区分出预热带、烧成带以
及冷却带。

D、了解隧道窑烧成过程中常见的缺陷及提出改进措施。

E、了解烧成车间的烧成管理制度与维护制度。

F、了解整个窑炉的主要结构和烧成工艺。

3）了解辊道窑的结构和操作方法：
A、了解辊道窑的窑体结构和传动方式，绘制窑体结构示意图。

B、了解辊道窑的燃烧喷咀的个数与排列方式，了解燃料与空气的管道输送线路。

C、绘制烧成制度图（窑长、烧成时间、温度曲线），区分出预热带、烧成带以及冷却带。

D、了解辊道窑烧成过程中常见的缺陷及提出改进措施。

4、彩绘及其它（其中包括：石膏模、贴花烤花、选瓷包装等）：
1）了解石膏模制造工艺，了解制作时的工艺参数控制，了解石膏模的使用范围，提高石膏模质量的措施。

2）了解陶瓷装饰的主要形式和基本方法，装饰材料的主要种类，典型产品的陶瓷装饰工艺流程以及用于陶瓷装饰的主要机械装置。

区分釉上彩、釉中彩、釉下彩的差异。

3）了解烤花窑炉的类型，温度控制范围，窑炉的性能，热能的来源及烤花过程中常见缺陷及解决方法。

4）了解日用陶瓷和陈设瓷各式花面的所属种类。

5）了解陶瓷的基本检验标准和检验方法。

6）了解陶瓷制品的包装程序。

材料工程系工艺教研组
2007年12月10日。