十六种模板工程质量通病防治措施

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模板工程质量通病及防治措施

10
模板维护不当
模板拆除后及时清理表面的浮浆残渣，表面不平整处可用磨光机抛光，生锈处用钢丝刷除锈，并均匀涂抹好脱模剂、分类堆放整齐以备用。
定购模板后安排专人到模板厂跟踪模板制作情况，模板试拼时到模板厂驻场监督，试拼后模板尺寸、表面平整度、拼缝错台等满足施工要求方可进行验收。
5
模板出厂精度达不到规范要求
定购模板后安排专人到模板厂跟踪模板制作情况并驻场验收，推荐使用原平板。
6
模板在运输和使用过程中变形
要求模板厂家安排专业人员进行模板运输；施工前对工人进行详细的技术交底，模板安装过程中应避免磕碰，混凝土振捣时应避免振捣器触碰模板，模板拆除时严禁生拉硬撬、暴力拆卸。
7
拼缝错台
优化模板结构设计，保证模板强度及内膜展开后合模紧密；加强模板验收，着重检查各紧固件的固定和支撑机构是否牢靠，及时更换损坏的紧固件。
8
胀模
加强模板验收，着重检查各紧固件的固定和支撑机构是否牢靠，及时更换损坏的紧固件。
9
封锚端外观质量差
单独对端头模板进行设计，安装时钢筋预留孔周围封堵严密，确保不漏浆。
模板工程质量通病及防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
模板材质不合格
委托专业机构对模板钢材进行力学性能检测，清退使用不合格钢材制作的模板。
2
模板液压系统设计不合理
在使用过程中不断优化，适当调整，配合Biblioteka 杆使用。3模板变形
要求模板厂家对模板进行复核与验算，出具强度计算书，确保模板各部分强度满足使用要求。
4
模板出厂前未进行试拼装

模板工程质量通病及预防措施

模板工程质量通病及预防措施混凝土浇筑完成后，发现墙体、柱子等结构出现了变形，导致尺寸偏差或者不符合设计要求。

原因分析:1、支模不稳定或者支模设计不合理，导致模板变形，进而影响结构变形。

2、混凝土浇筑时，浇筑顺序不合理，或者浇筑过程中振动过大，导致混凝土不均匀，进而导致结构变形。

3、施工人员操作不当，例如在混凝土未完全凝固之前移动模板，或者使用不合适的工具进行施工，导致结构变形。

解决措施:1、支模设计应合理，支撑点应稳定可靠，同时应进行足够的检查和测试，确保支模稳定。

2、混凝土浇筑时，应根据设计要求和混凝土的特性，采取合理的浇筑顺序和方法，并控制好振动力度。

3、施工人员应具备专业技能，遵守操作规程，严格按照设计要求进行施工，避免操作不当导致结构变形。

同时，应加强对施工人员的培训和管理，提高其技能水平和责任意识。

1、在模板支撑体系设计前,必须进行安全验算,确保支撑具备足够的承载能力和刚度。

2、在模板支撑过程中,必须采取稳定性保证措施,确保支撑稳定。

同时,需注意支撑点的位置和数量,以保证模板的稳定性和平整度。

3、墙模板拼接处应密封,使用隔离剂或防粘剂,以便于墙模板拆卸。

4、混凝土浇筑时应分层浇筑,在振捣时要均匀,避免过度振捣造成模板侧压力过大。

同时,对拉螺栓的直径和间距应按规定要求进行选择和安装。

5、拆模时间应根据混凝土强度和气温等因素进行合理调整,以便于模板拆卸。

同时,在拆模前应检查模板和混凝土之间的粘结情况,如有粘结,应采取措施加强拆模力度。

6、墙模板支撑应牢固,支撑点要均匀分布,以保证模板不变形。

同时,墙模板拼接处要平整,以便于混凝土浇筑时不会炸模。

常见模板工程质量通病及防治措施

常见模板工程质量通病及防治措施在工程建设中，模板工程可以说是常见的施工方式之一。

但是，由于施工方式及施工人员的不同，常常会出现一些质量问题。

本文将介绍常见的模板工程质量通病，以及如何进行防治措施。

一、常见模板工程质量通病1. 模板不整齐这是最常见的模板工程问题之一。

模板如果不整齐，会导致混凝土的表面有明显的纹路及凸凹不平的现象。

2. 模板松动模板松动会导致混凝土在施工过程中流动，从而引起表面的不平整。

松动的模板还会导致表面出现空鼓，从而影响混凝土的质量。

3. 边角缺陷边角缺陷可能会导致表面出现边角磨损或者缺损的现象。

这些缺损通常需要修复，从而影响混凝土的表面质量。

4. 模板渗水模板渗水通常是由于材料的不均匀或者模板接缝不严密引起的。

它会导致铺在模板上的混凝土表面出现水印、浮色等现象。

5. 模板变形模板变形通常是由于材料的收缩或者是模板施工不当引起的。

如果模板变形，会导致混凝土表面出现明显的凹凸不平及无法修复的缺陷。

二、防治措施1. 模板选择在选择模板时，需要选择质量优良、结构合理的材料。

同时，模板应有充分的刚性，无弯曲、扭转等现象。

如果发现模板有缺陷，应及时更换。

2. 施工技术模板的施工技术应该严谨规范，保证模板平整、均匀、无松动、无变形等。

在涂模板前，应先进行检查，确保没有残留的碎片或灰尘。

3. 模板维护模板施工后，要及时进行维护。

比如，在模板内涂油之前，应该先将模板表面清洗干净，保持干燥。

同时，应严格控制混凝土中的水灰比，避免混凝土与模板粘在一起。

4. 模板摆放在摆放模板时，应将模板垂直支撑于地面，必要时可采用斜木等支撑物，保证模板能够承受混凝土的重力。

5. 接缝处理对于模板的接缝，应该进行严格的处理，避免漏胶或胶道过深。

同时，在填缝胶前，需要清理好垃圾以及水泥沉淀物，避免影响接缝的质量。

三、结论模板工程是建筑工程中常见的建筑方式之一。

但是，它也是一个容易出现质量问题的施工方式。

为了保证模板工程的质量，需要选择优质的模板，并严格控制施工质量，杜绝常见的模板工程质量通病。

模板工程质量通病及控制措施

模板⼯程质量通病及控制措施模板⼯程质量通病及控制措施⼀、墙体烂根1.现象混凝⼟墙根与楼板接触部位出蜂窝、⿇⾯或露筋，有的墙根内夹有⽊⽚、⽔泥袋纸等杂物。

2．原因分析（1）第⼀层混凝⼟浇灌过厚，振捣棒插⼊深度不够，底部未振透。

（2）混凝⼟铺设后没有及时振捣，混凝⼟内的⽔分被楼板吸收，振捣困难。

（3）混凝⼟配合⽐控制不准，搅拌不匀，坍落度太⼤，材料离析；混凝⼟配合⽐设计砂率⼩，和易性不好，振捣困难或振捣时间过久造成漏浆。

（4）钢模板与楼板表⾯接触不严密。

当楼板厚度不等、⾼差较⼤以及安装不平时，这种情况更为严重。

（5）钢模下部缝隙⽤⽊⽚堵塞时，⽊⽚进⼊墙体内。

3．预防措施（1）⽀模前，在模板下脚相应的楼板位置抹⽔泥砂浆找平层，但应注意勿使砂浆找平层进⼊墙体内。

（2）模板下部的缝隙应⽤⽔泥砂浆等塞严，切忌使⽤⽊⽚并伸⼊混凝⼟墙体位置内。

（3）增设导墙，或在模板底⾯放置充⽓垫或海绵胶垫等。

（4）浇筑混凝⼟前先浇⽔湿润模板及楼板表⾯，然后浇⼀层50mm厚的砂浆(其成分与混凝⼟内砂浆成分相同),砂浆不宜铺得太厚，并禁⽌⽤料⽃直接浇筑。

（5）坚持分层浇筑混凝⼟，第⼀层浇筑厚度必须控制在500mm以内。

⼆、墙⾯粘连，缺棱掉⾓1.现象墙体拆模时，⼤模板上粘连了较⼤⾯积的混凝⼟表⽪，现浇墙体上⼝及洞⼝拆模后缺棱掉⾓。

2.原因分析（1）脱模过早，混凝⼟强度低于１.2Mpa。

尤其是在初冬阶段（温度-1—10℃），由于缺乏可靠的保温措施，最易发⽣此类现象。

（2）混凝⼟⽤⽔量控制不严，质量波动⼤，浇筑时下料集中，⼜未均匀振捣。

（3）模板清理不⼲净（特别是上、下端⼝部位及门框边），易积留混凝⼟残渣。

（4）使⽤了失效的隔离剂，或隔离剂涂刷不均匀、漏刷，或隔离剂被⾬⽔冲刷掉。

（5）衔接施⼯缝时浇筑的砂浆层过厚，强度偏低，洞⼝模板拆除过早，或拆模时碰撞，造成墙体缺棱掉⾓。

2.预防措施（1）坚持墙体混凝⼟强度达到期1.2Mpa后才能拆模的规定。

模板工程质量通病防治措施

模板工程质量通病防治措施前言随着模板工程在现代建筑中的应用越来越广泛，一些常见的质量问题也开始显露出来。

这些问题不仅会影响工程的安全和可靠性，甚至还会导致用户不满意，损害企业的信誉。

因此，本文将从模板工程的角度，探讨一些常见的质量通病，并提出相应的防治措施。

一、模板裂缝模板裂缝是模板工程中常见的质量问题之一，可能会导致混凝土在浇筑后漏水、渗水、脱落等情况的发生。

防治措施：•在制造现浇板之前，应对模板进行检查，并对出现破损、老化、变形等情况的模板及时更换。

•在使用模板时，应注意钉钉的方式，规范钉口数量，要保证模板牢固，尽可能的减少翘曲的情况，如果有多层模板，应该加装中间支撑或者横向连接件。

•在浇筑混凝土时，对于较长的现浇板，应采取在浇筑过程中进行中心支撑的方式，以免在下沉过程中出现较大的变形情况。

二、模板出现变形模板变形是由于模板自身的材料问题造成的，该质量问题不仅会影响混凝土的质量和外观，还可能引起安全隐患。

防治措施：•使用高品质的模板板材和型钢，对板材的质量进行严格的检查和评估。

不同的板材应根据质量特点分别分类放置以便于使用时提取。

•在制造现浇板之前，应对模板进行检查。

对于出现较大变形甚至破损的模板应及时更换。

•在使用模板时，应规范钉钉的方式，加装中间支撑或者横向连接件，同时采用加固和加强背胶的方式来增加模板的稳定性和强度。

三、现浇板表面问题现浇板的表面问题也是模板工程的另一个常见质量问题。

这些问题包括表面麻点、裂纹、气泡、色差等，严重时可能会影响到整个建筑的外观和建筑物的质量。

防治措施：•在浇筑混凝土时，应注意混凝土的配合比例。

混凝土中的水灰比应该在合理的范围之内，避免在浇筑过程中因添加了过量的水或将其他液体混入混凝土中而造成麻点和裂纹的问题。

•使用高性能的模板胶，尽量减少模板接缝处的空隙，以便减少空气的渗透和水分的蒸发，减少麻点和空泡的产生。

•对于色差问题，应在混凝土浇筑前进行颜色的调整，以避免现浇板表面存在不同颜色的问题。

工程质量控制点及质量通病预防措施

工程质量控制点及质量通病预防措施模板工程质量控制点及质量通病预防措施一、模板工程质量控制点：1、模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。

2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷。

二、模板质量通病及预防措施：（一）轴线位移：1、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；2、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；6、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

（二）标高偏差：1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核；4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

模板施工质量通病防治措施

模板施工质量通病防治措施
1、模板施工注意事项
（1）模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。

（2）模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。

（3）模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。

（4）顶板结构在立支架后正确铺设模板，并应考虑预留沉降量，以确保净空限界要求。

模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。

（5）结构变形缝处安装端头模板时，要保证嵌入式止水带中心气泡和变形缝重合。

2、模板施工的质量通病防治措施
（1）为了保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线及检查线，梁板模板安装完后，要检查梁位置、尺寸。

（2）支架要严格按施工方案进行，不允许随意更改支撑体系参数，以免出现胀模现象。

（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过木工夺刨加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。

（4）为防止模板漏浆，模板接缝宽度大于1mm时，板缝用包装胶纸贴缝。

（5）在混凝土浇注过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。

建筑项目模板工程常见质量通病与防治措施

房山区2016—2017学年度第一学期终结性检测试卷九年级化学试卷说明：1.本试卷共10页，共40道小题，满分80分。

考试时间100分钟。

2.请使用黑色字迹签字笔作答。

可能用到的相对原子质量C 12 N14 O 16K 39 Fe56第一部分选择题（共20分）1．绘制第一张元素周期表的科学家是2．空气成分中，体积分数最大的是A．氮气 B．氧气 C．二氧化碳 D．稀有气体3．地壳中含量最多的金属元素是A．硅B．氧 C．铝 D．铁4．下列物质中属于纯净物的是A．矿泉水B．可乐C．蒸馏水 D．豆浆5．下列安全图标中，表示“禁止燃放鞭炮”的是6．下列物质中，含有氧分子的是A．O2 B．MnO2 C．CO2 D．H2O27．下列原子中的粒子，不带电荷的是A．中子B．电子C．质子D．原子核8.下列物质由离子直接构成的是A．铜B．二氧化碳C．氧气D．氯化钠9．下列符号中，表示两个氮原子的是A．N2 B．2N2 C．2ND．2N10．闻到水果散发出诱人香味的原因是A．分子在不断运动B．分子的质量很小C．分子之间有间隔D．分子的体积很小11．牙膏中的含氟化合物对牙齿有保护作用。

一种氟原子的原子核内有9个质子和10个中子，该原子的核电荷数为A ．7B ．9C ．10D ．19 12．镍在元素周期表中的信息如下图所示，下列有关镍元素的说法不正确．．．的是 A ．原子序数是28 B ．属于金属元素C ．原子中的质子数是28D ．相对原子质量为58.69 g 13.净水壶的滤芯中填充有活性炭，主要利用该物质的A ．可燃性B ．稳定性C ．吸附性D ．还原性 14．下列实验操作正确的是A ．读液体体积B ．加热液体C ．倾倒液体D ．取用固体 15．下列物质在氧气中燃烧，产生大量白烟的是A ．木炭B ．红磷C ．铁丝D ．甲烷 16．下列物质的用途中，利用其物理性质的是A ．氧气用于炼钢B ．木炭可以用来取暖C ．氮气用作保护气D ．干冰用于食品的冷藏 17．化学反应前后一定不．发生．．改变的是 A ．物质种类 B ．元素种类 C ．分子数目 D ．分子种类18．下列关于C + O 2 ==== CO 2的说法不正确．．．的是 A ．参加反应的碳与氧气的质量比为3:4 B ．反应前后碳原子、氧原子的个数均不变C ．表示碳与氧气在点燃条件下反应生成二氧化碳D ．参加反应的氧气与生成的二氧化碳的分子个数比为1:1 19．下列实验方案，不能达到实验目的的是20向一定量的二氧化锰用酒精灯加热一将水通电电解一向一定量石灰石中点燃〖生活现象解释〗能源、环境与人类的生产和生活密切相关。

模板工程质量通病及防治措施

3、修补完成厚，应派专人养护不少于7天预防措施：
1、立模前，由质检员对模板进行外观检查，如发现模板表面尚有砼浆或脱模剂涂刷不均匀的，或者接缝处不严密的，双面胶未上的，通知班组返工
2、模板拼装过程中对每颗螺丝都要紧固，不同编号的模板不得混用
3、建议采用型钢钢背楞体系
质量通病二：梁侧涨模问题分析：
质量通病四：楼板的水平极差过大问题分析：
1、施工前未进行计算，满堂脚手架支撑体系搭设不合理。 2、模板及扣件等加固材料质量缺陷，尺寸存在误差 3、背楞间距大，方木材料尺寸偏差大 4、混凝土浇筑过程中临时堆载中，模板受力集中变形处理办法：
1、水平极差超过楼板尺寸允许偏差（10，-5）过大的水平楼板采用高强石膏进行找平处理。
1、施工前，方案中未进行模板受力计算，盲目施工 2、梁侧模板加固未按照方案中节点要求进行施工，工人未省事使用步步紧。
3、混凝土浇筑过程中振捣或动作过大，碰撞模板，导致模板变形处理办法：
1、涨模板20mm以下的部位，在冲筋打点后，将涨模的位置剔凿至不影响抹灰为止。
2、涨模20mm以上刷环氧树脂等，剔凿厚增加网格布进行抹灰作业。
3、模板受力不同偏位引起的截面尺寸不同，超出的部位进行剔凿，待下道工序抹灰时进行封闭。
预防措施：
1、施工前编制排版图，对特殊部位进行计算，确保刚度 2、剪力墙模板做成倒L型节点，采用梁侧次楞加固剪力墙与梁交接节点
质量通病六：墙柱垂直度偏差大问题分析：
1、墙柱支模时，墙模板固定不牢 2、在混凝土浇筑时，未进行模板垂直度的复测检查处理办法：
质量通病五：梁与墙结合处不顺直问题分析：
1、施工前未编制针对性方案，未编制排版图或梁墙结合处配模不满足要求。

模板工程质量通病预防措施

模板工程质量通病预防措施模板工程质量通病预防措施轴线位移现象：在混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

原因分析：1.翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。

2.轴线测放产生误差。

3.墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。

4.支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。

5.模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。

6.混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。

7.对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。

防治措施：1.严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。

2.模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。

3.墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。

4.支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

5.根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

6.混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

7.混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

标高偏差现象：测量时，发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。

原因分析：1.楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。

2.模板顶部无标高标记，或未按标记施工。

3.高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。

4.预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。

5.楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。

防治措施：1.每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。

十六种模板工程质量通病防治措施！

十六种模板工程质量通病防治措施！一接缝不严1、现象由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

2、原因分析（1）翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。

（2）木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。

轴线测放产生误差。

（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。

（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。

（5）梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。

3、防治措施（1）翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。

（2）严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。

（3）木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

（4）梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。

二模板未清理干净1、现象（1）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。

（2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。

2、原因分析：（1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。

（2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。

3、防治措施（1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。

（2）封模前派专人清扫模内垃圾。

（3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸：100mm*100mm，模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。

三柱模板缺陷1、现象（1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。

（2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上。

（3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。

2、原因分析（1）柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。

（2）测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。

（3）成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。

十六种工程质量通病防治措施

十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在工程建设过程中常见的质量问题，对于工程施工和使用产生了一定的负面影响。

为了保证工程质量，防治这些通病是非常重要的。

下面列举了十六种工程质量通病以及相应的防治措施。

1.施工组织不合理防治措施：建立合理的施工组织管理制度，明确工程目标，完善施工方案，合理分工，确保施工有序进行。

2.施工人员技术水平不高防治措施：提高施工人员的技术能力，加强对施工人员的培训与教育，定期进行技术交流。

3.施工现场管理不到位防治措施：建立健全施工现场管理制度，加强对施工现场的监管，采取必要的安全措施，确保施工现场的整体管理。

4.设备使用不当防治措施：建立设备管理制度，规范设备使用程序，提供必要的设备保养和维护，确保设备处于正常工作状态。

5.材料使用不合格防治措施：加强对材料的质量检验，建立健全材料进场和使用的记录制度，对不合格材料及时处理。

6.建筑结构设计不合理防治措施：加强建筑设计的专业化水平，对建筑结构进行科学计算和检验，确保设计合理可靠。

7.建筑基础处理不当防治措施：加强对建筑基础处理的监督和检查，确保基础工程合理施工，保证建筑物的稳定性。

8.施工过程中缺乏监理防治措施：建立健全监理制度，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决问题。

9.施工过程中缺乏沟通和协调10.施工过程中不注重环境保护防治措施：提高环境保护意识，制定环境保护措施，建立环境监测和管理制度，确保施工过程中不对环境造成污染。

11.施工过程中不进行质量检验和验收防治措施：建立健全质量检验和验收制度，制定相应的检验和验收标准，确保工程质量符合要求。

12.材料和设备采购操办不合理防治措施：建立健全采购管理制度，加强对材料和设备供应商的评估和监管，确保采购的材料和设备符合质量要求。

13.建筑安装工程不规范防治措施：加强对建筑安装工程的监管，严格按照安装工艺和规范进行施工，确保安装质量。

14.工期管理不当防治措施：建立合理的工期计划，分阶段进行工程施工，合理安排施工任务，并加强对工期的监督和管理。

模板工程的常见质量通病及防治措施

模板工程的常见质量通病及防治措施常见模板:木模板、组合胶模板、组合钢模板等，模板工程的常见质量通病及防治措施整合篇如下：一、接缝不严1、现象：由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆，表面出现蜂窝、孔洞、露筋单位那个现象。

2、产生原因：（1）木模板制作粗糙，拼缝不严；（2）木模板安装周期过长，因木模干编造成裂缝;（3）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润；（4）钢模板变形未及时修整；（5）钢模板接缝措施不当;(6)梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

3、防治措施:（1）翻样要正确，认真制作定型模板；严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润。

（2）钢模板变形，要及时修整平直；嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等堵漏；梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸)，发生错位要校正好。

二、轴线位移1、现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

2、原因分析:（1）轴线定位产生误差；（2)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正；(3）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施；(4)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大；（5)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板;（6)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。

3、防治措施:（1）严格并注明各部位编号、轴线位置、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对进行技术交底；(2）模板轴线测放后，组织专人复核验收，确认无误后才能支模;(3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施；（4)对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；(5）混凝土浇筑前,对模板进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理；混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

大总结！模板工程十六大通病分析及防治措施！

大总结！模板工程十六大通病分析及防治措施！一、轴线位移1、混凝土浇筑后拆除模板时，发现墙柱实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

图片原因1、翻样不认真或技术交底不清。

2、轴线测放时产生误差。

3、模板安装加固不牢固，发生偏移后未能及时校正，造成累积误差。

4、模板安装时未拉水平、竖向通线进行控。

5、模板自身刚度差。

6、混凝土浇筑时未对称均匀下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤压模板变形。

7、对啦螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏移。

防治措施1、施工前必须进行熟悉图纸、技术交底、模板放样。

2、轴线测放后必须进行复核。

3、墙柱模板根部和顶部必须设置可靠的限位措施并加固牢固，保证位置准确。

4、支模前要啦水平、竖向通线，保证模板水平、竖向位置准确。

5、根据结构特点，对模板进行设计，以保证模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性。

6、浇筑混凝土前仔细检查，发现问题及时处理。

7、浇筑混凝土时要对称下料，严格控制下料高度。

二、上下层墙柱接茬处错台1、楼梯间剪力墙及楼层层间接槎较大，漏浆严重。

图片防治措施在楼层间模板上采用上部配长50cm，并在层间向下有一道对拉螺栓为标准。

拆模时保留此外模板与上部墙外模拼接。

；另在下层接缝处用密封泡沫粘嵌条嵌实以防止漏浆剪力墙楼梯支模示意图外墙模板层间节点详图三、结构变形1、拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。

图片柱上部变形楼梯踏步板变形原因1、支撑及围檩间距过大，模板刚度差。

连接件末按规定设置，造成模板整体性差。

2、对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。

3、竖向支撑过少。

4、砼浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。

防治措施1、严格按方案施工，控制立杆及剪刀撑间距，保证模板刚度和稳定性。

排架间距必须符合施工方案，一般在800-900，底层必须加连杆和扫地杆（扫地杆可一隔一设置）。

2、梁底加设支撑确保稳固。

3、墙柱模板设置足够的对啦螺杆或包箍。

4、浇捣混凝土时要均匀对称下浆，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

十六种工程质量通病防治措施

十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在建设工程项目中容易出现的一些常见问题或缺陷，这些问题或缺陷会严重影响工程质量和安全。

下面是十六种常见的工程质量通病及其防治措施：1.土质问题：土壤松散、坚硬或有水分等问题会导致地基不稳定，进而影响整个工程的安全性。

防治措施包括选择合适的土地，进行地基加固等。

2.施工材料质量问题：使用不合格或质量差的施工材料会导致工程质量问题。

防治措施包括确保施工材料的质量，加强材料的检验和监督，严格按照规范使用材料等。

3.设计不合理问题：设计不合理会导致工程结构强度不够或者功能不完善。

防治措施包括进行细致的设计复核，完善施工图纸，加强设计与施工的沟通等。

4.施工工艺问题：施工过程中的工艺不当会导致工程质量问题。

防治措施包括指导施工人员合理选择施工工艺，进行工艺的技术指导和监督等。

5.施工组织问题：施工组织不力会导致工程建设进度延迟、工期超支等问题。

防治措施包括合理安排施工任务，完善施工计划，加强施工管理等。

6.施工设备问题：使用老化、落后或不合格的施工设备会影响施工效率和施工质量。

防治措施包括采购先进、合格的施工设备，定期检修和维护设备等。

7.施工人员问题：施工人员技术水平不高或者缺乏施工经验会导致工程质量问题。

防治措施包括加强人员培训，提高施工人员的技术水平，引进有经验的施工队伍等。

8.安全管理问题：不严格遵守安全规范和安全管理制度会导致工程安全事故的发生。

防治措施包括制定完善的安全管理制度，加强安全教育和培训，提高员工安全意识等。

9.质量检验问题：质量检验不严格或者不到位会导致工程质量问题。

防治措施包括加强质量检验和监督，建立健全的质量管理体系，定期进行质量检查等。

10.环境保护问题：不合理的施工行为会导致环境污染和生态破坏。

防治措施包括制定环境保护方案，加强对施工行为的监督和检查，采取合适的环境保护措施等。

11.通风通气问题：工程内通风通气不畅会导致空气污染、潮湿等问题，影响工程的使用效果。

十六种模板工程质量通病防治措施

十六种模板工程质量通病防治措施一接缝不严1.现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

2.原因分析：(1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。

(2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。

轴线测放产生误差。

(3)木模板制作粗糙，拼缝不严(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。

(5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。

3.防治措施：(1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。

(2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。

(3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

(4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。

二模板未清理干净1.现象：(1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。

（2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。

2.原因分析：（1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。

（2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。

3.防治措施：（1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。

（2）封模前派专人清扫模内垃圾。

（3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。

三柱模板缺陷1.现象：（1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。

（2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上（3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。

2.原因分析：（1）柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。

（2）测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。

（3）成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。

模板工程质量通病及防治措施详解

模板工程质量通病及防治措施详解前言随着社会的发展，建筑工程在设计和施工方面也有了很大的进步，工程质量也大大提高了。

然而，在建筑工程中，模板工程质量的问题却依然是一个比较常见的问题。

模板工程质量的不良会给建筑工程的质量和安全带来很大的隐患，因此我们有必要探究其常见病因及防治措施。

一、模板工程质量通病1. 模板的材质不合格常见的模板材料有木模板、钢模板、竹模板等。

在选用模板材料时，需要综合考虑其强度、耐久性、使用成本和环境影响等方面的因素。

如果选用的模板材质不符合工程规范和标准的要求，容易出现变形、开裂等质量问题。

2. 模板制作不精细模板制作时，需要根据设计图纸的要求进行制作。

如果制作不精细、尺寸不准确，会出现模板错位、不稳定等问题。

3. 模板安装不规范模板在安装过程中，需要严格遵守安装规范和标准，如果安装不规范，容易出现模板变形、翻倒等安全事故。

4. 模板使用不合理在使用模板的过程中，需要根据施工的不同阶段和不同部位进行合理的使用，如果使用不当，容易造成模板受力过大、承重能力不足等问题。

二、模板工程质量防治措施1. 材料的选择在选择模板材料时，需要根据工程要求和规范进行选择，并严格按照相关标准要求进行检测。

2. 制作工艺的管理对于模板的制作，要求工艺精细、尺寸准确，需要加强质量管理，确保模板制作的精度和质量。

3. 安装与使用的规范在模板的安装和使用过程中，需要遵循相关的标准和规范，确保安装和使用的正常。

4. 工程质量的检查在工程的不同阶段，应该进行工程质量的检查，对于模板工程中出现的问题，应该及时进行整改和加强管理。

结语建筑工程中，模板工程在工程质量中起着重要的作用。

然而，模板工程质量的问题也比较常见，必须引起我们的重视。

只要我们从模板材料、制作工艺、安装和使用规范等多个方面着手，加强管理，才能有效预防模板工程质量出现问题，保障建筑工程的安全和质量。