CAXA制造工程师应用基础知识精品PPT课件
合集下载
第4讲 CAXA制造工程师基础
第四讲 CAXA制造工程师基础
一、CAXA制造工程师界面 1、标题栏
2、主菜单
3、绘图区
4、特征树
5、工具栏
6、状态栏
7、立即菜单与快捷菜单
8、工具菜单
二、文件管理
文件保存与文件打开
三、常用键的含义
1、鼠标键 （1）鼠标左键 （2）鼠标右键
激活菜单、确定位置点、拾取元素 确பைடு நூலகம்拾取、结束操作、终止命令、
方向键：显示平移
shift+方向键：显示旋转 Ctrl+ Ctrl+ page up page down 放大 缩小
ＥＳＣ：终止命令
四、设置
1、当前颜色
2、层设置
3、拾取过滤设置
4、系统设置
五、编辑
1、取消操作 2、恢复操作 3、删除 4、剪切
5、复制
6、粘贴 7、隐藏 8、可见 9、层修改 10、颜色修改
打开快捷菜单
（3）shift+鼠标左键 旋转 （4） shift+鼠标右键 缩放 （5） shift+鼠标左键+鼠标右键
平移
2、功能键：
F1： 帮助 F2：草图器。用于绘制草图与非绘制草图之间的切换 F3：显示全部 F4：刷新 F5：将当前平面切换到XOY平面，显示平面置为XOY平面， 将图形投影到XOY平面显示 F6：将当前平面切换到YOZ平面，显示平面置为YOZ平面， 将图形投影到YOZ平面显示 F7：将当前平面切换到XOZ平面，显示平面置为XOZ平面， 将图形投影到XOZ平面显示 F8：显示轴测图 F9：切换作图平面，但不改变视向，重复按可以在三个平面 之间切换
1、
2、
六、坐标系
1、创建坐标系
一、CAXA制造工程师界面 1、标题栏
2、主菜单
3、绘图区
4、特征树
5、工具栏
6、状态栏
7、立即菜单与快捷菜单
8、工具菜单
二、文件管理
文件保存与文件打开
三、常用键的含义
1、鼠标键 （1）鼠标左键 （2）鼠标右键
激活菜单、确定位置点、拾取元素 确பைடு நூலகம்拾取、结束操作、终止命令、
方向键：显示平移
shift+方向键：显示旋转 Ctrl+ Ctrl+ page up page down 放大 缩小
ＥＳＣ：终止命令
四、设置
1、当前颜色
2、层设置
3、拾取过滤设置
4、系统设置
五、编辑
1、取消操作 2、恢复操作 3、删除 4、剪切
5、复制
6、粘贴 7、隐藏 8、可见 9、层修改 10、颜色修改
打开快捷菜单
（3）shift+鼠标左键 旋转 （4） shift+鼠标右键 缩放 （5） shift+鼠标左键+鼠标右键
平移
2、功能键：
F1： 帮助 F2：草图器。用于绘制草图与非绘制草图之间的切换 F3：显示全部 F4：刷新 F5：将当前平面切换到XOY平面，显示平面置为XOY平面， 将图形投影到XOY平面显示 F6：将当前平面切换到YOZ平面，显示平面置为YOZ平面， 将图形投影到YOZ平面显示 F7：将当前平面切换到XOZ平面，显示平面置为XOZ平面， 将图形投影到XOZ平面显示 F8：显示轴测图 F9：切换作图平面，但不改变视向，重复按可以在三个平面 之间切换
1、
2、
六、坐标系
1、创建坐标系
第一章CAXA制造工程师应用基础知识精品文档23页
第一章 CAXA制造工程师应用基础知识
§1、数控加工技术概述 §2、自动编程基础知识 §3、CAD/CAM系统简介 §4、CAXA制造工程师软件介绍
§1、数控加工技术概述
根据零件 图样及工艺要 求等原始条件， 编制零件数控 加工程序，并 输入到数控机 床的数控系统， 以控制数控机 床中刀具与工 件的相对运动， 从而完成零件 的加工。
§4、CAXA制造工程师软件介绍
1、面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 2、提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、 仿真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 3、实现企业工艺知识和经验的积累和标准化
1、CAXA制造工程师应用流程
G 代码
设计构想工ຫໍສະໝຸດ 单设计图纸 CAD 模型 加工代码反读 扫描、测量数据 加工经验
自动编程特点：将零件加工的几何造型、刀位计算、图形 显示和后置处理等作业过程式结合在一起,有效地解决了编程 的数据来源,图形显示,走刀模拟和交互修改问题,弥补了数控语 言编程的不足;编程过程是在计算机上直接面向零件的几何图 形交互进行,不需要用户编制零件加工源程序,用户界面友好,使 用简便,直观,准确,便于检查;有利于实现 系统的集成,不仅能够 实现产品设计(CAD)与数控加工编程(NCP)的集成,还便于与工 艺过程设计(CAPP),刀具量具设计等其它生产过程的集成。
SIEMENS FANUC FIDIA MITSUBISHI FAGOR CINCINNATI OKUMA NUM 华中数控 ………
后置处理机床定义
10、其它加工辅助功能
具有钻孔、深孔钻、镗孔、攻丝等钻孔功能， 利用机床固定循环。提高代码效率
笔式清根加工：
生成角落部分的补加工刀具轨迹。
区域式补加工：
§1、数控加工技术概述 §2、自动编程基础知识 §3、CAD/CAM系统简介 §4、CAXA制造工程师软件介绍
§1、数控加工技术概述
根据零件 图样及工艺要 求等原始条件， 编制零件数控 加工程序，并 输入到数控机 床的数控系统， 以控制数控机 床中刀具与工 件的相对运动， 从而完成零件 的加工。
§4、CAXA制造工程师软件介绍
1、面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 2、提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、 仿真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 3、实现企业工艺知识和经验的积累和标准化
1、CAXA制造工程师应用流程
G 代码
设计构想工ຫໍສະໝຸດ 单设计图纸 CAD 模型 加工代码反读 扫描、测量数据 加工经验
自动编程特点：将零件加工的几何造型、刀位计算、图形 显示和后置处理等作业过程式结合在一起,有效地解决了编程 的数据来源,图形显示,走刀模拟和交互修改问题,弥补了数控语 言编程的不足;编程过程是在计算机上直接面向零件的几何图 形交互进行,不需要用户编制零件加工源程序,用户界面友好,使 用简便,直观,准确,便于检查;有利于实现 系统的集成,不仅能够 实现产品设计(CAD)与数控加工编程(NCP)的集成,还便于与工 艺过程设计(CAPP),刀具量具设计等其它生产过程的集成。
SIEMENS FANUC FIDIA MITSUBISHI FAGOR CINCINNATI OKUMA NUM 华中数控 ………
后置处理机床定义
10、其它加工辅助功能
具有钻孔、深孔钻、镗孔、攻丝等钻孔功能， 利用机床固定循环。提高代码效率
笔式清根加工：
生成角落部分的补加工刀具轨迹。
区域式补加工：
CAXA制造工程师 曲面.ppt
2.边界面
边界面是指在由已知曲线围成的边界区域上生成的曲面。 边界面生成有“四边面”、“ 三边面”两种方式。 ⑴四边面：由四条曲线围成的边界区域上蒙出曲面。 ⑵三边面：在由三条曲线围成的边界区域上生成曲面。
上一页
下一页
CAXA制造工程师
三、实施过程
上一页
下一页
CAXA制造工程师
四、举一反三
五、小结 本例的主要任务是通过直纹面进行造型，造型的关键是绘制构 建直纹面的两个图形对象，如两条曲线，或一条曲线和一个点， 或一条曲线和一个面。在拾取曲线时，应注意拾取点的位置， 即应拾取曲线的同侧对应位置。否则，将使两曲线的方向相反， 生成的直纹面发生扭曲。
导动面是指让特征截面线沿着特征轨迹线的某一方向扫动 生成曲面。导动面的生成共有6种方式：平行导动、固接导 动、导动线&平面、平面、导动线&边界线、双导动线和管 道曲面。 截面线可以是曲面的边界线或曲面与平面的交线，用来控制 曲面一个方向上的形状，截面线的运动形成了导动曲面。 导动线是确定截面线在空间的位置，约束截面运动的曲线。
2.旋转面：
旋转面是指按给定的起始角度、终止角度，将曲线绕一旋 转轴旋转而生成的轨迹曲面。
上一页
下一页
CAXA制造工程师
三、实施过程
上一页
下一页
CAXA制造工程师
四、举一反三
五、小结
本例的主要任务是通过旋转面进行造型，造型的关键 是绘制构建旋转面的两个图形对象，一条曲线（母线） 和一条旋转轴线。
上一页
下一页
CAXA制造工程师
关键步骤提示
上一页
下一页
CAXA制造工程师
任务三 导动面 一、项目任务
相关知识：矩形、圆弧过渡、坐标切换、曲线组合、 导动面、平面
边界面是指在由已知曲线围成的边界区域上生成的曲面。 边界面生成有“四边面”、“ 三边面”两种方式。 ⑴四边面：由四条曲线围成的边界区域上蒙出曲面。 ⑵三边面：在由三条曲线围成的边界区域上生成曲面。
上一页
下一页
CAXA制造工程师
三、实施过程
上一页
下一页
CAXA制造工程师
四、举一反三
五、小结 本例的主要任务是通过直纹面进行造型，造型的关键是绘制构 建直纹面的两个图形对象，如两条曲线，或一条曲线和一个点， 或一条曲线和一个面。在拾取曲线时，应注意拾取点的位置， 即应拾取曲线的同侧对应位置。否则，将使两曲线的方向相反， 生成的直纹面发生扭曲。
导动面是指让特征截面线沿着特征轨迹线的某一方向扫动 生成曲面。导动面的生成共有6种方式：平行导动、固接导 动、导动线&平面、平面、导动线&边界线、双导动线和管 道曲面。 截面线可以是曲面的边界线或曲面与平面的交线，用来控制 曲面一个方向上的形状，截面线的运动形成了导动曲面。 导动线是确定截面线在空间的位置，约束截面运动的曲线。
2.旋转面：
旋转面是指按给定的起始角度、终止角度，将曲线绕一旋 转轴旋转而生成的轨迹曲面。
上一页
下一页
CAXA制造工程师
三、实施过程
上一页
下一页
CAXA制造工程师
四、举一反三
五、小结
本例的主要任务是通过旋转面进行造型，造型的关键 是绘制构建旋转面的两个图形对象，一条曲线（母线） 和一条旋转轴线。
上一页
下一页
CAXA制造工程师
关键步骤提示
上一页
下一页
CAXA制造工程师
任务三 导动面 一、项目任务
相关知识：矩形、圆弧过渡、坐标切换、曲线组合、 导动面、平面
第1讲CAXA制造工程师基础
第1讲CAXA制造工程师基础本讲要点：CAXA制造工程师简介CAXA制造工程师的操作界面常用工具的操作实体造型设计的一般操作步骤本讲目的：初步认识CAXA制造工程师，数铣CAXA制造工程师的操作界面，并且对常用工具的操作有所了解。
1.1CAXA制造工程师简介1 .概述CAXA 制造工程师是在Windows 环境下运行CAD/CAM 一体化的数控加工编程软件。
软件集成了数据接口，几何造型，加工轨迹生成，加工过程仿真检验，数控加工代码生成，加工工艺单生成等一整套面向复杂零件和模具的数控编程功能。
CAXA制造工程师是CAXA系列软件中用于加工中心/数控铣编程的CAM软件，广泛应用于模具、电子、航空等行业。
2. 功能介绍1、. 方便的特征实体造型采用精确的特征实体造型技术，可将设计信息用特征术语来描述，简便而准确。
通常的特征包括孔、槽、型腔、凸台、圆柱体、圆锥体、球体、管子等，CAXA 制造工程师可以方便地建立和管理这些特征信息。
先进的“精确特征实体造型”技术完全抛弃了传统的体素拼合和交并差的繁琐方式，使整个设计过程直观、简单。
实体模型的生成可以用增料方式，通过拉伸、旋转、导动、放样或加厚曲面来实现；也可以通过减料方式，从实体中减掉实体或用曲面裁剪来实现。
还可以用等半径过渡、变半径过渡、倒角、打孔、增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。
2、. 强大的NURBS 自由曲面造型CAXA 制造工程师继承和发展了CAXA 制造工程师以前的版本的曲面造型功能。
从线框到曲面，提供了丰富的建模手段。
可通过列表数据、数学模型、字体文件及各种测量数据生成样条曲线；通过扫描、放样、拉伸、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面；并可对曲面进行任意裁剪、过渡、拉伸、缝合、拼接、相交、变形等，建立任意复杂的零件模型。
通过曲面模型生成的真实感图，可直观显示设计结果。
(3). 灵活的曲面实体复合造型基于实体的“精确特征造型”技术，使曲面融合进实体中，形成统一的曲面实体复合造型模式。
CAXA教学课件1
3
CAXA制造工程师的操作界面
菜单栏 标题栏 工具栏
工作区 特征树
立即菜单
提示栏
状态栏
4
常用键操作
鼠标按键
功能
左键 右键 中键（滚轮） 中键（移动）
选取图素、选项、命令 用来确认拾取，结束操作，弹出快捷菜单 动态缩放视图 动态旋转视图
5
显示变换
重 画 窗 口 放 大 显 示 旋 转 线 架 显 示 实 感 旋 转 显 示 下 一 页
显 示 特 征 树
显 示 全 部
显 示 缩 放
显 示 平 移
消 隐 显 示
显 示 上 一 页视 向 定 位6CAXA制造工程师入门示例
1. 启动CAXA制造工程师
2. STEP 2进入草图 3. STEP 3绘制矩形 STEP 4圆弧过渡 STEP 5退出草图 STEP 6切换视角 STEP 7拉伸增料 STEP 8圆角
7
CAXA制造工程师入门示例
STEP 9显示旋转 STEP 10抽壳
STEP 11显示变换
STEP 12进入草图 STEP 13绘制椭圆
STEP 14退出草图
STEP 15拉伸除料 STEP 16检验模型
8
练习
9
1
Caxa制造工程师基础
CAXA制造工程师简介 CAXA制造工程师的用户界面
常用工具的操作
实体造型设计的一般操作步骤
2
CAXA制造工程师简介
CAXA是我国CAD/CAM/PLM技术与市场的领导者， CAXA已成为我国自主知识产权软件的优秀代表和知名品 牌。CAXA制造工程师是CAXA系列软件中用于加工中心/ 数控铣编程的CAM软件，是目前国内自主知识产权软件中 CAM软件的代表
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅平面精加工 三维偏置精加工 导向线精加工 等高线精加工 扫描线精加工 轮廓线精加工 导动线精加工 参数线精加工
扫描线精加工:
针对该功能加工平行 于加工方向的竖直面加工 效果差的问题，增加了自 动识别竖直面并进行补加 工的功能，提高了该功能 的加工效果和效率。同时 可以在轨迹尖角处增加圆 弧过渡，保证生成的轨迹 光滑，适用于高速加工机 床。
CAXA制造整体解决方案
协同管理平台
知识模板
刀具库
知流 识程 管管 理理
产品设计模型
加工模型
数控编程 制造执行
加工方法库 因特网
网络DNC
数控仿真
G代码 加工工艺单
CAXA制造工程师
面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、仿 真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 实现企业工艺知识和经验的积累和标准化
复杂形状设计—特征造型
特征造型：
参数化的设计手段，可以 实现设计结果的任意修改。
•拉伸 •旋转 •导动 •放样 •倒角 •过渡 •拔模 •抽壳 •筋板 •打孔
复杂形状设计—曲线曲面造型
复杂曲线曲面造型
多种曲面过直渡纹，面曲，面旋拼转面，放样面， 接，曲面延导伸动，面曲，面边缝界面，管道面， 合，曲面裁网剪格…面… 可以对曲面多任种自意曲由操面曲作构线造，方公式式曲线，曲面交线，
CAXA制造工程师2004的功能
数据接口 几何造型
数据接口
专用接口：
Pro-E
标准接口：
CAPA…AAuC…RtTIoSAICASAODLIDDISSVGTTRXEELFMSP，LDWG
………
数据接口实例
CATIA转换
UG转换
PRO-E转换
复杂形状设计
基于实体的三维参数化特征造型 复杂曲线曲面造型 曲面实体混合造型 分模
数码相机
加工任务完成情况和机 床状态可用手机查询
铣削卡盘
指纹确认 操作许可
§1.3CAD/CAM系统简介
§1.3.1基于CAD/CAM的数控自动编 程的基本步骤
§1.4 CAXA制造工程师2004介绍
制造业企业面临的数控加工问题
设备利用率（设备能力评估、编程效率） 生产周期控制（管理和沟通效率） 人员成本（门槛、流失损失）
曲面投影线等多种曲线生成方式 和曲线过渡，延伸，裁剪，等距 等操作方式。确保提供复杂造型 所需要的条件。
复杂形状设计—曲面实体混合造型
提供曲面裁剪实体，曲面加厚生 成实体，曲面缝合成实体，曲面 并入实体等功能。大大提高基于 实体的复杂造型能力。满足零件 细节设计要求。
复杂形状设计-分模
实体零件分模
三维偏置精加工:
能够由里向外或由外 向里生成三维等间距加工 轨迹。可以保证加工结果 有相同的残留高度，提高 加工质量和效果。同时也 使刀具在切削过程中保持 负荷恒定，特别适用于高 速机床精加工。
§1.1.2 、数控加工过程 ：
【零件信息】→【CAD系统造 型】 →【CAM系统生成加工代码】 →【数控机床】→【零件】
§1.2 自动编程基础知识
•自动编程的概念 : •自动编程的分类 : •自动编程的发展 :
§1.2.1 自动编程的概念 :
自动编程的的特点 : 编程人员输入工件的几何信息以及 工艺信息，计算机就可以自动完成 数据处理、编写零件加工程序、制 作程序信息载体以及程序检验
插铣式粗加工:
适用于大中型 模具的深腔加工。采 用端铣刀的直捣式加 工，可生成高效的粗 加工路径。适用于深 型腔模具加工。
等壁厚粗加工：
针对铸造毛坯零件进行 粗加工。
等高粗加工：
较通用的粗加工方式，适用 范围广。可以指定加工区域，优 化空切轨迹。轨迹拐角可以设定 圆弧或Ｓ形过渡，生成光滑轨迹， 支持高速加工设备。
CAXA制造工程师应用流程
G 代码
设计构想
工艺单
设计图纸 CAD 模型 加工代码反读 扫描、测量数据 加工经验NC 源自控加工实体、曲面 混合造型
加工仿真 加工经验 效果图 CAD 模型 工程图纸 工程分析 虚拟现实
CAXA制造工程师2004
更加丰富、全面的刀具轨迹生成功能 生成的刀具轨迹效率更高、加工速度更快 更加快速、直观的加工仿真检验功能
第一章 CAXA制造工程师应用基础知识
•数控加工技术概述 •自动编程基础知识 •CAD/CAM系统简介
•CAXA制造工程师软件介绍
§1.1 数控加工技术概述
•数控加工的特点 : •数控加工过程 ：
§1.1.1 数控加工的特点 :
数控加工具有如下优点：
1 、提高生产效率； 2、不需熟练的机床操作人员； 3、提高加工精度并且保持加工质量； 4、可以减少工装卡具； 5、可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件， 用数控加工可以一次装卡完成，缩短加工周期，提高生产效率。 6、容易进行加工过程管理； 7、可以减少检查工作量； 8、可以降低废、次品率； 9、便于设计变更，加工设定柔性； 10、容易实现操作过程的自动化，一个人可以操作多台机床； 11、操作容易，极大减轻体力劳动强度
扫描线粗加工：
用平行层切的 方法进行粗加工。保 证在未切削区域不向 下走刀。适合使用端 刀进行对称凸模粗加 工。
区域粗加工：
不必有三维模型， 只要给出零件的外轮 廓和岛屿，就可以生 成加工轨迹。并且可 以在轨迹尖角处自动 增加圆弧，保证轨迹 光滑，以符合高速加 工的要求。
半精/精加工
提供８种精加工方式：
§1.2.2自动编程的分类
•语言自动编程 •图形自动编程 •语音自动编程 •数字化自动编程
§1.2.3自动编程的发展
信息塔(e-Tower) 车间工作地信息 化，具有语音、文 本和视像等通讯功 能。与生产计划调 度系统联网，实时 反映机床工作状态 和加工进度 操作权限由指纹 确认。工件试切时 ，可在屏幕上观察 加工过程。故障报 警显示、在线帮助 排除
分模时根据收缩率计算。 根据分模线分模。 针对复杂分模，提供曲面分模方式。
粗加工
7种粗加工方式，适合不同特性的零件加工
区域式粗加工 等高粗加工 扫描线粗加工 摆线粗加工 插铣式粗加工 等壁厚粗加工 导动线粗加工
摆线粗加工：
使刀具在负荷一 定情况下，进行区域 加工的加工方式。可 提高模具型腔部粗加 工效率和延长刀具使 用寿命 。适用于高速 加工。
扫描线精加工:
针对该功能加工平行 于加工方向的竖直面加工 效果差的问题，增加了自 动识别竖直面并进行补加 工的功能，提高了该功能 的加工效果和效率。同时 可以在轨迹尖角处增加圆 弧过渡，保证生成的轨迹 光滑，适用于高速加工机 床。
CAXA制造整体解决方案
协同管理平台
知识模板
刀具库
知流 识程 管管 理理
产品设计模型
加工模型
数控编程 制造执行
加工方法库 因特网
网络DNC
数控仿真
G代码 加工工艺单
CAXA制造工程师
面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、仿 真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 实现企业工艺知识和经验的积累和标准化
复杂形状设计—特征造型
特征造型：
参数化的设计手段，可以 实现设计结果的任意修改。
•拉伸 •旋转 •导动 •放样 •倒角 •过渡 •拔模 •抽壳 •筋板 •打孔
复杂形状设计—曲线曲面造型
复杂曲线曲面造型
多种曲面过直渡纹，面曲，面旋拼转面，放样面， 接，曲面延导伸动，面曲，面边缝界面，管道面， 合，曲面裁网剪格…面… 可以对曲面多任种自意曲由操面曲作构线造，方公式式曲线，曲面交线，
CAXA制造工程师2004的功能
数据接口 几何造型
数据接口
专用接口：
Pro-E
标准接口：
CAPA…AAuC…RtTIoSAICASAODLIDDISSVGTTRXEELFMSP，LDWG
………
数据接口实例
CATIA转换
UG转换
PRO-E转换
复杂形状设计
基于实体的三维参数化特征造型 复杂曲线曲面造型 曲面实体混合造型 分模
数码相机
加工任务完成情况和机 床状态可用手机查询
铣削卡盘
指纹确认 操作许可
§1.3CAD/CAM系统简介
§1.3.1基于CAD/CAM的数控自动编 程的基本步骤
§1.4 CAXA制造工程师2004介绍
制造业企业面临的数控加工问题
设备利用率（设备能力评估、编程效率） 生产周期控制（管理和沟通效率） 人员成本（门槛、流失损失）
曲面投影线等多种曲线生成方式 和曲线过渡，延伸，裁剪，等距 等操作方式。确保提供复杂造型 所需要的条件。
复杂形状设计—曲面实体混合造型
提供曲面裁剪实体，曲面加厚生 成实体，曲面缝合成实体，曲面 并入实体等功能。大大提高基于 实体的复杂造型能力。满足零件 细节设计要求。
复杂形状设计-分模
实体零件分模
三维偏置精加工:
能够由里向外或由外 向里生成三维等间距加工 轨迹。可以保证加工结果 有相同的残留高度，提高 加工质量和效果。同时也 使刀具在切削过程中保持 负荷恒定，特别适用于高 速机床精加工。
§1.1.2 、数控加工过程 ：
【零件信息】→【CAD系统造 型】 →【CAM系统生成加工代码】 →【数控机床】→【零件】
§1.2 自动编程基础知识
•自动编程的概念 : •自动编程的分类 : •自动编程的发展 :
§1.2.1 自动编程的概念 :
自动编程的的特点 : 编程人员输入工件的几何信息以及 工艺信息，计算机就可以自动完成 数据处理、编写零件加工程序、制 作程序信息载体以及程序检验
插铣式粗加工:
适用于大中型 模具的深腔加工。采 用端铣刀的直捣式加 工，可生成高效的粗 加工路径。适用于深 型腔模具加工。
等壁厚粗加工：
针对铸造毛坯零件进行 粗加工。
等高粗加工：
较通用的粗加工方式，适用 范围广。可以指定加工区域，优 化空切轨迹。轨迹拐角可以设定 圆弧或Ｓ形过渡，生成光滑轨迹， 支持高速加工设备。
CAXA制造工程师应用流程
G 代码
设计构想
工艺单
设计图纸 CAD 模型 加工代码反读 扫描、测量数据 加工经验NC 源自控加工实体、曲面 混合造型
加工仿真 加工经验 效果图 CAD 模型 工程图纸 工程分析 虚拟现实
CAXA制造工程师2004
更加丰富、全面的刀具轨迹生成功能 生成的刀具轨迹效率更高、加工速度更快 更加快速、直观的加工仿真检验功能
第一章 CAXA制造工程师应用基础知识
•数控加工技术概述 •自动编程基础知识 •CAD/CAM系统简介
•CAXA制造工程师软件介绍
§1.1 数控加工技术概述
•数控加工的特点 : •数控加工过程 ：
§1.1.1 数控加工的特点 :
数控加工具有如下优点：
1 、提高生产效率； 2、不需熟练的机床操作人员； 3、提高加工精度并且保持加工质量； 4、可以减少工装卡具； 5、可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件， 用数控加工可以一次装卡完成，缩短加工周期，提高生产效率。 6、容易进行加工过程管理； 7、可以减少检查工作量； 8、可以降低废、次品率； 9、便于设计变更，加工设定柔性； 10、容易实现操作过程的自动化，一个人可以操作多台机床； 11、操作容易，极大减轻体力劳动强度
扫描线粗加工：
用平行层切的 方法进行粗加工。保 证在未切削区域不向 下走刀。适合使用端 刀进行对称凸模粗加 工。
区域粗加工：
不必有三维模型， 只要给出零件的外轮 廓和岛屿，就可以生 成加工轨迹。并且可 以在轨迹尖角处自动 增加圆弧，保证轨迹 光滑，以符合高速加 工的要求。
半精/精加工
提供８种精加工方式：
§1.2.2自动编程的分类
•语言自动编程 •图形自动编程 •语音自动编程 •数字化自动编程
§1.2.3自动编程的发展
信息塔(e-Tower) 车间工作地信息 化，具有语音、文 本和视像等通讯功 能。与生产计划调 度系统联网，实时 反映机床工作状态 和加工进度 操作权限由指纹 确认。工件试切时 ，可在屏幕上观察 加工过程。故障报 警显示、在线帮助 排除
分模时根据收缩率计算。 根据分模线分模。 针对复杂分模，提供曲面分模方式。
粗加工
7种粗加工方式，适合不同特性的零件加工
区域式粗加工 等高粗加工 扫描线粗加工 摆线粗加工 插铣式粗加工 等壁厚粗加工 导动线粗加工
摆线粗加工：
使刀具在负荷一 定情况下，进行区域 加工的加工方式。可 提高模具型腔部粗加 工效率和延长刀具使 用寿命 。适用于高速 加工。