滚动轴承代号含义
轴承型号含义说明
/C5
游隙符合标准规定的5组
NNU 4920 K/C5
0组游隙。/CN与字母H、M或L组合,表示游隙范围减
半,与P组合,表示游隙范围偏移。
/CN
如:/CNH 0组游隙减半,位于上半部 /CNM 0组游隙减半,位于中部
/CNL 0级游隙减半,位于下半部
/CNP 游隙范围位于0组的上半部及3组的下半部。
6210 NR
-RS
轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式)
6210-RS
-2RS
轴承两面带骨架式橡胶密封圈(接触式)
6210-2RS
-RZ
轴承一面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)
6210-RZ
-2RZ
轴承两面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)
6210-2RZ
-Z
轴承一面带防尘盖
6210-Z
-2Z
轴承两面带防尘盖
NSK轴承型号含义,NSK后缀 本文介绍NSK轴承型号含义,包括NSK轴承基本型号构成和 后缀补充代号,NSK轴承的型号是由基本型号和后缀补充型号 构成的,是表示轴承结构、主要尺寸、旋转精度、内部游隙、 规格的名...
INA轴承型号含义|INA轴承补充代号 INA轴承型号含义:是对一种INA产品的简略描述,包括结构 (INA轴承的类型)、尺寸(如直径、宽度或标准代码),以 及后缀补充代号。...
轴承的震动速度级极值组别。附加数字表示极值不
同
/V
V1——震动速度级极值符合标准规定的V1组
6306/V1
V2——震动速度级极值符合标准规定的V2组 V3——震动速度级极值符合标准规定的V3组
6304/V2
/ZC 轴承噪声级极值有规定,附加数字表示极值不同
/T 对起动力矩有要求的轴承。后接数字表示起动力矩
滚动轴承代号
内径代号
一般由两位数字表示,并紧接在尺寸系列代号之后标写。 内径d≥10 mm的滚动轴承内径代号
前置代号和后置代号
轴承代号的补充,只有在轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求 等有所改变时才使用,一般情况下可部分或全部省略,其详细内容 请查阅《机械设计手册》中相关标准规定。
(3)滚动 轴承代号示 例
练习
解释下列轴承代号的含义:
6106 (2)3206 (3)7306B/P6 (3) N1306/C2
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滚动轴承的代号
a)
b)
c)
01 不同尺寸 02 带防尘盖结构
滚动轴承代号的构成
(1)基 本代号
01
轴承类型代号
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02
尺寸系列代号
单击此处添加正文。
03
内径代号
表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
轴承类 型代号
尺寸系列代号
宽(高)度系列代号:表示内、 外径相同而宽(高)度不同的 轴承系列。
直径系列代号:表示内径相同 而具有不同外径的轴承系列。
由两位数字组成,前一位数字 为宽(高)度系列代号,后一 位数字为直径系列代号。
宽度系列示意图
对于向心轴承用宽度系列代号,代号有8、0、1、2、3、4、5和6 ,宽度尺寸依次递增;对于推力轴承用高度系列代号,代号有7、 9、1和2,高度尺寸依次递增。
01 直 径 系 列 示 意 图
02 直 径 系 列 代 号 有 7 、 5,其外径尺寸按序由小到大 排列。
03 在轴承代号中,轴承类型代号和尺寸系列
代号以组合代号的形式表达。
在组合代号中,轴承类型代号“0”省略不 表示;除3类轴承外,尺寸系列代号中的宽 度系列代号“0”省略不表示。
滚动轴承代号组成
滚动轴承的代号通常由一系列字母和数字组成,用于标识其特定的尺寸、结构和性能。
以下是常见的滚动轴承代号组成:
前缀字母:代表不同类型的滚动轴承,如:
"6" 表示深沟球轴承
"2" 表示角接触球轴承
"3" 表示圆锥滚子轴承
"4" 表示圆柱滚子轴承
"5" 表示调心滚子轴承
尺寸编号:代表滚动轴承的内径、外径和宽度,通常使用数字表示,例如:"6204" 表示内径为20mm、外径为47mm、宽度为14mm的深沟球轴承
后缀字母:代表滚动轴承的特定结构和特性,如:
"C" 表示加强型轴承
"U" 表示通用型轴承
"P" 表示精密级别
"X" 表示特殊特性
注意:不同制造商可能会有不同的命名规则和代号,以上只是一般常见的代号组成方式,具体情况还需根据具体产品和制造商来确定。
滚动轴承代号
滚动轴承代号根据我国国家标准GB /T272-93《滚动轴承代号方法》和我国机械行业标准JB/T2974-93《滚动轴承代号方法的补充规定》,常用滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成,其排列顺序如下:前置代号基本代号后置代号前置代号用字母表示,表示成套轴承的分部件即零部件或外圈形状的变化表示轴承的基本类型、结构和尺寸后置代号是用字母或字母与数字组合来表示轴承的内部结构,密封与防尘、套圈变形、保持架结构及材料公差等级、游隙及其他特性1、基本代号:基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。
例:N 类型代号,圆柱滚子轴承尺寸系列代号为22内径代号,内径为50mm2210双列角接触球轴承,一般省略。
例:3215D调心球轴承。
例:1212调心滚子轴承和推力调心滚子轴承例:29214或22324CA圆锥滚子轴承。
例:30352双列深沟球轴承。
例:4213推力球轴承。
例:51128深沟球轴承。
例:6012角接触球轴承。
例:7207B推力圆柱滚子轴承。
例:89107圆柱滚子轴承。
例:NU307双列或多列圆柱滚子轴承。
例:NN3044四点接触球轴承。
例:QJ3072-Ⅱ、尺寸系列代号:尺寸系列代号由轴承的宽度(或高度)系列代号和直径系列代号组成。
滚动轴承备有各种尺寸规格,以适应主机不同大小的安装部位要求和载荷容量要求,这种尺寸规格经标准化定为尺寸系列,对于同一内径规格,备有多种不同的外径规格和宽度规格,即尺寸系列和宽度系列可供选择。
新代号旧代号新代号旧代号新代号旧代号新代号旧代号1正常15特宽53特宽36特宽60窄70窄71正常11正常12宽22宽23特宽33特宽34特宽44特宽45特宽58特窄86特宽60窄00窄71正常11正常12宽01)2宽23特宽33特宽34特宽44特宽48特窄85特宽50窄06特宽61正常10窄72宽02)1正常03特宽32宽20窄03特宽32宽24特宽4宽度系列9超轻90特轻1注:1)表示轻宽5;2)表示轻宽6。
滚动轴承代号的含义
滚动轴承代号的含义
滚动轴承代号是指将滚动轴承分类的标准标号,它是由字母和数字组成, eg. 22319 CA/W33. 代号多字母和数字组合的标号,按照一定的规则分解,一般包括一个指定的轴承类型、内径、外径和设计特性,这样不仅可以使记忆更加便捷,而且带有较为明显的标识性。
常用滚动轴承代号表示法一般为2个部分,分别由字母和数字组成。
第一位字母一般表示类别,其中:
B:深沟球轴承
C:调心滚子轴承
E:外球面球轴承
K:混合球轴承
第二位字母则表示具体型号,如:
CA:外孔两边若干配置滚道和双列圆柱滚子
W33:滚动轴承有设计套阻
第二部分为数字,由4位或5位数字代号组成,代表具体尺寸。
第一位数字表示内径,不同的内径表示不同的内圈尺寸。
第二、三、四三位数字表示外径,由此可以确定外圈尺寸。
第五位数字则表示精度,数字越小,表示精度越高;数字越大,则表示精度越低。
根据上述解析可以看出,滚动轴承代号是由滚动轴承分类的标准标号,是由字母和数字组成的。
通过解析,可以知道某一款滚动轴承的类型、内外径尺寸以及精度。
不仅可以使记忆更加便捷,而且带有较为明显的标识性。
轴承型号含义
滚动轴承型号代号:
滚动轴承型号代号是指用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型一般最多为五位数,代号分为基本代号,后置代号和前置代号。
后置代码:
轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。
后置代号的内容很多,下面介绍几个常用的代号。
1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示。
如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部结构的不同。
2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。
公差等级中,6X级仅适用于圆锥滚子轴承;0级为普通级,在轴承代号中不标出。
3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。
o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
前置代码:
轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。
如用L 表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。
以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分,熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。
轴承尺寸系列代号含义
轴承尺寸系列代号含义滚动轴承尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径系列代号组合而成。
直径系列指对应同一公称内径的外径尺寸系列,分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。
宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列,分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。
推力轴承以高度对应于向心轴承的宽度系列,有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的4个高度系列。
扩展资料:一、国际标准系列代号在国际ISO标准中,轴承尺寸系列代号通常表示为简写字母+数字组合的形式。
其中,简写字母代表轴承类型,数字代表轴承内径尺寸的范围。
例如:1.轴承类型为球轴承,则系列代号为6;内径尺寸范围为从30mm 到140mm,则后缀数字为2(6230-6240)。
2.轴承类型为圆锥滚子轴承,则系列代号为一般为;3.内径尺寸范围为从120mm到480mm,则后缀数字为3(31324-31348)。
二、国内标准系列代号国内GB/T标准对轴承尺寸系列代号的表示一般为数字组合的形式。
该数字代表轴承内径尺寸的范围,且采用前缀+后缀的形式。
例如:1.内径尺寸范围为从30mm到140mm,则系列代号为6(6对应的前缀为0),所以该系列轴承的代号为06。
2.内径尺寸范围为从120mm到480mm,则系列代号为3(3对应的前缀为2),所以该系列轴承的代号为232。
三、各大品牌系列代号规则各大品牌对轴承尺寸系列代号的表示都有自己的规则,下面以国际知名的瑞典SKF品牌为例说明:1.球轴承系列代号规则:数字1xx(D),xx表示轴承内径的范围。
2.圆锥滚子轴承系列代号规则:数字3xx(D,F),xx表示轴承内径的范围。
D表示非标准的偏差系列,F表示符合ISO的特殊系列。
3.圆柱滚子轴承系列代号规则:数字N2xx,xx表示轴承内径的范围。
4.深沟球轴承系列代号规则:数字6xx,xx表示轴承内径的范围。
轴承型号含义说明
轴承型号含义说明 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】滚动轴承型号含义现在网络上一般所写的轴承型号含义的文章都为介绍的滚动轴承型号含义的文章,滚动轴承型号含义一般有3部分组合:基本代号、前置代号和后置代号,关于这部分内容航五瑞在以前的文章中写过一篇“”,可以参考,这篇文章主要介绍了滚动轴承的基本代号构成,类型代号、尺寸系列代号和内径代号。
在这里补充一下常见的滚动轴承前置代号和后置代号含义:常见轴承前置代号含义•L:可分离轴承的可分离内圈或外圈•R:不带可分离内圈或外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)•K:滚子和保持架组件•WS:推力圆柱滚子轴承轴圈•GS:推力圆柱滚子轴承座圈•F:凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于内径小于等于10mm)•KOW-:无轴圈推力轴承•KIW-:无座圈推力轴承•LR:带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承轴承后置代号含义轴承保持架代号含义,包括了保持架材料、结构等内容。
1,轴承保持架材料•F:钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架,用附加数字表示不同的材料。
•F1:碳钢;•F2:石墨钢;•F3:球墨铸钢;•F4:粉末冶金。
•Q:青铜实体保持架,用附加数字表示不同的材料。
•Q1:铝铁锰青铜;•Q2:硅铁锌青铜;•Q3:硅镍青铜;•Q4:铝青铜。
•M:黄铜实体保持架。
•L:轻合金实体保持架,用附加数字表示不同的材料。
•L1:LY11CZ•L2:LY12CZ•T:酚醛层压布管实体保持架。
•TH:玻璃纤维增强酚醛树脂保持架(筐型)。
•TN:工程塑料模注保持架,用附加数字表示不同的材料。
•TN1:尼龙;•TN2:聚砜;•TN3:聚酰亚胺;•TN4:聚碳酸酯;•TN5:聚甲醛。
•J:钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别。
•Y:钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别。
•SZ:保持架有弹簧丝或弹簧制造。
2,轴承保持架结构型式及表面处理•H:自锁兜孔保持架。
滚动轴承代号的含义
滚动轴承代号的含义摘要:1.滚动轴承的定义与作用2.滚动轴承代号的组成与解读3.滚动轴承代号中的字母和数字含义4.滚动轴承型号举例及解析5.如何根据需求选择合适的滚动轴承正文:滚动轴承是机械设备中常用的一种轴承类型,它具有承受径向和轴向联合载荷的能力,广泛应用于各类工程机械、汽车、风力发电等领域。
滚动轴承的代号包含了丰富的信息,可以帮助工程师快速了解轴承的性能和参数。
一、滚动轴承的定义与作用滚动轴承是一种利用滚珠或滚子在内圈和外圈之间滚动来实现旋转的轴承。
它具有摩擦系数低、承载能力高、刚性好、抗磨损性能优越等特点。
滚动轴承的作用是降低摩擦、减小磨损,保证机械设备的正常运行。
二、滚动轴承代号的组成与解读滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号三部分组成。
基本代号表示轴承的类型、尺寸和结构;前置代号表示轴承的系列;后置代号表示轴承的特殊性能和附属部件。
三、滚动轴承代号中的字母和数字含义1.字母:表示轴承类型,如:CC表示球轴承,CD表示滚子轴承。
2.数字:表示轴承尺寸,如:6表示内径为6mm,16表示外径为16mm。
3.字母和数字组合:表示轴承的结构,如:68表示内圈无挡边,69表示外圈无挡边。
四、滚动轴承型号举例及解析以一款内径为6mm、外径为16mm、宽度为12mm的球轴承为例,其型号为6816。
其中,“68”表示轴承类型为内圈无挡边的球轴承,“16”表示轴承尺寸为直径16mm,“12”表示轴承宽度为12mm。
五、如何根据需求选择合适的滚动轴承1.根据负载大小选择轴承类型:轻载选球轴承,重载选滚子轴承。
2.根据转速要求选择轴承精度:高速选高精度轴承,低速选普通精度轴承。
3.根据安装空间选择轴承尺寸和结构:空间受限选小型轴承,空间充足选大型轴承。
4.根据工作环境选择轴承材料和防护措施:恶劣环境选不锈钢轴承,易受冲击选带挡边轴承。
滚动轴承代号含义
滚动轴承代号含义0 双列角接触球轴承1 调心球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触轴承(非分离型角接触球轴承分类:719超轻系列,70轻系列,72加强系列;在转速较高或径向安装空间较小时,应当选用719或70系列的轴承;对于重载荷,相对低速的场合,则72系列的轴承较为适合。
注:719系列特别适用于高刚度要求的场合,因为相对其内径而言,该类轴承包含滚珠数量最多,相对于外径而言,它能适应最大的轴径。
这两种特性对于系统的刚度特别重要,随着轴径的增大轴的刚度增加,随着滚珠数量的增多,轴承的刚度也在增高。
组合形式:DB<背靠背>,DF<面对面>,DT<串联>)8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU 外球面轴承QJ 四点接触球轴承前置代号轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示,如用L表示可分离轴承的可分离套圈。
前置代号直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。
例:GS.81112 。
K.——滚动体与保持架的组合件。
例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。
例:RNU207——不带内圈的NU207 轴承。
WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。
例:WS.81112.后置代号后置代号置于基本代号的后面。
当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。
某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号—内部结构内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示,例: 角接触球轴承的接触角:7000C型(∝=15°)、7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)。
该种轴承的锁口在外圈上,一般内外圈不能分离,可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。
滚动轴承的代号表示方法
滚动轴承的代号表示方法轴承型号代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-1993规定。
1、代号的构成:轴承前置代号——表示轴承的分部件轴承基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征轴承后置代号——表示轴承的精度与材料的特征3、轴承内径代号:一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm。
常见特殊情况:㈡当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位以上是几种轴承内径常见的表示方法,国际上有些公司的代号都不尽相同;要以实际情况为准。
具体要参考各种资料和各厂家样本。
4、尺寸系列代号:用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承,见图。
外径系列代号:特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)宽度系列代号:一般正常宽度为‚0‛,通常不标注。
但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略‚0‛6010为轻薄系列,应用于轻载荷、高转速;6210是轻型系列,轻型负荷转速最合理,是应用面最广的类型;6310是中重型系列;6410是重系列,用于重载低速。
中型和中重型应用最广,如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。
5、类型代号:应记住常用的轴承代号:3,5,6,7,N五类,对应老代号为7,8,0,6,2类。
滚动轴承GB272-93标准规定(新代号标准):新代号旧代号0——双列角接触球轴承‚6‛1——调心球轴承‚1‛2——调心滚子轴承(含推力)‚3、9‛3——圆锥滚子轴承‚7‛4——双列深沟球轴承‚0‛5——推力球轴承‚8‛6——深沟球轴承‚0‛7——角接触球轴承‚6‛8——推力圆锥滚子轴承‚9‛N——圆柱滚子轴承‚2‛NN——多列圆柱滚子轴承‚2非‛QJ——四点接触球轴承‚6非‛U——外球面球轴承‚0非滚动轴承GB272-88分为十大类型(旧代号标准):0——深沟球轴承1——调心球轴承2——圆柱滚子轴承3——调心滚子轴承4——长圆柱滚子轴承5——螺旋滚子轴承6——角接触球轴承7——圆锥滚子轴承8——推力球轴承9——推力滚子轴承6、公差等级代号:轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6x级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x和P0。
轴承型号含义
注: 滚动轴承代号比较复杂,上述代号仅为最常用的、最有规律的部分。具体应用时,若遇到看不懂的代号时,应查阅GB/T272-93;也可参考本站其他资料或联系本站,我们会及时给你解答疑问
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前置代号
基本代号
后置代号
轴承的分
部件代号
五 四 三 二 一 内
部
结
构
代
号
密
封
与
防
尘
结
构
代
号 保
持
架
及
其
材
料
代
号 特
殊
轴
承
材
料
代
号 公
差
等
级
代
游隙代号:游隙代号分六级以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM为代号,CM为电机用轴承游隙组,其他游隙组数值越大游隙就越大;C0为基础组游隙不标注。选择轴承游隙要充分考虑轴承安装孔和轴承与轴的配合公差及温度,详请参考GB/T4604标准或咨询本站。
代号方法示例:
例①6308 6--深沟球轴承,3--中系列,08--内径d=40mm,公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注;
内径尺寸(mm)
1.5
22
500
1120
25
以上是几种轴承内径常见的表示方法,国际上有些公司的代号都不尽相同;要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。
滚动轴承基本代号
滚动轴承基本代号
1、内径代号:右起第一、二位数字,00、01、0
2、03表示10、12、15、17mm内径,04
以后是5的倍数
2、直径系列:右起第三位数,代号为7、8、9、0、1、2、
3、
4、5,外径尺寸依次递增。
3、宽度系列:右起第四位数,代号为8、0、1、2、3、
4、
5、6,宽度依次递增,多数轴承
在代号中不标出代号0,但调心滚子轴承(20000)和圆锥滚子轴承(30000),应标出0。
直径系列和宽度系列代号统称尺寸系列代号
4、轴承类型代号:右起第五位数字或字母表示
后置代号
1、内部结构代号:表示同一类型轴承不同的内部结构,用字母紧跟基本代号,角接触球轴
承15度、25度、40度分别用C、AC、B表示
2、轴承公差等级,代号为/P2、/P4、/P5、/P6(/P6x)、/P0共5个级别,等级依次高到低,
6x仅用于圆锥滚子轴承,0级为普通级,不标注
3、常用轴承径向游隙系列:代号为/C1、/C2、/C0、/C3、/C
4、/C5共6个组别,0组游隙
是常用游隙组别,在轴承代号中不标出。
滚动轴承代号知识
轴承的代号说明一般轴承由前置代号(轴承分部件代号)+基本代号(自右向左一二位代表内径,三四位分别代表直径系列代号和宽度系列代号,第五位代表轴承类型)+后置代号(内部结构代号、密封与防尘结构代号,保持架及轴承材料代号,公差等级代号,游隙代号等)组成。
轴承内径尺寸=内径代号*5.但要注意:一二位如果是00,01,02,03的,则表示的内径分别是10,12,15,17.,而不是简单的用这两位数乘以5.基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承的基础。
前置、后置代号是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时,在基本代号左右添加的补充代号。
前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。
如:L 表示分离轴承的可分离套圈;例如LNU207 圆柱根子轴承NU207的内圈。
L30207 圆锥滚子轴承30207的外圈。
LR 带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承。
例如RNU207 圆柱滚子轴承NU207带棍子和保持架组合件的外圈WS 推力圆柱滚子轴承轴圈。
K 表示轴承的滚动体与保持架组件等。
例如K81104圆柱滚子轴承的代号:N 外圈无挡边。
NF 外圈单挡边。
NN 双列圆柱滚子轴承。
NFP 外圈单挡边,平挡圈。
NNU 内圈无挡边双列圆柱滚子轴承。
NU 内圈无挡边圆柱滚子轴承。
NJ 内圈单挡边。
NUJ 内圈无挡边,带斜挡圈。
NA 外圈带双锁圈的滚针轴承。
NH 内圈单挡边,带斜挡圈。
NUP内圈单挡边并带平挡圈的圆柱滚子轴承。
NJP内圈无挡边但带平挡圈的圆柱滚子轴承RNU 无内圈RN 无外圈。
如:N318EM/P5 N:代表圆柱滚子轴承外圈无挡边,3:尺寸系列代号,18:内经代号,内径18*5=90 EM:代表加强型实体黄铜保持器,/P5:公差等级符合标准规定的5级。
常用轴承类型代号0 双列角接触球轴承5推力球轴承 6 深沟球轴承7角接触轴承QJ 四点接触球轴承 1 调心球轴承8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承,双列或多列用NN如:6203C36指深沟球轴承,2 直径系列2 03 内径17 C3 径向游隙6322 6指深沟球轴承,3 直径系列3 22 内径22*5=110 C0组径向游隙不表示。
九种典型滚动轴承 类型代号 特点 承受载荷
标题:深度解析九种典型滚动轴承的类型代号、特点和承受载荷在工业制造领域中,滚动轴承作为一种常见的机械零部件,承担着重要的旋转支撑和载荷承载功能。
为了更好地理解滚动轴承的特性和选型原则,我们需要深入了解九种典型滚动轴承的类型代号、特点和承受载荷。
通过本文的介绍和分析,希望能为读者提供全面、深入的知识储备,使其在实际工程中能够更好地选择和应用滚动轴承。
一、滚动轴承的类型代号在工程实践中,滚动轴承的类型代号通常由数字、字母和符号组成,代表着其结构、尺寸和特定用途。
常见的滚动轴承类型代号包括球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等,它们分别代表着不同的结构形式和适用范围。
了解不同类型轴承的代号,有助于我们更好地理解其特点和使用方法。
1. 球轴承(6xxx)- 特点:结构简单、承载能力较小、适用于低速轻载。
- 承受载荷:径向载荷、轴向载荷。
2. 圆柱滚子轴承(NU/NJ/NUP/NF/N型)- 特点:圆柱形滚子,承载能力较大,适用于高速重载。
- 承受载荷:径向载荷。
3. 圆锥滚子轴承(3xxx/3xxxx)- 特点:锥形滚子,承受径向和轴向载荷,适用于大吨位机械。
- 承受载荷:径向载荷、轴向载荷。
二、滚动轴承的特点每种类型的滚动轴承都有其独特的特点,这些特点决定了其适用范围和性能优劣。
通过对不同类型轴承的特点深入了解,我们能够更好地选择和应用滚动轴承,避免不必要的设备故障和损坏。
1. 球轴承- 结构简单,安装方便,适用于低速低载荷的场合。
- 适用于轴向和径向载荷,但承载能力较小。
2. 圆柱滚子轴承- 承载能力大,适用于高速重载。
- 可承受径向载荷,但不适用于承受轴向载荷。
3. 圆锥滚子轴承- 承受能力强,适用于大吨位机械。
- 可同时承受径向和轴向载荷,但安装调整较为复杂。
三、滚动轴承的承受载荷滚动轴承作为一种旋转支撑元件,其主要功能之一就是承受各向载荷,包括径向载荷和轴向载荷。
了解滚动轴承的承受载荷类型和限制,有助于我们合理选择轴承型号、优化轴承布局,并确保设备运行的稳定性和安全性。
轴承代号意义
轴承代号意义
滚动轴承带以七位数字组成,各数字表示意义如下:
7,6,5,4,3,2,1
一、第一、二位数字表示直径
内径为20~495毫米的轴承以轴径被5除得得商标示。
内径为10~20毫米的轴承带好如下:
代号00 01 02 03
内径10 12 15 17
二、第三位数字表示直径系列
1、特轻系列
2、轻系列
3、中系列
4、重字系列
5、轻宽系列
6、
中宽系列
7、8、不定系列9、内径非标准
三、第四位数字表示轴承类型
0、向心球轴承。
1、向心球面球轴承。
2、向心短圆柱滚子轴承。
3、向心球面滚子轴承。
4、圆锥滚子轴承或滚针轴承。
5、螺旋子轴承。
6、向心推力球轴承。
7、圆锥滚子轴承。
8、推力球或推力向心球轴承。
9、推力滚子或推力向心
球轴承。
四、第5、6位数字表示结构
5、表示外圈有制动槽
15、表示带防尘盖
五、第七位数字表示宽度
1、正常系列
2、宽系列
3、4、5、6特宽系列7、窄系列
8、9特别系列
另轴承精度等级C、D、E、G(G最低不表示)
附表:小型电机引出线规格参数值
额定功0.2~0.30.6~ 1.7 2.8~4.7 10 14 20~28 50 55
率 5 1 5
0.3 0.72 1.16 2 2.78 5 8.2 15 25 40 引出线
截面
(MM2
)。
滚动轴承的基本代号表示
滚动轴承的基本代号表示滚动轴承是一种利用滚动支承原理使轴承轴和外壳之间的摩擦减至最小的轴承,它的作用是将静态载荷转化为动态载荷,并能尽量减少受力设备运行时的磨损和噪音。
由于滚动轴承能够满足各种传动系统中安装、维护和更换要求,因此在汽车、机械、电子和能源等诸多行业都得到大量应用。
滚动轴承的型号就是代号,但不同的型号配有不同的符号。
根据国际标准,滚动轴承型号的表示包括六个不同的部分,分别是标准符号、大小符号、轴承类型、补充符号、系列符号和尺寸符号。
标准符号是用来说明该轴承的材料、外径、内径及装配方式的一种符号,它由一组英文字母表示,具体如下:
-C:表示圆柱滚子轴承
-CD:表示双列圆柱滚子轴承
-CR:表示内外圆柱滚子轴承
-CA:表示全圆柱滚子轴承
-CF:表示圆锥滚子轴承
-CS:表示滚针轴承
大小符号主要用来表示轴承的公差,一般情况下,普通公差由一
个英文字母(A级到J级)表示,精密公差由数字表示(2级到8级)。
轴承类型的表示主要是通过一到六位数字表示,代表该轴承的尺寸、结构及外形。
补充符号用于表明轴承在装配或安装方式上的不同,一般由一位
字母表示,常见的有W、N、R、P、S等。
系列符号是说明轴承的滚动体系列及系列次序的符号,它是一位
英文字母D、F、G、H、V等表示。
尺寸符号用来说明该轴承的滚子尺寸和轴向尺寸,它由一位英文
字母和一位数字组合而成。
因此,滚动轴承的基本代号表示由标准符号、大小符号、轴承类型、补充符号、系列符号和尺寸符号组成,以简明扼要的形式把轴承
类型、尺寸和结构代码等信息描述出来。
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滚动轴承代号含义
0 双列角接触球轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承
3 圆锥滚子轴承
4 双列深沟球轴承
5 推力球轴承
6 深沟球轴承
7 角接触轴承(非分离型角接触球轴承分类:719超轻系列,70轻系列,72加强系列;在转速较高或径向安装空间较小时,应当选用719或70系列的轴承;对于重载荷,相对低速的场合,则72系列的轴承较为适合。
注:719系列特别适用于高刚度要求的场合,因为相对其内径而言,该类轴承包含滚珠数量最多,相对于外径而言,它能适应最大的轴径。
这两种特性对于系统的刚度特别重要,随着轴径的增大轴的刚度增加,随着滚珠数量的增多,轴承的刚度也在增高。
组合形式:DB<背靠背>,DF<面对面>,DT<串联>)8 推力圆柱滚子轴承
N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN
U 外球面轴承
QJ 四点接触球轴承
前置代号
轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示,如用L表示可分离轴承的可分离套圈。
前置代号直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。
例:GS.81112 。
K.——滚动体与保持架的组合件。
例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108
R——不带可分离内圈或外圈的轴承。
例:RNU207——不带内圈的NU207 轴承。
WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。
例:WS.81112.
后置代号
后置代号置于基本代号的后面。
当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。
某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号—内部结构
内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示,例: 角接触球轴承的接触角:7000C型(∝=15°)、7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)。
该种轴承的锁口在外圈上,一般内外圈不能分离,可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。
承受轴向载荷的能力由接触角决定,接触角越大,则承受轴向载荷的能力高。
该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
后置代号—轴承外形尺寸及外部结构
DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。
例:3306DA 。
DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。
例:ST017DZ 。
K——圆锥孔轴承,锥度1:12 。
例:2308K 。
K30- 圆锥孔轴承,锥度1:30 。
例:24040 K30 。
N——外圈上带止动槽的轴承。
例:6207N 。
NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。
例:6207 NR 。
N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。
例:QJ315N2 。
S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。
后置代号——密封与防尘
RSR——轴承一面带密封圈。
例:6207 RSR
.2RSR——轴承两面带密封圈。
例:6207.2RSR
Z:轴承单侧钢板防尘盖
ZZ:轴承两侧钢板防尘盖
V:轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖
VV:轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖
DU:轴承单侧橡胶制接触性防尘盖
DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖
NR:轴承外圈带有径向定位槽和止动环
后置代号—保持架及其材料
F:钢制实体保持架,滚动体引导。
L:轻金属制实体保持架,滚动体引导。
M:黄铜实体保持架。
T:酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。
A 或
B 置于保持架代号之后,A 表示保持架由外圈引导,B 表示保持架由内圈引导。
后置代号—公差等级(尺寸精度和旋转精度)
P0——公差等级符合国际标准ISO 规定的0 级,代号中省略,不表示。
P6——公差等级符合国际标准ISO 规定的6 级。
P6X——公差等级符合国际标准ISO 规定的6 级圆锥滚子轴承。
P5——公差等级符合国际标准ISO 规定的5 级。
P4——公差等级符合国际标准ISO 规定的4 级。
P2——公差等级符合国际标准ISO 规定的2 级(不包括圆锥滚子轴承)。
后置代号—游隙
C1——游隙符合标准规定的1 组,小于C2。
C2——游隙符合标准规定的2 组,小于C0。
C0——游隙符合标准规定的0 组,代号中省略,不表示。
C3——游隙符合标准规定的3 组,大于C0。
C4——游隙符合标准规定的4 组,大于C3。
C5——游隙符合标准规定的5 组,大于C4。
公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0 级不表示)加上游隙组号(0 组不表示)组合表示。
例:P63=P6+C3 ,表示轴承公差等级P6 级,径向游隙3 组。
P52=P5+C2 ,表示轴承公差等级P5 级,径向游隙2 组。
后置代号—测试噪声的轴承
F3——低噪声轴承。
主要是指圆柱滚子轴承和内径d >60mm 以上的深沟球轴承。
例:6213.F3 。
G——低噪声轴承。
主要是指内径d ≤ 60mm 的深沟球轴承。
例:6207.G
后置代号——热处理
S0——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150 ℃。
S1——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200 ℃。
S2——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250 ℃。
S3——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300 ℃。
S4——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350 ℃。