压差控制器二位控制接线图
D5系列小型数显压差表 控制器 变送器说明书
D5系列小型数显压差表/控制器/变送器说明书应用和特点●采用高精度MEMS传感器及数字化技术,可以检测正压、负压或压差,完全可以取代传统指针式机械表●可测量风扇和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉体通风、孔板、医疗、药机、生物安全柜和洁净操作台等设备上的压差●适用于嵌入式、平面或盘面安装方式●精度高达±1%FS,直观的LCD数字显示●按键支持功能:零点校准、单位切换、显示刷新时间设置、自动休眠时间设置、报警设置技术指标介质:非易燃/非腐蚀性气体,对潮气/粉尘/油污不敏感工作温度:D5:-10~50°C,D5P/D5G/D5T:-20~70°C 介质温度:0~60°C温度补偿:0~50°C工作压力:过载10xFS,破坏压力15xFS显示:5位LCD,带工程单位指示,带背光(D5除外)模拟输出:0-10V / 4-20mA(三线)输出负载:≤500Ω(电流型),≥2KΩ(电压型)通讯输出:RS485/Modbus(9600-n-8-1)继电器输出:2×SPST,3A/30VDC,3A/250VAC,或1×蜂鸣器精度:最高±1.0%FS,详见精度表长期稳定性:±0.5%FS /Year温漂:<0.05%FS/℃(零点),<0.08%FS/℃(满量程) 电池型(D5)电源:电源:AA(5号)电池4节,推荐LR6碱性电池显示刷新时间:可设置0.5/1/5/10s(默认1s)自动休眠时间:可设置常开,或1/5/10min (默认1min)电池使用时间:显示刷新时间=1s/自动休眠=常开设置时≥2年,显示刷新时间>1s或设置自动休眠时间,使用时间更长。
也和电池质量有关。
量程表/精度表电源型(D5P/D5G/D5T) 电源:16~28VDC/AC过程连接:锥形咀,内径5mm软管连接,侧/背面各一对按键:3个轻触按钮防护等级:IP54重量:电池型275g(含电池),电源型235g材质:ABS认证:CE配件:一组螺丝及安装支架,可满足基本的表面或盘面安装。
海林自控 HL-PD01 压差控制器使用说明书
HL-PD01压差控制器使用说明书概述:
HL-PD01型压差控制器通常用于中央空调的水系统中,控制供水管和回水
管之间的压差。
控制器内有一个单刀双掷浮点式的触点,通过浮点的动作,接通
触点板,使马达驱动器操作阀门开闭。
把阀门安装在系统水泵附近的旁通管路中,当系统供、回水管之间的压差
超过压差控制器的设定值时,阀门开大,更多的水流经过旁通阀门,使水系统的
供、回水管之间的压差减少,反之,则使水系统的供、回水管之间的压差增加。
技术指标:
环境温度:-20℃~+70℃(过压1000Pa)
介质温度:-25℃~+120℃
压差调节范围:0.05→0.4 Mpa
电气规格:AC 220V 8A;AC 110V 12A;AC 24V 2A 刻度范围:50~400kPa
开关差:0.014 MPa
开关触点形式:单刀双掷(浮点式)
外型尺寸(单位:mm)
接线与安装调试:
工作原理:
实际压差大于设定值,触点1(红)-2(黄)导通.
实际压差小于设定值,触点1(红)-3(蓝)导通.
安装调试:
1、在接线前应将电源切断,以谨防可能触点或损坏设备。
所有的接线必须采用铜导线,依国家电气规范,所
有电缆头应在接线盒中,连接处应绝缘材料牢固包好。
2、把控制器安装在平整平面或控制屏的任何位置,利用控制器外壳反面的四个M4安装螺孔或通过安装支
架(附件)安装即可。
3、为改变设定点,从控制器正侧方向向左或向右转动调节盘:向左转动调节盘,则增加压差设定值;向右
转动,则会减少压差设定值。
☆:切勿把控制器高低压端接错,否则无法使用!
☆:控制器粘贴HP标识代表供水高压端!。
恒流量调节阀(压差流量控制
恒流量调节阀(自力式流量控制阀)原理图恒流量调节阀的特点一、技术性能:1、流量调节范围宽:最大流量为最小流量的10至20倍。
2、压差控制范围大:为0.03Mpa ~ 0.45Mpa。
3、流量控制精度高:相对误差仅为5%-8%。
二、新型的专利结构:1、新型的阀瓣:获得中国专利,并已通过国际专利初审。
2、全部构件装在同一轴线上:为上部可拆卸的单向结构,维护清理方便。
3、可采取多种驱动方式:其手动简便直观,并可实施电动、自控和遥控。
4、符合截止阀的标准结构长度:为传统的外形,小巧的体积。
5、感压元件采用金属波纹管:可靠性高,使用寿命长。
三、加工精密、材质优良:1、产品加工精度高,装配精密,并逐台通过严格的实测和检定。
2、阀瓣、阀轴均采用青铜铸件加工制造。
(美标954)3、金属波纹管和阀内紧固件的材质均为不锈钢(美标316)。
4、阀壳、手轮为精密铸件,外表喷涂环氧树脂防腐。
集中供暖分户热计量的技术措施分户热计量是采用热量商品化设备、室温手动和自动调控设备实现节能供暖,并促使用户主动节能的综合技术措施。
热量表(热量商品化设备)——实现按照用户的用热量收费,使热量真正成为商品;散热器恒温控制阀(室温手动和自动调控设备)——热量的使用者可以根据自己的需求,主动地调节用热量,与此同时它的自动控制装置可根据用户对室温的要求自动调节用热量。
压差控制阀——为散热器恒温控制阀提供合适的和稳定的工作压头,保障它正常可靠的工作恒流量调节阀——消除动态和稳态失调,保障未分户热计量的用户正常供暖;变频调速泵——根据用户的需求提供可靠的流量和扬程,保障正常供暖的同时降低电耗;锅炉运行自控系统——根据室外气候和用户的需要,自动调节控制产热量,以最小的能耗保证供热,同时保障锅炉在最佳状态下高效运行;。
丹佛斯压差控制器说明书
丹佛斯压差控制器说明书BCP系列丹弗斯Danfoss压力控制器 / 限制器是一种压力控制装置,适用于蒸汽和热水锅炉的安全和压力监测。
BCP 采用一个单刀转换微型开关,其接触位置取决于连接端口的压力范围设定值。
对于因为安全原因而使得操作显得极为重要的系统,建议采用故障保护控制装置。
可以用作高压和低压限制器以及压力控制器宽泛的压力范围:从小回差的低压 BCP1 到高压 BCP7借助故障保护双波纹管,在发生故障时可以及早断开安装在控制装置顶部的 DIN 插头提供了便利的电气接线单刀转换开关 (SPDT),开关 + 报警直接安装在压力接头上,或通过托架安装在墙上有自动和手动复位型号可选调节螺丝设置在外壳顶部只有使用工具才能进行压力限位器的手动复位备有适用于电子设备的镀金触点型号丹麦丹弗斯Danfoss开关技术参数:类型代码 BCP4H重量 0.543 kg环境温度 -20 - 70 °C环境温度 -4 - 158 °F认证CE, EAC, PED, TüVAPPROVAL FILE NAME TüV .SDWFS/SDBFS .15-335破裂压力 37,5 bar触点功能 SPDT,金触点触点负载类型 A触点容量 AC1=6 A, 250 V触点容量 AC15=1 A, 250 V触点容量 DC13=10 W, 250 V回差 0,45 bar回差 6,50 psiEAN 5702423248131电气连接 EN 175301-803 Pg 11电气规格标准 EN 60947-4/-5防护等级 IP65zui大测试压力 27,5 barzui大工作压力 25,0 barzui大工作压力 360 psig包装 Multi pack压力连接标准 ISO 228-1压力连接类型 G - 1/2 Male产品描述 Pressure Control产品种类 Switches and thermostats PROD. NAME Pressure switch每种包装方式的数量 9 PC调节范围 1,00 - 10,00 bar调节范围 14,50 - 145,04 psig复位 zui大。
CWK-11型波纹管压差控制器
CWK-11型波纹管压差控制器●概述CWK-11型波纹管压差控制器是用于制冷系统中氨泵或其它机械的保护装置。
它能保证氨泵正常运转时所必须具有的最低压头。
氨泵压头太低说明流量不足,缺液运行将损坏氨泵和影响降温。
CWK-11型控制的是氨泵的真实压头,与进口压力、出口压力的绝对值无关,当两端的压差也就是氨泵压头达不到所要求的设定值时,CWK-11型即接通延时继电器自动延时,延时期间压力回升,能使开关触头跳回,则停止延时,氨泵继续正常工作,如直到延时结束,压力仍不能使开关触头跳回,即自动停泵。
CWK-11型本身不具有延时机构,需外接延时继电器。
波纹管、气箱均采用不锈钢制成,不仅可用于氨泵,也可用于其它液泵。
●主要技术参数1、压差调节范围:0.01~0.15MPa2、开关差值:≤0.01MPa3、电源:AC220V或380V触头容量380V、3A(无感负载)4、波纹管最大承受压力:1.0MPa●工作原理CWK-11型压差控制器是由两个相对的敏感元件(波纹管)组成,主刻度调节花盘在壳体内。
氨泵刚起动时两端尚未建立压差,为不使压差控制器在此时动作,必须加接延时继电器,经一定时间的延时,压差建立后,底部气箱内波纹管压缩,产生位移,通过杠杆作用,使开关动作。
运转时,若压头达不到或等于所调指示值,弹簧力使底部波纹管伸长,杠杆下移,开关跳回,接通延时继电器。
●使用与调节1、CWK-11型压差控制器的底部气箱为低压箱,低压箱接管连至氨泵的进氨管路上,控制器的下部气箱为高压端,高压端接管与氨泵的出氨管路联接。
2、刻度板上指针指示值表示控制器的下限位数值,即表示氨泵能够安全运转的最低压头,上限位数值等于指针指示值加开关差值。
3、氨泵刚起动时,压差尚未建立,开关触头处于下限位指针设定值,一通电即开始延时,在规定的时间内,压差达到上限位数值开关触头变位,延时停止,氨泵投入正常运转。
若达到设定的延时时间,氨泵压差仍达不到上限位置,延时继电器立即动作,切断氨泵电源,保护了氨泵安全。
压差控制器的作用和原理
压差控制器的作用和原理
压差控制器(Differential Pressure Controller)是一种用于测量、监控和控制流体系统中的压差的设备。
它的作用是通过测量两个点之间的压差,来判断和控制流体系统的流量、速度和压力等参数。
压差控制器的原理是基于流体流动中的波动压差效应。
当流体通过管道或器件时,会产生压力损失,产生压差。
压差控制器包含两个压力传感器,分别安装在流体系统中的两个不同位置,以测量两点之间的压差。
这两个传感器的信号会被送至控制器,经过处理和比较后,控制器会根据预设的目标值来调节流体系统中的阀门或其他调节装置,实现压差的控制。
具体原理可通过以下几个步骤来描述:
1. 两个压力传感器测量两个点之间的压差,并将信号传送至控制器。
2. 控制器通过比较两个信号的大小,得到压差值。
3. 控制器将测得的压差值与预设的目标压差值进行比较。
4. 如果测得的压差值与目标值相差较大,控制器会自动调节阀门或其他调节装置,以改变流量或压力,来达到目标压差。
5. 当测得的压差值接近目标值时,控制器停止调节,维持系统的稳定状态。
压差控制器在工业过程控制中起到了重要作用,能够实现自动化控制和保护设备的功能,同时也能够节省能源、提高生产效率。
压差控制器工作原理
压差控制器工作原理压差控制器是一种用于控制流体压差的装置。
它主要由压差传感器、控制电路和执行元件等组成。
压差控制器的工作原理是基于压差传感器的测量,通过控制电路对执行元件进行调节,使系统的压差维持在设定的范围内。
首先,压差传感器在系统的进出口处分别安装,用于测量流体在进出口之间的压差。
传感器可以采用不同的原理,如静压法、动压法等,但其基本原理都是将压力转化为电信号进行测量。
当流体通过系统时,压差传感器会将压差转化为相应的电信号,并传送到控制电路中。
控制电路根据接收到的信号进行处理,并与设定值进行比较。
如果测得的压差超过设定值,控制电路会产生相应的输出信号。
该输出信号会传送给执行元件,用来调节流体系统压差。
常见的执行元件包括电磁阀、调节阀等。
当输出信号表明测得的压差超过设定值时,执行元件会自动调节阀门或阻塞流体通道,以减小流通阻力,降低系统压差。
反之,当输出信号表明测得的压差低于设定值时,执行元件会打开阀门或增大流通通道,以增加流体通量,增加系统压差。
通过反复调整执行元件的开关状态,压差控制器可以使系统的压差保持在设定的范围内。
这种负反馈调节的机制可以实现对流体压差的准确控制,并使系统能够稳定运行。
压差控制器广泛应用于各个领域,如化工、冶金、能源等。
它可以保证系统的压差在设定范围内,避免设备受损或工艺受限。
同时,通过对流体压差的精确控制,压差控制器还可以提高系统的工作效率,节约能源。
总之,压差控制器的工作原理是基于压差传感器的测量和控制电路的反馈调节。
通过监测流体的进出口压差并进行反馈控制,压差控制器可以使系统的压差保持稳定,实现对流体压差的准确控制。
这种装置在工业生产中具有重要的应用价值。
电子压差控制器工作原理
电子压差控制器工作原理电子压差控制器是一种常见的自动控制设备,广泛应用于许多工业和实验场合。
它的主要作用是测量和控制两个流体之间的压差,以确保系统的稳定运行。
本文将详细介绍电子压差控制器的工作原理及其应用。
一、电子压差控制器的基本原理电子压差控制器通常由压力传感器、控制电路和执行机构组成。
其基本原理是通过感知被控制压差的变化,并通过控制电路的反馈机制实时调节执行机构的工作状态,从而达到控制压差的目的。
具体而言,当两个流体之间的压差发生变化时,压力传感器会感知到这种变化,并将其转化为电信号。
控制电路接收到信号后,会根据预设的设定值,判断是否需要调节执行机构的工作状态。
如果压差过大,则控制电路会通过执行机构调整阀门或其他装置的开度,减小压差;反之,如果压差过小,则会增大开度来增加压差。
二、电子压差控制器的工作过程电子压差控制器的工作过程可以分为以下几个步骤:1. 压力感知:压力传感器将两个流体之间的压差转化为电信号。
这个过程一般采用压阻或电容压力传感器等技术。
2. 信号处理:控制电路接收到压力传感器的信号后,会进行放大、滤波和线性化处理,以确保信号的准确性和稳定性。
3. 反馈控制:控制电路会将处理后的信号与设定值进行比较,并根据差异来判断是否需要对执行机构进行调控。
这一步骤通常采用PID 控制算法或其他控制策略来实现。
4. 执行机构调节:如果控制电路判断需要进行调节,就会通过执行机构来改变阀门或其他装置的开度。
执行机构通常包括伺服驱动器、电磁阀等装置。
5. 检测反馈:执行机构调节后,控制电路会再次感知两个流体之间的压差,并与设定值进行比较。
如果偏差仍然存在,将继续调节执行机构,直到达到设定值为止。
三、电子压差控制器的应用电子压差控制器在许多领域中都有广泛的应用,以下是其中几个常见的应用场景:1. 工业自动化:在工业生产中,许多流程需要保持恒定的压差,以确保产品质量和工艺稳定。
电子压差控制器可以用于调节气体流量、液体流量等。
压差控制器的工作原理
压差控制器的工作原理
冷压差控制器的工作原理:
一、基本原理
1、冷压差控制器是用于控制冷压差的自动控制装置,它可以根据设定的冷压差值通过调节风机转速来调节冷凝器及冷凝水温来达到设定的效果。
2、冷压差控制器能够根据冷压差的大小,来调节风机的转速,从而调节冷凝水温度,使冷压差达到设定值,以达到节能效果。
二、工作原理
1、传感器采集数据:冷压差控制器会依靠传感器采集的各种参数,例如室内空气温度、外界空气温度、风机转速、冷压差等,来控制冷压差。
2、确定控制模式:在确定参数后,冷压差控制器再根据温度、风机转速、冷压差等参数,来确定要进行自动控制、手动控制、定时调节等控制模式,来达到设定的冷压差。
3、确定控制规则:然后将根据不同的控制模式,来确定控制规则,使
风机按一定的频率或使能比例来工作,来调节冷压差,从而达到节能
的要求。
4、控制结果反馈:控制结果反馈到冷压差控制器,它会根据反馈结果,来调整风机转速、调节冷凝水温度,从而使冷压差达到设定值。
三、优势
1、节能效果显著:冷压差控制器可以有效控制冷压差,从而降低风机
功率、节约能源,提高空调能源利用率,从而实现可观的节能效果。
2、安全可靠:冷压差控制器能够控制冷压差并调节环境温度,可以让
空调的运行更加平衡,避免空调因过度供冷却引起的安全隐患。
3、维护方便:冷压差控制器只需要定期更换标准的检测仪表,可以有
效的监测和反映冷凝系统的运行状态,便于维护和管理。
自力式压差控制阀工作原理与分析
自力式压差控制阀工作原理与分析自力式压差控制阀工作原理与分析自力式压差控制阀亦称动态差压调节阀、动态差压平衡阀,差压控制器,定压差阀。
它的结构是由阀体、双节流阀座、阀瓣、感压膜、弹簧及压差调节装置等组成,如图1所示:图1:自力式压差控制阀结构示意图图2:回水安装示意图P1为外网热力入口装置处供水管的压力;△P为被控系统的差;P2为通过被控系统后,阀前的压力;△P'为压差阀工作压差P3为热力入口装置出口处回水管压力。
一、工作原理1、当供水压力P1 增大或减少时,信号由导压管供入感压膜上腔,带动阀瓣上移或下移,使阀口的流通面减少或增大,△P'= P2-P3 亦增大或减少,直至△P= P1-P2 保证原值恒定。
2、当回水压力P3 增大或减少的瞬间,由阀口流经出水口的流速降低或增高膜下压力P2 也在这个瞬间增高或降低,直至感压膜的受力重新平衡,P2 恢复原值,△P= P1-P2 保持压差不变。
3、当被控系统阻力减小或增大时,P2 减小或增大,带动阀上移或下移,阀口的流通面积增大或减小,引起P2 减小或增大,△P= P1-P3 亦随之减小或增大,直至△P= P1-P2 保持原值恒定。
从工作示意图中看出,△P= P1-P2 (1),△P'= P2-P3 (2)两式相加即得△P+△P'= P1-P3 ,由式3可以看出压差阀的控制压差与工作压差之和等于热力入口装置的供水管与热力入口装置出口处回水管之间的压差。
自力式压差控制阀工作原理分析(1).孔板流量计—导阀—主阀原理。
主阀前设置一个流量孔板,导阀感测,比较孔板前后压力差,如压力差大于设定压差,意味着流量超过设定流量,导致控制主阀做关阀动作。
如感测压差小于设定压差。
则意味着流量小于设定流量,导阀控制主阀开阀动作。
导阀上的设定压差可调,调大调小设定压差,可以调大调小流量。
由于孔板流量计的流量压差对应关系受到前流态影响极重。
如果要求流量精度达到10%的话,则必须保证阀前10d以上的直管段,而这一点在实际工程中很难保障。
油压差控制器说明书
HDP88T型系列电子延时压差(油压差)控制器简介:●HDP88T型系列油压差控制器就是一种对螺杆式压缩机安全保护开关,当油压下降到不足以使压缩机安全工作时,并在延时设定期间没有恢复到设定油压值以上,主电路切断,压缩机停止工作,以达到保护压缩机免受损坏的目的。
●HDP88T压差的时间设定之前须参考压缩机制造商的指引。
产品特点:●压差调节范围大,回差小,输出端电压最大250VAC,电流最大16A。
●延时时间可调节,客户根据需要自行调节,时间精确稳定(20S~150S)改进了原加热双金属片延时时间的不稳定性。
电源输入:110~250VAC 24~36DC。
●压缩机重新启动前,须手动复位控制器。
●延时器(控制器内部)不受电压及环境变化所影响(指定参数内)。
●如要使用不同电源,请把HDP88T的跨接线(3~4)拆掉即可。
●德国原装微动开关及继电器,有认证标准。
典型原理图典型线路图型号调节范围最大工作压力最大开关压差△P bar联结方式介质温度(℃)环境温度(℃)延迟时间设定范围(秒) Min MaxHDP88T-Ⅰ0、06 0、35 1、7 0、2 M12X1、256mm喇叭口1/4”flare -10~120 -20~80 20~150HDP88T-Ⅱ0、2 1、2 3、3 0、2连接与安装方式●连接方式:控制器的连接方式有二种:一种就是用外径¢6×1的紫铜管(必须呈软态),在管端扩90°角喇叭口,再用控制器的自用螺帽旋紧即可。
另一种连接方式就是用外径¢3,长1米的毛细管连接(此连接方式必须在订货时提出)见下列示图所示。
●安装方式:控制器的安装方式有二种:一种就是利用控制器背面3个M4安装螺孔进行安装。
另一种安装方式就是先用多用途的安装板附件(详见下图所示)。
使用说明:安装●如果用毛细管方式连接的,必须防止毛细管的急弯与扭转。
●如果控制器使用在以氨为介质的制冷系统中,则必须选用不锈钢波纹管控制器。
安装指导_压差控制器_P906C_Keteq
All information are subject to change without prior notification!
H
L
L端在阀前
C 、电气接线及压差设定
1 电气接线
1)端子#14和#15接供电电源(220Vac或24Vac/dc,注意型号!)。 2)将端子#3(+ 正极)和#4(— 负极)连接执行器,输出模拟量控制信号。注意正负极不可倒反! 3)输出信号类型选择:拨码开关#5位在OFF位置(默认),输出4-20mA;在ON位置,输出2-10V信号。 (注意:拨码开关必须在断电后设定,然后加电生效;下同) 4)若用于浮点控制:端子#16为公共端,#19关阀,#20开阀(注意:拨码开关#3必须在ON位置); 5)综合报警:端子#21和#22常开。发生故障(如取压管接 反、电源异常等)或到达维修周期时端子闭合,产生无源 干接点信号。 1
S4
The length of moving time of actuator can be set through pressing &hold button S1 till displaying “FL”. Further press S2 to increase, press S4 to decrease, press &hold S3 till display “- - ” to save. There are 4 options: 2,3(default),4 and 5s.
H L
B Tube Connection
1) Attention! Left side for High pressure, Right side for Low pressure ! MUST NOT BE REVERSED! 2) Thread type: G1/4” BSPP;Note: for dynamic control (P906D), the Low pressure port MUST be located somewhere before the valve along the flowing! 3) Strongly recommend to have Shut-off valves in both H port and L port. CAUTION: 1) Never tighten the threads excessively to avoid damaging against the pressure Ports; 2) Please close the shut-off valves when pressure testing or flushing pipeline!
霍尼韦尔P906C压差控制器
▲
▲
▲
▲
交流12V I+ I- 出
4-20mA
大
小
AC220V
图四 P906 输出端子
操作方法
差压调节螺丝
▲
动作杠杆
▲ 高压侧 左侧感压元件
▲▲
▲
比例带范围 调节螺丝
比例带刻度盘
▲
接线端子 低压侧 右侧感压元件
▲
调节时注意一般在工地进行,此设备是测量压差,而不是表压。 1. 连接一个足够量程范围的压力表 2. 用类似空气压缩机的装置模拟实际压力连接在压差控制器上。 3. 逆时针 调节偏差和压差调节螺丝直到刻度盘指针达到最低刻度线。 4. 在高低压口加入工作压力,用螺丝刀调节压差调节螺丝(顺时针方向 )至开关动作,这是压差降低开关动作方式的
343 [95]
mrn 291 246 240
压盖范围 psi 0-10 0-45,0-50,0-70 10-300
kPs 0-69 0-310,0-345,0-483 69-2068
图一 P906 尺寸图
电气接线
图三 典型系统的连接方式
图二 接管方式
安装方式
注意:安装之前,请断开电源,避免电击或损伤设备。
外型尺寸
单位:英寸(毫米)
A
31-56 [84]
工作范围
最少
最大
5(35) 225(1551)
设定点偏差范围 psi(kpa)
0 至 70(0 至 483)
输出型号 4-20mA
安装
将控制器垂直安装于平面,使摇摆指针于水平面相垂直。
[200]
7 8
7
尺寸 ln 11.7/15 9.11/15 9.7/16
妥思 vrp_stp 压差控制器
管道静压控制 p 设置为订单中的设定值
用户连接设定
工作模式
气管连接
室内正压控制 室内气压管连接到压差变送器的正压管
1) 通过输入电压信号可以设置压差小于30 %,但是如果它小于dPmin, 则设定值自动归零,否则控制不稳定。
2) 送风阀也可以控制房间负压。
室内负压控制 室内气压管连接到压差变送器的负压管 送风管道压力 风管的气压管连接到压差变送器的正压管 排风管道压力 风管的气压管连接到压差变送器的负压管
3
压差控制器VRP-STP
室内压差范围
压差变送器 型号
VFP 100
p min 1) Pa 2.5
1.5
1.5
p 自 Pa 30
15
7.5
至 p nom Pa 100
50
25
管道压差范围
压差变送器 型号
VFP 300
VFP 600
p min 1) Pa 7.5
4
15
7.5
p 自 Pa
90
30
180
替换控制器 替换控制器时应根据阀的型号尺寸标定它。 未标定的控制器只能临时使用,当订购控制 器时应指定dPmax。
7
测压气管连接
气管尺寸 : 6mm 最大长度 : 10m (正压管和负压管总长) 材料 : 推荐聚氨酯
房间压力控制
VFP100接管图见左侧图,在室内和参考房间 的测压点必须无气流扰动。 注意:如果多个房间要控制不同的压差,则 他们必须有个公共的参考压力点(如大气压 )。
阀
阀
管道压力控制
VFP接管图见左侧图,无连接气管的测压管 应保持通畅或连到参考压力点。
重要
对于房间压差控制的VAV 完全打开阀的的现场接线,从而阀可以关闭(参见 第6页)。
压差控制器
压差控制器AVP 压差控制器AVP
• 公称压力: PN25 • 最高温度:150℃ • 口径:DN15-50,螺纹或法兰连接 • kv值:0.4-20 • 阀门最大压差: 20-16 bar • 阀门分供水安装型和回水安装型 • 压差设定范围: 0.2-1.0 bar, 0.3-2.0bar 0.2/0.5 bar(固定压差) 注意:AIP已经更新为AVP
Forces balance
p
M
Fspring
1
p
FdP
压差控制器工作原理
电动调节阀
其工作原理如左图所示(左图为压差控制 器控制电动调节阀两端的压差):
电动调节阀(MDV)上游的高压通过导压管引导 至控制膜盒下侧,下游的压力通过外部导压管或内 部导压孔引导至控制膜盒上侧. 由压差引起的作用力与内部弹簧的作用力相互 平衡,使调节阀两端的压差保持恒定. 当高压侧的压力升高时,膜盒向上运动,带动 阀杆、阀锥也向上运动,造成中压侧压力升高,从 而动态的保持中压侧和高压侧之间的压力差与弹簧 的预设力平衡,从而保证了电动调节阀两端压差的 动态恒定。 当高压侧的压力降低时,膜盒向下运 动,情况类似。 调节弹簧的预紧力,即可调节压差设定值.
弹簧
膜片
导压管
压差控制器
低压侧
中压侧
高压侧
2
变流量水系统常见水力失调现象分析
变流量系统的动态失调
常见于使用静态平衡阀的 变流量系统,调试时即使各个末 端已经调试平衡,当实际使用时, 当某些末端调节或关闭时,会造 成其他末端两端的压差变化,从 而因此其他未调节末端水量的变 化,从而引起失调,这种失调现 象是一种动态的失调现象。
5
降低电调阀的噪声和振动
调节阀的压降 手动平衡阀的压降 管路系统的压降 末端的压降 调节阀的压降 压差平衡阀的压降 管路系统的压降 末端的压降
HDP802S智能压差控制表操作手册
HDP802S智能压差控制表操作手册一、概述HDP802S智能压差控制表主要功能包括4-20mA变送输出,两路继电器开关量输出,现场显示功能.采用SMT工艺和集成设计理念,其内置微处理器,通过三按键编程,实现零点、满量程、小数点、显示速率、控制点的可调设定,电流设定,无需任何电位器调整。
整机适应工业级温度环境,强抗干扰.外壳采用传统的不锈钢仪表壳,连接口为M10*1配Ф6或Φ8塔头,壳子背面选用钢块固定,可直接安装在控制柜或通过引压管连接,使用灵活,操作简单,调试容易,安全可靠。
.二、特点◆采用0.4寸LED高亮数码管显示.◆全智能工作方式。
支持用户自校准,支持对显示值的非线性修正◆极低的温飘,适和-40~85 度工业环境使用◆灵活的开关点设置,控制方向自动识别,自动插入回差值◆可选数字控制4-20mA 模拟电流输出◆指标远超同类产品。
抗干扰特性优良◆采集分辨率:16位二进制码三、主要技术参数量程: -100~0~100KPa(量程内任选)显示范围: -1999~9999综合精度: 0.5%FS~1.0%FS输出信号: 二组继电器(250V 3A干接点),可选4~20mA输出开关设置: -1999~9999,回差自动设置,控制方向自动改变输出电流分辨率:约0.001mA.供电电压: 24DCV(10~36DCV)介质温度: -20~85℃环境温度: 常温(-20~85℃)采样速率: 最快10 次/S,最慢1.8 次/S,速率可调负载电阻: 电流输出型最大800Ω;电压输出型大于50KΩ绝缘电阻: 大于2000MΩ (100VDC )密封等级: IP65长期稳定性能: 0.1%FS/年振动影响: 在机械振动频率20Hz~1000Hz内,输出变化小于0.1%FS电气接口(信号接口): 紧线螺母引出导线机械连接(螺纹接口): Ф6塔头结构,可按用户要求设计生产四、尺寸及接线说明五、面板说明面板人机接口主要有一个4 位数码管和3个按键,1个单位指示灯,2个继电器状态指示灯组成,其中按键S1和S2,S3 的功能划分如下:S1,输入数据时增量键.S2,为设置按键.S3,输入数据时的减功能或者移位功能.S1为以下称呼为ADD,S2称呼为SET,S3称呼为SUB.按键除过SET 功能外另外两个按键具有连续加减功能,连续按键模式具有数据输入变速率功能,按压的时间越长,数据变化速率越快. 以下为工厂校准菜单流程图六、仪表操作说明数据输入和设定采用了优化算法,对需要连续输入数据的菜单为增量输入方式,对需要大范围输入数据的菜单采用的是移位数据输入方式.增量输入的菜单:1. SENC,恒流激励设定.2. BS-L,变送电流零位输出调整菜单3. BS-H,变送电流满度输出调整菜单4. DP,显示小数点5. LINE,非线性修正6. FILT,显示滤波值7. UNIT,校准单位选择移位方式输入数据:1. LOCK,密码输入.2. DS_L,显示零位3. DS_H,显示满度4. AL1H,继电器1 吸合值5. AL1F,继电器1 释放值6. AL2H,继电器2 吸合值7. AL2F,继电器2 释放值七、使用注意事项1.仪表储藏与使用适宜在环境温度为-20℃~70℃,现对湿度小于80%的场合。
FD113系列油压差控制器
序号 1 2 3 4
说明 测试杆 压差调节齿轮 手动复位按钮 时间继电器调节盘
图0
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压差控制器 FD-113 系列
图1
标准接线图
图 2-接线端子 22-11 短接
图3
A:热保护继电器 B :压缩机电源保险丝 C:控制电路保险丝 D :油压差控制器 T: 温度继电器 H :“油差建立”指示灯- 正常运行 I :“失油差”显示灯- 报警 K :压缩机接触器 M: 压缩机电机
断开值可以调节 (0.3…4.5bar) ,出厂 设定值为 0.7bar; 回复值为断开值之 上 0.2bar
FD113 自动复位; FD113ZU 通过手 动开关复位
向上推动测试杆 1 模拟油压压力达到 高值(HP 方向);向下推动测试杆 1 模拟油压缺失(LP 方向)
向下推动测试杆 1 模拟油压缺失,在 延时设定值到达时,触点开关接通、 断开(21-22, 21-24)
最高介质温度
-20ºC … +70ºC -20ºC … +70ºC +70ºC
防护等级 EN60529/IEC529
IP30
振动
4g @ 10…1000Hz
电感负荷 (AC) 电感负荷 (DC)
3.0A / 230V AC 0.1A / 230V AC
压差设定
复位(图 0)
FD113 测试(图 0) FD113ZU测试 (图 0,图 1)
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FD113/ FD113ZU系列
型号
型号
FD 113 FD 113 ZU
部件号
0710173 3465300
延时
可调 (秒) 固定(秒)
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压差控制器二位控制接线图
说明:
1. C1和NC1为低压开关常闭接点,C2
和NC2为高压开关常闭接点,
J1为继电器J常开接点。
2. 利用继电器J触点进行控制。
3. 普通控制器工作电压最高为380V,
4. 防爆控制器工作电压最高为250V
风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法
故障1、风机旋转但风量较小或不出风
原因分析解决方法
1.送风档位设置不当1.调整到合适档位
2.过滤网积尘过多2.清洁
3.盘管肋片问积尘过多3.清洁
4.电压偏低4.查明原因
5.风机反转5.调换接线相序
故障2、吹出的风不够冷(热)
原因分析解决方法
1.温度档位设置不当1.调整到合适档位
2.盘管内有空气2.开盘管放气阀排出
3.供水温度异常3.检查冷热源
4.供水不足4.开大水阀或加大支管径
5.盘管肋片氧化5.更换盘管
故障3振动与噪声偏大
原因分析解决方法
1.风机轴承润滑不好或损坏1.加润滑油或更换
2.风机叶片积尘太多或损坏2.清洁或更换
3.风机叶轮与机壳摩擦3.消除磨擦或更换风机
4.出风口与外接风管或送风4.用软连接
5.盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接5.用软连接
小型冷库(组合式)制冷系统堵塞故障检修:接压缩机低压阀的旁通口放氟,当放至0表压时,即可视为系统工质已经放完。
将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管相同的旁通口,并安装好相应的氟用阀门;冷凝器的出液口(水冷式冷凝器的冷凝管破裂应先予补焊或更换)应安装同径三通口及相关阀门。
开启压缩机(水冷式冷凝器的供水阀应予开启),从吸气旁通口吸进空气,经压缩机压缩升压,待压力升至1.2MPa表压时停机,迅速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口,压缩空气随之系统污物和水份分别由高压和低压侧迅速排出(较小空间冷库排管的排污口可临时接皮管引出库外,注意皮管不得高于排污口)。
当系统压力接近0时,重新启动压缩机升压和排污,如此反复数次,直至系统内的水份和脏物被确认全部排出为止。
停机随后立即更换干燥过滤剂或新滤器,清洗膨胀阀过滤网和电磁阀,拆洗压缩机的吸气滤网,更换压缩机的润滑油,关闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口,压缩机的低压阀旁通口接氟瓶,关闭压缩机的排气阀,打开排气旁通口,系统的其它阀门应予开启状态,启动压缩机运转进行系统的真空和加氟操作,恢复系统的投产。