塔式起重机安装验收记录表内容完整
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装现场概述本次塔式起重机安装位于某工业园区内，施工期间从基础施工到机头吊装共耗时2个月，起重机安装总高度为50米，起重能力为100吨。
施工过程中严格按照《塔式起重机设计及安装规范》执行，现场管理及安全措施严密，未发生任何安全事故。
检查项目在安装完毕后，进行了以下检查和测试，确保塔式起重机安装符合相关安全标准：1. 基础检查基础是塔式起重机安装的重要部分，先对基础进行全面检查，包括基础的平整、稳定、无明显裂缝和变形等情况。
结果：基础完好无损，符合起重机基础要求。
2. 钢结构检查对钢结构进行检查，包括钢结构的连接件、焊缝及其它结构零部件的质量和精度，并检查其是否符合设计要求。
结果：钢结构连接紧密，焊缝牢固，符合设计要求。
各项结构零部件质量精度达标。
3. 电器检查对电器进行检查，包括电器元器件的接线、布局、安装和接地。
检查过程中，按照起重机电器安装规范进行操作。
结果：电器元器件连接精确无误，布局合理，安装稳定牢靠，且符合起重机电器安装规范的相关要求。
4. 机械传动检查机械传动主要检查液压系统、传动系统的安装质量，如液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等的运行状态。
结果：液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等均正常运行，符合设计要求。
5. 安全设施检查对安全设施进行检查，如限位开关、重量感应器、斗齿断裂器、断电保护装置等。
结果：各项安全设施运行正常，符合安全标准。
验收情况联合施工单位对整个起重机进行了检查，并进行试运行，测试各项指标。
试运行过程中起重机运转平稳，各项指标符合设计要求，没有出现任何问题。
同时，安装人员详细介绍了起重机的使用方法及安全注意事项，并提供了安全标语及使用手册。
验收结果：经验收合格，可正常投入使用。
总结本次塔式起重机安装质量可靠，符合国家相关法规标准。
在安装过程中，安全措施和质量监督得以充分落实。
同时，安装人员还积极向相关人员提供使用、开机等相关技术支持，达到了预期效果。
(完整版)最新四川省塔式起重机验收系列表格
XAJ8—6塔式起重机验收记录施工单位：租赁单位：工程名称：日期：资料员：四川省建设厅监制XAJ8—6—1 施工现场塔式起重机基础验收记录（表一）工程名称：施工单位：注：1、附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。
2、本表由基础施工单位填写，基础施工单位，塔机安装单位各存一份。
XAJ8—6—2 施工现场塔式起重机轨道验收记录（表二）工程名称：施工单位：注：1本表由轨道铺设单位填写，轨道铺设单位、塔机安装单位、施工单位各存一份。
XAJ8—6—3 塔式起重机安装前零部件检验表（三）工程名称：施工单位：注：本表由安（拆）单位填写，塔机安装单位，施工单位各存一份。
XAJ8—6—4 施工现场塔式起重机附着锚固装置及垂直度检验表(四) 工程名称：施工单位：2、本表装（拆）单位、施工单位各存一份。
XAJ8—6—5 施工现场塔式起重机顶升检验记录表（五）工程名称：施工单位：注：本表由装（拆）单位填写，装（拆）单位、施工单位、监理单位各存一份。
XAJ8—6—6 施工现场塔式起重机安装检验表(六)工程名称：施工单位：编号：XAJ8—6—6—1 施工现场塔式起重机安装检验表XAJ8—6—6—2 施工现场塔式起重机安装检验表注：1、“试运行”栏中“超过25%静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。
2、本表由装（拆）单位填写，安（拆）单位、租赁单位、使用单位、分包单位、监理项目部各存一份。
XAJ8—6—7 塔机安全保护装置检验检测表(七)注：本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位各存一份。
塔吊安装验收记录
塔吊安装验收记录一、工程概况项目名称：XXX塔吊安装工程施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司塔吊型号：XXX塔吊吊重：XXX吨安装地点：XXX工地二、安装前准备1.施工单位按照塔吊制造商提供的安装说明书，对所需材料及设备进行准备；2.全面检查塔吊各部件，确认无损坏及安全隐患；3.组织安装人员进行安装前的培训、指导，确保安装人员了解安装操作流程和注意事项；4.准备相关图纸、施工计划、验收标准等文件。
三、塔吊安装过程1.使用起重设备对塔吊基础进行搬运、安装；2.将各塔吊组件按照安装顺序进行装配，要求精确安装并保证各连接部位紧固可靠；3.按照塔吊制造商提供的安装说明书进行电气连接，并对电气系统进行测试及调试；4.根据需要，安装塔吊的配重块，并进行调整，使其达到平衡状态；5.完成基础、立柱、臂架等主要部件的焊接以及涂漆工作；6.按照施工计划，按序进行其他附属设备和安全设备的安装；7.在安装过程中，安装人员严格遵守相关安全规定，确保安全施工。
四、安装验收1.施工单位对塔吊进行安全检查，确保各部位紧固可靠；2.检查电气系统的连接情况，测试其正常工作及调试情况；3.检查吊钩、钢丝绳等起重设备的工况，确认无结构断裂及其他损伤；4.检查塔吊附属设备的安装情况，包括限位器、重物探测器、起升机筒等；5.进行操作试验，安装人员按照操作手册进行塔吊的各项操作，确保其正常工作；6.验收方对以上内容进行现场检查，记录安装结果，并提出建议和意见；7.塔吊安装工程验收合格后，由监理单位出具《塔吊安装工程验收报告》。
五、安全注意事项1.安装人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.严禁在塔吊操作过程中穿插行人，设立相应的安全警示标志；3.遇雷电天气或强风台风等恶劣天气，及时采取停机措施，并采取相应防护措施；4.安装人员必须严格遵守安装操作规程，不得擅自违反操作规范；5.安装过程中，严格按照塔吊制造商提供的负荷限制进行操作，不得超载；6.在安装验收过程中，质检人员必须全程监督，确保安全施工。
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
塔式起重机附墙安装验收记录
塔式起重机附墙安装验收记录1. 项目概述本文档旨在记录塔式起重机附墙安装过程的验收情况。
通过对于安装、性能等各项指标的检查，以确保起重机的安全运行和达到预期效果。
2. 安装验收内容2.1 塔式起重机基础- 检查起重机基础是否符合设计要求并进行验收。
- 验证基础的质量、固定性和稳定性，确保能够承受起重机的重量和运行时的力矩。
- 检查基础的混凝土质量和施工工艺，确保符合相关标准和要求。
2.2 起重机主体结构- 检查起重机主体结构的安装是否符合设计要求，并进行验收。
- 验证主体结构的强度、刚度和稳定性，确保能够承受工作负荷和外力。
- 检查主体结构的焊接和螺栓连接，确保连接牢固可靠。
2.3 起重机电器系统- 检查起重机电器系统的安装和接线是否符合相关规范，并进行验收。
- 验证电器系统的可靠性和稳定性，确保各项功能正常运行。
- 检查电气设备的绝缘性能和接地情况，确保符合电气安全要求。
2.4 安全装置和监控系统- 检查起重机的安全装置和监控系统是否完好，并进行验收。
- 验证安全装置的灵敏度和可靠性，确保能够及时报警和保护工人安全。
- 检查监控系统的功能和效果，确保能够实时监控起重机的运行情况。
3. 验收记录3.1 验收日期：[填入具体日期]3.2 验收人员：[列出参与验收的人员姓名]3.3 验收结果- 塔式起重机基础：[填入验收结果，如合格、不合格等]- 起重机主体结构：[填入验收结果，如合格、不合格等]- 起重机电器系统：[填入验收结果，如合格、不合格等]- 安全装置和监控系统：[填入验收结果，如合格、不合格等] 3.4 备注[根据实际情况填写备注，如存在问题、改进建议等]4. 验收结论根据对塔式起重机附墙安装的全面验收，确认以下结论：- 验收合格，符合相关安装标准和要求。
- 存在以下问题需要处理：[如有]- 验收不合格，需要纠正和改进的问题：[如有]5. 验收负责人意见验收负责人姓名：[填入负责人姓名]验收日期：[填入日期]验收结论得到负责人的认可，确认塔式起重机附墙安装达到验收要求，可以投入使用。
塔吊安装前检查验收记录表
件吊钩
1
防脱钩保险装置
应完好可靠Байду номын сангаас
2
钩体（裂纹、磨损、变形、补焊）
15%。无裂纹、补焊磨损≤10%，开口变形≤
钢丝绳滑轮轨道
1
滑轮及防钢丝绳跳槽装置
应完整、可靠
2
钢丝绳
条，无干涉，润滑GB/T5972-2006第3.5符合良好
3
钢轨接头位置及误差
；间隙≤有支承，不得悬空；两侧错开≥1.5m2mm
4mm，高度≤
4
轨距误差及轨距拉杆设置
6m
6mm；相邻两根间距≤≤1/1000且最大应≤
安全限位装置
1
力矩限制器
应装、工作可靠
2
起升高度限位
应装、有效
3
变幅限位
有效、符合要求
4
行走限位
制停后距挡驾1.0m
其他
1
绝缘电阻
≥0．5MΩ
2
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施
3
报警用电铃
完好
4
回转限位
无中央集电环时应设置，工作可靠
5
防风夹轨器
应设，有效、可靠
6
防脱钩保险装置
应完整可靠
验收结论：
验收人员：
验收日期：
机安装前零部件检查记录表
工程名称
工程地址
设备型号
设备编号
安装单位
使用单位
名称
序
验收内容
验收要求
验收结果
基础
1
统一编号牌
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地安装单位：xxx公司监理单位：xxx公司一、安装的塔式起重机基本信息1. 型号：xxxx2. 额定起重量：xxxx吨3. 最大起升高度：xxxx米4. 平衡臂长度：xxxx米二、安装检验目的根据塔式起重机的安全使用要求，对已完成的安装进行检验，确保起重机的各项安全指标符合规定，确保安全使用及施工期间的安全。
三、安装检验内容及结果1.基础安装检验检验基础距离、深度及厚度等是否符合设计要求，检验结果：合格2.主体安装检验检验塔机主梁平整度、塔头角度及垂直度，检验结果：合格3.额定载荷检验将额定载荷的标准试重进行吊装，检验塔机的运行状态及承载能力，检验结果：合格4.限位开关检验检验塔机的起升机构、变幅机构和平行行走机构是否安装齐全、灵敏可靠，检验结果：合格5.安全装置检验检验塔机的重载、失重、干涉、风速等安全装置是否正常工作，检验结果：合格6.电气系统检验检验塔机的电气系统是否正常工作，包括电缆的安装、断电保护措施等，检验结果：合格7.塔式起重机整体安装检验检验塔式起重机各部分的连接、固定是否完好，检验结果：合格四、检验结论根据上述检验内容及结果，塔式起重机的安装符合相关标准和规定，检验合格。
五、存在问题及整改措施1.部分紧固螺丝存在松动现象，需进行重新紧固。
2.部分电线束有杂乱现象，需要重新整理及固定。
3.电气设备的接地问题需要进一步加强。
针对上述存在的问题，我们将立即采取以下整改措施：1.对松动螺丝进行重新紧固，并进行固定。
2.进行电线束的整理及固定工作。
3.对电气设备的接地进行进一步检查及处理。
六、检验人员及监理单位意见检验人员：xxx监理单位意见：该塔式起重机安装检验结果合格，可以进入正常使用阶段。
七、安装单位意见安装单位：xxx公司该塔式起重机安装完毕检验符合相关标准和规定，已按照要求进行整改，可以交付使用。
八、其他说明1.塔式起重机的周围安全警示标识已经设置完毕。
塔式起重机安装验收记录
司机 年 月 日 大同市建筑安全监督管理站监印
塔式起重机安装验收记录
施工单位： 序号 1 2 3 4 5 6 7 验收意见： 同意验收 验收项目 技术文件 安全保护 装 置 附着装置 路基、枕 木、道轨 接地与防雷 塔身与配重 司机、指 挥、司索 工程名称： 验收内容 有国家认证的生产许可证件、产品合格证、安装使用说明书，总图、安装图、电气接线 图、液压系统图、检验合格证、申报资料齐全。 力距限制器、超载限制器、超视限位器、变幅限位器、行走限位器、行走限位器、吊钩 卷筒保险装置轨钳符合要求。 有杆件设讨图，结点图。附着安装牢固。 地基坚实、平整，地耐力符合要求，碎石粒径 3-4 公分、厚度不小于 30-40 公分。枕木间 距不大于 60-70 公分，不得悬空、道钉（或螺栓）齐全牢固，道轨规格统一，接头螺栓齐 全牢固，纵、横方向钢轨顶面倾斜度不得大于 1/1000。 接地装置是否符合临时用电规范要求。按规定安装防雷装置。 塔身不得倾斜。垫础设计要符合要求，地脚螺栓要齐全牢固。最大吊装重量设置配重。 司机、指挥、司索工应经专业培训取得合格证方准上岗操作。 验收结果 齐全 具备 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
塔式起重机安装验收表
安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。
塔吊安装五方验收记录表
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢固
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距m，接头高低差不大于2mm
塔吊起重机安装验收记录
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
特种设备塔式起重机进场验收记录表
司机室与电气系统
电缆线用瓷瓶固定、无破损
各接地、接零保护装置符合要求
开天等配电装置齐全有效、绝缘良好
接闪器、避雷等接地装置良好
仪表、报警装置应齐全完好
司机室应有固定牢靠的保护措施
司机室及通道应有良好的昭明
验收结论
验收人签字
验收时间：年月日
杆件无交叉嫁接，开口销不得用金属丝等代替
漆膜表面无脱皮、无气泡、无皱皮、无漏涂
塔身与基础平面垂直度偏差应不大于4/1000
三
绳轮传动系统
钢丝渑规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准不得使用
钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
各滑轮应灵活无破损，轮槽磨损达到报废标准不得使用
各机构运行平稳，无异常，润骨良好
捆绑起重索具应符合要求
四
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象
五
限位保险
各种限位保险装置应配置齐全、牢固可靠
六
机构传动系统
喊速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、传动部位有防护罩
油箱有足够容量，油路无泄漏、堵塞现象
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍
七
卷筒系统
卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置
塔式起重机设备进场验收记录表
设备名称
塔式起重机
规格型号
使用单位
设备编号
安装位置
设备厂家
设备来源
出厂日期
序号
项目
验收内容
验收结果一塔吊来自料塔吊安装前资料是否齐全
二
塔吊结构
结构应无开焊、裂纹及永久性变形
架体各节点螺栓应紧固
压重、配重应按说明书要求设置
上下人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求
塔式起重机基础验收记录(精)
塔式起重机基础验收记录永昌县第五中学教学楼工程安装的塔式起重机由山东华夏集团制造, 其塔机型号为 QTZ-315D ,基础部分由我公司负责施工。
1、因地质情况,基础开挖至-3.5米 , 上口 4.5米×4.5米,下口 4.0米 ×4.0米 ,4角挖找斜角 700宽 , 对角线长 0.3米。
2、基底设 C15 , 100厚砼垫层。
3、基础底设Φ8@100(双向底网。
C25砼浇至-1.5米处。
4、梁长 6.2米,上部钢筋4Φ16,下部钢筋4Φ25, 梁高 500,梁两端加密区为 1.5米Φ8@100, 中间为Φ8 @200。
5、予埋螺栓准确 , 满足安装要求。
八冶建设第二有限公司二 0一工程处永昌五中项目部施工员:技术负责人:二 OO 六年四月二十五日塔式起重机顶升施工方案金昌汽车客运站项目根据施工季节要求 , 决定将塔吊立到顶,为保证安装顶升工作顺利进行特制定以下方案 :一、人员组成1、立塔小组由以下人员组成:朱煜、曹文智、王玉明、徐贺先、李其华、杨永武为管理小组成员, 并安排张车廉、陈会山、王春庆、杨少华 4人作为辅助工种,配合作业。
2、总指挥由朱煜负责,技术负责王玉明,安全负责杨立军,后勤负责杨永武,人员组织曹文新。
塔上技术由王春庆、杨少华负责,安全由徐贺先负责,地面由李其华负责安全。
立塔吊时的两侧边道由专人负责全面安全工作,不允许无关人员进入作业区。
二、安全要求1、作业时,对制动器连接件、顺时支撑调整一遍。
特别是对原先安装的第一节所有的插销、螺栓紧固一遍,对十字钢粱的螺栓也同时紧固一遍。
2、选择晴好天气作业,如遇四级以上大风、雨等恶劣天气,须停止作业。
3、塔上安装及操作人员必须配备安全带、安全帽。
对喝酒、高血压等人严禁上塔作业。
三、塔身顶升当起重机将塔臂、塔帽等吊装就位后,当顶升时,应提前做好充分的准备。
1、按顶升加节所需的塔身标准节,吊放在塔身顶升时引进的方向侧。
2、将起重臂运行到塔身引进方向一侧,使起重臂与引进方向重合,然后锁定回转机构。
塔式起重机安装验收记录表
与
轨道
地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度复核使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧
安全
限位
与保
险装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章： 日期：
安装单位验收意见：
签章： 日期：
使用单位验收意见：
签章： 日期：
监理单位验收意见：
签章： 日期：
总承包单位验收意见：
签章： 日期：
本表在塔式起重机经法定检测单位检测合格后，由出租单位填写，完善签字手续后存项目备查。
塔式起重机工程验收内容
28
小车断轴保护装置
齐全，设置位置合理。
29
小车变幅检修挂篮
连接可靠。
30
小车变幅限位和终端止挡装置
对小车变幅的塔机，设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm。
31
动臂式变幅限位和防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠。
55
行走限位装置
制停后距止档装置≥1m。
56
防风夹轨器
齐全，有效。
57
排障清轨板
清孰板与轨道之目的间隙不应大于5mm。
58
钢轨接头位置及误差
支承在道木或路基箱上时，两侧错开≥1.5m；间隙≤4mm；高差≤2mm。
59
轨距误差及轨距拉杆设置
＜1／1000且最大应＜6mm；相邻两根间距≤6m。
司机室
60
36
卷筒
卷筒壁不应有裂纹。筒壁磨损量不应大于原壁厚的10％；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘。
37
卷筒上钢丝绳防脱装置
卷筒上钢丝绳,应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
38
钢丝绳端部固定
符合使用说明书规定。
39
钢丝绳穿绕方式、润
完好。
51
保护零线
绿/黄双色绝缘铜芯线，且不得作为载流回路。
52
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施。
53
障碍指示灯
回转塔身高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响。
塔式起重机安装验收记录表模板
m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础 与轨
道
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
机构 及零 部件
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
电气 系统
控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧
急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全 限位 与保 险装
置
行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
布设位置合理，符合施工组织设计要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠
建筑塔式起重机顶升安装验收表
东西偏差： mm，垂直度 %
已安装高度 m；自由端实际高度 m
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
XX建筑 合同管理表格
建筑塔式起重机第次顶升安装（从节到节）验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记底部： m
变幅限位
距臂前端距离： m
距臂后端距离： m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差： mm，垂直度 %
东西偏差： mm，垂直度 %
最高附着以下
（应小于2‰）
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
附墙安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩封铅是否完好
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标
各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠
变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等合格、真实、有效（查专项验收资料）
四 方 验 收(塔式起重机)
电
气
部
分
26
紧急断电开关:应能方便的切断起重机总控制电源。各接触器、线路组接正确可靠。
正确
27
供电线路应安装漏电保护器,。
有
28
照明及信号电源开关板应独立设置,不受主回路影响,应设控制开关。
符合要求
验收结果:
该塔吊经赣州市建设安全技术检测所检测后，检测合格；经安装单位、产权单位、使用单位、监理单位四方验收后，符合规范及使用说明书要求，一致同意该塔吊可以投入使用；使用单位应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》进行施工作业。
塔式起重机安装使用验收记录表工程名称赣州中央城2楼设备型号及名称备案编号qtz635160赣bat00028安装单位济南恒升工程机械有限公司设备产权单位赣州恒升工程机械租赁有限公司使用单位江西建工第四建筑有限责任公司监理单位江西省建设监理有限公司塔身轴心对基准平面的垂直度不大于41000
塔式起重机安装使用验收记录表
回转限制器动作灵活可靠。
灵活可靠
23
塔身高度超过30米以上的,在最高点及臂架端部设置红色障碍灯。障碍灯电源线路不受起重机影响。
符合要求
超载10%
24
分别在最大幅度处起吊110%额定起重量和在最大重灵相应最大幅度处起吊110%最大起重量。
符合要求
超载25%
25
分别在最大幅度处起吊125%额定起重量和在最大起重灵相应最大幅度处起吊125%最大起重量
工程名称
赣州中央城2#楼
设备型号及名称
备案编号
QTZ63（5160）
赣BA-T00028
安装单位
济南恒升工程机械有限公司
设备产权单位
赣州恒升工程机械租赁有限公司
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装完毕的塔式起重机验收记录应包括以下内容：1.基础工程部分：在施工之前，需要进行地面勘察，以确定建筑物基础是否能够承受起重机的工作荷载。
在基础工程部分的验收记录中，应包括基础的施工过程和强度测试结果等信息。
2.塔身结构部分：验收人员应对塔身结构进行检查，包括主塔筒、支撑杆和横梁等组成部分。
检查应包括焊接质量、连接件的紧固情况、材料的合格证明等。
如发现任何缺陷或问题，应及时进行修复或更换。
3.起重机件部分：起重机件部分包括起重机臂、起升机构、旋转机构等。
验收人员应检查这些部件的制造记录，包括焊接质量、工作机构的功能测试和安装质量验证。
同时还应对绳索、电缆等起重机配件进行检查，确保其无磨损和断裂。
4.电气系统部分：验收人员应检查电气系统的安装和接线是否符合国家标准和安全规定。
包括电缆的敷设和固定，电气设备的正确配备和接线等。
同时还应测试各个电气部件的功能，如限位器、抗风载荷系统、断电保护等。
5.安全装置部分：验收人员应对起重机的安全装置进行检查，确保其正常运行。
包括限位器、重载保护装置、重力式安全制动器等。
验收人员应进行功能测试，确保这些安全装置能及时发现和处理异常情况，保证起重机的安全运行。
6.使用说明部分：验收人员应检查使用说明书的完整性和准确性。
包括操作手册、维护手册等相关资料，以便操作人员正确了解和操作起重机。
最后，需要在验收记录中注明验收人员的姓名、职务、验收时间和意见等。
如验收过程中发现任何问题或缺陷，应及时整改，直至满足相关的安全要求和标准。
总之，塔式起重机的安装完毕验收记录对于确保起重机的安全、可靠运行非常重要。
只有通过严格的验收程序，才能确保起重机在工作中不发生意外，保障建筑工地和人员的安全。
塔吊基础验收记录表
塔吊基础验收记录表一、项目基本信息项目名称：XXXX工程项目项目地点：XXXX市XXXX区施工单位：XXXX建筑工程有限公司监理单位：XXXX监理有限公司验收日期：XXXX年XX月XX日二、验收内容1. 基础施工过程1.1 基础开挖根据设计要求，施工单位对塔吊基础进行开挖工作。
开挖深度符合设计要求，未发现异常情况。
1.2 基础清理施工单位对基础进行清理，确保基础底面平整、无积水、无杂物。
1.3 钢筋绑扎按照设计图纸要求，在基础内设置钢筋骨架，并进行牢固的绑扎，钢筋间距符合设计要求，连接牢固。
1.4 混凝土浇筑施工单位在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土配合比符合设计要求，浇筑过程中无渗漏、无裂缝。
1.5 基础养护施工单位对新浇筑的混凝土基础进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 基础验收结果经现场验收，本次塔吊基础施工符合相关规范和设计要求，基础结构牢固，无明显缺陷和安全隐患，验收合格。
三、存在问题及处理意见1. 钢筋绑扎过程中发现部分钢筋未按设计要求绑扎，施工单位已对问题进行整改，并重新绑扎钢筋，确保符合设计要求。
2. 在混凝土浇筑过程中，发现有少量浇筑不均匀的情况，施工单位已进行了补救措施，保证了混凝土的质量。
3. 在基础养护过程中，施工单位未按要求进行养护时间和方式，监理单位已提出整改意见，施工单位将重新进行基础养护，确保基础强度达到设计要求。
四、验收结论经过基础施工的验收，本次塔吊基础符合设计要求和相关规范，满足安全使用的要求。
施工单位在整个施工过程中与监理单位密切合作，及时处理存在的问题，保证了基础施工的顺利进行。
监理单位对施工单位的整改措施进行了监督和验收，确保了基础的质量和安全性。
五、其它1. 基础验收记录表中的内容仅涵盖了基础施工的主要过程和问题处理，具体的施工细节和资料可在监理单位处查阅。
2. 基础验收记录表作为本工程的重要文件，将保存在工程档案中，以备后续工程验收和维护时参考。
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电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
合格
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
回转限位器灵敏可靠
合格
行走限位器灵敏可靠
合格
变幅限位器灵敏可靠
合格
超高限位器灵敏可靠
合格
顶升横梁防脱装置完好可靠
合格
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
合格
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
符合要求
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
符合要求
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
符合要求
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
符合要求
各机构转动平稳、无异常响声
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
M
幅度
m
起重力矩
T．m
最大起重量
T
塔高
M
与建筑物水平附着距离
M
各道附
着间距
M
附着
道数
验收部位
验 收 要 求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
合格
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
合格
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
符合要求
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
符合要求
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
符合要求
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格
控制、操纵装置动作灵活、可靠
合格
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
其他
对检测单位意见复查
合格
出租单位验收意见：
签章： 日期：
安装单位验收意见：
签章：日期：
使用单位验收意见：
签章： 日期：
监理单位验收意见：
签章： 日期：
总承包单位验收意见：
签章： 日期：
符合要求
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
符合要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
符合要求
验收部位
验 收 要 求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
符合要求
基础与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
符合要求
基础周围有排水措施
符合要求
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
小车断绳保护装置灵敏可靠
合格
小车断轴保护装置灵敏可靠
合格
验收部位
验 收 要 求
结果
环境
布设位置合理，符合施工组织设置要求
符合要求
与架空线最小距离符合规定
符合要求
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m