塔式起重机安装验收记录表

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塔式起重机安装验收记录表16.3

环境塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6M 其他对检测单位意见复查安装单位验收意见：
出租单位验收意见：
签章：使
日期：
签章：总承包单位验收意见：
日期：
签章：
日期：
签章：
日期：
塔式起重机安装验收记录表
表16.3 工程名称塔式起重机型号幅度 m 设备型号起重力矩起升高度 KN.m m 验收要求部件、附件、连接件安装齐全，位置正确塔式起重螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开机结构结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确基础与轨道钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/100 塔式起重机底架不平整符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1M 行走限位装置距止挡装置距离≥1M 轨接头间距不大于4M，接头高低差不大于2MM 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳固定规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准机构及零件各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，连轴节连接良好，无异常最大起重量各道附着间距 T m m 塔高附着道数结果 m
与建筑物水平附着距离验收部位
锚固框架安装位置符合规范要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处理螺栓、销轴整齐、正确可靠附着锚固垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠电气系统控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ 起重量限制器灵活可靠、其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵活可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵活可靠行走限位器灵活可靠变幅限位器灵活可靠安全限位与保险超高限位器灵活可靠装置顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠布设位置合理，符合施工组织设计要求环境与架空线最小距离符合规定

(完整版)最新四川省塔式起重机验收系列表格

XAJ8—6塔式起重机验收记录施工单位：租赁单位：工程名称：日期：资料员：四川省建设厅监制XAJ8—6—1 施工现场塔式起重机基础验收记录（表一）工程名称：施工单位：注：1、附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。

2、本表由基础施工单位填写，基础施工单位，塔机安装单位各存一份。

XAJ8—6—2 施工现场塔式起重机轨道验收记录（表二）工程名称：施工单位：注：1本表由轨道铺设单位填写，轨道铺设单位、塔机安装单位、施工单位各存一份。

XAJ8—6—3 塔式起重机安装前零部件检验表（三）工程名称：施工单位：注：本表由安（拆）单位填写，塔机安装单位，施工单位各存一份。

XAJ8—6—4 施工现场塔式起重机附着锚固装置及垂直度检验表(四) 工程名称：施工单位：2、本表装（拆）单位、施工单位各存一份。

XAJ8—6—5 施工现场塔式起重机顶升检验记录表（五）工程名称：施工单位：注：本表由装（拆）单位填写，装（拆）单位、施工单位、监理单位各存一份。

XAJ8—6—6 施工现场塔式起重机安装检验表(六)工程名称：施工单位：编号：XAJ8—6—6—1 施工现场塔式起重机安装检验表XAJ8—6—6—2 施工现场塔式起重机安装检验表注：1、“试运行”栏中“超过25%静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。

2、本表由装（拆）单位填写，安（拆）单位、租赁单位、使用单位、分包单位、监理项目部各存一份。

XAJ8—6—7 塔机安全保护装置检验检测表(七)注：本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位各存一份。

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。

2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。

3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。

维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。

塔式起重机验收记录

LJA-C9-6-1
塔机基础验收表
砼试验报告。

LJA-C9-6-2 塔式起重机安装自检表
塔式起重机安装自检表续表1
2 表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；
3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4 表中d表示钢丝绳公称直径；
5 钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】x100%。

LJA-C9-6-3 塔式起重机安装验收表
LJA-C9-6-4塔式起重机运行、交接班记录
试车检查记录
交接班记录
2、严禁超载和违法操作规程。

3、经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。

4、交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。

5、交接时间准确。

LJA-C9-6-5塔式起重机每月检查表。

塔式起重机基础验收表

塔式起重机基础验收表
塔式起重机第页
塔式起重机安装调试记录
AQ.6.3.5
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装调试记录。

塔式起重机安装验收记录
AQ6。

3。

7
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装验收记录
塔式起重机顶升锚固验收记录
注：本表适用于施工现场各种塔式起重机的顶升锚固验收记录。

起重吊装机具验收记录
注：1、本表适用于施工现场所采用的各类起重吊装机械，起重扒杆及机具进行吊唁装作业用验收记录。

2、表中验收情况栏内填写时应与前项施工方案要求内容相对应，用文字和数据表述。

3、此表为验收结论性表格，应与部份检查标准相应的表格配套使用。

塔式起重机拆装统一检查验收表格

塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。

每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。

塔式起重机安装验收表

安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。

塔式起重机安装验收记录表

独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
符合要求
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
符合要求
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格
控制、操纵装置动作灵活、可靠
合格
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
各机构转动平稳、无异常响声
符合要求
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
符合要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
符合要求
验收部位
验收要求Байду номын сангаас
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于Ω
合格
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
回转限位器灵敏可靠
合格
行走限位器灵敏可靠
合格
变幅限位器灵敏可靠
合格
超高限位器灵敏可靠
合格
顶升横梁防脱装置完好可靠
合格
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
小车断绳保护装置灵敏可靠
合格
小车断轴保护装置灵敏可靠
合格

塔吊安装验收记录表

仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全装Leabharlann 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m

特种设备塔式起重机进场验收记录表

八
司机室与电气系统
电缆线用瓷瓶固定、无破损
各接地、接零保护装置符合要求
开天等配电装置齐全有效、绝缘良好
接闪器、避雷等接地装置良好
仪表、报警装置应齐全完好
司机室应有固定牢靠的保护措施
司机室及通道应有良好的昭明
验收结论
验收人签字
验收时间：年月日
杆件无交叉嫁接，开口销不得用金属丝等代替
漆膜表面无脱皮、无气泡、无皱皮、无漏涂
塔身与基础平面垂直度偏差应不大于4/1000
三
绳轮传动系统
钢丝渑规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准不得使用
钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
各滑轮应灵活无破损，轮槽磨损达到报废标准不得使用
各机构运行平稳，无异常，润骨良好
捆绑起重索具应符合要求
四
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象
五
限位保险
各种限位保险装置应配置齐全、牢固可靠
六
机构传动系统
喊速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、传动部位有防护罩
油箱有足够容量，油路无泄漏、堵塞现象
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍
七
卷筒系统
卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置
塔式起重机设备进场验收记录表
设备名称
塔式起重机
规格型号
使用单位
设备编号
安装位置
设备厂家
设备来源
出厂日期
序号
项目
验收内容
验收结果一塔吊来自料塔吊安装前资料是否齐全
二
塔吊结构
结构应无开焊、裂纹及永久性变形
架体各节点螺栓应紧固
压重、配重应按说明书要求设置
上下人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求

塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
三桥增压泵站工程
塔式起重机
型号
QTZ40
设备编号
090505
起升高度
31m
幅度
45m
起重力矩
34.2KN·m
最大起重量
4t
塔高
13.2m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
基础与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书置距止挡装置距离≥1 m
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
使用单位验收意见：

塔式起重机安装验收记录表

基础
与
轨道
地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度复核使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧
安全
限位
与保
险装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章：日期：
安装单位验收意见：
签章：日期：
使用单位验收意见：
签章：日期：
监理单位验收意见：
签章：日期：
总承包单位验收意见：
签章：日期：
本表在塔式起重机经法定检测单位检测合格后，由出租单位填写，完善签字手续后存项目备查。

25塔式起重机安装验收记录表(填写样表)

各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定可靠
合格
合格无此项无此项合格无此项无此项无此项合格合格合格合格合格合格合格合格无此项无此项
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格
电气控制、操纵装置动作灵活、可靠
合格
系统电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ
合格
合格 5.6 MΩ
验收部位
验收要求
结果
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值合格的±5％
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的 ±5％安全回转限位器灵敏可靠限位行走限位器灵敏可靠与变幅限位器灵敏可靠保险超高限位器灵敏可靠装置顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠布设位置合理，符合施工组织设计要求环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
塔式起重机安装验收记录表
工程名称及房号
苏州工业园区技术学院5号楼
型 QTZ63
塔式号
出厂 20100009
编号
起升高度
40 m
起重机幅度
55
m
起重力矩
630 kN·m 最大起重量
6 t 塔高 25 m

塔式起重机安装验收记录表模板

m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础与轨
道
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
机构及零部件
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
电气系统
控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧
急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全限位与保险装
置
行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
布设位置合理，符合施工组织设计要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠

塔式起重机进场验收表

2.钢丝绳是否完好；
变幅系统
3.各轮滑部分润滑是否缺损； 4.小车断绳保护等应急装置是否
完好；
5.限位、电机及减速机构外观是
否完好，密封防水部分是否缺损
变幅机构图片
铭牌或分部牌
1.塔帽、过渡节、套架整体外观
塔帽、过渡节、套
架
是否变形、焊缝是否脱焊开裂； 2.塔帽、过渡节、套架油漆成色是否合格； 3.力矩、重量限位是否缺损；
4.泵站、油缸是否齐全、完好。
驾驶室
1.司机室各焊接部分是否脱焊开裂，链接部分是否牢固可靠、底板是否锈蚀超标； 2.外观及内部干净整洁，座椅完好，玻璃及附属部件齐全，操作台完整，相关元器件完好。
机构图片
驾驶室照片
1.电缆线（包含控制系统电缆电器、控线）是否老化破损；制系统、 2.各电箱固定是否紧固可靠；主电缆及 3.操作室手柄及保护装置是否缺
起重臂平衡臂图片
标准节吊钩（附墙框撑杆）
图片
整机档案
整机铭牌及产权备案信息一致，产品合格证、说明书、产权备案
证等
整机铭牌、合格证/ 产权证图
片
验收结论
产权单位
安装单位
使用单位
验收意见（盖章）：验收意见（盖章）：验收意见（盖章）：
负责人签字：
负责人签字：
负责人签字：
监理单位验收意见（盖章）：负责人签字：
年月日
年月日
年月日
年月日
控制线损； 4.司机室照明及线路情况。
电气图片
主电缆及控制线图
片
1.起重臂、平衡臂各部位是否变形，各焊接部分是否脱焊开裂，油漆成色是否合格。 3.标准节是否为原厂，无混装，起重臂、各部位是否变形，各焊接部分是平衡臂、否脱焊开裂，连接螺栓是否紧标准节、固，油漆成色是否合格；附墙框/撑 3、附墙框、撑杆是否为原厂或有杆、吊钩资质的厂家提供，是否与方案一致； 4.吊钩焊接部分是否脱焊开裂，轮滑及防跳槽装置是否缺损，钩体磨损度及各润滑部分是否正常

塔式起重机安装验收表

塔式起重机安装验收表1. 安装单位基本信息•名称：_______________________•地址：_______________________•联系人：_______________________•联系电话：_______________________2. 安装标准及要求•安装符合国家及地方有关部门颁布的法律法规、规范和标准要求；•安装符合制造厂家提供的技术标准、技术规格及其它有关文件的要求；•安装进行了必要的计算、对接、固定和调试，可以正常使用及可靠运行。

3. 安装验收内容3.1 安装设备基础•设备基础符合设计要求，基础开挖、回填和压实符合规范及施工图要求；•设备基础预埋件设置正确、设备基础水平度符合要求，无明显扭转或偏移。

3.2 安装主要构件3.2.1 塔身•塔身的制造、销售和安装符合有关标准的规定；•塔身组装连接牢固，线缆、钢丝绳及吊货绳索的连接牢固；•承载架全部安装完毕，承载架紧固件齐全、紧固扭矩符合要求。

3.2.2 起重机构•卷钢筒、制动器完好可靠；•传动、制动和安全保护装置完整、可靠；•钢丝绳无破损、扭曲和扭结，未接口处套管覆盖完好；•起重机构载荷高度限制、载荷限制器和限位器完好可靠。

3.2.3 固定和支撑系统•固定和支撑系统安装符合规范和制造厂家要求，无偏差和变形；•固定和支撑系统紧固件齐全、使用正常。

3.3 安装电气设备•全部电气设备符合规范和制造厂家要求；•操作盘、强迫运行按钮、过载保护器、接地或零线保护装置等全部装置完好，接线牢固可靠。

4. 安全注意事项1.在塔式起重机运行过程中，应严格遵守有关安全规定和制造厂家的操作和维护规程。

2.电气挂锁应随时锁好，有人操作时，锁孔不得敞开，挂锁应称重检验。

3.起重机钢丝绳的磨损量超过制造厂家规定量时，应及时更换。

4.严禁夜间使用，若需使用，应增加照明设备并在现场加强安全管理。

5. 签字确认安装单位领导：_______________________安装单位负责人：_______________________安装单位安全负责人：_______________________制造厂家代表：_______________________ 验收机构代表：_______________________。