石油企业安全管理与风险识别分析
对石油工程安全管理中的风险管理分析
对石油工程安全管理中的风险管理分析一、风险识别风险识别是风险管理的起点，其目的是识别潜在风险源和可能导致事故的因素。
在石油工程中，可能存在的风险包括但不限于以下几个方面：1.物理因素：如高温、高压等工作环境可能导致人身伤害；2.化学因素：如有害气体泄漏、有毒化学品泄露等可能对工作人员造成危害；3.机械因素：如设备故障、不当操作等可能引发事故；4.人因因素：如个人不当行为、操作失误等也可能导致安全事故；5.自然因素：如恶劣天气、自然灾害等可能对工程安全造成影响。
二、风险评估风险评估是对识别出的风险进行评估和排序，从而确定哪些风险是高风险，需要重点关注和控制。
常用的风险评估方法包括定性风险评估和定量风险评估。
1.定性风险评估：通过专家经验和判断，对风险进行主观评估和排序，确定风险的可能性和严重程度。
常用的评估方法有RPN (Risk Priority Number)评估法、事件树分析法等。
2.定量风险评估：通过统计数据和数学模型，对风险进行量化评估，得出具体的风险值。
常用的评估方法有层次分析法、失效模式与影响分析法等。
三、风险控制风险控制是对风险进行管控和防范，以减少风险发生的可能性和降低后果。
风险控制包括预防控制和事后控制两个方面。
1.预防控制：通过采取预防措施，减少事故发生的可能性。
预防措施包括制定安全规章制度、提供安全培训、购买适用的个人防护装备等。
2.事后控制：在事故发生后，采取措施限制事故的扩大和后果的进一步恶化。
事后控制包括启动应急响应机制、提供医疗救助、进行事故调查和事故报告等。
四、风险监控和改进风险监控是风险管理的后续工作，通过对风险的跟踪和动态管理，及时发现和处理风险。
监控方法包括风险指标监测、风险报告和风险分析等。
在风险监控的基础上，还需要根据实际情况进行风险改进，包括但不限于以下几个方面：1.完善安全管理制度和操作规程，强化安全意识和培训，提高工作人员的安全素质；2.及时更新和维护设备，加强现场巡查和维护，确保设备的安全性和可靠性；3.改进工作流程和操作规范，优化施工方案，减少人为操作失误的可能性；4.加强与相关部门的沟通和协调，共同解决可能导致安全事故的问题。
石油化工企业安全风险识别与管控
石油化工企业安全风险识别与管控引言石油化工企业是一个特殊的行业，因其涉及到大量的危险品和复杂的生产工艺，安全风险成为了一个不可忽视的问题。
为了确保企业员工和社会大众的安全，石油化工企业需要认真进行安全风险识别与管控。
一、安全风险识别安全风险识别是石油化工企业安全管理的第一步，通过对潜在的危险源和危险因素进行全面的识别，可以有效地预防事故的发生。
1. 潜在的危险源石油化工企业存在许多潜在的危险源，如储罐、管道、设备等。
这些危险源可能引发火灾、爆炸、泄漏等严重事故。
因此，对这些危险源的位置、状态和使用条件进行全面的调查是非常重要的。
2. 危险因素除了潜在的危险源，还有许多危险因素可能导致事故的发生，如操作不当、设备老化、设备故障等。
对这些问题进行系统的分析和评估，可以帮助企业找出潜在的风险，从而采取相应的控制措施。
3. 安全评估安全评估是安全风险识别的重要手段之一，可以通过定量和定性的方法对石油化工企业的安全状况进行评估。
评估结果可以帮助企业确定优先处理的风险，为风险管控提供科学依据。
二、安全风险管控安全风险管控是石油化工企业安全管理的核心工作，通过有效的措施和控制手段，降低安全风险，确保生产过程的安全性。
1. 风险控制措施根据安全识别的结果，石油化工企业应制定相应的风险控制措施。
这些措施包括技术措施、管理措施和应急措施。
技术措施主要包括设备的改进和更新，防火防爆设施的安装等；管理措施主要包括操作规程的优化、培训教育的加强等；应急措施主要包括事故应急预案的制定和演练等。
2. 安全监控安全监控是安全风险管控的重要环节，通过安全监控系统对生产过程进行实时监测和控制，可以及时发现并处理潜在的风险。
3. 员工培训和意识提升员工培训和意识提升是有效的安全风险管控手段之一。
企业应加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，从而减少事故的发生。
三、安全风险管控的挑战与解决方案石油化工企业的安全风险管控面临着许多挑战，如复杂的工艺流程、高风险的设备等。
采油作业现场安全风险识别与控制
采油作业现场安全风险识别与控制采油是石油行业的核心工作之一，而采油作业现场往往伴随着各种安全风险。
为了确保采油作业的顺利进行，必须对现场安全风险进行识别和控制。
本文将重点介绍采油作业现场安全风险的识别与控制措施。
1. 物理安全风险采油现场存在着各种物理安全风险，比如高温、高压、化学品泄漏、火灾、爆炸等。
这些风险可能导致人身伤害和设备损坏，因此必须高度重视。
2. 机械安全风险采油作业中常涉及各种机械设备，如泵浦、压裂车、井口设备等。
这些设备如果操作不当或者维护不到位，就有可能引发事故。
3. 作业环境安全风险采油作业现场通常处于恶劣的自然环境下，比如沙漠、海洋、高温、低温等。
作业人员容易受到环境影响而发生意外。
4. 人为因素安全风险作业人员的错误操作、疲劳驾驶、忽视安全规定等人为因素也是导致事故发生的重要原因。
二、采油作业现场安全风险控制1. 严格遵守操作规程制定详细的操作规程，确保作业人员了解每一个操作步骤和安全操作要求，并且严格执行。
在操作的过程中，要随时监督和检查作业人员的操作行为，避免发生错误操作。
2. 定期进行安全培训对作业人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应变能力，培养他们正确的安全工作态度和行为习惯。
3. 强化安全检查引入安全管理制度，建立健全的安全检查机制和制度，定期对设备、设施、作业环境等进行安全检查，确保存在的安全隐患得到及时发现和处理。
4. 安全设施和装备完善为采油作业现场提供必要的安全设施和装备，比如安全帽、防护眼镜、防护服等，并对这些设施和装备进行定期检查和维护，确保其正常使用。
5. 推行安全管理建立健全的安全管理体系，从领导层到基层一线员工都要参与安全管理工作，形成全员参与、系统化的安全管理模式，实现对安全风险的有效控制。
6. 强化危险源监控采用现代化监控设备，对采油作业现场的危险源进行实时监控，及时预警并采取相应的措施，确保安全风险得到及时控制。
以上控制措施可以有效帮助企业识别和控制采油作业现场的安全风险，确保采油作业的安全进行。
采油作业现场安全风险识别与控制
采油作业现场安全风险识别与控制采油作业是石油行业的重要环节之一，同时也是一个高风险的作业现场。
由于其特殊性质和复杂性，采油作业现场存在着许多潜在的安全风险。
对采油作业现场的安全风险进行识别和控制是至关重要的。
本文将就采油作业现场的安全风险识别与控制进行探讨，以期提高对这一重要问题的重视程度，保障采油作业人员的安全。
1. 压力管控风险：采油作业现场存在着高压油气管道和设备，一旦管道或设备发生泄漏或爆炸，将会对周围环境和人员造成严重危害。
2. 电气安全风险：采油作业现场常常需要使用大量的电力设备和设施，一旦电气设备出现故障或者操作不当，就可能导致火灾、电击伤害等安全事故。
3. 机械作业风险：采油现场的机械设备众多，涉及设备运行和维护，容易发生设备故障、意外伤害等问题。
4. 化学品泄漏风险：化学品在采油作业中是不可避免的，如果化学品泄漏，将对作业人员的健康和安全构成威胁。
5. 火灾爆炸风险：采油作业现场容易积聚大量的易燃气体，一旦遇到明火或者静电，将会引发火灾爆炸，造成严重人员伤亡和财产损失。
6. 人为因素风险：采油作业现场存在着一些人为因素风险，比如操作失误、设备维护不当等问题，都容易导致事故的发生。
以上这些安全风险存在，都需要我们高度重视，及时采取相应的措施加以控制，以确保采油作业现场的安全生产。
二、采油作业现场安全风险识别1. 定期检查和评估安全风险：对于采油作业现场应定期进行安全检查和评估，发现并及时排除潜在的安全风险。
3. 制定详尽的安全操作规程：对于采油作业现场的每项操作环节，都应有详细的安全操作规程和标准，确保每个环节都符合安全要求。
4. 安全培训和教育：定期对采油作业人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平，避免发生安全事故。
5. 引入先进的安全技术和装备：采用高新的安全技术和装备，例如智能化监测系统、安全防护装备等，提高现场安全防护能力。
通过上述安全风险识别的方法，我们可以清晰地了解采油作业现场的安全风险情况，为下一步的安全风险控制工作提供有力的依据。
石油工程安全管理及风险识别
石油工程安全管理及风险识别石油工程安全管理及风险识别随着现代石油工程的发展，石油公司为保证生产效益，也都在加强石油工程安全管理。
石油工程安全问题引起全球石油公司重视，已成为石油公司必须面对的重大问题。
这是因为石油工程安全管理关系到员工的生命财产安全、工作环境的安全和生产的可持续性，也关系到社会和环境的安全。
石油工程安全管理主要涉及工艺安全、设备安全、人员安全、环境安全等方面，其中风险识别是其中关键环节。
1. 风险识别风险识别是指通过对石油工程安全细节的观察和分析，发现潜在的不安全因素，对潜在风险进行识别和评估，并采取相应的措施进行控制或消除。
在石油采油生产中，常见的风险有火灾、爆炸、毒气泄漏等。
2. 石油工程安全管理石油工程安全管理指在石油开采生产过程中，采取一系列管理措施，以确保人员的安全和保护环境。
其包括了建立科学的管理体系、加强人员安全教育、强化设备维护、建立应急预案等方面。
其中，应急预案是石油工程安全管理的重要组成部分，可以提高应对突发事件的能力，减少对环境和人员的影响。
3. 石油工程安全措施在石油工程生产中，必须采用一系列安全措施来保证作业操作的安全性。
这些措施包括以下几个方面。
（1）现场常态化管理：工作场所应保持干燥、整洁、卫生，定期进行清理、检查工具设备等，确保石油工程生产现场的规范化、标准化。
（2）现场安全学习：对工作人员进行安全教育，指导其熟悉石油采油生产流程、环保安全制度和应急处理程序，提高员工安全意识和防范意识。
（3）设备检查：要进行定期、全面的设备检查，发现问题及时修复，确保设备开启前、开启中、关机后都能够安全有序的进行。
（4）应急预案建立：在石油采油生产过程中极可能会发生紧急情况，需要根据不同类型的紧急情况建立相应的计划。
通过科学的预案开展遏制和化解紧急情况。
4. 结尾在石油工程生产中，石油公司需要严格执行各项安全管理规定，遵循科学化和规范化的原则对石油采油生产过程中的风险进行识别和分析，并采取相应的措施进行控制或消除，以确保石油采油生产的稳定性、安全性及长期性。
石油石化企业安全风险识别和控制
好风 险的 预警 工作 ，同时决 策要 及时 ，措 施要 得 当 ，最 后做 到 预后 处 理要得 当 。
１．树立 危机管理 意识 广 泛 采纳 学习 先进 国家 、企业 的 安全 风险 管理 办法 ，关 注 和了 解 国 际形势 、国 内外宏观 政 策等 ，做好 初始 信息 的 采集 、分 析工 作 ，吸 取 经验和 教训 。发 生事 故之 后 首先 要组 织人 员实 行应 急救 援工 作 ， 同
等 事故呈 上升 趋势 ，对 环境 与企 业效 益带 来重 大 冲击 。据统 计和 分析 护 是必 要的 ，同时要 按照 企业 的人 口数 量 配比 一定 的专 职应 急救 援 人 显 示 ，生 产环 节 中操 作 失误造 成 的安全 事故 比例 为 ４３％，由于 设备 故 员 。对 容易 发生 的 火灾 、爆炸 等特 别 重大 事故 ，进 行定 期演 练 ，并逐
防止职业危害石油企业的生产环境恶劣有毒有害气体多噪音机械振动和粉尘都会造成严重后果且生产工艺复杂长期在这样的环境中工作的人员会出现慢性中毒支气管炎手臂颤抖和肺部损伤等职业病依照中华人民共和国职业病防治法的相关规定企业对员工工作过程中确诊的职业病负有主要责任由于历史原因我国的石油企业环境安全180中国化工贸易wwwchemmediacomcn中国化工信息网chinachemicaltradechinachemicaltrade辽宁工程技术大学辽宁阜新123000要
的 俄罗斯 人 民诚惶 诚恐 ；康 菲石 油漏 油事 件 ，该 公司 傲慢 的作 法惹恼
三 、石 油 石 化 企 业 安 全 风 险 防范 措 施
了 国人 ；重庆开县 “１１．２３”特 大井 喷事 故震惊 中外 到 的各种 风 险 ，是 石 油企业 生产 过 程 中需要 特别 注 意 的
采油作业现场安全风险识别与控制
采油作业现场安全风险识别与控制采油作业是石油开采的重要阶段，也是危险性较高的作业环节之一。
根据国内外事故案例分析，采油作业存在多种安全风险，如火灾爆炸、毒气中毒、人员跌落、机械伤害、电气触电等，这些风险会对人身安全、设备设施以及环境资源造成不同程度的损害。
因此，对采油作业现场进行安全风险识别与控制是十分必要的。
1.安全风险识别在采油作业前，应该对作业现场进行全面的安全风险识别，遵照风险管理的原则，将可能发生的安全事故进行全面的评估。
具体可从以下几个方面入手：(1) 环境风险：包括油气泄漏、污水排放、火灾爆炸等环境问题，可能导致环境污染、气体中毒等安全问题。
(2) 机械风险：涉及到油田钻井设备、抽油机、泵等工艺设备的运行，可能会产生电气触电、机械碾压等安全问题。
(3)化学风险：涉及到化学试剂、燃料、润滑油等有害物质的使用，可能产生爆炸、化学污染等安全问题。
(4)职业卫生风险：涉及到作业工人的身体健康、环境噪声、通风等职业卫生问题，可能引发职业疾病等问题。
2.风险管控在采油作业的过程中，需要通过有效的风险管控措施，防范事故的发生，应该遵循以下几个原则：(1)制定详细安全管理制度，并加强对员工的安全培训及巡查检查。
(2)针对现场不同的安全风险，采取不同的安全防范措施，如戴防护鞋带，穿戴防护服，安装烟雾探测器等。
(3)持续加强现场安全监管，及时发现并修复现场安全隐患。
(4)加强对安全技术设施的维护和管理，确保设备安全可靠，并按照要求检查和维护安全装置、照明器材等设施。
(5)积极引入新技术、新材料等安全防护措施，不断提高采油作业的安全性能。
总之，采油作业是一个高风险的作业环节，需要专业的安全管理团队对其进行全面的风险管控。
只有不断优化安全管理体系，促进风险预警和应急处置，才能保护人员安全，保障设备安全，保护环境资源的安全。
采油现场安全风险识别与控制
由于社会持续发展与进步，人们生活中对于石油产品需求量持续增加，石油公司均增大了石油开采力度，从而充分满足逐渐增加的社会需求。
可是现实情况是加快石油开采速度，易于引起多种安全事故问题。
采油技术繁琐，在开采中容易导致安全隐患，所以为减少安全事故产生的几率，必须要对采油现场安全风险加以识别，同时制定出有效的管理举措，才可以保证采油工作安全开展下去。
一、采油现场风险识别范畴石油开采对于技术要求很严格，相关工作人员在详细施工中的一个小小误差均可能会导致安全事故问题发生。
在这之中最具意义的就是，采油中运用的大型抽油机操作与使用误差，刹车保险缺乏合理性会致使严重安全问题。
比如，（1）抽油机工作过程中发生卡死等，会导致安全事故。
（2）计量工作人员规定放空分离器，如此会加大人员工作量，易于造成工作人员劳动疲劳，促使安全问题发生。
（3）操作技术人员对锁开的安放比较随意，会造成刹车失灵，引起安全事故。
（4）密封操控压力表的过程中，采取生料，会促使压力表孔出现堵塞，同时会给人员带来误导，易于引起安全问题。
二、采油现场安全风险因素识别分析1.机械与电气危害性识别机械设施于工作环节中灰出现旋转，而部分传动部件倘若未能做好外部防护会导致人体接触绞伤与损伤等安全事故，且电气危害关键来源于人体和带电物体接触，导致电击伤，部分电路由于使用时间很长而受自然风化，电线绝缘体会被损毁。
假设相关工作人员不关注，就会造成触电危险，与此同时电火花与电弧还会引发程度不一的火灾与爆炸问题，从而损坏设备，促使人员生命安全受到威胁。
除此以外，变压器为采油作业的供电设备，是比较高的危险源，人员必须要按照安全操作步骤进行，在工作过程中应先拉闸与断电，避免私拉线，进行安全作业。
2.火灾与爆炸危害性识别在异常状况之下，由于设施或管道接口位置发生泄漏与操作误差的时候产生了漏液问题，这样就会引起火灾与爆炸性安全事故。
由于该种情况会造成可燃物释放，于空气中遭遇火源会出现火灾与爆炸等事故。
石油企业安全管理和风险管理存在的问题及对策
石油企业安全管理和风险管理存在的问题及对策摘要：石油产业对于促进我国经济快速发展有发挥着不可替代的作用，是目前能够直接影响国民经济的关键产业。
随着经济发展和科技进步，石油需求量进一步扩大，经济发展大背景下对我国石油企业的发展提出了更高的要求。
石油企业必须提高对安全管理与风险控制的重视程度，促进石油企业平稳安全的发展。
现阶段，我国仍有部分企业在安全与风险管理控制上存在诸多问题，这些共性的管理问题会严重阻碍企业未来的发展。
为强化企业运营管理体系，推动石油产业快速发展，相关管理人员必须提升管理能力，结合企业实际运行状况改进管理方式，提高石油企业安全管理和风险管控的水平。
文章主要分析了我国石油企业安全与风险管控方面存在的一些不足，并针对性的提出了几点加强管理的解决措施。
关键词：石油企业，安全管理，风险管控，解决措施引言：石油化工类企业是向外供给石油能源以及附加产品的企业，是我国经济社会发展中不可或缺的支柱型产业。
但石油企业在运行发展过程中，由于其自身具有高温高压、能量能源集中、易燃烧易爆炸等特性，一旦在安全和风险管理方面出现疏忽，极易对设备、人员等产生安全隐患，造成难以估量的经济财产损失。
近年来，随着石油企业发展速度愈发快速，安全管理与风险管理问题日益突出，实际生产管理需要进一步规范加强，保障石油企业能顺应时代发展的要求，跟上发展速度的同时保障安全生产工作。
一、现阶段我国石油企业安全管理与风险管理上存在的不足1.1石油企业安全管理存在的问题（1）设备设施更新不及时，应用技术较为落后。
石油企业应用较为落后的生产技术和陈旧的设备设施会带来一定安全隐患，因此引发安全生产事故。
实际的生产工作中，部分企业的生产设备设施一直处在持续工作的状态，因需求量增大，部分生产装置甚至是处于超负荷工作的状态，且石油企业生产设备设施耗费资金开口巨大，部分企业为保证眼前的盈利不能及时更新使用新设备。
这些设备设施问题都会产生极大的安全生产隐患，给工作人员和企业带来人身财产上的威胁。
石油行业的风险管理与安全措施事故预防紧急响应和监管要求
石油行业的风险管理与安全措施事故预防紧急响应和监管要求随着全球经济的不断发展，石油行业作为能源供应的关键部门，起着至关重要的作用。
然而，石油行业的特殊性使其面临各种风险和安全挑战。
为确保生产运营的安全性和可持续性，石油行业必须积极采取风险管理措施，做好事故预防和紧急响应工作，并遵守相关监管要求。
一、风险管理措施1. 安全培训与教育石油行业应定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和技能。
培训内容包括安全操作流程、危险源识别与控制、事故应急预案等。
2. 安全设备与设施石油行业应采购先进的安全设备与设施，如火灾报警系统、消防设备、安全阀等，确保生产过程中的安全。
3. 风险评估与管控石油企业应定期进行全面的风险评估，并采取相应的风险管控措施。
这包括制定与落实安全作业规程、安全操作程序，并对风险较高的环节加强监管与控制。
4. 安全检查与巡视石油企业应建立健全的安全检查与巡视机制，定期检查设备运行状况，及时发现并排除安全隐患。
二、事故预防与紧急响应1. 事故预防措施石油企业应建立完善的事故预防体系，包括事故隐患排查和识别工作、安全生产监督管理制度的建立与完善、重大危险源的认定与管理等。
此外，企业还应开展定期的安全演练和模拟应急演练，提高员工的应急处置能力。
2. 紧急响应预案石油企业应制定和实施紧急响应预案，确保在事故发生时能迅速采取措施，减小事故的影响范围和程度。
预案内容包括事故报告程序、应急救援组织及职责分工、应急资源调配等。
3. 事故调查与分析石油企业应建立事故调查机制，对事故进行深入调查与分析。
通过查找事故原因，总结教训，提出改进措施，避免类似事故再次发生。
三、监管要求1. 监督检查与评估相关政府部门应建立健全的监督检查与评估机制，对石油企业的风险管理与安全措施进行监督。
对于违规行为，应及时予以处罚。
2. 法律法规的制定与完善针对石油行业的特点和风险，政府应制定与完善相关的法律法规，加强对该行业的监管力度。
石油开采业的风险管控与安全预警
预警系统设计：根 据分析结果，设计 相应的预警机制和
响应策略
数据采集与传输：将采 集到的数据传输到数据
处理中心
系统测试与优化： 对预警系统进行测 试和优化，确保其
准确性和可靠性
数据处理与分析：利 用大数据和人工智能 技术对数据进行分析，
识别潜在风险
培训与宣传：对相关 人员进行培训，提高 他们对预警系统的认
控和管理。
引入先进的安全生产技术和 设备，降低事故发生的概率
和影响程度。
加强环保法律法规的宣传和教育，提高员工环保意识 建立健全环保管理制度，明确环保责任 采用环保技术和设备，减少污染物排放 定期进行环保检查和评估，及时发现和解决环保问题
数据分析系统：对采集到的数 据进行分析，识别潜在的风险 和异常情况
如井喷、井漏等
储运技术风险：石油储 存和运输过程中过程 中可能出现的技术问题， 如油井堵塞、油井出砂等
环保技术风险：石油开采 过程中可能出现的环保问 题，如油污泄漏、地下水
污染等
井喷：油井压力过大，导致原油 和天然气喷出地面
设备故障：钻井设备、采油设备 等出现故障，影响生产进度和安 全
数据采集系统：负责收集传感 器传输的数据，并进行初步处 理
传感器：用于监测石油开采过 程中的各种参数，如压力、温 度、流量等
预警系统：根据数据分析结果， 发出预警信号，提醒相关人员
采取措施
响应系统：接收预警信号， 并根据预设的预案采取相应 的措施，如关闭阀门、启动
安全设备等
评估系统：对预警效果进行评 估，以便改进预警系统和优化
应急预案
数据处理：对采集到的数据进 行预处理，包括数据清洗、数 据融合等
数据采集：实时监测石油开采 过程中的各种参数，如压力、 温度、流量等
石油化工企业安全风险识别与管控
石油化工企业安全风险识别与管控石油化工企业是典型的危险行业，拥有极高的安全风险。
对于石油化工企业来说，安全生产是企业持续稳定经营的重要前提。
因此，石油化工企业需要对安全风险进行及时、充分的识别和管控。
一、安全风险识别石油化工企业的安全风险主要包括以下几个方面：1.生产设备及工艺流程方面的安全风险。
石油化工企业的生产设备包括一些高压、高温、高危险的生产装置，如果这些装置出现问题就易造成安全事故。
2.石油化工企业原材料、半成品、成品的安全风险。
这些原材料具有较强的污染性、毒性和易燃易爆，在生产过程中必须进行有效的控制和管理。
3.环境安全方面的安全风险。
石油化工企业所处的环境相当脆弱，排放的废气、废水等都会对环境造成影响。
4.人员安全方面的安全风险。
员工的安全意识、技能和素质都是决定安全生产的关键因素，因此对员工安全进行监管管理至关重要。
对于石油化工企业，安全风险识别需要将所有的可能存在的安全风险进行细致的梳理和反复的推敲，从而能够准确地识别出可能危害到企业安全生产的各种因素。
二、安全风险管控针对石油化工企业存在的安全风险，必须采取有效的管控措施，保障企业生产的稳定和经营的可持续性。
具体措施如下：1.加强设备设施的安全管理。
强化设备设施的日常保养和维护，及时处理设备中发现的隐患，并采取相应的措施预防意外事件的发生；使用相应的设备和装备，和对设备和装备进行定期检查和检验，不符合使用要求的设备和装备必须立即停用。
2.进行应急预案的制定。
对于石油化工企业，制定应急预案是至关重要的，这样可以保障在产生突发事件时快速、有效地应对。
3.加强员工安全教育。
在企业中要进行员工安全的教育培训，增强安全意识培训，学习安全知识。
并对员工进行岗位技能培训。
4.强化安全生产的管理。
应该建立健全的安全管理制度，建立规范安全生产的长效机制。
定期对企业的安全生产工作进行监测和管理。
5.增强环保意识和措施。
为了保障石油化工企业的可持续发展和生态文明，企业必须在生产过程中进行环保，尽量减少对环境的污染和破坏。
采油作业现场安全风险识别与控制
采油作业现场安全风险识别与控制采油作业是石油行业中的重要环节，而采油作业现场存在着各种安全风险，包括人员伤亡、环境污染等问题。
对采油作业现场的安全风险进行识别和控制显得格外重要。
本文将从采油作业现场的安全风险识别、分析和控制措施等方面展开讨论，以期为相关从业人员提供参考和指导。
1.1人员伤亡风险采油作业现场存在各种人员伤亡风险，包括高空作业、机械设备操作、化学品接触等。
高空作业可能导致坠落事故，机械设备操作中可能发生夹伤、挤压等事故，化学品接触可能导致中毒等问题。
1.2 火灾爆炸风险采油作业现场存在着大量易燃易爆气体和化学品，一旦泄漏或者操作失误可能导致火灾爆炸，给工作人员和设备造成严重危害。
1.3 环境污染风险采油作业现场的化学品、废水排放等可能对环境造成污染，影响周边生态环境和居民生活。
1.4 热应激风险采油作业现场存在高温区域和高温设备，工作人员可能面临热应激和中暑风险。
从以上所述的安全风险中可以看出，采油作业现场的安全风险主要包括人员伤亡、火灾爆炸、环境污染、热应激等方面。
这些风险具有较高的概率和严重的危害性，必须引起工作人员的高度关注和重视。
人员伤亡风险主要来源于高空作业、机械设备操作、化学品接触等方面，必须加强对工作人员的安全教育和培训，健全安全管理制度，提高工作人员自我保护意识。
火灾爆炸风险主要来源于易燃易爆气体和化学品的泄漏以及操作失误，必须加强火灾防范意识，健全火灾应急预案，确保设备安全可靠。
环境污染风险主要来源于化学品、废水排放等方面，必须加强对化学品的管理和监控，合理处理废水，确保环境保护和生态平衡。
热应激风险主要来源于高温区域和高温设备，必须加强对工作人员的健康监护，提供良好的工作环境和防暑降温措施。
3.1 加强安全管理采油作业现场必须建立健全的安全管理制度，包括安全管理规章制度、安全操作规程、安全考核制度、安全奖惩制度等，确保安全生产。
3.2 提高员工安全意识通过安全教育和培训，提高员工安全意识，增强自我保护能力，主动发现并纠正作业中的安全隐患。
石油企业中的危害识别、风险评价与控制
石油企业中的危害识别、风险评价与控制引言石油产业是国民经济重要支柱之一，对国际市场和国内市场具有较大的影响力。
石油企业生产、运输、储存、加工和销售等环节都存在一定的危害和风险。
因此，石油企业必须认真识别和评价危害和风险，并采取相应的措施实施控制。
本文将分别就危害识别、风险评价和控制三个方面进行论述。
一、危害识别危害识别是在石油企业各环节进行的安全评估的第一阶段。
通过对工艺过程、设备设施、人员安全等方面进行综合性的分析，明确可能涉及到的危害，并在此基础上结合经验和技术，确定可能对生产过程造成危害的因素。
危害的形式多样，如火灾、爆炸、泄漏、化学中毒、尘肺等，应分类进行分析，详细记录在危害清单中，以便进一步进行风险评价。
危害识别一般需要多种方法，并结合实际情况确定。
例如，石油企业可以结合专家论证、透明度矩阵法、事件树法、层次分析法、失效模式和效应分析法等对工艺流程、危险物质、作业场所、劳动保护等方面进行全面、系统地分析和判定。
二、风险评价风险评价是在危害识别的基础上，根据危害发生的概率和危害发生时造成的影响严峻程度来定量地分析工艺过程中可能导致的危险性。
针对不同危害因素，采用相应的评价方法，最终得出该危害因素的风险等级。
在风险评价的过程中，需要进行以下分析和评估：1.评估环境风险，如自然灾害、环境污染等带来的风险。
2.评估生产风险，如火灾、爆炸、泄漏、化学中毒等接触到有害物质或操作不当带来的风险。
3.评估人员风险，如职业病、伤害、错误操作等人员因素带来的风险。
风险评价一般采用定量和定性相结合的方法，对于定量分析，需要采集必要的数据，进行数据分析，从而得出 qualified 的分析报告，最终形成风险评价报告。
三、控制在对危害和风险进行较为全面的识别和评价后，石油企业需要根据评估结果，制定相应的控制措施，确保生产安全、减少危害和风险，并保障人身安全、财产安全、环境安全等方面。
1.控制措施控制措施是指石油企业通过技术手段、管理手段、物质保障等方式控制危害、减小风险的方法。
石油公司的风险管理
石油公司的风险管理石油行业是一个高度风险和不确定性的领域，因此石油公司必须采取有效的风险管理措施来应对各种潜在风险。
本文将从几个方面介绍石油公司的风险管理方法，包括风险识别、风险评估、风险控制和风险监控等。
一、风险识别风险识别是石油公司风险管理的起点，通过识别和理解潜在风险，公司能够及时采取相应的措施来应对。
石油公司在风险识别中通常进行的操作包括但不限于：1. 分析行业趋势和市场环境，了解市场供需关系、石油价格波动、政策法规变动等因素对公司经营的潜在影响。
2. 建立风险信息收集和分析系统，定期收集和整理行业内外的风险信息，包括自然灾害、政治动荡、地缘政治冲突等可能对石油供应链和价格产生影响的事件。
3. 设立专门的风险研究团队，进行风险评估与预测。
通过分析历史数据、模拟实验以及利用新兴技术如大数据和人工智能，对潜在风险进行识别和预测。
二、风险评估风险评估是石油公司对潜在风险进行定量和定性评估的过程。
石油公司在风险评估中通常采用以下方法：1. 制定风险指标和评估模型。
通过建立合理的指标和模型，石油公司能够对潜在风险进行系统的量化评估，包括可能的损失程度、概率和影响范围等。
2. 进行风险工作坊和专家咨询。
石油公司通常组织跨部门的风险工作坊和邀请专家进行风险评估，借助多方的智慧和经验，全面把握潜在风险的各个方面。
3. 采用风险矩阵和风险地图。
风险矩阵和风险地图可以帮助石油公司在评估过程中直观地展现各类风险的关联度和重要性，为制定风险管理策略提供依据。
三、风险控制风险控制是为了最小化潜在损失和降低风险的发生概率，石油公司在风险控制中常用的方法包括：1. 采取适当的保险措施。
石油公司可以购买各类保险，如商业财产险、责任险、员工赔偿险等，以转移潜在损失和责任。
2. 建立灵活的供应链和采购策略。
石油公司可以通过多元化供应商、建立备用供应链以及市场分散采购等方式，减少单一供应链的风险。
3. 建立紧急响应机制。
石油公司应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速采取行动并减少潜在损失。
采油作业现场安全风险识别与控制分析
采油作业现场安全风险识别与控制分析摘要：在进行采油作业的过程中，加强安全管理十分重要，通过进行全面的安全管理，不但可以有效提升采油作业的工作效率，还可以保障作业现场工作人员的安全，为了加强采油作业的安全管理，必须对采油作业过程中的安全风险问题进行全面的分析，并制定有效的控制措施，这对于我国采油作业的进一步发展十分关键。
关键词：采油作业；安全风险；识别与控制引言随着我国能源工业的迅速发展，原油产量稳定增加，油田工程建设项目增加，矿山生产安全管理已经成为制约企业可持续发展的重要因素。
安全管理是石油企业建设与发展的基础环节，既要加强对现场生产的管理，又要加强对现场的安全风险识别，进一步加强现场管控措施，逐步改善安全条件可靠程度，以保护作业人员的人身安全以及设备设施的财产安全。
1浅谈采油生产过程中的安全风险辨识受到采油作业自身特点的影响，在现场作业的过程中非常容易出现各种类型的风险问题，出现风险问题的原因相对较多，最常见的风险问题基本都是由于人为因素所产生，如果工作人员在进行设备操作的过程中出现不安全行为，就会引发严重的风险问题，不同类型风险问题所造成的后果也具有一定的差别，为了防止出现风险问题，根据风险问题出现的原因对工作人员进行全面培训十分关键，同时，管理人员可以对风险问题进行快速地判断也可以有效防止出现风险问题：1.1采油作业现场安全风险类别的划分采油作业对于安全管理的要求相对较高，这主要是因为采油作业的相关技术相对较为复杂，在进行实际作业的过程中，非常小的失误也会引发严重的后果问题，因此，在进行采油作业的过程中，工作人员首先需要加强设备的维修及保养，确保设备始终处于高效的工作状态。
例如对于抽油机而言，需要保障刹车装置的正常运行，如果刹车装置出现问题就会引发严重的后果，其后果主要表现在五个方面：在抽油机正常工作的过程中，非常容易出现变形以及零部件脱落等问题，同时，受到抽油机自身重量的影响，使得工作人员难以对抽油泵的运行状况进行全面的把控，进而使其出现砸伤风险的概率增加。
石油钻井中风险的识别和控制措施
石油钻井中风险的识别和控制措施1. 简介石油钻井是一项高风险的作业活动，涉及到人员安全、环境保护以及财产损失等多个方面的风险。
为了确保钻井作业的安全和可持续性发展，必须对风险进行有效的识别和采取相应的控制措施。
本文将介绍在石油钻井中常见的风险，并提供相应的识别和控制措施。
2. 风险识别在石油钻井作业中，以下是一些常见的风险：2.1 人员安全风险- 高空作业：人员在井口和井架上的作业存在高空作业风险，可能引发坠落事故。
- 发生火灾和爆炸：油气回收、钻井液喷洒等环节，可能造成火灾和爆炸风险。
- 操作失误：不正确的操作会导致人员伤亡或设备损坏。
2.2 环境保护风险- 钻井液泄漏：钻井过程中，钻井液的泄漏可能对地下水和周边环境造成污染。
- 井口溢流：井口溢流会导致原油或天然气泄漏，对环境造成严重的影响。
- 船舶漏油：钻井平台上的船舶可能存在漏油风险，对海洋生态环境构成威胁。
2.3 财产损失风险- 钻井设备故障：钻井设备可能发生故障，导致作业中断和设备修复成本。
- 钻井过程事故：不正确的操作或设备故障可能导致井下事故，造成财产损失。
- 自然灾害：如飓风、地震等自然灾害可能对钻井设施造成严重破坏。
3. 控制措施为了降低石油钻井中风险的发生概率和减轻其对人员、环境和财产的影响，以下是一些常见的控制措施：3.1 人员安全控制- 提供必要的培训和技能认证，确保钻井人员具备良好的安全意识和操作技能。
- 实施严格的高空安全措施，如安全带、安全网等，防止坠落事故的发生。
- 加强现场管理，确保操作人员按照正确的程序进行作业。
3.2 环境保护控制- 确保钻井液的严格管控，使用环保型钻井液，并采取防漏、泄漏应急处理措施。
- 定期进行环境风险评估，制定应急预案，并进行现场演练。
- 加强船舶漏油监测和维护，确保漏油事件的迅速应对和处理。
3.3 财产损失控制- 定期检修和维护钻井设备，确保其正常运行和安全使用。
- 加强仓储管理，确保备品备件的可及性，减少故障带来的停产损失。
石油钻井中风险的识别和控制措施
石油钻井中风险的识别和控制措施---引言石油钻井是一项复杂而危险的活动，涉及诸多潜在的风险。
为了保障工人的安全，并确保钻井作业的顺利进行，必须在每个阶段识别和评估可能的风险，并采取相应的控制措施。
本文将探讨石油钻井中几个主要风险，并提供相应的控制方法。
风险一：井喷井喷是指在钻井中，地层压力超过井筒压力，导致地层流体进入井筒引起喷射。
这可能导致事故发生，给工人的生命安全和井口设备带来严重威胁。
识别方法：- 通过不断监测和记录井筒压力和地层压力来评估潜在井喷风险。
- 对潜在高地层压力区域进行详细调查。
- 分析井底温度和压力数据，以及地层测试结果。
控制措施：- 在钻井过程中使用合适的钻井液，以控制井筒压力。
- 定期进行井底测试，以及定期检查井口安全装置。
风险二：起重事故石油钻井过程中，起重设备的操作是一个潜在的危险源。
起重事故可能会导致吊钩折断、重物坠落、吊车翻倒等严重后果。
识别方法：- 对起重设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。
- 培训操作人员，提高其技能和安全意识。
- 设计和安装适当的安全装置，例如负荷限制器和重物固定装置。
控制措施：- 根据操作规程进行起重设备操作，并采取必要的预防措施，如使用吊篮和安全带。
- 在临空工作区域设置合适的警告标识。
- 配备合适的紧急救援设备和人员。
风险三：爆炸和火灾石油钻井过程涉及大量可燃气体和材料，不当操作可能引发爆炸和火灾。
识别方法：- 定期检查和维护引擎、发电机和其他设备的燃气系统。
- 定期检查井口和钻井设备，确保没有泄漏情况。
- 评估作业区域中可燃气体和材料的潜在积累。
控制措施：- 采用可靠的防爆设备和材料。
- 确保作业人员使用适当的防火服和防爆工具。
- 建立完善的紧急疏散计划，并进行定期演练。
结论石油钻井中存在的风险需要得到认真识别和有效控制。
通过合理的风险评估方法和控制措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障工人的安全，并提高钻井作业的效率。
同时，定期培训和不断改进安全管理体系也是保持良好的安全记录和作业绩效的关键。
石油企业安全状态分析与风险预警
石油企业安全状态分析与风险预警
石油企业作为国民经济重要基础产业之一，其安全状态的分析和风险预警具有重要的现实意义。
在分析石油企业安全状态的基础上，进一步预测和控制潜在风险，可以最大限度地减少事故发生、保障生产安全、保护环境安全。
首先，石油企业的安全状态分析需要从产业链的全局角度展开。
针对石油产业链中的每一个环节进行安全风险评估，包括原油采集、储运、加工生产等多个层面。
同时，还需要根据经验和历史数据进行发展趋势的分析。
其次，为了提高预警的准确性，石油企业需要全面收集和管理安全相关的数据。
石油企业可以通过建立大数据平台，将各种数据源的信息进行有效整合，在发生必要预警时快速判断风险。
降低人员因主观因素而引起误判的风险。
最后，为了确保石油企业的生产安全，需要对现有的安全措施进行全面检测和升级，以适应不断变化的安全环境。
目前，石油企业安全管理的重点已经从安全保护向风险管理转移。
汇总企业的相关信息，分析风险因素以及定制合适的控制方式，才能真正地保障石油企业的安全和可持续发展。
总之，石油企业安全状态的分析和风险预警是一个不断优化的过程，不断加强风险识别、监测和预测，通过多种方式促进企业主动预测、预防、修正事故的过程，最终降低企业的安全风险、提高安全制度。
从而为社会的安全生产做出积极的贡献。
采油作业现场安全风险识别与控制措施
采油作业现场安全风险识别与控制措施摘要：石油开采对作业现场的安全管理要求极为严格，尤其是工人的安全意识和安全操作技术、设备的运转情况等对作业现场的安全影响极大。
采油作业要求管理人员和作业人员做好充分的风险防范，如何准确的对风险进行控制是关键，因此要依据具体的情况严格规范安全风险的识别、评估和控制，强化现场操作人员的安全意识，为作业现场创造安全环境。
关键词：采油；安全；风险识别；控制措施1采油作业现场安全风险识别1.1毒性危害的识别在石油开采的过程中可能会产生天然气、原油，这些物质与气体都具有一定的毒性，如果被工作人员吸入或误食，都会导致严重的危害，从而不但会给人们的呼吸道造成严重的损害，而且还会引发头晕、头疼、呼吸困难等多种症状，要是这些毒性气体和人们的皮肤产生直接接触的话，还可能会导致人体皮肤裂口、皮炎、脱脂等各种问题。
1.2机械及电气危害的识别机械设备将在操作过程中旋转。
如果某些传动部件没有适当的外部保护，人与人接触时会发生绞合、滚动和挤压等事故。
电气危害主要来自人体与带电物体的接触，导致电气伤害。
有些电路由于使用时间长而自然风化，电线外部的绝缘会受损。
如果工作人员不小心，可能会发生触电，电火花和电弧可能会引起不同程度的火灾和爆炸，导致设备损坏和人员伤亡。
此外，变压器是石油生产过程中唯一的供电设备，也是高压危险源。
员工必须严格遵守安全操作规程。
在操作过程中，他们必须首先拔下开关并关闭电源，以免私拉电线，安全工作，远离危险。
1.3火灾、爆炸的识别在一些特殊情况下，由于设备或者是管道接口的地方发生泄漏或者是因操作失误导致的泄漏，就很有可能导致火灾或者是爆炸事故的产生。
这主要是因为这种问题会造成可燃物的释放，一旦这些可燃物在空气中碰到火源就会发生安全事故。
此外，高压容器在超压的状态下也会发生爆炸，还有象计量分离器的液位计，由于是玻璃体，也应该被特别关注。
1.4腐蚀危害的识别腐蚀危害在石油生产开采过程中是非常严重也普遍存在的一种危害，据相关的调查结果显示，导致许多事故产生的原因就是因为采油管道受到了腐蚀，所以对腐蚀危害的识别要引起特别的关注，因为这种危害一旦发生（包括设备腐蚀），不但会导致油气的泄漏，更严重的情况下，还会造成燃烧与爆炸，这些事故都会对油田造成难以估计的经济损失，而且也会对一线工作人员的生命安全产生严重威胁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石油企业安全管理与风险识别分析
发表时间：2018-12-26T11:05:14.810Z 来源：《建筑模拟》2018年第28期作者：黄坤[导读] 石油行业是我国重要的产业之一，其发展水平将直接影响我国的经济生产。
黄坤
中油（新疆）石油工程有限公司新疆克拉玛依市 834000
摘要：石油行业是我国重要的产业之一，其发展水平将直接影响我国的经济生产。
然而，石油行业也是一个事故频发的高风险行业，因此需要企业内部对安全问题给予特别的关注，一方面保证石油企业工作人员的生命安全，另一方面也是保证生产工作能够持续稳定的工作下去。
关键词：风险管理；安全管理；石油企业；措施
1石油企业安全管理的主要缺陷
1.1安全生产意识缺乏
企业在实际生产中并未意识到安全管理的价值，虽然制定了相关的制度，但是真正执行的情况并不严格。
在石油企业中，各类违章操作是屡见不鲜的[1]。
这些情况严重威胁到石油企业的安全生产，也有一部分企业由于员工不具备足够的安全意识，所以一旦出现了安全上的问题，往往是用物质上的条件进行弥补。
这些现象表明逐渐的企业并未认识到安全管理上的缺陷对代表的实际问题，也就导致诸多的安全问题并未彻底得到解决。
1.2安全生产监督不足
企业在安全生产上还是缺乏健全的制度，日常的安全检查存在诸多的漏洞，监督不足的问题普遍存在。
这就导致石油企业在生产经营中安全隐患始终存在。
部分企业沿用着以往的安检方法，并未对安全监督的手段进行更新，也并未在实际检查中实施量化处理。
这就导致很多时候检测出来的数据不具备足够的真实性以及客观性。
而且政府对石油企业的安全监督也是缺乏力度，部分安检流于形式，并未起到实际作用。
1.3安全事故处罚较弱
石油企业不断暴露出安全隐患还有一项主要因素，那就是很多时候安全隐患并未在萌芽时被消除。
主要是在目前的相关法律中规定[3]。
若是没有造成严重的事故，只需要对企业追求行政上的责任，主要的惩罚措施就是限期整改以及或多或少的罚款。
2 提升石油企业安全管理的对策措施
2.1建立健全安全管理体系，层层落实安全主体责任。
企业需要积极重视安全生产的问题，这是一个综合性复杂性的问题，在对安全生产管理体制进行完善的过程中，一定要重视落实和执行的工作。
在此过程中，执行多年的健康环境，安全管理体制，进一步促进了石油企业的安全管理，然而现在已经无法与企业现在现行的安全管理需要相吻合，企业一定要从目标入手，进一步对其安全管理生产责任进行落实，进一步将安全生产工作融入到整个企业的发展当中，并且积极学习国外先进经验，对相关管理体系进行完善，设置专门的管理机构，理清脉络，对安全监管人员进行调整，下足功夫加大力气，做好相关安全专业制度的制定，并且积极进行推行，另外还需要进行相关的安全监察管理，全方位、全天候、全覆盖的进行安全检查。
2.2创新完善培训机制，打造专业化安全管理队伍。
依照企业实际的管理情况，积极进行管理结构的完善，加强分级管理工作，另外还要进一步加强培训机制的建立，比如说，一些单位可以组织相关专家进行标准培训教材的设置，并且在培训的过程中保证系统化、规范化，对一些关键岗位的技能培训进行强化，其次，相关单位需要对专业讲师进行组织，加强基层管理人员的专项培训工作，真正保证专业的人从事专业的工作，依照培训的不同，对培训内容进行差异化管理。
比如说，各级领导需要进一步加强安全知识的学习，对安全意识进行强化，加强法律法规的贯彻，而管理人员在培训的过程中，需要积极掌握相关的管理方法，并且对安全技能进行培训，对于操作人员，在培训的过程中，一定要加强他们的互救自救意识，并且可以处理一些应急事务，与此同时企业在进行培训的过程中，一定要对方法方式进行创新，让学员的参与性进一步提高，在培训之后一定要评估培训的效果，并且进行相应的测试。
2.3加强安全管理信息化手段。
在企业发展过程中，创新是原动力，安全管理过程中也要加强创新。
在当前网络化、信息化发展速度进一步加快，一定要对新技术进行充分的学习和使用，保证安全管理能够与新时期的科技发展相适应。
石油企业一定要进一步尝试一些新方法、新模式、新工艺，并且加强安全管理科学技术的推广，加强安全管理工作，逐步朝自动化、信息化、智能化方向进行发展，并且通过大数据分析等手段为决策提供相应的支持。
2.4完善安全考核机制，监督落实考核到位。
将安全考核体系建立起来之后，一定要积极进行落实，企业一定要与自身情况相结合，进一步将绩效和利润挂钩，并且，保证安全部门和各职能部门的绩效挂钩，这也是企业在基层单位利润分配过程中一个重要的组成部分，一定要做到赏罚分明、奖惩并举，这样才能进一步的将考核制度落到实处，将管理水平、安全业绩进一步提升。
3 油田地面工程施工过程中存在的风险分析
（1）自然灾害是影响油田工程建设主要风险，对工程建设与施工人员人身安全都会造成不可估量的风险。
自然灾害包括很多种，比如地质灾害、水文灾害以及其他环境灾害等。
随着人类社会生产实践的不断增加，对自然生态环境带来不同程度的破坏，进而导致每年的自然灾害发生几率呈现上升的趋势。
（2）质量风险主要包括自然因素与人为因素，油田地面工程建设主要受到地质条件的影响，在实际施工中，油田地面经常存在起砂、地面空鼓等问题，施工质量不符合我国相应规范要求，比如砌体砂体浆饱满度不符合现应建设要求，凝土砂浆计算量与实际需求不符合。
而且油田工程建设具有内部与外部不同复杂条件的限制，使得我国油田地面工程面临着种种困难。
由于受到传统施工模式的制约，我国油田地面工程建设设计缺乏创新型人才，一些油田施工技术难题始终得不到解决。
（3）我国地大物博，每个地区的地理形势、气候条件以及经济发展水平都存在较大差异，这些因素都对油田工程基建项目造成了不同程度的影响。
油田地面土方工程中存在的风险来自于多方面的内容，比如地质情况、气候条件以及地形等问题，土方工程风险给油田地面施工带来极大地负面影响。
4 解决石油企业风险问题的相关对策
4.1加强施工现场管理。
对于施工使用的技术与施工流程，在施工之前一定要进行分析与研究，制定最佳的设计方案。
重点控制与管理施工过程中使用的相关技术，必须要保证施工各个环节的人员与资源配置实现最优化，降低生产的成本，保证施工技术的合理性，从而保证施工各个环节的施工质量。
在建筑工程施工之前，需要对前期工作进行细致、全面的分析，并且根据各个施工环节采取相应的技术措施。
其次，建筑管理者要对施工过程中出现的各种问题进行统一的管理，加强施工现场管理，协调好各个施工的进度，人力资源的调整以及工期的变动等，避免发生变动的时候没有及时的处理，导致对整个施工进度的拖延。
4.2加强对油田建设工程项目风险管理的认识。
为了保证油田地面建设工程的顺利开展，首先，需要对它有个全面、正确的认识与掌握。
风险识别是整个建设工程项目风险管理的基础与前提，只有准确识别风险，才可以采取有效措施规避风险，减少安全事故的发生。
风险是无处不在的，还具有一定的隐蔽性，在风险面前我们不是无能为力的，在遵循客观规律的基础之上，充分发挥人的主观能动性，加强风险管理意识。
相关工作人员需要对各种客观存在的风险进行细致、全面分析，找出造成风险的因素，并为探究风险处理方案提供理论支持与数据信息。
结束语：
总之，石油工程风险管理是一个及其复杂的管理过程，需要考虑到国际外部因素的影响，以及企业内部管理的缺失，这就需要从各个方面进行协调。
中国是一个发展中国家，在石油开发、打井、储藏和运输过程中存在着潜在的安全隐患。
参考文献：
[1] 孔昭瑞，刘均安.中国资源安全研究的进展及问题 [J].中国石化，2011，3（8）：10-14.
[2] 宋红旭，王礼茂.美国国际能源战略趋势及中美能源合作可能性[J].油气储运，2012，9（6）：12-18.
[3] 夏立平，许勤华.从中哈石油管道看中国与中亚能源合作[J]. 经济研究参考，2010，7（3）：20-23.。