干酵母的复水活化主要的目的是
干酵母的复水活化主要的目的是讲解学习
干酵母的复水活化主要的目的是活性干酵母复水活化的质量改善及减少白糖用量的建议方法一：一、干酵母的复水活化主要的目的：恢复酵母细胞的正常功能。
按照产品使用说明书上的要求：将干酵母按1：10~20的比例投放于36~38℃的温水中复水15~20分钟，或在2~4%的糖水复水活化30~90min制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。
二、现状：按照目前的生产工艺要求：干酵母的复水活化在专用的酵母罐进行，用水量大约是干酵母量的10倍（稀释倍数），糖水浓度约为4.7%左右（当稀释倍数为10倍时，白糖的用量为干酵母的1/2时计算得出），活化温度在33~35℃之间，复水活化时间约20min。
待每一罐复水活化成酵母乳液后添加到发酵罐中。
以上工艺存在以下问题：当干酵母稀释倍数约为10倍，糖水的浓度却高达4.7%，而活化温度却只能控制在33~35℃之间，复水活化时间也只有20min左右（现场操作环境及条件成为制约因素，包括酵母桶的大小、酵母乳液倾倒的方式等），按照说明书上的要求，糖水浓度在2%~4%之间，而温度要控制在36~38℃之间，复水活化要达到30~90min.在这样的条件下才能达到较为理想的效果，目前工艺与产品使用说明有所差别。
另外，糖水浓度过高会引起以下一些不良效果：一方面当糖水浓度过高，活化温度在36~38℃时，复水活化过程中起泡比较严重，造成整个过程进行得不完全，没达到复水活化的时间已经发满酵母桶，而不得不提前进行添加。
目前为了防止上述情况的出现，而不得不把活化温度调低，调至33~35℃之间来延长活化的时间，这样一来的结果是，白糖并没得到充分利用而过剩，另外也牺牲了适宜的复水活化温度。
另一方面糖水浓度过高，会使酵母繁殖过快，而我们酵母复水活化的目的是要它恢复正常的功能就足够，并不要它生长繁殖得过快。
通过上述比较可以考虑：降低糖水的浓度，相应的提高活化的温度，延长复水活化的时间，使之符合产品使用要求与工艺要求。
发酵工程实验
发酵⼯程实验发酵⼯程实验 Prepared on 24 November 2020实验⼀酸奶的制作与乳酸菌的活菌计数（5学时）实验⽬的：1、学习并掌握酸奶制作的基本原理与⽅法。
2、了解市售酸奶的⽣产⼯艺。
3、掌握乳酸菌活菌计数⽅法与操作。
实验原理：乳酸菌在乳中⽣长繁殖，发酵分解乳糖产⽣乳酸等有机酸，导致乳的pH值下降，使乳酪蛋⽩在其等电点附近发⽣凝集。
乳酸菌属于兼性厌氧微⽣物，在⽆氧条件下⽣长繁殖较好，实验室条件下利⽤混菌培养的⽅法，尽可能让乳酸菌在⽆氧条件下⽣长，每个单菌落代表⼀个微⽣物细胞。
实验内容：（⼀）酸奶制作1、10%脱脂奶粉溶解于热⽔（80℃左右）中，充分搅拌均匀，配成调制乳；2、添加蔗糖：为了缓和酸奶的酸味，改善酸奶⼝味，在调制乳中加⼈4-8％的蔗糖。
3、灭菌：⽅法有两种：将乳加热⾄90℃，保温5min；4、接种：往冷却到43-45℃灭过菌的乳中加⼊乳酸菌，接种量为2%-5%。
5、分装：酸奶受到振动，乳凝状态易被破坏，因此，不能在发酵罐容器中先发酵然后再进⾏分装，须是将含有乳酸菌的⽜乳培养基先分装到⼩容器中，加盖后送⼊恒温室培养，在⼩容器中发酵制成酸奶。
6、发酵：发酵的温度保持在40-43 ℃，⼀般发酵时间为3-6h。
发酵终点的确定有两种⽅法：1）检测发酵奶的酸度，达到65-70 T°。
2）倾斜观察，瓶内酸奶流动性差，⽽且瓶中部有细微颗粒出现。
7、冷却：发酵结束，将酸奶从发酵室取出，⽤冷风迅速将其冷印到10℃以下，⼀般2 h，使酸奶中的乳酸菌停⽌⽣长，防⽌酸奶酸度过⾼⽽影响⼝感。
8、冷藏和后熟：经冷却处理的酸奶，贮藏在2-5℃的冷藏室中保存。
9、感官指标1）⾊泽：⾊泽均匀⼀致，呈乳⽩⾊，或稍带微黄⾊。
2）组织状态：凝块稠密结实均匀细腻，⽆⽓泡，允许少量乳清析出。
3）⽓味：具有清⾹纯净的乳酸味，⽆酒精发酵味，⽆霉味和其他外来不良⽓味。
（⼆）乳酸菌活菌检测①、检测培养基：蛋⽩胨15g，⽜⾁膏5g，葡萄糖20g，氯化钠5g，碳酸钙10g，琼脂粉20g，⽔1000ml，115～121℃灭菌20min，灭菌后放置⽔浴52℃保温备⽤。
浓香型白酒生产有机窖泥培养
浓香型白酒生产有机窖泥培养卜宇宏【摘要】The main physiochemical indexes of organic pit mud and inorganic pit mud for Luzhou-flavor liquor production were compared including microbial species,sensory indexes,moisture content,pH values,ammonia nitrogen,phosphorus,available potassium and humus.The selection of raw materials for the culture of organic pit mud,pit mud formula,and the operating points were discussed.The purpose of organic pit mud culture was to culture quality beneficial microflora and create favorable growth environment for beneficial microbes and achieve sustainable and efficient growth of microbes.（Tran.by YUE Yang）%对浓香型有机窖泥和无机窖泥的微生物种类、感官指标以及水分含量、pH值、氨态氮、有效磷、有效钾和腐殖质等主要理化指标进行对比研究。
对有机窖泥培养的原料选择、窖泥配方、操作要点进行了论述。
有机窖泥培养的目的是培养优质有益菌群,为有益微生物创造一个良好的生长环境,使之能持续有效地生长。
【期刊名称】《酿酒科技》【年(卷),期】2011(000)010【总页数】4页(P61-64)【关键词】微生物;浓香型白酒;有机窖泥【作者】卜宇宏【作者单位】新疆伊力特实业股份有限公司,新疆新源835811【正文语种】中文【中图分类】Q93-3;TS262.31浓香型白酒与其他白酒生产的最主要区别在于使用泥窖发酵方式。
实验记录04 酵母活化实验
四、酵母活化实验
一、实验原理：
干酵母在使用的时候需要复水活化。
二、实验目的：
活化是发酵的前提步骤。
了解活化步骤。
三、实验材料：
软化水、白砂糖、酵母RV002、酵母BV818、水浴锅、天平
四、实验步骤：
第三：将5ml的含5%的糖水配置好。
放水浴锅中。
第四：将称好的酵母放入糖水中活化。
静止30min。
第五：将活化完毕的酵母液放在空气中冷却，待活化液温度与待发酵液温度相差不足10℃之后，方可1:1混合后，投入到发酵液中发酵。
五、实验现象观察：
六、实验分析：
BV818、RV002活化剧烈。
但是气泡产生的剧烈程度与容器的构造和酵母本身活力均有关系。
七、实验总结及心得体会：
活化大量酵母时，需注意，不要在截面有限的容器内活化，这样会导致上层的酵母无法及时复水，影响活化效果。
活化少量酵母时，需注意，不要在截面特别大，水很浅的容器内活化，会导致酵母把水吸干，也无法很好的复水。
需选择合适的截面与高度比的容器进行活化。
实验人员：XX 指导师傅：XX
实验地点：制酒车间三楼实验室实验时间：6月4日。
安琪啤酒高活性干酵母复水活化
安琪啤酒高活性干酵母复水活化一、实验目的二、实验原理三、实验材料安琪啤酒高活性干酵母水浴锅、培养箱、超净工作台、显微镜、血球计数板、灭菌锅四、实验步骤五、实验结果1. 材料容器要求：容器必须洁净，可密封的；水必须为凉开水；麦汁必须蒸沸后取用。
2. 复水活化步骤：①4-6 Bx麦汁的制备：取煮沸后的10-12 Bx，加等量凉开水，迅速冷却至30-32℃，加入到可密封的洁净容器中。
②取一定量的干酵母加入到4-6 Bx的麦汁中，麦汁用量为干酵母的5-10倍。
③每隔10分钟摇两分钟。
活化两小时，即可倒入发酵灌内。
然后泵麦汁即可开始发酵。
发酵控制发酵起始温度为11℃，发酵最高温度为15℃，啤酒活性干酵母用量为0.4‰（相对麦汁体积），48-72小时后开始保压，此时糖度在4.5 Bx左右，其他控制条件根据各种生啤操作工艺，保持不变。
（如保压时间、降温速度、压力等）。
发酵起始温度为15℃以上时，酵母用量为0.3‰，24小时后，降糖到4.5 Bx 左右，即可保压。
发酵起始温度为8-9℃时，酵母用量为0.5‰，一般要5-10天降糖到4.5 Bx 左右，即可保压。
【产品介绍】精心选种,发酵速度快，性能稳定,凝聚性强，提高酒质，能解决啤酒酵母培养、保存及运输的难度.安琪啤酒活性干酵母属于下面发酵啤酒酵母,却具有下面上面酵母的温度适应性和优良的酿造性能。
【应用特点】安琪啤酒活性干酵母具有良好的酿造特性，其主要酿造特性如下：1.发酵速度快。
在接种时0.5‰、接种温度12℃、主发酵温度14℃的情况下，起发时间12~16h，发酵高峰期出现在第二、第三天，三天左右结束主发酵。
2. 酒精发酵过程在第四天基本结束，在原麦汁浓度为12Bx的情况下，最终酒精浓度为3.9%（V）左右。
3. 具有较好的凝聚性和沉淀能力，酒液清亮透明。
主发酵结束后，发酵液酵母浓度迅速下降，器底逐渐沉结酵母凝块，发酵至第六天，发酵液中的细胞浓度下降至1.0×106个/mL以下。
2020年教师资格《高中生物》真题及答案解析
2020年教师资格《高中生物》真题及答案一、单项选择题(本大题共25小题，每小题2分，共50分)1.生物膜的流动镶嵌模型表现在( )。
A.磷脂分子和大部分蛋白质分子是运动的B.磷脂分子是流动的，蛋白质分子是不流动的C.磷脂分子不流动，蛋白质分子是流动的D.磷脂分子和蛋白质分子都是不流动的，流动性由抗原决定簇决定2.细胞色素C是一种含血红素的蛋白质，溶于水呈红色，不能透过半透膜。
在图一所示的U形管中，中部d处装有半透膜，在a侧加入细胞色素C的水溶液，b侧加入清水，并使a、b两侧溶液高度一致，经过一段时间后，实验结果将是( )。
A.a液面低于b液面，b侧为红色B.a液面高于b液面，b侧为无色C.a、b两侧液面高度一致，b侧为无色D.a、b两侧液面高度一致，b侧为红色3.猫科动物有高度特化的尿标志信息，动物通过感知前兽留下的痕迹，来避免与栖息于此的“对手”遭遇。
下列动物行为所依赖的信息类型与上述不同的是( )。
A.候鸟的长途迁徙行为B.雄性动物的领域标记行为C.雌性昆虫释放此外激素吸引雄性D.雄鼠的气味使幼鼠的性成熟提前4.关于大豆种子在萌发的过程中物质与能量变化的叙述，正确的是( )。
A.有机物的种类不断减少B.种子所含有的能量不断增加C.自由水与结合水的比值升高D.种子鲜重增加的原因是有机物含量在增加5.图乙为发生在哺乳动物消化道内的某项化学反应的示意图。
图中的Y最可能表示的是( )。
A.RNAB.淀粉C.脂肪酶D.麦芽糖酶6.拟南芥、果蝇、秀丽杆线虫、马蛔虫等是常用的实验生物，下列说法不正确的是( )。
A.拟南芥是自花传粉植物，易获得突变株B.果蝇有三对足、两对翅，发育过程是完全变态发育C.拟南芥、果蝇等因为基因组小，因此经常作为遗传学的常模实验生物D.秀丽杆线虫和马蛔虫是线形动物，由结构相似的体节构成。
7.关于植物激素说法，不正确的是( )。
A.乙烯可用于水果保鲜B.细胞分裂素能促进细胞分裂C.赤霉素能解除种子的休眠D.生长素能保花保果也能疏花疏果8.生物遗传的叙述，正确的是( )。
白酒的酿造方法（家庭自用）详细方法
白酒的酿造方法（家庭自用）详细方法白酒的酿造方法（家庭自用）原料配方凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒，但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同。
粮食类的高粱、玉米、大麦；薯类的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。
此外，高粱糠、米糠、麸皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜头尾等，均可作为代用原料。
野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金樱子等，也可作为代用原料。
我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法，在发酵时需添加一些辅料，以调整淀粉浓度，保持酒醅的松软度，保持浆水。
常用的辅料有稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮等。
酒曲、酒母除了原料和辅料之外，还需要有酒曲。
以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲（或酒曲、糖化曲）。
曲是以含淀粉为主的原料做培养基，培养多种霉菌，积累大量淀粉酶，是一种粗制的酶制剂。
目前常用的糖化曲有大曲（生产名酒、优质酒用），小曲（生产小曲酒用）和麸曲（生产麸曲白酒用）。
生产中使用最广的是麸曲。
此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，转化为酒精等物质，即称之为酒精发酵，这一过程所用的发酵剂称为酒母。
酒母是以含糖物质为培养基，将酵母菌经过相当纯粹的扩大培养，所得的酵母菌增殖培养液。
生产上多用大缸酒母。
我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。
制作方法1．原料粉碎。
原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。
根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。
2．配料。
将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。
配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。
玉米与水稻淀粉生产酒精的探讨
玉米与水稻淀粉生产酒精的探讨作者：温英新朱金奎来源：《科学与财富》2019年第04期摘要：玉米的深加工利用是提高其产值的重要手段，玉米栽培面积大、产量高，可作为生产燃料酒精的主要原料。
玉米淀粉是玉米的深加工产品，目前国内产量最大的淀粉品种，已形成重要的工业生产行业。
水稻淀粉也在酒精生产中得到了广泛的应用，本文就玉米淀粉生产酒精展开探讨。
关键词：玉米淀粉;原料多元化;燃料乙醇引言随着现代工业的发展，世界人口激增，能源危机日趋加剧。
据专家估计，世界上已知的石油储量大约30年内被消耗完。
自20世纪发生石油危机以来，石油价格不断上涨，各国政府和企业开始投资新能源的开发和研究，酒精燃料作为可再生能源得到各国的重视。
在我国80%的酒精是利用淀粉质原料生产，10%的酒精用废糖蜜生产，3.5%的酒精是合成，2%的酒精用其他原料生产。
随着生物酶技术的发展，糖化酶、淀粉酶和高效酵母菌的使用，使淀粉出酒率和原料利用率大大的提高，酶技术被广泛应用在发酵行业。
1材料与方法1.1材料原料及耗材：玉米淀粉、水稻淀粉、诺维信XP淀粉酶、安琪高级酿酒干酵母、尿素、安菌泰、诺维信475糖化酶。
仪器设备：三角瓶、快速水分测定仪、酸度计、分析天平、电子天平、可控温电炉、恒温培养箱、容量瓶、三角瓶等。
1.2反应机理以淀粉质为原料生产酒精的原理是首先利用糖化酶将淀粉和糊精转化为单糖，然后利用单糖进行厌氧发酵，通过EMP途径将葡萄糖降解为乙醇。
糖化最适温度为60℃，最适pH4.0～4.6，酵母菌的最适温度在30～33℃，最适生长pH为4.5～5.5，为了抑制杂菌生长，保证酵母正常发酵，常将醪液pH控制在4.0～4.5。
本试验采用复合酶（淀粉酶、纤维素酶、酒精酵母），使酶解、发酵合二为一，在发酵过程中完成了酶解过程，因此整个工艺过程采用一步发酵法，简化了工艺，节约了生产时间，降低了生产成本，提高了生产效率。
1.3试验方法1.3.1检测方法酸度、挥发酸检测：采用酸碱中和滴定法;酵母数、出芽率检测：采用血球计数法;还原糖、总糖检测：采用斐林试剂直接滴定法;成熟醪乳酸、醋酸含量：采用HPLC色谱法检测。
酒精生产中酿酒活性干酵母的作用
酒精生产中酿酒活性干酵母的作用作者：谷立秋来源：《中国科技博览》2014年第35期[摘要]在酒精生产过程之中，应用酿酒活性干酵母于酒精浓醪发酵过程之中可以有效的提升酒精的生产效率，是未来酒精生产的重要方式之一。
与此同时，影响到酿酒活性干酵母的活性的因素主要有温度和酒精浓度。
针对这样的情况，本文将对酿酒活性干酵母的应用特点和应用方法进行具体的介绍，并根据影响到酿酒活性干酵母的活性的因素的分析，总结出酒精生产中酿酒活性干酵母的作用的发挥方式和未来的发展方向。
[关键词]酒精生产；酿酒；活性干酵母；作用中图分类号：F275 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）35-0080-01一酿酒活性干酵母的应用方法和特点1 酿酒活性干酵母的应用方法目前，对于酿酒活性干酵母的应用主要是“复水活化”的方法。
具体的来说，就是取高于酿酒活性干酵母5-10倍的糖水（温度保持在40摄氏度左右），并将酿酒活性干酵母溶解进入糖水之中（溶解的过程要保持搅拌状态），整个过程大约持续15分钟。
搅拌完成后，向溶液之中滴加凉水进行降温（降至30摄氏度左右），并保持该温度活化80分钟。
2 酿酒活性干酵母的应用特点对酿酒活性干酵母的应用可以充分发挥出酿酒活性干酵母良好的耐高温性能（可以抵抗42摄氏度的高温），在37摄氏度左右，酿酒活性干酵母可以连续的进行发酵处理，有效的在生产酒精的过程之中节省对资源的消耗。
最适合酿酒活性干酵母进行反应的酸碱PH值是3.6，在这种偏酸性的环境里，酿酒活性干酵母拥有最大的发酵活性，与此同时，偏酸性的发酵环境也可以有力的抑制其他细菌的生长繁殖，可以有效的避免在酒精生产过程之中出现杂质组分。
由于酿酒活性干酵母对于发酵环境的要求相对较低，并不需要专门的设置培菌室来进行生产过程，这就决定了在酿酒活性干酵母的应用过程之中，可以灵活的进行对酿酒活性干酵母的补充，进而保证其生产过程的连续性，也可以有效的节省掉设置培菌室的资金，降低生产成本。
在制备固定化酵母细胞的实验中.C...
在制备固定化酵母细胞的实验中，CaCl
溶液的作用是（）
2
A、调节溶液pH
B、进行离子交换
C、胶体聚沉
D、为酵母菌提供钙离子
考点：制备和应用固相化酶
专题：
分析：采用包埋法制备固定酵母细胞的主要步骤：酵母细胞的活化（利用蒸馏水使干酵母恢复正常生活状态）→海藻酸钠、CaCl2溶液的配制（在溶解海藻酸钠溶液的过程中使用小火或间断加热，防止溶液焦糊）→海藻酸钠溶液与酵母细胞混合（注意冷却海藻酸钠溶液至室温，防止高温破坏酵母菌的活性）→固定化酵母细胞．
解答：解：在制备固定化酵母细胞的实验中，CaCl2溶液的作用是使胶体聚沉，形成稳定的凝胶珠．
故选：C．
点评：本题主要考查制备固定化酵母细胞的相关知识，意在考查考生的识记能力和理解所学知识要点，把握知识间内在联系的能力；能运用所学知识，对生物学问题作出准确的判断．。
干酵母的复水活化主要的目的是
活性干酵母复水活化的质量改善及减少白糖用量的建议方法一：一、干酵母的复水活化主要的目的：恢复酵母细胞的正常功能。
按照产品使用说明书上的要求：将干酵母按1：10～20的比例投放于36~38℃的温水中复水15～20分钟,或在2～4%的糖水复水活化30~90min制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。
二、现状：按照目前的生产工艺要求：干酵母的复水活化在专用的酵母罐进行，用水量大约是干酵母量的10倍（稀释倍数），糖水浓度约为4.7%左右（当稀释倍数为10倍时，白糖的用量为干酵母的1/2时计算得出），活化温度在33～35℃之间，复水活化时间约20min。
待每一罐复水活化成酵母乳液后添加到发酵罐中。
以上工艺存在以下问题：当干酵母稀释倍数约为10倍，糖水的浓度却高达4。
7%，而活化温度却只能控制在33~35℃之间，复水活化时间也只有20min左右（现场操作环境及条件成为制约因素，包括酵母桶的大小、酵母乳液倾倒的方式等）,按照说明书上的要求,糖水浓度在2％～4%之间,而温度要控制在36~38℃之间，复水活化要达到30～90min.在这样的条件下才能达到较为理想的效果,目前工艺与产品使用说明有所差别。
另外，糖水浓度过高会引起以下一些不良效果：一方面当糖水浓度过高,活化温度在36～38℃时,复水活化过程中起泡比较严重，造成整个过程进行得不完全，没达到复水活化的时间已经发满酵母桶，而不得不提前进行添加。
目前为了防止上述情况的出现，而不得不把活化温度调低,调至33～35℃之间来延长活化的时间，这样一来的结果是，白糖并没得到充分利用而过剩，另外也牺牲了适宜的复水活化温度。
另一方面糖水浓度过高，会使酵母繁殖过快，而我们酵母复水活化的目的是要它恢复正常的功能就足够，并不要它生长繁殖得过快。
通过上述比较可以考虑:降低糖水的浓度，相应的提高活化的温度，延长复水活化的时间,使之符合产品使用要求与工艺要求.三、措施：把糖水浓度降到3%左右，活化温度提高到36～38℃之间，复水活化时间30min左右。
葡萄酒酿造小学期论文
摘要：本文是对20天小学期酿酒实验的介绍和总结，经过20天的系统的学习和操作，了解了葡萄酒发酵的原理、工艺流程、相关操作以及理化指标的检测方法。
这里将把实验的成果做出展示。
关键词：葡萄酒原理流程操作指标成果前言葡萄酒是指以葡萄或葡萄汁为原料，经全部或部分发酵酿制而成、酒精度(体积分数)大于等于7%的酒精饮品。
葡萄栽培和酿造技术，是随着旅行者和新的疆土征服者，从小亚细亚（AsiaMinon）和埃及，在到达希腊及其诸海岛之前，先流传到希腊的克里特岛，再经意大利的西西里岛，北非的利比亚和意大利，从海上到达法国濒临地中海东南的瓦尔省（Var）境内靠海的普罗旺斯地区和西班牙沿海地区；与此同时，通过陆路，由欧洲的多瑙河河谷进入中欧诸国。
在上述最早的发源地，在生活和劳动中，古代的人偶然发现了在大自然中早已生长着的野生葡萄，从而酿造出最原始的饮料。
自葡萄酒开始传播开始就有一大批的追随者，我作为其中的一个追求者，在这次实验中也拥有了属于自己的第一罐葡萄酒。
葡萄酒有很复杂的成分，它是经自然发酵酿造出来的果酒，它含有最多的是葡萄果汁，占百分之八十以上，其次是经葡萄里面的糖份自然发酵而成的酒精，一般在百分之十至百分之十三，剩余的物质超过1000种，比较重要的有300多种。
这些物质的生成，就是发酵的过程。
因此，葡萄酒发酵过程是一个复杂而重要的过程，对于葡萄酒最终品质的形成也具有非常关键性的作用。
而作为葡萄酒专业的一员，掌握其制作的过程和一些相应的指标的测定是必须的。
在这次实验之前我就定下了目标：一是要将大一大二所学的理论、实验知识和技能在实验中加以应用，以期将书本知识应用在专业实验中；二是要熟练掌握简单的酿酒技术，以及一些简单指标的测定；三是在实验的过程中多思考、多交流，能够在交流中分享知识，增强兴趣，共同提高；四是在实验中发现问题，关注细节和基础，尽量的查资料、问老师去解决，即便不能很好地理解，也将带着这些兴趣和一些疑惑进入下学期，为基础课和专业课之间打好一个基础。
青梅果酒
青梅果白砂糖、碳酸钙 ↓ ↓ ↓ 原料采集→预处理→洗净→破碎、去核、打浆→成分调整→ 原料采集→预处理→洗净→破碎、去核、打浆→成分调整→ 杀菌（ 杀菌（ SO2） ） 主发酵→后发酵→调配→检验→ →主发酵→后发酵→调配→检验→ 贮藏 ↑ 三级培养←二级培养←一级培养← 三级培养←二级培养←一级培养←活性干酵母
调整糖度和酸度： 调整糖度和酸度：
成分调整：青梅是低糖、高酸类果实，本 成分调整 试验添加白砂糖和碳酸钙对其糖度和酸 度进行调整。将青梅果浆的糖度调节到 18%左右，pH值调到3.5。pH3.5对酵母 的繁殖有利，对其他杂菌起抑制作用。
二、酵母的扩大培养
1、活性干酵母的复水活化及培养： 活性干酵母的复水活化及培养： 称量约1 活性干酵母加入到20 称量约1 g 活性干酵母加入到20 mL 的 无菌水中， ℃恒温水浴中活化30min， 恒温水浴中活化30min 无菌水中，于35 ℃恒温水浴中活化30min， 取已活化的酵母液， 取已活化的酵母液，在超净工作台面上涂布 平板， ℃的恒温培养箱中培养 的恒温培养箱中培养48 h， 平板，于28 ℃的恒温培养箱中培养48 h， 长出酵母菌斑后，挑出饱满、形状规则、 长出酵母菌斑后，挑出饱满、形状规则、有 光泽度的菌斑进行斜面划线培养，再于28℃ 光泽度的菌斑进行斜面划线培养，再于28℃ 的恒温培养箱中培养48 的恒温培养箱中培养48 h 后,放于冰箱低温 保藏，待酵母扩大培养用。 保藏，待酵母扩大培养用。
青梅果酒的工艺流程
食安083班 组员：汪晓玉 刘润 曹姬倩蕊 姚佳 宁利华 何枫媛
青梅简介
青梅是一种碱性食物，用其酿造 和浸泡的梅酒能有效调节人体内的 酸碱平衡，保持人体健康。 梅酒不仅具有开胃功效，有助于 治疗消化不良、食欲不振等症；而 且还能促进唾液腺分泌更多的腮腺 激素，腮腺激素具有使血管及全身 组织年轻化作用，并能促进皮肤细 胞新陈代谢，使人体避免粉刺等症 状的出现，起到美肤的效果。
2007高活性面包干酵母复水活化温度对酵母活力损失的影响
酿酒科技２００７年第２期（总第１５２期）・ＬＩＱＵＯＲ－ＭＡＫＩＮＧＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ２００７Ｎｏ．２（Ｔｏｌ．１５２）高活性面包干酵母复水活化温度对酵母活力损失的影响杜维力，王敏，陈蓉，朱少华（天津科技大学生物工程学院，天津３００４５０）摘要：高活性面包干酵母复水活化的好坏直接影响酵母活性。
通过对不同复水活化温度对酵母活力的影响比较研究，得出４３℃为干酵母的最佳复水温度。
随着温度的进一步升高或降低，活性干酵母的活性损失都有不同程度的增大。
关键词：酵母；复水活化；温度；活力中图分类号：ＴＳ２６１．１；ＴＱ９２０文献标识码：Ａ文章编号：１００１－９２８６（２００７）０２－００３８－０３ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＲｅｈｙｄｒａｔｉｏｎａｎｄＡｃｔｉｖａｔｉｏｎＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｎＹｅａｓｔＡｃｔｉｖｉｔｙＤＵＷｅｉ－ｌｉ，ＷＡＮＧＭｉｎ，ＣＨＥＮＲｏｎｇａｎｄＺＨＵＳｈａｏ－ｈｕａ．（ＴｉａｎｊｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４５０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｄｅｈｙｄｒａｔｉｏｎｏｆｈｉｇｈ－ａｃｔｉｖｉｔｙｂｒｅａｄｄｒｙｙｅａｓｔｃｏｕｌｄｄｉｒｅｃｔｌｙｉｎｆｌｕｅｎｃｅｙｅａｓｔａｃｔｉｖｉｔｙ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｅｈｙｄｒａｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｎｙｅａｓｔａｃｔｉｖｉｔｙ，ｉｔｗａｓｆｏｕｎｄｔｈａｔｔｈｅｂｅｓｔｄｅｈｙｄｒａｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｗａｓａｔ４３℃．Ｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｂｏｖｅｏｒｂｅｌｏｗ４３℃ｗｏｕｌｄｄａｍａｇｅｙｅａｓｔａｃｔｉｖｉｔｙｍｏｒｅｏｒｌｅｓｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｙｅａｓｔ；ｒｅｈｙｄｒａｔｉｏｎ＆ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ；ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ；ａｃｔｉｖｉｔｙ近年来，酵母工业快速发展，酵母已从烘焙食品、发酵面食领域拓宽到酿酒、酒精工业、食品调味、医药及营养健康、动物营养等领域。
工艺学试题
品工艺学填空题：1、果胶的存在形式有原果胶、果胶、果胶酸。
2、在果蔬原料中，会与铁发生反应的物质有单宁、有机酸、色素，所以一般果蔬加工中，可用铝制品而不用铁制品。
3、果蔬中含有多种有机酸，主要是酒石酸、柠檬酸和苹果酸。
4、肉的成熟有僵直前期，僵直期和解僵期三个阶段。
5、LTLT指低温长时杀菌，HTST指高温短时杀菌，UHT 指超高温瞬时杀菌。
6、果蔬中的水分可分为自由水分和结合水分。
7、酥性面团又称冷粉，当其调粉不足时，可以采取淀粉来补偿。
其目的是冲淡筋力，增加结合力和弹性。
8、在肉中，决定持水性的重要因素是凝胶结构和蛋白质所带净电荷的数量。
9、在果脯蜜饯加工中，蔗糖含量过高而转化糖不足，会引起煮烂现象，在高潮湿和高温季节就容易吸潮而形成皱缩现象。
10、食品加工过程中必须注意到以下几个方面食品的安全性、食品的营养性、感官的嗜好特性。
11、果蔬中含氮物质的种类主要有蛋白质、氨基酸、酰胺及硝酸盐等。
12、返砂的主要原因是乳酸发酵、酒精发酵引起的。
13、食品腐败变质常常由微生物、酶的作用、物理化学因素、引起的。
14、食品工艺学是根据技术上先进、经济上合理的原则，研究食品的原材料、半成品和成品的加工过程和方法的一门应有科学。
15、排气的方法有热力排气法、真空密封排气法、蒸汽密封排气法。
名词解析：1、返砂：硬糖的返砂是指其组成中糖类从无定形状态重新恢复为结晶状态的现象。
2、软罐头：软罐头是以聚酯、铝箔、聚烯烃等薄膜复合而成的包装材料制成的耐高温蒸煮袋为包装容器，并经密封、杀菌而制得的能长期保存的袋装食品。
3、食品的变质：4、肉的持水性：指在冻结、冷藏、解冻、腌制、绞碎、斩拌、加热等加工处理过程中5、复水性：干制品的复水性就是新鲜食品干制后能重新吸收水分的程度，一般常用于制品的吸水增重的程度来衡量6、糖酸比：原料或产品中糖的含量和酸的含量的比例7、排气：食品装罐后、密封前应尽量将罐内顶隙、食品原料组织细胞内的气体排除，这一排除过程就叫排气。
Fermentis,活性干酵母让发酵更便捷
创新62在过去的几十年中干酵母在无论质量还是品种的多样化方面提升相当可观，从而活性干酵母的使用在啤酒酿造行业已经被广泛接纳。
简而言之，活性干酵母的生产起源于一管纯种液体菌株，接着就是一系列的增量有氧发酵的扩培步骤。
在最后的生产发酵罐中，酵母有氧增殖达到了20-25%的干物质含量。
接下来酵母通过离心工艺收集出来，再通过旋转真空过滤浓缩到大约32%的干物质含量，随后在通过流动干燥床进一步干燥，此步可保障快速、均质且有保护的干燥过程。
为了在干燥过程中保护已浓缩的酵母，所以干燥之前在其表面会有一层保护剂覆膜（大多数情况都是植物源的乳化剂山梨醇酐单硬脂酸酯）。
在干燥工艺过程中它在酵母乳微粒表面形成一层保护膜，随着更小的水分子不断的以高速分散到微粒的外层，微粒中的酵母细胞浓度不断的增加。
最终的颗粒粉中包含94-97%干物质，真空包装能够隔绝氧化和湿气保护干酵母，从而才能保存3年之久。
长保质期是活性干酵母最主要的特点之一。
除此之外，当考虑生产管理方面，用活性干酵母做为液体酵母扩培乳的替代物还具有很多其他的优势，例如：显著的成本降低、无需酵母管理（供应商已提供）以及大幅度的提升生产管理的灵活性。
和酵母扩培乳相比，活性干酵母所需的准备时间可以被忽略不计。
扩培的酵母比活性干酵母具有更好的发酵性能和生产效益这一流言，早已在多个学术研究中Fermentis，活性干酵母让发酵更便捷被证实为虚假言论。
实际上，发酵和干燥工艺以及相关的配方都经过精心设计调控，因而将酵母在复水和发酵开始那一刻，在活力、活性和纯度都得到最佳的呈现。
如今，许多高质量和获奖啤酒都是活性干酵母的酿造杰作。
图1 包装之前的活性干酵母粉颗粒的光学显微镜图发酵前准备活性干酵母时，需要复水活化。
标准的复水过程需要将其撒到所需酵母数量的10倍重量的无菌水或加过酒花的麦汁上，并且不同酵母有特定的最佳温度范围，复水后静置一段时间并伴随温柔的搅拌混合。
下一步才将酵母乳添加到发酵罐中。
浅谈酒精生产中酿酒活性干酵母的作用
关键词： 酒精 生 产 ； 酿 酒活性 干 酵母 ； 作用 中的这些 需要 ， 比在 原有 的基 础上 ， 缩短 发酵 的时 间 ， 提 高醪 液 的浓度 ， 体现出酿酒活性干酵母在浓醪发酵中残糖低、 酒浓度高 、 酿 酒潘 『 生 干酵 母于上世 纪的八 十年代在 我 国出现 ，并在 九十年代 降低残还糖 ， 诞生了耐高温酿酒高活性干酵母 ， 其在酒精生产的过程中， 不仅节省了 耗 糖块 的特 点 。 酿酒活 干酵母在酒精生产的过程中，其是依靠传统的糖化工艺 对粮食的使用 ， 稳定了酒精生产的工艺， 还提高了酒的出产效率， 在降 随着糖化酶性能的提高， 无糖化工艺在酒精 低能量的消耗上发挥着重要的作用。酿酒活性干酵母之所以被社会获 来保持酒精中糖分含量的， 无 糖化工艺 的工作流程是 按照边糖 化 、 得广泛的认可， 这和它能够提高企业的经济效益有关， 重要的是其在酒 浓醪发 酵中得到 了广 泛的应用 。 从生产和实践的结果分析 ， 无糖化工艺促使糖化 精生产中所具有的作用 ， 最大程度的提高了酒精生产的模式， 促进着酒 边发酵的方式进行的， 酶和酿酒潘 『 生 干酵母的协同作用得到的更加充分的发挥，而发酵时间 精生产机构的简化， 对酒精生产中效益的获得有着重要的帮助。 的延长也促使着淀粉利用率的提高。同时， 无糖化工艺将糖化的时间控 １酿酒活性干酵母的使用方法及优势 酿酒 活性干 酵母 的使用 方法 为“ 复水 活化 ” 。其 中 ， 复水为取 ５ — １ ０ 制在 了 ２ 个小 时之 内 ，这对酿 酒活性 干酵母发 酵 的结果 也没有 产生 明 倍高于干酵母量的 ３ ８ － ４ ０ ０ Ｃ 糖水， 并将干酵母搅拌溶解其中， 复水 １ ０ － 显 的影 响 ， 还能够有效 的减少糖 化过程 中细菌感染 的发 生机率 。 酒精生产中， 对于酿酒涪『 生干酵母的使用， 酵母的培养是—个重要 ２ ０ 分钟 ； 活化为， 将复水后的酵母溶液降温到 ３ ０ ０ Ｃ左右 ， 中间可加入干 的方面， 也被酒精企业所重视。酒精生产中， 之所以要对酵母进行培养 ， 净的凉水进行降温 ， 活化 １ — １ ． ５ 小时 。 从酿酒活性干酵母的优势出发 ，耐高温酿酒活性干酵母中的耐高 其主要的目的是为了缩短酒精生产中酿酒活性干酵母发酵的时间， 以 酿酒活性干酵母也可以称为是一种微生物 ， 酒分 达 到 了 １ ３ ％ Ｖ ０１ ， 耐 高温 的温 度 高达 ４ ２ ０ Ｃ ， 在３ ６ — ３ ８ ０ Ｃ的酿 酒 原 到达降低生产成本的目的。 料中可以进行连续 Ｉ 生 的发酵 ， 酒精生产的过程中有效的节省了对水 、 电 它通过对营养的汲取能够繁殖 ，并在满足到一定的细胞数量后通过接 和汽油的消耗日 。 在ｐ Ｈ ３ ． ６的环境下， 酿酒活 性干酵母不仅可以正常的发 种继续 发酵 ， 这样 就缩短 了发酵 的流程和 发酵 的时间 。同时 ， 酵 母 的培 对酵母进行长时间的培养 ， 不仅会 挥发 酵作 用 ， 还能 对杂 菌繁 殖进行 抑 制 ， 降 低酒 精生 产 中发酵 的损 失 。 养质量决定着酵母最终的发酵效果， 发 酵过程 中 ， 其具有 使用方便 和灵 活的特点 ， 并 可 以不 在培 菌室 中进行 导致酵母中毒素的积累， 还会抑制成熟酵母酶系的合成效果， 导致发酵 生产， 随 时可 以对新 的种 子进行 补充 与使 用 ， 缩 短 了大 约 ２ ４ 小 时 的开 指标的不理想。所以， 在酒精的生产中， 对于酿酒活性酵母的培养 ， 一定 机 时间 ， 减 少 了对培 菌室 的投 资和培 菌人 员 ， 方便 了菌种 管理 的程 序 。 要采取合理的培养方式和换种时间 ， 做好发酵连续进行的程度 ， 以培养 更好的作用与酒精的生产中。 同时， 酿酒涪胜干酵母还具有酵母潘眭高， 发酵与繁殖快 、 和抗杂菌能 出高质量的酿酒活性干酵母 ， ２ ． ２酒精生产中酿酒活性干酵母的发展趋势 力强的优势 ， 在酒精的生产中有着重要的作用。 ２酒精生产中酿酒活性干酵母的作用与发展趋势 从以上对酒精生产中酿酒活性干酵母的作用分析中可以看 出， 其 在未 来 的发 展 中将 会出现 三个方面 的提升 ， 首先， 在酒精 生产 中原料 的 ２ ． １酒精生产 中酿酒 潘 胜干酵 母的作用 在酒精 生产的过程 中 ，酿酒 活性 干酵母 的作用 主要 应用 与酒精 的 变化 和酒精 生产工 艺的不 同影 响下 ，酿酒 潘 ｆ 生 干酵 母 的适应 性将会 得 浓醪发酵中。在传统的生产工艺中， 酒精发酵所采用底物浓度的范围一 到更大幅度的提升 ； 其次 ， 随着酿酒活性干酵母浓度的进一步提高 ， 酵 般都 在 １ ６ ％－ ２ ０ ％Ｖ ０１ 内， 酒度 在 ６ ％ 一 １ ２ ％Ｖ ０ １ 内， 更 高 的底 物浓 度 和 母对温度 、 产物、 底物 、 渗透压的抑制敏感度将会得到一定程度的降低 ； 乙醇浓度 在酵母菌 的生产和 发酵 中将会产 生着一定 的抑制作用日 。在 这 最后 ， 在酒精生产工艺的进步下 ， 生产工艺的控制要求将会得到提高 ， 种 隋况 下 ， 加强对 能耐更 高底 物和酒精 浓度酵 母菌 的构建 ， 改进 发酵 的 这将促使酒精的生产对酿酒活 ｌ 生干酵母的质量提出更高的要求 ，促进 酵母质量 的提升 。 条件 ， 将会更 好的达 到浓醪发酵 所需要 的效 果。 浓醪发酵的过程中， 选择合适的粉碎力度是酒精发酵的前提 ， 在粒 ３结束语 度过大白 勺 Ｊ 情况下会导致醪液的糖化不是非常完全 ，以此造成粮食消耗 综上所述， 酒精生产的过程 中， 酿酒潘陛干酵母对酒精生产中成本 量的增加， 在过细的情况下 ， 还会增加预处理的能耗 ， 此时 ， 将酿酒活性 的降低 和工艺的改进有 着重要 的作 用 。 从本文 的分析 中得 知 ， 推广浓 醪 干酵 母应用其 中 ， 可以有效 的对这类 问题 进行解决 。 在液化设 备和酶制 技术 ， 将酿酒潘 ｆ 生 干酵母作用其中， 不仅能够推动我国酒精行业的健康 剂的不断发展与改进中， 酒精生产中， 耐高温 淀粉酶和喷射液化技术 稳定发展， 对其他领域的可持续陛发展也有着积极的作用。
黄酒活性干酵母用法
黄酒活性干酵母用法该产品具有耐酸(ph2.5)、耐乙醇(15%)、发酵力强等特征，是黄酒生产的优良酒化剂。
使用简单，减轻工人劳动强度，能有效防止黄酒酸败、稳定酒质、提高出酒率。
【产品用途】安琪牌黄酒活性干酵母广泛用于各种不同类型的黄酒生产。
该产品可取代麦曲黄酒生产中的自培酒母，也可以添加到乌衣曲及红曲黄酒生产中。
使用简便，减轻工人劳动强度，能有效防止黄酒酸败、稳定酒质、提高出酒率。
【使用方法】一.复水活化使用活性干酵母的关键是复水活化，为了减少细胞内干物质在复水期间的漏上损，复水温度应以38-40℃的自来水或2%糖水为宜。
每公斤干酵母加水10-15公斤，搅拌均匀，自然降温到34℃以下活化15-30分钟，时间不宜过长，酵母易老化。
二.接种发酵1.新工艺a.麦曲黄酒取投料量0.1%左右的黄酒活性干酵母，复水活化后，取代自培酒母与麦曲一起落缸发酵，可添加糖化酶50-90单位/克原料，其余操作与原工艺相同。
b.乌衣红曲与红曲黄酒取投料量0.1%左右的黄酒活性干酵母，复水活化，减曲50%左右，加糖化酶65-100单位/克原料，其余操作与原工艺相同。
c.乌衣红曲质量异常的补救乌衣红曲制作工艺复杂，质量波动大，有时出现曲黑不红，即发酵力不足，此时可根据具体情况补加黄酒活性干酵母0.08%左右，以强化发酵。
2.传统工艺黄酒a.取投料量的0.01%左右的黄酒活性干酵母，复水活化，与根霉混合代替酒药搭窝培养;或者在传统工艺生产的酒药中添加少量活性干酵母。
b.前发酵结束后，在灌坛前，加入醪液量的0.005-0.01%的活性干酵母进行后发酵，可防止醪液酸败和增强发酵力。
瑶山酒曲是由16种中草药配制而成。
瑶山米酒及瑶山糯米甜酒的发酵用酒曲。
制作方法：1、将中草药碾成粉末2、与10斤面粉充分混合均匀，加适量水3、用手揉捏成大小差不多的丸子4、10斤糯米大概使用3粒曲丸，再根据甜酒的质量调整每次酒曲的使用量（使用时，可将曲丸掰开）。
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活性干酵母复水活化的质量改善
及减少白糖用量的建议
方法一：
一、干酵母的复水活化主要的目的：
恢复酵母细胞的正常功能。
按照产品使用说明书上的要求：将干酵母按1：10~20的比例投放于36~38℃的温水中复水15~20分钟，或在2~4%的糖水复水活化30~90min制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。
二、现状：
按照目前的生产工艺要求：干酵母的复水活化在专用的酵母罐进行，用水量大约是干酵母量的10倍（稀释倍数），糖水浓度约为4.7%左右（当稀释倍数为10倍时，白糖的用量为干酵母的1/2时计算得出），活化温度在33~35℃之间，复水活化时间约20min。
待每一罐复水活化成酵母乳液后添加到发酵罐中。
以上工艺存在以下问题：
当干酵母稀释倍数约为10倍，糖水的浓度却高达4.7%，而活化温度却只能控制在33~35℃之间，复水活化时间也只有20min左右（现场操作环境及条件成为制约因素，包括酵母桶的大小、酵母乳液倾倒的方式等），按照说明书上的要求，糖水浓度在2%~4%之间，而温度要控制在36~38℃之间，复水活化要达到30~90min.在这样的条件下才能达到较为理想的效果，目前工艺与产品使用说明有所差别。
另外，糖水浓度过高会引起以下一些不良效果：一方面当糖水浓度过高，活化温度在36~38℃时，复水活化过程中起泡比较严重，造成整个过程进行得不完全，没达到复水活化的时间已经发满酵母桶，而不得不提前进行添加。
目前
为了防止上述情况的出现，而不得不把活化温度调低，调至33~35℃之间来延长活化的时间，这样一来的结果是，白糖并没得到充分利用而过剩，另外也牺牲了适宜的复水活化温度。
另一方面糖水浓度过高，会使酵母繁殖过快，而我们酵母复水活化的目的是要它恢复正常的功能就足够，并不要它生长繁殖得过快。
通过上述比较可以考虑：降低糖水的浓度，相应的提高活化的温度，延长复水活化的时间，使之符合产品使用要求与工艺要求。
三、措施：
把糖水浓度降到3%左右，活化温度提高到36~38℃之间，复水活化时间30min左右。
特别是在寒冷的冬天，温度对干酵母的复水活化影响比较明显，温度过低根本就达不到活化的效果，当然也不能过高，如果温度过高一来会造成酵母的损伤，二来会使酵母过早的衰老。
故在合适的糖水浓度下，相应地提高活化的温度，一来可以减少白糖的用量，二来可以提高酵母复水活化的质量！
四、相关计算：
以下以每一罐投放干酵母量为4Kg进行计算
目前糖水的浓度以及白糖的用量如下：
（1）当每一罐干酵母用量为4kg,白糖用量为干酵母的1/2，稀释倍数为10倍时，计算糖水的浓度。
白糖用量＝4* 1/2＝２kg
２
糖水浓度（%）=――――――――X100%=4.7%
４０＋２
若将糖水浓度降低（在2%～４%之间取中间值，取3%）：
（2）当每一罐干酵母用量为4kg,稀释倍数为10倍,糖水浓度要求为3%时,计算白糖的用量.
设白糖的用量为X
则:
X
3%=―――――解得X≈1.2kg
40+X
白糖用量为干酵母的1.2/4=0.3倍
通过上述计算比较得知：
在稀释倍数以及干酵母用量相同的前提下，若将糖水浓度由 4.7%降低到3%，那么白糖的用量将减少40%。
若按每月生产天数22天,每天干酵母用量为36Kg（以一天投9罐料，一罐4Kg干酵母计算）,以白糖用量为干酵母的0.3倍计算。
则每月节约白糖用量为=22*36*(0.5-0.3)=158.4Kg
一包白糖为50Kg,则每月可以节省3包白糖。
综上所述，若将糖水浓度降低到合理范围内，则复水活化温度能得到相应的提高，复水活化的时间也能得到延长，对恢复干酵母的正常功能有一定的促进作用。
另外，糖浓度的降低，节约了白糖，也在一定程度上节省了车间生产成本。
方法二：
取糖化液3.5公斤，加入10公斤水，维持温度35℃，加入主料0.1%耐高温活性干酵母，搅拌均匀，放置温暖地方，活化3—4小时。