GB换版新标准增加的试验项目专题培训课件
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通过结构和运行特性来验证。 如果使用符合IEC 62208（GB /T 20641)的空壳体，且
没有对其进行过降低壳体性能的更改，则不需要按10.2规定 再进行壳体的试验。
10.2 材料和部件的强度内容
10.2.2 耐腐蚀性 10.2.2.1 试验程序
成套设备含铁的金属外壳及内部和外部含铁金属部件的 代表性样品应进行耐腐蚀性验证。
根据GB/T 2423.4 （试验Db） 进行湿热循环试验，温度 (40 ± 3) °C,相对湿度为95%，试验以 24 h 为一个循环，共 进行 6个循环，和；
根据GB/T 2423.17（试验Ka：盐雾） 进行盐雾试验， 温度(35 ± 2) ºC，试验以24 h为一个循环，共进行2个循环。
10.2 材料和部件的强度内容
8.1.3.2.3，则不需要再试验。它对之前依据各自说明书试 验过的部件所有部件都是一样的。
10.2 材料和部件的强度内容
• 该试验的说明见GB/T 5169.11-2006的第4章。所用的设备 见GB/T 5169.11-2006的第5章。
10.2 材料和部件的强度内容
• 10.2.3.2 绝缘材料耐受内部电效应引起的非正常发热和着 火的验证
• GB/T 5169.10中的灼热丝试验原理和GB/T 5169.11中给出 的详细说明用来验证所用材料的适用性：
• —— 成套设备的部件上，或 • —— 从这些部件上提取的部件上。 • 试验应在a) 或b) 部件中最薄的材料上进行。 • 如果具有代表性截面积的相同材料作为部件已满足要求
10.2.2.3 严酷试验 B 试验适用于： —— 户外安装的金属壳体； —— 户外安装成套设备的外部金属部件。
试验由两个完全相同的两个12天周期组成。 每个12天的周期包括： 根据GB/T 2423.4（试验Db）进行湿热试验， 温度为 (40 ± 3) ºC,相对湿度为95%，试验以24 h为一个循环，共进 行5个循环。和 根据GB/T 2423.17（试验Ka：盐雾）进行盐雾试验，温 度(35 ± 2) ºC，试验以24 h为一个循环，共进行7个循环。
10.2 材料和部件的强度内容
• 10.2.3 绝缘材料性能 • 10.2.3.1 外壳热稳定性验证 • 由绝缘材料制造的外壳的热稳定性应用干热试验验证。试
验根据GB/T 2423.2试验Bb进行，温度70 ºC，自然通风， 持续168 h，恢复96 h。 • 对于没有技术上的意义，只用于装饰目的的部件不进行此 项试验。 • 将一个如同正常使用时一样安装的外壳放在加热箱中进行 试验，加热箱有同周围空气一样的成分和压力而且自然通 风。如果外壳的尺寸比可用的加热箱大很多，则试验可在 个有代表性的外壳样品上进行。
材料和部件的强度试验项目
表1
相对于旧版本在材料试验上的空白，新版对材料和部件用一系列型式试验 作了严格验证，保证了成套设备在基础环节上满足标准所规定的设计要求。
3.2材料和部件的强度型式试验
GB 7251.1-2013 条款10.2：材料和部件的强度
10.2.1 通则 成套设备的结构材料和部件的机械、电气和热性能应
10.2 材料和部件的强度内容
• 推荐使用电加热箱。 • 通过加热箱壁上的孔提供自然通风。 • 经正常视力或没有附加放大设备的校正视力目测外壳或样，
既没有可见的裂痕，其材料也没有变为粘性或油脂性。可用 下列方法判断： • 在食指裹一块干粗布，以5 N力按压样品，样品上应没有 布的痕迹并且外壳或样品的材料没有粘到布上。 • 注：5 N力可用下面方法获得：外壳或样品放在天平的 一个秤盘上， 天平的另一秤盘加载的质量等于样品的质量 + 500 g。在食指上裹一片粗糙的干布按在样品上使天平平。
3.1材料和部件的要求及理解要点
材料和部件强度验证项目包括： 耐腐蚀性（严酷试验A、严酷试验B)、绝缘材料性 能（外壳热稳定性、绝缘材料耐受非正常热和ຫໍສະໝຸດ Baidu火）、 耐紫外线（UV）、提升、机械碰撞（IK)、标志等。
对于材料和部件的强度的验证也说明了制造商对于 材料的选用及部件的强度的要求需要满足标准所规定的 设计要求，从而保证成套设备的性能。
GB7251-换版新标准增加的试验项目
3.1材料和部件的要求及理解要点
GB 7251.12-2013与GB 7251.1-2005相比咬，增加 了“材料和部件的强度”检验要求（条款10.2）。
GB 7251.1-2005标准重点是通过对低压成套开关设 备型式试验的验证；新版标准则侧重于低压成套开关 设备产品需要满足一定的设计要求，这也与国际最新 标准IEC 61439-1: 2011接轨。
试验样品应是新的，干净的，并应耐受10.2.2.2和10.2.2.3 中严酷试验A或B的验证。
注：盐雾试验提供了加速腐蚀的环境，但这不意味着成 套设备适用于盐雾环境。
10.2 材料和部件的强度内容
10.2.2.2 严酷试验 A 试验适用于： —— 户内安装的金属外壳； —— 户内安装成套设备的外部金属部件； —— 户内和户外安装的成套设备内部用于机械操作的金属部 件。 试验包括：
试验应执行在： —— 外壳或代表性样品外壳，且正常使用时，具有代表性 的内部部件且门关闭；或 —— 单独的代表性外壳部件和内部部件。
在所有情况下，铰链、锁和紧固件也应进行试验，除非 它们原先已进行过等效试验并且使用中没有损害其耐腐蚀。
10.2 材料和部件的强度内容
外壳应按照初始制造商说明书中正常使用的要求安装进 行试验。
10.2 材料和部件的强度内容
10.2.2.4 试验结果 试验结束后，应开启水龙头对外壳或样品用水冲洗5 min，
用蒸馏水或软化水漂净，再甩动或用吹风机除去水珠，然后 将试验样品存放在正常使用条件下2 h。 进行目测检查，以确定： —— 没有明显锈痕、破裂或不超过ISO 4628-3所允许的Ri1锈 蚀等级的其它损坏。然而，允许保护涂层表面的损坏。如果 对色漆和清漆有疑问，应参考ISO 4628-3验证试样是否符合样 品Ri1； —— 机械完整性没有损坏。 —— 密封没有损坏。 —— 门、铰链、锁和紧固件工作没有异常。
没有对其进行过降低壳体性能的更改，则不需要按10.2规定 再进行壳体的试验。
10.2 材料和部件的强度内容
10.2.2 耐腐蚀性 10.2.2.1 试验程序
成套设备含铁的金属外壳及内部和外部含铁金属部件的 代表性样品应进行耐腐蚀性验证。
根据GB/T 2423.4 （试验Db） 进行湿热循环试验，温度 (40 ± 3) °C,相对湿度为95%，试验以 24 h 为一个循环，共 进行 6个循环，和；
根据GB/T 2423.17（试验Ka：盐雾） 进行盐雾试验， 温度(35 ± 2) ºC，试验以24 h为一个循环，共进行2个循环。
10.2 材料和部件的强度内容
8.1.3.2.3，则不需要再试验。它对之前依据各自说明书试 验过的部件所有部件都是一样的。
10.2 材料和部件的强度内容
• 该试验的说明见GB/T 5169.11-2006的第4章。所用的设备 见GB/T 5169.11-2006的第5章。
10.2 材料和部件的强度内容
• 10.2.3.2 绝缘材料耐受内部电效应引起的非正常发热和着 火的验证
• GB/T 5169.10中的灼热丝试验原理和GB/T 5169.11中给出 的详细说明用来验证所用材料的适用性：
• —— 成套设备的部件上，或 • —— 从这些部件上提取的部件上。 • 试验应在a) 或b) 部件中最薄的材料上进行。 • 如果具有代表性截面积的相同材料作为部件已满足要求
10.2.2.3 严酷试验 B 试验适用于： —— 户外安装的金属壳体； —— 户外安装成套设备的外部金属部件。
试验由两个完全相同的两个12天周期组成。 每个12天的周期包括： 根据GB/T 2423.4（试验Db）进行湿热试验， 温度为 (40 ± 3) ºC,相对湿度为95%，试验以24 h为一个循环，共进 行5个循环。和 根据GB/T 2423.17（试验Ka：盐雾）进行盐雾试验，温 度(35 ± 2) ºC，试验以24 h为一个循环，共进行7个循环。
10.2 材料和部件的强度内容
• 10.2.3 绝缘材料性能 • 10.2.3.1 外壳热稳定性验证 • 由绝缘材料制造的外壳的热稳定性应用干热试验验证。试
验根据GB/T 2423.2试验Bb进行，温度70 ºC，自然通风， 持续168 h，恢复96 h。 • 对于没有技术上的意义，只用于装饰目的的部件不进行此 项试验。 • 将一个如同正常使用时一样安装的外壳放在加热箱中进行 试验，加热箱有同周围空气一样的成分和压力而且自然通 风。如果外壳的尺寸比可用的加热箱大很多，则试验可在 个有代表性的外壳样品上进行。
材料和部件的强度试验项目
表1
相对于旧版本在材料试验上的空白，新版对材料和部件用一系列型式试验 作了严格验证，保证了成套设备在基础环节上满足标准所规定的设计要求。
3.2材料和部件的强度型式试验
GB 7251.1-2013 条款10.2：材料和部件的强度
10.2.1 通则 成套设备的结构材料和部件的机械、电气和热性能应
10.2 材料和部件的强度内容
• 推荐使用电加热箱。 • 通过加热箱壁上的孔提供自然通风。 • 经正常视力或没有附加放大设备的校正视力目测外壳或样，
既没有可见的裂痕，其材料也没有变为粘性或油脂性。可用 下列方法判断： • 在食指裹一块干粗布，以5 N力按压样品，样品上应没有 布的痕迹并且外壳或样品的材料没有粘到布上。 • 注：5 N力可用下面方法获得：外壳或样品放在天平的 一个秤盘上， 天平的另一秤盘加载的质量等于样品的质量 + 500 g。在食指上裹一片粗糙的干布按在样品上使天平平。
3.1材料和部件的要求及理解要点
材料和部件强度验证项目包括： 耐腐蚀性（严酷试验A、严酷试验B)、绝缘材料性 能（外壳热稳定性、绝缘材料耐受非正常热和ຫໍສະໝຸດ Baidu火）、 耐紫外线（UV）、提升、机械碰撞（IK)、标志等。
对于材料和部件的强度的验证也说明了制造商对于 材料的选用及部件的强度的要求需要满足标准所规定的 设计要求，从而保证成套设备的性能。
GB7251-换版新标准增加的试验项目
3.1材料和部件的要求及理解要点
GB 7251.12-2013与GB 7251.1-2005相比咬，增加 了“材料和部件的强度”检验要求（条款10.2）。
GB 7251.1-2005标准重点是通过对低压成套开关设 备型式试验的验证；新版标准则侧重于低压成套开关 设备产品需要满足一定的设计要求，这也与国际最新 标准IEC 61439-1: 2011接轨。
试验样品应是新的，干净的，并应耐受10.2.2.2和10.2.2.3 中严酷试验A或B的验证。
注：盐雾试验提供了加速腐蚀的环境，但这不意味着成 套设备适用于盐雾环境。
10.2 材料和部件的强度内容
10.2.2.2 严酷试验 A 试验适用于： —— 户内安装的金属外壳； —— 户内安装成套设备的外部金属部件； —— 户内和户外安装的成套设备内部用于机械操作的金属部 件。 试验包括：
试验应执行在： —— 外壳或代表性样品外壳，且正常使用时，具有代表性 的内部部件且门关闭；或 —— 单独的代表性外壳部件和内部部件。
在所有情况下，铰链、锁和紧固件也应进行试验，除非 它们原先已进行过等效试验并且使用中没有损害其耐腐蚀。
10.2 材料和部件的强度内容
外壳应按照初始制造商说明书中正常使用的要求安装进 行试验。
10.2 材料和部件的强度内容
10.2.2.4 试验结果 试验结束后，应开启水龙头对外壳或样品用水冲洗5 min，
用蒸馏水或软化水漂净，再甩动或用吹风机除去水珠，然后 将试验样品存放在正常使用条件下2 h。 进行目测检查，以确定： —— 没有明显锈痕、破裂或不超过ISO 4628-3所允许的Ri1锈 蚀等级的其它损坏。然而，允许保护涂层表面的损坏。如果 对色漆和清漆有疑问，应参考ISO 4628-3验证试样是否符合样 品Ri1； —— 机械完整性没有损坏。 —— 密封没有损坏。 —— 门、铰链、锁和紧固件工作没有异常。