李四德 二级建造师 市政公用工程管理与实务 精讲通关 2K310000(76)城镇燃气管道施工质量检查与验收

城镇燃气管道施工质量检查与验收★★★ P250

【1】工程质量验收的规定

【2】对焊工资格和施焊环境检查

【3】城镇燃气管道施工质量检查与验收

2014年2015年2016年2017年

8分6分

案例二 2/5. 单选案例三 1.

一、工程质量验收的规定

（1）“合格”和“不合格”。

经返修仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。

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（2）工程质量验收按分项、分部、单位工程划分

土建分项工程：

沟槽、模板、钢筋、混凝土（垫层、基础、构筑物）、砌体结构、防水、止水带、预制构件安装、检查室、回填土等。

安装分项工程：

管道安装、焊接、无损检验、支架安装、设备及管路附件安装、除锈及防腐、水压试验、管道保温等。

单位工程为具备试运行条件的工程，是一个或几个设计阶段的工程。

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（3）验收评定应符合下列要求：

1）分项工程符合下列两项要求者为“合格”：

① 主控项目合格率100％。

② 一般项目合格率≥80％，且偏差点最大偏差应在允许偏差的1.5倍之内。

2）分部工程的所有分项工程均为合格，则该分部工程为合格。

3）单位工程的所有分部工程均为合格，则该单位工程为合格。

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二、对焊工资格和施焊环境检查

1. 对焊工资格的检查

考试合格，并持有国家质检总局统一印制的《特种设备作业人员证》，证书应在有效期内，且焊接工作不能超出持证项目允许范围，中断焊接工作超过6个月，再次上岗前应重新考试。

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2. 对施焊环境的检查

（1）环境温度。

（2）下列情况严禁焊接：

1）焊条电弧焊时风速大于8m／s（5级风）；

2）气体保护焊时风速大于2m／s（2级风）；

3）焊接电弧1m范围内的相对湿度大于90％；

4）雨、雪环境。

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三、城镇燃气管道施工质量检查与验收

（一）沟槽开挖质量应符合的规定

（二）回填质量应符合的规定

管道主体安装检验合格后，应及时回填，但需留出未检验的安装接口。

对特殊地段，应经监理（建设）单位认可，并采取有效的技术措施，方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。

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（2）分层回填压实并检查密实度

1）I、Ⅱ区部位，密实度≥90％；

2）Ⅲ区部位，符合相应地面对密实度的要求。

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（四）管道及附件的防腐应符合的规定

（1）防腐前应逐根进行外观检查和测量：

1）钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2％，椭圆度应≤钢管外径的0.2％。

2）焊缝表面无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔。

3）管材表面局部凹凸应小于2mm。

4）无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷。

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（2）应对防腐原材料进行检查，有下列情况之一者，不得使用：

1）无出厂质量证明文件或检验证明；

2）出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑，且未经复验或复验后不合格；

3）无说明书、生产日期和储存有效期。

（3）防腐前应先除锈，必要时，二次除锈。

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（5）外观；每根钢管随机取三个位置，每个位置测量四周均匀分布的四个点的防腐层厚度；同时按相关规范进行黏接力检查，并采用电火花检漏仪对防腐管逐根进行漏点检查。

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（8）补口、补伤、设备、管件及管道套管的防腐等级不得低于管体防腐层等级。当相邻两管道为不同防腐等级时，应以最高防腐等级为补口标准。

（9）新建的下列燃气管道必须采用外防腐层辅以阴极保护系统的腐蚀控制措施：

1）＞0.4MPa的燃气管道；

2）≥100mm，且≥0.01MPa的燃气管道。

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（10）埋地钢管阴极保护防腐规定：

1）安装的牺牲阳极规格、数量及埋设深度应符合设计或规范要求。

2）牺牲阳极填包料应注水浸润。

3）牺牲阳极电缆焊接牢固，焊点应防腐处理。

4）检查钢管的保护电位值应低于-0.85Vcse。

（11）管道下沟100％外观检查，回填前100％电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查。采用阴极保护时，阴极保护不应间断。

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（五）对焊接工程质量检查与验收

（1）不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。当无

法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100％射线照相检测。

（2）外观检查→内部质量检验→强度试验→严密性试验。

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1）焊缝外观质量要求：

焊缝类别外观质量

焊缝系数为1 国标Ⅰ级

设计要求100%内部检验

内部质量抽检的设备焊缝国标Ⅱ级

内部质量抽检的管道焊缝国标Ⅱ、Ⅲ级

2）焊缝内部质量要求：

当采用100％射线照相或超声波检测方法时，还应按设计的要求进行超声波或射线照相复查。

焊缝类别射线照相超声波检验

焊缝系数为1

Ⅱ级国标设计要求100%内部检验

内部质量抽检焊缝Ⅲ级国标

3）焊缝内部质量的抽样检验要求：

① 当设计无规定时，抽查数量不应少于焊缝总数15％，且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。

② 对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100％的射线照相检验。

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③ 当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，按下列规定扩大检验：

双倍抽检，再不合格，该焊工焊接焊缝全部检测。返修后焊缝100%检测。

同一焊缝的返修次数不应超过2次。

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（六）法兰连接规定

（1）设计压力≥1.6MPa的管道使用的高强度螺栓、螺母应按以下规定进行检查

1）每批各取2个进行硬度检查，如不合格加倍检查，仍不合格则逐个检查。

2）硬度不合格的螺栓应取该批中硬度值最高、最低的螺栓各1只，校验其机械性能，若不合格，再取其硬度最接近的螺栓加倍校验，如仍不合格，则该批螺栓不得使用。

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（2）法兰与管道组要求：

1）法兰端面应与管道中心线垂直，偏差值：

≤300mm时，1mm；

＞300mm时，2mm。

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（3）法兰应在自由状态下安装连接