压力表、安全阀使用管理规定

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压力表、安全阀管理制度

压力表、安全阀管理制度前言在工业生产中，压力管道是经常使用的设备，压力表和安全阀是用来保证压力管道运行安全的关键工具。

因此，为了确保工业生产工作的顺利进行，需要建立起一套完整的压力表、安全阀管理制度，从而保障设备的正常生产和工作人员的安全。

压力表管理制度质量要求压力表按照国家标准购买，应具备以下特征：1.精度等级必须符合生产工艺的要求；2.量程范围应涵盖目前压力值的使用；3.工作介质符合要求，适应范围广；4.适应场合的环境条件符合标准。

安装要求1.工作状态下的压力表应有防震、防腐蚀、防干扰的措施，避免影响精度；2.安装的位置应便于监视，且方便情况调整，最好具有安全防护措施；3.安装时需要在管道上接上或提供泄压口，以便做到可见、可控，并要定期进行检测，确保彼此的精度标准相同。

使用要求1.压力表使用前必须先进行检测，每月或者每季度要进行一次标准校验，以确保测量数据的准确性；2.避免向消息可能会产生冲击和振动的介质区域测量，对于易腐蚀介质，需要定期清洗；3.严禁压力表普通水淋雨，如工作场所特殊环境时，要给予相应的保护措施，好尽量减少腐蚀风险；4.切勿改变压力表的结构，以免影响使用。

检验标准1.按照压力表使用的压力范围和国家标准要求进行标准校验；2.按照测量风杨红色波动，设备维修、维护和更新内容是根据相关法规和规定进行的。

安全阀管理制度质量要求1.安全阀按照国家标准购买，应具备以下特征：–可靠性高，操作精准，使用寿命长；–材质和使用环境符合标准；–使用流体的一般要求。

2.安全阀的规格应符合设备的配套；3.安全阀必须配备合规的附属安全装置。

安装要求1.安全阀必须有标准的安装标注，严格按照安装标注进行安装；2.安全阀应当安装在岗位工人能够看到的位置，以便工作人员及时发现压力异常发生；3.安全阀必须与管道连接紧密，严禁在弯管、节流器、转角、泵等部位安装；4.安全阀的安装高度应符合设计规范。

检查要求1.定期检查安全阀的的可靠性和操作性能，保证安全阀的稳定性；2.检查安全阀的工作压力范围和规格是否符合实际情况；3.定期进行压力测试，测试压力达到设备的使用压力。

安全阀整定国家规定(3篇)

第1篇一、引言安全阀是工业生产中重要的安全装置，它能够在系统压力超过规定值时自动开启，排放介质，防止系统过压，保障生产安全和设备完好。

安全阀的整定是确保其正常工作、有效防止事故发生的关键环节。

本篇将详细阐述我国关于安全阀整定的国家规定，包括整定原则、方法、要求及注意事项等。

二、安全阀整定原则1. 符合国家标准和行业标准：安全阀的整定必须遵循国家相关标准和行业规定，如《安全阀通用技术条件》（GB/T 12241-2005）等。

2. 确保系统安全：整定值应确保在系统正常工作压力范围内，当系统压力超过规定值时，安全阀能够及时开启，排放介质，防止系统过压。

3. 经济合理：在满足安全要求的前提下，应尽量减少安全阀的排放量，降低能耗和运行成本。

4. 易于操作和维护：整定值应便于操作和维护，便于现场工作人员进行日常检查和调试。

三、安全阀整定方法1. 理论计算法：根据系统的工作压力、容积、介质的物理性质等因素，计算出安全阀的整定值。

2. 经验公式法：根据相似系统的安全阀整定值，结合本系统的特点，采用经验公式计算出安全阀的整定值。

3. 现场试验法：在系统运行过程中，通过现场试验确定安全阀的整定值。

四、安全阀整定要求1. 整定压力：安全阀的整定压力应等于或略高于系统工作压力，但不得超过系统最高工作压力。

2. 排放量：安全阀的排放量应满足系统在正常工况下的最大排放需求。

3. 开启时间：安全阀从开启到达到规定排放量的时间应控制在1秒以内。

4. 回座压力：安全阀回座压力应等于或略低于系统工作压力。

5. 密封性能：安全阀的密封性能应满足相关标准要求。

五、安全阀整定注意事项1. 安全阀的选择：根据系统的工作压力、介质、温度等因素选择合适的安全阀类型。

2. 整定值的确定：根据系统的工作条件和安全要求，合理确定安全阀的整定值。

3. 试验和校验：安全阀安装后应进行试验和校验，确保其整定值符合要求。

4. 定期检查和维护：定期对安全阀进行检查和维护，及时发现并排除隐患。

安全阀、压力表实行定期检验规定

安全阀、压力表实行定期检验规定
汇报人：
2024-01-10
目录
• 引言 • 安全阀定期检验规定 • 压力表定期检验规定 • 实行定期检验的意义和作用
目录
• 定期检验中常见问题及解决方案 • 加强定期检验工作的措施和建议
01
引言
目的和背景
确保设备安全
安全阀和压力表是工业设备中的重要组成部分，定期检验可以确保它们的正常运行，防止设备故
明确用户的责任和义务
与用户签订安全使用协议，明确用户在安全阀和压力表使用、维护、定期检验等方面的
责任和义务，增强用户的安全责任感。
THANKS
感谢观看
检验方法
采用直接比较法或间接比较法进行压力表的检验。直接比较法是通过与标准器的直接比较来确定压力表的示值误差；间接比较法则是通过校验仪等辅助设备，利用标准信号源或标准压力表进行比较检定。
检验标准与要求
检验标准
压力表的检验应参照国家相关计量检定规程或行业标准进行。具体标准如《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》等。
检验周期与频次
检验周期
压力表的定期检验周期一般不超过半年。对于关键部位或特殊要求的压力表，检验周期可适当缩短。
检验频次
在检验周期内，应对压力表进行至少一次全面检验，确保其性能稳定、准确可靠。
检验项目与方法
检验项目
压力表的检验项目包括外观检查、示值误差检定、回程误差检定、轻敲位移检定以及指针偏转平稳性检查等。
ABCD
适用对象
包括各种类型的安全阀和压力表，如蒸汽安全阀、液压安全阀、气体压力表等。
检验机构
具备相应资质和能力的专业检验机构或单位负责进行安全阀和压力表的定期检验工作。

压力表安全阀管理制度

压力表安全阀管理制度简介压力表和安全阀是工业生产中常见的设备之一，用于监测和调控设备和系统的压力。

由于可能存在设备故障、操作不当等因素，导致压力表和安全阀出现问题，进而影响设备甚至对生产安全造成威胁。

为了保证生产过程的持续稳定和人员的安全，制定并实施压力表安全阀管理制度显得尤为重要。

目的本文档旨在制定一套压力表安全阀管理制度，明确压力表和安全阀的管理职责，确保其安全性和可靠性，减少生产事故的发生，保障生产、环保等方面的利益。

适用范围本制度适用于工业生产中使用的压力表和安全阀，适用于所有管理、使用、维护、检查、检验、校准压力表和安全阀的人员。

责任与义务企业领导企业领导应根据生产需要，制定、审核并提出使用压力表和安全阀的管理办法。

同时，负责压力表和安全阀维护、检查工作方案的编制和实施。

承担并负责压力表和安全阀管理中的各种风险与损失。

生产部门和安全生产管理人员生产部门和安全生产管理人员应按照程序规定使用和保护压力表、安全阀的安全性和可靠性；在操作期间，注意观察和发现问题并及时上报。

同时，负责压力表的检查、校验和维修，以确保其准确性和可靠性。

压力表管理人员负责对压力表进行监督管理，并确保其准确测量、准确记录和有效校准。

同时，要协调配合有关部门，对压力表修理、更换、报废处理、消息通知等事项进行组织和实施。

安全阀管理人员负责对安全阀进行监督管理，并确保其准确开启、准确响应压力、准确记录和有效维修。

同时要指导各生产单位负责人保障设备电气及机械、水处理等相关备件，以保障安全阀的及时修复。

运行人员要正确使用、保护、操作以及对设备中的压力表和安全阀进行监测与维护。

检测人员负责对压力表和安全阀进行检测，根据制度规定和标准要求进行检查、校验和维护并实行记录。

压力表与安全阀的管理压力表的管理•压力表由专业管理人员统一接受、分发和收回，由专人统一负责管理。

•对于每个压力表，要进行档案管理，包括使用时间、使用范围、校准单位、校验时间等内容。

压力容器安全管理规定办法

压力容器安全附件管理规定办法背景介绍压力容器作为工业生产过程中常见的设备之一，承担着储存、输送和处理各种介质的重要作用。

但是，由于压力容器内部承受着高压力和高温度的载荷，一旦安全附件失效就有可能引发安全事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，对于压力容器安全附件的管理十分重要，本文将对压力容器安全附件管理规定办法进行详细介绍。

压力容器安全附件的种类根据不同的工作原理和操作要求，压力容器的安全附件分为以下几类：1.安全阀：安全阀是最常见的压力容器安全附件之一，其主要作用是在压力超过预定范围时及时打开，将多余的介质排放到安全处置区，保障设备和工人的安全。

2.压力表：压力表是压力容器中用于监测压力变化的关键设备之一，其精度和准确性对于设备的运行和安全都有着至关重要的作用。

3.泄压口：泄压口又称为渗漏口，是一种用于释放压力的液体或者气体，通常被安装在流量计或者泵组下方，主要作用是防止设备因过度压力而损坏或者排放畸形某些介质。

4.带警报装置的安全阀：与一般的安全阀相比，带警报装置的安全阀不仅可以在超压时进行自动排放，还可以通过声光报警等方式提醒设备操作人员及时处理问题，提高生产效率和安全性。

压力容器安全附件管理的重要性压力容器安全附件的管理是工业生产安全事故预防工作的重要一环。

压力容器安全附件的管理应该从以下几个方面进行：1.安全附件的选择：压力容器安全附件的选择应该基于工作环境、操作要求和设备设计标准等多方面因素，严格遵循国家和行业技术标准，保证设备的可靠性和安全性。

2.安全附件的检查：安全附件的检查应该定期进行，确保附件的正常运行和维护。

其中，压力表应该每年进行一次校验，安全阀和泄压口应该根据设备工作强度和使用频率定期更换，带警报装置的安全阀应该每半年进行一次测试。

3.安全附件的维修：安全附件出现故障或者失效时，应该及时进行维修和更换，维护设备的健康运行。

4.安全附件的记录：每次对安全附件进行检查或者维修时，应该做好详细记录，保存至少3年。

压力表、安全阀管理制度

压力表、安全阀管理制度一、制度目的为了确保企业生产运营安全，并保护员工的生命资产安全，规范压力表、安全阀的管理与使用，特订立本管理制度。

二、适用范围本制度适用于企业各生产车间、工艺设备等相关部门的压力表、安全阀管理。

三、管理标准1. 压力表管理1.1 新购压力表—从正规厂家采购的压力表应在购买后第一时间上报至企业职能部门，并依照相应标准要求进行检测和校准。

—职能部门在压力表通过校准后，将贴上校准标签，标注校准日期、有效期和负责人的信息。

—每年定期对已投入使用的压力表进行一次校准，并及时在校准标签上更新相应信息。

1.2 定期检测与校准—依照设备特点和安全生产要求，对全部在使用中的压力表进行定期检测和校准。

—校准间隔时间依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。

—在校准期间，若发现压力表的显示与实际压力值存在较大差距，应立刻停用该压力表，并报告职能部门进行维护和修理或更换。

1.3 压力表检修与维护—压力表的检修与维护工作由专业维护和修理人员进行。

—维护和修理人员在检修前，需对待检修的压力表进行标识，并填写维护和修理记录。

—维护和修理完成后，要进行校准并记录校准结果。

—维护和修理人员应做好维护和修理记录和检修报告，并将报告归档。

2. 安全阀管理2.1 安装与维护—安全阀的安装必需符合相关规范和标准，且必需安装在容易察看、维护的位置，并配备相应的标识。

—定期对安全阀进行检查、清洗和润滑维护，保持安全阀灵敏可靠的工作状态。

—在安全阀检查、维护过程中，必需依照工艺操作规程进行操作，严禁私自调整安全阀的开启压力或其他参数。

2.2 定期试验与校准—依照设备特点和安全生产要求，定期进行安全阀的试验和校准工作。

—定期试验频率依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。

—定期试验时，必需停机检查安全阀的密封性能、启闭敏捷性和泄漏情况，并记录试验结果。

2.3 更换与报废—安全阀实现使用年限、损坏或无法通过校准的应立刻更换。

压力表、安全阀管理制度

压力表、安全阀管理制度压力表管理制度引言压力表在工业生产中具有重要的作用，用于精确测量和监测压力的变化。

因此，对于压力表的管理和维护至关重要。

本文将介绍压力表管理制度，并对压力表的选购、校验、管理等方面进行详细说明。

选购压力表压力表在选购时需要满足以下要求：1.符合国家标准或行业标准；2.测量范围合理；3.精度要求高；4.结构稳定，称重准确。

压力表校验为保证压力表的精确性，需要定期进行校验。

校验周期的选择要参照压力表的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。

特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。

压力表管理1.维护好压力表的完整性和准确性；2.参考产品说明书，正确定位压力表的使用范围和使用要求；3.确保安装、使用的正确性，永不乱搞；4.保证压力表的准确度。

压力表的保养1.在使用过程中要经常注意到标识和刻度盘等的清洁、清晰；2.涂油，按周期保养。

安全阀管理制度引言安全阀是一种在介质压力达到预定值时自动开启，以保证系统安全的设备。

正确使用和管理安全阀对于保证系统安全和防止事故具有重要意义。

本文将介绍安全阀管理制度，并对安全阀的选购、校验、管理等方面进行详细说明。

安全阀的选购安全阀在选购时需要满足以下要求：1.符合行业标准；2.能够满足介质的特殊要求；3.开启压力与系统压力匹配合理；4.结构稳定，作动准确。

安全阀的校验为确保安全阀的稳定性和准确性，需要定期进行校验。

校验周期的选择要参照安全阀的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。

特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。

安全阀的管理1.定期检查安全阀工作情况；2.加油、清洁、保养；3.确保安装、使用的正确性；4.统一管理，实施专人责任制。

安全阀的保养1.在使用过程中要注意到安全阀的工作状态，发现问题及时处理；2.涂油，按周期保养。

总结压力表和安全阀是重要设备，对于生产和工作起着重要的保障作用。

因此，对压力表和安全阀的管理和维护非常重要。

安全阀及压力表校验管理规定

安全阀及压力表校验管理规定The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。

（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。

（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。

（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。

（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。

检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。

2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。

（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。

如锅炉主体压力表等。

（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。

可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。

（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。

可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。

（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。

（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。

压力表、安全阀管理制度（5篇）

压力表、安全阀管理制度一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。

2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。

二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。

三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。

2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。

3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。

4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。

5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。

6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。

压力表、安全阀管理制度（2）一、前言随着社会的发展和科技的进步，各类设备和工艺的使用越来越广泛。

而许多设备和工艺中涉及到的液体、气体等介质往往存在一定的压力，因此对于压力表、安全阀等设备的管理就显得尤为重要。

本文将从压力表和安全阀的基本概念、功能、工作原理等方面入手，详细介绍压力表、安全阀的管理制度，并提出相应的管理要点和注意事项，以确保设备的正常运行和工艺的安全性。

二、压力表管理制度1. 压力表的基本概念和功能压力表是一种用于测量液体、气体等介质压力的仪器。

它通过感应压力作用力的变化，将其转换成一个与压力成比例的位移或信号输出，从而实现对压力的测量。

压力表的主要功能包括：(1) 监测和控制工艺中的压力变化；(2) 判断设备的运行状态和工艺的正常性；(3) 预警和报警，以保护设备和工艺的安全。

2. 压力表的分类和选型根据压力的测量范围和用途不同，压力表可分为多种类型，如绝对压力表、差压表、表压力表等。

压力表、安全阀管理制度范文

压力表、安全阀管理制度范文一、概述压力表、安全阀是工业生产中常见的安全设备，用于监测和控制工艺系统中的压力，以确保系统运行的安全性和稳定性。

为了有效管理压力表、安全阀，保障生产作业的顺利进行，制定本管理制度。

二、管理责任1.上级负责压力表、安全阀的统一管理工作，明确管理目标和要求，指导和监督各级负责人的工作；2.中层负责制定管理方案、计划和实施措施，明确责任分工，监督执行；3.一线负责具体操作和日常管理，确保设备正常工作，及时发现和处理问题。

三、管理流程1.设备选型和验收（1）根据工艺系统的需要，选择适当的压力表和安全阀；（2）对选型的压力表和安全阀进行验收，确保其符合相关标准和要求。

2.设备安装和调试（1）按照设备使用说明书，正确安装压力表和安全阀；（2）调试设备，确保其正常运行。

3.设备运行管理（1）定期检查压力表和安全阀的工作状态，确保其准确可靠；（2）及时处理设备出现的异常情况，如压力表读数异常、安全阀泄漏等；（3）定期清洗和维护设备，延长其使用寿命；（4）记录设备的运行情况和维修记录，建立设备档案。

4.设备维修和更换（1）设备出现故障时，及时联系专业人员进行维修；（2）设备达到使用寿命，无法修复时，及时更换。

四、操作规程1.压力表操作规程（1）使用压力表前，仔细检查其外观和指针是否正常；（2）将压力表连接到系统中，并确保连接处密封良好；（3）打开系统，观察压力表读数是否正常；（4）在使用过程中，严禁超过压力表额定压力范围；（5）使用完毕后，关闭系统，拆卸压力表。

2.安全阀操作规程（1）使用安全阀前，检查其外观是否完好，泄漏阀是否闭合；（2）将安全阀连接到系统中，并确保连接处密封良好；（3）打开系统，观察安全阀是否正常工作；（4）安全阀泄漏时，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

五、设备保养1.压力表保养（1）定期清洗压力表外观，并检查其指针和刻度是否清晰；（2）按照设备说明书要求，定期更换压力表密封圈和防尘罩；（3）使用中发现异常情况，及时清理或更换相关部件。

安全阀管理规定范本

安全阀管理规定范本第一章总则第一条为了确保安全阀的正常运行和使用，保护生命和财产安全，依据相关法律法规和标准要求，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于所有安全阀的管理、维护和使用。

第三条安全阀使用单位应建立健全安全阀管理制度，明确安全阀的责任分工及管理职责。

第四条安全阀的选型、安装、使用、维修和检验应符合国家标准和行业规范的要求，确保安全阀的安全可靠性。

第二章安全阀的选型和安装第五条安全阀的选型应根据所要保护的设备或管道的工作压力、温度和流量来确定，同时考虑阀体材质和密封性能。

第六条安全阀的安装位置应远离火源、易燃易爆物品和强电磁场干扰，便于操作、维修和检验。

第七条安全阀的安装应保证其与设备或管道的连接牢固可靠，防止泄漏和振动。

第八条安全阀的管道系统应设置泄压管道，以保证阀后压力的安全排放，泄压管道的直径和布置应满足国家标准的要求。

第三章安全阀的使用和维护第九条安全阀的使用单位应对安全阀进行定期检查和维护，保证其运行可靠。

第十条安全阀的使用单位应指定专人负责安全阀的日常操作、监控和维护，并设立相应的记录和台账。

第十一条安全阀使用单位应要求有关人员严格按照操作规程操作，禁止擅自调整和拆卸安全阀。

第十二条安全阀在使用过程中如发现异常情况，应及时上报负责人，并采取相应的措施进行处理。

第十三条安全阀的维修应由具备相应资质和经验的维修人员进行，维修过程中严禁出现操作失误和疏忽。

第四章安全阀的检验第十四条安全阀的检验应按照国家标准和相关规范的要求进行，确保安全阀的过程参数和性能指标符合要求。

第十五条安全阀的检验应由具备相应资质的第三方检验机构进行，检验结果应及时向使用单位报告。

第十六条安全阀的检验周期应根据使用情况确定，一般不得超过一年。

第十七条安全阀检验的具体内容包括外观检查、密封性检测、启闭力测量、压力特性试验等。

第五章处罚和责任追究第十八条对于违反本管理规定的行为，将依法依规进行相应的处罚，并追究相关人员的责任。

压力容器、压力表、安全阀安全管理规程

…………医药股份有限公司GMP文件压力容器、压力表、安全阀安全管理规程1目的：建立规范明确的压力容器、压力表、安全阀安全管理规程，保证生产安全。

2 适用范围：适用于对压力容器、压力表、安全阀安全的管理。

3 责任者：3.2.1 工程部负责压力容器的归口管理，负责压力容器及其配置的压力表和安全阀的定期检查和运行情况的监督检查，负责其登记建档、技术资料的管理和统计工作。

工程部负责压力表的检定，负责组织有关部门实施压力表的定期检定。

3.2.2生产部负责本部门的压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理。

3.2.3 工程部、生产部部门主管负责对压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理情况进行监督检查，发现违章运行及事故隐患有权停止该设备的运行。

4 管理内容：4.1 压力容器的安全管理4.1.1 各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置，并及时向压力容器制造厂索取下述资料。

4.1.1.1 产品合格证。

4.1.1.2 质量证明书。

4.1.2 压力容器未投入运行前，使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档，经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。

4.1.3 压力容器安装竣工后，经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后，方可投入运行。

4.1.4 公司内各部门压力容器调转迁移时，有关部门应办理移交手续。

4.1.5 压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程，送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。

4.1.6 压力容器安全操作规程的内容应包括：4.1.6.1 压力容器的操作方法；4.1.6.2 压力容器开、停车操作程序及注意事项；4.1.6.3 压力容器的最高工作压力及工作温度；4.1.6.4 压力容器运行中重点检查的项目、部位，可能出现的异常现象和预防措施；4.1.6.5 压力容器停用、封存、保养的方法。

4.1.7 压力容器应由专人操作，操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证，方可独立操作。

压力表、安全阀管理制度

压力表、安全阀管理制度一、引言随着工业化进程的推动，各行各业都在快速进展，企业生产的规模越来越大，生产装备越来越多而杂，因此在安全管理上显得尤为紧要。

在工业生产中，笔者认为压力表、安全阀是特别紧要的生产设备之一、因此，建立一套完善的压力表、安全阀管理制度对于保障企业的安全生产具有紧要的意义。

本文拟就“压力表、安全阀管理制度”这一话题进行阐述，即通过对压力表、安全阀管理制度的建立，从源头上保障生产安全，防备事故的发生，确保企业的持续进展。

二、压力表、安全阀的紧要性1. 压力表的紧要性：压力表是指用来测量液体或气体压力大小的仪表。

在工业生产中，液体、气体等介质的流动处于肯定的压力下才能完成。

假如压力过高或过低，都会导致工艺过程不稳定、设备损坏等问题，甚至可能会导致严重的安全事故。

因此，通过使用压力表，能够适时监测压力的变化，确保设备正常运行。

假如离合器压力过高或过低，仪表可以适时发觉并报警，便于工作人员适时处理。

2.安全阀的紧要性：安全阀是指用来保护液体或气体系统中，当压力过大时自动释放压力的安全设备。

假如压力超过了设定值，安全阀会自动开启，保护系统不会受到损坏，防止严重的安全事故的发生。

因此，安全阀在工业生产中也是特别紧要的一个设备。

它能够起到适时保护的作用，防止不安全的发生。

三、压力表、安全阀管理制度的内容随着工业化进程的不断进展，各企业必需建立一套完善的压力表、安全阀管理制度来确保生产过程稳定，以防备不必要的安全事故的发生。

在企业的生产管理中，建立一套完善的压力表、安全阀管理制度特别紧要，以下是实在的管理内容：1. 压力表、安全阀的安装管理：在安装新的压力表、安全阀时，企业必需要依照相应的标准进行安装，确保安装的精准性和有效性。

而且，在安装过程中，必需要严格依照安装说明书来进行操作，以确保设备的安全性。

2. 压力表、安全阀的检修维护：压力表和安全阀是长期运行的设备，因此在使用期间必需进行检修和维护。

压力表、安全阀管理制度范文(三篇)

压力表、安全阀管理制度范文是为了确保压力设备的安全运行而制定的一套管理规范。

下面是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容框架：1. 适用范围本管理制度适用于所有压力设备中的压力表和安全阀。

2. 目的和原则（1）确保压力设备的安全运行；（2）规范压力表、安全阀的选用、安装、检查、维护和记录；（3）提高压力设备管理水平和运行效率。

3. 责任和权限（1）设备管理部门负责制定、实施和监督本管理制度；（2）设备运行人员负责正确使用和保养压力表、安全阀；（3）设备维修人员负责对压力表、安全阀进行定期检修和维护。

4. 压力表管理（1）选择合适的压力表，包括量程、精度等参数的确定；（2）正确安装和校准压力表；（3）定期检查和校准压力表，记录检查结果；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的压力表。

5. 安全阀管理（1）选择合适的安全阀，包括额定压力、流量等参数的确定；（2）正确安装和调试安全阀；（3）定期检查安全阀的密封性能、工作压力和动作可靠性；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的安全阀。

6. 文档管理（1）建立和维护压力表、安全阀的档案，包括设备信息、安装记录、检验记录等；（2）对压力表、安全阀进行维修和更换的记录；（3）对压力表、安全阀的检查和校准记录；（4）对压力设备的安全事故和故障进行记录和分析。

以上内容仅供参考，具体的压力表、安全阀管理制度还需要根据企业实际情况进行制定和完善。

压力表、安全阀管理制度范文（二）一、引言本制度旨在规范企业对压力表和安全阀的管理，确保设备的正常运行，保证工作场所的安全。

本制度适用于所有涉及压力表和安全阀的工作岗位。

二、管理目标1. 建立健全压力表和安全阀的管理制度，提高设备的使用效率和工作场所的安全性。

2. 统一压力表和安全阀的维护标准，确保设备的准确性和稳定性。

3. 提供必要的培训和教育，提高员工对压力表和安全阀的操作和维护能力。

三、管理责任1. 压力表和安全阀的管理责任由设备管理部门负责，具体分工如下：- 设备维修员负责压力表和安全阀的定期维护和保养工作。

安全阀使用管理规定

安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀使用,避免人身伤害和财产损失,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,制定本规定.本规定是特种设备承压类管理制度试行的补充.本规定适用于特种设备安全监察条例中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于的安全阀.公司其余安全阀可参照本规定执行.未取得特种设备作业人员证F1、F2的人员不得从事安全阀的检修、校验工作.1 岗位责任各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作,至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理,报废.各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理.机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验.2 安全阀选型安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求.3 安全阀验收由材料申报人对安全阀进行验收,至少包括外观检查,产品性能参数核对、产品质量证明文件产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等完整性、准确性检查.验收合格的安全阀,其完整的产品资料交机电部存档.填写安全阀校验申请表附表1,安排安全阀校验,校验合格后,将安全阀校验报告由校验站提供交机电部存档,未经校验合格的安全阀严禁安装使用.4 安全阀安装安全阀安装要求：4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装；4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处,安装位置应易于维修和检查；4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置,或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处.液体安全阀装在正常液面的下面.4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门；4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径,安全阀的进口管道应当尽量短而直.如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道应接向安全地点；4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器,必须有足够的流通面积,防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀.在必须设置截断阀时,应当加铅封并且保证锁定在全开状态.截断阀的压力等级应当与安全阀进出口管道的压力等级一致,截断阀的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放截断阀进出口的公称直径不小于安全阀的进出口法兰的公称直径.截断阀一般应当选用闸阀,阀杆应当水平安装,以避免阀杆和阀板连接的销钉因为腐蚀而断裂后使阀板下滑.安全阀前设置截断阀必须填写安全阀前设置阀门申请表附表3报机电部备案；4.1.9 安全阀出口管底部低点应有接到安全地点的疏水管；4.1.10 排汽管和疏水管上都不得装置阀门；4.1.11 排汽管和疏水管应设置固定装置,其重量不应作用在安全阀上,排汽管必须考虑泄放反作用力；安全阀安装前,应当进行整定压力以及密封性试验.5 安全阀使用管理各使用车间应当建立车间内的安全阀台帐,可参考车间安全阀一览表附表2.安全阀前设置截断阀的使用车间,须在安全阀前阀门状态记录表附表4上对截断阀的开关状态进行记录.使用车间应经常对区域内的安全阀进行检查,检查的内容至少包括以下：5.3.1 安全阀的选型是否正确；5.3.2 校验有效期是否过期；5.3.3 对杠杆式安全阀,检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好,对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好,对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好；5.3.4 如果安全阀和排放口之间装设了截止阀,检查截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好；5.3.5 安全阀是否泄漏.检查时,凡发现以下情况之一的,使用车间应限期整改并且采取有效措施确保整改正期间的安全,如果逾期仍未改正则该压力容器压力管道暂停使用:5.4.1 选型错误；5.4.2 超过校验有效期；5.4.3 铅封损坏；5.5.4 安全阀泄漏.安全阀一般每年至少校验一次.因生产需要需延长校验周期的按至规定执行.满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀,其校验周期最长可以延长至3年:5.7.1 安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；5.7.2 安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%但不得少于2个测定规定负荷下的变形量或者刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于15%；5.7.3 安全阀内件的材料耐介质腐蚀；5.7.4 安全阀在使用过程中未发生过开启；5.7.5 压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；5.7.6 压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质.使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度,并且能满足以下各项条件也可以延长3年:5.8.1 在连续2次的运行检查中,所用的安全阀未发现中所列的任何问题；5.8.2 使用单位建立了符合要求的安全阀校验站,自行进行安全阀校验；5.8.3 使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置.满足中1、3、4、5、和要求的弹簧直接载荷式安全阀,如果同时满足以下各项条件,其校验周期最长可以延长至5年:5.9.1 安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T12243—1989弹簧直接载荷式安全阀标准进行了强压处理或者加温引力压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%但不得少于4个测定规定负荷下的变形量和刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于10%；5.9.2 压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质,工作温度不大于200o C.凡是校验周期延长的安全阀,使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构.安全阀需要进行现场校验在线校验和压力调整时,使用单位主管特种设备安全的技术人员和经过安全阀校验培训合格的人员应当到场确认.调校合格的安全阀应当加铅封.调整及校验装置用压力表的精度应当不低于1级.在校验和调整时,应当有可靠的安全防护措施.使用车间应在安全阀校验有效期前或安全阀需要重新校验前,填写安全阀校验申请表附表1,安排安全阀校验工作.校验合格后,将安全阀校验报告由校验站提供交机电部归档.压力容器、压力管道安全阀整定压力一般不得大于该容器管道的设计压力.设计图纸或者铭牌上标注有最高允许工作压力的,也可采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力.锅炉安全阀整定压力按下列规定：5.14.1 省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的倍；5.14.2 锅筒、过热器等部位的安全阀整定压力按下表：注：1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整.对有过热器的锅炉,按较低压力进行调整的安全阀必须为过热器上的安全阀,以保证过热器上的安全阀先开启.2、表中的工作压力,对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力,对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力.为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住,安全阀应定期进行手动放汽试验.锅炉安全阀的试验间隔一般不大于一个小修间隔,锅炉停止使用后重新启用时,安全阀也需要进行手动排放试验.电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次.各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验.运行中安全阀开启后,需要检查其有无异常情况,并且进行记录.6 安全阀报废对于无修复价值的安全阀填写特种设备停用、报废申请表见特种设备承压类管理制度试行附件D交机电部备案.设备报废按公司相关规定执行.附表1：安全阀校验申请表附表2：车间安全阀一览表附表3：安全阀前设置阀门申请表附表4：安全阀前阀门状态记录表附表1：安全阀校验申请表车间安全阀一览表填表：附表4：安全阀前阀门状态记录表车间工段：。

压力表、安全阀管理制度

压力表、安全阀管理制度压力表和安全阀是工业生产中常用的设备，用于控制和维护系统中的压力。

为了确保设备的正常运行和工作人员的安全，压力表和安全阀的管理制度必不可少。

本文将介绍压力表和安全阀的管理制度，包括管理的目的、管理的内容、管理的方法和管理的责任。

一、管理的目的压力表和安全阀的管理旨在确保设备的正常运行和工作人员的安全。

通过加强对压力表和安全阀的管理，可以及时发现设备的故障和隐患，保证设备在规定的压力范围内运行，防止设备由于过载而损坏，保障工作人员的人身安全。

二、管理的内容1.设备的选型和采购：在选型和采购压力表和安全阀时，应根据工作条件和要求选择合适的设备。

压力表和安全阀的规格和性能必须符合国家标准和工艺要求。

2.设备的安装和调试：安装压力表和安全阀时必须按照设备制造商的要求进行操作，确保设备的安装位置正确，接口连接紧固，仪表刻度清晰可读。

在调试过程中，应检查设备的功能是否正常，压力表的测量范围是否准确，安全阀的启闭压力是否符合要求。

3.设备的检测和维护：定期对压力表和安全阀进行检测和维护，包括检查设备的密封性能、准确度和灵敏度。

如发现设备存在故障或性能下降的情况，应及时进行维修或更换。

4.设备的记录和报告：对压力表和安全阀的使用情况进行记录，并定期报告工作人员的安全培训情况和设备的使用状况。

如发现重大安全事故或设备误操作的情况，应及时上报相关部门并进行处理。

三、管理的方法压力表和安全阀的管理可以采用以下方法：1.制定管理制度和操作规程：制定详细的管理制度和操作规程，明确各部门和人员的职责和权限，规范设备的使用和维护流程，确保管理的科学性和规范性。

2.培训和考核工作人员：对使用和操作压力表和安全阀的工作人员进行培训，包括设备的使用方法、维护保养和故障处理等方面的知识。

定期进行培训考核，确保工作人员的专业技能和安全意识。

3.定期检查和维护设备：定期进行设备的检查和维护，包括对设备的外观、接口和仪表的检查，对设备的零部件和密封件进行更换和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。

压力表、安全阀管理制度范文(4篇)

压力表、安全阀管理制度范文第一章总则第一条为了加强对压力表、安全阀的日常管理，确保生产安全，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于该单位使用和管理的全部压力表、安全阀。

第二章压力表管理第三条下列压力表必须经过特种设备检验部门检验合格后方能使用：（一）用于特种设备的压力表；（二）用于带有压力管道的压力表；（三）其他由特种设备检验部门规定的需要检验的压力表。

第四条压力表应按照国家标准和规范进行选型，使用前应进行检查、校准，并进行启动前的试验。

第五条压力表的保管人应认真执行下列规定：（一）定期按规定对压力表进行校验、检修；（二）严禁擅自拆卸压力表的内件，不得随意调整压力表的调整装置；（三）不得将压力表用于其他系统；（四）使用过程中严禁以超压状态工作；（五）当压力表的指针异常或失灵时，应立即采取措施使其停机、修复或更换；（六）严禁将压力表放置在高温、高湿度、腐蚀性气体等环境中；（七）定期对压力表的接头、冷却液路等部位进行清洁保养。

第六条压力表的安装应符合下列规定：（一）应按安全规程进行装置，在操作者有不良影响处应加盖提醒标志；（二）应设备保护装置，使其不被损坏。

第七条压力表的使用单位应建立压力表档案，清楚记录压力表的品名、型号、规格、出厂日期、校验日期、校验结论，以便日后查询使用。

第八条压力表在停机期间如需拆卸时，应有专人负责携带，并标记清楚放置位置。

并在拆卸后立即校验、清洗存放。

第三章安全阀管理第九条安全阀应安装在压力容器、管道或装备的可能出现危险场所，能够及时并可靠地保护压力容器、管道或装备的安全。

第十条安全阀的选型应满足以下要求：（一）额定工作压力必须与被保护设备的最大工作压力一致或略大于最大允许工作压力；（二）额定流量必须能够满足紧急情况下的需求；（三）安全阀应能在被保护设备出现故障或其他突发情况下迅速解除压力；（四）安全阀必须具有可靠的密封性能，确保阀门能够准确关闭。

第十一条安全阀应每年进行定期检验，确保其性能合格。

压力表、安全阀管理制度模版

压力表、安全阀管理制度模版一、管理制度的目的和背景本管理制度旨在规范和管理压力表和安全阀的使用和维护，确保设备的安全运行，减少事故风险。

根据国家相关法律法规和标准，结合本单位的实际情况，制定本管理制度，旨在确保设备的可靠性、安全性和经济性。

二、适用范围本管理制度适用于本单位所有使用压力表和安全阀的场所和设备。

所有相关人员都必须遵守本管理制度，并按照制度要求执行操作和记录。

三、压力表管理1. 压力表的选择和安装1.1 选择合适的压力表，要根据实际工作压力和介质的特点进行选择。

1.2 安装位置应符合相关规范要求，并保证压力表的读数能够清晰可见。

2. 使用和操作2.1 在使用前，检查压力表的表身和指针是否完好无损。

2.2 避免压力过高或过低，防止压力表超载或失灵。

2.3 在操作中应避免剧烈冲击或振动，以免损坏压力表。

3. 维护和保养3.1 定期检查压力表的表身和指针是否出现损坏或异物，若有需要及时更换或清理。

3.2 避免水汽、腐蚀性物质等进入压力表，保持压力表的清洁和干燥。

3.3 定期对压力表进行校准，确保测量准确性。

四、安全阀管理1. 安全阀的选择和安装1.1 选择符合国家标准和规范要求的安全阀，根据实际工作压力和流量进行选择。

1.2 安装位置应符合相关规范要求，并保证安全阀的启闭灵活可靠。

2. 使用和调试2.1 在使用前，检查安全阀是否完好无损。

2.2 安全阀的调试应由具备相应资质的人员进行，确保安全阀的启闭压力符合要求。

2.3 使用安全阀时应避免超过安全阀的额定流量和工作压力。

3. 维护和保养3.1 定期检查安全阀的密封性能和启闭灵活性，若有需要及时更换或维修。

3.2 避免杂质和腐蚀性物质进入安全阀，保持安全阀的清洁和干燥。

3.3 定期对安全阀进行校准和试验，确保其正常工作和安全可靠。

五、责任与考核1. 监督部门应对压力表和安全阀的使用和维护情况进行定期检查和考核，确保制度的执行和设备的安全运行。

安全阀管理规定(三篇)

安全阀管理规定尊敬的全体员工：为了确保企业生产过程的安全和稳定，维护企业的正常运营，现制定以下安全阀管理规定，敬请遵守：1. 安全阀的购买和安装必须符合国家标准和相关法律法规的要求，由专业人员进行选型和安装。

2. 每个工作区域的安全阀数量和设置位置必须符合工艺流程的需要，并经过工艺部门和安全保卫部门的审核。

3. 安全阀的设备保养由设备部门负责，定期检查和维修，确保其正常工作状态。

4. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

只有持有操作证的人员可以操作安全阀，严禁非专业人员动手操作。

5. 定期进行安全阀漏气测试，确保其密封性良好。

漏气测试结果要有记录，并及时处理漏气问题。

6. 安全阀出现故障或泄漏时，立即停工，并及时通知相关部门进行处理。

7. 安全阀的维护保养、更换和修理必须由专业人员进行，并填写相应的维护记录和维修报告。

8. 对于故障频繁或使用寿命已达到的安全阀，要及时更换，确保安全阀的有效性。

9. 凡是与安全阀相关的事故和事故隐患都要立即上报安全保卫部门，并做好事故调查和处理工作。

10. 严禁私自调整安全阀的启闭压力，如有需要应由专业人员进行调整，并记录调整情况。

希望全体员工都能认真遵守以上规定，加强对安全阀的管理和维护工作，确保企业的生产过程稳定安全。

如有违反规定的行为，将按照公司相关规章制度进行处理。

祝愿大家工作顺利，安全第一！公司领导安全阀管理规定（二）安全阀是一种用于保护容器或管道系统的安全装置，它能够在系统压力超过设定的限制值时，自动释放过多的流体或气体，以防止系统发生过载、爆炸或其他安全事故。

为了确保安全阀的有效运行和管理，各国都制定了相应的安全阀管理规定。

本文将介绍安全阀管理规定的主要内容。

一、安全阀的选型与安装1. 安全阀的选型应符合容器或管道系统的工作条件和性质，包括压力、温度、介质等因素。

选用的安全阀应具备正常工作压力范围内的流量容量和密封性能。

2. 安全阀的安装位置应使其能够及时感知到系统的压力变化，并能够方便进行检修和维护。