服装纺织行业管理制度体系63

服装纺织行业管理制度体系63 -----------------------作者：-----------------------日期：鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：安全管理规定文件编号：MY3—037版本号：A编制：审批：日期：2004/7/5 日期：2004/7/10修订记录1 目的制定各类安全规定，以实现“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止或减少各类安全生产事故的发生，确保公司生产运作顺利完成。

2 范围公司所有员工及外来人员。

3 职责办公室和生产部共同制订各项安全生产规定，各部门落实有关安全规定，办公室对制度的的执行、落实进行监督。

4工作内容4.1 公司安全管理规定4.1.1 公司成立以最高管理者或生产主管领导的安全生产委员会(简称：安委会)。

4.1.2 公司与各部门(各部门与下属部门)签订消防安全责任书。

4.1.3 严格执行《安全生产法》各级生产主管是各级安全生产的负责人。

4.1.4 安委会每月下旬组织各部门负责人进行安全生产检查，并将检查情况报告总经理。

对查出的安全隐患及安全问题及时发出整改通知，并对整改项目进行验收。

本项与5-S作合并进行。

4.1.5 保安主管负责每月对全公司的消防设备、器材检查一次，使其保持正常状态。

4.1.6 严禁带火种进入生产区，生产区内严禁吸咽。

4.1.7生产区动火作业时必须开具《动火证》，必须进行工序安全操作。

4.1.8 新工入岗前必须进行安全生产教育和消防培训和进行工序安全操作学习才能上机操作。

4.1.9 国家规定的特殊工种工作人员必须取得有关部门认可的上岗证。

4.1.10 各部门要制定并严格执行工序安全操作法。

4.2 生产线各工序安全管理规定共同部分：4.2.1 严格执行本工序的安全操作法，保证生产安全。

4.2.2 工作时间不得擅离工作岗位，不准闲谈、打闹、追逐和斗殴。

4.2.3 工作时必须穿戴好劳保用品，长发者必须把头发束好，不准穿高跟鞋及拖鞋、不准赤脚、不准穿裙子。

4.2.4 不准私自带天拿水、酒精、柴油、汽油等易燃易爆物品进生产区。

4.2.5 机器上不准摆放工具或其它物品，以免掉或带入机器内发生事故。

4.2.6 机台上装置的安全罩、自停装置等安全设施要爱护和正确使用，不准随便打开，拆除和移动。

4.2.7 机器运转时，不得靠近，接触危险部位。

4.2.8电器设备或线路如有问题或损坏，不得擅自乱动，应请电工修理。

电箱内外不准放工具，杂物。

不准打开电柜箱门。

4.2.9 机器发生故障，不得强行开机，要及时通知检修工修理。

4.2.10 上班时要思想集中，加强巡回，听到异响，嗅到异味要立即停机查找原因，并报告有关人员及时处理问题。

4.2.11 机器发生火警不要慌张要立即切断电源，指挥其他员工分头通知空调人员，向领导报告，疏散火警现场附近易燃物品，用灭火器灭火，将着火的棉花浸在水桶里。

4.2.12 火被扑灭后，要经主管安全生产的领导同意，才能重新开机，且要开几分钟空机，得到其领导的同意，才能开始正式生产。

4.2.13火警棉花要送到清花大门外，必须要有明显的“火警回花”标识，并经主管安全生产的领导确认无火种，才能回用。

4.2.14 处理故障或紧急情况和转动部位缠花、挂花等必须关车待机完全停稳后进行，且转动部位的缠花、挂花禁止用手处理，要用规定的工具处理。

4.2.15 规定停机做的清洁工作必须停机清。

清机时移动过的零件必须归位、复原。

4.2.16 遇突然停电和紧急停机要关掉电源开关。

4.2.17 机门未关好，防护罩未装好，机器转动部位有人，禁止开机。

4.2.18 每一位挡车工都必须会使用灭火器。

4.2.19 风沟口盖打开后，必须用桶或其它物件将风沟口围住，防止人掉进风沟里。

且严禁人在沟里往上顶开风沟口盖。

4.2.20 消防栓前及出口通道禁放任何物件。

4.2.21 用刀割罗拉缠花时，动作要慢要轻，防止划伤手。

4.2.22 禁止用刀割皮辊缠花。

4.2.23 锁匙必须放在工具箱或小铁桌最下一格，禁止乱收乱放。

4.2.24 停台开机前，必须先查看机器四周是否有人工作，无人无物才能开机。

4.2.25 机器运转不正常必须通知保全工检修。

4.2.26 禁止乱动本工序以外的机器。

不准私自到其它工序帮忙。

本工序挡车工要制止其它工序挡车工及外人乱动本工序的机器和私自到本工序帮忙。

4.2.27与操作无关的电器设备，不允许随便乱动。

4.2.28 打开机台的外罩、机门时不能用力过猛或用脚踢，防止机门变形。

4.3 清花工序安全管理规定：4.3.1 不准在抓棉轨道上行走。

4.3.2 跟机拣杂时，人必须跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机1米远以上，严禁在抓棉机前面拣杂。

4.3.3 禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。

4.3.4 处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止置于打手下面。

4.3.5 抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。

4.3.6 抓棉机空机停开时，必须将机臂降至腰部以下。

4.3.7 遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。

4.3.8随时注意打手的状态，防止打手突然往回走伤人，发现故障及时通知电工、保全维修。

4.3.9 无论抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或坐在机器上、棉包上、小车轨道上。

禁止扒在棉包上。

4.3.10 跟机拣杂时发现长凳不稳时，要找班长或保全将凳脚垫稳。

在长凳上行走时特别集中精神，脚下要走稳，小心踩空造成人伤事故。

4.4 梳棉工序安全管理规定：4.4.1 挡车工禁止装梳棉机的皮带(通知保全工装)。

4.4.2 机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。

4.4.3 发生火警，尽快按紧急按钮。

4.4.4 车肚内锡林、道夫有挂花，必须待机完全停稳后用棍清。

4.4.5 生头时严禁一边开机一边用手挨着压辊往外引出棉条。

4.4.6 清上下绒板花时，必须用规定的工具，禁止用手拿。

4.4.7 清洁车肚时，必须待锡林、道夫停稳后进行。

4.4.8 梳棉机任何部位禁止压气管。

4.4.9 清棉网下面的尘杂时，左手必须紧按慢车鍵，待右手完全离开集合器范围后，才可松开左手。

4.4.10 用手扶助棉层进入给棉罗拉时，手指要背向给棉罗拉卷曲推棉层，以免给棉罗拉伤手。

4.4.11 做车肚清洁时，气管不能伸得太入(不能超过小窗边缘)，以免锡林绕气管造成事故。

4.4.12 做处理车肚漏底时，手要握紧竹签且竹签前端要向下或平放，以免竹签碰到锡林造成事故。

4.4.13 开锡林时，要有保全工在场。

4.4.14 做给棉罗拉三角区清洁时，要用气管吹，禁止用竹签清理。

4.5 条并卷工序安全管理规定：4.5.1并卷机开机生头时，手不准触到导棉压辊，以免夹伤手。

4.5.2 取小卷时将手动出卷控制器扭到“↑”位置，待夹盘松开小卷后再将小卷取出，然后将控制器扭到“ A ”位置，再开机。

4.5.3并卷机换卷时，用右手将卷搭好后，必须待手离开才能开机，禁止边搭卷边开机，以免罗拉和皮辊夹伤手。

4.5.4 清机头下面小窗的积花，必须在出卷动作完成后进行，以免棉卷掉下砸伤腰部。

4.5.5 禁止用刀割棉卷。

4.5.6 条卷机的牵伸部件机盖要轻放，防止机盖变形影响自停装置。

4.6 精梳工序安全管理规定：4.6.1 禁止用刀割疵卷。

4.6.2在机后车肚做清洁或处理问题必须将机前防护罩打开，关掉电源开关，防止有人不知情开机伤人。

4.6.3 牵伸部分的机头盖降下来时,要注意头跟手要及时离开,避免机盖降下时伤人。

4.6.4 处理导条台面喇叭口压辊的积花时，要用竹签清。

4.7 并条工序安全管理规定：4.7.1 拉机头盖下来时,注意手要离开机头内部。

4.7.2 卸压清牵伸罗拉下的积花时,严禁一边清一边加压,以免加压装置伤手。

4.8 粗纱工序安全管理规定：4.8.1开机前要看清机台上是否有人工作，打招呼后确认无人工作方可开机，以免机械伤人。

4.8.2 人不能站在踏脚板上开机，以免锭翼卷围群及锭翼转动伤人。

4.8.3 满纱停机后，必须看清机前无人工作方可将龙筋复出。

4.8.4 落纱后插完筒管必须将所有筒管完全按平后，才能将龙筋复位。

4.8.5 龙筋复位困难时，只能用脚顶外排筒管辅助龙筋复入，严禁用手推，以免伤及手。

4.8.6 落纱后拾锭翼挂花及纱尾时要按住邻近的停止开关或电眼。

4.8.7 落纱后必须要在机头或机尾第一个开关处开机，且要看清机前或机后是否有人工作，必须明显打招呼后才能开机。

4.8.8落纱后准备开机之前,要在机后清车肚地面一次,开纺半层后停机在机前再扫一次,平时不准在机前开着机扫地。

4.8.9 落纱压完工号纸后由机台责任人开机。

4.8.10 手动转动锭翼时要确认机前无人工作并打招呼后方可进行。

4.8.11 禁止挡车工在机巷内用手遮挡电眼停机的动作，防止手伸得太入被锭翼打伤。

4.8.12 禁止在机台运转时做所有传动部位的清洁。

4.8.13 电工或保全维修机台时，挡车工必须经维修人员同意才能做传动部位的清洁。

4.8.14 处理皮辊、前罗拉及前清洁棒的积花、锭翼挂花时，必须待机完全停稳后才可进行。

4.8.15 车肚内的龙筋升降齿轮齿条的积花要用竹签清理，禁止用手拿。

4.8.16 铁炮及主电机处的机门需打开时，挡车工必须要关电源后再清车肚。

4.8.17 机台速度较快，且锭翼、压掌等机件高速回转，在机巷内巡回时更应注意安全，同时亦要加强机后巡回。

4.8.18 疵品粗纱需要使用介子刀处理时要经班长、教练同意并小心使用,防止伤手。

4.9 OE工序安全管理规定4.9.1 接头机正常行走或操作时，接头机前12锭，接头机后5锭范围内不允许处理断头，做锭位的清洁和手动落纱。

4.9.2 做锭位内部清洁时必须待纺杯完全停稳后才可进行。

4.9.3处理分梳辊缠花、积花时必须待分梳辊完全停止后，才能将分梳辊拔出，拔分梳辊注意勿伤手或跌落地伤针。

4.9.4 拔给棉喇叭口从根部用力，以免喇叭口折断。

4.9.5 槽筒、送纱罗拉、皮辊缠纱要由保全清理。

4.9.6接头杆和皮辊脱落或纺箱盖弹出，要先停接头机，接头机不能够通过，及时通知保全立即维修。

4.9.7 不能拉出纺箱盖又离开现场，以免接头机碰坏纺箱。

4.9.8 纺箱有异响立即通知保全维修。

4.9.9 清风箱花时，要利用拔门板先关内风门，不能用死力拉风门。

4.9.10 接头时，用水湿阻捻嘴时，手指在接头机下面穿过。

4.9.11 清理接头机挂纱，要先停接头机后清理。

4.9.12 给棉罗拉自传要及时拉断棉条，打亮红灯，以防着火，以便维修。

4.9.13 挡车工禁止拔或装纺杯，要求由保全工负责。

4.9.14 皮辊脱落后，压力键弹出，要保全处理。

4.10 细纱工序安全管理规定4.10.1 上班时要把头发束好，不能赤脚。

4.10.2 机台运转时，不能随意打开防护门。