5S工作总结
车间5s工作总结共6篇
车间5s工作总结共6篇车间5s工作总结共1车间5S管理制度5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
海尔“5S”管理法的表现是“就事论事”,实质上是塑造企业和员工的“工作伦理”,真正意义在于追求卓越。
海尔集团是贯彻“5S”管理的典型代表,“5S”管理法的实践证明,其效果显著。
一、八个为零:亏损为零;不良为零;铺张为零;故障为零;切换产品时间为零;事故为零;投诉为零;缺勤率为零。
二、树立海尔形象,5S成为最佳的推销员,在行业内被赞扬为最干净、洁净的工场,无缺陷、无不良、协作度好的声誉远扬,忠实的顾客越来越多,来参观的人越来越多,争着到海尔工作的人越来越多。
三、“5S”成为海尔品质零缺陷的护航者。
提高员工品质意识,机械设备正常使用保养,产品按标准要求生产,检测仪器正确地使用和保养,干净洁净的生产现场,这是确保品质的前提。
一、整理(区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品)1、车间内不合格品要放置在车间不合格品暂存库中的可回收和不行回收区域,并在《生产记录》中详细写明发生时间、缘由、数量、日期等信息。
不行回收品当日白班移至库房,可回收品由车间主任支配3日内处理完毕。
2、车间内半成品假如当班可转化成品,可暂存包装间,否则必需存放在半成品存放区,由白班人员进行处理。
3、用户返回的产品当班班长办理入库手续后入库放置指定区域后通知化验室抽样检查。
4、包装物由代班长依据每日生产数量领取(不得过量领取)并放置包装物存放区随用随取。
5、合格品第一时间拖曳至车间合格品暂存区,不得临时放置于通道,角落等位置,待够一个批次后统一入库。
6、垃圾桶摆放于固定位置,工作垃圾如:废纸、线头、破损手套等废物不得乱扔,必需仍进垃圾桶。
7、禁止把与工作无关的私人用品,如:食品、衣物、雨伞、玩具等带入工作现场。
手机、水杯等日常必需品可放置于岗位桌抽屉里备用,不得放置工作台面。
5s管理工作总结5篇
5s管理工作总结5篇第1篇示例:5S管理是一种精益生产工具,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五项工作原则,提高生产现场的效率和安全。
通过持续推行5S 管理,企业可以改善生产环境、提高工作效率、减少浪费、提升员工士气,从而实现持续改善和精益生产。
一、整理(Seiri)整理是指清除生产现场中不需要的物品和设备,只保留必需的物品和设备。
在整理过程中,需要对生产现场进行调查,将需要的物品和设备分类,拿掉不必要的物品和设备,将其归位或处理掉。
整理的过程中,需要员工的积极配合,协力完成整理工作,确保生产现场整洁、有序。
整顿是指将生产现场整理得井然有序,每件物品和设备都有固定的位置和标记。
整顿的目的是提高生产现场的可视性和操作性,减少因物品乱放而导致的浪费和错误。
在整顿过程中,需要遵循“一目了然,取放方便”的原则,确保每个员工都能轻松找到需要的物品和设备。
三、清扫(Seiso)清扫是指保持生产现场的清洁和卫生,预防污垢、杂物和异物对工作的干扰。
通过定期清扫和检查,可以发现生产现场的问题并及时纠正,确保工作环境的整洁和安全。
清扫的过程中,需要所有员工都参与共同维护生产现场的清洁和卫生。
清洁是指保持生产现场的清洁和整洁,包括不定期进行清洁、消毒、防腐等工作。
清洁的目的是避免生产现场被污染和腐蚀,减少机器设备的故障和损坏,保障员工的身体健康和安全。
清洁的过程中,需要确保使用适当的清洁用品和设备,并注意个人防护措施。
五、素养(Shitsuke)素养是指培养员工良好的习惯和意识,让他们自觉遵守5S管理的原则和标准。
通过培训和宣传,提高员工对5S管理的认识和理解,鼓励他们主动参与和推行5S管理。
素养是5S管理的灵魂,只有培养了员工的素养,才能实现5S管理的长期持续改进。
第2篇示例:5S管理是一种高效的管理方法,主要目的是通过对现场进行整理、整顿、清扫、标准化和维持的管理,从而提高工作效率、提高产品质量和降低生产成本。
合金公司5S管理工作总结5篇
合金公司5S管理工作总结5篇篇1一、引言本次5S管理工作总结旨在回顾过去一段时间内在合金公司实施5S 管理的具体情况,总结经验教训,为未来的工作提供指导和参考。
通过本次总结,我们希望能够进一步优化5S管理流程,提升公司的整体管理水平。
二、5S管理实施背景合金公司作为一家大型生产企业,面临着激烈的市场竞争和不断提高的生产效率要求。
为了提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量,公司决定实施5S管理。
5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面,旨在通过一系列措施,改善工作环境,提高员工工作效率。
三、5S管理实施过程1. 整理:对公司的生产现场进行全面清理,将物品按照有用和无用进行分类。
对于无用物品,及时进行处理,减少占用空间。
对于有用物品,按照使用频率和重要性进行合理摆放,方便员工取用。
2. 整顿:在整理的基础上,对生产现场进行规范管理。
制定明确的物品摆放标准,设置合理的标识牌,确保每个物品都有明确的归宿。
同时,建立定期检查机制,及时纠正不规范行为。
3. 清扫:制定清扫标准和流程,明确责任人。
定期对生产现场进行全面清扫,保持环境整洁。
对于难以清扫的死角和污渍,采取有效措施进行处理。
4. 清洁:在清扫的基础上,保持生产现场的整洁和有序。
建立监督机制,确保清洁工作落到实处。
同时,加强员工的教育和培训,提高他们对清洁工作的认识和重视程度。
5. 素养:通过一系列活动和措施,提高员工的素养水平。
组织培训和学习活动,增强员工的专业知识和技能。
制定行为规范,引导员工养成良好的工作习惯。
四、实施效果经过一段时间的实施,5S管理在合金公司取得了显著成效。
生产现场变得更加整洁、有序,员工的工作效率得到了显著提升。
同时,产品质量也得到了进一步提高,生产成本有所降低。
此外,员工的工作积极性和团队协作精神也得到了增强。
五、经验教训在实施5S管理过程中,我们也遇到了一些问题和挑战。
例如,部分员工对5S管理认识不足,存在抵触情绪;有些部门在实施过程中存在形式主义现象,没有真正落到实处。
现场5s管理工作总结(精选5篇)
现场5s管理工作总结(精选5篇)现场5s管理篇1从7月25日至8月25日,我厂进行了为期一个月5s现场管理整理活动。
在整理活动中,各单位结合实际,精心组织,积极行动,通过宣传发动、制定计划、理清推进思路、采取有效措施、真抓实干、因地制宜、有序推进,生产环境有所改观,取得了一定效果,为顺利进入整顿阶段奠定良好的基础。
一、制定方案,整体推进为了有序推进5s现场管理活动,活动督导组和执行组在整理活动伊始,按照活动领导组的规划,制定了整理活动推行方案。
方案从活动的目的意义、相关定义、推行步骤、推行细则、推行要求、考核标准六个方面进行了详细的规划,为整理活动的整体推进提供了依据。
部分单位也根据方案的要求制定了整理计划,但也有部分单位没有制定整理计划,造成了整理活动推行不力,行动迟缓和职工不理解的局面。
为此分厂厂长荣瑞金亲自主持召开了5s管理活动专题推进会。
要求各单位高度重视、明确责任、认真落实、扎实推进5s管理活动的深入开展。
这次会议也把我厂5s整理活动推向了高潮。
二、全员参与,清理现场根据整理活动推行细则,各单位上至领导,下至每个班组、员工,都全部参与到清理现场的活动中。
在整理活动中,各单位动脑筋、想办法,对工作现场现有的物品进行了分类,对已确定不需要的物品清理出了生产现场,对工作现场内各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外、以及车间的各个死角,都进行了彻底搜寻和清理。
特别是动力车间、纸箱车间、机加车间生产环境较差,但通过整理,生产环境得到较大改善。
再有,有的单位为为规范生产现场管理,搞了许多小发明、小创造。
如成装车间设置了专用水杯架,制作了清扫工具架,增设了贴票台,使礼盒成装由地上生产改为上线包装,成装一车间加工了两个斗状铁盒,配合手工礼盒生产,改善了生产环境,提高了生产效率。
成装二车间压盖机下方铺设了橡胶垫,减少了酒瓶的破损。
纸箱车间维修间利用废旧物品设置了工具袋,制作了钻头专用放置盒。
这些小发明、小创造看起来不显眼,但很大程度上激发了职工创造热情。
汽车维修5s工作总结4篇
汽车维修5s工作总结汽车维修5s工作总结精选4篇(一)汽车维修5s工作总结5S是一种管理方法,通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤,可以实现现场的整齐、整洁和高效。
在汽车维修行业中,执行5S工作可以进步效率、降低事故风险,并提升客户满意度。
以下是我在汽车维修5S工作中的总结。
首先,整理和归位是5S的第一步,也是重中之重。
在汽车维修场地中,需要将工具和零部件分类整理,并按照常用、不常用和废旧的分类方式,整理归位到指定的位置。
这样做将进步工作效率,减少找不到工具和零件的时间。
我通过整理和归位,在车间中营造了一个整洁、有序的工作环境。
其次,整顿是5S的第二步。
在汽车维修过程中,发现并解决问题是至关重要的。
我在每天开场工作前,会进展一次检查,确保所有设备都处于良好的工作状态。
假如遇到故障或不正常的现象,我会立即找到头并进展修理。
通过整顿,我可以确保设备和工具的正常运行,防止了因故障而造成的不必要的停工时间。
第三,清扫是5S的第三步。
维持车间的清洁和整洁对于进步工作效率和减少事故风险至关重要。
我每天都会进展清扫工作,包括清理工作台、擦拭设备和清理地面。
此外,我还会定期进展保养和维护设备,确保其在良好的工作状态下运行。
通过清扫工作,我可以营造一个整洁、干净的工作环境,进步工作效率和平安性。
第四,清洁是5S的第四步。
在汽车维修行业中,我们处理液体和化学物质,这些物质可能对我们的安康和环境造成危害。
因此,保持清洁是非常重要的。
我会定期清洗和消毒工作台、设备和工具,确保它们的干净和卫生。
此外,我还会提倡员工保持个人卫生,包括勤洗手和穿戴防护服等。
通过清洁工作,我可以保护员工的安康和环境的平安。
最后,素养是5S的第五步。
在汽车维修行业中,维修人员的素养至关重要。
我们需要具备专业知识和技能,严守职业道德和行为标准。
我会定期参加培训和学习,不断提升自己的专业程度和素养。
此外,我还会与同事和客户保持良好的沟通和合作,确保工作的顺利进展。
个人年终工作总结5s
一、整理(Seiri)在过去的一年里,我始终坚持“整理”的原则,对工作进行了系统化的梳理。
首先,我明确了工作目标和职责,确保每项任务都有明确的归属和责任人。
其次,我对工作环境进行了整理,清理了不必要的文件和物品,使得办公桌和电脑桌面始终保持整洁,提高了工作效率。
二、整顿(Seiton)为了实现“整顿”的目标,我制定了详细的工作计划和流程,确保各项工作有序进行。
我对工作流程进行了优化,简化了不必要的步骤,减少了时间浪费。
同时,我利用现代信息技术,如项目管理软件和云存储,提高了文件管理的效率和便捷性。
三、清扫(Seiso)在日常工作中,我注重“清扫”原则的执行。
我定期对办公区域进行清洁,保持工作环境的卫生。
此外,我还对工作设备进行了定期的维护和保养,确保其正常运行,减少故障率。
四、清洁(Seiketsu)为了实现“清洁”的目标,我建立了长效的清洁制度。
我制定了详细的清洁计划,并落实到每个人,确保每个人都清楚自己的责任。
同时,我还通过培训和考核,提高员工的清洁意识和技能。
五、素养(Shitsuke)在“素养”方面,我注重自身素质的提升。
我积极参加各类培训和学习,不断提升自己的专业能力和综合素质。
同时,我也注重团队建设,通过团队活动和交流,增强团队凝聚力和协作能力。
总结:通过一年的努力,我深刻体会到5S原则在工作中的重要性。
以下是我在5S原则指导下的一些具体成果:1. 工作效率显著提高:通过整理、整顿和清扫,我优化了工作流程,减少了时间浪费,提高了工作效率。
2. 工作环境得到改善:通过清洁和素养的提升,工作环境变得更加整洁,员工的满意度也相应提高。
3. 团队凝聚力增强:通过共同遵守5S原则,团队成员之间的协作更加默契,团队凝聚力得到增强。
4. 个人能力得到提升:通过不断学习和实践,我的专业能力和综合素质得到了显著提升。
在新的一年里,我将继续坚持5S原则,不断提升自己的工作水平,为团队和公司的发展贡献自己的力量。
5S工作总结(汇编15篇)
5S工作总结5S工作总结(汇编15篇)5S工作总结1细节决定5S管理推行成败——立正5S管理网——某企业推行精益5S管理过程的感想每当当我怀着万分愉悦的心情来上班时,看到我们的工作现场井然有序,我更是激情澎湃。
是什么给我们带来整洁的现场呢?这就是我们推行5S带来的成效。
生活中,我们每天起床叠被子、刷牙、洗脸、饭后洗碗等等,都是5S 管理的具体表现。
那么5S到底是什么,我相信很多人都非常清楚,但是有没有按要求去做好,有没有坚持去做,这才是最关键的。
5S管理用通俗的话来说就是把要不要的东西分开;然后再各自放到规定的区域方便下次使用;接着把工作的地方做好现场清洁和保养并保持下去,然后制定相应的规章制度,让每一个人都能自觉遵守,久而久之养成习惯。
当然我们在做任何事的时候都不能忽视安全,一定要把安全放在第一位,无论是自身、的他人的还是公司的。
做好了这些,自己的动手能力和自我管理能力想不提升都难。
在刚开始推行5S的时候我也出现过抵触的情绪,为什么在做完分内事后,还要来做这些鸡毛蒜皮且毫无意义的琐事?这不明摆着没事找事白费力气吗?但是在老师的引导、领导的细心教导和督促下,我试着去完成一件件“毫无意义”的`小事,在完成这些看似简单的事情的过程中,我意识到了自己的想法有很多是错误的。
当我做完且做好这一件件小事之后,掩饰不住的成就感与喜悦之情常涌心头。
“没有做不好的事情,只有做不好事的人”,这是我亲身体验5S 的感触。
科学的运用好5S工具,能改善我们的工作环境,提升工作情绪,降低设备故障率,能提高工作效率,提升质量,降低成本,领导也不会经常给我们念“紧箍咒”。
这些都是跟我们自己息息相关的好处,我们还能把它拒之千里吗?。
5S工作总结2随着现代企业制度的建立和发展,现代企业管理理念也显得越来越重要,其中“三基工作”和“5s理念”就是其中重要的现代企业管理理念。
“基础不牢,地动山摇。
”夯实企业基础性工作事关企业未来发展全局的大事,只有将基础性的工作抓好,才能支撑起企业稳步提高的高楼大厦。
学习5s管理总结体会7篇
学习5s管理总结体会7篇第1篇示例:学习5S管理总结体会5S管理的第一S是整理(seiri)。
整理是对工作环境进行清理和分类,将不必要的物品清除,使工作场所有序,并提高工作效率。
在实际操作中,我们要不断梳理工作场所,找出不必要的物品并设法处理掉,保持工作环境整洁清爽,减少浪费,以提高工作效率。
第二,5S管理的第二S是整顿(seiton)。
整顿是使工作环境有序,物品摆放井然有序,以方便取用。
在整顿中,我们要将工具、物品分类摆放好,建立标准化的物品摆放位置,以便更快更方便地取用,提高工作效率。
第四,5S管理的第四S是清洁(seiketsu)。
清洁是对工作环境进行彻底的清洗和消毒,以确保工作环境卫生无菌,提高工作效率。
在清洁中,我们要注重细节,彻底清洁工作台面、设备等,保持卫生环境,以确保工作安全。
第五,5S管理的第五S是持续(sitsuke)。
持续是要求我们持之以恒地对5S管理进行持续改进和贯彻执行,使5S管理成为日常工作中的一种习惯和制度。
在持续中,我们要不断总结实践中的经验和教训,进行改进和提高,使5S管理成为我们的工作方式和理念。
5S管理是一种很好的管理理念,通过对工作环境的规范和优化,可以提高工作效率和质量,减少浪费和错误。
我们应该认真对待这一管理理念,将其融入到日常工作中去,并不断总结实践中的体会和收获,以提高自己的工作能力和水平。
希望大家都能够积极学习和贯彻5S管理,提高工作效率,实现更大的成就。
第2篇示例:5s管理的核心理念是整顿、清理、清洁、清除隐患和培养习惯。
整顿是指合理安排、分类物品,使工作场所井然有序;清理是指清除不必要的物品、文件,避免杂乱无章;清洁是指保持工作场所清洁整洁,提高工作效率;清除隐患是指消除工作环境中的危险因素,确保员工安全;培养习惯是指通过长期不懈的努力,养成规范化、标准化的工作习惯。
这五项原则相互依存、互为补充,共同构成了5s管理体系的基石。
5s管理的实施需要全员参与、持之以恒。
医院5s工作年终总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。
转眼间,一年一度的医院5S管理工作已接近尾声。
5S,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke),是提升医院环境、效率、安全及员工素质的重要方法。
本年度,我院积极响应国家卫生政策,深入推行5S管理工作,现将一年来的工作总结如下:二、工作回顾(一)整理(Seiri)1. 全面清理:对医院各个科室、病房、库房等区域进行全面清理,对物品进行分类,区分必要与不必要,确保物品摆放有序。
2. 标识清晰:对每个区域、物品进行标识,明确其名称、用途、存放位置等,方便查找和管理。
3. 优化布局:根据实际需求,调整科室布局,提高空间利用率,确保工作环境整洁、舒适。
(二)整顿(Seiton)1. 规范摆放:按照“定位、定量、标识”的原则,对物品进行规范化摆放,确保物品整齐、有序。
2. 节约空间:充分利用现有空间,合理布局,减少浪费,提高空间利用率。
3. 定期检查:定期对物品摆放进行检查,确保物品保持整洁、有序。
(三)清扫(Seiso)1. 责任到人:将医院划分为若干区域,明确责任到人,确保每个区域卫生清洁。
2. 每日清扫:每日进行清扫,保持环境整洁。
3. 定期检查:定期对清扫工作进行检查,确保清扫效果。
(四)清洁(Seiketsu)1. 建立制度:制定医院5S管理制度,明确各部门、各岗位的职责。
2. 宣传教育:通过培训、宣传等方式,提高员工对5S管理的认识。
3. 持续改进:定期对5S管理工作进行检查、评估,不断改进和完善。
(五)素养(Shitsuke)1. 树立意识:培养员工良好的工作习惯,提高员工的素质。
2. 奖惩分明:对5S管理工作表现突出的部门和个人进行奖励,对违反规定的进行处罚。
3. 团队协作:加强部门间的沟通与协作,共同推进5S管理工作。
三、工作成效1. 环境改善:医院环境整洁、舒适,员工工作积极性提高。
5s管理工作总结_项目管理工作总结
5s管理工作总结_项目管理工作总结全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:5S管理工作总结一、项目概述本项目是公司在2019年初启动的一项新的管理工作,主要是为了优化工作环境,提高工作效率,提升企业形象,追求精益管理,促进企业持续发展。
项目实施以来,取得了良好的效果,得到了领导和员工的一致好评。
二、项目目标1. 以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的5S管理方法,改进企业管理,营造整洁、有序的工作环境。
2. 提高员工的工作效率和工作积极性,降低生产成本,提高生产效率。
3. 优化企业形象,提升员工素质,促进企业文明、和谐发展。
三、项目实施过程1. 筹备阶段公司成立了一个由各部门精英组成的5S管理小组,确定了项目负责人和各部门负责人,并进行了系统的培训和宣传,提高了员工对5S管理的认知和重视程度。
2. 实施阶段(1)整理(Seiri):通过评估各个岗位的工作内容和工作环境,实行“物尽其用,少而精”的原则,清除无用物品,优化工作环境。
(2)整顿(Seiton):对工作场所进行规划布局,将工作位置、工具等进行整齐有序的整理和归置,确保工作场所整洁、清爽。
(3)清扫(Seiso):制定了清洁分区和清洁周期,制定了清洁任务和具体责任人,确保工作环境整洁干净。
(4)清洁(Seiketsu):不断强化员工的文明素质意识,建立员工的清洁意识和自觉,不断提高企业形象和员工的素质。
(5)素养(Shitsuke):通过教育培训、例会分享等方式,不断巩固和强化5S管理,培养员工良好的工作习惯和职业素养。
3. 审核阶段公司建立了5S管理评审组,定期对各部门的5S管理实施情况进行评审,对于出现的问题及时整改,推动5S管理工作的持续改进和提升。
五、项目总结5S管理工作的实施,始终是一项不断完善的过程,要持续不断地加强对5S管理工作的深入学习,总结、推广和应用,促进企业管理水平的不断提升。
项目实施过程中也发现了一些问题和不足,可能是员工对5S管理的理解和重视程度不够,可能是工作环境整体水平还有待进一步提高等。
医院科室5s年终总结(3篇)
第1篇一、前言随着医疗行业的不断发展,医院科室的管理水平成为衡量医院综合实力的重要指标。
5S管理作为一种高效的管理方法,已被广泛应用于医疗行业,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五大步骤,提升科室的工作效率和服务质量。
本年度,我科室全面推行5S管理,现将一年来的工作总结如下。
二、5S管理实施背景近年来,我科室面临着工作量大、人员流动频繁、设备老化等问题,导致科室管理混乱,工作效率低下,服务质量受到影响。
为了改善科室管理,提高工作效率,提升患者满意度,我们决定引入5S管理方法。
三、5S管理实施过程1. 整理(Seiri)- 对科室内的物品进行分类,区分必需品和废弃品。
- 对必需品进行定位存放,确保使用方便。
- 对废弃品进行集中处理,避免占用空间。
2. 整顿(Seiton)- 对科室内的文件、药品、器械等进行分类整理,建立清晰的管理制度。
- 对科室布局进行调整,优化工作流程,提高工作效率。
- 定期对科室进行巡查,确保整顿措施得到有效执行。
3. 清扫(Seiso)- 制定清扫计划,明确责任人,确保科室环境整洁。
- 对科室内的设备进行定期维护,保持设备良好状态。
- 对科室内的物品进行清洁,提高科室整体形象。
4. 清洁(Seiketsu)- 建立清洁标准,确保科室环境始终保持整洁。
- 对科室内的规章制度进行完善,提高执行力。
- 对科室内的员工进行培训,提升清洁意识。
5. 素养(Shitsuke)- 开展5S管理培训,提高员工对5S管理的认识。
- 建立激励机制,鼓励员工积极参与5S管理。
- 对科室内的不良行为进行纠正,培养良好的工作习惯。
四、5S管理实施成果1. 工作效率提升- 通过整理和整顿,科室内的物品摆放有序,查找物品的时间缩短,工作效率明显提高。
- 工作流程优化,减少了不必要的环节,提高了工作效率。
2. 服务质量提升- 科室环境整洁,患者满意度提高。
- 员工服务意识增强,服务质量得到提升。
3. 设备维护良好- 设备定期维护,设备故障率降低,保证了医疗工作的顺利进行。
5s管理个人总结
5s管理个人总结5s管理工作总结啦泪掉都心伤去死病为因小孵别用法办想就个虎秋送蛋下生来配交公和母家让叔大邱给子鸽这把他后”然。
亮般一璃琉睛眼只两泽光的金紫蓝似出发5s管理工作总结5s 管理工作总结篇一为了解决公司现场管理存在的问题公司实施5S 管理活动并对5S管理工作进行总结。
实施5S管理就是对现场的彻底整理整顿也是一次变革实施5S 管理是为了创造一个干净、清爽的工作环境培养全体员工遵守规则的良好工作习惯以此来提升员工的品质提升企业的形象。
通过实施5S还能够加强企业的基础管理。
公司实施5S的过程中必然会存在着实施5S管理制度不到位实施效果反复等现象。
另外指出公司在基础管理方面存在疏漏如存在设备管理、人力资源管理、工艺规程管理等方面的问题。
通过专业知识技能并借鉴国内外企业实施5S管理的经验提出了解决公司现场管理所存在的问题的对策。
通过本文的论述我们可以得到以下的结论。
1.强化基础管理实现基础管理规范化。
首先明确各部门的管理项目实施绩效考核;完善规章制度促进基础管理制度化。
主要从以下几个方面加强:通过加强人力资源管理提升员工思想素质;加强设备管理提高设备利用率减少设备的浪费。
完善定额管理降低生产成本;加强品质管理提高产品质量;完善工艺管理规程来加强技术改造。
此外制定标准细则促进基础管理标准化。
2.完善5S管理制度健全考评机制。
考评机制健全与好只样那到得想他耀炫常经啦来不就可回飞能也方地里公几离放它把穷有富很反相形情家但子鸽养欢喜都人两读上班校学个在又城小座住同虎秋与望夏:是的写事故大。
页六十三百一、章七共书本这啦泪掉都心伤去死病为因小孵别用法办想就个虎秋送蛋下生来配交公和母家让叔大邱给子鸽这把他后”然。
亮般一璃琉睛眼只两泽光的金紫蓝似出发否关系到企业员工的工作积极性因此在完善5S管理的基础上建立一套现实可行的考评机制不但有利于激发企业员工的工作热情而且也间接地促进了企业绩效的提高。
3.加强企业文化建设构建高绩效团队。
学习5s管理总结体会5篇
学习5s管理总结体会5篇篇1在过去的一段时间里,我有幸参与了5S管理的学习与实践,这是一段充满挑战与收获的旅程。
5S管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养,它源于日本,是一种广泛应用于企业、学校等各类场所的管理方法。
通过学习与实践,我深刻认识到5S管理不仅是一种方法,更是一种理念,一种追求卓越、提升效率的理念。
在整理阶段,我学会了如何区分物品的重要性与非重要性,将工作场所中的物品进行分类整理,去除不必要的物品,使工作场所更加整洁、有序。
整顿阶段则让我明白了如何对物品进行合理的定位、定置,使物品的取用更加便捷,提高了工作效率。
清扫与清洁阶段,我学会了如何保持工作环境的整洁与卫生,预防污染的产生,创造一个舒适、整洁的工作环境。
而素养阶段则是对我提出了更高的要求,通过不断的自我约束与培养,提升自己的职业素养与行为规范。
在学习与实践5S管理的过程中,我遇到了不少困难与挑战。
首先,对于一些长期养成的不良习惯,我需要花费更多的时间和精力去改变。
其次,在实际操作中,我也曾因为对5S管理的理解不够深入而犯下错误。
但是,通过不断的反思与总结,我逐渐克服了这些困难,并取得了显著的成果。
实施5S管理后,我明显感受到工作环境得到了改善,工作效率也得到了提升。
物品的有序摆放、整洁的办公环境不仅让我心情愉悦,更重要的是,它提高了我的工作效率,使我能够更加专注于工作本身。
同时,通过5S管理的实践,我也逐渐培养了自己的职业素养与行为规范,学会了如何更好地与他人沟通、协作。
对于未来,我充满了期待与信心。
我相信,只要我们持续推进5S 管理,不断学习、实践、反思与总结,我们一定能够取得更加辉煌的成果。
在未来的工作中,我将继续发扬5S管理的理念与方法,不断提升自己的工作效率与职业素养,为企业的发展贡献自己的力量。
此外,我还想分享一些具体的体会和建议。
首先,我认为学习5S 管理是一个长期的过程,需要持续不断地进行实践与反思。
其次,我们要根据实际情况灵活运用5S管理的方法与理念,不能生搬硬套。
医院5s年终总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。
转眼间,又到了年终总结的时刻。
过去的一年,我院在5S管理方面取得了显著的成果,为提升医院整体管理水平、优化医疗服务质量、增强患者满意度做出了积极贡献。
现将我院5S管理年终总结如下:二、5S管理概述5S管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke),起源于日本,是一种以提高工作效率、改善工作环境、培养员工素养为目的的管理方法。
我院自2019年开始推行5S管理,经过三年的努力,取得了以下成果。
三、5S管理实施情况(一)整理(Seiri)1. 物品分类:对医院各部门的物品进行分类,将常用物品、备用物品和废弃物品分开存放,提高了物品的使用效率。
2. 标识明确:为各类物品设置清晰的标识,方便医护人员查找和使用。
3. 减少浪费:通过整理,减少了物品的浪费,降低了采购成本。
(二)整顿(Seiton)1. 定位存放:根据物品的使用频率和重要性,合理规划物品存放位置,提高了物品的取用效率。
2. 货架管理:对货架进行定期清理和整理,确保货架整洁、有序。
3. 标识统一:对各类物品的存放区域进行统一标识,方便医护人员查找。
(三)清扫(Seiso)1. 责任到人:将医院各区域的清扫工作分配到个人,确保每个区域都得到及时清理。
2. 定期清扫:制定清扫计划,定期对医院各区域进行清扫,保持医院环境的整洁。
3. 绿化美化:在院内增设绿化带,美化医院环境,提升员工和患者的舒适度。
(四)清洁(Seiketsu)1. 建立标准:制定医院各区域的清洁标准,确保清洁工作有据可依。
2. 定期检查:对医院各区域的清洁工作进行定期检查,发现问题及时整改。
3. 持续改进:根据检查结果,不断优化清洁流程,提高清洁效果。
(五)素养(Shitsuke)1. 培训教育:对医院全体员工进行5S管理培训,提高员工的5S意识。
2. 榜样示范:选拔优秀员工进行表彰,发挥榜样示范作用。
5S总结(精选10篇)
5S总结(精选10篇)5S总结第1篇5S”现场管理作为一种企业改善的管理手法,在管理应用中越来越受到企业管理者的重视,由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果。
在汽车销售服务行业,由汽车生产厂家辅导推行的“5S”“6S”也从未间断过。
但因项目实际导入与推广期所需时间比较长(三个月)、推广期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4S”店在全国数量之多,厂家的时间、精力、成本上没办法做到很细微的对每一个“4S”店进行现场指导与各阶段评估,故而这种推行还只是局限在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上,根据各家公司管理层人员对“5S”的理解与掌握知识深浅的不同,在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。
导致很多“4S”店在厂家评分时分数比较低,全国排名比较靠后,客户满意度偏低的不良结果。
中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5S”现场管理的专业咨询师,在业内原有的推行模式上结合多家“4S”企业现场案例,总结并改进了一系列推行方法,使之更适合汽车服务行业现场推广。
最重要的是我们在推行过程中,不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入,还注重为企业培养现场指导型人才,大大的提高了企业自我实施的专业度,对长期执行提供了可靠的保障。
中华培训咨询网秉承“一荣俱荣,一损俱损”的服务理念,积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容,以保障项目的有效运行,帮助客户企业很好的完善企业管理机制。
“以现场管理为导向,促进5S管理中国本土化应用,帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向,衷心祝愿您的企业健步发展,鸿图长望!5S总结第2篇最近,xxx组织学习了太钢的5S管理先进经验。
通过这次学习,我认识到了自已在管理方便存在的不足,我在业余时间,认真查阅了资料,对5S有了更进一步的认识。
5S管理最初起源于日本,在落实方面主要是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。
5s工作总结(通用20篇)
5s工作总结5s工作总结(通用20篇)5s工作总结篇120xx年,在xx集团有限公司和xx能源有限公司的正确领导下,xxx公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实集团公司会议精神,以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针,加强5s现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化,实现企业管理过程的整体优化.根据此目标,公司开拓进取,与时俱进,圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求,为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。
为此我们做了以下工作:1、建立相关法律法规台帐,环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单,重大危险源清单,并进行了评价,使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查,对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度,隐患整改和检查考核等工作,保证设备安全稳定运行。
3、在原料的管理方面,对原料存放现场进行划分整理,对料场进行合理布局。
现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态),保证了物料配比精确度。
4、生产过程中遵循的规章制度。
我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导,有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。
5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。
在这方面我们主要针对作业现场进行整理,本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境,保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别,建立台帐,对其跟踪整改,以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。
随着xx年5s现场管理活动的不断推进,发现了许多工作中的不足,在明年5s管理活动中我们要做好如下几点:1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作,持之以恒地把5s现场管理推行下去,将5s的精髓植根于员工的内心深处,使员工素质得到提高。
现场5s改善活动总结6篇
现场5s改善活动总结6篇第1篇示例:现场5S改善活动总结为了提高生产效率、改善工作环境和提高企业形象,公司于近期开展了一次现场5S改善活动。
该活动旨在通过5S改善方法,即整理、整顿、清扫、清洁、素养,来达到持续改善的效果。
在活动中,我们全体员工积极参与,共同努力,不断提升我们的工作效率和品质水平。
在此,我们对此次活动进行总结,分享活动效果和成果,以期可以对未来的工作提供有益的借鉴。
一、活动准备在活动开始之前,公司进行了充分的准备工作。
首先是对相关人员进行了5S培训,使大家对于5S活动的意义、方法和标准有了深入的了解。
公司也制定了详细的改善计划和时间表,明确了活动的具体目标和要求。
在准备阶段,公司还对现场进行了充分的整理和准备工作,为活动的顺利进行奠定了基础。
二、活动过程在活动的过程中,我们采取了分工合作的方式,让每个部门负责自己的区域进行5S改善工作。
在整理阶段,大家对工作场所进行了梳理和整理,清理了不必要的物品,为工作场所创造了更加整洁和有序的环境。
在整顿阶段,我们对工作流程和作业规范进行了梳理和整顿,修正了乱象和不规范的现象,提高了作业效率和品质水平。
在清扫和清洁阶段,大家积极参与,对工作场所进行了彻底的清洁和消毒,提高了工作环境的卫生和舒适度。
在素养阶段,我们强调了员工的个人素质和职业操守,提高了员工的工作态度和团队协作精神。
三、活动成果通过这次5S改善活动,我们取得了一系列的成果。
首先是工作环境得到了明显的改善,工作场所整洁有序,提高了员工的工作积极性和工作效率。
其次是工作流程得到了优化,工作岗位之间的协作更加紧密,作业规范更加规范,大大提高了工作效率和品质水平。
员工的素质和职业操守得到了进一步的提高,增强了团队的凝聚力和战斗力。
这次5S改善活动为企业带来了很多积极的变化和成果。
四、活动反思虽然通过这次5S改善活动取得了不少成果,但也存在一些不足之处。
首先是部分员工对于5S改善活动的重要性和意义的认识不够到位,参与度和主动性不够高。
现场5s改善活动工作总结
现场5s改善活动工作总结关于5s现场工作总结现场5s改善篇一5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。
5s现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:(1)工作场所干净而整洁。
员工的工作热情提高了,忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高,很多客户都会慕名而来。
这样的工厂会被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩大企业的声誉和销路,增强企业的市场竞争力;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作,便于留住人才。
(2)员工能够具有很强的品质意识。
按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。
(3)能提高工作效率降低消耗。
降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。
(4)人们正确地执行已经规定了的事项。
新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。
(5)“人造环境,环境育人”。
员工通过对整理、整顿、清洁(从上至下,彻底清扫干净,无卫生死角)、清扫、素养(潜移默化,提升素养)的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。
总的来说,推行5s现场管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。
为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯,调动员工的积极性,同时促进公司各项工作的顺利进行,特拟定该方案。
一、目标通过5s工作长期不懈推行,塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气,提高员工的整体素质。
二、适用范围本制度适用于本公司各生产班组和货仓及各生产活动区域的管理。
三、5s小组组长:沈浩组员:赖美玲谭海军胡广红阮俊谋督导:李焕林何维国职责:1、负责对5s活动的实施指导工作。
2、负责对员工5s知识的宣传和培训工作。
3、对实施5s管理制定计划和方案。
5s个人年终工作总结
随着岁月的流转,转眼间又到了一年的尾声。
在这一年里,我紧紧围绕公司的发展战略,认真履行岗位职责,不断提升自身能力,现将本年度的工作进行如下总结:一、5S工作成果1. 实施现场管理5S活动通过开展5S活动,我所在的部门现场环境得到了明显改善。
具体表现在以下几个方面:(1)整理:对工作区域进行了彻底的清理,将无用物品及时清理出工作区域,确保工作区域整洁有序。
(2)整顿:对工作区域内的物品进行分类、标识,确保物品摆放整齐,便于查找和使用。
(3)清扫:加强日常清洁工作,确保工作区域无灰尘、无污渍,营造良好的工作氛围。
(4)清洁:建立健全清洁制度,明确各岗位职责,确保清洁工作落实到位。
(5)素养:加强员工培训,提高员工对5S活动的认识,培养员工良好的工作习惯。
2. 提高工作效率通过实施5S活动,我所在部门的工作效率得到了显著提升。
主要体现在以下几个方面:(1)减少物品查找时间:由于物品摆放整齐,标识清晰,员工能够快速找到所需物品,节省了大量时间。
(2)减少误操作:通过整顿和清扫,减少了因物品摆放不当、环境不整洁导致的误操作。
(3)提高生产效率:良好的工作环境有助于员工保持良好的工作状态,提高工作效率。
二、个人成长与收获1. 提升专业技能在过去的一年里,我积极参加各类培训,不断提升自己的专业技能。
通过学习,我掌握了新的工作方法和技巧,为部门工作提供了有力支持。
2. 提高团队协作能力在5S活动中,我充分发挥团队协作精神,与同事们共同解决问题,提高了团队凝聚力。
3. 培养良好工作习惯通过实施5S活动,我养成了良好的工作习惯,如:及时整理、清洁工作区域,保持工作环境整洁;注重细节,提高工作效率等。
三、不足与改进1. 自我要求不够严格在今后的工作中,我要严格要求自己,不断提升自己的综合素质,为公司创造更多价值。
2. 团队协作能力有待提高在团队协作方面,我要加强与同事的沟通与交流,充分发挥团队优势,共同完成各项工作任务。
5S管理工作总结
5S管理工作总结5S管理工作总结15S管理工作是现场管理中的一项基础工作,也是现场管理的一项重点工作,在企业中运用的较多,企业可以通过5S管理工作,让企业的生产面貌得到改善,公司员工的工作素质得到提高。
同样把5S管理法运用到医疗机构的管理中,能为医疗机构强化基础管理,培养职工按标准、规范工作的良好习惯,提高职工的整体素质,带来显而易见的变化。
根据市卫生局要求,今年2月份,我院全面推开5S管理法,从小事做起、从实际出发,扎实推进5S管理工作。
一、项目准备阶段1、做好宣传认识5S5S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理,看似简单的5个词,做起来却很费劲。
一开始接触5S管理法时全院上下对这管理概念模糊,不知从何下手。
为此,我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号,做橱窗宣传版面,出5S专刊,自己网上搜资料等等方法,让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识,新的理解,为实施阶段工作开展打好基础。
2、成立机构制定方案为使5S管理工作顺利有效,坚持不懈的开展下去,召开全体职工动员大会,成立项目管理小组,指定分管院长为项目负责人,各科室主任为组员,负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。
并另设5S检查小组,负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改,巩固精细化管理成果。
制定具体的工作方案和计划,定期召开科室会议,方便工作顺利开展。
为更好的发挥职工的积极性与创造性,制定了5S奖惩措施,把全院科室分为5个团队,并选取一名科主任为团队负责人,每月两次进行检查评比,选出优秀团队进行奖励,并将结果纳入到绩效考核中,有效的调动了职工的热情和团队意识。
二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于4月初进入整理阶段,通过专家对全院职工的培训,让大家对整理这个概念有了一定的了解。
每个科室制定了“物品清单”,区分“要”与“不要”的物品,并把不要的`物品统一交由后勤人员,让需要的科室认领,避免浪费。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5S工作总结
对于4月25日前的5S工作来说,在车间各级领导的指导和全体员工的积极参与下,取得了一些成绩,特别是在追求跨越式发展的今天,它作为一项基础管理工作,为推动精益化生产,持续减轻检修工作强度,以及向先进管理过渡奠定了坚实的基础。
我车间很早就引进了5S管理,但只是把它作为一种指导方法来执行,对5S 的相关知识的宣传也不够,从2月份开始,首先培训班组长,通过班组长对5S 的了解调动了员工的参与热情。
在车间的各种办公场所悬挂5S有关的宣传牌,对员工对5S的了解起到了很好的效果。
其次通过照片的对比,让所有人了解车间5S管理带来的效果。
今年2月,在车间领导的大力倡导和支持下,设立了5S管理小组,分工明确,职责清晰,确立了小组的具体运作模式,小组一成立就展开了正常的组织。
5S小组制定了5S实施计划,它包含3个部分,既备件区域、现场、办公区。
车间在保障互助检修的同时,也挤时间开展5S管理工作。
小组选定了车间的样板区域,并随着车间样板区规划效果的显现,在3中旬展开了对车间所有区域的5S推广,各个区域在5S小组和班组负责人的共同努力下,4周内全部完成5S 小组现阶段的规划和整改,使5S工作在车间得以全面展开,掀起了一股5S活动的高潮。
5S工作作为一项基础管理工作,得到了车间领导和员工的支持,但我们的工作和我们最终的目标还有很大的距离在整个推进过程中,也有做得不完善的地方。
具体表现在:
1、对员工的相关培训不够,对我们刚推进这项工作来说,直接表现为员工开展5S工作就是为了应付日常的检查,而不是自觉自愿地参与进来。
2、检查标准和要求不完善,现阶段要努力修正和完善标准,使其更适合工作需要,更具有执行效果。
3、没有进行5S内部审核,5S推进工作已经展开,有必要对各组的5S其进行审核,这也是今后5S工作的一个重点。
4、我们仍然需要进一步不断学习和借鉴“5S管理理念”的精髓,结合本车间的实际情况不断细化各项规章制度,坚决制止和减少车间的不好的工作习惯和不良现象。
思想质量决定工作质量,工作质量保证安全生产。
良好的习惯能够提升人的素质,整齐清洁的工作环境可以提升士气,从而保证安全生产。
一旦所有的日常管理都成为大家的自主习惯,也就自动地减少了人为管理因素,使工作效率得以大幅提高,同时也为员工创造了更好的工作环境,从而促进了员工的个人发展。
可谓:“人造环境,环境育人”。