实训安全操作规程

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1、实习学生操纵机床时,要有指导教师在现场。

2、使用卡量及机床变速时,要停机。

3、未经指导教师许可,一律不能随便开动他人机床。

4、凡加工钢、铸铁、铜的零件,要戴眼镜、口罩或采用防护挡板。

5、严禁将工具推放在机床面上或转动的机件附近,以免发生事故。

6、换刀时须停机。装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源方可进行。

7、装拆工件时,要牢固可靠,装拆工件完毕,必须取下卡盘扳手。

8、不准使用无柄锉刀在车床转动时锉零件。

9、在清洗铁屑时,不准用嘴吹,用手拉拔,必须用铁钩拉,并在指定点倒铁屑。

10、在车床上加工形状不规则的零件时,要加平衡器。如超过花盘,应划出危险区域,操作者的其他人不准站在危险区内。

11、加工超出床头的细长件时,应慢速和加上明显标志。

12、工作时,衣服的钮扣、袖口必须束紧,不准戴手套工作,长发者要戴工作帽。

13、上班前不准饮食酒。

14、准穿拖鞋、木履或赤脚上班。

15、应定期检查床头箱的机油是否符合要求,按规定常给有关相对运动表面加注润滑油。

16、下班后交接班期间,必须清洁机床及周围环境;停车并切断电源;把车床有关机件装(放)回原位,方可离开。

1、进入实训室必须穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜和面罩等防护用品,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生烫伤。

2、操作前检查线路各连接点接触是否良好,防止因松动接触不良而产生发热现象。

3、焊接前检查焊机外壳接地情况,焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好。

4、任何时候焊钳都不得放在工作台上,应放在指定的架上,以免长时间段路烧坏焊机。

5、发现焊机出现异常时,应立即停止工作、切断电源。

6、人体不要同时触及焊机输出两端,以免触电。

7、施焊时必须使用面罩(焊帽),保护眼睛和脸部。

8、焊接后应该用火钳夹持焊接件,不准直接用手拿。

9、清渣时要注意渣的飞出方向,防止烫伤眼镜和脸部。

10、工作场所应采取良好的通风除尘措施,工作场地周围不能放有易燃易爆的物品。

11、焊接结束后,应切断焊机电源,并检查焊接场地有无火种。

手工气焊(割)工操作规程

1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶管、氧气、乙炔瓶的安全使用和焊(割)具的安全操作规定。

2、工作前,必须检查所有设备,是否有松动、破损和漏气现象。检查设备,管路漏气,只准用肥皂水试验,周围不准有明火,不准抽烟严禁用手试验漏气。

3、氧气瓶、乙炔瓶于明火间的距离不小于10m,如条件限制也不准低于5m,并采取隔离措施。

4、用专用扳手开启氧气或乙炔阀门。

5、设备管道清洁时,严禁用火烤,或用工具敲击冻块,应有40℃的温水溶化,回火防止器及管道可用热沙、蒸汽加热解冻。

6、露天作业时,应防止氧气瓶和乙炔瓶在烈日下暴晒。

7、工作完毕后,关闭氧气与乙炔阀门,并放在指定地点。

8、压力容器及压力表,安全阀,应按照规定定期校验和试验,检查调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行。

钻床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得再开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤,女学生必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床转动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液、挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

3、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及卸载工件时必须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴椎孔,装卸钻头要用鍥铁,严禁用手锤敲打。

5、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后在钻。严禁用手去停住转动者的钻头。

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手抚着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

7、机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑用刷子,禁止用嘴吹。钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

8、工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降都立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。

磨床安全技术操作规程

1、学生操作机床时要有指导教师在现场。

2、开机前要检查本机床各部件油孔加足油,检查各部分空载运转是否正常,限位开关是否安全可靠。

3、加工工件时,要检查砂轮是否有松动或裂纹,矫正后要检查夹具及工件是否安全、合理、牢固。

4、凡加工钢、铸铁等零件,要戴眼镜,口罩或采用防护挡板。

5、严禁将工具堆放在机床上面或转动的机床附近。

6、使用卡量具时必须停机。

7、工作时衣服的钮扣、袖口必须束紧,不戴手套工作,要戴工作帽。

8、不准穿拖鞋,木履或赤脚上班。

钳工安全操作规程

1、使用带把的工件时,检查手柄是否牢固,完整。

2、用虎钳装夹工件时,要注意夹牢,不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄,以免损坏虎钳或工件。

3、工件应尽量放在虎钳中间夹紧,锉削时不准摸工件,不准用嘴吹工件,应该用专备的刷子消除。

4、錾子头部不准淬火,不准有飞刺,不能沾油,錾削时要戴眼镜。

5、用手锯时锯条要上正,拉紧不能用力过大、过猛,不可用力重压或扭动锯条,材料将断时,应轻轻锯割。

6、手锤必须有铁锲,抡锤的方向要避开旁人。

7、各种板牙的尺寸要合适,防止滑脱伤人。

8、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠,要保证安全接地,要戴绝缘手套。

9、操作钻床不准戴手套,运转时不准变速,不准手摸工件和钻头。操作时只允许一人。

10、正确使用夹头、套管、铁锲和钥匙,不准乱打乱砸。

11、铰孔或攻丝时,不可用力过猛,以免折断铰刀或丝锥。

12、使用砂轮机刃磨刀具时,必须按砂轮安全操作规程进行。

13、发生事故后保护现场,拉掉电阀,并向指导教师报告。

14、下班前擦净机床,清扫铁屑和工作场所,切断电源。

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