煤矿机电事故案例.doc
机电事故典型案例
机电事故典型案例学习资料二〇一三年十一月目录南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故 (1)南屯煤矿“6.9”35kV变电所带负荷拉刀闸事故 (1)南屯煤矿“10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故 (3)兴隆庄煤矿“1.27”全矿停电事故 (4)鲍店煤矿“6.14”绞车伤人事故 (6)鲍店煤矿“7.16”电灼伤事故 (7)东滩煤矿“4.12”电烧伤事故 (9)东滩煤矿“4.21”电弧烧伤事故 (10)东滩煤矿“8.8”电击伤事故 (11)济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故 (12)济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故 (15)济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故 (16)济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故 (17)北宿煤矿“8.8”井下触电事故 (20)北宿煤矿“2.22”圆锯机伤人事故 (20)北宿煤矿“9.11”烟气熏人事故 (23)杨村煤矿“4.23”北风井变电所触电事故 (24)杨村煤矿“6.23”更换副井制动绳伤人事故 (27)赵楼煤矿“11.5”底车场配电点电弧烧伤事故 (29)鲍店电厂“1.21”刮板机伤人事故 (30)东滩电厂“10.18”电弧烧伤事故 (32)国宏公司“9.13”矸石脱水斗式提升机人身伤害事故 (36)国际焦化公司“3.30”10kV锅炉高压开关室电气灼伤事故 (37)东方机电公司“7.14”装配车间触电事故 (38)南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故一、事故时间2001年7月11日12：30二、事故地点南屯煤矿中央皮带变电所三、事故经过2001年7月11日12：30，由于中央皮带机头变电所35#检漏继电器拒动，需对1649#开关本体进行更换。
施工人员马某、顾某、宣某按规定对开关本体进行了更换，送电后做检漏继电器就地实验时，检漏不跳。
顾某带电打开防爆腔体，手拿尖嘴钳做人工接地试验欲查找故障，钳子误碰到检漏继电器两相接线柱，造成两相短路，电弧烧伤顾某左手臂和左面部，开关接线柱烧坏。
煤矿死亡事故案例-(机电事故)
1993年度(一)、“2.6”事故1、基本情况月亮田煤矿于1966年开工建设，1971年12月投产，矿井设计三个采区，能力60万吨/年, 通过技术改造，现矿井核定生产能力75万吨/年，两个采区生产。
矿井开拓为斜井开拓，通风方式为分区抽出式，运输方式为大巷采用机车运输，主井皮带运输,副斜井绞车提升运输。
12613工作面为南二采区一个6#煤层的高档普采工作面,采用锚链牵引式单滚筒割煤机落煤,单体液压支柱配合绞接顶梁支护顶板。
2、事故经过1993年2月6日8时50分南二采区12613工作面机组下滑挤伤工人陈仕蛮头部、双腿经抢救无效死亡。
3、发生事故的时间1993年2月6日8时50分。
4、发生事故的地点月亮田矿南二采区12613工作面。
5、事故类别机电事故。
6、事故伤亡人员情况死亡1人。
7、事故直接经济损失（略）8、事故性质责任事故。
9、事故直接原因（略）10、事故的间接原因是（略）11、防范措施（略）12、事故责任划分及处理意见（略）1998年度(一)、“9.30”事故1、基本情况月亮田煤矿于1966年开工建设，1971年12月投产，矿井设计三个采区，能力60万吨/年。
通过技术改造，现矿井核定生产能力90万吨/年，两个采区生产。
矿井开拓为斜井开拓，通风方式为分区抽出式，矿井总排风量为11240立方米/分，运输方式为大巷采用3吨低卸式矿车，主井皮带运输。
该矿井有可采煤层和局部可采层10层，总厚度为16.3米，现有可采储量7438.8万吨，主采煤层为12#层，煤层自然倾向Ⅳ类，属无自燃发火倾向煤层。
111013采煤工作面位于南一采区南翼,为10#煤层的一个高档普有工作面,采用锚链牵引式单滚筒采煤机落煤,单体液压支柱配合绞接顶梁支护顶板。
2、事故经过一九九八年九月三十日八点班，朱恩伟和杨所文两人当班分在6段作业，9时55分工作面开始割煤，11时15分机组割到机尾返刀，11时40分机组到机头往上40多节时，工作面机尾电机单相，顺槽减速机花键坏了，14时50分顺槽花键换好，工作面正常出煤，机组到机头返刀至机头往上53.6米处，机组牵引锚链忽然断裂，机组下滑，此时朱恩伟在距机组21.3米处清扫机道浮煤，因躲闪不及，被下滑的机组撞在机头往上8.4米处机组滚筒下导致死亡。
杨村煤矿机电事故案例教育
杨村煤矿机电事故案例教育杨村煤矿机电事故是一起严重的工业安全事故，对于煤矿行业的安全生产提出了严峻的挑战。
借此事故为案例，进行相关教育和宣传，有助于引起广大工人的安全意识，同时对相关机电设备管理提出切实有效的改进建议。
下面是一份关于杨村煤矿机电事故案例教育的文档，为确保内容完整，文档长度超过1500字。
一、案例背景杨村煤矿是一家中型煤矿，位于山西省太原市附近。
该矿主要从事煤炭的开采和运输工作，拥有一定规模的机电设备。
然而，在不久前，该矿发生了一起严重的机电事故，造成多人死伤。
经过初步调查，事故的原因主要是设备老化、维护保养不到位以及操作人员的违章操作等多重因素造成的。
二、事故经过XX年XX月XX日，上午9时40分，杨村煤矿1号井掘进工作面发生机电事故，导致一台采空区回风机突然停电并起火。
事故发生后，煤矿紧急启动事故应急预案，立即停产停工，并通知相关部门到场处置。
经核查发现，事故是由于回风机进出口灰尘清理不及时导致风机出现堵塞，进而引发电机过载而停电。
而因为设备老化以及维护保养不到位，导致电机绝缘破损，引发火灾。
事故发生后，现场有两名工人被火势包围，受伤严重。
其他工人立即进行紧急救援，将被困工人转移到安全地带并报告相关负责人。
随后，伤员被送往附近医院救治，但仍有1人不幸殒命。
三、事故原因分析1.设备老化回风机是煤矿中常见的机电设备之一，其作用是调节矿井通风和排除有毒有害气体。
然而，在这起事故中，回风机出现堵塞的原因主要是因为设备本身的老化。
设备在长时间使用后变得磨损，排风量逐渐减少，从而容易被灰尘堵塞。
2.维护保养不到位另一个导致事故的原因是维护保养不到位。
设备的日常维护保养对于延长设备寿命、保证设备正常运转起着重要作用。
然而，由于管理不严格，维护保养工作没有按时、按要求进行，使得设备工作时产生故障的风险增加。
3.操作人员违章操作最后，操作人员的违章操作也是事故发生的原因之一、在清理堆积的灰尘时，操作人员未使用专业工具，采用了不安全的方法，导致风机被堵塞，引发了一系列事故。
煤矿机电事故案例大全
煤矿机电事故案例大全[object Object]案例一：2024年煤矿机电事故该煤矿一次供电系统中的电缆线路老化严重，未能及时更换，导致电缆发生短路爆炸，引发火灾。
火势迅速蔓延，造成10名矿工死亡，多人受伤。
事故后，煤矿进行了电缆线路的全面检修和更换，并加强了对设备的定期检查和维护。
案例二：2024年煤矿机电事故该煤矿的一台采煤机在运行过程中突然发生故障，导致切割头失控。
由于操作人员的失误，未能及时切断电源，结果采煤机失控冲撞到支护设备上，导致支护设备倒塌，造成5名矿工死亡。
事故原因是操作人员缺乏经验和培训，对设备的操作不熟悉。
事故后，煤矿加强了对操作人员的培训，并制定了更严格的操作规程。
案例三：2024年煤矿机电事故该煤矿的一台通风机在运行过程中突然停止工作，导致矿井内煤尘浓度迅速积累。
由于煤矿未能及时检修通风机，煤尘爆炸导致事故。
事故造成20名矿工死亡，多人受伤。
事故后，煤矿进行了通风系统的全面检修和改造，并采取了更严格的煤尘防爆措施。
案例四：2024年煤矿机电事故该煤矿的一台提升机在运行过程中发生断电故障，导致矿工被困井下。
由于煤矿的应急救援措施不完善，矿工被困长达48小时，最终有3名矿工死亡。
事故后，煤矿加强了应急救援演练和设备的维护保养，并制定了更严格的安全操作规程。
以上是一些煤矿机电事故案例的简要介绍，这些事故的发生都给煤矿安全教育和设备维护管理提出了警示。
煤矿应加强对机电设备的定期检查和维护，加强对操作人员的培训和安全意识教育，完善应急救援措施，以确保煤矿生产过程的安全和可靠。
机电事故案例
案例二：一、事故经过：1986 年 1 月 29 日，某矿 901 综采工作面，采煤机司机更换截齿。
记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。
二、事故原因：（1）司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。
（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了《煤矿安全操作规程》规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。
三、事故教训：（1）必须严格执行《煤矿安全规程》岗位责任制、操作规程、及有关煤矿安全生产的政策法规。
（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。
（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。
严禁非采煤司机开机。
（4）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。
案例三:一、事故经过：1986 年 3 月 17 日，某矿 7303 高档普采工作面。
运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰巷下帮 0.3m 处，该处煤层倾角180。
一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。
当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。
打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近 30cm－40cm 处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。
二、事故原因：（1）采煤机停机位臵不当，影响行人和运料。
（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。
（3）传料人自我保护意识差，站的位臵距采煤机滚筒和刮板输送机太近。
叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。
机电、运输事故案例.
照公司和矿安全处罚办法，严厉打击“三违”人员，严格 落实安全隐患整治措施。
▪ 5.4.6坚持矿领导和科队长跟班制度，加大安全监察监
管力度，重点盯住中班和夜班的安全薄弱环节。
5.4.7加强综采和连采搬家倒面及其它重点工程的安全 管理工作，消除安全生产过程中的盲区死角。
▪ 1.4.4抓好每台设备的安装和检修，要按规程规定和质量标准进行逐台出厂
和入井二级验收，机电管理部门要立即制定二级验收制度，对达不到质量标 准和完好要求的设备，必须进行整改，直到符合要求后方可入井。同时要严 格落实机电设备包机制度，采取包机人包设备、包区域“三包”措施，抓好 设备的日常检修、检查，提升机电运行管理水平。
▪ 1.3.2支架设备不完好，四个侧护板穿销只剩一个不起
联结作用多半截穿销，与支架联结的两个下穿销座开焊脱 落。根据现场勘查，三个穿销丢失和一个半截穿销及穿销 座损坏隐患已长时间存在，是造成事故的主要原因。
▪ 1.3.3机电设备使用管理存在严重管理漏洞，无设备
“三率”检查、考核制度，设备不完好的欠账隐患长期存 在，是造成本次事故的重要原因。
▪ 7.4.5公司各相关技术业务部门必须严把设备订货与进
货质量验收关，严禁不合格的设备进入各个生产领域。
▪ 7.4.7各矿严格必须执行动力部下发的公司机电设备“三率考核办 法 ”加强各类机电设备的检修与维护，保障各种安全保护灵敏可靠， 定期进行电气设备及保护装置的检查、检修和试验，消除各种隐患， 预防各类机电设备事故和误动作的发生。
▪ 1.3.4补连塔煤矿配采队在生产过程中对支架检修、检
查不到位，设备移交时遗留严重安全隐患，未向移交的生 产服务中心作出说明，是造成这次事故的重要原因。
XX矿业公司一XX煤矿机电事故案例分析
XXXX矿业公司XX煤矿机电事故案例分析一、事故概况㈠企业名称：XX矿业有限公司XX煤矿。
㈡企业性质：国有企业。
㈢事故时间：2009年9月9日13时55分。
㈣事故地点：21釆区2128中段下块工作面运输机巷。
㈤事故类别：机电事故。
伉）事故伤亡情况：死亡1人。
（七）直接经济损失：26.6万元。
二、事故发生单位概况㈠XX矿业有限公司基本情况XX矿业有限公司为XX省煤业集团二级法人单位, 属国有企业。
下辖XX、土朱、托山、塘冲四对生产矿井。
全公司在册职工5639人。
由张华伟担任执行董事、总经理，主持全面工作；徐同湘担任党委书记兼工会主席，负责党务和工会工作，分管党委工作部、工会、人力资源部；康南松担任党委副书记、纪委书记，负责纪检、审计、武装保卫、后勤和信访稳定工作；苏七华担任生产副总经理，负责生产、机运、矿井安全质量标准化、专项工程、节能减排工作，分管生产技术部、机运部、机厂、调度室和企管部；朱达成担任安全副总经理，负责安全管理工作，分管安监部、救护队；潘锡辉担任副总经理兼总工程师，负责技术、矿井建设、一通三防、科技进步、国债项目、煤炭资源管理等工作；谢攸松担任副总经理，负责物资供应、土建工程等工作；龙跃清担任副总经理，分管改扩建、产品销售等工作。
下设通风部、生产部、安监部、地测部、保安部等15个职能部室。
㈡XX煤矿基本情况1、矿井机构设置和人员配备子矿井成立了由矿长为组长，安全、生产、机电、经营副矿长、总工程师为副组长的安全生产领导小组, 成员包括生产、机电、安全、通风、财务、综合管理等科室负责人。
矿井现有职工1602人，原煤生产人员1274人，其中井下釆掘作业人员664人。
矿井由王忠华任矿长，主持全面工作；王杰书任书记，负责党务工作；孙建清任总工程师，负责矿井技术和“一通三防”管理工作；欧阳洪承任安全副矿长，负责矿井安全管理和隐患排查治理工作；蒋国宾任生产副矿长，负责生产管理、工程质量、釆区机电设备管理工作；彭鹰任机电副矿长，负责机电技术和设备安装调试管理工作；邹凤云任经营副矿长，负责经营管理工作。
煤矿机电事故案例
煤矿机电事故案例近年来，我国的煤矿机电事故频频发生，给煤矿安全生产带来了严重威胁。
以下就我国某煤矿发生的一起机电事故进行案例分析。
该煤矿是一家规模较大的国有煤矿，拥有大量的矿工。
某天，该矿一名维修工人正在排查绞车的故障。
由于故障无法立即解决，维修工人决定进入井下进行更详细的检修。
然而，在进入井下后不久，维修工人突然感觉到有异样的气味，同时还听到了一阵刺耳的声音。
他立即产生了危险的预感，迅速转身欲返回井口。
就在他准备离开时，突然天花板上的一块岩石松动了下来，击中了他的头部。
维修工人当场倒地不起，严重受伤。
井下的工友们闻讯后迅速将他抬出来，并立即进行了急救。
然而，维修工人因伤势严重，最终不治身亡。
经过调查，事故的原因主要有以下几点：首先，该煤矿在井下没有进行足够的安全检查和整改，导致存在安全隐患。
其次，维修工人在井下维修时，没有听从上级的工作安排，没有按照程序和规定进行操作，这增加了自身的风险。
再次，岩石松动的原因是井下支护工作的不到位，导致岩石没有得到足够的支撑。
针对这起事故，可以采取以下措施来防范类似事故的再次发生：首先，煤矿要严格遵守安全生产法律法规，加强日常的安全检查和隐患整改工作，确保煤矿的安全生产。
其次，煤矿要加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平，使其能够正确地处理危险情况，并且按照程序和规定进行操作。
再次，煤矿要加强对井下支护工作的管理和监督，确保岩石能够得到足够的支撑，防止岩石松动导致的事故发生。
总之，煤矿机电事故对煤矿安全和矿工的生命安全造成了严重威胁。
煤矿要加强安全管理，从源头上消除安全隐患，同时提高矿工的安全意识和技能水平，以防范和减少机电事故的发生。
只有这样，才能保障矿工的生命安全，确保煤矿的安全生产。
安全事故案例--机械伤害事故
弧光短路起大火 26人入黄泉一、事故概况及经过1991年11月22日，原皖北矿务局刘桥一矿，因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花着火，燃及运输带和其他可燃物，致使井下作业人员26人死亡，造成直接经济损失48万元。
人民法院对机电队工人孙某某、电管队副队长苏某某、机械化队队长周某某分别以重大责任事故罪分别判处有期徒刑3年，缓刑4年；有期徒刑2年，缓刑3年；有期徒刑1年，缓刑1年。
刘桥一矿掘进一区大班班前会上，机电队长布置孙某某当日下井65采区皮带机卷JD—25内齿轮绞车的80N开关，以待使用。
该队副队长告知孙该开关有一相漏电。
孙检修了80N开关，更换了该开关的零部件，但没有查明和排除故障的情况下，就让65采区变电所送电，孙按动按钮试车，由于检漏继电器未动作，导致开关短路，加之65采区下部变压所变压器未跳闸，短路电流冲击到变压器低压侧，因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花，引起该处弧光短路，产生强大电流和高温，将低压侧绝缘瓷头炸碎，继而造成炸脱瓷头的低压侧接线柱接触变压器外壳，再次短路，使变压器油温和压力急骤上升、着火，燃及运输带和其他可燃物，形成猛烈火势，致使井下作业人员26人死亡，直接经济损失48万元。
二、事故原因分析1．擅自撤掉井下变电所主管人员。
1991年8月，被告人周某某擅自撤掉并下看管人员，机电科领导得知后，要求周重新派人看管，到事故发生时也没有派人看管。
2．违章作业。
副队长告知孙某某80N开关有一相漏电，孙没有按照电工寻找漏电故障的规定(用摇表摇测的方法)进行检查、没有查明和排除故障，只是更换一下开关便让送电是导致弧光的主要原因。
3．苏某某违反停产检修计划，对65采区下部变电所没有检修，留下重大隐患。
三、防止同类事故的措施严格按照规章制度办事。
党和政府对煤矿企业的安全工作非常重视，制定的规章制度比较多。
这些规章制度，都是根据煤矿的作业特点和实际情况制定的。
规章制度是实践经验的总结和血的教训换来的，必须严格按规章制度办事，做到人人、时时、处处按规章制度办事，防患于未然。
煤矿机电运输专业事故案例(10例)
机电运输专业事故案例（10例）
案例1 约时停送电导致触电伤人事故
XXXX年XX月XX日，某矿机电队郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时，事前约定时间进行停送电，按约定时间送电时工作未结束正在接线，导致郭某触电死亡。
一、事故地点概况
该矿西区排水巷位于12采区上部，在巷道中部低洼处安装有两台2.2kW潜水泵，由西区上部平台变电所供电。
二、事故经过：
XXXX年XX月XX日，某矿井西区排水巷排水期间，配电房值班电工擅自甩掉漏电继电器供电运行。
机电队职工郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时，与配电房值班电工约定好了送电时间。
在更换工作没有结束正在接线时，由于约定送电时间到，变电所值班电工刘某按约定时间送了电，致使正在接线的郭某当场触电死亡。
三、事故原因：
1、郭某、王某在进行更换潜水泵时约时进行送电，由于约定时间送电时现场接线工作未结束，导致正在接线的郭某触电是事故发生的直接原因。
煤矿机电运输事故案例
煤矿机电事故案例1、小青矿“2005.7.14”提升事故2005年7月14日10时28分，副井检修完工后，开始提升，副罐提升一次后，主罐开始上提。
车到减速点后，低频制动没有投入，司机开始施闸，2m/s保护及过卷保护动作，停车。
主罐过卷4.3米,经检查，井筒设施完好无损，11点10分恢复正常提升。
事故原因：副井利用检修期间给绞车喷漆，作业期间施工人员误碰触深度指示器主罐侧自整角机连杆，造成位置改变，没有复位。
绞车运行后，由于速度给定为最大，致使过减速点后，绞车虽减速，但由于反馈小于给定，低频没有自动投入，绞车速度较高，造成事故发生。
2、大兴矿“1998.3.18”提升事故1998年3月18日零点班，运输区一队机车组组长王xX和推车工赵XX、王X在井下作业，1时30分大罐到副井下装车平台，内装2个空车，王xx与赵xx将空车推出，赵xx用木楔在罐内车出侧打掩，之后他们三人共同将一回收铁梁车推入罐内，王xx去关罐门，并示意打点提罐，开车10多分钟后听到井筒内有响声，有物体从井筒坠下，此时照明灯停了，王xx立即打点停车，此时大罐提起130〜140米位置。
事故原因：1、这是一起典型的人为责任事故，装有U型铁梁的叉车没有推到位，车轮没有进入轨面的凹坑内，而且入车侧又没有用木楔打掩，提罐运行时，叉车在罐内向南侧移动，造成铁梁窜罐体，插入罐道横梁间，由于撞击力很大，U型铁梁腾起后坠入井筒。
2、人车入罐后没认真进行检查是否到位，是否打掩是这起事故的主要原因。
防范措施：1、认真接受事故教训，牢固树立安全第一思想，坚决按规程办事。
2、认真总结事故教训，并以此为反面教材，全面进行安全教育，增强职工安全意识。
3、严格落实各级责任制，重点地点，关键部位要严把守。
3、晓明矿“1980.3.15”提升事故1980年3月15日四点班，副井正常提升物料和人员。
22时37分，副罐在井下，上层装一车岩石，下层乘15名升井人员。
井下信号工马X向井上发出提人信号，井上信号工李x接到信号后，将提岩信号变成提人信号，当副罐提至井上副罐上层装上空车后，井上信号工李X又将信号变为提岩信号。
杨村煤矿机电事故案例教育
杨村煤矿机电事故案例教育引言：机电事故是煤矿安全事故的主要形式之一，发生机电事故不仅会造成人员伤亡，还可能引发火灾、爆炸等次生事故，不可小觑。
为了加强煤矿的机电安全管理工作，提高矿工的安全意识和操作技能，特以杨村煤矿机电事故案例为例进行教育。
一、事故概述杨村煤矿是一家小型煤矿，工作人员约两百人。
该矿生产设备相对简陋，维护保养不力，违规操作屡禁不止。
该矿工作人员的安全意识较差，缺乏及时排查隐患和处理风险的能力，不了解机电设备的特点和操作规程。
因此，机电事故频发。
二、事故案例2024年4月19日上午9点左右，杨村煤矿发生一起机电事故。
当时，一名工人在操作剥岩机时，不慎将手伸入机器内部，结果导致手部被夹住。
由于矿工没有及时反应和采取措施，事故造成手指骨折和脱臼，需进行手术治疗。
事故的直接原因是操作人员疏忽大意，违反操作规程。
三、事故原因分析1.缺乏安全教育培训。
矿工没有接受过专业的机电安全教育培训，不知道在操作过程中需要保持警惕性和严格遵守操作规程。
2.操作人员缺乏经验。
工人操作剥岩机的工作经验较短，对于机器的特点和操作规程不熟悉，无法正确判断危险因素和应对措施。
3.机器维护保养不力。
矿山管理者对机器的日常维护保养工作没有给予足够的重视，导致设备运行时存在较多隐患，增加了事故发生的概率。
四、事故教育及改进措施1.开展机电事故的案例教育。
利用杨村煤矿机电事故为教材，组织矿工集中学习事故案例，分析事故的直接原因和潜在隐患，加强对机电设备安全操作规程的学习。
通过案例教育，提高矿工的安全意识，掌握正确的应对措施。
2.强化安全培训。
矿山管理者应组织专业培训机构对矿工进行机电安全培训，包括机器的操作技能、事故应急处理等方面的培训，提高矿工的专业技能和安全操作水平。
3.加强设备维护保养。
矿山管理者应制定维护保养计划，安排专人负责设备的定期维护保养工作。
及时发现并排除设备故障和隐患，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
煤矿机电人身伤害事故案例大全
机电人身伤害事故案例汇编1、大明一矿“机械事故1997年8月6日1时30分,大明一矿煤掘区103队工人梁×、陈×、郭×等人正在往掌子面串刮板输送机尾和连接板;此时,该队电工张×入井来到刮板输送机开关处,准备检查开关,但本人违章作业,没有到工作面查看现场人员工作情况就启动刮板输送机开关;当梁×等3人将刮板输送机尾和连接板拨开串开米时,这时,因电工张×启动刮板输送机开关,刮板输送机底链突然拉动,将刮板输送机尾和连接板带回,将正在拨机尾连接板的梁×左脚夹在连接板和刮板输送机板中间,梁×左脚当场被切断;事故原因：1、电工张×严重违章作业,在入井后检查输送机前没有到工作面查看现场人员作业情况,盲目启动刮板输送机开关,是造成事故发生的直接原因;2、当班跟班干部和班组长工作安排不细,安全防范措施不严密,是造成事故发生的间接原因;防范措施：1、严格执行电工安全操作规程,检查机电设备前必须确认现场生产状况,杜绝盲目操作现象;2、现场作业时,跟班干部必须详细安排每项工作,杜绝出现工作失误;3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质;2、大兴矿“起重事故1998年4月25日白班综掘二队在N2-403边切起吊综掘机大件重3吨,13时5分两台5吨起重机起吊后,准备装车时,一台起重机起重钩上的导向滑轮耳子开焊裂开,轴销串出造成钩子脱落大件下沉,正砸在没有完全退出的平板车碰头上,另一头翘起,将正在准备推车的姚××的下颌骨打伤,同时人后倒时大腿伸到翘起的平板车下,车落下后将大腿砸骨折和左脚拇指断一节;事故原因：1、钩子上的导向滑轮轴销串出造成钩子掉是这起事故的直接原因;2、受伤者自主保安能力不强,在等待送车时没有离开平板车,仍处在推车姿态;3、跟班队长罗×,没有在现场监督,跟班不利;4、队长徐××教育不够;防范措施：1、今后起重大件要检查好设备质量;2、起吊大件下面不许有易伤人的物件;3、人员要站在安全地点;3、大兴矿“2000.”物体打击事故2000年5月29日23时,预备队徐××、王××、毕××在南五705工作面后三角点回收慢速绞车;把钩工王××用起吊间外侧的18吨慢速绞车,用40T锚链大环带上从铁道上回收的M16螺丝挂在准备回收的慢速绞车的底座上;往外拉时,绞车底座卡在机尾端头144架的防倒缸上,将连接螺丝拉断,造成钩头带着锚链飞出,将没有躲到安全距离之外的徐××、王××打伤;致使徐××肝脏破裂、十二指肠断两处,王××腹部受伤,住院治疗;事故原因：1、使用非标准件作业;2、伤者没有按规定躲到安全地点;3、有关人员没有认真检查拉车路线和排除障碍物;4、绞车司机精力不集中,没能及时发现绞车阻力增大的异常情况并及时停车;防范措施：1、严格小运输管理,禁止用非标准件连接挂车;2、加强对职工安全思想教育,认真执行操作规程;3、加强安全监察检查,把事故隐患消灭在监察之中;4、晓南矿“机械事故2000年8月18日18时20分左右 ,矿停产检修,综准队检修班15时下井检修,因工作面有几十组支架受采高变化需要将立柱机械加长杆拔出,王××被安排拔24支架的立柱机械加长杆,当支架活柱降下来以后,半圆卡块不好拿,王××便用双手用力去抠半圆卡块,此时,由于加长杆受卡状态突然松劲,加长杆下降,把王××双手指尖挤伤;事故原因：1、检查不细,王××在拔立柱机械加长杆的过程中,没有仔细观察环境,没有发现加长杆被卡住,未意识到机械加长杆有突然下降的可能;2、操作不当,拿半圆卡块应使用手锤或螺丝刀,不应用手硬抠;防范措施：加强职工操作技能的培训和自主保安意识教育;5、小青矿“起重事故2000年8月31日15时20分,安装队领工王××带领赵××、邱×、杨×等人安装前端头支架前梁;当时,前梁顺放在工作面头弯板位置上,准备将前梁拉到位后进行调正,赵××、杨×俩人用一台起重机在前面拽前梁,王××、邱×俩人用一台起重机在前梁后面拽,当前面起重机无行程时,杨×站在巷道一侧运顺硬帮处摘起重机用的链子时,前梁从机头壳子上向煤壁侧滑下,将杨×右小腿挤伤;事故原因：1、作业人员没有对起吊前梁采取稳固措施就摘链子,操作不当和人员所处位置不合适;2、安检员没有发现隐患,现场检查不到位,没有把住安全关;3、安装端头支架队里没有安排干部专门负责安全;4、工人的安全意识和自主保安能力差;防范措施：1、安装端头支架时必须制定专项措施,单独贯彻,否则不能作业,并有安全施工负责人;2、严格执行矿起吊大件规定,禁止用非标准件起吊前梁和大件;3、加强对职工安全技术培训,增强安全意识和自主保安的能力;4、提高安检员业务素质,充分发挥其在现场监督检查的作用;6、小青矿“机械事故2001年4月10日,孟××和李××在S2701回顺32钻场打钻,约14时20分油管坏了,孟××就到S2701回顺联络道瓦斯泵站往地面打电话,让地面送油管,打完电话准备返回钻场时,遇到从S2703回顺接完管返回的班长张××,一起返回钻场,张××便进到钻机里侧把油泵连接管卸掉往油泵里注油,油注满后,试转仍不上油;这时张××让他出去他却没走,帮张××边盘胶带输送机边注油,油泵内油注满后,张××告诉站在对面的李××试转,李××确认跟他俩联系好后,便按动压扣启动钻机,当钻机转起后突然听到孟××大叫一声,李××马上停电,钻机停转后看到孟××的右手食指和大拇指断了;事故原因：1、试转时钻机里侧人员没有撤出;2、注油时两人用手盘动胶带属违章作业;3、职工自主保安意识差;防范措施：1、加强教育,提高作业从员的安全意识和自主保安能力;2、坚持按标准作业,杜绝违章指挥和违章作业现象;3、运转部位要设护罩;7、大平矿“触电事故2002年12月23日四点班综放队正常生产;22时40分运顺移动变电站附近6000V电缆放炮,造成N1采区变电所全部停电;综放队值班电工于×立即向矿调度员苗××汇报;矿调度员苗××通知N1变电所当班运转工刘××在综放队未处理完电缆故障之前不准送电;然后通知综放队电工于×、刘××处理电缆放炮故障;此时采区变电所内除综放面两条6000V供电电源开关无电外,其它地点均正常供电;23时30分地面高压变电所发现8、16开关出现漏电显示,经选号确定为从中央变电所至N1采区变电所7线路存在问题,因此,矿调度通知中央变电所只准送19回路;由于单回路供电,要实现N1采区变电所除综放面停电外其它线路正常供电,必须合联络开关;零时25分经矿调度通知N1采区变电所值班运转员刘××合联络开关,刘××误将综放工作面12高爆开关合闸送电,将在处理电缆接头作业的综放队电工刘××当场电伤;事故原因：1、采区运转员刘××业务素质低,精力不集中,误操作是造成这起事故的直接原因;2、综放队电工在处理高压电缆接头故障前未挂停电作业牌,也没有将内三相短路接地或将高压开关内小车拉出;是造成这起事故的原因之一;3、运转队电工陶××、陈××、孙××在处理综放6000V高压电缆接头时,质量不好造成电缆放炮,也是这起事故的原因之一;防范措施：1、加强对重点岗位人员的培训,提高业务素质和实际操作技能;上标准岗、干标准活;增强职工按章操作的自觉性;2、加强停送电的管理;建立完善的停送电制度;职能部门强化现场监督检查力度,对违反规章制度的从严惩处;3、加强机电设备管理,各种安全保护装置必须齐全可靠,定期检查试验;8、大明一矿“触电事故2002年4月27日16时30分,大明一矿综采队东三西一工作面输送机双链拉断,在处理过程中刮板输送机发生顶电现象;此时,跟班电工蒋×便将800电站低压头停电输出侧停电,开盖排查故障隐患;后经检查发现,开关内保险丝管烧断,当即进行了更换,换完送电后故障仍未排除,蒋×判断保险丝管接触不良,继而违章作业,外接5A保险丝,之后,在未关开关盖的情况下,人为解锁送电,后因项间距离过近,导致弧光放电,将蒋×面部烧伤;事故原因：1、电工蒋×严重违章作业,在未关盖的情况下人为解锁送电,外接保险丝处理故障,是造成事故的直接原因;2、现场跟班干部、班组长对蒋×违章行为不加制止,管理松懈,是造成事故的间接原因;3、单位对职工安全培训和教育力度不够,导致职工安全意识差,也是造成事故发生的间接原因之一;防范措施：1、严格执行电工安全操作规程,处理电气故障时必须详细查明故障原因,坚决杜绝违章作业现象;2、加强现场安全管理,处理故障时跟班干部必须在场指挥,杜绝类似事故重复发生;3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质;9、小康矿“触电事故2003年1月22日1时05分,在S2S3运顺二条胶带头移动变电站处,发生一起触电事故;零点班接班后正常出煤,12时40分工作面后部输送机突然没电,司机刘××用载波喊“后部刮板输送机送电”;移动变电站处维修电工周×听到后,发现有接地显示,按复位后送不上电;周洋将控制电停电,打开低馈头,开盖换半导体脱钩器插件;当新半导体脱钩器插上后,顺手将其固定螺丝放在脱钩器上准备没问题后再安上;再次在门外按复位开关仍送不上电;这时周×认为是新插件复位器有问题,就手手按脱钩器插件复位按钮,不慎将两个脱钩器固定螺丝碰落低压箱内,造成另一相直接接地,致使两相接地短路产生电弧,将周×烧伤;其中右手较严重,为二度烧伤,额部及左手烧伤较轻;事故原因：1、周×在操作时没有停电是造成这起事故的直接原因;2、周×在处理低压侧插件时,随手将插件固定螺丝放在插件上,使其在处理过程中滚落箱内,是事故根本原因;3、插件与真空管之间绝缘挡板上反,使螺丝搭在电源上造成接地短路;4、周×自主保安能力差,安全意识不强是事故发生的另一原因;防范措施：1、电工作业时必须在作业地点的上一级停电;2、电工作业时必须有人监护;3、绝缘板应正确安放;4、加强职工安全意识教育,提高自主保安能力;10、小青矿“机电事故2003年11月20日,运输队副队长张××于9时左右,安排机电班副班长梁××在起完矸石山后往上窜曲轨架;11时10分,梁××带领王××、李×准备窜曲轨架,这时张××下山去看钢丝绳;梁××安排李×开泵,梁××在曲轨内的前面,王××在曲轨架内的后面,梁××先把矸石山曲轨架的螺栓解下,安排王××把最后一条螺栓取下,做完这些工作后,梁××指挥李×开泵,往前移曲轨架,到位后让王××用撬棍把曲轨架别住,又指挥李×点着给泵,把拉曲轨架的大缸穿销取下后,指挥李×给泵往出伸缸,到位后对正眼穿上横销,告诉王××取下撬棍后,再次指挥李×往前移曲轨架,到位后又指挥王××把曲轨架用撬棍别住,指挥李×点着给泵;但没有取下油缸的横穿销,于是告诉王××取下撬棍,又让李×点着给泵,取出横销后,曲轨架突然下滑,把梁××的右脚从脚腕处错断;事故原因：1、负责窜曲轨架的机电班副班长梁××没按正常的操作程序去操作,违章指挥、违章作业是这起事故的主要原因;曲轨架窜到位后,应用两条标准螺栓把曲轨架固定后,再取下前移缸的横穿销,而梁××却安排王××用撬棍别住,王××没制止,而且按梁××的违章指挥去违章作业,李×发现他们违章作业也没有劝阻;2、窜曲轨架的措施不完善;3、运输队对窜曲轨架的工作不重视;防范措施：1、杜绝违章指挥、违章作业,坚持按标准作业;2、进一步完善窜曲轨架的安全技术措施,作业前贯彻好安全技术措施,并在作业过程中严格执行;3、加强对矸石山的管理,完善安全设施;4、矸石山走山、起山、窜曲轨架、调绳时应通知地面安监员前去监护,否则不准作业;11、大兴矿“机械事故2003年3月17日机厂车间主任于××安排天车司机王××、刘××二人负责当天天车吊运工作;11时30分至12时35分司机王××为皮带队吊运了二趟胶带件,在第三趟由南向北返车时,发现本厂钳工马××在北侧检修胶带输送机张紧绞车,天车继续开动行进至北端,司机刘××来到司机操作室准备替换王××,但王××因看活马上就要完了,就没有同意,继续启动天车由北向南行驶;突然急停启动断电,经检查发现钳工马××受伤躺在天车与张紧绞车缝隙间,送总医院诊断为：骨盆粉碎性骨折,膀胱破裂,右输尿管断裂,休克,手术输血4500CC,术后住院治疗;事故原因：1、作业环境恶劣是事故的一个直接原因,检查发现张紧距天车突出部分仅200mm间隙;2、违章操作、违章作业是事故的另一个直接原因;司机王××由南往北返车时已经发现区域内有人作业而没有停车;钳工马××违章进入天车作业区内作业;3、天车作业时没有专人指挥也是事故的一个原因;防范措施：1、必须加强职工安全技术培训工作,特别是特殊工种人员的安全技术培训,使之熟知并掌握本工种操作规程;2、天车作业时必须指定专人指挥;3、天车行走轨道两侧所摆放的物品必须留有米的安全距离,并设上安全标志牌;4、司机操作室视野应无死角;12、小康矿“起重事故2003年3月17日15时运输区当班钳工薄××和电工张××在机修房内更换架线电机车的直流牵引电机,薄××用手拉葫芦起重机起吊新起重机,在起重机刚吃劲时,电机突然倾倒,压在薄××的右脚拇趾尖上,造成趾尖骨折;事故原因：1、薄××未发现电机有倾倒的可能,同时脚又未躲开电机倾倒方向是事故的直接原因;2、电工张××未起到监护作用,没能及时提醒薄艳朋躲开电机倾倒方向;3、安全教育不够,伤者本人自主保安能力不强;防范措施：1、加强安全教育,提高工人自主保安能力;2、使用起吊时,起吊人员要躲开起吊物的倾倒方向;3、加强监护管理,使其真正起到监护作用;13、小青矿“机械事故2003年3月31日四点班,604队在W1E701运顺掘进,工作面放完炮后,班长董××安排耙斗司机孙××耙掌子头煤岩石,将掌子头的货耙到2米以外之后;董××在距工作面米处顶板锚链上重新挂滑子,随后司机孙××开始耙货;19时30分,耙斗带货进入耙斗机簸箕头时卡劲,孙××将副绳筒闸把压住准备回斗返向,但主绳滚筒压把未及时松开,两绳同时受力,导致副绳与耙斗连接卡环断卡环内有损伤,将距滑子前米处距工作面方向监察的安检员徐××头部打伤;事故原因：1、司机孙××操作不当,将主绳闸把压住,副斗返回至使副绳连接大环被拉断,是造成事故主要原因;2、伤者所在的位置不当;3、队领导执行纠正措施不利,督促维护检修人员整改不及时;防范措施：1、使用耙斗机要认真检查耙斗固定链、卡环,增加卡环及连接装置强度,卡环的螺丝要有防脱装置;2、耙斗机的滑子要有防脱保险装置,增加滑子距工作面作业人员安全距离;3、耙斗机钢丝绳要定期检查,发现磨损超限要及时更换;14、小康矿“机械事故2004年3月21日10时15分综放队当班支架组钳工苑××和王××一组检修,检修中发现39支架防片帮机头侧销轴断;二人进行更换,上完销轴靠机头侧后,苑××认为防片帮已固定,便用手活动防片帮,准备上另一侧销孔,用右手中指伸入孔内摸是否对正时,防片帮错位,将其右手中指挤伤;事故原因：1、在销轴没有将防片帮固定住时,用手入孔摸是事故的直接原因;2、钳工王××在一起作业没有起到监护作用;3、安全教育不够,伤者自主保安能力不强,没有做到标准操作;防范措施：1、钳工在作业过程中,严禁用手摸的方式来确定, 各种部件是否对正;2、加强职工安全教育,提高职工自主保安能力,严禁非标准作业;15、小青矿“触电事故2004年6月18日白班,刨煤队检修班电工组组长徐××带领电工徐×2003年技校毕业生,刚安排做电工工作处理W2S704运顺综保开关故障综保的指示灯不亮;徐××切断综保开关的车身电源,打开开关门,抽出开关芯,在拆下指示灯电路板时,固定电路板的一个平螺母滑落到开关中;徐××合着电路板去串车控制室处,用万用表测量一下,走时告诉徐×别动开关,当他返回时,看见徐×正拿着尖嘴钳子去取螺母,徐××立即说“别动”,但已经晚了,尖嘴钳子碰到了开关的电源侧1140V,由于短路造成了拉弧,把徐××和徐×均造成弧光烧伤;事故原因：1、安排职工从事特殊工种没经过转岗培训就上岗作业;2、徐×在没掌握的性能就擅自操作;3、徐××带新工人作业,没有监护好新工人;4、刨煤队对职工的安全教育不够;防范措施：1、对特殊工种作业人员必须经严格的培训,转岗时必须经过转岗培训;2、有徒工上岗时,必须在师傅的监护下作业,手把手的教徒工,徒工未经考试合格前严禁独立操作;3、加强职工的业务学习,增强职工的操作技能;4、加强对职工的安全思想教育;16、晓明矿“机械事故2004年6月30日下午运输队机电班领工员陈××安排钳工马××、舒×两人加工架线式电机车受电器铝滑板连接孔;在钻完3个眼后,因班长安排舒×临时干别的工作,舒×在离去时告诉马××：“等我回来后再干”;但在舒×走后,马××却自己单独进行钻孔工作;在钻孔过程中,当马××用右手拨钻头附近的碎屑时,由于其戴了手套,不慎被钻头缠住手套,造成右手中指骨折;事故原因：1、马××违反钻工技术操作规程规定,戴手套作业,是造成这起事故的直接原因;2、马××擅自单独进行钻孔工作,精力不集中,是造成这起事故的主要原因;3、运输队领导对工人按技术操作规程操作教育有差距,管理上存在漏洞,也是造成这起事故的原因之一;防范措施：1、加强对职工进行技术操作规程学习,教育职工自觉按技术操作规程要求操作;2、钻工作业时严禁戴手套;3、钻工作业时必须精力集中,扫屑必须停止机械运转;17、晓明矿“机械事故2004年8月12日四点班,综掘队N2410运顺掘进工作面,综掘机切割完毕后,锚杆工王×与王××使用锚杆机,由外向里打完第一排钢带右起第三个锚杆眼,注完药卷后,在等待凝固时,突然一级缸筒发生爆炸;此时,王×手扶锚杆机,面朝右帮背对左帮,王×与王××相对站立,结果王×被爆炸产生的碎片将右大腿外侧擦伤;事故原因分析1、一级缸筒磨损严重,抗压强度降低,结果在5~的压力作用下发生爆炸,是这起事故的直接原因;2、该生产厂家,即石家庄中煤支护机械厂非国家定点生产厂,产品存在质量问题,是事故的一个间接原因;3、厂家产品说明书规定：500小时进行一次小修;累计使用2000小时进行一次大修,但在实际使用中没有按此规定予以保养,也是事故的一个间接原因;防范措施1、按70机的维修保养规定,定期检修,并打压试验,同时做好检修记录备查;2、建议购进设备必须是国家定点生产厂家的合格产品;如石家庄机械厂3、操作人员在操作前对钻机认真检查,并严格按技术操作规程操作;4、在操作过程中,如发现异常应立即停止操作,待专业人员处理正常后,再继续使用;18、小青矿“机械事故2004年8月15日18时30分左右,选煤厂压滤车间Φ12m耙子压空无料,班长赵××请示厂调度系统停车,安排各号岗位工搞设备卫生;高××当班负责看二次加药搅拌机,在搅拌机运转状态下,用抹布擦搅拌机电机,不慎抹布被搅到滑差离合器的转子内,把左手带入,造成左手食指骨折,中指末节尖端刮掉;事故原因：1、高××违章作业,在设备运转状态下触及旋转部位;2、加药搅拌机有缺陷,旋转部位防护不完全;防范措施：1、加强规程措施和技术操作规程的学习,规范操作行为,增强自主保安能力和安全意识;2、完善搅拌机护罩,加强各种设备防护设施的检查,确保完好有效;19、小青矿“触电事故2006年10月20日白班,供应科坑木场班长乔×安排杨××、李××、于×等三人,将沙场院内公司预制件厂房西南角灯杆上的坏照明灯修复;由于灯杆焊在厂房构架上,且高度6米左右,无法接灯,于是决定用铁管重新做一个灯杆米,与原杆绑在一起;13时30分左右,当杨××、李××、于×三人立杆时,倾斜接近南北走向的18东部水源井6000伏高压线,高压线放电,通过灯杆做导体,将杨××右手烧伤4cm长口,摔倒过程中刮伤右耳2cm左右,经现场救治后送医院治疗;事故原因：一直接原因：1、铁灯杆高,立起时杆顶接近高压线,高压线放电,是造成事故的直接原因;2、现场作业人员安全意识淡薄,盲目作业,在附近有高压线和变压器的情况下,没有对周围环境进行安全确认,没有考虑到灯杆立起过程中可能触及高压线,是造成事故的主要原因;3、班长安排工作不细,没有明确具体注意事项;领工兼安全负责人杨××现场擅自决定更换灯杆,没有向科里汇报,也没有采取防范措施,从现场看没有必要新架设铁线杆,安排工作失误,是事故的另一原因;二间接原因：1、作业现场环境差,安设原时没有考虑换灯问题,给维护工作留下隐患,是造成事故的间接原因;2、供电部在厂区内设置的高压线不合理,已与供电部联系检修期间移走;防范措施：1、加强班组长管理,安排工作必须细致,杜绝随意性;2、对临时工程工作要制定可行的安全措施,并及时向有关领导汇报;3、真正发挥现场安全负责人的作用,认真做好安全确认工作,查找安全隐患,隐患不排除不许作业,不具备施工条件时不许作业;20、小青矿“机械事故2006年6月1日白班,604队董××小班在W1E406外边切安刮板输送机;下午1点10左右,董××和钳工陆××处理输送机链,陆××先将输送机上下链环上,安好紧链器后,董××打反气,开输送机紧链;因机尾输送机板错位,开不动,就打正气,点动后,发现机头上部链环错位,又将打到反气,因害怕点动时余链刮坏分链器,陆××就用手提着机头处上链;1点40分点动后,当电机停止运转时,底链缩回,将陆××左手食指尖挤伤;事故原因：1、伤者陆××安全意识差违章操作,在输送机点动时,直接用手提链,是造成事故的直接原因;2、班长董××违章指挥,机头抱闸位置没有安排人员打闸,造成停气时底链缩回伤人;同时对陆××违章操作不制止,是造成事故的另一原因;防范措施：1、加强职工培训,重点是操作规程培训,使职工真正熟知操作标准,按标准作业;2、继续加大习惯性操作行为的围剿力度,开展好“揭、摆、查”活动;3、发挥班组长现场安全管理的中心作用,杜绝违章指挥;21、大明矿“机械事故2006年7月6日6时许,大明矿WN1603综采工作面采煤机出现故障,9时许,经综采队检修班检查认定,需更换采煤机后截割部,由综采队机电副队长王×带领检修班负责安装;16时许将截割部运送至工作面机尾,用3。
煤矿机电事故案例
事
故
案
例
剖
析
3
（3）主管科室、安监人员不到位，缺乏现场监督。 3、间接原因：思想重视不够，对斜井敷设电缆可能出现的险情预想不足，准备 不充分，管理不到位。 三、事故点评 2001年大平煤矿在官路250斜井下90mm2铠装电缆尚属首例，缺乏正反方面的管理 经验。另外，针对此次运输电缆，从领导层缺乏足够的重视，管理科室缺乏科学论证。 施工前缺乏详细的检查，安全监督又不到位，区队组织不力，操作措施不够严谨，没 有对斜井下电缆时的运行速度等作出明确规定，没有针对性的应急方案。因此来说， 在对待任何集体性工程的实施方面，首先是要领导重视，其次是科室要严密论证、合 理组织，制订得力的安全措施，确保管理、监督到位；再者就是区队要精心组织，严 格按措施施工，就能够防止事故的发生。
事
故
案
例
剖
析
5
三、防范措施： 1、各级领导进一步加大安全生产工作的力度，采取切实措施，克服 安全管理严不起来，落实不下去的问题，并立即组织一次安全大检查，查 隐患、堵漏洞，举一反三，坚决遏制事故的再次发生。 2、严格执行岗位作业标准化标准，加快本质安全型矿井的建设步伐， 加强各类电气设备的检查检修，及时发现设备存在的隐患，超前处理，杜 绝设备带病运转现象。 3、组织开展“反习惯性违章”活动，认真排查平时工作中的习惯性 违章 行为，并制定相应的检查、考核以及防范措施，传达到每名职工。同时， 进一步强化现场管理，坚决杜绝违章作业现象。 4、各级人员必须加强各项安全操作规程的学习，提高安全意识，确 保 按章操作。各重点岗位必须严格按照操作规程的要求配备人员和相应的设 施，否则一律停止生产。 5、加强施工和设备检修的管理，严格执行“一工程一措施和零星工 程 施工任务书”制度，严格执行高压电气停送电倒闸操作票和停电、验电、 放电、挂接地和一人操作、一人监护的规定，保证操作安全。
机电事故案例
某煤矿“12.28”触电死亡事故2002年12月28日中班20时05分，××煤矿－700中央变电所发生了一起触电事故，死亡1人。
一、自然情况中央变电所位于副井底北侧，与中央泵房相连通。
中央变电所巷道宽度4.5m，长度28m，内有6KV开关柜20台、电抗器4台、启动器4台、整流变压器2台。
中央泵房在中央变电所西侧，内有大泵4台。
二、事故经过2002 年12 月28 日中班，机电科中央水泵房班长于××安排甘××、丁××在中央水泵房开3 号、4 号泵。
20 时05 分，机电科－700 中央水泵房水泵司机甘××，违章打开警示性栅栏，进入中央变电所高压危险区，遭电击。
当班机电维护员倪××在中央变电所东通道处听到变电所内有较大声响，立即跑去查看，在3号主水泵开关柜处闻到焦糊味。
经查看，发现甘××头东脚西面朝上，躺在3号主水泵6KV开关柜和3号主水泵电抗器之间。
现场人员立即停电、停泵，并向矿调度室汇报。
甘××经医院抢救无效死亡。
三、事故原因1、甘××违章打开警示性栅栏，进入高压危险区，遭电击，是造成事故的直接原因；2、中央水泵房抢险设备多，噪音大，现场人员未能及时发现甘××进入危险区，是造成事故的间接原因；3、对要害场所、要害岗位的管理存在漏洞。
比如栅栏的牢固程度、电气设备的安全程度等存在问题。
四、事故教训1、甘××安全意识淡薄，自我保安能力差；2、当班班长和跟班车间副主任巡回检查不细，要求不严，发现甘××不在水泵房岗位上未及时查明原因；3、对职工进行安全知识、遵章守纪教育不够。
五、防范措施1、加强职工安全知识、遵章守纪教育和专业工种技术培训，使职工进一步了解和掌握安全用电知识，特别是预防高压电气触电措施，增强安全意识，提高自我保安能力；2、固定中央变电所所有栅栏，有效隔离高压柜后面的设备；3、加强现场的安全管理，严格执行班中巡回检查制度，建立健全现场安全联保制度。
煤矿机电事故案例
煤矿机电事故案例煤矿机电事故是指在煤矿生产中，由于机电设备故障或操作不当而导致的事故。
这类事故往往具有严重的危害性和不可预测性，给煤矿生产安全带来了极大的隐患。
下面我们就来看几个煤矿机电事故的案例，以期引起大家对煤矿安全生产的重视和警惕。
案例一，煤矿通风机事故。
某煤矿在进行通风系统维护时，一名维修工人因未按规定操作，在通风机电机维修时未切断电源，并未使用绝缘工具，导致触电身亡。
经调查发现，该工人对通风机的维修操作流程不熟悉，缺乏必要的安全防护知识，加之工作时心急意燥，导致了这起事故的发生。
案例二，煤矿皮带机事故。
一处煤矿的皮带机在运转过程中突然发生了故障，导致皮带机突然停止。
由于操作人员未及时采取应急措施，导致煤矿内的煤炭积压在皮带机上，最终引发了火灾事故。
经过事故调查发现，这起事故的主要原因是煤炭清理不及时，操作人员对皮带机的故障处理缺乏经验，未能及时妥善处理故障，最终导致了严重的后果。
案例三，煤矿提升机事故。
某煤矿的提升机在运行过程中发生了链条断裂的事故，导致提升机上的人员和物品受到了严重的伤害。
经过调查发现，这起事故的主要原因是提升机的维护保养不到位，链条长时间未更换，导致链条疲劳断裂。
同时，操作人员对提升机的日常检查和维护不够重视，也是导致这起事故发生的重要原因之一。
以上案例充分说明了煤矿机电事故的严重性和危害性。
煤矿生产安全事关矿工的生命财产安全，也关系到煤矿企业的长期发展。
因此，煤矿企业和相关部门必须高度重视机电设备的安全管理工作，加强对操作人员的安全教育培训，建立健全的安全生产管理制度，确保煤矿机电设备的安全稳定运行，最大限度地保障煤矿生产的安全和稳定。
同时，煤矿工人也要自觉加强安全意识，严格遵守操作规程，做好安全防护工作，共同维护煤矿生产的安全稳定。
煤矿机电事故案例分析
煤矿机电事故案例分析随着煤炭工业的发展,煤矿机械化水平不断提高,在煤矿生产过程中煤矿机电使用程度越来越大,但是由于受到煤矿机电技术、机电设备和操作人员等因素的影响,煤矿机电事故不时发生。
煤矿机电事故制约着煤炭企业的发展,同时也对煤矿职工的健康带来了严重威胁,以下是店铺分享给大家的关于煤矿机电事故案例分析，供大家阅读!煤矿机电事故案例分析篇1：2008年8月18日，沈阳市法库县柏家沟煤矿301采煤工作面左面发生一起重大瓦斯爆炸事故，造成26人死亡、2人重伤、9人轻伤，直接经济损失967万元。
事故直接原因是：事故区域通风系统不稳定，301采煤工作面风量分配不合理，导致左工作面风量明显不足，遇有地质构造及周期来压，大量瓦斯涌出，达到爆炸界限，工人违章放“糊炮”崩大块岩石产生火焰引爆瓦斯。
煤矿机电事故案例分析篇2：2004年1月11日9时20分，刘某及孟某等人在筛选楼进行维修皮带尾两侧护板时，孟某发现皮带机机尾处底带上有一个锚盘，在未停机的情况下，就用铁棍欲投出未果，刘某就接过孟某手中的铁棍，伸手投锚盘，不慎被运转的皮带机尾滚筒将手臂卷入，造成肩部拉伤挤伤头部，送医院抢救无效死亡。
经鉴定系颅脑严重损伤致死。
死者刘某违章操作，在明知未停机的情况下伸手投底带上的锚盘，是造成事故的直接原因。
安全管理不到位，工区管理安排工作不全面，疏于对作业人员的监督检查。
对职工的安全教育不够，现场施工人员安全意识淡薄，自保、互保、联保意识差。
安全管理制度落实不力，在检修设备期间或发现运行异常及处理故障时未执行停机停电制度。
煤矿机电事故案例分析篇3:1986年8月11日白班，坑木场电锯室内电锯工作业到14时，胡××说：“累了”，刘××说：休息一会，王××就按停止压扣把电锯停了。
这时锯上还有20多根木料。
班长柏××的意思是把这些料锯完，见电锯停了，就急忙到起动开关附近，隔着运料刮板输送机左手扶在刮板输送机里沿，举起右手推开关的起动搬手，瞬间触电。
煤矿机电事故案例
了轴承座的南侧，当活塞伸出约20毫米时，轴承座抬高约10毫米， 2人停止操作，但轴承座南侧却在自行上移，随即歪道，恰巧挤压在 蹲在轴承座北侧处理滑轨处理头拔地角螺栓的刘延岭的右上肢和腿上， 使其在摔倒过程中头部撞在风洞边缘上，站在南侧拿撬棍的刘玉林也 负轻伤。事发后，刘延岭因伤势过重抢救无效死亡。
3.安全生产责任制不落实，放松了现场监督检查，该工程是矿重点工 程，但是矿有关领导及业务主管部门负责人现场的时间较少。
4.当班施工现场委派不能承担责任的实习技术员带领11名新职工现 场操作，缺乏现场安全管理经验。
5.安全监督部门没有安排安监员进行现场监督检查。
三.事故教训及防范措施
1.管路安装工程设计及安装技术措施必须经过审批、汇审后方可实施。
（二）防范措施
1.严格落实安全生产责任，特别是对安全第一责任者、特殊工种岗位 责任制进行补充和完善，认真抓好落实，确保各项安全措施执行到位。
2.进一步加强安全第一思想的教育，切实提高职工的安全意识和遵章 守纪的自觉性，特别是各级安全第一责任者，要牢固树立安全第一的 思想。
3.在安全工作上仍然必须抓好干部这个决定性因素，抓好有关安全生 产文件、会议精神的贯彻和落实。
二.事故原因
（一）直接原因
4#轴承座重约2吨，高1.42米、宽3.03米、厚0.4米，西侧是自由空 间，东侧的连接螺栓已全部卸掉，稳定性差，但未采取防倒措施就用 千斤顶去顶轴承座的两侧，且又未禁止人员在险区工作和走动，属违 章冒险作业，这是造成事故的直接原因。
（二）间接原因
在拆除4#轴承座时，跟班干部不在现场，班长没有负起指挥责任， 安监员没有履行监督检查责任，且都直接参加了违章作业 。安全生产 责任制不落实，有章不循，现场安全管理混乱，也是造成事故的原因 之一。刘延岭本人知道4#轴承座北侧已脱离地角螺栓，稳定性差，但 又长时间蹲在险区工作，自主保安意识不强。违章冒险工作是造成事 故的间接原因。
新庄孜煤矿综采工作面机电事故案例
编制单位：综采管理委员会办公室*******审核：王克华朱胜利编制时间：2011-9-11按照矿主要领导的安排，将2007年以来所发生的综采机电事故案例进行整理汇编。
各综采队认真对照事故，剖析事故背后的原因，查找事故背后管理上、作风上、责任心上及干部职工行为规范上所存在的短板和问题，杜绝综采机电事故过程中安全生产责任是否落实、管理是否严格、业务技能培训工作是否到位。
强化管理，确保矿井安全生产。
22007.2.17煤机行走齿损坏事故案例(一)一、事故经过：2007年2月17号中班12:58—20号22:00，采煤六队56104工作面在煤机检修过程中，因检修工操作不当，导致煤机下滑，煤机从117架下滑到100架，造成上、下行走部全部损坏。
更换上、下行走部影响生产七十多个小时，造成重大经济损失。
二、事故原因：1、当班检修工注意力不集中、操作不规范是导致事故的主要原因。
2、由于矿刚上综采，检修工的业务水平不高，给检修和更换都带来难度。
三、教训及防范措施：该事故对于生产造成极大影响，对检修、更换形成安全隐患，对于矿造成经济损失很大。
因而在今后的生产中要加强机电设备的规范操作，提高机电使用人员整体素质提高，加大机电设备日常检维修，尽量减少因操作不规范而造成的机电事故。
2007.8.13煤机电机电缆损坏事故案例(二)一、事故经过：2007年8月13号中班19:13—22:05，采煤五队66109工作面在拉架子过程中，煤机上滚筒截割电机的16MM^2电缆从电机喇叭咀0.5米处被矸子挤断，影响时间近三个小时。
二、事故原因：1、工作面拉架时，因顶板不好，掉矸较多，工作面开着车，矸石没及时破碎，造成煤机上口矸孜多，大矸石强行过煤机是导致事故的主要原因。
2、330煤机过煤高度低，大矸子过不去，造成煤机上口矸子多，从3面截割电机电缆被挤断，是这起事故的客观原因。
三、教训及防范措施：１、该事故对于生产造成一定影响，对检修和生产形成安全隐患。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿机电事故案例
煤矿机电事故案例篇1
1983年3月17日19点40分，综采一区检修班有18人去南二701上岗。
据白班交待，工作面的输送机只有预警报先信号而不转动，本班要进行处理。
贾主动要求去负责输送机的按钮操作，其它人员分别去做各自的检查项目。
贾本人没有经过培训，但组长刘认为这项工作并非什么技术难事，就允许了贾，同时原负责按钮操作的王也详细地向贾作了交待;哪个是输送机按钮，哪个是采煤机按钮，千万不要弄错，贾完全明白以后，王才离开。
过了一段时间，组长刘在回顺工作结束要到运顺，路过采煤机，由于该处空间极小，只好从采煤机上爬了过去。
贾巳试验了几次按钮均未使输送机起动，即故障尚未排除，就要离开岗位顺手随便按了一下按钮,学着刘的做法,从采煤机上面爬过，不料这次是错按了采煤机按钮，采煤机滚筒立刻转动，将贾腰锥、臀部等绞碎，因流血过多死亡。
煤矿机电事故案例篇2
某乡办煤矿为立井开拓，中央边界式通风。
某日在施工过程中从早上8时30分停电，之后该矿便使用柴油机发电向井下送电，但是电力明显不足。
该矿早班安排北翼两个工作面生产，中班安排南翼两个工作面生产。
14时井下共有72人，包括南翼北工作面8人，南工作面11人，北翼两个工作面35人，南翼上车场南新掘进下山7人，其他11人。
南翼两个工作面工人下井后打眼放第一炮后出煤。
到15时30分左右开水泵，停了南翼工作面的电，当时主扇风机和局扇都没有运行。
到17时30分全矿来电，主扇和局扇仍未开启。
北工作面打眼后放第二炮时，北工作面口2米处挂在背板上的11个电雷管拖地的脚线被拖动的电缆明接头引爆，引起了瓦斯煤尘爆炸，爆炸后产生的高温高压以及随后产生了负压和冲击波，造成井下二平巷及两个工作面600多米巷道冒落，并有6处形成了较大的冒落区，分布在二平巷各个交叉点、上山口等处。
事故后北翼两个工作面，南翼车场等处的48人升井逃生，后有2人在医院死亡，井下另外24人遇难。
事故共死亡26人，伤10人，直接经济损失38万元。
煤矿机电事故案例篇3
2004年1月11日9时20分，刘某及孟某等人在筛选楼进行维修皮带尾两侧护板时，孟某发现皮带机机尾处底带上有一个锚盘，在未停机的情况下，就用铁棍欲投出未果，刘某就接过孟某手中的铁棍，伸手投锚盘，不慎被运转的皮带机尾滚筒将手臂卷入，造成肩部拉伤挤伤头部，送医院抢救无效死亡。
经鉴定系颅脑严重损伤致死。
死者刘某违章操作，在明知未停机的情况下伸手投底带上的锚盘，是造成事故的直接原因。
安全管理不到位，工区管理安排工作不全面，疏于对作业人员的监督检查。
对职工的安全教育不够，现场施工人员安全意识淡薄，自保、互保、联保意识差。
安全管理制度落实不力，在检修设备期间或发现运行异常及处理故障时未执行停机停电制度。
煤矿机电事故案例篇4
2008年8月18日，沈阳市法库县柏家沟煤矿301采煤工作面左面发生一起重大瓦斯爆炸事故，造成26人死亡、2人重伤、9人轻伤，直接经济损失967万元。
事故直接原因是：事故区域通风系统不稳定，301采煤工作面风量分配不合理，导致左工作面风量明显不足，遇有地质构造及周期来压，大量瓦斯涌出，达到爆炸界限，工人违章放糊炮崩大块岩石产生火焰引爆瓦斯。
煤矿机电事故案例篇5
1986年8月11日白班，坑木场电锯室内电锯工作业到14时，胡说：累了，刘说：休息一会，王就按停止压扣把电锯停了。
这时锯上还有20多根木料。
班长柏的意思是把这些料锯完，见电锯停了，就急忙到起动开关附近，隔着运料刮板输送机左手扶在刮板输送机里沿，举起右手推开关的起动搬手，瞬间触电。
触电后右手扶着起动扳把，左手搭了在刮板输送机里边空间。
脸朝下头冲向起动开关。
身子压在刮板输送机上，腿没着地。
电锯工胡和王拉柏的裤子，没拉动。
后又用小柈撬柏的右手才从把手上掉来来。
现场做人工呼吸并同时电话通知卫生所，医生到现场进行胸外心脏按压术，用苏生器抢救无效后死亡。
看过煤矿机电事故案例的人还喜欢看：
1.煤矿机电事故案例分析
2.煤矿触电事故案例
3.煤矿事故案例
4.煤矿运输事故案例
5.电气火灾事故案例。