氨库仪表SIS系统技术要求

贵州开阳化工有限公司

液氨罐区仪表及SIS系统工程安装招标技术规格书

编制：

审核：

审批：

贵州开阳化工有限公司

贵州东华工程股份有限公司

2019年8月9日

一、工程概况：

本工程项目为贵州开阳化工有限公司液氨罐区独立安全仪表系统技改项目，内容包括仪表、阀门、SIS系统的检查检验、安装施工、线缆敷设、配管配线、单机及联动测试调试的各项技术最低要求。

二、工程范围

本项目工程量及工作范围如下：

1、信号电缆敷设：ZR-DJYVRP 2×1.5mm2共计18500m，ZR-KYVRP 3×1.5mm2共

2、仪表安装：阀门（DN200 300LB）4台，阀门（DN100 300LB）2台，阀门（DN150 300LB）1台,合成新增加阀门5台，双法兰变送器（DN80 300L;B）1台，变送器

气源管：30m（含管卡、固定支架）

3、工作范围：

3.1现场仪表设备安装：

3.1.1仪表设备、附件、支架及保护管安装，仪表取压、排污、放空管路连接、敷设；仪表截止阀、阀组安装连接。

3.1.2阀门安装：安装前试验，管道施工切割焊接配对法兰、阀门安装紧固、管道支撑、跨接线安装、仪表空气配管。

3.2线缆及管路敷设安装：

3.2.1仪表设备信号线缆及电源线缆敷设、测试，现场仪表及SIS控制柜接线、标记，桥架线缆进控制室入墙处密封防火处理。

3.2.2 仪表线缆保护管敷设，现场桥架至对应仪表设备本体，包括管接、支撑、固定。

3.2.3 线缆敷设，现场仪表本体至控制室机柜端子排，包括线缆标识、校线、接线。

3.2.4 线缆及光缆敷设时，按图纸标注桥架走向，桥架盖板在敷设完成后应恢复、紧固。

3.3 控制柜安装

3.3.1 机柜及其基础施工、安装、接地系统敷设

3.3.2 光缆通讯敷设（硫回收SIS机柜至中控机柜）、转换器、路由器安装。3.3.3 操作站电脑安装，通讯线缆敷设接入

3.4 调试

3.4.1 单机调试：仪表设备单体调试，阀门行程动作调试

3.4.2 回路调试：信号回路、供配电回路绝缘测试，线间电阻、对地电阻，接地系统接地回路电阻，通讯线路测试。

3.4.3 联动调试：仪表模拟信号调试、阀门开关调试，检查信号输入输出、反馈

及阀门动作，系统报警回路调试，联锁回路调试

3.5 涂漆防腐

3.5.1 现场敷设的仪表、阀门保护管、气源管路支撑、安装支架、地脚螺栓进行除锈、涂漆防腐

3.5.2 仪表设备及阀门紧固螺栓除锈、抹油防腐。

三、执行标准及规范

本项目施工及验收应遵循现行使用的有关国家标准和行业标准。这些标准规范至少包括：

GB/T50093-2013 《自动化仪表工程施工及质验收规范》

GB/T 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范

GB/T 3369-2008《过程控制系统用模拟信号》

HG/T 20511-2014《信号报警及连锁系统设计规范》

GB/T 21109-2007 《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》

GB/T 20438-2017《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全》HGT 21581-2012 《自控安装图册》

HG/T 201512-2014《仪表配管配线设计规范》

GB/T 26480-2011 《阀门的检验和试验》

GB/T 13927-2008《工业阀门压力试验》

GB-T 12237-2007 《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》

GB/T 4830-2015《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》

GB/T 17214-2000《工业过程测量和控制装置的工作条件》

GB/T 50236-2011《现场设备、工业管道焊接施工规范》

JG/J 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

GB/T 50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》

GB/T 7353-1999《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》

ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排

GB/T 4208-2017 外壳防护等级规范

GB/T 7424-2003 光缆

GB/T 30094-2013工业以太网交换机技术规范

四、技术要求

1、总则

1.1本技术要求适用于贵州开阳化工液氨罐区SIS系统及现场仪表工程的施工及验收。

1.2 仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门及业主方的同意。

1.3仪表工程的施工，应做好与调度室、工程部、机电部、电气及工艺等车间部室的配合工作。

1.4仪表工程中的供电设备、供电线路以及防爆和接地的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。

1.5仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道

焊接工程施工及验收规范》的规定。

1.6仪表工程中仪表空气系统的吹扫、引压系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹、法兰连接管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。

1.7仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。

1.8待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。

1.9仪表设备安装在有腐蚀性气体、阳光暴晒等场所，应采取相应的防护措施，固定仪表设备时，避免仪表设备受力。

1.10设备的安装位置应选在便于检查、维修、拆卸，通风良好，且不影响人行和邻近设备安装与解体的场所。

1.11 设备的安装应牢固、整齐、美观，设备位号牌、端子编号、操作标志及其他标记，应完整无缺，书写正确清楚。

1.12仪表工程应具备下列条件方可施工：

①设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；

②施工图纸已经过会审；施工方案经过审批；

③已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；

④施工现场已具备仪表工程的施工条件。

⑤完成施工相关安全培训并备案

⑥检修票证、登高作业票证及动火票证办理、会签完成。

2、取源部件的安装

2.1一般规定

2.1.1 安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

2.1.2取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。

2.2压力取源部件

2.2.1压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。

2.2.2压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。

2.3物位取源部件

2.3.1物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。

2.3.2内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置必须垂直安装；并应保证导向管内液流畅通。

3、仪表设备的安装

3.1一般规定

3.1.1就地安装仪表的安装位置，应符合下列规定：

①光线充足 , 操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。

②仪表的中心距地面的高度宜为 1.2 ～1.5 米。就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。

3.1.2仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规