螺栓,螺母知识培训
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螺栓,螺母
一.螺栓,螺母在汽车装配中的应用。
一台轿车上平均用到的紧固件约500种,4000个,占整车基础零件总数的40%,在整车装配工作中,紧固连接的工作量达到了70%的占比。可见紧固件在汽车工业中的地位是多么的重要。
所以高质量,性能稳定的紧固件,加上严格科学地装配工艺,才能造出高质量的产品。
二.螺栓,螺母的基础知识。
1. 性能等级划分:3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 碳钢,无热处理8.8 低碳钢,淬火并回火处理9.8低碳钢,淬火并回火处理10.9 1
2.9合金钢,淬火并回火处理。一共十个级别,数值越高,代表螺栓、螺母的强度越高。例如:螺栓强度标识为:8.8 其意义为,第一个8表示公称抗拉强度为800N/平方毫米,第二个8表示屈强比为0.8.由公式:屈服强度:称抗拉强度=屈强比屈服强度为800X0.8=640N/平方毫米。表示该螺栓在力矩达到640/平方毫米时会失效。
2. 牙型划分:普通螺纹,矩形螺纹,梯形螺纹,锯齿形螺纹。
3. 按螺距划分; ①.粗牙。耐磨性好,强度高,应用广泛。
②.细牙。自锁性好,不耐磨,易滑丝。多用于薄壁零件的连接。
4.螺栓,螺母零件号的认识。
粗牙螺栓用M和公称直径表示,M8 M10
细牙螺栓用M和公称直径x螺距表示,M8x1 M10x1.5
螺纹左旋用LH表示,右旋不标注。
旋合长度:中等长度不做标准。长组和短组旋合长度的螺纹,用字母L和S标注。
例如:M20 x 2 LH - 5g6g -S Tr20 x 8 (P4)
三.紧固件的连接基本类型。
1.螺栓连接。普通螺栓连接(被连接件有螺纹,螺栓受轴向,横向载
荷)铰制孔用螺栓连接(被连接件无螺纹,受横向载荷。)2.双头螺栓连接。(多用于厚度较厚,材质较软的零件。经常拆卸的场合。)比如发动机,变速器支撑。
3.螺钉连接。(不常拆卸的场合,受力小,容易滑丝。仪表内饰紧固)
4.紧定螺钉连接。(传递不大的力或扭矩,固定两零件的相对位置)
5.自攻螺钉连接。(金属薄板,轻合金,塑料件)
6.T型螺栓连接。(钢构)
7.吊环螺栓连接。(起吊重物,设备)
8.地脚螺栓连接。(固定设备)
四.拧紧工具。(手动工具,自动工具)
1.手动工具:棘轮扳手,卡扣扳手,螺丝刀,数显扭力扳手等。
2.自动工具:(气动,电动。液压在总装使用较少)
气动工具:优点,重量轻,反作用力小,运转平稳,成本低。
缺点,精度低,使用范围小。(预紧,内饰件)
电动工具:手持式电枪,优点,精度高,运转平稳,无管线制约。
缺点,反作用力大,维修困难,须定期更换电池。(内饰件,小力矩)
拧紧机,优点,精度高,可达±1%,力矩信息可追溯,拧紧质量稳定可靠,可实现多种方式、多功能力矩共用。(主要用于大扭矩,扭矩精度要求较高的工位)
3.电枪工具的基本操作。(启动开关,正反交替,力矩信号灯识别)
4.电枪工具使用的注意事项。(拿握电枪姿势,手动工具操作永远为拉,不是推。电枪旋转部位不能用手去抓握。不能用工具敲打零件。)
5.力矩的检测。动态扭矩测量:在线力矩传感器测量。(真实反映力矩值)
静态扭矩测量:用力矩扳手测量。(有一定误差)拧紧法,拧松法,复位画线法。
五.螺纹的防松。
1.螺纹防松的原因:在冲击、振动、变载,温度变化较大时。导致连接螺栓,螺母松动、脱落。可能会造成安全事故。
2.螺纹防松的方法。
摩擦防松:平口垫圈,弹簧垫圈,自锁螺母,带有尼龙圈的螺母。
机械防松:止动垫圈,开口销,串联钢丝。(安全要求较高的位置使用)
不可拆卸式防松:点焊,涂抹粘接剂,冲点螺纹。
六.常用辅助工具。套筒,加长杆,转换头,起子套筒等。
问题:在生产中,同规格的普通套筒和柔性套筒能否互换长期使用?
七.拧紧操作实训。
1.螺栓,螺母紧固时,原则性的先预紧再紧固。避免打滑,打断现象发生。
2.生产中要求:右手拿枪,电枪拿握姿势正确。左手拿螺栓,螺母,保证螺栓数量,投喂螺栓方式熟练。
3.紧固顺序。 多颗螺栓紧固时操作顺序
伸展方向
8
1 3 6 5 4
2 7
3
1 8 6 4
2 7 5
6 4 2 3
5
1
圆周分布
多颗螺钉紧固是操作顺序:预紧1,2螺钉,再从3螺钉直接紧固所有螺钉。紧固时,用手调整零件位置。
八. 生产中螺栓,螺母质量问题处理。
生产中长遇到的螺栓,螺母质量问题有:螺纹滑牙、螺栓断裂。
1. 影响螺栓,螺母紧固质量的因素有:
①.零件问题,螺栓,螺母因为生产过程中和物流过程中碰撞,造成螺纹变形。焊接车间在焊接螺柱件时将焊渣掉在螺柱螺纹上。
②.操作方法,没有预紧操作,直接紧固螺栓、螺母。出现紧固异常情况时,重复使用问题螺栓、螺母装配。
③.设备问题,力矩控制设备系统故障,造成力矩错乱,将大扭矩用于低扭矩螺栓,造成螺栓断裂。
2.螺纹滑牙处理方法:根据实际螺栓、螺母滑牙的情况可直接用丝锥、板牙进行攻丝处理。(攻一段,退出一段。排出铁屑,再进行攻丝。
重复如此操作,不能一次性攻丝到底,很容易因为铁屑的堆积造成局部温度过高,使丝锥,螺柱断裂)。
3.螺栓断裂处理方法:螺栓露出螺纹孔外部的情况。砂轮机磨平断面—用錾子打定位孔—用小号钻头钻断螺栓—换≤螺栓小径规格钻头再次钻断裂螺栓—使用同规格丝锥进行攻丝(攻一段,退出一段。排出铁屑,再进行攻丝。重复如此操作,不能一次性攻丝到底,很容易因为铁屑的堆积造成局部温度过高,使丝锥断裂)。