磷酸和磷酸钠对氯氧镁水泥强度的影响及机理分析
磷酸改性氯氧镁水泥耐水机理的研究
磷酸改性氯氧镁水泥耐水机理的研究
陈雪霏;王路明
【期刊名称】《混凝土》
【年(卷),期】2018(000)002
【摘要】磷酸及可溶性磷酸盐是当前用于改善氯氧镁水泥耐水性最为有效的改性剂,但其耐水机理仍未确定.认为附着在水化产物晶相表面的不溶性磷酸盐膜层应当是阻止或抑制水化产物水解的主要因素,由于氯氧镁水泥的凝结硬化速度较
快,[PO4]3-与Mg2+在水化产物晶相表面的迁移很困难,磷酸盐难形成晶相,应为无定形不规则分布.虽然通过XRD等分析手段未发现有磷酸盐晶相的形成,但通过表面研究的方法,不仅可提高氯氧镁水泥的耐水性,还检测出磷酸盐的存在.
【总页数】4页(P68-71)
【作者】陈雪霏;王路明
【作者单位】盐城工学院材料工程学院,江苏盐城224051;盐城工学院材料工程学院,江苏盐城224051
【正文语种】中文
【中图分类】TU528.041
【相关文献】
1.磷酸钠/苯丙乳液改善氯氧镁水泥耐水性的研究 [J], 陈雪霏;王路明
2.复合改性氯氧镁水泥泡沫混凝土耐水性能与机理的研究∗ [J], 王路明;冯扣宝;陈雪霏
3.磷酸/聚合物复合改善氯氧镁水泥耐水性能与机理的研究∗ [J], 王路明
4.磷酸镁水泥耐水水性机理与改性研究 [J], 刘栋
5.氯氧镁水泥耐水改性剂的研究 [J], 李领肖;陈雄木;刘秀英;赵风清
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磷酸钾镁水泥组分变化及掺和料对镁水泥性能的影响
继续了解磷酸钾镁水泥组分变化及掺和料对镁水泥性能的影响,主要是了解了磷酸盐、 镁水泥中不同酸组分对性能的影响。
《磷酸盐对磷酸镁水泥粘结性能的影响》这篇文章主要是研究了研究了磷酸二氢钾(KDP)、磷酸二氢钱(ADP)及其复合盐对磷酸镁 水泥(MPC)净浆流动性、凝结时间、早期温升、强度发展和体积稳定性等的影响。
并采用3 种不同的粘结方式,着重研究了单一磷酸盐及其复合盐对MPC 粘结强度、界面裂缝发展及 孔洞形貌等的影响。
结果表明:与KDP-MPC 相比,ADP-MPC 放热高,早期强度高,但前者 内部及界面具有更少的孔洞,利于界面粘结;KDP-MPC 早期收缩发展快,当处于约束状态 下时,MPC 粘结能力弱,更易开裂。
将KDP+ADP 复合盐掺入MPC 体系后,其浆体与ADP-MPC 具有相似的流动性和凝结特性,孔洞数量减少且孔径变得细小均匀,强度有所提高,尤其界 面区密实度的改善使得KDP+ADP-MPC 各龄期抗折和斜剪粘结强度比掺单一磷酸盐的平均提 高40%以上;在收缩较大的KDP-MPC 中掺入部分ADP 后,使得KDP+ADP-MPC 在约束条件 下也有较好的粘结能力。
文章旨在研究含不同单一磷酸盐及其复合盐的MPC 在流动性、早期温升、强度和体积 稳定性等方面的变化规律,再结合两种常用的粘结型式和一种能反映材料体积稳定性影响的 粘结方式,着重研究磷酸盐对MPC 粘结强度、界面区显微形貌和裂缝等的影响,探明磷酸 盐对MPC 粘结性能发展的作用机制,为MPC 更好地应用于水泥混凝土的修复提供相应的理 论和技术参考。
因为磷酸钾镁水泥水化是酸碱中和反应,所以可溶性的酸式磷酸盐更适合用于制备 MPC,其中磷酸二氢钱(ADP)和磷酸二氢钾(KDP)为比较常用的两种。
研究结果表明:相比KDP, 只掺ADP 的MPC 早期水化放热大、强度发展更快,但易释放NH3; MPC 在性能上差异较大, 且掺加复合盐后,MPC 的许多性能得到相互弥补。
一氯氧镁水泥抗水性的近期研究
Z09016237 韩兴泉复合材料加工及应用技术氯氧镁水泥抗水性的近期研究引言氯氧镁水泥,又称索瑞尔水泥,是用具有一定浓度的氯化镁水溶液与活性氧化镁粉末调配后得到的镁水泥石。
1867年法国人索瑞尔发明了这种胶凝材料,形容它具有大理石般的光滑表面,是做装饰材料的极好材料。
索瑞尔曾断言这种水泥是不易被水侵蚀的,而事实上它在潮湿的环境下强度大幅度下降,并且对钢筋有较大的。
因此,氯氧镁水泥(以下简称镁水泥)的使用范围仅限于地板材料、包装材料等非永久性、非承重建筑结构件内。
从本世纪初开始,人们一直在探索如何能解决镁水泥的长其使用寿命这一问题。
由于在镁水泥基本体系,即MgO-MgCl2-H2O三元体系中所形成的反应产物的溶解度高,以及氯离子对钢筋的腐蚀问题,这就使镁水泥改性研究的难度很大。
目前国内一些单位正在开展改善镁水泥抗水性的研究。
为了更好地了解国内外对该课题的研究现状,本单位正在开展改善镁水泥抗水性的研究。
为了更好地了解国内外对该课题的研究现状,本文试图以国际上近期发表的文献和专利资料进行综述和分析。
并对今后的研究提出建议。
二、镁水泥硬化浆体的强度发展镁水泥是气硬怕胶凝材料,其浆体在空气中逐渐硬化并达到很高的强度。
加拿大学者J.J.Beaudoin和V.S.Ramachandran 曾经研究了镁水泥和其他一些水泥的孔隙率与力学强度发展的关系〔13〕。
研究结果表明,对具有同样孔隙率的胶凝材料的硬化浆体来说,镁水泥硬化浆体的力学性能比波特兰水泥的要好。
由此看出为了探讨在潮湿环境下镁水泥浆体强度下降的原因,就必须研究镁水泥基本三元体系MgO-MgCl2-H2O中的反应产物及其特性。
在六十年代之前,镁水泥的研究工作主要集中在探索它的相组分、相结构等方面〔1,9〕。
人们发现,MgO-MgCl2-H2O三元体系在不同温度睛生成了以下几个主要的化合物〔8,9〕:在室温到100°C的温度范围内,镁水泥硬化浆体中的稳定结晶相是5·1·8相(即5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O)和3·1·8相(即3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O)。
硅灰对氯氧镁水泥耐水性影响机理研究
水化产物的微观形貌,表明说明SF的加入不仅有物理填充孔隙作用,还可以改变MOC 的形貌的作用。
SF的加入将部分水化产物的针棒状形貌改变为凝胶状,提高水泥致密性,从而增强MOC抗水性能。
关键词:氯氧镁水泥;耐水性;M-S-H凝胶;六偏磷酸钠;多项式回归- II -Effect of Silica Fume on Water Resistance of Magnesium OxychlorideCementAbstractThe magnesium resources in domestic are abundant, such as Qinghai Saline Lake magnesium salt excess resources has led to the destruction of the ecological environment in the region. Therefore, the light-burned activity of magnesium oxide (MgO) and magnesium chloride (MgCl2) can be used to produce magnesium oxychloride cement (MOC), which provides an effective way for the utilization of magnesium resources in China. MOC has the advantages of fast hard, high strength, light weight, wear-resistant and so on. The compressive strength can reach 100Mpa when curing for 28d. And the MOC calcinated product is MgO, which can be recycled as raw material. However, MOC breaks down with water, resulting in a severe drop in strength, and long-term (28d) immersion strength can only reach less than 1/10 of before. Therefore, improving the water resistance of MOC and keeping it high strength in water become the key to expand its application.The magnesium silicate hydrated (M-S-H) cement is a kind of hydraulic cementing material and has compact microstructure. Using silica fume (silica fume, SF) and MgO to product this cement, and added with sodium hexametaphosphate (SHMP) to improve the workability. Therefore, this topic will modify the MOC through SF. The purpose is that in water environment, SF can react with MgO and water to form M-S-H, fill MOC pores, reduce the decomposition of hydration products, and enhance the MOC immersion strength.In this study, the effect of M-S-H gel on MOC system was verified by adding chemical synthetic M-S-H gel. The results show that the water resistance coefficient of MOC can be increased from 0.4 to over 0.7 by adding M-S-H gel at the curing age of 28d. Moreover, under TEM electron microscopy, it can be seen that the synthetic M-S-H gels bind the MOC hydration products (Mg3(OH)5Cl·4H2O, 5·1·8 or F5 phase), thus to retain the overall structure in water and enhance their immersion strength.Adding SF to MOC and find the optimum ratio (for the purpose of generating M-S-H cement, SF is added by mass ratio SF:MgO =60:40). Because of the introduction of SHMP, it is necessary to consider the influence of SHMP on water resistance of MOC. By designing orthogonal experiment and adopting multiple regression method, mathematical model analysis of dependent variable (softening coefficient) and independent variable (SF and SHMP) was carried out. The results show that the coefficient of softening is the highest when the content of SF is 1 wt.% and the content of SHMP is 2 wt.%, and the coefficient of waterresistance of 28d can reach 1.03. Multiple regression model can judge the factor water resistance of MOC by the mathematical viewpoint. The results show that the SHMP can improve the water resistance obviously, and the SF and SHMP have a synergistic effect to improve the water resistance of MOC.SHMP enhanced the immersion strength by increasing the 5 phase retention rate of MOC hydration products By analyzing XRD spectrum. However, the effect of SF addition on water resistance of MOC is weak, and the small amount (<2 wt.%) can improve its water resistance, but the water resistance of (>15 wt.%) will decrease. In order to investigate the mechanism of water resistance enhancement, the hydration products of SF modified MOC were tested by various means. The results show that XRD is not a good method to characterize gel phase, because the peak of gel phase is easy to be covered by the crystal phase peak; TG/DSC, FT-IR and TEM showed no M-S-H gel phase formation; mercury intrusion Porosity tests show that show a negative correlation between obvious porosity and softening coefficient, small dosage of SF (<2 wt.%) on the porosity of MOC modification is better; the morphology of hydration products were observed by SEM/EDS, showed that the addition of SF not only has the effect of filling pore, but also change the morphology of MOC. Adding SF can change the needle like shape of some hydration products into gel form, and improve the compactness of cement, thus enhancing the water resistance of MOC.Key Words:Magnesium Oxychloride Cement; Water Resistance; M-S-H Gel; Sodium Hexametaphosphate; Polynomial Regression- IV -目录摘要 (I)Abstract (III)1 绪论 (1)1.1 我国镁资源现状 (1)1.2 氯氧镁水泥发展现状 (1)1.2.1 氯氧镁水泥原材料与性质 (1)1.2.2 氯氧镁水泥耐水性 (7)1.2.3 耐水性的改性方式 (8)1.2.4 耐水性评价指标 (10)1.3 硅酸镁水泥发展现状 (12)1.4 测试方法 (14)1.5 课题研究内容及意义 (16)1.5.1 研究意义 (16)1.5.2 研究内容 (17)2 氯氧镁水泥制备与性质 (19)2.1 原材料组成与性质 (19)2.1.1 原材料组成 (19)2.1.2 氧化镁活性测定 (20)2.2 氯氧镁体系配比设计 (22)2.3 试验结果与分析 (23)2.4 本章小结 (25)3 水化硅酸镁凝胶对MOC体系影响作用 (26)3.1 水化硅酸镁凝胶制备及及性质 (26)3.1.1 水化硅酸镁凝胶合成方法 (26)3.1.2 合成水化硅酸镁凝胶化学组成 (27)3.2 含M-S-H凝胶的MOC水泥试样制备 (29)3.3 M-S-H凝胶改性MOC水泥性质 (30)3.3.1 不同龄期强度及软化系数 (30)3.3.2 M-S-H凝胶改性MOC微观形貌 (32)3.3.3 M-S-H凝胶改性MOC红外谱图 (33)3.4 本章小结 (34)4 硅灰改性MOC的制备 (35)4.1 原材料组成与性质 (35)4.2 改性MOC体系试验设计 (36)4.2.1 配比设计 (36)4.2.2 分散方式选取 (37)4.3 分散试样制备 (38)4.4 试验结果与分析 (40)4.5 本章小结 (44)5 硅灰改性MOC体系耐水性影响作用及机理 (45)5.1 正交实验设计 (45)5.2 改性MOC耐水性的多元回归模型建立 (47)5.2.1 多元回归理论 (47)5.2.2 多项式回归 (48)5.2.3 数据采集与处理 (49)5.2.4 回归结果与分析 (51)5.3 改性MOC体系性质研究 (56)5.3.1 硅灰最优掺量 (56)5.3.2 试验结果与分析 (58)5.4 本章小结 (72)结论 (73)参考文献 (74)攻读硕士学位期间发表学术论文情况 (81)致谢 (82) (83)- VI -1 绪论1.1 我国镁资源现状中国作为世界上镁资源储量最大的国家,其镁资源总量占世界总储量的20%以上[1, 2]。
氯氧镁水泥基复合保温砂浆耐水性能研究
氯氧镁水泥基复合保温砂浆耐水性能研究温福胜;刘福胜;封凌竹;武义馨【摘要】采用正交试验方法研究了焦磷酸钠、硫酸亚铁、有机酸、硅灰4种不同外加剂及其掺量对氯氧镁水泥基复合保温砂浆耐水性能的影响.结果表明:外加剂的掺入能够明显改善氯氧镁水泥基复合保温砂浆的耐水性能,4种外加剂的最优掺量分别为:焦磷酸钠1%、硫酸亚铁0.7%、有机酸2.0%、硅灰7.5%,基于最优掺量所制备试件的3d、28 d、浸水28 d、浸水90d抗压强度分别为9.91、15.27、10.13、8.40 MPa,抗压强度软化系数达到0.66,质量损失率为5.54%,抗压强度衰减速率为-0.57%.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2016(043)011【总页数】5页(P69-73)【关键词】氯氧镁水泥;复合保温砂浆;正交试验;外加剂;耐水性能【作者】温福胜;刘福胜;封凌竹;武义馨【作者单位】山东农业大学水利土木工程学院,山东泰安271018;山东农业大学水利土木工程学院,山东泰安271018;山东农业大学水利土木工程学院,山东泰安271018;山东农业大学水利土木工程学院,山东泰安271018【正文语种】中文【中图分类】TU57+8.1氯氧镁水泥是由氯化镁溶液调和轻烧镁粉制成的气硬性胶凝材料,具有早强、高强、快凝、耐磨、耐腐蚀、防火、粘结力强等优点[1]。
但镁水泥材料在使用过程中普遍会出现吸潮返卤、耐水性差等不良现象,严重影响产品质量,制约了镁水泥行业的发展。
因此,改善镁水泥及其制品的耐水性能对于镁水泥及其复合材料的进一步推广应用具有重要意义。
目前,改善镁水泥及其制品耐水性能最有效的方法是掺加外加剂,可有效改善其孔结构,提高密实度,减小孔隙率[2]。
常用的外加剂主要有:磷酸及其可溶性盐类、铁盐、铜盐、铝盐、有机酸、高分子聚合物以及复合改性剂等。
外加剂对镁水泥的改性机理是改变其内部水化产物的结晶形貌或是形成胶状絮凝物堵塞毛细通道[3-4]。
磷酸根离子对氯氧镁水泥水化物稳定性的影响
cme tMO wa ivsia db emeh do D. h eut idct ta te d io f hs e n ( C) sn et t yt to f ge h XR T e sl i e h t h d ino o - r sn a a t p
Ab ta t sr c :Th f c f h h p a e a i n o h t bl a in o y rt n ma n su o y ho i e e e f t ep o h t n o n t e sa i z t f h d a e i g e im x c l r e o t s i o d
盐. 有关试 验也证 明 , 在掺 量很小 的情况 下 , 磷酸及 其 盐就 可 以大 幅度 地 提 高氯 氧 镁 水 泥的 软化 系
数. 为什 么磷 酸及其盐 ( 乎涉及 了绝 大部 分的 磷酸 盐化 合 物 ) 几 会有 如此 之 效 果 呢?一 般 认 为 这
是 由于 它们生成 了不 溶性 的沉 淀物并 包裹 在氯 氧镁 水泥 水 化物 晶体颗 粒 表 面 , 绝 了水对 水化 物 隔
的作用 而产生 的 但是 , 种看 法是值得 进一 步探 讨 的 , 这 因为 能起 到有 教作 用所 需 的磷 酸 盐 的量 是 非常少 的 本文 将通 过 X D分析来 探 讨磷酸 根离子 对氯 氧镁 水泥水 化物 的影 响 . R
和 稳 定 存 在 所 需 的 最 低 Mg 离 子 浓 度 而 获 得 的 .
关键 词 : 氯氧镊 水泥 ;水化 物 ;磷酸根 离子 ; 定・ 稳 I 生
中 国 分 类 号 : Q1 2 T 7 文献标 识 码 : A
Ef e to h o p a e An o n t e S a iia i n o d a e i f c f t e Ph s h t i n o h t b lz to f Hy r t n M a ne i m y hl r d m e g su Ox c o i e Ce nt
氯氧镁水泥在水热环境下强度变化机理
氯氧镁水泥在水热环境下强度变化机理氯氧镁水泥(MOC)是一种新型的高性能水泥材料,具有较高的抗压强度和抗拉强度以及良好的化学稳定性和耐腐蚀性。
然而,在水热环境下,MOC水泥的强度会发生变化。
本文将探讨MOC水泥在水热环境下强度变化的机理,并提出相应的改进措施。
一、MOC水泥的制备和试验方法MOC水泥是通过氧化镁、氯化镁和硅酸盐混合物等原料在一定条件下制备而成。
本文采用了标准的试验方法来测试MOC 水泥在水热环境下的强度变化,其中包括抗压强度测试、SEM(扫描电镜)观察、XRD(X射线衍射)分析等。
二、MOC水泥强度变化的原因MOC水泥在水热环境下的强度变化主要受以下几个因素的影响:1. 水热作用水热作用是指水和热的共同作用,它会导致MOC水泥中的化学反应速率加快,从而加快了水泥的固化过程。
然而,水热作用也会导致水泥中的结晶物相发生变化,使得水泥中形成的晶体更加致密,从而降低了其自由体积,使抗压强度减小。
2. 液体-固体界面扩散效应在水热环境下,液体-固体界面扩散效应对MOC水泥强度的影响也很大。
水分从液相向固相中扩散时,会引起水泥微观孔隙的变化。
这样一来,原有孔隙中的Mg2+等离子体将与养护水中的离子反应,形成新的氢氧化物和水合物。
这些新形成的物质堵塞了原有的孔隙,从而降低了水泥的自由体积,导致其抗压强度下降。
三、改进措施1. 适当降低反应温度由于水热反应的加快将直接影响MOC水泥的强度变化,因此通过降低反应温度,可以减缓水泥的固化速度。
2. 调整原材料的配比MOC水泥中的不同成分对其强度变化起着不同的作用,通过调整原材料的配比,可以使其达到更优的强度表现。
3. 引入新的添加剂引入新的添加剂,如聚合物、石墨烯等,可以改善MOC水泥的力学性能,并抑制其在水热环境下的强度变化。
四、结论在水热环境下,MOC水泥的强度变化与水热作用和液体-固体界面扩散效应密切相关。
通过调整反应温度、原材料的配比以及引入新的添加剂等措施,可以有效地减缓MOC水泥在水热环境下的强度变化,提高其力学性能,并实现在工程应用中的持续稳定性。
氯氧镁水泥耐水性能改善研究
在 水 中 的 稳 定 性 ,提 高 材 料 的 密 实 度 和 耐 水 性 能 ,其 中
以 磷 酸 、粉 煤 灰 及 苯 丙 乳 液 三 者 复 合 改 性 效 果 最 佳 ;最
优改性试样的3及7d强度分别高达63.4,75.1 MPa,
软化 系 数 高 达 0.9,浸 水 7 d,泡 水 强 度 保 持 在
摘 要: 在磷 酸、粉 煤 灰、硬 脂 酸 钙 单 一 改 性 研 究 的
基础上,采取磷酸、粉 煤 灰、硬 脂 酸 钙 和 磷 酸、粉 煤 灰、
苯丙乳液两种复合体系分别对氯氧镁水泥进行复合改
性.结果表明,同 时 掺 入 1% 磷 酸、20% 粉 煤 灰 和 1%
硬脂钙或1%苯丙乳液均可有 效 提 高 5������1������8 主 晶 相
本文 拟 在 H3PO4、粉 煤 灰、硬 脂 酸 钙 分 别 改 性 研 究的基础上,通 过 添 加 苯 丙 等 聚 合 物 乳 液 对 氯 氧 镁 水 泥进 行 复 合 改 性,扬 长 避 短,以 期 发 挥 各 改 性 剂 的 优 势 ,寻 找 氯 氧 镁 水 泥 耐 水 性 能 改 善 的 最 佳 效 果 及 途 径 .
1 引 言
氯氧 镁 水 泥 是 以 MgOGMgCl2GH2O 组 成 的 重 要 无机胶凝体系[1G2],由 于 存 在 耐 水 性 差、吸 水 后 材 料 强 度损失大等重大弊端[3G6],使得它 的 工 程 应 用 受 到 较 大 限制.研究 表 明 ,磷 [7G10] 酸 及 可 溶 性 磷 酸 盐 和 粉 煤 灰 对氯氧镁水泥具 有 一 定 的 耐 水 改 性 效 果,但 磷 酸 的 缓 凝作 用 巨 大,使 得 水 泥 的 早 期 强 度 极 低;在 低 碱 环 境 下 ,粉 煤 灰 主 要 起 微 集 料 的 作 用 ,提 高 耐 水 效 果 有 限 .
氯氧镁水泥的制备及其改性研究文献检索
***大学研究生《文献检索》课程作业题目:氯氧镁水泥的制备及其改性研究班级:学号:姓名:2016年3月24日氯氧镁水泥的制备及其改性研究1. 分析研究课题1.1分析课题的研究背景、进展情况氯氧镁水泥是一种气硬性胶凝材料,硬化快,强度高,室温情况下2-8h可初步硬化,28d最高拉伸强度可达70-90Mpa,28d抗压强度可达90Mpa以上;碱性弱,腐蚀性低,可以采用中碱玻璃纤维布做增强材料;而且粘结力强,对于各种无机或者有机掺合料和纤维均有较高的粘结性,易于制成复合材料;其最大优点是不燃,氧指数可达100,300℃可长期使用;有机FRP即使是阻燃的,氧指数也只能在20-40,只能做到离火自熄,阻燃仍是燃,只是被动燃烧。
而且氯氧镁水泥耐磨性好,具有优良的抗盐卤腐蚀性,弹性好,且价格低廉,因此氯氧镁水泥广泛地应用于建筑工程。
早在20世纪30年代国外就有氯氧镁水泥产品的报道。
奥地利建设了氯氧镁水泥刨花板生产线,生产的板材具有防火、强度高、隔音和抗冲击性好等优良性能,所生产的板材除用作隔墙板外还可以代替模板;俄罗斯以菱镁水泥作为基料生产墙体材料,其形式一方面是以7.5MPa作为最小强度设计生产的砖制品,另一方面是以5MPa为最小抗压强度设计生产的砌体;另外,日本的英田公司、荷兰的积水化学工业公司,意大利的沃尔特公司和西班牙的海瑞德公司等,都是生产氯氧镁板材制品的世界著名大企业。
其成功之处在于,配方合理、原料稳定、工艺配套完整。
我国菱镁水泥制品起步于20世纪50年代。
因该产品成本低廉,制作方便,曾经一度掀起“菱苦土热”,但此后由于质量问题一度被冷落。
80年代,我国将“镁水泥开发研究”列为“七五”国家重点科技攻关项目,对氯氧镁水泥的微观结构、水化动力学、外加剂的作用和氧化镁的性能测定等一系列课题进行了攻关,取得了大量的研究成果,对实际应用和生产实践具有十分重要的指导意义。
目前国内的菱镁制品主要由以下几类1. 代木材料:常用做代木包装箱框架,氯氧镁水泥做包装用时,运输时不易散漏且价廉,又可以防腐和虫害。
氯氧镁水泥基流态固化土的改性与性能研究
引言目前,采用传统的压实回填法施工容易出现沉陷的技术问题,因此,在公路与铁路工程、建筑与水利工程等基础建设中广泛使用土壤固化剂。
为提高固化剂的使用效率,研究发展流态固化土材料具有现实意义[1]。
土壤固化剂常用的材料为硅酸盐水泥、石灰等,但增加硅酸盐水泥、石灰用量的同时,容易增大固化土的脆裂[2]。
而氯氧镁水泥由轻烧氧化镁以及一定浓度的氯化镁拌合而成,镁水泥生产工艺简单,其缺点是耐水性差[3-4],复氯氧镁水泥基流态固化土的改性与性能研究李崇智1王琬怡1彭家蔓1梁志勇2窦仁国3张书洋11. 北京建筑大学 土木与交通工程学院 北京 1000442. 广西宝添环保材料有限公司 广西壮族自治区 南宁 5300123. 中铁上海工程局集团物资工贸有限公司 上海 201906摘 要:采用3种磷酸盐和2种聚合物乳液改性矿渣-氯氧镁水泥基固化土,探讨其工作性、力学性能、耐水性能和耐久性能等,应用Zeta电位和SEM测试分析其内部微观结构及形成机理。
结果表明:除磷酸二氢钾使固化土流动度略有增大外,使用其他磷酸盐及聚合物乳液的改性固化土的流动度降低;掺磷酸二氢铵、聚丙烯酸酯乳液改性后的固化土的抗压强度较高,分别为5.13 MPa和4.04 MPa,远远高于高速公路及一级公路路基0.8 MPa的要求,其软化系数分别为0.98和0.95,超过耐水材料0.85的要求;在干湿循环试验后,改性固化土的质量和强度损失率显著降低。
通过进一步机理研究发现,磷酸盐、聚合物乳液改性提高了土颗粒表面的负电位值,其中,磷酸根形成复合磷酸镁,抑制5相晶体水解,并与5相、3相及M-S-H凝胶等相互粘结形成了更加紧密的结构,聚合物在固化土孔隙界面形成保护膜,阻止了水的渗透,提高了固化土的强度。
关键词:磷酸盐;聚合物乳液;氯氧镁水泥;固化土Research on Modification and Properties of Magnesium Oxychloride Cement-based Fluid Solidified SoilAbstract: This paper uses three kinds of phosphates and two kinds of polymer lotion to modify slag magnesium oxychloride cement-based solidified soil, and discusses its workability, mechanical properties, water resistance, and dry wet cycle resistance. Zeta potential and SEM tests analyzes its internal microstructure and formation mechanism. The results show that the fluidity of solidified soil modified with other phosphate and polymer lotion decreased, except that potassium dihydrogen phosphate slightly increased the fluidity of solidified soil; the compressive strength of the solidified soil modified with ammonium dihydrogen phosphate and polyacrylate lotion is higher, 5.13 MPa and 4.04 MPa respectively, which is far higher than the requirement of 0.8 MPa for the subgrade of expressway and first-class highway, and its softening coefficient is 0.98 and 0.95 respectively, which exceeds the requirement of 0.85 for water resistant materials; the wet dry cycle test shows that the quality and strength loss rate of modified solidified soil are significantly reduced. Further mechanism research finds that the phosphate and polymer lotion modification improved the negative potential value of the soil particle surface. Among them, the phosphate radical formed composite magnesium phosphate inhibited the hydrolysis of 5-phase crystals and bonded with 5-phase, 3-phase, and M-S-H gel to form a more compact structure. The polymer formed a protective film at the pore interface of the solidified soil, prevented the penetration of water, and improved the strength of the solidified soil.Key words: Phosphate; polymer lotion; magnesium oxychloride cement; solidified soil收稿日期:2024-3-4第一作者:李崇智,1969年生,博士,教授,主要研究方向为混凝土外加剂和矿物掺合料的研制与应用,E-mail:********************.cn通信作者:王琬怡,1999年生,硕士,主要研究方向为镁水泥对流态固化土材料性能的影响,E-mail:*********************项目信息:国家自然科学基金(52278237、52378003)20CHINA CONCRETE2024.05NO.17921总179期 2024.05 混凝土世界合粉煤灰矿渣的氯氧镁水泥胶凝材料强度高、抗裂韧性好,因内部结构致密抗渗性能好,能抑制重金属离子的渗出[5-6]。
不同恒重温度对氯氧镁水泥制品性能影响研究
不同恒重温度对氯氧镁水泥制品性能影响研究摘要:在经济社会发展的背景下,水泥的质量对最终工程效果起着非常重要的作用。
根据研究结果显示,氯氧镁水泥的性能主要是与温度情况有关,出现这种情况的主要原因是氯氧镁水泥的热稳定性较差。
鉴于此情况,本文将重点围绕不同恒重温度对氯氧镁水泥制品性能的影响进行研究,以此为相关行业的发展提供一定的借鉴。
关键词:恒重温度;氯氧镁水泥;热稳定性引言:在镁制胶材料发展的过程中,氯氧镁水泥已经成为有关行业重要的原材料之一。
这种材料的运用优势较为突出,具有良好的防火以及耐高温性能,可以确保材料的使用质量,延长整体寿命。
此外,这种材料内部不含有CL离子,因此抗腐蚀性较强。
由此可见围绕不同恒重温度对氯氧镁水泥制品性能的影响进行研究对于这种材料的日后使用具有非常重要的影响和作用。
1.氯氧镁水泥相关概述氯氧镁水泥的应用范围较广,但是近几年也有很多技术人员会使用硫酸镁代替氯氧镁水泥,因此有关人士对氯氧镁水泥进行了更深一步的研究与分析,在研究过程中发现5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(5·1·8相)是氯氧镁水泥中主要的硬化产物,且结构状况较好,但是在现阶段却很难发挥其优势。
在上个世纪九十年代,专家学者曾经提出:在60摄氏度的环境下,氯氧镁制品中的5·1·8相会有MgCl2产生,此时的制品质量较差,热稳定性较低。
而在90摄氏度环境下,5·1·8相便会完全消失,全部成为Mg(OH)。
这种理论的提出虽然较早但是在后续并没有将此种理念运用在实际生产中,这也造成了很多行业的资源浪费。
因此在后续的工作中,技术人员认为必须要对氯氧镁水泥的含水率以及耐水性等相关参数指标进行测试研究,并利用仪器的使用对不同温度下的结晶情况开展研究,进而为相关制品的生产提供借鉴[1]。
1.试验分析1.主体材料与填充材料主体材料是指氧化镁以及MgCl2·6H2O,其具体指标数据如表1所示:表1轻烧氧化镁技术指标(单位:%)氧化镁活性氧化镁游离氧化镁烧失量细度状况86.4264.35 1.19 6.7296本次实验过程中使用的填充材料主要是含水量在15%及以下的细锯粉以及CaCO3碳酸钙等,所有材料的购买都是在本地购买。
氯氧镁水泥水化研究
氯氧镁水泥水化研究氯氧镁水泥是水泥的一种,它是将熟料加入氯氧镁,经混合后烧制而成,因此也被称为两熟水泥。
它是一种低能耗,经济性和环保性都较好的水泥,它的水化性也较好,在水泥研究领域受到了越来越多的关注。
在氯氧镁水泥水化的过程中,它的水化速度及水化强度受到了多种因素的影响,如矿料的含水率、熟料的特性以及水泥的配比等。
为了更准确地了解氯氧镁水泥水化的机理,对其进行科学而全面的分析,研究者们对氯氧镁水泥水化的温度、时间、含水量、熟料种类等多种参数进行了研究,以此建立氯氧镁水泥水化过程的参数模型和水化机制。
首先,在氯氧镁水泥水化的温度方面,研究发现,增加水泥水化温度会使水化速度提高。
然而,由于水泥是一种晶体物质,过高的温度会使其结晶受到破坏,从而影响水化强度。
因此,研究人员提出了一种基于晶体热稳定性的模型,以此来确定水泥水化温度的最佳范围。
其次,在氯氧镁水泥水化时间上,研究发现,随着水泥水化时间的延长,水化强度也会增加,但随着时间的延长,水化速度会逐渐减缓。
因此,水泥水化的最佳时间也要根据需要进行灵活调整,以此来确保水化的质量和强度。
此外,水泥的配比也会作用于水泥水化,根据研究,水泥的使用量最好在氧化镁含量的基础上控制在3%以下,以此来确保水泥水化质量。
最后,实验结果表明,氯氧镁水泥水化过程中,水泥含水量对水化结果也有很大的影响,当含水量太低时,水化强度会降低;而当含水量过高时,水化时间将会延长,水化效果也会受到影响。
因此,在调整水泥含水量时,必须要根据实际情况来进行灵活的选择。
综上所述,氯氧镁水泥水化的过程受到多种因素的影响,如水泥的配比、时间、温度、熟料类别及含水量等,因此要想确保水泥的水化质量,就必须要把这些参数考虑进去,并进行合理的分析,以此来建立全面的参数模型,进而更好地研究和利用氯氧镁水泥水化技术。
外加剂对硫氧镁水泥性能的影响及其机理研究
硅灰和六偏磷酸钠对氯氧镁水泥耐水性影响的数学建模和微观分析
C
R = L,0
(1)
式 中 :C — — 养护 28 d浸水 n d后 氯 氧镁 水 泥试 样
的强 度 ; c。—— 养护 28 d后 氯氧 镁水 泥试 样 的强度 。
1.3 配合 比设计 根据前 期试验结 果 ,选取 MgO:MgC1::H O(物
建 材 技术 与应 用 2/201 8
对 氯氧 镁水 泥耐 水性 的评 价方 法 主要有 软化 系 数 、质 量 损 失 率 、518相 保 留 率 和 强 度 损 失 速 率 等 ¨ 。其 中 ,软化 系数 是 最 常用 的评 价 方 法 ,其 数 值 为试 样浸 水后 与 浸 水 前 的 强 度 比值 。软 化 系 数越大 ,耐水性越好 ,其计算公式为 :
目前 ,许 多 的研 究 是 采 用 活 性 二 氧 化 硅 材 料 (硅 灰 、粉煤 灰 )作 为 改性 剂 来 改善 氯 氧 镁水 泥 的耐 水 性 ,其 中的活 性二 氧 化 硅 在 碱性 条 件 下 参 与 反 应 生 成水 化硅 酸 镁 胶 体 ,从 而提 高其 耐 水 性 _2 j。然 而 ,目前 的研 究 中并 没 有 对 不 同改性 剂 掺 量 与 氯 氧 镁水 泥耐水 性 进行 数 学 建 模 分 析 。此 外 ,还 有 许 多 研究 是 对磷 酸 和磷 酸盐对 氯氧镁 水 泥耐水 性 的改 性 及其 机 理进行 了探 究 ,但 对六 偏 磷 酸钠 的改 性 效果 并 未进行 相关 研究 。
多元 回归建模是研究不同影 响因素对水泥性质 的影响的常用手段之一 ,其基于最小二乘法 ,常用来 检验 和预测 水 泥 和 混 凝 土 的 强 度 I9 J。 因此 ,这 种 方 法也 可 以应用 于氯 氧镁 水泥 耐水 性 的研 究 。
磷酸及磷酸盐类化合物对水泥水化动力学的影响
田冬梅等:水对水泥乳化沥青砂浆静态力学性能的影响· 1553 ·第40卷第11期磷酸及磷酸盐类化合物对水泥水化动力学的影响孔祥明1,路振宝2,石晶1,3,王栋民3,侯珊珊4,刘辉1,3(1. 土木工程安全与耐久教育部重点实验室,清华大学土木工程系,北京 100084;2. 北京市建筑工程研究院,北京 100039;3. 中国矿业大学(北京)化学工程系,北京 100083;4. 中国地质大学(北京)材料科学与工程学院,北京 100083)摘要:通过测定磷酸及磷酸盐类化合物对水泥浆体水化热、Zeta电位和液相中离子浓度的影响,研究它们对水泥水化动力学的影响。
结果表明:磷酸和磷酸盐类化合物明显延长了水泥水化诱导期,并降低了水泥水化加速期水化速率。
与磷酸或单磷酸盐相比,聚磷酸盐类化合物更多地延长了水化诱导期时间;磷酸比磷酸盐类化合物更为显著地降低了水化最大放热速率;磷酸和磷酸盐类化合物均可降低水泥早期的溶解速率,同时改变了水泥颗粒表面的性质;磷酸和磷酸盐类化合物对水泥水化动力学的影响,与其在水泥表面形成包覆层影响了水泥溶解速率及成核速率有关。
关键词:磷酸;磷酸盐;水泥水化;水化热;缓凝;诱导期;溶解速率中图分类号:TU528.042.3 文献标志码:A 文章编号:0454–5648(2012)11–1553–06网络出版时间:2012–10–31 10:54:55 网络出版地址:/kcms/detail/11.2310.TQ.20121031.1054.201211.1553_003.htmlImpacts of Phosphoric Acid and Phosphates on Hydration Kinetics of Portland CementKONG Xiangming1,LU Zhenbao2,SHI Jing1,3,WANG Dongmin3,HOU Shanshan4,LIU Hui1,3(1. Key Laboratory of Civil Engineering Safety and Durability of China Education Ministry, Department of Civil Engineering,Tsinghua University, Beijing 100084, China; 2. Beijing Building Construction Research Institute, Beijing 100039, China;3. Department of Chemical Engineering, China University of Mining & Technology, Beijing 100083, China;4. Schoolof Materials Science and Technology, China University of Geosciences, Beijing 100083, China)Abstract: The impacts of phosphoric acid and phosphates on the hydration kinetics of Portland cement were investigated via moni-toring isothermal heat evolution of cement hydration, the measurement of Zeta potential and the elemental concentrations in the aqueous phase of the hydrating cement pastes. The results indicate that phosphoric acid and phosphates can prolong the induction period of cement hydration, and decrease the hydration rate during the acceleration period. The impacts of phosphoric acid and phos-phates on the hydration kinetics of portland cement could be due to the formation of the precipitates covering the surface of the hy-drating cement grains, which reduced the dissolution rate of cement phases and affected the nucleation process of hydrates. The Zeta potential measurement and aqueous ion concentration tests of cement pastes exhibited the formation of the precipitate covered on cement surface.Key words: phosphoric acid; phosphates; cement hydration; hydration heat; retardation; induction period; dissolution rate水泥水化动力学一直是人们关注的重点。
抗水改性剂--磷酸及
抗水改性剂--磷酸及其磷酸盐类2008-10-30 11:01:53(一)磷酸及其盐类抗水剂1.磷酸及其盐类抗水剂的作用机理在众多抗水剂中,磷酸及其盐类仍是用得最多的一种。
根据溶解度的测定,加入磷酸后镁水泥反应产物5·1·8的溶解速度减慢,但最终的溶解度相差不大。
李天湖[19]认为,磷酸改善镁水泥材料抗水性的原因可能有两个:一是改变了镁水泥反应产物5·1·8结晶相的结晶接触点:二是H3PO4与MgO反应生成了不溶于水的MgHPO4 ·3 H2O结晶结构。
最近有人认为可形成Mg2P2O7,但证据尚嫌不足。
加入磷酸后,掺粉煤灰镁水泥砂浆的孔隙率明显降低,最可几孔径减小,而抗折强度有显著增加。
从X-射张衍射法分析的相组成来看,磷酸并没有使镁水泥砂浆试样中产生新的结晶相MgHPO4·3H2O或Mg2P2O7,但是它对阻止试样在浸水后5·1·8相的溶解起了作用,含磷酸和粉煤灰的试样在浸水28天后仍有相当数量的5·1·8存在,而仅含粉煤灰的试样在浸水28天的5·1·8相的数量大为减少,这证明磷酸对镁水泥砂浆中5·1·8有很好的稳定作用。
加有1%磷酸的镁水泥砂浆试,其气硬28天孔隙率平均减小了10~20%,最可见孔从200~600?移至50~50?,证明磷酸对镁水泥砂浆孔结构率要低28%左右,最可几孔径也人1000?移到了200~300?,看来孔结构的改善必然导致镁水泥材料抗水性的提高。
磷酸为什么有如此明显的作用呢?这可以通过显微结构观察来解释。
作者用扫描来镜观察掺有磷酸的镁水泥浆体的显微结构时,发现镁水泥反应产物5·1·8晶相的轮廓很模糊,无论是否加入混合材如硅灰或粉煤灰,针杆状5·1·8晶体的外形都不那么规则,分不出彼此之间的结晶接触点,此外还出现了弯曲透明状叶片5·1·8晶体产物(参见第六章第六节)。
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750℃~850℃煅烧后磨制而成,呈浅黄色, 粉末状,80µm 负压筛筛余为 1.5%,密度为 3.52g/cm3,活性指数为 60.3%。其化学成分 见表 1-1。
表 1-1 轻烧菱镁粉的化学组成 Table 1-1 Chemical compositions of light burning magnesium oxide
用等。但其抗水性是其致命的弱点,即在水 氧镁水泥性能的影响,是由于磷酸发生离解
中时,其硬化体的强度会大幅度的下降,可 反应,产生磷酸根离子,然后这些磷酸根离
损失达 60%以上。为了提高其抗水性能,许 多人采用不同改性剂进行了尝试。到目前为
子与 Mg2+离子之间发生相互配位[6]。但这 些机理分析仍不能完全解释其改性机理,为
关键词:磷酸;磷酸钠;氯氧镁水泥;化学反应平衡;同离子效应
中图分类号: TU502+.6
文献标识码: A
Effects of phosphoric acid and sodium phosphate on strength of magnesium oxychloride
cement and its mechanics analysis
(MOC). It can improve the resistivity against water, but its improving mechanics needs further
discussion. The effects of phosphoric acid and sodium phosphate on strength of MOC were
sodium phosphate was different, firstly increasing, and then decreasing. The effect mechanics
was analyzed combining with correlated theory: chemical reaction equilibrium, common-ion
Chemical compositions Mass percent(%)
表 1-2 水氧镁石的主要化学组成 Table 1-2 Main chemical compositions of bischofite
MgCl2
KCl
NaCl
CaSO4
SiO2
45.02
0.13
0.76
0.23
0.68
Others 52.82
当磷酸加入后,会发生如下离解反应: 即溶液中的 H+的浓度会增加,由平衡 式(2-6)可知,溶液中 OH-离子的浓度会 减小。当 OH-减小时,由 J 的表达式(2-4) 可知,J 会增大,当 J 增大时,平衡会向逆 向移动,即产物 5·1·8 相或 3·1·8 相会减少。 其宏观表现就是强度的减小。 2.2.2 磷酸钠对其影响机理的探讨
1.1.3 磷酸 采用的磷酸为化学分析纯,其含量不
小于 85%,为无色、无嗅粘稠液体,有吸湿 性,溶于水和醇,密度约为 1.69g/ml。 1.1.4 磷酸钠
化学纯试剂。 1.1.5 轻质填料(锯末)
采用木屑(锯末)作填料,木屑要求无 霉烂、变质,含水量一般为 10%~20%,含 泥量小于 5%。 1.2 试验方法 1.2.1 强度
1.2.3 SEM 测试 采 用 X65-D 型 扫 描 电 子 显 微 镜
(scanning electron microanalyser),日本日立 公司 HITACHI,空间分辨率 10nm,放大位 数(20×)~(2×105×)。
2.试验结果及分析
2.1 磷酸和磷酸钠对其强度的影响 在其它因素不变的条件下,对比了磷酸
9
1.2
40.6
45.0
10.6
12.0
2.2 影响机理的探讨 氯氧镁水泥的主要水化产物是
5Mg(OH)2·MgC12·8H2O(简称 5·1·8 相)和 3Mg(OH)2·MgC12·8H2O(简称 3·1·8 相), 由活性 MgO 和 MgC12 水溶液发生水化反 应形成。一般认为,MgO 首先在 MgC12 水溶液中溶解,形成 Mg2+,OH-,然后体 系中的 Mg2+,C1-和 H2O 反应生成 5·1·8 相和 3·1·8 相,化学反应方程式见化学式 (2-1)、(2-2)、(2-3)[7]。
38.4
44.0
11.4
13.0
37.1
42.3
10.4
12.0
5
MgCl2:sawdust=1:
6
0.8:0.12
1.2
35.2
40.0
10.2
11.6
0.3
51.4
57.0
16.8
19.1
7
Sodium
0.6
52.0
61.2
17.0
19.6
8
phosphate
0.9
42.1
46.0
12.3
14.1
Wang Yuli, Guan Xuemao, Liao Jianguo
(Faculty of Materials Science and Engineering, Henan Polytechnic University, Jiaozuo, 454000, Henan,
China)
Abstract: Phosphate anion is a type of good modifier for magnesium oxychloride cement
effect, et al. The effects of phosphoric acid on hydrated product of MOC were further analyzed
through the test of XRD and SEM.
Key words: phosphate acid; sodium phosphate; magnesium oxychloride cement (MOC);
化学反应式(2-1)、(2-2)、(2-3)表 明,其反应的程度、反应后的平衡组成与溶 液中 Mg2+、OH-、C1-的有关。因为在一定
的温度下, K Θ 值一定。对于溶液中发生的
反应,平衡时,J= K Θ ;当反应物浓度增加
或产物浓度减小,将使反应商 J 减小,此时,
J< K Θ ,平衡向正方向移动,即产物的浓度
照此推理下去,磷酸钠的掺入量越多, 氯氧镁水泥硬化后的强度就会越大,为什么 在掺量大于 0.6%时,又导致氯氧镁水泥硬 化后的强度减小呢?这是由于磷酸钠在掺 入后,不但使溶液中的 OH-的浓度增加,而 且还引入了 Na+离子。Na+离子会与溶液原 有的 Cl-形成强电解质溶液,而 MgCl2 溶液 形成的溶液是弱电解质溶液。由缓冲溶液的 同离子效应可知,在已经建立离子平衡的弱 电解质溶液中,加入与其含有相同离子的另 一强电解质,会使平衡向降低弱电解质电离 度方向移动。由此可知,当磷酸钠引入 Na+ 离子后,Na+离子和 Cl-离子会使溶液中 MgCl2·6H2O 的电离度减小,即电离平衡 式(2-9)[9]逆方向进行,从而溶液中 Mg2+ 的浓度减小。
Compressive strength (MPa)
Tensile strength (MPa)
Types
proportions(%)
7d
28d
7d
28d
1
—
0
46
52.9
12.7
14.6
2
0.3
39.4
45.3
11.5
13.2
3
Phosphoric
0.6
4
MgO:solution of
acid
0.9
和磷酸钠分别在掺量(按 MgO 质量的百分 比计)为 0%、0.3%、0.6%、0.9%、1.2% 时对其强度的影响。试验设计及结果见表 2-1。
从表 2-1 可以得出: (1)随着磷酸掺量的增加,试块的抗 压强度和抗折强度均呈下降的趋势,即掺量 越多,强度下降的幅度就越大。 (2)随着磷酸钠掺量的增加,试块的 抗压强度和抗折强度均是先增加,后又减 小,其中在掺量为 0.6%时,试块的抗压强 度最大。 同样引入的是磷酸根离子,但它们对氯 氧镁水泥硬化的强度却有不同的影响,这是
396
为什么呢,下面就结合相关化学知识进行机 理的分析。
表 2-1 磷酸和磷酸钠对其强度的影响 Table 2-1 Effects of phosphoric acid and sodium phosphate on its strength
No. Basic mix proportion
modifier
止,可以分成四类[3]:磷酸和磷酸盐;硅酸 了进一步的探讨其改性机理,我们以磷酸和
和硅酸盐;有机化合物和合成树脂;其他化 磷酸钠为例,做了它们对氯氧镁水泥硬化后
合物。
强度的影响,并结合相关化学知识,进行了
其中磷酸及磷酸盐是一种较好的改性 作用机理的探讨。
395
1.原材料及试验方法
1.1 原材料 1.1.1 氧化镁
separately studied, and their different effect regulars were found. The strengths of hardened
MOC had a gradual descending trend with the increase of mixed amount of phosphoric, and
参照 GB17671—1999《水泥胶砂强度 检验方法(ISO 法)》,成型试块的钢模规格 为 40mm×40mm×160mm。试块在成型 后 24h 后脱模,在养护室内养护至相应的龄 期。 1.2.2 XRD 测试