1、基础模板安装
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
基础模板安装技术交底
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
木方
100mm×100mm
m³
10
2
100mm×50mm
m³
5
3
钢筋
Φ14
m
50
4
钢筋
Φ12
m
150
5
u型托
Φ30×500mm
个
1000
6
多层板
15mm
㎡
1000
7
钢管
Φ48×4m
根
100
8
灰砂砖
240×115×53mm
图2.3-4 后浇带模板加固图
4）验收：劳务队作业完毕后报项目部质检员XXX,接到验收合格通知后方可进行
下道工序施工。
（4）基础导墙模板施工工艺
1）测量放线：在基础底板钢筋上铁上放出基础导墙控制线和位置线，使用白粉
笔在钢筋上做出标记。
2）模板安装：导墙模板底部用φ14短筋制作马凳，间距500mm，控制墙体厚度。
图2.3-1 钢筋网片加工拼装图
2）安装快易收口网：采用22#绑丝将快易收口网与钢筋网片绑扎牢固，快易收口网绑扎在钢筋网片内侧。
图2.3-2 竖向钢筋加工长度示意图
3）模板加固：用15厚多层板裁割成宽度100mm的板条，按基础底板上铁钢筋间距在板条上裁割出深度同上铁直径的豁口。
图2.3-3 模板加工图
经纬仪
/
台
1
8
水准仪
/
台
1
9
钢尺
/
把
12
10
铁锹
/
基础模板施工方案啊(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基础施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米4. 工程结构：框架结构5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案概述1. 施工原则：确保工程质量、安全、进度、文明施工和环境保护2. 施工组织：成立基础模板施工小组，负责施工方案的编制、实施和监督3. 施工材料：选用符合国家标准的模板材料，确保施工质量4. 施工设备：配备足够的模板、支撑体系、施工工具等设备，确保施工顺利进行5. 施工方法：采用分阶段、分区域、分层次的施工方法，确保施工质量和进度三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，确保施工方案的准确性（2）组织技术人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等2. 材料准备（1）采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板等（2）检查模板的尺寸、质量、外观等，确保符合要求（3）准备模板支撑体系，如扣件式钢管支撑、木方支撑等3. 设备准备（1）配备足够的模板、支撑体系、施工工具等设备（2）检查设备的性能、完好程度，确保设备正常使用（3）对施工人员进行设备操作培训，提高设备使用效率4. 人员准备（1）组织施工人员学习施工方案，明确施工任务、质量要求、安全措施等（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点（3）落实人员责任，确保施工质量、安全、进度四、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工方案，确定模板的安装位置、尺寸、间距等（2）采用扣件式钢管支撑或木方支撑，搭建模板支撑体系（3）安装模板，确保模板平整、牢固、接缝严密（4）检查模板安装质量，确保符合设计要求2. 模板加固（1）根据模板受力情况，选择合适的加固措施，如拉杆、剪刀撑等（2）加固材料选用符合国家标准的钢材或木材（3）加固过程中，确保加固材料安装牢固、连接可靠3. 模板拆除（1）在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除（2）拆除模板时，注意保护混凝土结构，避免损坏（3）拆除过程中，确保施工人员安全，避免发生意外事故五、质量控制1. 模板质量（1）选用符合国家标准的模板材料，确保模板质量（2）检查模板尺寸、质量、外观等，确保符合要求（3）加强模板安装过程中的质量检查，确保模板安装质量2. 支撑体系质量（1）选用符合国家标准的支撑材料，确保支撑体系质量（2）检查支撑体系稳定性、连接可靠性，确保支撑体系安全（3）加强支撑体系安装过程中的质量检查，确保支撑体系质量3. 混凝土质量（1）确保混凝土配合比准确，原材料质量合格（2）加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求（3）对混凝土进行养护，确保混凝土质量六、安全措施1. 施工现场安全（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全（2）加强施工现场管理，确保施工人员遵守安全操作规程（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患2. 模板安装安全（1）安装模板时，注意防止高空坠落、物体打击等事故（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识（3）加强现场监护，确保施工人员安全操作3. 模板拆除安全（1）拆除模板时，注意防止高空坠落、物体打击等事故（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识（3）加强现场监护，确保施工人员安全操作七、环境保护1. 施工现场环境保护（1）设置垃圾分类回收点，确保垃圾分类处理（2）加强施工现场洒水降尘，减少扬尘污染（3）对施工人员进行环保教育，提高环保意识2. 施工材料环保（1）选用环保型模板材料，减少环境污染（2）加强施工材料管理，确保材料使用合理、环保八、施工进度安排1. 施工阶段划分（1）模板安装阶段（2）模板加固阶段（3）模板拆除阶段2. 施工进度安排（1）模板安装：预计XX天完成（2）模板加固：预计XX天完成（3）模板拆除：预计XX天完成九、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量、安全、进度2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题3. 优化施工工艺，提高施工效率，确保施工进度4. 做好施工记录，为后续工程提供参考本施工方案仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和优化。
基础模板施工
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3）原位注写基础梁外伸部位的变截面高度尺寸。当 基础梁外伸部位采用变截面高度时，在该部位原位 注写b×h, hl/h2> hi为根部截面高度，h2为尽端截 面高度。
4）原位注写修正内容。当在基础梁上集中标注的某 项内容(如截面尺寸、箍筋、底部与项部贯通纵筋或 架立筋、梁侧面纵向构造钢筋、梁底面相对标高高 差等)不适用于某跨或某外伸部位时，将其修正内容 原位标注在该跨或该外伸部位，施工时原位标注取 值优先。
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4、杯形基础模板
杯形基础模板的构造与阶形基础相似，
只是在杯口位置要装设杯芯模。杯芯模两
侧钉上轿杠，以便于搁置在上台阶模板上。
如果下台阶顶面带有坡度，应在上台阶模
板的两侧钉上轿杠，轿杠端头下方加钉托
木，以便于搁置在下台阶模板上。近旁有
基坑壁时，可贴基坑壁设垫木，用斜撑和
平撑支撑侧板木档(图2-7)。
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2）原位注写基础梁的附加箍筋或(反扣)吊筋。将附 加箍筋或(反扣)吊筋直接画在平面图十字交叉梁中 刚度较大的条形基础主梁上，原位直接引注总配筋 值(附加箍筋的肢数注在括号内)，当多数附加箍筋 或(反扣)吊筋相同时，可在条形基础平法施工图上 统一注明，少数与统一注明板
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图2.3 阶梯形基础支模
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图2.4 阶梯形基础浇筑
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阶梯独立基础模板
模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在 基坑底弹出基础中线。把各台阶侧板拼成方 框。然后把下台阶模板放在基坑底，两者中 线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模 板周围钉上木桩。上台阶模板放在下台阶模 板上的安装方法相同。
基础工程模板施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：模板、支撑材料、连接件、加固件、紧固件等。
2. 工具准备：切割机、电钻、水平尺、钢卷尺、线锤、扳手等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
二、施工工艺1. 模板制作（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板，模板尺寸要准确，表面平整。
（2）模板拼接时，应采用对接或搭接方式，搭接长度不宜小于100mm，对接面应严密。
（3）模板边缘应设倒角，避免对混凝土造成损伤。
2. 模板安装（1）基础模板安装前，应先检查模板尺寸、平整度等是否符合要求。
（2）按照设计图纸，将模板放置在基础上，调整模板位置，确保模板与基础边缘平行。
（3）使用支撑材料将模板固定在基础上，支撑间距应满足强度要求。
（4）调整模板水平度，使用水平尺进行检测，确保模板水平。
3. 支撑体系设置（1）根据设计图纸和施工要求，设置支撑体系，支撑材料应选用符合要求的材料。
（2）支撑间距应根据模板厚度、混凝土强度等因素确定，一般不宜大于1.5m。
（3）支撑体系应设置稳固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。
4. 加固与连接（1）模板与支撑材料之间应使用连接件进行连接，确保连接牢固。
（2）模板之间应使用加固件进行加固，防止模板在施工过程中发生变形。
（3）模板与支撑材料之间应使用紧固件进行紧固，确保模板在施工过程中不松动。
5. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，应从上往下依次拆除，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。
（3）拆除模板后，应及时清理模板表面，以便下次使用。
三、质量控制1. 模板尺寸、平整度、垂直度等应符合设计要求。
2. 模板安装牢固，支撑体系稳定。
3. 模板与支撑材料连接牢固，无松动现象。
4. 模板拆除过程中，确保混凝土不受损伤。
四、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场保持整洁，文明施工。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
钢筋混凝土基础施工方案
钢筋混凝土基础施工方案施工前的准备：1.检查土质情况：对待施工区域的土质进行勘察和测试，以确定地基的承载能力和土层的稳定性。
2.设计基础结构：根据建筑物的荷载和土质情况，设计合适的基础结构，包括基础的尺寸和布置方式。
3.准备材料和工具：准备好施工所需的钢筋、水泥、石子、砂浆等材料，同时准备好所需的施工工具。
施工步骤：1.地基开挖：按照基础的尺寸和布置方式，在施工区域进行地基的开挖，确保开挖面平整和与基础尺寸相符。
同时，在地基开挖过程中，加固土坡，以防止塌方。
2.基础模板安装：在地面上搭建木质或钢质模板，按照基础的尺寸和布置方式，安装基础模板，并用水平仪进行检查和校正，确保基础模板的平整和水平度。
3.钢筋装置：根据设计要求，在基础模板上铺设并安装预制的钢筋筋架。
钢筋筋架应符合设计要求和位置准确，不得有任何偏差或错位。
4.浇筑混凝土：在钢筋筋架装置完毕后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需先进行浇注清水，提高混凝土与钢筋之间的粘结力，然后以合适的速度和方式进行混凝土的浇筑。
同时，在浇筑的过程中，需采取振捣的方式，将混凝土中的气泡排除，并使混凝土充分密实。
5.平整整体：混凝土浇筑完成后，用木梁或抹光机进行表面的平整整理，以确保基础表面的平整度和水平度。
6.养护基础：混凝土浇筑完成后，需进行基础的养护，包括用水喷湿基础表面，并用草包或湿布覆盖，保持混凝土的湿度，防止龟裂和收缩。
施工注意事项：1.施工现场要保持干燥，避免大雨等恶劣天气的施工，以免影响混凝土的质量。
2.钢筋要根据设计要求进行布置和连接，不得有任何偏差或错位。
3.混凝土的浇筑要均匀、连续，不得有空隙和松散。
4.在进行混凝土浇筑之前，要进行充分的振捣，以排除混凝土中的气泡。
5.基础的养护要及时、持续进行，确保混凝土的强度和耐久性。
以上是钢筋混凝土基础施工方案的简要介绍。
在实际施工中，还需根据具体项目的要求和施工情况进行调整和细化，以确保基础的质量和安全性。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1.1.1模板结构的设计计算1、基础模板设计基础模板采用18mm厚胶合板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。
为保证工程质量，模板全部采用新模板。
2、梁、板及墙的配模设计本工程墙体、柱、梁板模板采用18mm厚胶合板配50×100方木，具体设计成定型模板周转使用。
梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。
梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50～150mm 调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。
经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50 100木方子，在木方子上钉胶合板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。
支撑主要为ø48×3.5钢管步距0.8m。
1.1.2模板的安装1、基础模板基础模板支设：侧模外用钢管扣件锁口，外加竖楞，并附以斜撑，间距60cm 一道。
支模时上口拉线找直，模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。
2、柱模板（1）工艺流程：柱模板的组拼并检查→安装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模的固定。
（2）在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。
柱模板用胶合板和50×100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。
（3）安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用Ф48×3.5脚手管、扣件做柱箍加固。
柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部的侧压力。
柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。
基础梁模板施工方案
基础梁模板施工方案基础梁模板施工方案一、施工准备工作1. 安排人员，确定施工队伍和责任分工；2. 检查和确认施工设备的完好情况，并确保施工设备能够正常运行；3. 准备模板材料和相关施工工具。
二、模板的制作和安装1. 根据建筑设计要求和结构图纸，制作合适的模板尺寸；2. 检查模板材料，确保其完整、无裂缝、无变形等问题；3. 安装模板支架，保证支架的水平和垂直度；4. 按照模板布置图纸，安装模板板件，板件之间要留足够的伸缩缝，并用锁定器件固定模板；5. 检查模板的平整度和垂直度，调整并修正不合格的模板；6. 安装护栏和安全警示标志，确保工地安全。
三、混凝土浇筑1. 在模板安装完成后，进行模板的检查，确保模板符合要求；2. 检查和清理模板内的脏物和杂物，以保证混凝土的质量和强度；3. 进行预埋件的安装，确保预埋件的准确定位和固定；4. 按照混凝土搅拌比例进行混凝土的配制，确保混凝土的质量；5. 进行混凝土的浇筑，遵守浇筑层次和浇筑顺序，并注意施工速度；6. 进行混凝土的振捣，确保混凝土的紧密性，以提高混凝土的强度；7. 进行混凝土的养护，保持混凝土表面的湿润状态，避免混凝土的开裂；8. 按照设计要求，对混凝土进行标志和记录。
四、模板的拆除和整理1. 在混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作；2. 使用工具移除模板支撑物；3. 根据模板布置图纸，拆除模板板件，并进行整理分类；4. 对模板进行清洗和维修，确保模板的完好和可再使用性；5. 对已经拆除的模板进行整理和存放，方便下次施工使用。
五、安全措施1. 严格按照安全操作规程进行施工，确保人员的安全；2. 为施工人员配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋等；3. 设置安全警示标志和围挡，防止他人闯入危险区域；4. 定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识。
基础梁模板施工方案是进行基础梁施工的重要指导文件，它从准备工作、模板制作和安装、混凝土浇筑、模板拆除和整理等方面，详细规定了施工的步骤和要求，以保证施工的质量和安全。
基础模板安装工艺流程
基础模板安装工艺流程篇一：基础模板工程施工方案基础模板工程施工方案一、模板及支撑的材料要求 (1)、钢模板(2)、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋； (3)、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
二、作业条件(1)、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
(2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
(3)、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。
(4)、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装要求 (1)、模板配制要求①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。
③、侧模、底模：钢模板④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
(2)、模板安装要求①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
③、装拆方便，能多次周转使用。
④、模板拼缝严密、不漏浆。
⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。
⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：现浇结构模板安装的允许偏差注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。
四块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。
斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。
上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。
基础承台筏板模板安装工艺
基础承台筏板模板安装工艺一、模板制作基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。
模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。
二、支模板的工艺流程：1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加固、校正→自检、验收→下一道工序。
2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。
三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过程中不产生变形、位移现象。
模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。
预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。
四、模板安装1、基础模板安装1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。
2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打桩，用斜撑加固。
3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。
基础模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，基础工程包括地下室、主体结构等。
4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工依据1. 国家及地方有关建筑行业的法律法规、规范、标准。
2. 设计单位提供的设计图纸及设计说明。
3. 施工合同及相关文件。
4. 施工现场实际情况。
三、施工目标1. 确保工程质量，达到设计要求。
2. 确保施工安全，预防安全事故发生。
3. 按时完成施工任务，确保工程进度。
4. 节约资源，降低施工成本。
四、施工组织1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工班组：负责具体施工任务，包括模板的加工、安装、拆除等。
3. 质量检验部门：负责施工过程中的质量检验工作。
4. 安全生产部门：负责施工现场的安全管理工作。
五、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工工艺，制定施工方案。
2. 材料准备：确保模板、钢筋、混凝土等材料的质量，满足施工需求。
3. 施工设备准备：确保施工设备齐全、完好，满足施工要求。
4. 人力资源准备：组织施工队伍，明确分工，确保施工力量。
5. 施工现场准备：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施。
六、施工工艺1. 模板加工（1）根据设计图纸，制作模板加工图。
（2）选用符合要求的模板材料，如钢模板、木模板等。
（3）加工模板，确保尺寸准确、表面平整。
（4）对加工完成的模板进行检验，合格后方可使用。
2. 模板安装（1）根据施工图纸，确定模板的安装位置和顺序。
（2）安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（3）对模板进行加固，防止模板变形、倾倒。
（4）检查模板安装质量，确保符合设计要求。
3. 钢筋施工（1）根据设计图纸，确定钢筋的规格、型号和数量。
（2）加工钢筋，确保尺寸准确、表面光滑。
（3）安装钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）对钢筋进行焊接、绑扎，确保钢筋连接牢固。
基础工程模板安装方案设计
基础工程模板安装方案设计一、概述基础工程模板是建筑工程中的重要组成部分，它承担着分布结构荷载、提供基础的稳定性和承托力等功能。
基础工程模板的安装方案设计是基础工程施工的重要环节，直接关系到基础工程施工的质量和安全。
本文将对基础工程模板安装方案进行详细的设计。
二、安装方案设计1. 起重设备选择根据基础工程模板的尺寸和重量，选择适合的起重设备进行安装。
一般情况下，可以选择起重机、吊车或者塔吊等设备进行安装。
2. 安装过程（1）确定基础工程模板的位置：在进行安装前，需要确定基础工程模板的位置，确保其与设计要求一致。
可以使用测量仪器进行精确测量，从而保证基础工程模板的安装位置准确无误。
（2）固定基础工程模板：在确定好位置后，需要使用专用的固定设备，将基础工程模板牢固地固定在地基上，防止在后续施工过程中出现移位或倾斜的情况。
（3）搭设支撑结构：根据基础工程模板的设计要求，搭设支撑结构，确保基础工程模板在安装过程中得到良好的支撑和保护。
3. 安装注意事项（1）安全防护：在进行基础工程模板的安装过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，穿戴好相应的安全防护用具，确保施工人员的安全。
（2）施工环境：需保持施工现场的整洁，安排专人负责现场管理，以及及时清理施工环境的杂物和垃圾，确保施工现场的安全和整洁。
（3）质量控制：在基础工程模板安装过程中，需对模板的尺寸、倾斜度、位置等进行严格的质量控制，确保安装的模板符合设计要求。
4. 安装验收（1）安装完毕后，需进行安装质量验收。
验收包括对模板的尺寸、垂直度、平整度等进行检查，并进行相应的记录和报告。
（2）对安装施工的各项操作是否符合设计要求、图纸要求和施工技术要求进行综合检查，以便进一步提高安装施工的质量。
5. 安装总结（1）根据安装过程和验收结果，对施工过程中出现的问题和不足进行总结，并提出改进措施，以便在后续的安装工作中予以改进和提高。
（2）对安装工作进行总结，形成安装经验，以便在未来的工程中进行借鉴和参考，提高施工效率和质量。
建筑基础工程施工要点(3篇)
第1篇1. 施工准备（1）图纸会审：对施工图纸进行全面审查，确保施工图纸符合设计要求和国家规范。
（2）现场勘察：对施工现场进行实地勘察，了解地质条件、地下管线、周边环境等因素。
（3）材料设备准备：根据施工图纸和施工方案，提前准备所需材料、设备和工具。
（4）人员培训：对施工人员进行专业培训，确保其具备一定的施工技能和安全意识。
2. 施工流程（1）基础定位：根据设计图纸，利用全站仪等测量工具进行基础定位，确保轴线、标高准确。
（2）土方开挖：按照设计要求，进行基础土方开挖，注意保持土方堆放整齐，防止滑坡、塌方等事故发生。
（3）地基处理：根据地基土质情况，采取换填、压实、加固等措施，确保地基承载力满足设计要求。
（4）基础垫层施工：铺设垫层混凝土，注意混凝土配合比、浇筑、振捣、养护等环节。
（5）基础模板安装：根据设计要求，选择合适的模板材料，进行模板安装，确保模板牢固、平整、无变形。
（6）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（7）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，注意浇筑顺序、振捣、养护等环节。
（8）基础砖砌筑：根据设计要求，进行基础砖砌筑，注意砌筑质量、灰缝饱满、砂浆强度等。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保所用材料符合设计要求和国家规范，并进行进场检验。
（2）施工过程：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
（3）隐蔽工程：对隐蔽工程进行验收，确保质量符合要求。
（4）检验批：按照检验批进行检验，确保检验结果符合设计要求。
4. 施工安全（1）施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（2）施工机械安全：定期对施工机械进行检查、保养，确保其正常运行。
（3）施工用电安全：严格遵守用电安全规定，确保施工用电安全。
（4）高处作业安全：加强高处作业安全管理，确保施工人员安全。
总之，建筑基础工程施工要点包括施工准备、施工流程、施工质量控制和施工安全等方面。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案摘要：独立基础是建筑工程中的重要组成部分，对建筑物的稳定性和耐久性起着关键作用。
本文详细介绍了独立基础模板施工方案，包括施工准备、材料准备、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等工作流程，旨在提供一个完整的施工指导，确保独立基础的质量和安全。
一、施工准备：1. 安全措施：施工现场应设立明显的警示标志，严禁未经许可进入工作区域。
所有工人必须配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 地面清理：清理施工区域的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工顺利进行。
3. 施工图纸：根据设计图纸确定独立基础的位置和尺寸，并明确标注出模板的安装要求和混凝土的浇筑高度等。
二、材料准备：1. 木质模板：选择具有足够强度和稳定性的木材制作模板。
确保模板的表面光滑平整，无明显裂缝和变形，以确保混凝土的充分接触和浇筑质量。
2. 扣件和支撑材料：准备适量的扣件和支撑材料，用于安装和固定模板。
扣件应具有良好的抗腐蚀性能和承载能力。
3. 单向楼板钢筋：按照设计要求，准备好所需的单向楼板钢筋，并按照图纸确定的位置进行预埋和固定。
三、模板安装：1. 调整模板位置：根据施工图纸，将模板调整至正确的位置和高度，并使用水平仪进行校准，确保模板平整度。
2. 固定模板：使用扣件和支撑材料将模板固定在地面，确保其牢固稳定，不会因混凝土浇筑过程中移动或变形。
3. 铺设隔离层：在模板上铺设隔离层，以防止混凝土与模板直接接触。
常用的隔离层材料有塑料薄膜等。
四、混凝土浇筑：1. 混凝土浇注前准备：在浇筑混凝土前，应检查模板的安装情况和支撑是否牢固。
将混凝土配送到施工现场，并保持其流动性和均匀性。
2. 浇筑混凝土：按照设计要求，逐步将混凝土倒入模板内，同时使用振动器进行振捣，以排除空气和保证混凝土的密实性。
3. 控制浇筑高度：根据设计要求，控制混凝土的浇筑高度，每次浇筑不超过30cm。
在连续浇筑的接头处，应做好接头处理，确保混凝土的连续性。
五、模板拆除：1. 混凝土强度达到要求：等待混凝土达到设计要求的强度，通常需要等待28天左右。
模板安装安全操作规程(15篇范文)
模板安装安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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基础模板施工方案
基础模板工程施工方案工程概况：本工程位于郑州市综合楼地上二层，总建筑面积1790.86 平方米，建筑高度9.200米，总用地面积6387平方米。
一、材料要求：本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。
竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。
强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。
组合模板的材料要求：1、竹胶板的规格1220X2440 mm、用方木35X75 mm钢钉拼制成型。
2、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。
3、采用模板脱模剂。
二、主要机具设备：1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。
2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。
三、作业条件：确定模板平面位置，纵横钢管木方规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。
1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。
2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。
3、检强钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。
四、基础模板安装：（一）基础柱模板安装1、先按柱底标高和位置抹好水泥沙浆找平层，按放线位置，做好定位，以保证柱轴线和标高的正确，或在柱四边离地50—80 mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
2、把已组装好的柱各边模板按顺序就位，并在各转角处粘贴海绵密封条，用铁丝与主筋临时固定，再用穿栓螺栓，并加塑料套管，按测算强度，均匀设置。
3、柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度，接着检查并纠正模板的对角线长度差，再由上而下把各对拉螺栓紧列位足够刚度。
4、柱模的固定采取钢管井子支架固定，在现浇顶井子架上固定在柱上中下采用钢管扣件闭合套，使柱就位，用线坠垂吊，保证柱的垂直度。
（二）基础剪力墙模安装：1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。
2、选按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。
基础工程的施工方法(3篇)
第1篇一、基础工程概述基础工程是指在建筑物下方的地基上，通过挖掘、浇筑、砌筑等施工手段，形成的具有一定强度和稳定性的承重结构。
基础工程包括地基处理、基础施工和基础验收等环节。
二、基础工程施工方法1. 地基处理（1）挖掘：根据设计要求，对地基进行挖掘，挖掘深度应满足设计要求。
（2）地基加固：对软弱地基进行加固处理，如采用换填、夯实、加固桩等。
（3）排水：对地基进行排水，确保施工过程中无积水。
2. 基础施工（1）桩基施工桩基施工包括预制桩和灌注桩两种形式。
预制桩施工：将桩体预制完成后，运输至施工现场，采用打桩机进行打入。
灌注桩施工：在施工现场钻孔，然后浇筑混凝土，形成桩体。
（2）基础垫层施工基础垫层施工包括混凝土垫层和砖垫层两种形式。
混凝土垫层施工：在垫层基础表面铺设一层混凝土，厚度根据设计要求确定。
砖垫层施工：在垫层基础表面铺设一层砖，厚度根据设计要求确定。
（3）基础墙体施工基础墙体施工包括砖墙和混凝土墙两种形式。
砖墙施工：采用砌筑法，将砖块按设计要求砌筑成墙体。
混凝土墙施工：采用浇筑法，将混凝土浇筑成墙体。
3. 基础验收基础验收主要包括以下几个方面：（1）地基处理验收：检查地基处理是否符合设计要求，地基承载力是否满足建筑物要求。
（2）基础施工验收：检查基础施工质量，如桩基、垫层、墙体等是否符合设计要求。
（3）基础沉降观测：对基础进行沉降观测，确保建筑物稳定。
三、基础工程施工注意事项1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保基础工程的质量。
4. 施工过程中应密切关注天气变化，合理安排施工进度。
5. 加强施工过程中的沟通与协调，确保各工序顺利进行。
总之，基础工程施工方法繁多，施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础工程的质量和稳定性。
第2篇一、准备工作1. 设计图纸：根据建筑物的设计要求，准备详细的基础工程图纸，包括基础类型、尺寸、标高等。
基础底板施工方案
基础底板施工方案一、施工工艺1.基础底板的主要工艺包括：基础底板施工前的准备工作、基础底板模板的安装、钢筋工程的施工、混凝土浇筑、养护等。
2.基础底板施工前的准备工作：(1)根据设计要求，测量出基础底板的轮廓，并标出定位点，确定施工轴线。
(2)对施工现场进行清理、平整，保证施工轴线的准确性。
(3)按照设计要求制作好基础底板的模板，并检查模板的质量。
3.基础底板模板的安装：(1)根据基础底板的尺寸和结构要求，进行模板的拼装和调整，确保模板的平整度和垂直度。
(2)根据设计要求设置好基础底板模板的支撑和踢脚线。
(3)检查模板的安装质量，调整并加固。
4.钢筋工程的施工：(1)根据设计图纸要求，制作好钢筋构件的加工图纸，并进行预埋件安装。
(2)制作好钢筋网，采用焊接或绑扎的方式固定。
(3)按照钢筋图纸的要求，进行钢筋的加工和装配。
(4)安装横竖向钢筋、加固节点，保证钢筋的安全牢固。
5.混凝土浇筑：(1)在混凝土浇筑前进行模板的清洁，确保混凝土的质量。
(2)对混凝土进行配比，选用优质水泥和骨料。
(3)混凝土运输到施工现场后，进行浇筑，采用机械输送或人工运输的方式。
(4)混凝土浇筑完毕后，通过振捣和平整工具进行整平，并确保混凝土的密实性。
6.养护：(1)针对新浇筑的基础底板，进行养护，防止混凝土过早干燥和龟裂。
(2)采用喷水、覆盖塑料薄膜等方式进行养护，保持环境湿润。
(3)根据混凝土强度发展情况，进行适当的养护时间，一般为7-14天。
二、施工流程1.基础底板施工前的准备工作：测量轮廓，标定定位点，清理现场，制作模板。
2.基础底板模板的安装：拼装和调整模板，设置支撑和踢脚线，加固模板。
3.钢筋工程的施工：制作加工图纸，进行预埋件安装，制作钢筋网，加工和装配钢筋。
4.混凝土浇筑：清洁模板，进行混凝土配比，将混凝土运输到现场，浇筑混凝土。
5.养护：对新浇筑的混凝土进行养护，喷水或覆盖塑料薄膜，保持环境湿润，持续养护7-14天。
基础模板安装工程施工方案
基础模板安装工程施工方案主要包括以下内容：工程概况、施工准备、模板安装、施工要求、质量控制、安全防护和环境保护。
以下是一份详细的基础模板安装工程施工方案，供您参考。
一、工程概况本工程为某住宅小区的基础模板安装工程，主要包括地下室、车库、主体建筑的基础模板安装。
工程占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
基础模板采用现浇混凝土结构，模板体系包括梁、板、柱等部位。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解基础模板的构造、规格和安装要求。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握模板安装的工艺流程和操作要点。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购合格的模板材料、支撑系统、紧固件等。
并对材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
3. 设备准备：准备足够的模板安装设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。
并对设备进行维修、检查，确保设备正常使用。
4. 现场准备：清理施工场地，清除障碍物，设置临时道路。
根据施工图纸，放线定位，标明模板安装的位置和高度。
三、模板安装1. 安装顺序：按照施工图纸和工艺流程，先安装梁模板，再安装板模板，最后安装柱模板。
2. 安装方法：采用固定架、支撑杆、紧固件等工具，将模板与基层连接牢固。
模板之间采用企口连接，确保连接紧密、无缝隙。
3. 安装要求：模板应平整、垂直、位置准确。
模板接缝应严密，不得有漏浆现象。
模板安装后，进行验收，确保符合施工图纸和规范要求。
四、施工要求1. 模板安装过程中，严格按照施工图纸和工艺流程进行，确保模板的安装位置、高度和倾斜度符合要求。
2. 模板安装前，应先进行现场放线，标明模板安装的位置和高度。
模板安装后，进行验收，确保模板的安装质量。
3. 模板安装过程中，应注意保护钢筋、预埋件等构件，避免损坏。
4. 模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑过程中，加强对模板的检查，发现问题及时处理。
五、质量控制1. 模板材料验收：对进场的模板材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
基础模板安装工程施工方案
基础模板安装工程施工方案1. 引言基础模板安装是建筑工程中的重要环节，它为建筑物提供了稳定的基础支撑。
本文档旨在提供一份基础模板安装工程施工方案，详细介绍该工程的施工流程、材料需求、工序安排以及施工注意事项等内容。
2. 工程概述2.1 工程背景基础模板安装工程是针对建筑物的基础结构进行搭建和安装的过程。
它通常包括挖掘基坑、浇筑混凝土并安装钢筋等工作。
2.2 工程目标基础模板安装工程的目标是确保建筑基础的稳定性和承载能力，为上部结构的施工提供良好的基础条件。
3. 施工流程基础模板安装工程的施工流程如下：3.1 基坑准备1.根据设计图纸，确定基坑的位置和尺寸。
2.进行地下管线的勘测和标定，以免影响基础结构的施工。
3.对基坑进行测量和放线，确保基坑的准确位置和尺寸。
4.根据设计要求，进行基坑的挖掘和土方整理。
3.2 混凝土工程1.在基坑底部铺设防水层，以防止地下水对基础的侵蚀。
2.搭设模板，并按照设计要求进行调整和固定。
3.安装钢筋，在模板内布置钢筋骨架。
4.进行混凝土的浇筑，确保充分填满模板内的空隙。
5.对混凝土进行养护，防止开裂和温度变化对混凝土强度的影响。
3.3 完工验收1.完成混凝土的初凝后，对基础模板进行拆除。
2.对基础结构进行检查和评估，确保其符合设计要求。
3.进行完工验收，记录并整理相关施工资料。
4. 材料需求基础模板安装工程所需的主要材料包括：•砼：根据设计要求选择适当强度等级的混凝土材料。
•钢筋：选择符合设计要求的钢筋，根据构造尺寸和配筋要求进行加工和加固。
•模板：根据设计图纸选择适当质量和规格的模板材料。
5. 工序安排为了保证基础模板安装工程的顺利进行，需要合理安排工序，确保每个工序的连贯性和协调性。
以下是一份常见的工序安排：1.基坑准备2.混凝土预埋件的安装3.模板搭设4.钢筋安装5.混凝土浇筑6.硬化、保养和养护7.模板拆除8.完工验收6. 施工注意事项在进行基础模板安装工程时，需要注意以下事项：1.合理安排施工进度，严格按照设计要求和规范进行施工。
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预检内容
主控项目：
1、模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。
2、模板必须拼缝严实，不得漏浆；模内必须清。
一般项目：
1、相邻两板表面高低差允许偏差：≤4mm
2、表面平整度允许偏差：≤5mm
3、断面尺寸宽度：允许偏差：±10mm
高度：允许偏差：±10mm
杯槽宽度：允许偏差：+20mm
□验收不合格，不得进入下道工序施工，应于月日前整改完毕自检合格后重新报验。
项目监理机构（章）：
专业监理工程师（签字）：
年月日
注：本报验表分为隐蔽工程质量报验（B.1.41）、检验批质量报验（B.1.42）、分项工程质量报验（B.1.43）、测量放线报验（B.1.44）及其他报验（B.1.4）。
第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制
□分项工程质量检验资料
□测量放线资料
施工项目经理部（章）：
项目经理或项目技术负责人（签字）：
年月日
项目监理机构签收人姓名及时间
施工项目经理部签
收人姓名及时间
监理验收及平行检验情况：
1、收到施工单位自检资料和验收记录表共页，该项报验内容系第次报验。
检查人（签字）：年月日
监理验收意见：
□验收合格，可进行后续施工。
1
0
杯槽底面高程（支撑面）
+5，-10
-3
0
-2
4
3
1
预埋件
高程
±5
偏位
≤15
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
4、轴线偏位允许偏差：≤10mm
5、顶面高程允许偏差：+5、-10mm
检查情况
主控项目：
1、模板及支撑无松动、跑模或下沉等现象。
2、模板拼缝严实，不漏浆；模内清洁。
一般项目：
1、相邻两板表面高低差实测偏差：2、1、0、2、1、4、2、0、1、0
2、表面平整度实测偏差：3、5、1、0、2、4、1、3、2、0
4
项目
允许偏差(mm)
实测偏差（mm）
基础模板安装允许偏差
相邻两板表面高差
刨光模板
≤2
钢模板
不刨光模板
≤4
2
1
0
2
1
4
表面平整度
刨光模板
≤3
钢模板
不刨光模板
≤5
3
5
1
0
2
4
断面尺寸
宽度
±10
1
5
-9
-6
3
8
高度
±10
-5
6
9
8
-4
-2
杯槽宽度
+20，0
3
0
6
-8
-9
5
轴线偏位
杯槽中心线
≤10
5
9
8
4
B.1.4
工程质量报验表
工程名称：苏州高新区环阳山路西线改造及附近道路沟通一期工程-01标段编号：B.1.4—
致：苏州卓越建设项目管理有限公司（项目监理机构）
我方已完成右幅战备车道K0+000~K0+400路缘石基础-模板安装工作，经自检合格，请予以验收。
附件：
■隐蔽工程质量检验资料
■检验批质量检验资料
处理意见
参加检查人员签字
施工项目
技术负责人
测量员
质检员
施工员
班组长
填表人
基础模板安装工程检验批质量验收记录
质验表（路）—54
建设单位：苏州高新区城乡一体化建设发展有限公司监理单位：苏州卓越建设项目管理有限公司
施工单位：扬州市市政工程有限公司合同号：编号：
单位（子单位）工程名称
苏州高新区环阳山路西线改造及附近道路沟通一期工程-01标段
3、断面尺寸宽度：实测偏差：1、5、-9、-6、3、8、-5、-1、5、9
高度：实测偏差：-5、6、9、8、-4、-2、1、5、3、-5
杯槽宽度：实测偏差：3、0、6、-8、-9、5、4、1、-2、3
4、轴线偏位实测偏差：5、9、8、4、1、0、2、5、7、5
5、顶面高程实测偏差：-3、0、-2、4、3、1、1、2、3、-1、3、2、2、-2、2、1、1、5、-2、-2、-3、1、-3、3、1、-3、0、-3、1、-3、-2、0、-2、2、-1、0、5、0、4、-2、4、2、-2、0、-3、2、-1、0、-3、0、0、4、-2、-3、3、-4、3、-5、0、4、-5、-4、-1、-4、-5、0、3、4、4、-3、4、2、-3、-3、1、5、3、2、2、2、-3、-5、-1、-1
预检工程检查记录
质检表（路）—2
建设单位：苏州高新区城乡一体化建设发展有限公司监理单位：苏州卓越建设项目管理有限公司
施工单位：扬州市市政工程有限公司合同号：编号：
单位（子单位）工程名称
苏州高新区环阳山路西线改造及附近道路沟通一期工程-01标段
预检日期
2015年预检部位
项目经理
顾强
分部（子分部）工程名称
基础模板安装
执行标准
CJJ1-2008 CJJ2-90（暂定）
验收部位
战备车道K0+000-K0+400
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1
模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象
符合要求
2
模板必须拼缝严实，不得漏浆；模内必须清洁
符合要求
3
凡需起拱的构件模板，其预留拱度应符合规定