电动机入线作业指导书

直流电机作业指导书

直流电机作业指导书一、引言直流电机作为一种常见的电动机，广泛应用于工业生产、交通运输、家电等领域。

掌握直流电机的工作原理、使用方法和常见故障处理是每位电机工程师和维修人员所必备的知识。

本文档旨在提供一份详细的直流电机作业指导书，帮助读者了解直流电机的基本知识和操作技巧，以提高工作效率和减少故障发生率。

二、直流电机概述1. 直流电机的定义：直流电机是一种将直流电能转换为机械能的装置，工作原理基于磁场与导体之间的相互作用。

2. 直流电机的分类：按照励磁方式可以分为永磁直流电机和电磁励磁直流电机；按照传动方式可分为直流有刷电机和无刷电机。

三、直流电机的工作原理1. 动磁场和定磁场之间的相互作用是直流电机能够产生转矩和旋转的基础。

2. 直流电机中的基本元件：电枢、永磁体、磁极、刷子。

四、直流电机的使用方法1. 连接电源和控制电路：确保电源和电机的额定电压和频率匹配，正确接线，使用适当的保护装置。

2. 启动和停止电机：根据电机的具体要求选择合适的启动和停止方法，遵循操作规程，确保电机安全可靠运行。

3. 控制电机的转速和转向：使用调速器、变频器等装置调节电机的转速，控制电机的正反转。

4. 维护保养：定期检查电机的绝缘性能、轴承润滑等，清洁电机外壳，防止灰尘积聚影响散热。

五、直流电机常见故障处理1. 电机无法启动：检查电源是否正常，电机是否接触不良，保护装置是否失效等。

2. 轴承发热：检查轴承润滑情况，清理维护轴承。

3. 电机异响：检查电机支架是否松动，风扇是否损坏，传动装置是否正常。

4. 电机过载：检查负载情况，调整负载，避免电机超负荷运行。

5. 电机温升过高：检查散热装置，增加散热风扇数量，改善通风条件。

六、安全注意事项1. 在操作电机前必须断开电源。

2. 严禁在电机运转时接触旋转部件。

3. 确保电源线和控制线的绝缘完好，防止触电事故发生。

4. 在进行维修和保养时，必须戴好绝缘手套和护目镜，确保人身安全。

电动机作业指导书

电动机作业指导书目的正确使用、维护、保养电动机，延长其使用寿命，保证其所带负荷正常运行。

使用范围大厦内所有电动机。

职责1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。

1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。

工作程序1.4 准备1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。

1.4.2进入机房后，应先用耳听电机的运行是否有异常声响。

观察各种机电设备运行是否正常。

1.4.3当听到电机有异常声响后，应立即停机对其进行检查。

设备运行异常，也应立即停机检查。

1.5 操作1.5.1人工盘车，以确保电机正常运行；1.5.2要检查电流电压是否正常，电压是否过低及缺相运行现象；1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内；1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象，发现问题及时处理；1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接触是否良好；1.5.6检查传动装置是否正常，皮带松紧是否合适，皮带连接是否牢固，联轴器是否紧固；1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物；1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。

1.6 注意事项1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘；1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热，影响使用寿命。

1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动，不能同时起动，以免因起动电流过大造成断路器跳闸。

1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象应立即停止运行并进行检查。

1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次，重载不应超过2次。

1.6.6电动机起动后应注意运转方向。

1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。

1.7 巡查制度1.7.1巡查人员每两周一次，按时巡查，并认真在《公共区域巡视记录表》上填写巡查情况记录。

1.7.2巡查内容如下∶A 电动机温升是否过高，有无冒烟起火现象；B 机组有无强烈振动，转速是否急剧下降，有无异常响声；C 电源电压是否正常，变频器运行是否正常；D 电流是否超过额定值，是否缺相运行；E 散热是否良好，是否超负荷运行；F 轴承是否损坏；G 外壳接地是否良好；H 需摇测电动机绝缘时，应正确使用绝缘摇表。

10KV电动机检修作业指导书

10KV电动机检修作业指导书编制人：审核人：批准人：10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。

2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票，做好安全措施，防止设备带电。

3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。

3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

3.5工作现场保持清洁，不准吸烟。

3.6危险点分析：现场用汽油清扫设备部件时，严禁烟火。

4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

5.3.2检修地面已铺设彩条布，场地已完善隔离。

5.3.3作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。

5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前，将电动机表面擦拭干净，用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。

把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号，以便安装时各归原位。

6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖，卸去电动机引线和接地线；6.1.2.2用拉马卸去连轴器；6.1.2.3卸去风罩和风叶；6.1.2.4卸去轴承端盖，用拉马拉出轴承。

6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管，以防丢失。

6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好，以防损伤线圈。

6.1.3.3抽转子时，一定要平稳、缓慢、均匀地进行，随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。

6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘，用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥，汽油量不要太多，以免损伤绝缘，现场严禁烟火。

6.2.2检查铁心表面，如有锈斑，应清理干净，涂上绝缘漆；如铁心有松动现象，可在松动处打入绝缘板楔子，并用0.05mm塞尺检查，应以塞不进为合格，然后刷绝缘漆。

完整版)电动机检修作业指导书

完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。

2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。

3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。

机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。

工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。

安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。

4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。

5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。

要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。

2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。

3）防爆区域检修必须准备防爆工具。

4）防爆区域动火必须办理动火票。

机动车进入装置区作业必须办理进车票。

5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。

6）检修的电动机必须已办理停电手续。

7）电动机检修应安排在检修间内进行。

当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。

8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。

9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。

外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。

电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。

电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。

作业指导书(配电线路试题)

1～2 年;1～3 年;1～4 年;1～5 年
B
隔离开关安装时，应调整其三相同期性。使三相不同期性应小于( )。
2mm;3mm;4mm;5mm
B
隔离开关能进行励磁电流不超过( )的空载变压器的操作。
1A;2A;4A;5A
B
7
当地形条件受到限制，无法安装拉线
时，可用撑杆，则要求撑杆梢径不得小于 160ram，与电杆的夹角以( )为最
起锯是锯割工作的开始，一般采用远起锯，锯割则比较顺利。劳动时间利用指标，是衡量一个单位管理水平的主要标志。钢丝绳在绞磨上使用时，磨芯的最小直径不得小于钢丝绳直径的 9～10 倍。
4
万用表又叫万能表，是一种多用途的携带式电工测量仪表。
液压千斤顶必须垂直使用，并在重物、地面与千斤顶接触处垫以木块。
铁塔;水泥杆;钢管塔;木杆 B
配电装置中，代表 A 相相位色为( )。红色;黄色;淡蓝色;绿色 B
安全帽在使用前应将帽内弹性带系牢。与帽顶应保持( )距离的缓冲层，以达到抗冲击保护作用。
1．5～5cm;2．5～5cm;3．5～ 5cm;5～7cm
B
一电压互感器，其变比 K=1000，二次侧电压表读数为 35V。则被测电压一次侧为( )。
A
浸油麻绳用松脂浸透。其抗潮和防腐
能力较好，但机械强度比不浸松脂的 10％;20％;30％;40％
A
麻绳降低( )左右。
测量低压线路和配电变压器低压侧的
电流时，若不允许断开线路时，可使钳形表;电流表;电压表;万用( )，应注意不触及其他带电部分。用表
A
防止相间短路。
农村低压用电设施中，电动机的 )。
责任;连带责任

LTB145D1B开关安装作业指导书

Q/××××变电站110kV××线××断路器LTB145D1型安装作业指导书（范本）编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业日期年月日时至年月日时蚌埠供电公司1 范围本作业指导书适用于蚌埠供电公司所辖××变电站110kV××线××断路器LTB145D1(配BLK222机构)型安装作业工作。

2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时,所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分、电力线路部分）（试行）》的通知国家电网安监［2005］83号DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分）GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范GB/T 11023—1989 高压开关设备SF6气体密封试验导则JB/T 9694—1999 SF6断路器通用技术条件DL/T 639—1997 SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程北京ABB高压开关设备有限公司LTB145D1断路器安装手册3 安装准备3.1 准备工作安排3.2备品备件3.3工器具3.4 材料3.5 ××变电站110kV××线××断路器LTB145D1型安装作业定置图及围栏图3.6 危险点分析3.7 安全措施3.8 人员分工4 作业程序及作业标准4.1 开工4.2 检修电源的使用4.3 安装内容和工艺标准4.4竣工5安装记录6 作业指导书执行情况评估7 附录8.1 设备主要技术参数(参考性附录)7.2 设备检修调试数据记录(规范性附录)7.3 ××变电站110kV ×××断路器LTB145D1(配BLK222机构)型安装作业流程图。

机电设备作业指导书

机电设备作业指导书
第十三条：机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内，
不准留长发。

第十四条：机械和动力的机座必须稳固。

转动的危险部位要安
设防护装置。

第十五条：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方
准使用。

第十六条：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物
绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置按钮定向开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸断电加锁。

第十七条：施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，
发现不正常情况应断电停机检查，并挂有警示标志不得在运转中修理。

第十八条：电气、仪表、管道和设备试运转，必
须空载方式运
转正常后加载运转正常后使用，转运时不准擦洗和修理，严禁将头手深入机械行程范围内。

第十九条：在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应
有隔离防护措施。

起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落。

在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：
第二十条：行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内
工作时候，行灯电压不超过12伏。

第二十一条：受压容器应有安全箍、压力表，并避免暴晒、碰
撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

氧气瓶，乙炔瓶间距在使用时5M以上，氧气瓶，乙炔瓶贮存时间距保持10M 以上。

第二十二条：X光或Υ射线探伤作业区，非操作人员不准进入。

第二十三条：从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护
措施，并进行定期体检。

机电作业指导书

机电作业指导书引言概述：机电作业指导书是为了指导机电工程师在实施机电作业过程中提供准确的指导和规范。

本文将从机电作业的定义、作业准备、作业流程、作业安全和作业维护五个方面详细阐述机电作业指导书的内容。

一、机电作业的定义：1.1 机电作业的概念：机电作业是指涉及机械与电气设备的安装、调试、维护和修理等工作，包括机械设备的安装和调试、电气设备的接线和调试等。

1.2 作业范围：机电作业涵盖了各类机械设备和电气设备，包括发电机组、输电线路、电动机、传动装置等。

1.3 作业要求：机电作业要求工程师具备扎实的机电基础知识、严谨的作业态度和规范的作业流程。

二、作业准备：2.1 资料准备：机电作业前，需要准备相关的设备说明书、图纸、技术资料等，以便了解设备的结构、性能和操作要求。

2.2 工具准备：根据机电作业的具体要求，准备必要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、测量工具等。

2.3 人员准备：确定机电作业所需的人员配置，包括机电工程师、技术人员和操作人员等，确保作业人员具备相应的技能和经验。

三、作业流程：3.1 安全检查：在进行机电作业前，进行安全检查，确保作业场所的安全性，如检查电气设备的接地情况、消防设施的完好性等。

3.2 作业步骤：按照机电作业的要求，依次进行设备的安装、调试和维护等步骤，并记录每个步骤的操作过程和结果。

3.3 质量控制：在作业过程中，进行质量控制，如检查设备的安装质量、调试结果的准确性等，确保作业的质量和可靠性。

四、作业安全：4.1 安全防护：在机电作业过程中，要注意个人安全防护，如佩戴防护眼镜、手套等，避免发生意外伤害。

4.2 电气安全：在进行电气设备作业时，要切断电源，避免触电事故的发生，并按照规定进行接地操作。

4.3 火灾防护：在作业现场要保持整洁，防止杂物堆放和易燃物品的存在，避免火灾的发生。

五、作业维护：5.1 设备保养：机电作业完成后，要进行设备的保养，包括清洁设备、润滑设备等，延长设备的使用寿命。

电动机检查接线作业指导书

电动机检查接线作业指导书1. 引言电动机是工业生产中常用的设备之一，它的正常工作与其正确的接线密切相关。

本作业指导书将为您提供一份详细的电动机检查接线操作指南，以确保电动机的安全运行和稳定性。

2. 准备工作在进行电动机检查接线之前，有几个准备工作需要做好，以确保工作的安全和顺利进行。

2.1 确认工作区域安全在开始操作之前，需要确认工作区域没有明火、易燃物品等安全隐患，确保操作环境的安全。

2.2 关联电源在开始进行接线之前，应关联电源，并确保电源开关处于关闭状态，以防止电流意外进入。

2.3 准备工具和材料执行接线作业时，应准备好必要的电动机接线工具和材料，如螺丝刀、压线钳、绝缘胶带等。

3. 检查接线前的注意事项在开始检查电动机接线之前，需要注意以下几点，以确保操作的顺利进行。

3.1 确认电动机厂家的接线规范每个电动机厂家可能有不同的接线规范，应仔细研读电动机的使用说明书，并按照厂家的规范进行操作。

3.2 清理工作区域在开始接线之前，应清理工作区域的杂物和尘土，以保持操作环境整洁。

3.3 检查电源线路在进行接线之前，应检查电源线路是否正常，避免因为电源线路故障导致电动机无法正常运行。

4. 电动机接线步骤根据电动机的不同类型和接线需求，接线步骤可能会有所不同。

在进行接线时，应按照以下步骤进行操作。

4.1 标识接线端子在开始接线之前，应标识电动机的接线端子，以便后续操作时能够正确连接。

4.2 接线顺序依据电动机厂家的规范和接线图，按照正确的接线顺序连接电源线路和控制线路。

4.3 接线固定在完成接线后，应使用合适的螺丝、螺母等设备将接线固定牢固，防止接线松动。

4.4 绝缘处理在接线完毕后，应使用绝缘胶带或其他绝缘材料对接线端子进行绝缘处理，以保证安全使用。

5. 接线完成后的工作在完成电动机接线之后，需要进行以下工作以确保操作的安全性。

5.1 检查接线质量完成接线后，应仔细检查接线是否牢固、质量是否符合要求。

更换电动转辙机(ZD6)配线施工作业指导书

更换电动转辙机（ZD6）配线施工作业指导书1.适用范围:普速线更换电动转辙机（ZD6）配线施工作业2.工具工装、作业材料2.1按规定穿着佩戴好防护用品，必须穿着带有反光标志的防护坎肩或黄色半袖衫。

2.2材料：红漆、试验塑料片、1.6 mm铁线、螺母垫圈、编号绳、胶布2.3工具：通讯工具、手摇把、设备钥匙、电机钥匙、手锤、300mm/375mm活口扳手、管钳子、撬棍、2mm/4mm试验板、套筒扳手、大螺丝刀、油壶2.4仪表：万用表3.风险管控清单3.1认真执行安全规章制度，注意人身安全。

3.2制定安全措施，开好施工预备会。

3.3严格执行作业纪律和作业程序。

3.5做好联锁试验、配线核对正确，安装规范、无死弯，线环不反上等问题。

3.5防止配线错误，造成道岔错误表示。

4.安全提示4.1个人工具要做到出工前的认真检查，作业中的机具不得侵限，确保作业中的绝对安全。

4.2所有信号作业人员必须持证上岗，室内监护人员按要求佩戴驻站员证，各作业人员必须认真执行“三不动”、“三不离”安全作业制度和“七严禁”基本作业纪律。

4.3按规定穿戴防护用品，在作业时不要将手脚放在设备的活动部位，以免受伤。

4.4上道前检查工具材料反光标识齐全良好；下道前认真清点,在线路上无遗漏。

4.5施工作业人员必须听从施工负责人的组织指挥。

4.6严禁给点前私自拆卸设备。

4.7作业完毕要与楼上核对确认表示，必须进行道岔联锁试验。

彻底试验良好后，方准交付使用。

5.作业流程图6.更换电动转辙机（ZD6）配线施工作业及相关标准6.1前期准备6.1调查工作量，调查核对旧电机配线，做好施工配线简图，标明每个端子电缆及线把用途，测试电压，对电缆、自动开闭器、电动机、遮断器等线头编号。

6.2核对新配线，确保配线与旧配线一致。

6.3对新配线进行编号。

6.4核对二极管极性。

6.2施工准备6.2.1开好施工预备会，制定施工安全措施，组织好施工人员分工，明确组长，施工前熟悉施工内容。

GFJC032小功率电动机(0401)类产品工厂检查作业指导书

500V) 烘箱、耐压机: 施加 3kV,1min(电缆额定电压为
500V)
CQC/GF.JC032-2005
版号：1
小功率电动机(0401)类产品
工厂检查作业指导书
修订：修订日期：
第4页共9页
6耐溶剂试验* 7 耐浸渍漆试验*
烘箱、耐压机: 施加 3kV,1min(电缆额定电压为
500V) 烘箱、耐压机: 施加 3kV,1min(电缆额定电压为
确认 3C 证书的有效性。
说明
1：强制认证电线主要有：
额定电压 450/750V 及以下橡皮绝缘电线电缆 GB5013.1 ～ .7,
JB8735.1～.3-1998
额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆 GB5023.1 ～ .7,
CQC/GF.JC032-2005
版号：1
小功率电动机(0401)类产品
工厂检查作业指导书
修订：修订日期：
第1页共9页
修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人
CQC/GF.JC032-2005
版号：1
小功率电动机(0401)类产品
工厂检查页共9页
试验项目 1.介电强度
认证标准要求
1760V，50Hz,1min,10mA 应不发生击穿或闪络
2.空载试验
按产品出厂检验规范(应规定有电流和功率的合格范围)
3.匝间绝缘
方法 1：用匝间绝缘试验仪进行试验。试验电压峰值
Ut=K1 × K2 × 1760 （V），波前时间 0.2 μs，试验时间 1s～ 3s。
2：选用引出线应注意符合电机的绝缘等级要求。

低压电动机检查、接线与试运行作业指导书

低压电动机检查、接线与试运行作业指导书一、前言在低压电动机的检查、接线与试运行作业中，需要注意一些关键点。

本作业指导书的目的是为了帮助操作者完成作业，并确保作业安全和正确进行。

二、检查前准备在进行低压电动机检查、接线与试运行作业前，应先进行以下准备：1.安全措施：务必遵守电气安全规范，确定操作人员具有相应的资历和经验，普及安全知识。

2.工具准备：根据不同型号电动机的要求，准备根据要求的手工工具和测试设备。

3.环境准备：选择清洁、干燥和通风的场所进行作业。

4.戴个人防护装备：戴好头盔、安全鞋、眼罩、口罩等。

三、电动机外观检查1.检查电动机的外观，观察电机是否有异常变形、损坏或异味。

2.检查电动机端盖和插销是否固定，如有松动，应固定紧。

3.检查电动机的轴承是否存在异响和松动，手动旋转电动机转子检验是否顺畅。

4.检查电动机端子盖或接线盒内的接线是否松动或老化。

5.对于有风扇电机，检查风叶转动是否正常。

6.如果需要拆卸电机外壳或卡套，需要根据操作手册进行操作。

四、接线准备1.接线之前，检查电气图，防止接错线路。

2.对于多个异步电动机同时启动的情况，需要进行电气优化设计，确保电机启动顺序和时间。

3.按照操作手册的要求，为电动机进行接线。

4.要特别注意：在接线时需要断开电源，确保操作人员安全，并遵守相关安全管制规范。

5.对于小功率电动机，可以直接插头接线，但对于大功率的电动机，需要使用专门的控制柜进行接线。

五、电机试运行1.在进行试运行之前，必须确保所有操作正确。

操作人员应在安全范围内，并遵守相关安全管制规范，以确保操作人员生命安全。

2.在试运行电机之前，应对传动装置进行检查，以确定不会造成电机瞬间额外的负载。

3.经过检查和确认后，可按照启动程序启动测试电机，记录电动机的转速和功率，并根据操作手册要求进行调节。

4.使用专业测量设备，检查电动机的电压、电流、温度等参数，并记录到作业记录表中。

5.试运行期间，应关注电机的运行状况，如果发现有异常情况，应立即停止操作。

电动机检查接线作业指导书

1.2电机初步检查：
（1）、将电机名牌上有关数据记录下来,并核对是否与设计相符。
作业指导书
第4页
（2）、测量绕组的相间及对地电阻，高压电机测吸收比，判断电机是否受潮及缺陷情况，详细做好记录
（3）、低压电机用500V摇表，高压电机用2500V摇表。检查前测试一次，检查完毕
时再测试一次。
1.3根据规程及厂家要求需要解体检查的电动机使用三角拉码去掉对轮，卸下风扇罩，检查风扇是否有裂纹.变形。测量空气间隙做好记录。
1.8抽芯时须注意空气间隙，转子不要碰定子端部线圈。须设专人监视，并随时调整均匀。另外，解体时须随时将卸下来的部件做以标记，以便回装时各就各位。
1.9定子检查，肉眼观察绕组是否变色。使用吹风机.吸尘器及无水乙醇清洁，用小木棰轻击槽楔，槽楔必须牢固、无断裂、凸出、松动现象。
1.10清洁转子表面污垢。转子平衡块应牢固，平衡螺丝应锁牢。
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
外观
铭牌及接线图标志
齐全、清晰
观察检查
转子装配检查
轴承转子音响
主要
正常
盘动转子听察
转动惯性
均匀无阻滞
接线盒检查
接线端子绝缘外观
无损伤、受潮
观察检查
出线标号及引线接线
正确、牢固
观察及扳手检查
绕组接线
主要
正确
对照图纸检查
滚动轴承检查
外套与机座配合
紧固
扳动检查
内套与轴配合
铭牌及接线图标志
完整、清晰
观察检查
回转方向标志
清晰
转子装配
轴承转动音响
主要
正常
盘动转子听察

DQ1.26kV高压电动机试验作业指导书

1 编制依据
1.1电气图纸
1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 1.3 《职业安全健康管理体系文件》B 版
1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002（火力发电厂部分）1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2003
1.6 厂家图纸及相关资料
1.7 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006
2概述
电厂二期2×680MW工程6kV高压电动机共有28台。

3主要工作量
4施工准备及作业条件
5 作业方案
5.1作业流程
5.2试验工序卡
定子绕组的直流电阻测量工序卡编号:001
定子绕组的绝缘电阻及吸收比测量工序卡编号:002
绕组直流耐压试验及泄漏电流测量工序卡编号:003
定子绕组的交流耐压试验工序卡编号:004
极性试验工序卡编号:005
测量定子绕组的绝缘电阻及吸收比工序卡编号:006
试验报告填写工序卡编号:007
6 QA检查单
F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表
7安全技术措施与环境管理要求
施工安全风险控制计划表
8文明施工措施
8.1文明施工措施目标
1、试验设备运至现场应摆放整齐，放置地点不防碍其他工作。

2、试验接线规范，线头无毛刺。

3、施工所产生的下垃圾应随干随清。

8.2文明施工预测控制计划表
批准：审核：编制：
9《作业指导书》变更单。

电机检查与接线施工作业指导书

电机检查与接线施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电动机安装有关的建筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

1.2 在具有爆炸或火灾危险性的场所装设旋转电机时，还应符合(GB50058—92)爆炸和火灾危险环境电力安装，设计规范中的有关规定。

1.3 土建应具备以下条件：1、结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象。

2、混凝土基础达到允许安装的强度。

3、现场模板、杂物清理完毕。

4、预埋件、预留孔符合设计要求。

第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程旋转电机装置施工及验收规范》制定，并按此规范进行施工及验收。

2.1 基础验收：根据设计对基础的标高、轴线、地脚螺孔位置等进行实地验核。

2.2 电机设备的开箱检查：1、设备制造厂的技术文件。

2、设备规格是否符合设计、附件是否齐全。

3、外观检查。

4、作好开箱记录。

2.3 电机安装时，电机检查应符合下列要求：1、盘动转子应灵活，不得有碰卡声。

2、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象，其性能应符合电机的工作条件。

3、可测量空气间隙的电机，其间隔的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5％。

4、电机的引线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的带电间隙应符合产品的标准的规定。

5、绕线式电机应检查电刷的提升位置，提升位置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。

2.4 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查。

1、出厂日期超过制造厂保证期限。

2、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。

3、经外观检查或电气试验，质量可疑时。

4、开启式电机经端部检查可疑时。

5、试运转时有异常情况。

6、抽芯检查的电机，应填写电机抽芯检查记录。

2.5 电机的换向器或集电环应符合下列要求：1、表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢。

当换向器的表面不平程度达到0.2mm时，应进行车光。

DQ-17电动机试验作业指导书

1.适用范围本作业指导书适用于华能轮台电厂（2×350MW）热电联产工程1号机组电动机试验，是根据现行电气设备交接试验规程规定的项目进行试验。

2.编写依据2.1根据电动机出厂试验报告及有关技术文件2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.3本工程《施工组织总设计》2.4本工程《电气专业施工组织设计》2.5《电力建设安全工作规程-火力发电厂部分》DL5009.1-20022.6《防止电力生产重大事故的25项重点要求》2002年版2.7《火电机组达标投产考核标准及其条文解释》2001年版2.8《高压电气设备试验方法》3.工程概况及主要工程量因相关图纸未到齐，工作量不做统计，以最终设计图纸和修改的图纸数量为准。

4.作业人员的资格和要求4.1电气试验工应持有相关部门颁发的有效证件（包括计量证书）。

4.2所有施工人员必须经过三级安全教育培训，并考试合格。

4.3主要试验人员应熟知设备状况、性能、参数，能正确分析试验结果。

4.4现场作业人员应身体健康、精神状态良好，严格遵守规章制度，服从现场指挥。

4.5试验人员必须服从各级安全监察人员的管理。

4.6所有人员应具备基本触电急救知识和防触电知识。

5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备6.1各电动机厂家的相关技术资料和文件齐全。

6.2作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用，试验人员熟悉试验方法及步骤。

6.3工器具准备齐全，并经检验合格。

6.4施工场地清理干净，施工用通道通畅，区域内和其它施工无交叉作业。

6.5专用试验电源，必须齐全、可靠、稳定。

6.6各试验设备接地端必须可靠接入地网。

6.7试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与试验及被试验设备的高压安全距离。

6.8确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。

6.9配置好试验用水电阻，阻值在9kΩ-10kΩ。

7.作业程序检查外观并核对型号→测量绕组的绝缘电阻和吸收比→测量绕组的直流电阻→测量电动机轴承的绝缘电阻→检查定子绕组极性及其连接的正确性→定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量→定子绕组的交流耐压试验。

电动机检查接线作业指导书

电动机检查接线作业指导书
一、引言
电动机是工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。

而电动机的接线是保证其正常运行的关键步骤之一。

本文档将详细介绍电动机检查接线的作业流程和注意事项，帮助操作人员正确进行电动机接线，确保操作的安全性和有效性。

二、作业前准备
1. 工作人员必须具备相关的电气知识和技能，并熟悉电动机接线的基本原理。

2. 确保工作场所的安全性和整洁性，在接线之前清理杂物，避免发生意外。

3. 确认电动机的电源和控制系统已经切断，并进行必要的安全措施，如断开电源开关，拉下空气开关等。

三、检查接线的步骤
1. 检查电动机接线箱的状态
a. 检查接线箱的外观，确保没有明显的损坏或老化现象。

b. 检查接线箱的密封性能，确保没有松动或漏电的情况发生。

c. 检查接线箱内部的连接螺钉和紧固件，确保连接稳固可靠。

d. 检查接线箱内的标识，确保每个电源线的标号清晰可见。

2. 检查电动机的接线端子
a. 确保接线端子处于干燥和清洁的环境中，避免受潮或灰尘的影响。

b. 检查接线端子的紧固度，用扳手适当拧紧松动的螺钉。

c. 检查接线端子的电气绝缘性能，确保没有漏电的风险。

d. 检查接线端子的导线连接，用万用表测量电阻，确保连接
良好。

3. 连接电源线
a. 根据接线箱中的标识，选择正确的电源线。

b. 将电源线的裸端插入对应的接线端子，并用螺钉紧固。

c. 用绝缘胶带包裹接线端子和电源线的连接处，增强绝缘性能。

RCS-9626CN电动机保护作业指导书-20141112

Q/CDT 大唐国际发电股份有限公司企业标准Q/CDT {企业代码} 106 E2—XXX—XXXXX号机组A级检修作业指导书RCS-9626CN电动机综合保护作业项目：装置检修作业日期：批准：审核：编制：XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施大唐国际发电股份有限公司发布目次简要作业流程图 (1)1范围 (2)2本指导书涉及的技术资料和图纸 (2)3安全措施 (2)3.1准备工作中需要注意的事项 (2)3.2施工过程中需要注意的事项 (2)3.3验收过程中需要注意的事项 (2)3.4试运过程中需要注意的事项 (3)3.5修后交接需要注意的事项 (3)3.6文明生产需要注意的事项 (3)4备品备件准备 (3)4.1现有备件准备情况 (3)4.2采购备件准备情况 (3)5现场准备及工具 (3)5.1现场准备 (3)5.2工作准备 (3)5.3办理相关工作票 (4)6检修工序及质量标准 (4)6.1检修项目 (4)6.2执行安全措施 (5)6.3外观及接线检查 (5)6.4继电器检查、校验 (6)6.5装置绝缘检查 (7)6.6通电初步检验 (7)6.7电流通道采样精度测试 (7)6.8模拟量采样测试 (7)6.9装置保护功能试验 (9)6.10二次回路检查 (12)6.11整组传动试验 (14)6.12定值、时钟及开关量状态投用前检查 (14)6.13完工检查 (15)6.14现场清理 (15)6.15工作票终结 (15)7检修记录 (15)8不符合项通知单 (16)9完工报告单 (17)10质量签证单 (19)简要作业流程图1范围本指导书适用于RCS-9626 CN型电动机综合保护测控装置的A/B/C级检修工作。

主要工作为设备二次回路清扫、检查、装置校验传动工作，对元件及回路进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。

2本指导书涉及的技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。