电子元器件可靠性评价与质量控制策略研究
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电子元器件可靠性评价与质量控制策略研究
摘要:电子元器件是电子产品中重要的一个组成部分,是电子产品和相关设备
正常运行的基础。统计表明,最常出现的故障原因大多数都和电子元器件有关,
为确保电子产品运行稳定性,我们必须注意电子元器件的可靠性评价与质量控制。对于此,本文分析了电子元器件可靠性评价,并提出了电子元器件质量控制策略,以供参考。
关键词:电子元器件;可靠性评价;质量控制策略
1电子元器件的可靠性评价
1.1芯片级可靠性评价方法
芯片级可靠性评价方法,即WLR评价方法,指的是在芯片的生产中,对芯片
的失效模式进行的评价,从根本上提高芯片的可靠性和质量,其中运用的是工艺
监测的方式。通过监测数据,可以对集成电路的电子效应能力和与时间有关的击
穿的可靠性进行准确的、科学的评价。在热电应力的作用下,对芯片上金属化层
上的数据进行检测,通过分析相关数据,来评价系统电路的可靠性。
1.2微电子测试结构可靠性评价方法
近些年,微电子测试结构在集成电路生产中是常见的工艺监测手段。在可靠
性评价技术不断发展的今天,微电子测试结构也作为对集成电路可靠性评价的一
种方式,它不仅可以应用在电子产品的研发阶段,还可以应用在生产阶段,在不
同的阶段进行不同的可靠性评价。对于不同器件的失效模式,再结合元器件的结
构特点,可以设计出不同的微电子结构图形,而这些测试结构图形,不仅仅能够
在工艺中进行测试,同时也可以将其进行封装,并施加应力来进行可靠性的试验。通过测试所得到的相关数据,结合VLSI的结构,最终进行可靠性评价。
1.3表面贴装MOSFET产品失效案例分析
1)失效现象:已经测试合格的产品,经过生产线贴装后,电参数失效现象严重,产品短路,D、S之间漏电,失效率较高。
2)分析思路:由于电子产品的芯片面积大,对产品的耐潮湿等级和气密性也相对较高,所以在产品进行表面贴装时,会遇到应力匹配的问题。
3)分析方法:模拟SMT生产条件对同封装批次产品进行分析,采用超声扫
描仪(C—SAM)对产品进行离层扫描。
4)分析结论:通过对经过SMT工艺试验的产品抽样进行超声扫描,发现产
品载片区(PAD)与模塑料之间存在较为严重的离层现象。
对失效产品进行解剖,从图1和图2中可以看出,失效的芯片内部已经发生
裂纹。
从解剖结果来看,产品的表面进行贴装后,经过高温芯片内部发生了裂纹,
从而最终影响了电参数。
图1 红圈区域为裂纹
图2 芯片取下后呈断裂状
2电子元器件的质量控制策略
2.1加强电子元器件的可靠性筛选
电子元器件的固有可靠性,其根源是产品的可靠性设计保证,在设计制造的
过程中,由于多种因素的影响所致,使得生产出来的产品不能完全按照预期所想。
在众多的成品中,会有少部分的成品存在问题,其在一定的应力条件下,会出现
早期失效。存在早期失效的元器件,其寿命也较短。电子成品的可靠性由元器件
的可靠性所决定,一旦元器件的可靠性得不到很好的保证,则电子成品在工作的
过程中会出现各种各样的问题,从而提高了电子成品的失效率,可靠性下降,不
能正常的进行工作。鉴于上述情况,在元器件的装机前,要及早的发现早期失效
的元器件,并将其进行剔除,以避免后期的电子产品损失,如何发现和筛选元器
件的好坏,是一项重要的工作。对元器件进行筛选,可以从根本上降低失效率,
从而保证元器件的可靠性,以下从几方面对元器件的可靠性筛选进行了相关论述。
2.1.1筛选方案的设计原则
在对筛选方案的设计原则上,要遵循以下五个方面:第一,筛选要能够有效
的剔除早期的失效产品;第二,进行强应力筛选,提高筛选效率的同时,要保证
产品的失效率,避免出现新的失效模式;第三,要科学的选择应力顺序;第四,
最大程度的掌握被筛选对象可能的失效模式;第五,在进行电子元器件筛选时,
要在综合考虑元器件的各项性能之后,方可提出相关筛选方案。
2.1.2几种常用的筛选项目
1)高温贮存在电子元器件的失效问题上,很大一部分的原因是因为温度的变化,导致了元器件的内部和表面产生了化学反应,在达到一定的温度时,化学反
应会加速,所以电子元器件的失效率也就随之提高,一旦元器件的缺陷暴露,则
会对其进行剔除。
2)电功率老炼对元器件进行可靠性筛选时,由于电热应力的原因,元器件内部和外部所潜在的缺陷会暴露无遗,所以对其进行电功率老炼,是可靠性筛选的
有效手段。此种筛选方式,需要有专业的试验设备,其成本费用相对较高,所以
在进行筛选时,有一定的时间限制,可以通过不同的电子元器件进行时间的限定,一般情况下,民用产品是几小时,军用产品100-168小时,用于宇航事业的产品
筛选时间为240小时以上。所以可以根据电子元器件的不同使用性质,选择合适
的筛选条件。
3)温度循环电子产品在正常使用中,由于温度的变化和温度的循环,会产生热胀冷缩的应力,在该作用下,有的元器件的性能不够就会失效。温度的忽高忽低,导致了热胀冷缩,这种情况下元器件热性能差的产品就会被剔除。
4)监控振动和冲击在此试验中,对产品在日后的使用中的震动和冲击环境进行模拟,通过模拟测试发现其中结构不良的元器件,并将其剔除。此项筛选试验
项目较为常用在军用电子设备中。图3是振动台系统的工作原理图。
图3 数字式振动台系统的工作原理图
2.2加强电子元器件的破坏性物理分析(DPA)
由于在对电子元器件的缺陷进行筛选时,即使是进行了两次筛选工作,仍然
不能找到其缺陷和问题,鉴于这种情况,要通过对电子元器件进行破坏性物理分
析技术,来找到电子元器件存在的缺陷,由此来提高元器件的可靠性。电子元器
件的破坏性物理分析,即DPA,是在美国的航天领域率先使用的,之后应用在欧
洲的航天系统中,近些年来,该技术已经在某些行业中广泛使用,且使用效果良好,所以在对电子元器件的缺陷进行筛选时,有必要使用破坏性物力分析技术,
这对提高产品的整体性能起着决定性的作用。
2.3建立电子元器件的质量跟踪
在电子产品电装完毕,对电子元器件进行试验,要对元器件的质量进行详细
的分析,同时有必要进行相关的试验,以此来帮助分析和论证。通过试验分析来