军工产品质量手册
GJB9001C-2017质量手册(参考)_修正版
****************公司质量手册QUALITY MANUAL(依据标准:ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017)LH/QM-2017版本: B/0编制:审核:批准:201*-**-**发布 201*-**-**实施目录1 范围1.1手册发布实施令手册发布实施令质量手册依据ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准,结合公司实际情况编制而成。
它是描述公司质量管理体系的纲领性文件,质量手册对内是开展质量管理的法规性文件,公司全体员工必须执行手册中的有关规定;对外用于展示公司遵循“以顾客为关注焦点”的管理理念,从产品开发到产品交付全过程的质量保证和持续改进能力,确保持续满足顾客要求与期望和适用的法律法规要求。
质量手册LH/QM-2017于201*年**月**日批准,现予以颁布。
公司所属全体员工必须以此为纲,贯彻执行,促进产品质量和质量管理水平的提高。
公司名称:总经理:日期:1.2公司简介公司简介略1.3管理者代表授权书管理者代表授权书为确保公司质量管理体系持续、有效地运行,现公司任命公司*****为公司管理者代表,全面负责公司质量管理体系工作。
其职责与权限为:1、确保按ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准,建立、实施、保持和持续改进质量管理体系及其过程;2、负责组织制定公司质量方针和质量目标;3、定期向公司总经理报告质量管理体系的绩效和任何改进需求;4、确保在公司范围提高满足顾客要求的意识;5、负责有关公司质量管理体系事宜的对外联络。
公司名称:总经理:日期:1.3质量方针1.3.1质量方针************1.3.2质量方针内涵:略1.4公司质量管理体系组织机构图公司质量管理体系组织机构图略1.5职能分配表职能分配表▲主要职责△相关职责2 规范性引用文件2.1适用领域和范围及引用法律、法规、标准2.1.1适用领域和范围本手册按ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准要求建立、运行、保持和改进质量管理体系,适用于公司质量管理体系覆盖的产品实现全过程,以证实并有能力稳定提供满足和适用的法律法规要求的产品,不断增强顾客满意,并做为证明符合ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准的自我评价、自我声明以及认证使用;2.1.2 适用的法律法规1)《中华人民共和国产品质量法》;2)《中华人民共和国合同法》;3)《中华人民共和国标准化法》;4)《中华人民共和国计量法》;5)《中华人民共和国消费者权益保护法》等。
军工质量与标准化精选(最新)
军工质量与标准化精选(最新)军工质量与标准化精选(最新)GJ0.1《GJB0.1-2001 军用标准和指导性技术文件编写规定》GJ0.2《GJB0.2-2001 军用标准规范编写规定》GJ0.3《GJB0.3-2001 军用标准文件编制工作导则:出版印刷规范》GJ2A《GJB/Z 2A-2006 K 厂(所)际质量保证体系工作指南》GJ23《GJB/Z23-1991 可靠性和维修性工程报告编写一般要求》GJ35《GJB/Z35-1993 元器件降额准则》GJ57《GJB/Z57-1994 维修性分配与预计手册》GJ69Z《GJB/Z69-1994 军用标准的选用和剪裁导则》GJ72《GJB/Z72-1995 可靠性维修性评审指南》GJ91《GJB/Z91-1997 维修性设计技术手册》GJ106A《GJB/Z106A-2005 K 工艺标准化大纲编制指南》GJ108A《GJB/Z 108A-2006 电子设备非工作状态可靠性预计手册》GJ113《GJB/Z113-1998 标准化评审》GJ114A《GJB/Z114A-2005 K 产品标准化大纲编制指南》GJ127A《GJB/Z127A-2006 Z 装备质量管理统计方法应用指南》GJ139《GJB/Z 139-2004 数据标准化管理规程》GJ145Z《GJB/Z145-2006 Z 维修性建模指南》GJ147Z《GJB/Z147-2006 Z 装备综合保障评审指南》GJ151Z《GJB/Z151-2007 Z 装备保障方案和保障计划编制指南》GJ179A《GJB179A-1996 计数抽样检验程序及表》GJ201《GJB/Z 201-2001 K 军事装备和设施的人机工程设计手册》GJ213《GJB/Z213-2002 军工企业劳动定额标准化工作指南》GJ220《GJB/Z220-2005 军工企业标准化工作导则》GJ299C《GJB/Z 299C-2006 电子设备可靠性预计手册》GJ368B《GJB368B-2009 Z 装备维修性工作通用要求》GJ450A《GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求》GJ451A《GJB451A-2005 Z 可靠性维修性保障性术语》GJ467A《GJB467A-2008 K 生产提供过程质量控制》GJ546B《GJB546B-2011 Z 电子元器件质量保证大纲》GJ571《GJB571A-2005 K 不合格品管理》GJ726A《GJB726A-2004 产品标识和可追溯性要求》GJ768A《GJB/Z768A-1998 故障树分析指南》GJ813《GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计》GJ832A《GJB832A-2005 军用标准文件分类》GJ841《GJB841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统》GJ899A《GJB899A-2009 Z 可靠性鉴定和验收试验》GJ900A《GJB 900A-2012 系统安全性通用大纲》GJ907A《GJB 907A-2006 K 产品质量评审》GJ908A《GJB908A-2008 K 首件鉴定》GJ909《GJB909-1990 关键件和重要件的质量控制》GJ939《GJB939-1990 外购器材的质量管理》GJ1317AK《GJB1317A-2004 K 国防科技工业计量检定规程编写规则》 GJ1317AZ《GJB1317A-2006 Z 军用检定规程和校准规程编写通用要求》GJ1330《GJB 1330-1991 军工产品批次管理和质量控制要求》GJ1371《GJB1371-1992 装备保障性分析》GJ1378Z《GJB1378A-2007 Z 装备以可靠性为中心的维修分析》GJ1391Z《GJB/Z1391-2006 故障模式、影响及危害分析指南》GJ1404《GJB1404-1992 器材供应单位质量保证能力评定》GJ1405A《GJB1405A-2006 Z 装备质量管理术语》GJ1406《GJB1406A-2005 K 产品质量保证大纲要求》GJ1407《GJB1407-1992 可靠性增长试验》GJ1442A《GJB 1442A-2006 K 检验工作要求》GJ1452《GJB1452A-2004 大型试验质量管理要求》GJ1686A《GJB1686A-2005 Z 装备质量信息管理通用要求》GJ1687A《GJB/Z 1687A-2006K 军工产品承制单位内部质量审核指南》GJ1712《GJB1712-1993 军工产品承制单位质量保证体系认证的审核》GJ1775《GJB1775-1993 装备质量与可靠性信息分类和编码的通用要求》GJ1776《GJB 1776A-1999 军用主题词表编制规则》GJ1909A《GJB 1909A-2009 装备可靠性维修性保障性要求论证》GJ2072《GJB2072-1994 维修性试验与评定》GJ2102《GJB2102-1994 合同中质量保证要求》GJ2366A《GJB2366A-2007 试制过程的质量控制》GJ2547A《GJB 2547A-2012 装备测试性工作通用要求》GJ2649《GJB2649A-2011 Z 军用电子元件失效率抽样方案和程序》GJ2683《GJB2683-1996 影响运输性、包装和装卸设备设计的产品特性》GJ2712A《GJB2712A-2009 Z 装备计量保障中的测量设备和测量过程中的质量控制》GJ2715A《GJB2715A-2009 Z 军事计量通用术语》GJ2739A《GJB2739A-2009 Z 装备计量保障中量值的溯源与传递》GJ2749《GJB/J2749-1996 建立测量标准技术报告的编写要求》GJ2961《GJB2961-1997 修理级别分析》GJ3554《GJB 3554-1999 车辆系统质量与可靠性信息分类和编码要求》GJ3585《GJB3585-1999 有线测量及数据处理》GJ3649《GJB3649-1999 军品价格审查程序》GJ3677A《GJB3677A-2006 Z 装备检验验收程序》GJ3711《GJB3711-1999 机要装备定型试验规程》GJ3756《GJB3756-1999 测量不确定度的表示及评定》GJ3837《GJB3837-1999 装备保障性分析记录要求》GJ3872《GJB3872-1999 装备综合保障通用要求》GJ3885A《GJB3885A-2006 Z 装备研制过程质量监督要求》GJ3886A《GJB3886A-2006 Z 军事代表对承制单位型号研制费使用监督要求》GJ3887A《GJB3887A-2006 Z 军事代表参加装备定型工作程序》GJ3898A《GJB3898A-2006 Z 军事代表参加装备采购招标工作程序》GJ3899A《GJB 3899A-2006 Z 大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求》 J3900A《GJB3900A-2006 Z 装备采购合同中质量保证要求的提出》GJ3916A《GJB3916A-2006 Z 装备出厂检查、交接与发运质量工作要求》GJ3919A《GJB 3919A-2006 封存生产线质量监督要求》GJ3920A《GJB 3920A-2006 装备转厂、复产鉴定质量监督要求》GJ4041《GJB 4041-2000 航天用电子元器件质量控制要求》GJ4050《GJB4050-2000 武器装备维修器材保障通用要求》GJ4442《GJB 4442-2002 进口军用航空产品检验验收规程》GJ5252A《GJB 5252A-2012 目标与环境特性数据入库要求》GJ5296《GJB5296-2004 多余物控制要求》GJ5348《GJB5348-2004 国防科技工业校准规范编写规则》GJ5423《GJB5423-2005 K 质量管理体系的财务资源和财务测量》GJ5707《GJB5707-2006 Z 装备售后技术服务质量监督要求》GJ5708《GJB5708-2006 Z 装备质量监督通用要求》GJ5709《GJB5709-2006 Z 装备技术状态管理监督要求》GJ5710《GJB5710-2006 Z 装备生产过程质量监督要求》GJ5711《GJB5711-2006 Z 装备质量问题处理通用要求》GJ5712《GJB5712-2006 Z 装备试验质量监督要求》GJ5713《GJB5713-2006 Z 装备承制单位资格审查要求》GJ5714《GJB5714-2006 Z 外购器材质量监督要求》GJ5715《GJB 5715-2006 Z 引进装备检验验收要求》GJ5733《GJB 5733-2006 军事装备运输性基本要求》GJ5852《GJB5852-2006 Z 装备研制风险分析要求》GJ6000《GJB6000-2001 标准编写规定》GJ6387Z《GJB6387-2008 Z 武器装备研制项目专用规范编写规定》GJ6463K《GJB6463-2008 K 理化检测人员资格鉴定与认证》GJ6464K《GJB6464-2008 K 质量工程技术人员资格鉴定与认证》GJ6465K《GJB6465-2008 K 计量人员资格鉴定与认证》GJ6478K《GJB6478-2008 K 火工品可靠性计量-计数综合评估方法》GJ6540《GJB 6540-2008 军品成本管理要求》GJ6852Z《GJB6852-2009 Z 航空装备寿命管理要求》GJ7504Z《GJB7504-2012 Z电磁辐射对军械危害试验方法》GJ7686《GJB 7686-2012 装备保障性试验与评价要求》GJ9000A《GJB/Z9000A、9001A、9004A-2001 质量管理体系标准》(合订本)GJ9001B《GJB9001B-2009 Z 质量管理体系要求》GJ15481《GJB15481-2001 检测实验室和校准实验室通用要求》GJ17024《GJB17024-2005 K 合格评定人员认证机构通用要求》GJ20358《GJBz 20358-97 军工产品成品检验验收程序》HB168《HB/Z168-1990 民用航空产品质量控制程序编写指南》HB169《HB/Z169-1990 民用航空产品制造符合性检查指南》HB214.3《HB/Z214.3-1992 航空产品可靠性增长试验》HB221《HB/Z221-1992 企业标准体系表的编制与管理》H271《HB/Z271-1995 质量计划编制指南》H275《HB/Z275-1995 民用航空产品首件检验》H279《HB/Z279-1995 质量体系文件审查的指南》HB299《HB/Z299-1997 航空产品质量审核》H6142《HB 6142-1999 航空工业标准制定、更改和废止的程序和要求》H7129《HB7129-1994 产品质量记录管理》H7135《HB7135-1995 校准系统要求》HB7478《HB7478-1996 航空装备失效分析人员资格鉴定》HB7592《HB7592-1998 飞机非电子系统可靠性增长的试验方法》HB7662《HB7662-1999 民用航空产品供应商质量保证要求》HB9100《HB 9100-2012 航空质量管理体系要求》HB9101《HB9101-2007 质量管理体系评审》HB9103《HB9103-2007 关键特性的波动管理》HB9107《HB 9107-2012 航空企业直接交付授权指南》HB9110《HB 9110-2012 航空维修组织的质量管理体系要求》HB9114《HB 9114-2012 航空企业直接发货指南》HB9131《HB 9131-2012 航空不合格品的文件要求》HB9132《HB9132-2007 用于零件标记的DATA MATRIX码的质量要求》QJ1317《QJ 1317A-2005 电子元器件失效分类及代码》QJ1556B《QJ1556B-2008 元器件质量可靠性信息采集卡填写规定》QJ2227A《QJ 2227A-2005 航天元器件有效贮存期和超期复验要求》QJ2867A《QJ2867A-2008 危险点控制管理规定》QJ2874《QJ 2874-1997 质量与可靠性信息库命名方法与代码》QJ2935《QJ 2935-1997 随机数的产生及检验》QJ2999《QJ 2999-1997 产品质量履历书的编写规定》QJ3050A《QJ3050A-2011 航天产品故障模式、影响及危害性分析指南》QJ3065.4《QJ3065.4-1998元器件筛选与复验管理要求》QJ3065.5《QJ3065.5-1998元器件失效分析管理要求》QJ3077《QJ3077-1999 工艺文件定型标准化要求》QJ3081《QJ3081-1999 仪器仪表管理检查考核评定标准》QJ3082《QJ3082-1999设备管理检查考核评定标准》QJ3110《QJ3110-1999工厂安全性评价》QJ3126A《QJ3126A-2008 航天软件产品保证要求》QJ3179《QJ 3179-2003 元器件破坏性物理分析管理要求》QJ3187《QJ 3187-2003 航天产品保证大纲编写指南》QJ3200《QJ 3200-2004 航天产品设计文件标准化审查规定》QJ3213《QJ 3213-2005 航天产品维修性设计与验证指南》QJ3217《QJ 3217-2005 潜在分析方法和程序》QJ3230《QJ 3230-2005 产品特性分类分析报告编写规定》QJ3250《QJ 3250-2005 航天产品非工作状态可靠性设计与评价指南》QJ3299《QJ3299-2008 航天工业危险源辨识指南》QJ10016《QJ10016-2008 民用航天项目外协外购产品质量控制要求》WJ2417《WJ2417-1997 兵器工业质量与可靠性信息管理要求》SJ10466.15《SJ/T10466.15-1994 不合格的控制指南》SJ10466.16《SJ/T10466.16-1994 纠正措施指南》SJ10466.20《SJ/T10466.20-1995 质量计划指南》SJ20712《SJ20712-1998 计数检查单水平和多水平连续抽样检查和程序及表》。
军工质量与标准化精选
军工质量与标准化精选(最新)GJ0.1《GJB0.1-2001 军用标准和指导性技术文件编写规定》GJ0.2《GJB0.2-2001 军用标准规范编写规定》GJ0.3《GJB0.3-2001 军用标准文件编制工作导则:出版印刷规范》GJ2A《GJB/Z 2A-2006 K 厂(所)际质量保证体系工作指南》GJ23《GJB/Z23-1991 可靠性和维修性工程报告编写一般要求》GJ35《GJB/Z35-1993 元器件降额准则》GJ57《GJB/Z57-1994 维修性分配与预计手册》GJ69Z《GJB/Z69-1994 军用标准的选用和剪裁导则》GJ72《GJB/Z72-1995 可靠性维修性评审指南》GJ91《GJB/Z91-1997 维修性设计技术手册》GJ106A《GJB/Z106A-2005 K 工艺标准化大纲编制指南》GJ108A《GJB/Z 108A-2006 电子设备非工作状态可靠性预计手册》GJ113《GJB/Z113-1998 标准化评审》GJ114A《GJB/Z114A-2005 K 产品标准化大纲编制指南》GJ127A《GJB/Z127A-2006 Z 装备质量管理统计方法应用指南》GJ139《GJB/Z 139-2004 数据标准化管理规程》GJ145Z《GJB/Z145-2006 Z 维修性建模指南》GJ147Z《GJB/Z147-2006 Z 装备综合保障评审指南》GJ151Z《GJB/Z151-2007 Z 装备保障方案和保障计划编制指南》GJ179A《GJB179A-1996 计数抽样检验程序及表》GJ201《GJB/Z 201-2001 K 军事装备和设施的人机工程设计手册》GJ213《GJB/Z213-2002 军工企业劳动定额标准化工作指南》GJ220《GJB/Z220-2005 军工企业标准化工作导则》GJ299C《GJB/Z 299C-2006 电子设备可靠性预计手册》GJ368B《GJB368B-2009 Z 装备维修性工作通用要求》GJ450A《GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求》GJ451A《GJB451A-2005 Z 可靠性维修性保障性术语》GJ467A《GJB467A-2008 K 生产提供过程质量控制》GJ546B《GJB546B-2011 Z 电子元器件质量保证大纲》GJ571《GJB571A-2005 K 不合格品管理》GJ726A《GJB726A-2004 产品标识和可追溯性要求》GJ768A《GJB/Z768A-1998 故障树分析指南》GJ813《GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计》GJ832A《GJB832A-2005 军用标准文件分类》GJ841《GJB841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统》GJ899A《GJB899A-2009 Z 可靠性鉴定和验收试验》GJ900A《GJB 900A-2012 系统安全性通用大纲》GJ907A《GJB 907A-2006 K 产品质量评审》GJ908A《GJB908A-2008 K 首件鉴定》GJ909《GJB909-1990 关键件和重要件的质量控制》GJ939《GJB939-1990 外购器材的质量管理》GJ1317AK《GJB1317A-2004 K 国防科技工业计量检定规程编写规则》 GJ1317AZ《GJB1317A-2006 Z 军用检定规程和校准规程编写通用要求》GJ1330《GJB 1330-1991 军工产品批次管理和质量控制要求》GJ1371《GJB1371-1992 装备保障性分析》GJ1378Z《GJB1378A-2007 Z 装备以可靠性为中心的维修分析》GJ1391Z《GJB/Z1391-2006 故障模式、影响及危害分析指南》GJ1404《GJB1404-1992 器材供应单位质量保证能力评定》GJ1405A《GJB1405A-2006 Z 装备质量管理术语》GJ1406《GJB1406A-2005 K 产品质量保证大纲要求》GJ1407《GJB1407-1992 可靠性增长试验》GJ1442A《GJB 1442A-2006 K 检验工作要求》GJ1452《GJB1452A-2004 大型试验质量管理要求》GJ1686A《GJB1686A-2005 Z 装备质量信息管理通用要求》GJ1687A《GJB/Z 1687A-2006K 军工产品承制单位内部质量审核指南》GJ1712《GJB1712-1993 军工产品承制单位质量保证体系认证的审核》GJ1775《GJB1775-1993 装备质量与可靠性信息分类和编码的通用要求》GJ1776《GJB 1776A-1999 军用主题词表编制规则》GJ1909A《GJB 1909A-2009 装备可靠性维修性保障性要求论证》GJ2072《GJB2072-1994 维修性试验与评定》GJ2102《GJB2102-1994 合同中质量保证要求》GJ2366A《GJB2366A-2007 试制过程的质量控制》GJ2547A《GJB 2547A-2012 装备测试性工作通用要求》GJ2649《GJB2649A-2011 Z 军用电子元件失效率抽样方案和程序》GJ2683《GJB2683-1996 影响运输性、包装和装卸设备设计的产品特性》GJ2712A《GJB2712A-2009 Z 装备计量保障中的测量设备和测量过程中的质量控制》GJ2715A《GJB2715A-2009 Z 军事计量通用术语》GJ2739A《GJB2739A-2009 Z 装备计量保障中量值的溯源与传递》GJ2749《GJB/J2749-1996 建立测量标准技术报告的编写要求》GJ2961《GJB2961-1997 修理级别分析》GJ3554《GJB 3554-1999 车辆系统质量与可靠性信息分类和编码要求》GJ3585《GJB3585-1999 有线测量及数据处理》GJ3649《GJB3649-1999 军品价格审查程序》GJ3677A《GJB3677A-2006 Z 装备检验验收程序》GJ3711《GJB3711-1999 机要装备定型试验规程》GJ3756《GJB3756-1999 测量不确定度的表示及评定》GJ3837《GJB3837-1999 装备保障性分析记录要求》GJ3872《GJB3872-1999 装备综合保障通用要求》GJ3885A《GJB3885A-2006 Z 装备研制过程质量监督要求》GJ3886A《GJB3886A-2006 Z 军事代表对承制单位型号研制费使用监督要求》 GJ3887A《GJB3887A-2006 Z 军事代表参加装备定型工作程序》GJ3898A《GJB3898A-2006 Z 军事代表参加装备采购招标工作程序》GJ3899A《GJB 3899A-2006 Z 大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求》 J3900A《GJB3900A-2006 Z 装备采购合同中质量保证要求的提出》GJ3916A《GJB3916A-2006 Z 装备出厂检查、交接与发运质量工作要求》GJ3919A《GJB 3919A-2006 封存生产线质量监督要求》GJ3920A《GJB 3920A-2006 装备转厂、复产鉴定质量监督要求》GJ4041《GJB 4041-2000 航天用电子元器件质量控制要求》GJ4050《GJB4050-2000 武器装备维修器材保障通用要求》GJ4442《GJB 4442-2002 进口军用航空产品检验验收规程》GJ5252A《GJB 5252A-2012 目标与环境特性数据入库要求》GJ5296《GJB5296-2004 多余物控制要求》GJ5348《GJB5348-2004 国防科技工业校准规范编写规则》GJ5423《GJB5423-2005 K 质量管理体系的财务资源和财务测量》GJ5707《GJB5707-2006 Z 装备售后技术服务质量监督要求》GJ5708《GJB5708-2006 Z 装备质量监督通用要求》GJ5709《GJB5709-2006 Z 装备技术状态管理监督要求》GJ5710《GJB5710-2006 Z 装备生产过程质量监督要求》GJ5711《GJB5711-2006 Z 装备质量问题处理通用要求》GJ5712《GJB5712-2006 Z 装备试验质量监督要求》GJ5713《GJB5713-2006 Z 装备承制单位资格审查要求》GJ5714《GJB5714-2006 Z 外购器材质量监督要求》GJ5715《GJB 5715-2006 Z 引进装备检验验收要求》GJ5733《GJB 5733-2006 军事装备运输性基本要求》GJ5852《GJB5852-2006 Z 装备研制风险分析要求》GJ6000《GJB6000-2001 标准编写规定》GJ6387Z《GJB6387-2008 Z 武器装备研制项目专用规范编写规定》GJ6463K《GJB6463-2008 K 理化检测人员资格鉴定与认证》GJ6464K《GJB6464-2008 K 质量工程技术人员资格鉴定与认证》GJ6465K《GJB6465-2008 K 计量人员资格鉴定与认证》GJ6478K《GJB6478-2008 K 火工品可靠性计量-计数综合评估方法》GJ6540《GJB 6540-2008 军品成本管理要求》GJ6852Z《GJB6852-2009 Z 航空装备寿命管理要求》GJ7504Z《GJB7504-2012 Z电磁辐射对军械危害试验方法》GJ7686《GJB 7686-2012 装备保障性试验与评价要求》GJ9000A《GJB/Z9000A、9001A、9004A-2001 质量管理体系标准》(合订本) GJ9001B《GJB9001B-2009 Z 质量管理体系要求》GJ15481《GJB15481-2001 检测实验室和校准实验室通用要求》GJ17024《GJB17024-2005 K 合格评定人员认证机构通用要求》GJ20358《GJBz 20358-97 军工产品成品检验验收程序》HB168《HB/Z168-1990 民用航空产品质量控制程序编写指南》HB169《HB/Z169-1990 民用航空产品制造符合性检查指南》HB214.3《HB/Z214.3-1992 航空产品可靠性增长试验》HB221《HB/Z221-1992 企业标准体系表的编制与管理》H271《HB/Z271-1995 质量计划编制指南》H275《HB/Z275-1995 民用航空产品首件检验》H279《HB/Z279-1995 质量体系文件审查的指南》HB299《HB/Z299-1997 航空产品质量审核》H6142《HB 6142-1999 航空工业标准制定、更改和废止的程序和要求》H7129《HB7129-1994 产品质量记录管理》H7135《HB7135-1995 校准系统要求》HB7478《HB7478-1996 航空装备失效分析人员资格鉴定》HB7592《HB7592-1998 飞机非电子系统可靠性增长的试验方法》HB7662《HB7662-1999 民用航空产品供应商质量保证要求》HB9100《HB 9100-2012 航空质量管理体系要求》HB9101《HB9101-2007 质量管理体系评审》HB9103《HB9103-2007 关键特性的波动管理》HB9107《HB 9107-2012 航空企业直接交付授权指南》HB9110《HB 9110-2012 航空维修组织的质量管理体系要求》HB9114《HB 9114-2012 航空企业直接发货指南》HB9131《HB 9131-2012 航空不合格品的文件要求》HB9132《HB9132-2007 用于零件标记的DATA MATRIX码的质量要求》QJ1317《QJ 1317A-2005 电子元器件失效分类及代码》QJ1556B《QJ1556B-2008 元器件质量可靠性信息采集卡填写规定》QJ2227A《QJ 2227A-2005 航天元器件有效贮存期和超期复验要求》QJ2867A《QJ2867A-2008 危险点控制管理规定》QJ2874《QJ 2874-1997 质量与可靠性信息库命名方法与代码》QJ2935《QJ 2935-1997 随机数的产生及检验》QJ2999《QJ 2999-1997 产品质量履历书的编写规定》QJ3050A《QJ3050A-2011 航天产品故障模式、影响及危害性分析指南》QJ3065.4《QJ3065.4-1998元器件筛选与复验管理要求》QJ3065.5《QJ3065.5-1998元器件失效分析管理要求》QJ3077《QJ3077-1999 工艺文件定型标准化要求》QJ3081《QJ3081-1999 仪器仪表管理检查考核评定标准》QJ3082《QJ3082-1999设备管理检查考核评定标准》QJ3110《QJ3110-1999工厂安全性评价》QJ3126A《QJ3126A-2008 航天软件产品保证要求》QJ3179《QJ 3179-2003 元器件破坏性物理分析管理要求》QJ3187《QJ 3187-2003 航天产品保证大纲编写指南》QJ3200《QJ 3200-2004 航天产品设计文件标准化审查规定》QJ3213《QJ 3213-2005 航天产品维修性设计与验证指南》QJ3217《QJ 3217-2005 潜在分析方法和程序》QJ3230《QJ 3230-2005 产品特性分类分析报告编写规定》QJ3250《QJ 3250-2005 航天产品非工作状态可靠性设计与评价指南》QJ3299《QJ3299-2008 航天工业危险源辨识指南》QJ10016《QJ10016-2008 民用航天项目外协外购产品质量控制要求》WJ2417《WJ2417-1997 兵器工业质量与可靠性信息管理要求》SJ10466.15《SJ/T10466.15-1994 不合格的控制指南》SJ10466.16《SJ/T10466.16-1994 纠正措施指南》SJ10466.20《SJ/T10466.20-1995 质量计划指南》SJ20712《SJ20712-1998 计数检查单水平和多水平连续抽样检查和程序及表》。
军工产品质量控制
军工产品质量控制一、引言军工产品质量控制是确保军工产品在设计、创造、测试和交付过程中符合规定要求的关键环节。
军工产品的质量直接关系到国家安全和军事实力,因此,加强军工产品质量控制对于国家的发展和安全至关重要。
二、质量控制的目标1. 提高产品质量:通过严格的质量控制流程和标准,确保军工产品的设计、创造和测试过程中不浮现质量问题,提高产品的可靠性和性能。
2. 减少缺陷率:通过合理的质量控制措施,减少军工产品的缺陷率,提高产品的可用性和使用寿命。
3. 提高交付效率:通过优化质量控制流程,减少产品创造和测试过程中的不必要的时间浪费,提高产品的交付效率。
三、质量控制的主要内容1. 设计阶段质量控制:- 确定产品设计要求和技术规范,包括性能指标、可靠性要求等。
- 进行设计评审,确保设计方案满足要求并符合军工产品质量标准。
- 进行设计验证和验证测试,确保设计的可行性和正确性。
2. 创造阶段质量控制:- 制定生产工艺和创造工序,确保产品创造过程中的每一个环节都符合质量要求。
- 进行过程控制和质量检查,及时发现和纠正创造过程中的质量问题。
- 进行产品测试和验证,确保产品的性能和可靠性达到设计要求。
3. 测试阶段质量控制:- 制定测试方案和测试标准,包括功能测试、可靠性测试、环境适应性测试等。
- 进行测试过程控制和质量检查,确保测试过程中的数据准确可靠。
- 进行测试结果分析和评估,确保产品的性能和可靠性符合要求。
4. 交付阶段质量控制:- 进行产品验收和交付前的最终检查,确保产品符合合同要求和军工产品质量标准。
- 提供产品使用说明和维护手册,确保用户正确使用和维护产品。
- 建立产品质量跟踪和售后服务机制,及时处理用户反馈的质量问题。
四、质量控制的方法和工具1. 质量管理体系:建立和实施符合国际标准的质量管理体系,如ISO 9001,确保质量控制的全面性和系统性。
2. 统计质量控制:采用统计方法和工具,如SPC(统计过程控制)、六西格玛等,对质量数据进行分析和控制,提高产品的稳定性和一致性。
军工质量文化宣传手册
胡锦涛总书记指出:“要牢固树立‘质量第一’、‘质量就是胜利’、‘质量就是生命’的思想。
强化质量责任制,完善质量监督体系,切实加强质量管理。
增强质量保证能力,提高装备可靠性水平,圆满完成各项任务。
”军工科研生产的特点和军工质量文化的精髓严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失。
●两弹一星精神:热爱祖国、无私奉献,自力更生,艰苦奋斗,大力协同、勇于登攀。
●载人航天精神:特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献。
质量方针军工产品质量第一军工产品形成过程中,始终要把质量放在首位,没有质量就没有进度,没有质量就没有效益。
在质量与进度、质量与效益发生矛盾时,首先要服从质量。
质量理念质量是国防科技工业的生命;质量是军工队伍素质的体现;质量是装备研究成功的保证;质量是战斗力;对国家负责,为用户服务;质量价值观●国家利益至上,局部服从全局在军工产品科研生产中,为确保质量,应遵守个人、集体利益服从国家利益的原则,遵守局部服从全局的原则,遵守分系统服从总体的原则。
●以需求为准则,追求用户满意质量始于用户需求,终于用户满意。
以用户为关注焦点,才能研制生产出高质量且适用的产品,满足国防建设的需要。
●质量体现价值,质量创造价值军工产品质量体现了综合国力,体现了国防科技工业高科技、高可靠的工业化水平,体现了武器装备的战斗力,同时,也实现了从事军工产品科研生产的全体员工报效祖国的人生价值。
质量道德观●诚实守信求真务实有法必依,有错必认;追求真知,立足实干;说到做到,不惨虚假;各司其职,各负其责。
质量行为准则●照章办事,一次做对照章办事是保证产品和工作质量的基本要求。
规章与标准源于实践,指导实践。
遵章循法可以减少反复,保证一次把事情做对、做好。
●严慎细实,缺陷为零“严、慎、细、实”是针对军工产品的特殊性形成的工作作风。
以严格、审慎、细致、扎实的科研作风,确保各行为环节准确无误。
实现每个零部件、每道工序的“零缺陷”,才能确保最终产品的“一次成功”。
军工工业软件产品质量量化评价指南
军工工业软件产品质量量化评价指南军工工业软件产品的质量量化评价是确保软件系统满足安全、可靠和性能需求的关键过程。
以下是一些可用于量化评价军工工业软件产品质量的指南和方法:1. **合规性和标准遵循**:首先,确保软件满足军工行业的相关标准和法规,如ISO 9001、ISO 27001、DO-178C(针对航空软件)等。
评估软件是否符合这些标准。
2. **安全性评估**:对软件进行安全性评估,包括潜在威胁和漏洞的分析。
使用漏洞扫描工具、威胁建模和静态代码分析来识别潜在的安全问题。
3. **可靠性分析**:评估软件的可靠性,包括故障容忍能力和恢复性。
使用可靠性建模和分析工具来模拟系统的行为,以了解在不同情况下软件如何运行。
4. **性能测试**:执行性能测试,以确保软件在预期工作负载下具有足够的性能。
这包括负载测试、响应时间分析和资源利用率监控。
5. **质量度量指标**:定义适当的质量度量指标,如代码覆盖率、缺陷密度、代码复杂度等,以衡量软件的质量。
使用工具和技术来收集这些度量数据。
6. **可维护性评估**:评估软件的可维护性,包括代码的可读性、文档质量和模块化程度。
这些因素可以影响长期维护和升级的成本。
7. **用户满意度**:收集用户反馈并进行用户满意度调查,以了解他们对软件的满意度和建议。
这有助于识别用户需求和改进的机会。
8. **风险评估**:评估与软件质量相关的风险,包括技术、时间和成本风险。
使用风险管理方法来识别和管理潜在风险。
9. **自动化测试**:增加自动化测试覆盖率,以降低人工测试的风险和成本。
自动化测试可以帮助在每个版本中快速验证软件的质量。
10. **文档质量**:评估软件文档的质量,包括需求文档、设计文档、用户手册等。
确保文档准确、清晰且易于理解。
11. **工具和方法**:使用适当的工具和方法,如静态代码分析工具、持续集成、持续交付、自动化部署等,以提高软件质量。
12. **审查和验证**:进行代码审查、设计审查和验证活动,以确保软件符合规范和标准。
军用产品质量生产与控制大纲
的军品质量生产大纲1 范围1.1 主题内容本大纲规定了军用惯导部件 组件研制 生产质量控制与管理的准则及要求 1.2 适用范围本大纲适用于军用惯导部件 组件研制 生产全过程 2 引用文件GJB546A96 电子元器件质量保证大纲GJB45088 装备研制与生产的可靠性通用大纲GJB90990 关键件 重要件质量控制 GJB19086 特性分类GJB72689 军工产品质量标志和可溯性要求GJB140692 产品质量保证大纲GJB57188 不合格品管理GJB841 故障报告 分析和纠正措施系统GJB907 产品质量评审GJB90890 首件鉴定GJB93990 外购器材的质量管理GJB1269工艺评审 GJB1310设计评审 GJB3206 98技术状态管理3 定义 本标准采用 GJB1405 GJG451 的术语和定义4 质量目标 a 通过本大纲的贯彻执行 达到合同要求的技术指标要求 以满足客户对产品性能 寿命 可靠性 交货期等质量要求 b MTBF 1000 小时5 质量保证组织5.1 质量方针 目标与质量保证体系 认真贯彻执行公司 质量手册 程序文件 质量文件 树立当代质量观 坚持公司 科技创新 质量取胜 顾客至上 持续改进 的质量方针 实现产品的质量目标 确保质 量管理体系运行持续全面有效 5.2 质量保证组织建立产品质量保证组织 并能独立地行使职权 公司总经理对最终产品质量和质量管理全 面负责 品质部作为公司质量管理 质量控制的职能部门 贯彻上级和公司的质量方针 政 策 产品质量保证组织由公司主管领导 产品设计师 产品质量与可靠性师 结构工艺师 标准化师等组成 5.3 质量保证组织各类人员职责5.3.1 总经理 a 对最终产品质量和质量管理全面负责 b 确保产品实施过程和质量管理体系运行的资源 c 确保质量管理部门独立行使职能 d 确保顾客及时获得产品质量问题的信息 5.3.2 总工程师a) 组织设计开发 评审 验证 确认 新产品试制 确保产品质量b) 组织解决研制 生产全过程中重大 关键的技术质量问题重大技术改进对研制阶段 转序的重大技术把关5.3.3主管生产外包生产的公司副总经理 a 主持评审 选择合格供方为确保产品制造质量对严格优选合格供方把关 b 指导 监督 负责外包生产的技术协调等各项工作对关键/特殊过程的监控严格把关 对产品制造过程质量控制负责 5.3.4 产品总设计师 a 严格执行公司设计和开发控制程序对产品设计开发进行精心策划 对设计输入 进行评审 确保完整性 适合性 精心设计 使设计输出能够针对设计输入验证 并对设计输出严格评审 做好设计验证 设计确认 设计更改和技术状态的控制 b 对研制 生产中的技术问题 进行原因分析 针对原因 制定并实施相应的纠正和 纠正措施 使已暴露的和潜在的技术问题得到解决 5.3.5 产品结构 工艺师 a 严格执行公司设计和开发控制程序对产品的结构工艺的设计质量负责 b 在生产制造中 协助产品设计师会同外包生产方技术人员共同解决设计 制造中的 结构 工艺问题 使产品的结构 工艺水平在研制过程中得到不断完善 产品固有 可靠性得到提高 5.3.6 产品质量与可靠师 a 在产品总设计师支持协助下 负责产品研制生产全过程的质量管理和质量控制工作 b 负责制定产品质量保证大纲 并组织实施与监督控制 c 负责对设计 开发 生产 制造 试验 试制 产品交付和服务全过程质量监督与 控制 确保不合格品不得流出公司和交付客户 5.3.7 产品标准化师a 贯彻中华人们共和国标准化法制定产品标准化大纲 并贯彻实施标准化大纲要 求 b 负责产品标准化审查 对产品标准化检查质量负责 c 组织公司科技 物资 检验 质量 管理等有关人员学习有关国军标 国标 行业 标准 根据公司实际要求组织制定公司企业标准 5.3.8 质量保证组织有关的其他人员职责见公司质量手册第五章所规定的质量职责 各司其 职 各负其责 6 质量保证与措施6.1 合同控制为确产品研制任务书 技术协议书 合同书 订单 标书包括法律 法规 标准 内 控要求等各项要求 在向顾客做出提供产品的承诺之前 应按与顾客有关的过程控制程 序严格进行合同评审 确保本公司具有产品实现的质量保证能力 6.2 设计过程质量控制公司设计开发过程按设计和开发控制程序严格执行 6.2.1 设计开发策划 由产品总设计师具体进行设计开发策划 并形成产品研制计划或设计开发计划书对 研制阶段划分 资源配置 人员分工 职责要求 技术接口 组织接口 设计评审 验证 确认点 军品特殊要求均应做出规定要求 应确保按质量手册第 7.3.1 条要求进行详细具 体的策划与落实 6.2.2 设计和开发输入公司产品设计和开发输入按质量手册第 7.3.2 和设计和开发控制程序执行 并保按 和 7 4持记录 确保设计和开发输入 包括 功能和性能要求 环境条件 适用的法律 法规 标准要求 合同评审 内控标准 确保设计输入的正确性 完整性 6.2.3 设计和开发输出 设计和开发人员根据研制任务的要求进行设计开发活动 编制相应的设计输出文件 设计和开发的输出应以能够针对设计开发输入进行验证的方式提出 在这些设计输出文件发 放前 应按文件控制程序规定进行审签 工艺质量会签 标准化检查 运用优化设计和 可靠性 保障性等专业技术 进行产品的开发和设计 编制关键件 重要件的明细表 确保 设计固有质量水平 满足规定的设计输入要求 严格按照质量手册第 7.3.3 条和设计和 开发控制程序执行 6.2.4 设计和开发评审 验证 确认 设计和开发评审验证确认的控制程序 质量手册 第 7.3.4 条第 7.3.5 条第 7.3.6 条 设 计和开发控制程序相关要求执行 确保做到 a 设计评审验证确认中的问题必须闭环控制 并保持记录 b 设计验证方式除可采用变换方法计算 仿真试验外 应确保抓好产品的性能测试和 环境试验的验证与评价 c 对设计开发确认除了产品成套设计文件和图纸齐套正确评价有效外 还应对产品的 技术性能 环境及使用适应性提供证据 达到产品技术鉴定或设计定型要求 其中必须有用户评价报告 6.2.5 四新 质量控制 a 新产品研制生产中采用的新技术新工艺新器材新设备简称 四新 应按设计 和开发控制程序相关要求严格质量控制 b 四新 项目的立项 必须对可行性 风险性 可实现性进行充分的论证 分析 并经过试验和鉴定 对于外包外协供方的 四新 项目 首先要对外包外协 供方的质量保证能力进行调查 考察 评价 优选合格供方确保 四新 项目的质 量控制 6.2.6 严格技术状态管理 a 产品技术状态 严格 GJB3206 98技术状态管理和公司设计和开发控制程序 控制 b 按公司设计和开发控制程序严格控制设计评审设计验证设计确认和设计更改确保产品技术状态得到标识 严格控制产品的功能基线分配基线和产品基线 c 严格执行公司文件控制程序确保产品设计文件 工艺文件 图样的拟制 审核 批准 质量 工艺会签和标准化检查 确保设计图样 技术文件 工艺文件的完整 准确协调 统一清晰 现行有效 6.2.7 严格关键件 重要件设计质量控制 在产品设计中 根据产品特点 进行产品特性分析 确定关键件特性 重要件特性 编 制关键件重要件明细表 并在产品设计文件和图样上作出相应标识 关键特性 G 重要特 性 Z 严格按 GJB909-90关键件 重要件质量控制 6.2.8 加强软件质量控制 a 认真贯彻国军标 GJB43 军用软件开发规范 GJB438 军用软件文档编制规范 GJB439军用软件质量保证规范等有关标准规范b 尤其在软件的需求 开发 设计 文档编制 测试 验收 维护 配置管理以及质 量保证等方面 要按上述有关标准规定执行 6.2.9 严格设计质量工艺质量和产品质量的评审严格按照 GJB1310设计评审GJB1269工艺评审GJB907产品质量评审控制司新产品的设计质量 工艺质量 产品质量的评审 6.3 文件和资料控制a 产品技术文件和资料及图样的控制按公司文件控制程序执行 用以控制文件和 资料及图样的拟制 审核 批准工艺质量会签标准化检查 并严格控制文件资料图 样的发放 使用 保存 更改 换版 作废 回收确保各有关使用场所的文件 资 料 图样是现行有效版本b 产品专题技术成果 技术鉴定设计定型的图样技术文件必须按计划由主管部门 编目归档 保管 发放 6.4 采购外包质量控制a 采购品是公司产品的组成部分并直接影响产品质量采购产品范围 包括研制 生产 产品所需的原材料 元器件 外购件 外协件 外包合同中的任务 例如 外包生 产制造外包试验与产品有关的服务 如 外包计量 交付运输等b 外购 外包的采购过程 采购信息采购文件/采购计划进货验证以及新设计和开 发产品的采购严格按照 GJB9001A 2001 第 7.4 条和公司质量手册 7.4 条以及公 采 购控制程序文件执行 6.5 生产和服务提供控制 a 生产和服务提供并按 GJB9001A 2001 第 7.5 条和公司质量手册第 7.5 条以及公司 产品生产和服务提供过程程序控制b 对生产 制造中的人员 设备设施 测量装置 作业指导书 产品特性 方法程序 生产条件 生产环境 特殊过程 产品标识和可溯性 顾客财产 产品防护 关键 过程 产品试验 检验和产品交付和服务实施全过程控制 重点突出了关键过程的 控制 6.6 严格产品的检验和试验a 采购/ 外协进货复验验证 过程检验和验证 重要试验和成品检验试验严格按 GJB9001A 2001 第 8.2.4条和公司质量手册第 8.2.4 条以及过程和产品的实施和 测量控制程序执行 b 关键器材和重要器材 关键件 重要件 最终产品均不能办理紧急放行 其他器材 在制产品 在进货检验和过程检验中慎用紧急放行程序 6.7 监视和测量装置的控制a 监视和测量装置的控制按 GJB9001A 2001 第 7.6 条和公司质量手册第 7.6 条以及公 司监视和测量装置控制程序执行b 对生产和验证用的设备用作检验前 应加以校准并作为记录 以证明其利用于产品的 接收c 当计算机软件用于规定的监视和测量时 应确认其满足预期用途的能力 确认在初次 使用前进行 必要时再确认 6.8 严格不合格品控制 落实纠正措施 a 不合格品控制按GJB9001A 2001 第 8.3 条和公司质量手册第 8.3 条以及公司不合 格品控制程序文件执行 b 公司设置不合格品管理委员会 并保证其独立行使职权 总经理任主任委员 总工程 师 管理者代表任副主任委员 设计 生产 质量等部门人员和技术专家任委员 c 不合格品审理人员需经资格确认 由总经理授权 当有驻公司军代表或代理军代表时 还应经顾客总军代表或军代表的同意 d 不合格品审理结论 仅对当时被处理的不合格品有效 不能作为以后审理同类不合格 品的依据 也不影响顾客对产品的判决 如果要改变不合格品审理时 需经公司最高司管理者总经理签署后决定 e 出现质量问题和不合格品 必须做到 三大 不放过 即原因不清不放过 责任不清 不放过 纠正措施与验证不落实不放过 6.9 重要试验控制a 重要试验指产品设计验证和确认的试验 如高低温工作试验 高低温存贮试验 高低 温冲击试验 机械振动 潮湿试验等b 对重要试验编制或引用试验大纲或产品企业标准 或产品结束条件 或试验规范 明确要求 作好试验前的准备 并实施准备状态的检查c 按试验大纲组织试验d 按规定程序收集 整理试验数据及原始记录 分析 评价试验结果 并将试验结果向 顾客通报 试验大纲或依据经顾客同意当有驻公司军代表或代表军代表时 6.10 质量记录控制a 质量记录按 GJB9001A 2001 第 4.2.4 条记录控制和公司质量手册采用 4.2.4 条以及公 司质量记录程序文件执行b 确保记录应能提供产品实现过程的完整质量证据 并能清楚地证明产品满足规定要求 的能力 记录的保存时间满足顾客和法律法规的要求 与产品寿命周期相适应 6.11 服务质量保证a 产品服务按 GJB9001A 2001 第 7.5.8 条和公司质量手册第 7.5.8 条以及公 售后服 务控制程序执行b 为用户提供技术咨询 技术培训 使用说明 建立用户信息档案 确保为用户提供优 质 满意的服务。
GJB-2017-C-版《质量手册》参考模板(WORD)
版本号:C0编号:XXXXX-XXXX状态:(受控印章)质量手册(模板)编辑:审核:批准:XXXXXXXXXXXX公司二〇XX年XX月更改控制页目录引言 1 ..................................具体按《质量手册》实际内容定。
前言本手册于XXXX年XX月按照GB/T19001-94的要求制定并首次发布,XXXX年XX月按照GB/T19001-2008和GJB9001B-2009的要求重新修订为B版,XXXX年XX月按照GB/T19001-2016和GJB9001C-2017的要求重新修订为C版。
本手册为公司质量管理体系的基础要求,为了便于识别各行业标准的特殊要求,针对GB/T19001-2008标准内容采用小四号宋体字表示;GJB9001C-2017标准内容采用小四号楷体字表述。
程序文件和三层次文件均按此执行。
本手册的附录A、B是资料性附录。
本手册由质量管理部提出并归口。
本手册由质量管理部负责起草。
本手册主要起草人:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。
引言0.1 总经理授权书授权书兹委任 XXX (先生/女士)担任XXXXXXXXX公司总经理,代表法人对公司进行管理,全权负责公司工作。
法人(签名):日期:年月日0.2 管理者代表任命书任命书兹任命 XXX 为管理者代表,负责确保XXXXXXXX公司质量管理体系的建立、实施和保持;领导质量管理体系的管理和内部审核工作,负责向总经理报告质量管理体系运行情况,需要改进的包括资源需求的情况;确保在全体员工中提高满足顾客要求的意识。
授权质量管理部为质量管理体系建立、实施和保持的主管部门,协助管理者代表完成质量管理体系运行的日常事务管理工作;负责质量管理体系的外部联络工作。
总经理(签名):日期:年月日0.3 质量手册颁布令质量手册颁布令产品质量是永恒的主题,是公司的生命。
关注顾客期望是公司的焦点,追求持续改进是公司永恒的目标。
军工产品过程质量管理制度
军工产品过程质量管理制度一、总则为规范军工产品过程质量管理,保障军工产品质量,提高军工产品的竞争力,根据国家相关法律法规及军工产品质量管理要求,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于军工产品的过程质量管理,包括但不限于设计开发、生产制造、检验检测、供应商管理等环节。
三、质量管理组织体系1.设立质量管理部门,负责军工产品的全过程质量管理工作,包括质量策划、质量控制、质量评价等。
2.制定质量管理规定和流程,建立质量管理文件和记录,明确各部门职责和权利。
3.建立质量管理岗位,设置质量管理人员,明确质量管理责任。
四、质量管理流程1.质量策划确定军工产品质量目标和任务,制定质量管理计划,包括质量目标、质量保证措施、质量风险评估等。
2.质量控制建立质量控制点,制定质量控制方法和程序,实施质量控制活动,确保军工产品在设计、生产、检验等环节符合要求。
3.质量评价进行质量评价,对军工产品的过程质量进行定期评估,发现问题及时进行整改和改进。
五、关键质量控制点1.设计开发环节在设计开发阶段,要进行设计评审,确保设计方案符合质量要求,防范设计风险。
2.生产制造环节在生产制造环节,要建立班组责任制,对生产过程进行全程监控,确保产品质量。
3.检验检测环节在检验检测环节,要建立质量检验工作台,对产品进行抽检和全检,做好产品检验记录。
六、质量管理文件和记录1.质量管理文件编制质量管理文件,包括质量手册、程序文件、作业指导书等,确保质量管理的规范化和标准化。
2.质量管理记录建立健全的质量管理记录系统,包括各种质量检验记录、质量故障记录等,便于对质量管理工作的追溯和分析。
七、培训和教育1.制定质量管理培训计划,定期对员工进行质量管理培训,提高员工的质量意识和质量技能。
2.加强质量管理宣传教育,通过各种形式,普及质量管理知识和经验,推动全员参与质量管理工作。
八、质量管理的责任1.质量管理部门负责全面的质量管理工作,包括质量策划、质量控制、质量评价等,确保产品的过程质量。
最新GJB9001C-2017国军标质量手册(精编版)
××××××有限公司质量手册(依照GJB9001C-2017标准编写)文件编号:MC-GJB-QM-01版本:A0编制:审核:批准:2021-01-28 发布2021-02-01实施××××××有限公司发布修订履历目录0.1 手册颁布令 (5)0.2 公司简介 (6)0.3 任命书 (7)0.4 质量方针与质量目标 (8)一、质量方针 (8)二、质量目标 (8)三、企业愿景 (9)四、本公司质量承诺 (9)1 范围 (10)1.1总则 (10)1.2应用 (10)2 引用标准 (11)3 术语和定义 (11)4 组织环境 (12)4.1理解组织及其环境 (12)4.2理解相关方的需求和期望 (12)4.3确定管理体系范围 (13)4.4质量管理体系及其过程 (13)5 领导作用 (18)5.1领导作用和承诺 (18)5.2方针 (19)5.3公司的岗位、职责和权限 (19)6 策划 (21)6.1应对风险和机遇的措施 (21)6.2质量目标及其实现的策划 (22)6.3变更的策划 (22)7 支持 (23)7.1资源 (23)7.1.1总则 (23)7.1.2人员 (23)7.1.3基础设施 (23)7.1.4过程运行环境 (23)7.1.5监测和测量资源 (24)7.1.6组织的知识 (25)7.2能力 (26)7.3意识 (27)7.4沟通 (27)7.5形成文件的信息 (27)7.6质量信息 (29)8 运行 (29)8.1质量管理运行的策划和控制 (29)8.2产品和服务的要求 (30)8.3产品和服务的设计和开发 (32)8.3.1 总则 (32)8.3.2 设计和开发策划 (32)8.3.3 设计和开发输入 (33)8.3.4 设计和开发控制 (34)8.3.5 设计和开发输出 (35)8.3.6 设计和开发更改 (35)8.3.7 新产品试制 (36)8.3.8 设计和开发的试验控制 (37)8.4外部提供的过程、产品和服务的控制 (37)8.4.1 总则 (37)8.4.2 控制类型和程度 (38)8.4.3提供给外部供方的信息 (39)8.5生产和服务提供 (39)8.5.1 生产和服务提供的控制 (39)8.5.2 标识和可追溯性 (41)8.5.3 顾客或外部供方的财产 (41)8.5.4 防护 (42)8.5.5 交付后的活动 (42)8.5.6 更改控制 (43)8.5.7关键过程 (43)8.6产品和服务的放行 (43)8.7不合格输出的控制 (44)9 绩效评价 (45)9.1监视、测量、分析和评价 (45)9.2内部审核 (47)9.3管理评审 (47)10 改进 (49)10.1总则 (49)10.2不合格和纠正措施 (49)10.3持续改进 (50)0.1 手册颁布令为了实现:a)持续提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力;b)促成增强顾客满意的机会;c)应对与组织环境和目标相关的风险和机遇;d)证实符合规定的质量管理体系要求的能力;本公司参考GB/T19001-2016和GJB9001C-2017质量体系标准的要求编写此质量手册。
GJB-9001C-2018 质量手册
****************公司质量手册版本: A/0编制:审核:批准:201*-**-**发布 201*-**-**实施目录1 范围1.1手册发布实施令手册发布实施令质量手册依据ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准,结合公司实际情况编制而成。
它是描述公司质量管理体系的纲领性文件,质量手册对内是开展质量管理的法规性文件,公司全体员工必须执行手册中的有关规定;对外用于展示公司遵循“以顾客为关注焦点”的管理理念,从产品开发到产品交付全过程的质量保证和持续改进能力,确保持续满足顾客要求与期望和适用的法律法规要求。
质量手册LH/QM-2017于201*年**月**日批准,现予以颁布。
公司所属全体员工必须以此为纲,贯彻执行,促进产品质量和质量管理水平的提高。
公司名称:总经理:日期:1.2公司简介公司简介略1.3管理者代表授权书管理者代表授权书为确保公司质量管理体系持续、有效地运行,现公司任命公司*****为公司管理者代表,全面负责公司质量管理体系工作。
其职责与权限为:1、确保按ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准,建立、实施、保持和持续改进质量管理体系及其过程;2、负责组织制定公司质量方针和质量目标;3、定期向公司总经理报告质量管理体系的绩效和任何改进需求;4、确保在公司范围提高满足顾客要求的意识;5、负责有关公司质量管理体系事宜的对外联络。
公司名称:总经理:日期:1.3质量方针1.3.1质量方针************1.3.2质量方针内涵:略1.4公司质量管理体系组织机构图公司质量管理体系组织机构图略1.5职能分配表职能分配表▲主要职责△相关职责2 规范性引用文件2.1适用领域和范围及引用法律、法规、标准2.1.1适用领域和范围本手册按ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准要求建立、运行、保持和改进质量管理体系,适用于公司质量管理体系覆盖的产品实现全过程,以证实并有能力稳定提供满足和适用的法律法规要求的产品,不断增强顾客满意,并做为证明符合ISO 9001:2015、GB/T19001-2016、GJB 9001C-2017标准的自我评价、自我声明以及认证使用;2.1.2 适用的法律法规1)《中华人民共和国产品质量法》;2)《中华人民共和国合同法》;3)《中华人民共和国标准化法》;4)《中华人民共和国计量法》;5)《中华人民共和国消费者权益保护法》等。
GJB9001b-2009军品质量手册
军工质量手册目次01 军品质量手册颁发令 ----------------------------------------102 公司简介 --------------------------------------------------203 管理者代表任命书 ------------------------------------------304 公司组织架构图 --------------------------------------------405 公司质量管理体系职能分配表 --------------------------------606 公司质量方针和目标 ----------------------------------------707 军品质量手册的管理 ---------------------------------------10质量管理体系要求1 范围 -----------------------------------------------------12 1.1 总则 ---------------------------------------------------121.2 应用 ---------------------------------------------------122 法规性引用文件 -------------------------------------------133 术语和定义 -----------------------------------------------134 质量管理体系 ---------------------------------------------14 4.1 总要求 -------------------------------------------------14 4.2 文件要求 -----------------------------------------------16 4.2.1 总则 --------------------------------------------------16 4.2.2 军品质量手册 ------------------------------------------16 4.2.3 文件控制 ----------------------------------------------17 4.2.4 记录控制 ----------------------------------------------18 5管理职责 --------------------------------------------------20 5.1 管理承诺 ------------------------------------------------20 5.2 以顾客为关注焦点 ----------------------------------------21 5.3 质量方针 ------------------------------------------------225.4 策划 ----------------------------------------------------225.4.1 质量目标 ----------------------------------------------22 5.4.2 质量管理体系策划 --------------------------------------23 5.5 职责、权限与沟通 ----------------------------------------245.5.1 职责和权限 --------------------------------------------24 5.5.2 管理者代表 --------------------------------------------32 5.5.3 内部沟通 ----------------------------------------------32 5.6 管理评审 ------------------------------------------------33 5.6.1总则 --------------------------------------------------33 5.6.2 评审输入 ----------------------------------------------335.6.3评审输出 ----------------------------------------------346 资源管理 -------------------------------------------------35 6.1 资源提供 ------------------------------------------------35 6.2 人力资源 ------------------------------------------------35 6.2.1 总则 --------------------------------------------------35 6.2.2 能力、培训和意识 --------------------------------------35 6.3 基础设施 ------------------------------------------------36 6.4 工作环境 ------------------------------------------------376.5 质量信息 ------------------------------------------------387 产品实现 -------------------------------------------------39 7.1 产品实现的策划 ------------------------------------------39 7.2 与顾客有关的过程 ----------------------------------------407.2.1 与产品有关的要求的确定 --------------------------------407.2.2 与产品有关的要求的评审 --------------------------------417.2.3 顾客沟通 -----------------------------------------------427.3 设计和开发 -----------------------------------------------437.3.1设计和开发策划 ------------------------------------------437.3.2设计和开发输入 ------------------------------------------457.3.3设计和开发输出 ------------------------------------------467.3.4设计和开发评审 ------------------------------------------477.3.5设计和开发验证 ------------------------------------------477.3.6设计和开发确认 ------------------------------------------487.3.7设计和开发更改的控制 ------------------------------------497.3.8 新产品试制------------------------------------------------------------------------497.3.9 试验控制--------------------------------------------------------------------------507.4 采购 ------------------------------------------------------527.4.1 采购过程 ------------------------------------------------52 7.4.2 采购信息 ------------------------------------------------527.4.3 采购产品的验证 ------------------------------------------537.4.4 采购新设计和开发的产品 ----------------------------------547.5 服务提供 --------------------------------------------------557.5.1服务提供的控制 ------------------------------------------557.5.2 服务提供过程的确认 --------------------------------------577.5.3 标识和可追溯性 ------------------------------------------577.5.4 顾客财产 ------------------------------------------------587.5.5 产品防护 ------------------------------------------------587.5.6 关键过程------------------------------------------------587.5.7 交付----------------------------------------------------607.5.8 交付后的活动--------------------------------------------60 7.6 监视和测量设备的控制 --------------------------------------617.7 技术状态管理----------------------------------------------638 测量、分析和改进 ------------------------------------------64 8.1总则 ------------------------------------------------------64 8.2 监视和测量 -----------------------------------------------64 8.2.1 顾客满意 -----------------------------------------------64 8.2.2 内部审核 -----------------------------------------------66 8.2.3 过程的监视和测量 ---------------------------------------68 8.2.4 产品的监视和测量 ---------------------------------------70 8.3 不合格品控制 --------------------------------------------71 8.4 数据分析 -------------------------------------------------72 8.5 改进 -----------------------------------------------------738.5.1 持续改进 ----------------------------------------------738.5.2 纠正措施 ----------------------------------------------748.5.3 预防措施 ----------------------------------------------76附录附录1 程序文件一览表 ----------------------------------------78附录2 质量记录一览表 ---------------------------------------79 附录3 产品生产流程图 ---------------------------------------82 附录4 质量手册更改记录 -------------------------------------850.1军品质量手册颁布令军品质量手册颁布令本公司依据GJB9001B-2009《质量管理体系要求》,编制完成的《军品质量手册》(文件号:RCD-MQM-2011 A/0版),经审定,现予以批准发布,自2011年10月1日开始实施。
军工产品质量管理规定范本
军工产品质量管理规定范本第一章总则第一条为了加强军工产品质量管理,确保军工产品质量安全,提高国防力量的科技含量和军工产品现代化水平,进一步满足国防建设需要,制定本规定。
第二条军工产品质量管理应遵循国家有关法律法规、技术标准和军工产品质量管理规范的要求,实行全过程、全要素、全方位的质量管理。
第三条军工产品质量管理的目标是建立健全的质量体系,确保军工产品从研制、生产、测试到出厂满足国家质量标准和用户要求,保证产品质量稳定可靠。
第二章质量管理体系第四条军工企业应建立完善的质量管理体系,包括组织架构、职责分工、工作程序和管理方法。
第五条质量管理体系应包括顶层设计、中层优化和基层执行,确保质量管理制度的全面有效实施。
第六条军工企业应根据产品特点和技术要求,建立科学合理的质量管理过程,包括研制规划、工艺流程、制造调试、质量检测、产品交付等环节。
第七条军工企业应按照国家相关标准和规定,建立和落实质量管理文件,包括质量手册、程序文件、工艺文件、检测文件等。
第八条军工企业应加强对质量管理体系的监督和评审,不断完善质量管理体系,提高质量管理水平。
第三章质量控制要求第九条军工企业应加强产品设计管理,确保产品设计符合国家标准和用户需求,采用合理、先进的设计方法和技术。
第十条军工企业应加强物料供应管理,确保采购的原材料符合质量标准,建立合理的供应商管理制度。
第十一条军工企业应加强产品制造过程管理,保证工艺流程的操作准确、稳定,制定合理的工艺规程和操作规范。
第十二条军工企业应加强产品质量检测管理,建立完善的检测设备和手段,确保产品检测的准确性和可靠性,对不合格产品实行严格管控。
第十三条军工企业应加强产品交付管理,确保产品按时交付,保证产品符合合同要求和用户需求。
第四章质量责任与监督第十四条军工企业应明确质量管理的主体责任,建立和完善质量管理组织架构,明确各级质量管理人员的职责和权限。
第十五条军工企业应建立健全质量追溯系统,记录并追踪产品质量信息,确保质量问题得到及时解决和反馈。
新版国军标质量手册GJB-9001C-2017
****************公司国军标质量手册QUALITY MANUAL(依据标准:ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017)LH/QM-2017版本: A/0编制:审核:批准:201*-**-**发布 201*-**-**实施目录1 范围1.1手册发布实施令手册发布实施令质量手册依据ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准,结合公司实际情况编制而成。
它是描述公司质量管理体系的纲领性文件,质量手册对内是开展质量管理的法规性文件,公司全体员工必须执行手册中的有关规定;对外用于展示公司遵循“以顾客为关注焦点”的管理理念,从产品开发到产品交付全过程的质量保证和持续改进能力,确保持续满足顾客要求与期望和适用的法律法规要求。
质量手册LH/QM-2017于201*年**月**日批准,现予以颁布。
公司所属全体员工必须以此为纲,贯彻执行,促进产品质量和质量管理水平的提高。
公司名称:总经理:日期:1.2公司简介公司简介略1.3管理者代表授权书管理者代表授权书为确保公司质量管理体系持续、有效地运行,现公司任命公司*****为公司管理者代表,全面负责公司质量管理体系工作。
其职责与权限为:1、确保按ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准,建立、实施、保持和持续改进质量管理体系及其过程;2、负责组织制定公司质量方针和质量目标;3、定期向公司总经理报告质量管理体系的绩效和任何改进需求;4、确保在公司范围提高满足顾客要求的意识;5、负责有关公司质量管理体系事宜的对外联络。
公司名称:总经理:日期:1.3质量方针1.3.1质量方针************1.3.2质量方针内涵:略1.4公司质量管理体系组织机构图公司质量管理体系组织机构图略1.5职能分配表职能分配表▲主要职责△相关职责2 规范性引用文件2.1适用领域和范围及引用法律、法规、标准2.1.1适用领域和范围本手册按ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准要求建立、运行、保持和改进质量管理体系,适用于公司质量管理体系覆盖的产品实现全过程,以证实并有能力稳定提供满足和适用的法律法规要求的产品,不断增强顾客满意,并做为证明符合ISO 9001:2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准的自我评价、自我声明以及认证使用;2.1.2 适用的法律法规1)《中华人民共和国产品质量法》;2)《中华人民共和国合同法》;3)《中华人民共和国标准化法》;4)《中华人民共和国计量法》;5)《中华人民共和国消费者权益保护法》等。
gjb9001军工产品质量管理体系
gjb9001军工产品质量管理体系1.引言随着时代的发展和军事需求的增长,军工产品的质量管理变得至关重要。
为了确保军工产品的准确性、可靠性和稳定性,军工领域率先引入了g j b9001军工产品质量管理体系。
本文将详细介绍gj b9001标准的背景、目标、要求和实施过程,以期为军工企业建立高度质量管理体系提供指导。
2.背景军工产品作为军事领域的重要组成部分,其性能和可靠性对于国家安全具有重大意义。
然而,过去军工产品的质量管理存在一些问题,包括质量不稳定、产品不合格、交付延迟等。
为了解决这些问题,军工领域引入了g jb9001标准。
3.目标g j b9001军工产品质量管理体系的主要目标是确保军工产品在设计、开发、生产、测试和服务过程中达到规定的质量标准。
通过实施该体系,军工企业能够提高产品质量、降低生产成本、缩短交付周期,并满足用户需求。
4.标准要求g j b9001军工产品质量管理体系的要求包括:-管理质量目标和计划:军工企业需要制定和实施符合国家标准和用户需求的质量目标和计划,确保产品质量的可持续改进。
-质量文件的管理:军工企业需要建立符合g jb9001标准的质量文件管理体系,包括质量手册、程序文件、记录等,以便对质量管理过程进行有效控制和监督。
-质量管理过程的控制:军工企业需要建立有效的质量管理过程控制措施,包括产品设计控制、过程控制、检验验证控制、改进措施等,以确保产品的质量可控和稳定。
-军工产品的验证和测试:军工企业需要对军工产品进行全面的验证和测试,包括性能测试、可靠性测试、环境适应性测试等,以确保产品满足设计和用户需求。
-供应商管理:军工企业需要建立健全的供应商管理体系,对供应商进行筛选、评价和监控,以确保从供应商获得高质量的原材料和零部件。
5.实施过程g j b9001军工产品质量管理体系的实施过程包括以下几个步骤:-制定实施计划:军工企业根据自身情况制定实施计划,包括目标确定、资源配置、时间安排等方面的考虑。
军工返厂维修产品作业指导书
军工返厂维修产品作业指导书
一、作业指导书的作用
作业指导书是质量管理体系文件的组成部分,它既是质量手册、程序文件的支持性文件,也是对质量手册和程序文件的进一步细化与补充。
作业指导书主要用于阐明过程或活动的具体要求和方法,可以说作业指导书也是一种程序,不过,它比程序文件规定的程序更详细、更具体、更单一,而且更便于操作。
简言之,作业指导书是用来指导员工为某一具体过程或某项具体活动如何进行作业的文件。
二、作业指导书的编制方法
质量管理体系文件归纳起来有以下几种主要编写方法。
1、自上而下依次展开编写,即按质量手册、程序文件和作业指导书的顺序来编写。
采用这种编写方法,作业指导书是在最后编写的一种质量文件。
2、自下而上编写,即按作业指导书、程序文件和质量手册的顺序编写。
采用这种编写方法,应首先编写作业指导书。
3、先编写程序文件,然后同时向上、下展开编写质量手册/作业指导书,采用这种编写方法,作业指导书应与质量手册同时编写。
三、返工返修作业指导书
作业文件,又称作业指导书,是为了完成某一项或同一类型工
作而专门编写的指导性文件。
它是根据设计图纸、制造厂说明书、相关的验评标准、编写人员现场所积累的施工经验以及成熟实用的施工工艺所编写。
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前言
新泰(辽宁)集团精密设备有限公司/辽宁北方精密设备有限公司始建于 2008 年,目前是按现代企业制度建立起来的外商独资企业。公司占地面积 300 余亩, 现有员工 300 余人,公司具有世界水平的意大利 IMF 铸造生产线、日本岛津光谱 仪、德国德玛吉立卧转换复合 5 轴联动加工中心、日本森精机柔性生产线、沈一 机数控镗铣床等近 200 台套,设备能力一流。公司吸收了国外公司先进的生产技 术及管理经验,具有较强的产品研发能力和生产制造能力,是国内铝合金铸件较 大的生产基地。
公司承担了高压电气行业、汽车行业、航空航天等行业有色铸造的生产制造 业务,主要产品为高压电气等行业铝合金铸件。
本公司依据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》,在《质量手册》(第 1 版)的基础上,根据GJB9001B-2009版标准和公司组织结构、职能分工的调整情 况,再次对精密设备
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7 产品实现 ------------------------------------------------------ 25 7.1 产品实现的策划 ---------------------------------------------- 25 7.2 与顾客有关的过程 -------------------------------------------- 28 7.3 设计和开发(略)---------------------------------------------- 29 7.4 采购 -------------------------------------------------------- 29 7.5 生产和服务提供 ---------------------------------------------- 31 7.5.1 生产和服务提供的控制 ------------------------------------- 31 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 --------------------------------- 32 7.5.3 标识和可追溯性 ------------------------------------------- 33 7.5.4 顾客财产 -------------------------------------------------- 34 7.5.5 产品防护 ------------------------------------------------- 34 7.5.6 关键过程 -------------------------------------------------- 35 7.5.7 交付 ----------------------------------------------------- 36 7.5.8 交付后的活动 --------------------------------------------- 36 7.6 监视和测量设备的控制 ---------------------------------------- 37 7.7 技术状态管理 ----------------------------------------------- 38 8 测量分析和改进 ------------------------------------------------ 38 8.1 总则 -------------------------------------------------------- 38 8.2 监视和测量 -------------------------------------------------- 38 8.2.1 顾客满意 -------------------------------------------------- 38 8.2.2 内部审核 -------------------------------------------------- 39 8.2.3 过程的监视和测量 ----------------------------------------- 41 8.2.4 产品的监视和测量 ------------------------------------------ 42 8.3 不合格品控制 ------------------------------------------------ 43 8.4 数据分析 ---------------------------------------------------- 45 8.5 改进 -------------------------------------------------------- 46 8.5.1 职责 ------------------------------------------------------ 46 8.5.2 改进的信息来源--------------------------------------------- 46 8.5.3 改进方式 -------------------------------------------------- 46
为了贯彻本手册,实现质量管理体系有效运行,现授权总工程师程俊明为公 司管理者代表,全权处理体系建立和运行的有关事宜和质量体系对外联络;授权 质管部负责公司质量管理体系运行,质检部行使产品质量检验的职权。
本《质量手册》现经批准,自 2011 年 3 月 11 日起实行。
总经理:
二○一一年四月十日
NPE 新泰精密设备
此手册适用于公司以过程模式为基础建立的质量管理体系的运行和控制,是 公司实现顾客满意、实施质量保证的纲领性文件,是指导我公司质量管理体系运 行所遵循的基本准则,全体员工必须遵照执行。《质量手册》亦是贯彻公司质量 方针和质量目标,更好地参与市场竞争、用于内部和外部评定公司满足顾客要求、 适用于产品的法律法规要求和质量保证能力的文字表述。
地址:营口经济技术开发区滨海工业园区新泰路 7 号 电话:0417-6897909 网址: E-mail:lnpe_88@
NPE 新泰精密设备
目
录
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1 范围 ----------------------------------------------------------- 7 1.1 适用范围 ----------------------------------------------------- 7 1.2 删减说明 ----------------------------------------------------- 7 2 引用标准 ------------------------------------------------------- 7 3 术语和定义 ----------------------------------------------------- 7 4 质量管理体系 --------------------------------------------------- 8 4.1 质量管理体系总要求 ------------------------------------------- 8 4.2 文件要求 ---------------------------------------------------- 10 4.2.1 总则 ------------------------------------------------------- 10 4.2.2 质量手册 --------------------------------------------------- 11 4.2.3 文件控制 -------------------------------------------------- 12 4.2.4 记录控制 -------------------------------------------------- 13 5 管理职责 ------------------------------------------------------ 14 5.1 管理承诺 ----------------------------------------------------- 14 5.2 以顾客为关注焦点 --------------------------------------------- 14 5.3 质量方针 ----------------------------------------------------- 15 5.4 策划 --------------------------------------------------------- 16 5.4.1 质量目标 --------------------------------------------------- 16 5.4.2 质量管理体系策划 ------------------------------------------- 17 5.5 职责、权限与沟通 --------------------------------------------- 18 5.5.1 职责和权限 ------------------------------------------------- 18 5.5.2 内部沟通 -------------------------------------------------- 21 5.6 管理评审 ---------------------------------------------------- 21 6 资源管理 ------------------------------------------------------ 22 6.1 资源提供 ---------------------------------------------------- 22 6.2 人力资源 ---------------------------------------------------- 23 6.3 基础设施 ---------------------------------------------------- 24 6.4 工作环境 ---------------------------------------------------- 24 6.5 信息记录 ---------------------------------------------------- 25