空分装置冷却水系统图

空分设备结构及工作原理1

空分装置系统划分所谓空分，就是将空气深度冷却至液态，由于液空其组分沸点各不相同，逐步分离出氧、氮、氩等等。

空分装置大体可分以下几个系统：1、空气过滤系统过滤空气中的机械杂质，主要设备有自洁式空气过滤器。

2、空气压缩系统将空气进行预压缩，主要设备有汽轮机、增压机、空压机等。

3、空气预冷及纯化系统将压缩空气进行初步冷却，并去除压缩空气中的水分和二氧化碳等杂质，主要设备有空冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、冷却水泵、冷冻水泵等。

4、分馏塔系统将净化的压缩空气深度冷却，再逐级分馏出氧气、氮气、氩气等，主要设备有透平膨胀机、冷箱(内含主塔、主冷、主还、过冷器、粗氩塔、液氧泵、液体泵等)5、贮存汽化系统将分馏出的液氧、液氮、液氩进行贮存、汽化、灌充，主要设备有低温液体贮槽、汽化器、充瓶泵、灌充台等。

空气冷却塔结构工作原理空冷塔（Φ4300×26895×16），主要外部有塔体材质碳钢，内部有2层填料聚丙烯鲍尔环，并对应2层布水器。

其作用是对从空压机出来的空气进行预冷。

空气由塔底进入，塔顶出去，冷冻水从塔顶进入，塔顶出去，在这样一个工程中，冷冻水和空气在塔内，经布水器填料的作用充分的接触进行换热，把空气的温度降低。

水冷却塔的结构及工作原理水冷却塔（规格Φ4200×16600×12），主要外部有塔体材质碳钢，内部有一层聚丙烯鲍尔环填料，对应一根布水管；一层不锈钢规整填料。

其作用式把从冷却水进行降温，生成冷冻水供给空冷塔。

基本原理和空冷塔一样，从冷箱出来的温度较低的污氮气，进入水冷塔下部，在水冷塔内部经填料与从上部来的冷却水充分接触换热后排出，在此过程中冷却水生成冷冻水。

分子筛结构以及原理，其再生过程原理吸附空气中的水份、CO2、乙炔等碳氢化合物，使进入空气纯净结构：卧式圆筒体、内设支承栅架、以承托分子筛吸附剂使用：空气经过分子筛床层时，将水份、CO2、乙炔等碳氢化合物吸附，净化后的空气CO2含量<1ppm；在再生周期中，先被高温干燥气体反向再生后，再被常温干燥气体冷却到常温，两分子筛成队交替使用。

空分流程图纸

V01248 DN200
V01246 DN200 V01235 DN25
f a d
c
V01259 DN65
V01256 V01258 DN25 DN50
V01261 DN65
LCV01206 DN25×20
V01244 DN25
V01242 DN200
V01260 DN65
LNH 3 由用户来
V01243 DN200 V01220 DN300 V01221 DN300 ∅159×4 V01262 DN50
AA-01103-∅325X10-PN1.6-C-N
3BCL457
MCO1404
KJL-5800
冷冻水泵冷却水泵水过滤器水过滤器水冷却塔空气冷却塔蒸汽透平空气增压压缩机组蒸汽透平空气压缩机组自洁式空气过滤器
ZP 10/140-4-DC-CB-LABS
ZP 6/170-6-DC-CB-LABS
技术要求:
1.成套设备按JB/T8693-1998《大中型空分设备》设计、制造、验收。 2.成套设备无总图，以此流程图代总图。以部机交货，现场施工安装。 3.买卖双方供货界限为： a：对分馏塔管路工艺管线卖方以成对法兰送出冷箱；吹出及安全放空管线由买方供货；加温及残液排放管线以成对法兰为界；计器管线以成对法兰为界；计器管线以冷箱根部阀出口为界；低温电管线以成对法兰为界；计器管线以冷箱根部阀出口为界；低温电缆至冷箱。 b：其余设备以成对法兰供货。 4.成套设备的配套情况见"配套设备明细表"。 5.阀门配套情况见"配套阀门明细表"。 6.空气压缩机、增压压缩机、膨胀机、低温液体泵的流程以其单机流程图为准。序号
P
S P

空冷系统

一，空气经过冷却塔后水分含量会不会改变？
答：水冷却塔是一种混合式换热器。从空气冷却塔来的温度较高的冷却水(35℃左右)，从顶部喷淋向下流动，污氮气(27℃-左右)自下而上的流动，二者直接接触，既传热又传质，是一个比较复杂的换热过程。一方面由于水的温度高于污氮的温度，就有热量直接从水传给污氮，使水得到冷却；另一方面，由于污氮比较干燥，相对湿度只有30% 左右，所以水的分子能不断蒸发、扩散到污氮中去。而水蒸发需要吸收汽化潜热，从水中带走热量，就使得水的温度不断降低。这种现象犹如一杯热开水放在空气中冷却一样，热开水和空气接触，一方面将热量直接(或通过容器壁)传给空气，另一方面又在冒汽，将水的分子蒸发扩散到空气中而带走热量(汽化潜热)，使热开水不断降温，得以冷却。必须指出：污氮吸湿是使水降温的主要因素，因此污氮的相对湿度是影响冷却效果的关键。这也是为什么有可能出现冷却水出口温度低于污氮进口温度的原因。
空冷系统流程图
主要技术参数
①空气出空冷塔温度7℃—17℃ ②空冷塔水位正常值1100mm—1200mm。 ③水冷塔水位正常值900mm—1600mm。 ④空气出空冷塔压力>0.42MPa。 >0.42MPa
报警连锁
①空气出空冷塔压力过低（<0.038MPa）或空冷塔水位过高（>1800mm）会连锁停四个水泵并开空压机放空阀。 ②水冷塔液位过低（<500mm）连锁停低温水泵。 ③水泵停转连锁关V1107。
空气预冷系统
空分装置设置空冷系统的原因
在现代空分设备空压机出口端设置空气预冷系统主要考虑到以下因素： ① 增加节流效应，减小膨胀量，减少产品能耗。 ② 减少换热器的热负荷。降低空气温度和含水量。 ④ 除去空气中的大部分水溶性有害物质如 NH₃、HCl、SO₂、NO₂等。

空分基本概念与流程组织

空分基本概念与流程组织空分差不多概念与流程组织目录目录 0第一章空分的差不多概念与流程组织 (1)第一节空气分离设备的差不多术语 (1)第二节空分生产基础知识与流程组织 (3)第三节我公司空分装置要紧工艺参数及流程 (9)第二章空气的净化 (15)第一节概述 (15)第二节固体杂质的清除 (16)第三节空气的纯化 (17)第三章空气预冷却系统 (22)第一节预冷流程及原理 (22)第二节空气冷却塔及水冷却塔的结构特点及其功能 (23)第四章精馏与换热 (28)第一节精馏塔 (28)第二节铝板翅式换热器 (33)第五章空分机器与操作 (41)第一节离心式压缩机 (41)第二节汽轮机结构原理与操作 (46)第三节汽轮机、压缩机组常见故障分析 (52)第四节透平膨胀机 (59)第六章空分设备操作及爱护 (63)第七章低温液体贮槽 (68)第一节低温液体贮槽的结构及功能 (68)第二节低温液体贮槽的操作 (69)第八章阀门的基础知识 (72)第一节概论 (72)第二节常用阀门简介 (73)第三节阀门的使用及爱护 (74)第九章空分技术问答 (76)第十章空分装置安全规程 (84)第一节安全注意事项 (84)第二节安全措施 (85)第三节空分事故案例 (86)第一章空分的差不多概念与流程组织第一节空气分离设备的差不多术语在学习空分设备差不多知识之前，我们先来了解空分设备上使用的一些术语。

一、空气分离设备差不多术语1.空气存在于地球表面的气体混合物。

接近于地面的空气在标准状态下的密度为1.29kg/ m3。

要紧成分是氧、氮和氩；以体积含量计，氧约占20.95%，氮约占78.09%，氩约占0.932%，此外还含有微量的氢及氖、氦、氪、氙等稀有气体。

依照地区条件不同，还含有不定量的二氧化碳、水蒸气及乙炔等碳氢化合物，以及灰尘等。

表1.空气组成及特性2氧气分子式O2，分子量31.9988（按1979年国际原子量），无色、无臭的气体。

空分制氧空气预冷却系统

第二章空气预冷却系统空气预冷系统是空气分离设备之配套系统，它是串接于空气压缩机系统和分子筛吸附系统之间，旨在降低进分子筛纯化器的空气温度，来减少空气的含水量，并通过水洗涤除去大部分水溶性有害物质，以保证分子筛纯化器的安全工作。

一、空气预冷系统的工艺流程及原理图1是空气预冷系统的流程简图。

从空气压缩机来的热空气进入空冷塔下部，由下而上穿过空冷塔中的下段、上段填料，依次与冷却水和冷冻水进行微分式逆流接触而传热传质，达到冷却空气之目的。

冷却水由外界供给，冷冻水由水冷塔塔底供应。

来自冷箱的污氮进入水冷塔的底部，自下而上同冷却水在填料表面进行微分逆流接触，使污氮升温增湿后排入大气。

对于空冷塔，当进塔的热空气为不饱和状态，进塔水温低于进塔空气的露点时，经过塔内的气液逆流接触，空气为减湿降温过程，传热方向都是由空气传给水；而水的出塔温度将可能高于进塔空气露点时，塔底的传质是由水传给空气，而塔顶的传质是由空气传给水，故在全塔内传质方向是不同的。

在改变传质方向的塔截面处，水温将等于空气露点。

对于水冷塔，当未饱和的冷污氮从塔底进入，与塔顶加入的热水逆流接触时，污氮在塔内被加热增湿，水在塔内被冷却。

在塔顶，污氮被加热的极限是进塔水表面的饱和湿污氮状态。

实际上，由于存在传递阻力，污氮出塔温度将低于进塔水温，故进塔水的温度与其表面上的饱和湿度必然大于出塔污氮的温度和湿度。

于是塔顶的传热和传质都是从水传给污氮。

在塔底，水被冷却的极限是污氮进塔状态下的湿球温度，而实际出塔水温要高于湿球温度。

但因进塔污氮是未饱和的，湿球温度低于污氮温度，故出塔水温将有可能低于进塔污氮温度。

在此情况下，塔底的传热由污氮传给水，而传质仍然是水传给污氮。

从而可知在全塔内，传质方向都是由水传给污氮，故污氮在塔内是增湿过程；而传热方向是不同的，在塔内某一截面处改变传热方向，此处的污氮温度等于水温，但在全塔内仍是冷却过程。

在空气或污氮与水直接接触的增湿与减湿过程可以看出，在气、液两相之间同时发生热量和质量传递。

浙江石化项目流程工艺描述-空分

气体的排放装置所排放的气体在向大气放空之前应先通过消音器(S01)。
流程工艺描述
保密文件，未经许可，不得以任何形式复制、转发或公开传播
页号 1-4
浙江石化4*83,250 Nm3/h(O2) 空分装置流程方块图(初步）
4套空分装置
Hale Waihona Puke 产品及联网通讯界面
低压蒸汽蒸汽冷凝液冷却水进水
污氮冷却水回水冷却水进水
流程工艺描述
页号 1-1
液化空气（杭州）有限公司投标文件编号：C80160009C
浙江石油化工有限公司
4*83,250Nm3’h(O2)空分装置招标编号：
流程工艺描述
1. 压缩、预冷和前端净化
从进口空气过滤器 (F01) 出来的流程空气被去除了尘埃和其他机械杂质后，经过多级主空压机 (C01) 压缩至所需压力。此空气进入双级空冷塔 (E07)，先用常温水加以冷却清洗，再经过低温水进一步冷却后送分子筛吸附器。大量有害杂质像SO2， SO3，NH3可以被去除。该低温水是通过循环水在水冷塔(E60) 由干燥污氮吸湿而降温和冷冻机X60冷却后获得的。
当需要启动高压液氧后备系统时，贮槽中的液氧产品可经过高压液氧后备泵(P41) 升压至所需压力后，在水浴式汽化器(E41)中汽化一部分作为高压氧气产品输出（如下游工艺需要可以加一个氧气缓冲罐），另一部分经节流减压，作为低压氧气产品输出。
另外，配置液氮充车泵(P40)用于液体充车。
液氮贮槽和后备系统来自中压塔(K01)的液氮产品经过过冷器后送入1个3,000m3的液氮贮槽(V50)。当需要启动低压液氮后备系统时，贮槽中的液氮产品可经过低压液氮后备泵(P53) 升压至所需压力后（如下游工艺需要可以加一个液氮真空罐），在水浴式汽化器(E53) 中汽化作为低压氮气产品输出。当需要启动高压液氮后备系统时，贮槽中的液氮产品可经过高压液氮后备泵(P51) 升压至所需压力后，在水浴式汽化器(E51)中汽化作为高压事故氮气输出，（如下游工艺需要可以加一个氮气缓冲罐）。

空分装置讲解课件

• 50年代后，由于空分装置逐渐的增加并趋于中型化，炼钢和化肥工业技术的迅速发展，使空分设备迅速大型化，促使空气分离设备制造业的发展。空分工艺经过近百年的不断发展，现在已步入大型全低压流程。到目前为止，世界上投产的空分设备最大制氧能力为12.25万m3（标） /h。
• 空分：简单的说就是把空气分离的过程
空分装置的作用
• 空气是一种取之不尽的天然资源，它由具有丰富用途的氧气、氮气、氩气等气体组成。这些气体在空气中是均匀地相互混合在一起的，要将他们分离开来是比较困难的，为此近百年来，随着工业技术的发展，对空气的分离形成了三种技术方法：吸附法、膜分离法及低温法。
空气分离技术简介
• 吸附法是一种利用分子筛对不同分子的选择吸附性能来达到最终分离目的的技术，该技术流程简单，操作方便，运行成本低，但获得高纯度产品较为困难，而且装置容量有限，所以该技术有其局限的应用范围。
•
空气
氧气氮气
空分装置的作用
• 在以煤及油为原料的化工行业，如：化肥、甲醇、煤制油等生产企业以及炼钢厂，都需要空分装置，设置空分装置的主要作用是生产合格的氧、氮及氩产品。氧的作用是助燃，如气化炉就是煤和氧气进行燃烧反应，得到需要的水煤气（CO+H2）；氮是惰性气体，主要作用是用于对工厂的设备、管线进行吹扫置换、充氮保护以及合成氨配氮（N2+3H2=2NH3）等；氩是空分装置的副产品，可作为合金焊接的保护气，在灯泡照明、电子工业及其它方面都得到了广泛的应用。也有的空分装置不提取氩。
空气液化
要使空气液化首先要获得低温，工业上常用的方法有二种，即空气通过节流阀和膨胀机的膨胀制冷获得低温，甚至液化。这二种方法是以气体的膨胀为基础，已应用在气体的分离和液化技术以及气体制冷机中。

空分装置图例说明

1 阀门
符号
M S P2.管道编号 2.1示例
名称角阀截止阀止回阀闸阀蝶阀球阀减压阀泄放式安全阀疏水阀薄膜驱动装置（单作用）薄膜驱动装置（双作用）单作用气缸驱动装置双作用气缸驱动装置电机驱动装置电磁驱动装置手动装置定位器弹簧驱动装置
绝热类型管道材料等级公称直径管线号流体代号
第一个字母初始变量分析火焰传导密度电压流量可燃气体手动电流功率时间/时间程序液位湿度噪音
压力/真空数量放射性速度-频率温度多变量振动重力未定系统
随后的第二个字母
修正
读出或被动功能
输出功能
报警
按纽
控制器
差值
检测
初始单元（一次仪表）
变化率
玻璃，就地仪表
手动
显示
扫描
自动、手动操作器
灯
瞬间、暂时
孔板积累安全
限流孔板检测点
记录/打印
变送器多功能
开关，联锁传送、变送多功能阀门
未定
计算继电器-转换
修正
高低
选择多功能
未定
Z 位置
驱动器或未指定的终端控制元件
4 仪电控连锁
符号
名称
就地仪表
仪表柜仪表
就地仪表盘仪表
信号功能
逻辑功能，操作员可操作
软件互锁
8 管道夹套型式
CH
管道保热
CC
管道保冷
PP
PP
管道人工防护
9 约束标记
MIN MAX
最小距离最大距离
10 设计界区划分
KF ENG
4.1 工艺流程符号说明三期空分装置

空分装置流程方块图

氮压机(买方范围)
(MTO起车时使用)
2*100%
GAN2 3*25,000Nm3/h@0.9MPag
后备系统（3套空分共用）
高压液氧后备泵 P41.A/B 2*50% 41,000Nm3/h/台 8.7MPag
电源380V
LOX
V40
3,000m3
高压液氧后备汽化器E41
低压液氧后备泵 P42 A/B 2*100% 1,500Nm3/h 0.9MPag
低压蒸汽蒸汽冷凝液
高压液氮后备泵 P53.A/B 2*100%
9,500Nm3/h/台8.5MPag
GOX2 1,500
V50
3,000m3
9,500Nm3/h
高压液氮汽化器 E53
V51
100m3
45,000Nm3/h
低压液氮后备泵 P51.A/B 2*100% 45,000Nm3/h/台 1.0MPag
低压液氮汽化器 E51 12,000Nm3/h@0.9MPag
液氮充车线
事故液氮后备泵 P54. 12,000Nm3/h/台 1.0MPag
空浴式蒸发器 E52 电热式蒸发器 E58
电源380V/220V
中抽空气1 3*11,000Nm3/h@~0.9MPag 冷却水进水中抽空气2 3*1,000Nm3/h @~1.5MPag
神华新疆68万吨/年煤基新材料项目三套82,000 Nm3/h(O2) 空分装置流程方块图
3套空分装置（3x100%）
产品并网及输送
通信界面
低压蒸汽蒸汽冷凝液冷却水进水
污氮冷却水回水冷却水进水
仪控系统(DCS买方范围) 空气
分子筛吸附系统
冷箱
•主换热器

空分流程及操作简述

空分流程简述KDNOAr-10000/8000/390型空分装置第一章精馏一、进塔流程：进塔流程（如图：1-1所示）（图：1-1）二、精馏过程：1、什么叫精馏：简单的说：精馏就是利用两种不同物质（气体）的沸点不同，多次地进行混合蒸气的部分冷凝和混合液体的部分蒸发的过程就叫做精馏。

2、进塔空气的作用：空气从纯化系统来经冷箱换热与膨胀后的空气混合后进入下塔底部，这部分气体做为下塔的上升蒸气；经高压节流的液空被送往下塔中部作为下塔的部分冷凝液；3、精馏---下塔液氮的分离：精馏塔下部的上升蒸气温度要比上部下流的液体温度高，所以膨胀空气进入下塔后空气温度会比上塔下流的温度高，当下塔的气体每穿过一块塔板就会遇到比它温度低的液体，这时，气体的温度会下降，并不断的被冷凝成液体，液体被部分气化；由于氧的液化温度最高，所以氧被较多的冷凝下来，剩下的蒸气含氮浓度就会有所提高。

就这样，一次，又一次的循环下去，到塔顶后，蒸气中的氧大部分被冷凝到液体中去了；从而得到了蒸气中含氮纯度达到99.9%的高纯氮；这部分气体被引入主冷，被上塔的液氧冷凝成液氮后部分做为回流液回流下塔再次精馏（如图：1-2所示），部分被送往上塔作为上塔的回流液。

同时下塔液空纯度也得到了含氧36%的液空。

（图：1-2）4、上塔精馏：将下塔液空经节流降压后送到上塔中部，作为上塔精馏原料；而从主冷部分抽出的液氮则成为上塔的回流液；与下塔精馏原理相同，液体下流时，经多次部分蒸发和冷凝，氮气较多的蒸发出来，于是下流液体中含氧浓度不断提高，到达上塔底部时，可以获得含氧99.9%的液氧；部分液氧作为产品抽出；由于下塔上升蒸气（纯氮气），被引入主冷冷凝，所以它将热量较多的传给了液氧，致使液氧复热蒸发作为上塔的上升气；在上升过程中，一部分蒸气冷凝成液体流下，另一部分蒸气随着不断上升，氮含量不断增加；到塔顶时，可得到99%以上的氮气。

第二章开车步骤一、启动步骤：1、空气压缩机；2、空气预冷系统；3、空气纯化系统；4、空气增压机；5、空气膨胀机；6、分馏塔系统操作。

第二章空分装置讲解

2-3 空气的液化
什么是空气的液化?
空气的液化指将空气由气相变为液相的过程，目前采用的方法为给空气降温，让其冷凝。在空气液化的过程中，为了补充冷损、维持工况以及弥补换热器复热的不足，需要用到制冷循环。
内能：分子的动能和位能之和称为气体一、制冷的热力学基础的内能，用U来表示，单位为 J。动能与气体的温度有关，位能取决于分子之间的距离，即由气体的体积来决定。所以内能也是状态参数。内能的改变通常通过传热和做功两种方式焓：内能和流动能之和，来完成。即 H=U＋pΔV，用H表示，其单位也为J 可逆过程和不可逆过程：当物系由某一状态变化到另一状态时，若过程进行得足够缓慢，或内部分子能量平衡的时间极短，则这个过程反过来进行时，能使物系和外界完全复原，称此过程为可逆过程。如不能完全复原，称为不可逆过程。
4．大气中有害杂质的吸附及其影响
对分子筛有害的杂质有：二氧化硫、氧化氮、氯化氢、氯、硫化氢和氨等。这些成分被分子筛吸附后又遇到水分
的情况下，会与分子筛起反应而使分子筛的晶格发生变化。它们与分子筛的反应是不可逆的，因而降低了分子筛的吸附能力。 H2S＋O2 → SO2＋H2O
SO2＋O2 → SO3 SO3＋H2O → H2SO4 NO＋O2 → NO2 NO2＋H2O → HNO3
中型和大型制取气态产品的装置
超低压（0.3MPa 以下）
三、氧气、氮气的应用
氧气的应用：
化学性质非常活泼，化学活性很强，是一种强氧化
剂，用于金属的焊接及切割，广泛地应用于高炉及炼钢生产中和铁钢的熔炼过程及轧钢过程中，也是化肥工业上
的煤汽化、重油汽化常用的汽化剂和氧化剂。
氮气的应用：

空分预冷系统循环水改造

空气量为２７９０００Ｎｍ／ｈ。因此，空冷系统的安全运转直接关乎后系统的安全。
１系统概况
塔（０１Ｃ１０２）的上部，在水冷塔内被空气分离设备来的
剩余氮气（污氮气和纯氮气）冷却后，水温降至ｌ４ ℃左
根据生产实际情况和对其它空分装置的了解，空分空冷塔冷却水改为独立循环系统可以排除以上对分
子筛影响，延长分子筛寿命，确保分子筛和冷箱安全稳
值为１．５ｐｐｍ），联系仪表现场检查，发现此数值为真
分子筛，分子筛是结晶型的硅铝酸盐，对酸碱要求较
高，在酸碱环境下长期使用会使分子筛失效，对分子筛造成不可逆的损坏。
值。现场打开循环水导淋，闻到循环水有刺鼻气味，联
酸性物质，进入空冷塔后这些物质部分会随空气进入
空分系统一直运行良好，但出现过分子筛纯化系统出口空气中二氧化碳含量明显升高的现象，分析表
Ａ１０１２０３的数值由０．３３ｐｐｍ逐步上涨到４．５９ｐｐｍ（报警
空气进行热质交换后，汇集在空冷塔中部的中心筒内，然后重新回到水冷塔上部。这样上部形成一个循环
（如图一）。
降至ｌ５ ℃左右，同时降低了空气中的饱和水分，有利于分子筛的净化，并洗涤掉空气中的粉尘、酸性介质等。经水泵Ｏ１ＰＩＯ１Ａ（或０１Ｐ１Ｃ１Ｂ）增压后的外界供水（约８３５ｍ３／ｈ），进入空冷塔（０１Ｃ１０１）的中部，在空冷塔量、空冷塔中心筒内多余溢出到空冷塔下段的水耗，在水冷塔进

空分图纸文字、图例、代号、标识

空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2)3.7 机器编号名称图形符号说明3.7.1 电动机包括同步或异步及微型交直流电动机3.7.2 发电机3.7.3 离心液体泵液体由开口端进，闭口端出3.7.4 柱塞泵液体由开口端进，闭口端出3.7.5 水泵水由开口端进，闭口端出3.7.6 真空泵气体由开口端进，闭口端出3.7.7 螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体3.7.8 活塞式压缩机小端表示压缩气体3.7.9 膜式压缩机小端表示压缩气体3.7.10 透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.11 活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器3.8 阀门编号名称图形符号说明3.8.1 角阀常温用3.8.2 冷角阀低温用3.8.3 截止阀常温用3.8.4 球阀常9温用3.8.5 闸阀常温用3.8.6 蝶阀常温用3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角3.8.8 减压阀小三角形为高压端3.8.9 节流阀即针形阀3.8.10 三通阀常温用3.8.11 四通阀常温用3.8.12 安全阀弹簧式安全阀3.8.13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头3.8.14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用3.8.15 反装截止阀再生管道上常温用阀3.8.16 反装冷角阀3.9 自控阀门编号名称图形符号说明3.9.1 保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度3.9.2 防止全关气动阀膜头断气时阀不全关3.9.3 防止全开气动阀膜头断气时阀不全开3.9.4 气动调节阀基本型式3.9.5 气开式气动调节阀膜头充气阀打开3.9.6 气闭式气动调节阀膜头充气阀关闭3.9.7 气动蝶阀基本型式3.9.8 气开式气动蝶阀膜头充气阀打开3.9.9 气闭式气动蝶阀膜头充气阀关闭3.9.10 气动三通调节阀合流式3.9.11 气动三通调节阀分流式3.9.12 带手轮气动调节阀基本型式。

2024年度-空分装置培训PPT课件

空气的精馏
在精馏塔中，通过精馏过程将空气分离成氧、氮和其他组分。
产品的提取和纯化
从精馏塔中提取出所需的产品，如氧气、氮气等，并通过纯化装置去除杂质，得到高纯度的产品。
4
ห้องสมุดไป่ตู้
空分装置主要构成部分
冷却器
用于将压缩后的空气冷却至接近液化温度。
提取装置
用于从精馏塔中提取出所需的产品。
压缩机
用于将空气压缩至所需压力。
设备压力异常故障排除
检查压缩机运行状态，修复或更换故障部件；清理管道堵塞物，确保管道畅通；检查阀门开关状态，修复或更换损坏的阀门。
冷却系统故障排除
检查冷却水流量和压力，确保冷却水供应充足；清理冷却器内部的杂质和堵塞物，提高冷却效率；检查冷却风扇运行状态，修复或更换故障风扇。
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04
空分设备性能评估与优化措施
深冷分离技术
制冷方式、设备结构及性能提升措施
26
未来发展趋势预测
空分装置大型化、高效化发展趋势
智能化、自动化技术在空分领域的应用前景
绿色低碳发展对空分技术的影响及应对策略
27
THANK YOU
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空分装置培训PPT课件
1
目录
• 空分装置基本原理与构成 • 空分设备核心部件详解 • 空分装置运行维护与故障排除 • 空分设备性能评估与优化措施 • 安全操作与事故应急处理 • 空分装置发展趋势及新技术应用
2
01
空分装置基本原理与构成
3
空分装置工作原理
01
02
03
空气的压缩和冷却
利用压缩机将空气压缩，并通过冷却器将空气冷却至接近液化温度。

空分装置工艺流程及仪表简介

空分装置工艺流程及仪表简介一、10000NM3/h空分工艺流程及仪控系统1、工艺流程简图：2、空压机工作原理：空气经过滤器进入空透压缩机，进入叶轮的气体在叶轮的作用下，高速旋转产生离心力，在离心力的作用下气体被甩出，并获得很大的速度，在扩压器等元件中将速度能转化为压力能。

这样通过逐段的多级压缩，使气体达到规定的压力，送至空分系统。

3、空压机仪控系统：（1）、温度：8个轴温测量（TIAS1.10~TIAS1.17）8个进出口温度测量（TI1.1~TI1.2）（2）、压力：入口压力：PI1.1. 出口压力调节：PIC1.2.（3）、流量：出口空气流量：FI1.24、空气预冷系统及测量仪表组成：（1）、空冷塔的作用：进塔空气洗涤和冷却。

（2）、仪表控制：1空冷塔液位：LICAS101（700～900mm）。

2空冷塔出口空气压力：PIAS101(≤0.35Mpa报警≤0.30Mpa停车)。

3空冷塔出口空气温度：TIAS104－1－2(≥50℃报警≥55℃停车)。

5、板式换热器（可逆式换热器）的作用及仪表控制原理：（1）、作用：空气冷却和清除水分、二氧化碳。

（2）、仪表控制（切换系统）原理：工作原理：由十台切换阀及对应二位五通电磁阀组成两大组，DCS 输出控制信号，按照程序使阀门开关动作。

每三分钟切换空气进口和污氮气出口通道，达到清除管道内水份和二氧化碳的作用。

6、空分塔主要设备及作用：空分塔的作用，是为压缩岗位提供纯度≥99.2％的氧气和纯度≥99.99％的氮气。

（1）、分馏塔：包括上塔、下塔、付塔、冷凝蒸发器等。

主要作用为分离氧气、氮气。

仪表有液位、压力、阻力等测量。

（2）、液氧吸附器、液空吸附器：各两台。

主要作用是吸附液氧、液空中的乙炔（正常0.01ppm）及碳氢化合物。

仪表有压力和温度测量。

（3）、液化器：包括氧液化器、氮液化器、污氮液化器。

主要作用是通过换热使气体变成液体。

仪表主要测量各介质进出口温度。

6W方空分装置工艺仿真

6W方空分装置工艺仿真操作手册一．工艺流程简介原料空气通过自洁式空气过滤器S1146除去尘埃及其他机械杂质，在原料空气紧缩机C1161中通过紧缩至(A)左右。

经空气冷却塔E2416预冷，冷却水分段进入冷却塔内，下段为循环冷却水，上段为通过水冷塔E2417冷却的水，空气自下而上穿过空气冷却塔，在冷却的同时，又取得清洗。

空气通过空气冷却塔冷却后，温度降至～10℃，然后进入切换利用的分子筛纯化器A2626A/B，空气中的二氧化碳、碳水化合物及残留的水蒸汽被吸附。

分子筛纯化器为两只切换利用，其中一套工作时，另一套再生．纯化器的切换时刻约为240分钟，按时自动切换。

空气通过净化后，由于分子筛的吸附热，温度升至～22℃，然后一部份空气（大约为整体的1/2）通过主换热器E3117A～D与与返流气体（压力氮、纯氮、污氮等）换热达到接近空气液化温度后，进入分馏塔；另一部份那么通过两级增压机C1261增压，再次分为两股：其中一股（流量约为65000Nm³/h）经一级增压至（A）后经主换热器E3116A～D冷却至-110°左右后，进入膨胀增压系统降温至接近液化温度后进入分液罐D3432，然后进入压力塔T3211；另一部份（流量约为8000Nm³/h）那么通过二级增压至（A）后，进入主换热器E3116A～D换热至接近液化温度后进入压力塔T3211。

在下塔T3211中，空气被初步分离成氮和富氧液体空气，顶部气氮在主冷凝器E3216中液化同时主冷的低压测液氧被气化。

液氮作为下塔回流液全数回流到下塔，再从下塔顶部引出一部份液氮，通过冷器E3316被纯气氮和污气氮过冷并通过节流后送入上塔T3212顶部。

液空在过冷器中过冷后通过节流送入上塔中部做回流液。

压力氮从上塔顶部引出，然后分三路：一小部份去纯氮蒸发器E7331和液氮贮存罐D7331，一部份去高压喷射器J3956作为仪表风，大部份去主换热器E3116A～D和E3117A～D作为冷源为系统降温，然后作为高压纯氮气产品输出到用户。