仪表本安防爆技术及其在化工现场的应用(最新版)
安全仪表系统在化工装置中的设计应用
安全仪表系统在化工装置中的设计应用随着化工行业的不断发展，安全生产越来越受到重视。
在化工装置中，安全仪表系统的设计应用是至关重要的一环。
安全仪表系统是保障化工装置安全运行的重要组成部分，它能够及时发现并处理可能出现的安全隐患，以保障设备和人员的安全。
合理有效地设计安全仪表系统对于化工装置的安全运行具有重要意义。
一、安全仪表系统的功能安全仪表系统主要包括监测、报警、控制和保护功能。
在化工装置中，安全仪表系统能够实时监测各项运行参数，包括温度、压力、液位、流量等。
一旦监测到异常情况，例如温度过高、压力异常、液位超标等，系统便会立即发出警报，并采取相应的控制措施，如自动停机、切断可燃气体供给等，以确保设备和人员的安全。
安全仪表系统还能实现对设备的远程监控、远程报警和远程操作等功能，大大提高了化工装置的安全水平。
这些功能的实现不仅提升了化工装置的自动化程度，同时也增强了安全防护措施的及时性和可靠性，对于保障设备和人员的安全具有重要作用。
1. 可靠性原则安全仪表系统是化工装置中非常关键的部分，设计时必须以可靠性作为首要考虑因素。
系统应当具有高灵敏度、高准确性和高稳定性，能够确保在任何情况下都能够准确、及时地监测和报警。
2. 多元化原则安全仪表系统的设计应当兼顾多种监测手段，包括传感器、监测仪器以及视频监控等，以实现对多种参数的监测和控制。
通过多元化的监测手段能够提高系统的适用性和覆盖面，从而更好地保障化工装置的安全运行。
安全仪表系统的设计应当采用先进的技术手段，如物联网、大数据分析等，以满足不断变化的安全监测需求。
通过先进技术的应用，能够及时发现风险隐患，减少安全事故发生的可能性，提高化工装置的安全性能。
安全仪表系统的设计应当考虑操作人员的实际需求，确保系统的操作简便易行。
应该针对不同的操作人员设置不同的操作权限，以防止误操作导致设备损坏或人员伤害的发生。
安全仪表系统的设计应当兼顾成本与性能的平衡，确保在满足安全需求的前提下，尽量节约成本。
EX-3100型0.1g防爆电子天平在化工行业中的应用介绍
EX-3100型0.1g防爆电子天平在化工行业中的应用介绍人类文明发展至今日，化工行业的发展起着举足轻重的作用。
化工行业在使用称重设备中，基本上都要求具有防爆功能的产品，在防爆电子天平的产品中，大部分使用者都选择EX-3100型这个型号，为什么呢？EX-3100型0.1g防爆电子天平是本安型电子称重仪表，是我司最新研发的专门应用于爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境的称重仪表。
它采用本安设计技术，兼有专用电池组和本安输出电源两种供电方式。
产品符合国家标准GB3836.183《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》及GB3836.483《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”的要求》。
防爆等级标志为：ExibIICT3/T4 Gb，使用防爆电池组供电时为：ExibIICT3 Gb；使用本安输出电源供电时为：ExibIICT4 Gb。
主要功能及技术参数主要功能>>按键置零功能>>按键去皮功能>>开机置零功能>>累计秤功能>>超载显示功能选配功能>>打印功能>>大屏幕、计算机通讯(RS232\RS485)功能>>4~20mA 模拟量接口（选配该功能时不可使用电池组供电）技术参数精度等级5000e分辨率显示：30,000内码：2,000,000零点漂移TK0< 0.1μV//K增溢漂移TKspn<±6ppm//K测量速度50ms灵敏度 0.3μV/d信号范围-30~30mVDC供桥电路5VDC，4线制接线，最多可接6只350Ω传感器交流供电本安输出电源：AC220V，DC12V直流供电防爆电池组：DC7.2V/4000mAh电池使用温度、湿度-10~40℃；≤85%RH储运温度-40°C~ + 70°C输出信号RS232、RS485、4~20mA模拟量EX-3100型0.1g防爆电子天平是亚津最新推出的重量级产品，该产品一经上市，立即受到众多厂家和技术设备部的高度认可和赞同。
安全仪表系统在精细化工中的应用
安全仪表系统在精细化工中的应用1安全仪表系统简述在化工生产活动中，安全仪表系统在化工装置中得到广泛应用, 包括气体安全系统、紧急停车系统、火灾安全系统等等，均可对灾害起到缓解和抑制的作用，有效保障生产安全，使人员、设备和环境不受损害。
同时，在化工生产过程中，装置内部的安全仪表与基本过程控制系统同等重要，根据IEC*****的规定，安全仪表系统包括传感器、控制器、执行器等多个部分，可根据实际情况发挥一项或者多项功能。
如若化工生产中出现越限变量、设备异常等情况，该系统可通过手动或自动完成事先设定的内容，使安全事故得到有效控制，减少或避免化工企业造成的损失。
2安全仪表系统在化工工艺装置中的重要性安全仪表系统是指能实现一个或多个安全仪表功能的系统。
系统包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件。
传感器指用于测量过程变量的单一或组合设备。
安全仪表系统的逻辑单元可由继电器系统或者可编程序电子系统构成。
最终执行元件可以是安全仪表系统用的切断阀，与过程控制系统共用的控制阀或电动阀等。
安全仪表系统共分为4个安全度等级，安全等级越高，安全仪表出故障的可能性越低，其可靠性越强，2为最低级，4为最高级。
化工工艺装置中应用安全仪表系统，能及时监测化工工艺的各个环节，一旦出现危险情况，系统会发出警报，能及时将危险情况传递给工作人员，阻止危险进一步扩大，工作人员也能及时解决问题，保证工藝流程的正常进行。
化工工艺运行过程中如果有人为操作不当的情况出现，必然会导致运行故障，如果工作人员没有意识到错误的操作，则类似的故障还会发生，而安全仪表可以实时监测故障的发生, 如有发生将触发保护装置。
安全仪表系统也能降低化工工艺的平均故障发生率，在最大程度上保证化工工艺的安全性，同时也保障了生产的经济效益。
化工工艺存在的安全隐患很多，一旦出现安全故障将造成极大的损失，降低故障发生率必须给予高度重视，平时发生的故障多数都是因为其被忽视导致的。
安全仪表系统能监督化工工艺的正常运行，比如系统故障时性能递减方式采用三取二表决方式，即三个CPU中若有一个运算结果与其他两个不同，该CPU故障，其余两个继续工作;若其余两个CPU运算结果再有不同时，则无法表示出哪一个是正确的，系统停车。
化工仪表设计对于防爆的应用
化工仪表设计对于防爆的应用
化工仪表是指在化工过程中，用来测量、控制、调节和显示各
种工艺参数的仪器设备。
由于化工过程中涉及到许多易燃、易爆等
危险物质，因此化工仪表设计中防爆问题显得格外重要。
防爆仪表设计的目的是为了防止在化工生产过程中出现爆炸等
危险事件，从而保障生产人员和设备的安全性。
防爆仪表设计需要
参考国家标准和行业规范，并满足以下几个方面的要求：
1. 防爆等级和防护方式
防爆等级是衡量防爆仪表防护性能的重要指标，常见的防爆等
级包括Exd、Exe、Exi、Exn、Exp等。
针对具体场合需要进行选择。
防护方式包括隔爆型、隔离型、油浸式、干式等多种类型，需
要根据具体要求进行选择。
2. 结构材料和制造工艺
仪表的结构材料和制造工艺决定了其耐受环境的能力。
一般来说，防爆仪表应该采用耐腐蚀、耐高温、耐冲击的材质，并采用精
细制造工艺来保证其密封性和气密性。
3. 电气元件选择和安装
在防爆仪表的电气元件中，需要选择符合防爆要求的元件，并
进行正确的安装。
例如，需要对使用的电缆进行防护和接地，使用
耐用可靠的、具有防爆保护的电气插件、电气盒等。
4. 充分考虑安全指示
防爆仪表在设计时需要充分考虑安全指示，例如需要采用明显的安全警告标识，同时需要具备足够的光亮度和清晰度，以便在危险情况下及时发出警报。
化工仪表设计中防爆问题是极为重要的，需要从多个方面进行考虑和实施。
只有合理设计和严格管理，才能够确保化工生产过程中的安全和可靠性。
安全仪表系统在化工领域的应用 王英杰
安全仪表系统在化工领域的应用王英杰发表时间：2019-09-17T17:05:56.393Z 来源：《城镇建设》2019年13期作者：王英杰[导读] 随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，安全生产历来是企业生产经营过程中所遵守的必要行业准则，新疆华泰重化工有限责任公司，新疆乌鲁木齐830001 摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，安全生产历来是企业生产经营过程中所遵守的必要行业准则，它既是员工在安全可靠的环境中进行劳动作业的有效保障，更是企业提高生产经营效率，创收经济效益的根本因素，特别是在化工领域企业经营当中由于其特殊的行业性质以及作业内容，使得推动企业生存发展更加注重实施的各类安全问题，而妥全仪表系统由于其自身运行效率、信息准确度、可操控性强等优势特征，逐步被化工企业所广泛使用，并成为加强安全防范措施的重要措施之一，为此提高安全仪表系统的应用程度成为了当下企业的重点安全工作内容。
关键词：安全仪表系统;化工企业;应用推广引言化学工程是一项高危险性的工程科学，指在工业生产工程中,研究原料、产品的物理化学反应规律以满足人们日益增长的各类需求。
与其他行业的不同之处在于化工行业原材料、生产环境等各个环节都有具有一定的危险性，为避免意外发生，安全装置是极为毕业的。
通过安全仪表系统,我们可以了解到生产状态安全与否,从而更有针对性的采取有效控制措施,并尽量减少损失。
同时,在此基础上我们应该不断提高安全仪表系统,从而提高生产的安全性。
1现阶段化工企业安全仪表系统的主要内容及特征安全仪表系统是实现一个或多个安全仪表功能的仪表系统。
包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。
安全仪表系统独立于过程控制系统，生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态。
通过在企业生产实践中了解到安全仪表系统的主要特征表现为以下几点:一是安全性高，由于安全仪表系统为故障安全型，当安全仪表系统内部产生故障时，安全仪表系统能按设计预定方式，将过程转入安全状态;二是可靠性高，完成一个安全仪表功能相关的传感器、执行器、处理器均应经过相应的安全等级认证或“经使用证实”的硬件设备，安全仪表系统一般独立于基本过程控制系统，且测量仪表、执行器、逻辑控制器多采用冗余配置，使得实现安全仪表功能的故障概率大大降低;三是操作简单高性能、数字化的机械设备大幅度降低了系统操作运行的困难程度，促使其相关人员在有效地实践内完成对作业流程的指令下达;四是优先等级高，可独立完成安全仪表功能。
本安防爆技术及其在化工现场的应用
编号：AQ-JS-09289( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑本安防爆技术及其在化工现场的应用Intrinsically safe explosion-proof technology and its application in chemical industry本安防爆技术及其在化工现场的应用使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1引言在许多化工工业过程中，需要处理一些易燃易爆的工艺介质。
为确保人员生命和生产装置的财产安全，防爆技术已经应用于各个行业及相关专业，形成一系列的行业。
国家和国际标准，并随着工业的发展而发展。
对于自动化仪表，最常用的防爆形式是本安型。
隔爆型和增安型。
由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，本安防爆技术的得到了更为广阔的推广和应用。
特别是由于本质安全型(简称本安型)防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种通过抑制点火源能量为防爆手段的本安型防爆仪表已被制造商和用户接受。
2本质安全防爆技术的原理与特点2.1本质安全防爆技术的原理本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
例如对于氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W 左右。
由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
针对电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要引爆源，本质安全技术通过限制电火花和热效应这两个可能的引爆源来实现防爆。
在正常工作和故障状态下，当仪表产生的电火花或热效应的能量小于一定程度时，低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。
仪表自动化技术在化工安全生产中的应用
程进行 自动控制的系统 ， 通过该系统能够根据预想设计实现所达到的目标， 保 证生 产的有 序化 。 ［ １ ］ 在 自动化 控 制系统 中实现对 生产温 度、 湿度 、 压力等 的 自动
化控 制 ， 是 工业 生产 中的一项 重要 控 制手段 。
功能， 只可以在操作区间做简单的记忆设置， 如果超出了操作区间， 就必须重新 进行设置 ， 而对于智能化的自动化仪表 ， 就可以进行可记忆操作。 引入计算机芯 片 及各种 存储 设置 ， 利 用计 算机芯 片和 存储设 备 ， 可 以很好 的记忆 各操 作 区间
系统性较强且行之有效的全开放网络体系结构。
３ ． 仪 器的 维护 ・
技术应用主要包括装置的自动连锁报警、 安全装置的自动化和设备安全ｆ 生的检
测
最近几年 ， 一些企业采取 了Ｔ Ｎ Ｐ Ｍ设备管理取代了传统的设备管理模式。 应 用 此种管 理模 式对设 备进 行维 护时 ， 要 求各个 细节都 做到 规范化 ， 并且要 求
能力 的提高 ， 极大 的减轻 了 自动化 仪表 的硬件负 担 ， 提 升 了其 工作性 能 ， 能够 实 现在 化工 安全 生产 中各 种复 杂 的控的控制， 对化工生产过程中的液位、 压力、 温度等方面 进行自动化技术控制。 能达到 自动报警、 联锁 、 切断等功能 ， 大大的加强了化工． 生产过程的本质安全。 仪表就像是人的眼睛和耳朵—样， 能随时“ 看到” 、 “ 听到” 化工 生产 系统 中的各类 参数 ， 然后 可以进 行 自动化 控制 。 一旦 发现异 常 ， 便会 自 动报警 ， 并自动采取措施防范事故的发生 。
入到 工厂 的信息 网络 ， 成 为 了企 业信 息的 网络底 层 ， 可 以使智 能仪表 的相 关作
化工仪表设计对于防爆的应用
化工仪表设计对于防爆的应用在化工生产过程中，由于化学反应的不确定性，可能会出现爆炸等危险情况。
因此，在化工生产中，防爆非常重要。
其中，化工仪表的设计对于防爆起着至关重要的作用。
本文将探讨化工仪表设计在防爆方面的应用。
1. 仪表的防爆等级化工企业对于仪表的防爆等级有着很高的要求，一般要求仪表的防爆等级达到最高等级。
常用的防爆等级有EX d，EX e，EX i等。
其中，EX d是最高等级。
1.1 EX dEX d即隔爆类型。
运用于具有爆炸危险场所气态、液态爆炸性环境中防止电器设备引起爆炸的保护方式。
EX d 主要特点包括：•其结构别致，用于对内压作出抵抗。
•设备必须能够承受爆炸内部压力的作用，且必须保证内部生成的火花，弧光等热源不能引起燃爆。
•EX d 设备的安全性标志是最高的，试验要求严谨，适合于高要求场合。
1.2 EX eEX e即装备危险型式。
此种防爆形式其主要特点包括：•壳体无需安装特殊压力抵抗结构，从而使封闭密封工艺更容易实现。
•清洗、维护以及更换设备件更为便捷。
•使得其成本显得更为优惠。
1.3 EX iEX i即矿用型式。
通过在电气元件与爆炸力量作用区域间加装一层能起到限制能量传导作用的屏蔽壳层将电气元件的热、电火花等可能会引发爆炸的因素控制在安全范围内。
对于不同防爆等级的化工仪表，其应用范围也不同。
因此，在设计化工仪表的防爆性能时，需要严格遵守防爆等级的要求。
2. 仪表的防爆设计在仪表的设计过程中，需要考虑防爆性能。
化工仪表的防爆设计需要考虑以下几个方面：2.1 等级选择在设计化工仪表时，需要首先选择合适的防爆等级，并根据防爆等级的要求，确定合理的防爆结构。
2.2 材料选择化工仪表的材料选择也需要考虑防爆的特点。
需要选择能够降低爆炸的影响的材料，同时保证材料的安全性和稳定性。
2.3 线路设计化工仪表的线路设计主要考虑防爆线路的布局，需要避免电气线路引起爆炸的危险。
此外，还需要加强对电源供应设备的配备和防范措施。
本安防爆技术及其在化工现场的应用
本安防爆技术及其在化工现场的应用随着化工行业的快速发展，人们对化工生产安全问题的重视程度也越来越高。
在化工生产过程中，由于设备的运转和化学反应等因素，易产生静电、摩擦和密闭空间内的爆炸等隐患，因此采取防爆措施非常有必要。
本文着重介绍了本安防爆技术及其在化工现场的应用。
一、什么是本安防爆技术本安防爆技术是指在有爆炸危险的场所中，采取一系列防止发生爆炸的技术。
它是一种安全性高、可靠性强的防爆技术，可以有效地保障工业生产的安全和生产效率。
传统的防爆方法主要是采用防护罩和防爆门等被动防护措施，但是这些被动防护措施的局限性较大，无法完全避免危险。
而本安防爆技术则通过降低电气或机械设备造成事故的可能性，从根本上避免了爆炸的危险。
二、本安防爆技术的分类根据防护的目标和防护实施的方式，本安防爆技术主要可以分为以下四类：1.本质安全技术本质安全技术是指在设计和制造防爆产品时，采取技术手段使得其在使用中不产生爆炸的可能性。
采用本质安全技术的产品一般不需要其他附加的防护措施，例如固态继电器、低电压开关等。
2.结构安全技术结构安全技术是指在设计和制造防爆产品时，采取物理隔离的方式降低火花或危险性物质的热等级。
常见的结构防护产品有防爆电缆、防爆仪表等。
3.隔爆安全技术隔爆安全技术是指采用防爆壳体等封闭措施，实现设备内部与外部的物理隔离，从而防止气体、液体和粉尘等物质在设备内发生反应。
典型的防护产品有隔爆开关、隔爆接头等。
4.压力安全技术压力安全技术是指在装置内加压时，采用可控的方式，将可能形成的爆炸物质转移至安全区。
常用的压力安全技术产品有防爆排气阀、防爆压力开关等。
三、本安防爆技术在化工现场中的应用化工行业是危险品较多、处理技术相对复杂的产业之一，安全风险也较高。
在化工生产中，采用本安防爆技术可以大大提高生产效率的同时，也确保了工业生产的安全。
1.制备工艺在化工制备工艺中，个别反应会产生带有爆炸性的气体。
在本安防爆技术的应用下，可以通过选择适当的反应器及防护装置，降低爆炸物质对环境的危害。
本质安全设计在化工生产中的应用案例
本质安全设计在化工生产中的应用案例本质安全“本质安全”一词源于国标3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》。
本质安全型防爆电器是专供煤矿井下使用的防爆电器设备的分类之一。
防爆电器总体分为隔爆型、增安型、本质安全型等种类。
本质安全型电器设备的特征是其全部电路均为本质安全电路，即在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
也就是说，该类电器不是靠外壳防爆和充填物防爆，而是其电路在正常使用或出现故障时产生的电火花或热效应的能量小于O.28mJ（B级防爆），即瓦斯浓度为8.5%（最易爆炸的浓度）最小点燃能量。
随着全球工业化进程的加速推进，人们对工业生产中的风险管控意识也在不断增强，因此，本质安全的适用范围也在不断地扩充。
它由原先仅关注防爆电器，延伸为通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠、和谐统一，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标。
本质安全设计本质安全设计（ISD）是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。
具体包括失误一安全（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障一安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态）。
本质安全设计的主要目的是识别装置中潜在的危害，并考虑从源头上消除或者降低这些危害。
究其方法论可分为以下四类:替代/消除：将一种物料替换为另一种危险性较小的物料。
稀释/减缓：通过限制工艺条件降低潜在后果影响。
最小化：减少有害物料的数量。
简化/限制：通过合理设计而不是增加额外的设备或功能来处理问题。
只有在必要的情况下才考虑使用复杂的程序，尽量减少操作、维护错误。
control1行政控制Personalprotective，崎婶•”够t个人防护用品图1接下来我们从工艺流程设计和自动化仪表设计两个方面，各引用一个案例来进一步说明本质安全设计在实际化工生产中的实际应用。
仪表防爆技术概述及应用(看完)
仪表防爆技术概述及应用摘要：近年来石油化工、化纤等工业发展迅速，工厂及装臵的大型化、生产的连续化，致使对仪表设备的电气防爆提出更高的要求。
在石油化工工程建设过程中，如何使仪表安装达到电气防爆要求，本文将通过对仪表几种防爆形式（隔爆、正压及本质安全等）的比较分析，来着重阐述仪表防爆的原理，进一步剖析仪表施工中存在的防爆问题，以引起大家的注意。
关键词：仪表防爆防爆技术正压隔爆本质安全工程1引言国际上对电气设备防爆安全技术的研究，最早起源于煤炭的开发，随着现代石油、化学等工业的迅猛发展，也带动了仪表电气防爆技术的进步。
经过科学技术工作者的数十年研究，现在仪表电气防爆技术已较为成熟。
特别是在石油化工行业，仪表电气防爆技术得到了较好的应用。
我们在炼化公司多年的工程建设中，虽然在仪表工程设计、施工管理方面积累了许多宝贵的经验，但对仪表电气防爆技术的应用还存在着不少误区，对它的掌握也有一个渐进的过程，从不成熟到成熟，在经验积累中得到提高。
本文从爆炸原理着手对仪表的电气防爆技术作一个全面的分析与探讨，然后结合工程具体例子，剖析仪表施工中存在的防爆问题，寻求解决的方法，使得我们在今后的工程建设中仪表设计及施工能够符合防爆要求。
2仪表防爆原理2.1爆炸三要素首先我们来了解一下产生爆炸的三个必需具备的条件：（1）现场存在易燃易爆物质,如易爆气体;（2）现场存在助燃物质氧气;（3）现场存在引爆源,如足够能量的火花或足够高的物体表面温度。
当上述三个条件同时满足时,爆炸就会发生；反过来说，当三者不同时存在就不能发生爆炸。
2.2仪表防爆措施从爆炸三要素中我们知道，只要消除上述三个条件中的任何一个，就能达到防爆目的。
由于氧气无处不在，一般难以控制，因此，控制易燃易爆气体和引爆源就作为两个我们最常采用的防爆措施，第三个防爆措施为控制爆炸范围。
（1）采取控制易燃易爆气体防爆措施的典型代表为正压型防爆方法（2）采取控制爆炸范围防爆措施的典型代表为隔爆型防爆方法Ex d。
化工仪表设计中关于防爆的应用探析
化工仪表设计中关于防爆的应用探析【摘要】仪表设备防爆设计是当前做好化学工业安全生产工作的必要条件之一。
在本文中，笔者根据自己相关工作经验和专业知识，比较详细地分析了化工仪表的防爆设计。
【关键词】爆炸性区域划分仪表防爆型式防爆仪表选用1 基于gb标准的爆炸性区域划分我国国家标准gb 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为三个区（zone），即0区、1区、2区，爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别。
具体见表1。
0区、1区、10区是高度危险区域，如果远程传输的电动仪表需要工作于0区、1区和10区等高度危险区域时，必须要选择采用防爆结构的仪表设备。
一般采用防爆结构的仪表设备在本体上面均会标注“ex”防爆标记。
2 基于gb标准的防爆仪表划分及防爆型式依照国家有关标准，防爆电气设备（含仪表）分为三类：ⅰ类（适用于煤矿井下）、ⅱ类（适用于工厂爆炸性气体混合物场所）、ⅲ类（适用于工厂爆炸性粉尘和纤维混合物场所）。
ⅰ类电气设备不再分级和分组；ⅱ类电气设备，根据使用场所的可燃性气体不同，按最大实验安全间隙和最小点燃电流比分为ⅱa、ⅱb、ⅱc三级，该分级只对隔爆型和本安型有效。
电气设备的最高表面温度分组相同于可燃性气体的自然温度分成t1～t6六组。
目前我国接受的仪表防爆型式有如以下几种：隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、浇封型“m”、“n”型电气设备以及粉尘防爆型“dip”。
想要提高化工仪表的设计应用的科学性与合理性，必须要综合考虑爆炸物质的类型、级别和组别，而后确定最为合适的仪表设备。
3 如何选用防爆型仪表一般说来，可根据以下三点来选用防爆型仪表：（1）根据仪表安装、使用场所的危险区域类别来选型：0区——只能选本质安全型ia级或专为0区设计的特殊型；1区——可以选除n型以外的其他型式；2区——所有防爆型式均可选。
（2）根据气体或蒸气的引燃温度选型：仪表应按其最高表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型，电气设备必须在被标志的温度范围内使用。
安全仪表系统在化工装置中的设计应用
安全仪表系统在化工装置中的设计应用随着化工装置的发展，安全问题一直是行业关注的焦点。
化工装置作为生产化工产品的重要工具，其安全性直接影响着生产效率和人身及财产安全。
在化工装置中，安全仪表系统的设计应用是非常重要的，它可以帮助进行安全监测和保护，及时发现并处理安全隐患，保障装置的安全运行。
一、安全仪表系统的作用安全仪表系统是化工装置中的一项重要设施，主要用于监测化工装置中的各种参数，如温度、压力、流量等，并对其进行实时监测和分析，以确保装置的正常运行。
安全仪表系统还可以对装置中的各种异常情况进行实时报警，及时采取措施进行处理，保障装置的安全运行。
安全仪表系统还可以帮助进行安全事故的事后分析，为安全管理提供数据支持。
在化工装置中，安全仪表系统的设计应用需要遵循一些原则，以确保其能够有效地发挥作用。
安全仪表系统的设计应该符合国家及行业相关的标准和规范，确保其设计的合理性和安全性。
安全仪表系统的设计应考虑装置的工艺特点，对不同的工艺条件进行分析和研究，确定需要监控的参数和监控方案。
安全仪表系统的设计还需要考虑装置的安全性能要求，确定系统的灵敏度和响应速度。
1. 安全仪表系统的布局设计在化工装置中，安全仪表系统要监测的参数种类繁多，各种参数之间相互影响，因此在进行参数选取时需要进行综合考虑。
根据装置的具体情况，选取关键的监测参数，确保能够覆盖装置的各项安全性能指标。
还需要考虑参数的灵敏度和响应速度，确保监测数据的准确性和及时性。
还需要考虑参数的可靠性和实用性，确保能够为装置的安全管理提供有效的支持。
安全仪表系统在监测到装置发生异常情况时，能够及时发出报警信号，提醒操作人员进行处理，避免事故的发生。
安全仪表系统的报警设计非常重要。
在进行报警设计时，需要考虑装置的工艺特点和工作环境，确定报警的方式和级别，确保能够及时有效地传达预警信息。
还需要考虑报警的灵敏度和可靠性，避免误报或漏报，确保报警系统的有效性和实用性。
仪表本安防爆在化工现场的应用
仪表本安防爆在化工现场的应用在化工现场，由于工艺过程中会涉及各种易燃易爆、有毒有害介质，因此安全问题尤为突出。
而仪表则是化工生产过程中非常重要的一部分，它们直接参与工艺控制及产品检验，若发生故障或失灵，不仅会严重影响生产效率，更可能引发事故。
因此，在化工生产过程中，安全保障是至关重要的。
仪表本安防爆技术应运而生，其在化工生产过程中的应用正日益广泛。
仪表本安防爆的必要性化工过程中，会涉及到一些易燃易爆、有毒有害的介质，这些介质的存在需要仪表对其进行测量。
然而，在这些特殊的场合下，无规定的仪表使用会存在安全隐患。
一旦发生火灾或爆炸等意外事故，后果将不堪设想。
因此，为了保障员工、设备和生产的安全，仪表的使用必须符合相应的安全标准。
仪表本安防爆应运而生，它可以有效的规避事故隐患，保证生产过程的顺利进行。
仪表本安防爆的特点仪表本安防爆技术主要采用本质安全、隔离安全和针对性安全三种安全技术手段，以确保仪表在危险环境下的安全使用。
本质安全本质安全是指以一种特定的设计方法，采用低功率和小电容等原理，使设备在任何工作状态下都不会超出温度或能量等安全界限。
本质安全技术能够通过设计、选择和安装适当的电子元件，以实现全方位的安全防护。
隔离安全隔离安全是指采用隔离方式避免潜在危险。
通常采用高绝缘电路设计、高绝缘材料和绝缘变压器等技术手段，有效地隔离仪表的输入端和输出端，从而确保在高危环境下使用仪表没有安全隐患。
针对性安全针对性安全是指根据不同的工艺环境及介质，采用有针对性的安全措施。
例如，在易燃易爆场所应采用爆炸证明技术，对于有毒有害气体的监测则必须采用防护罩等措施。
仪表本安防爆应用案例气体压缩机控制一般来说，气体压缩机工作环境具有较高的危险性，但是它们是化工过程中非常常见的设备。
因此，仪表本安防爆技术必须得到广泛的应用。
在气体压缩机的生产过程中，采用防爆级别高的本安型仪表，这些仪器不仅耐高温，抗震性能也非常好，而且在防爆等级上达到国家标准。
安全仪表系统在精细化工中的应用
安全仪表系统在精细化工中的应用摘要：在我国化工领域发展的过程中，化工设备安全仪表系统管理是提升化工生产科学性和稳定性的根本保障，为了进一步强化安全仪表误差，监测精准性和科学性，需要打造一种稳定的监测方案。
为了保障设备安全稳定的运行，需要综合分析设备运行维护中出现的问题，有效制定仪表自动化管理相关制度，进一步落实设备使用及运维管理机制，优化安全仪表系统运维管理，从根本上增强运维管理工作效率，充分发挥安全仪表系统的作用。
基于此，本文主要分析了安全仪表系统在精细化工中的应用。
关键词：安全仪表系统；精细化工；应用引言近年来，化工产业取得了显著成就，成为国民经济中的重要组成部分之一，为我国经济建设做出巨大贡献。
精细化工企业在安全环保管理方面存在一些不足，企业在注重经济效益的同时，还要充分意识到安全环保的重要性，强化精细化工生产过程的安全环保意识，化工生产中需要大量的机械仪表作为支持，这些仪表是保障化工产业正常运行的关键。
化工安全仪表系统是精细化工生产中不可缺少的部分。
1安全仪表分析安全仪表目前被广泛应用于化工、科技生产、高精尖设备等领域，能够有效防止事故的发生，避免大型事故对生产人员造成危害。
而随着我国科技发展水平不断升级，安全仪表的类型也在不断增加，性能逐步复杂，仪表自身的质量和误差管理也成为了提升安全仪表运行科学性和稳定性的主要指标。
综合我国当前的安全仪表发展状态来看，综合专家以及相关学者的研究来看，当前的研究体系已经发展得较为成熟，例如可以通过对设备运行状态进行数据采集，能够及时了解设备运行情况，快速地进行误差判断，这对于把控安全仪表运行状态有一定的促进作用[1]。
2安全仪表系统在精细化工中的应用2.1仪表安装控制安全仪表系统安装复杂，安装技术人员要具有一定的技术素养。
在进行安全仪表安装中，工作人员具有主导性的作用，直接影响工程的质量。
进行性能测试中，工作人员要通过专业的能力分析各项要点，基于安装标准以及要求科学安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仪表本安防爆技术及其在化工现场的应用(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0724仪表本安防爆技术及其在化工现场的应用(最新版)1引言在许多化工工业过程中，需要处理一些易燃易爆的工艺介质。
为确保人员生命和生产装置的财产安全，防爆技术已经应用于各个行业及相关专业，形成一系列的行业、国家和国际标准，并随着工业的发展而发展。
对于自动化仪表，最常用的防爆形式是本安型、隔爆型和增安型。
由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，本安防爆技术的得到了更为广阔的推广和应用。
特别是由于本质安全型(简称本安型)防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种通过抑制点火源能量为防爆手段的本安型防爆仪表已被制造商和用户接受。
2本质安全防爆技术的原理与特点2.1本质安全防爆技术的原理本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
例如对于氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。
由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
针对电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要引爆源，本质安全技术通过限制电火花和热效应这两个可能的引爆源来实现防爆。
在正常工作和故障状态下，当仪表产生的电火花或热效应的能量小于一定程度时，低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。
它实际上是一种低功率设计技术。
原理是从限制能量入手，可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
通常对于氢气环境，也就是危险程度最高、最易爆的环境，必须将功率限制在1.3W以下。
国际电工委员会(IEC)规定，在危险程度最高的危险场所0区，只能采用Exia等级的本安防爆技术。
因此，本质安全防爆技术是一种最安全、最可靠、适用范围最广的防爆技术。
本质安全型仪表设备按安全程度和使用场所不同，可分为Exia和Exib。
Exia 的防爆级别高于Exib。
Exia级本质安全仪表在正常工作状态下以及电路中存在两起故障时，电路元件不会发生燃爆。
在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下，适用于0区、1区和2区。
Exib级本质安全仪表在正常工作状态下以及电路中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆炸。
在ib型电路中，工作电流被限制在150mA以下，适用于1区和2区。
2.2本质安全防爆技术的特点(1)不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳，因此，本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价低等特点。
据资料，建立一个本安型和隔爆型开关传输回路的费用之比约为1:4。
(2)可在带电情况下进行维护、标定和更换仪表的部分零件等。
(3)安全可靠性高。
本安仪表不会因为紧固螺栓的丢失或外壳结合面锈蚀、划伤等人为原因而降低仪表的安全可靠性。
(4)由于本安防爆技术是一种“弱电”技术，因此，本安仪表的使用可以避免现场工程技术人员的触电伤亡事故的发生。
(5)适用范围广。
本安技术是唯一可适用于0区危险场所的防爆系统。
(6)对于像热电偶等简单设备，不需特别认证即可接入本安防爆系统。
可见，与其他任何防爆型式相比，采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来技术上的突出特点。
3本安防爆技术在过程自动化工程中的应用本质安全防爆系统由三部分组成:现场本质安全仪表、本质安全电缆及本质安全关联设备。
现场仪表包括各种安装在危险场所的一次检测仪表，以两线制变送器为代表的本质安全点电缆带有专用接地线，以耐久性的纯蓝色与其它电缆相区别;关联设备包括齐纳式安全栅、隔离式安全栅、其他形式的具有限流、限压功能的保护装置。
能将窜入到现场本安设备的能量限制在安全值内，从而确保现场设备、人员和生产的安全。
系统回路以安全栅为界分为本质安全电路和非本质安全电路。
从安全栅通过本质安全电缆连接到现场仪表所构成的电路为本质安全电路;从安全栅到DCS以及到供电电源的电路为非本质安全电路。
4本质安全的防爆认证4.1本安防爆是整体防爆的概念对构成系统的现场设备、安全栅必须经过国家授权认证机构防爆认证，同时需要认证机构签发的本安仪表和安全栅的联合取证确认该本安回路的安全性。
现场设备为简单设备时无需本安认证，即可与已取得本安认证的安全栅配合构成本安防爆回路。
简单设备是指触点开关、热电偶、热电阻、发光二极管以及桥路等，设备中不含储能元件。
4.2本质安全回路防爆认证的原则现场本安设备，安全栅认证参数要匹配，匹配参数如表1所示。
表1安全栅认证匹配参数安全栅参数安全栅参数匹配条件本安仪表参数+电缆参数Uoc≤UiIsc≤IiCa≥Ci+CcLa≥Li+Lc其中:Uoc:最高开路电压在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值;Isc:最大短路电流在最高允许电压范围内本安端短路时电流最大值;Ca:允许分布电容保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容;La:允许分布电感保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感;Ui:最高输入电压施加到本质安全现场仪表上，不会使本质安全性能失效的最高电压;Ii:最高输入电流施加到本质安全现场仪表上，不会使本质安全性能失效的最大电流;C:最大内部电容现场本安仪表内总等效电容;Li:最大内部电感现场本安仪表内总等效电感;Cc:本安电缆的分布电容;Lc:本安电缆的分布电感。
5本质安全仪表及回路的特殊要求5.1对接地的要求本质安全型仪表系统必须具有可靠的独立接地。
整个自动化仪表系统有四种类型的接地:本质安全型仪表系统接地、信号回路接地、屏蔽接地和保护接地。
信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极，本质安全仪表系统需独立设置接地系统，与其它接地网相距5m以上，一般要求本质安全地的接地电阻小于1Q。
其它两种接地电阻按设计或规范要求一般在4Q以下。
保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上。
5.2对连接电缆的要求从系统布线工程角度考虑，由于连接电缆存在分布电容和分布电感，使连接电缆成为储能元件。
它们在信号传输过程不可避免地存储能量，一旦当线路出现开路或短路时，这些储能就会以电火花或热效应的形式释放出来，影响系统的本安性能。
因此既要保证连接传输电缆不会受到外界电磁场干扰影响及与其他回路混触，又要限制布线长度和感应电动势所带来的附加非本安能量，依此来确定电缆的允许分布电容和允许分布电感，世界各防爆检验机构主要采取以集中参数的方式考虑电缆分布参数的方法。
连接电缆本安性能的基本参数如下:电缆最大允许分布电容(Ci):(Cc)=(Ck)×L电缆最大允许分布电感(Lc):(Lc)=(Lk)×L式中:Ck—电缆单位长度分布电容;Lk—电缆单位长度分布电感;L—实际配线长度。
本质安全电缆是一种低电容、低电感的电缆、与其它电缆相比具有优异的屏蔽性能和抗干扰性能，适用于爆炸危险场所及其它防爆安全要求较高的场合。
在使用中应注意以下几点:(1)本安线路内的接地线与屏蔽连接线要可靠绝缘。
(2)信号回路的接地点应在控制室侧，当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，控制室侧不再接地。
(3)屏蔽电缆的备用芯线与电缆的屏蔽层，应在同一侧接信号回路地。
5.3设备温度等级设备温度等级规定了设备表面的最高允许温度值，见表2。
这主要基于技术和经济上的考虑。
在绝大部分情况下，有较低温度等级的设备购买和安全方面费用较高。
通过比较，选用本安设备将更加有效和经济。
直接安装在危险场所的本安设备需要考虑设备温度等级，而关联设备不需要进行设备温度等级的部分。
设备温度等级一定要小于使用在该危险场所环境中可燃物质的点燃温度，否则会引起燃烧爆炸。
表2温度组别对照表电气设备表面最高温度45030020013510085温度组别T1T2T3T4T5T65.4本安电气设备的选用原则(1)简单设备。
按照GB3836.4-2000防爆标准规定，对于电压不超过1.2V、电流不超过0.1A，其功率不超过25mW的电器设备可视为简单设备，他们的典型特点是仪表设备的内部等效电感Li=0,内部等效电容Ci=0。
此类设备可直接应用在现场。
(2)本安电气设备。
安装于危险场所的现场设备、必须明确以下问题:●是否已按照DB3836.1-2000和GB3836.4-2000要求设计并已被国家防爆检验机构认可的本安电气设备。
●防爆标志规定的等级是否适用于使用的危险场所的安全要求。
●本安电路是否接地或接地部分的本按电路是否与安全栅接口部分的有电路加以有效隔离。
●信号传输的方式及本安电气设备的最低工作电压和回路正常工作电流。
在明确以上问题的基础上，选择相对应的安全栅。
(3)安全栅的选用原则●安全栅的防爆标志等级必须不低于本安现场设备的防爆标志等级。
●确定安全栅的端电阻及回路电阻可以满足本安现场设备的最低工作电压。
●安全栅的本安端安全参数能够满足Uoc≤Ui、Isc≤Ii、Ca≥Ci+Cc、La≥Li+Lc的要求。
●安全栅要与本安现场仪表的安全极性及信号传输方式相匹配。
●做好相应的保护工作，避免安全栅的漏电电流影响本安现场设备的正常工作。
6结束语虽然本安型仪表在仪表匹配、电缆的使用和接地等方面有许多特殊的要求，但随着微电子技术、微处理器技术的迅速发展，工业自动化仪表已趋于低功耗、电子化、小型化发展，更加容易实现本质安全，综上所述，对于自动化仪表而言，本安防爆技术是一种比较理想的防爆技术，它也必将被广泛应用于现场总线智能化仪表及现代工业自动化控制系统中。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。