往复泵的构造特点及工作原理13

往复泵的工作原理一、往复泵的构造和工作原理

往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，柴油机;或液压马达,亦可用蒸汽机

两点结论:

1.液缸体(泵头)和吸入管路必须严格密封,不得漏气,否则泵不能正常吸水;

2.由于往复泵是依靠大气压力与液缸体内压力表差吸水,往复泵的吸水高度理论上

不能超过十米.

往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安

装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限

制。

二、往复泵的主要性能参数:

1.流量:

理论流量: 当曲轴以不变的角速度旋转时,活塞(柱塞)是作往复变速运动的,所以泵

的流量也是随时间变化的.但对使用者来说,往往要知道在一定时间内所输送液体的体积.因此就需要研究往复泵的理论平均流量,

在不计泵内任何容积损失,泵在单位时间内排出的液体的容积称为泵的理论平均流量,简称理论流量;

单作用泵: Q t=ASnZ

双作用泵: Q t=ASnZ(1+K)

式中::

Q t----泵的理论流量(l/min);

A----活塞(柱塞)的截面积;(dm2); A=πD2/4;(D---活塞(柱塞)直径(dm));

S----行程(dm);

n----泵速(min-1);

Z----缸数;

k----系数; k=1-Ar/A=1-(Dr/D)2;

实际流量:实际上泵所排出液体的体积要比理论上计算出来的要小;往复泵在单位时间内所排出液体的量称为实际流量;

Q=ηv Q t

式中: ηv----- 容积效率;

往复泵的流量与压力无关，与缸套尺寸、活塞冲程及往复次数有关

2.排出压力:

往复泵的排出压力是指泵出口处液体的压力p2(表压),单位为帕.(1Pa=1 N/m2);

在样本或铭牌中标示的排出压力是指该泵所允许的最大排出压力,称额定排出压力.

3.功率及效率:

有效功率:单位时间内,通过泵的液体所获得的能量.称为有效功率.(水功率) N e=PQ/60 (Kw)

式中: P-----泵的排出压力(MPa)

Q------泵的实际流量(l/min)

输入功率:动力机传递给泵输入轴上的功率.称为泵的输入功率.(轴功率)

N= N e/η(Kw);

式中: η----泵的总效率;

配套功率:指驱动泵原动机的功率N P;

N P=k m N/ηP (Kw);

式中: k m-------功率储备系数(k m=1.05-1.5)

ηP-------原动机的效率;

4.泵的总效率: 有效功率N e与轴功率N之比

η= N e/N=ηvηhηm

式中: ηv-------泵的容积效率

ηh------ 泵的水力效率;

ηm-------泵的机械效率;

三、往复泵工作特点:

1. 瞬时流量是脉动的;

2. 平均流量是恒定的;往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用

旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。往复泵启动前必须将排

出管路中的阀门打开

3. 泵的压力取决于管路特征;

4. 对输送的介质有较强的适应性;

5. 有良好的自吸性能.往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其

吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵

的安装高度也有一定限制。

四、往复泵的分类:

往复泵的的种类繁多,可按以下几种主要方式进行分类:

1. 根据液力端的特点分:

⑴. 按泵的工作机构的密封方式:活塞泵,柱塞泵,隔膜泵;

⑵. 按泵的作用特点:单作用泵,双作用泵,差动泵;

⑶. 按泵的缸数:单缸泵,双缸泵,三缸泵,多缸泵

⑷. 按活塞(柱塞)中心线所处的位置:卧式泵,立式泵,角度式泵,对置式泵和轴向平行式泵

2. 根据传动端的特点分:

⑴. 曲柄连杆机构(曲枘泵);

⑵. 直轴偏心机构(凸轮轴机构);

⑶. 无曲柄机构

⑷. 行程调节机构

3.根据排出压力分:

低压泵: 泵压小于或等于4MPa

中压泵: 泵压大于4MPa 小于32MPa

高压泵: 泵压大于32MPa 小于100MPa

超高压泵: 泵压大于100MPa

4.根据泵速分:

低速泵: 泵速小于或等于80 min-1

中速泵: 泵速大于80 min-1小于250 min-1

高速泵: 泵速大于250 min-1小于550min-1

超高速泵: 泵速大于550min-1

5.按泵送介质某一突出特性分:

泥浆泵,清水泵,水泥砂浆泵

6.按用途分:

地质钻探用泵,清洗泵,除锈泵,注浆泵

在实际采用上述称呼时,为了较准确的反映出泵的特点和性能,往往冠以一串组合称呼:;

例如:BW-250 泥浆泵为:卧式三缸单作用活塞往复式泥浆泵,

往复泵液力端结构型式及主要零部件

往复泵的液力端通常由液缸体和缸盖,吸入阀和排出阀,阀盖,活塞和缸套(活塞泵)或柱塞和填料箱(柱塞泵)以及进出口法兰等组成.

一、结构型式:按吸入阀,排出阀的布置型式可分为:

1.直通式泵头

2.直角式泵头

3.阶梯式泵头

二、液缸体(泵头)

液缸体是往复泵的主要受液体压力的零件之一.一般由球墨铸铁或合金钢制造.

可分为整体式和分体式（每缸一个的单列式）及组合式（分层组合）泵头;

泵头内有液体的流道,安装吸入阀座和排出阀座的阀穴,上部为安装阀盖的孔,

前部有安装缸盖的孔.

根据泵的工作原理液缸体(泵头)和吸入管路必须严格密封,因此泵头装配时应注意的几个问题:

1.各结合面应清理各清洗干净;以便于装配上零件时严格密封;

2.阀座必须紧密地贴合在阀座穴内,不得有任何松动;

3.安装阀盖和缸盖时必须使孔口光滑,并在O形圈上涂上润滑脂;

4.O形圈不得有任何损伤;安装后的O形圈不能有切伤;

泵头的主要失效型式: