(IT)_公差等级的选择及应用
公差等级表(整理全)
公差等级表(整理全)公差等级是机械加工中常用的一种标准化的公差进出制度。
公差是描述工件制造精度的指标,公差等级是指用以表示公差限制的数字,它由一系列数字组成,其中每个数字都代表着不同的公差。
公差等级分为五个等级:IT、CT、HT、MT和LT。
其中,IT公差等级是最高的,LT公差等级则是最低的。
1. IT公差等级IT公差等级是精度的最高等级,通常在精细加工工艺上使用。
IT公差等级分为十个等级,分别为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7和IT8。
其中,差量最小的是IT01,差量最大的是IT8。
2. CT公差等级CT公差等级用于一般加工工艺中,在极限条件下能够满足使用要求。
CT公差等级分为六个等级,分别为CT1、CT2、CT3、CT4、CT5和CT6。
其中,差量最小的是CT1,差量最大的是CT6。
3. HT公差等级HT公差等级适用于粗加工工艺,可以满足大多数机械制品的要求。
HT公差等级分为六个等级,分别为HT1、HT2、HT3、HT4、HT5和HT6。
其中,差量最小的是HT1,差量最大的是HT6。
4. MT公差等级MT公差等级适用于粗加工工艺中的低精度工件,其公差较大。
MT公差等级分为六个等级,分别为MT1、MT2、MT3、MT4、MT5和MT6。
其中,差量最小的是MT1,差量最大的是MT6。
5. LT公差等级LT公差等级适用于一些非常规的加工工艺中,其公差更大。
LT公差等级分为六个等级,分别为LT1、LT2、LT3、LT4、LT5和LT6。
其中,差量最小的是LT1,差量最大的是LT6。
公差等级是机械制品生产中非常重要的一个指标,它直接关系到产品的使用效果。
生产企业应该严格按照相关标准要求,根据产品的实际情况合理选择公差等级。
这既能保证产品的精度和性能,又能够提高产品的生产效率和竞争力。
机加工-IT公差选用参考指导
公差等级的选择及应用公差等级IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14IT15IT16IT17 IT18应 用 范 围 及 举 例用于特别精密的尺寸传递基准,例如特别精密的标准量块用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。
例如,特别精密的标准量块,个别特别重要的精密机械零件尺寸,校对检验IT6级轴用量规的校对量规用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。
例如,高精密标准量规,校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规,个别特别重要的精密机械零件尺用于高精密的测量工具,特别重要的精密配合尺寸。
例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差,校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规,个别特别重要的精密机械零件用于精密测量工具,小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C 级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。
例如,检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规,与特别精密的P4级滚动轴承内环孔(直径至100mm)相配的机床主轴,精密机械和高速机械的轴颈,与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径,航空及航海工业中导航仪器上特殊精密用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。
例如,检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规,与P4级轴承孔(孔径>100mm)及与P5级轴承孔相配的机床主轴,精密机械和高速机械的轴颈,与P4级轴承相配的机床外壳孔,柴油机活塞销及活塞销座孔径,高精度(1级至4级)齿轮的基准孔或轴径,航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径用于配合公差要求很小,形状公差要求很高的条例下,这类公差等级能使配合性质比较稳定,相当于旧国标中最高精度,用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸, 一般机械中应用较少。
公差等级标
公差等级标公差等级是指在工程设计、制造和加工过程中,为了保证产品的质量和性能,对尺寸、形状、位置等要素进行限制和控制的一种方法。
公差等级的标准化是为了使不同制造单位之间的产品能够达到互换和互用的目的,提高产品的精度和一致性。
一、IT公差等级IT公差等级是指在工程设计和制造过程中,对尺寸公差的限制和控制。
IT公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18、IT19、IT20等20个等级。
其中,IT01的公差等级最高,IT20的公差等级最低。
公差等级越高,要求越严格,产品的精度越高。
二、GB公差等级GB公差等级是指在国家标准GB/T 1800.1-2009《尺寸公差》中规定的公差等级。
GB公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18、IT19、IT20等22个等级。
GB公差等级和IT公差等级的对应关系是:GB等级=IT等级+1。
三、ISO公差等级ISO公差等级是指在国际标准ISO 286-1:2010《一般尺寸和公差》中规定的公差等级。
ISO公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18、IT19、IT20等22个等级。
ISO公差等级和IT公差等级的对应关系是:ISO等级=IT等级+1。
四、公差等级的选择在实际工程设计和制造中,选择合适的公差等级是非常重要的。
一方面,公差等级过高会增加制造成本,降低产品的经济性;另一方面,公差等级过低会导致产品的质量和性能无法满足要求。
因此,需要根据具体产品的要求和制造工艺的能力进行综合考虑,选择适当的公差等级。
8公差等级表
公差等级编辑讨论上传视频本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
中文名公差等级外文名grade of tolerance功能精确尺寸精度等级20个等级参考表格GB/T1184-1996 [1] 性质描述机械精度的指标目录1 等级划分2 公差等级表3 选择原则4 自由公差的概念▪基本定义▪适用范围等级划分编辑公差等级的选择及应用公差等级应用范围及举例IT01用于特别精密的尺寸传递基准,例如特别精密的标准量块IT0用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。
例如,特别精密的标准量块,个别特别重要的精密机械零件尺寸,校对检验IT6级轴用量规的校对量规IT1用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。
例如,高精密标准量规,校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规,个别特别重要的精密机械零件尺寸IT2用于高精密的测量工具,特别重要的精密配合尺寸。
例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差,校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规,个别特别重要的精密机械零件尺寸IT3用于精密测量工具,小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。
例如,检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规,与特别精密的P4级滚动轴承内环孔(直径至100mm)相配的机床主轴,精密机械和高速机械的轴颈,与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径,航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。
IT4用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。
例如,检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规,与P4级轴承孔(孔径>100mm)及与P5级轴承孔相配的机床主轴,精密机械和高速机械的轴颈,与P4级轴承相配的机床外壳孔,柴油机活塞销及活塞销座孔径,高精度(1级至4级)齿轮的基准孔或轴径,航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径IT5用于配合公差要求很小,形状公差要求很高的条例下,这类公差等级能使配合性质比较稳定,相当于旧国标中最高精度,用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸,一般机械中应用较少。
it6级精度公差上下偏差
it6级精度公差上下偏差
摘要:
1.概述IT6 级精度公差
2.IT6 级精度公差的上下偏差概念
3.IT6 级精度公差的应用范围
4.IT6 级精度公差的重要性
正文:
一、概述IT6 级精度公差
IT6 级精度公差是机械加工中的一种精度等级,它表示加工零件的尺寸允许偏离理论值的范围。
IT6 级精度公差是国际标准ISO 规定的一种公差等级,广泛应用于各种机械零件的加工和检测。
二、IT6 级精度公差的上下偏差概念
IT6 级精度公差分为上偏差和下偏差。
上偏差是指测量值大于理论值,而下偏差是指测量值小于理论值。
在IT6 级精度公差中,上下偏差的大小取决于公差的等级和加工零件的尺寸。
三、IT6 级精度公差的应用范围
IT6 级精度公差主要应用于各种机械零件的加工,如轴类零件、齿轮类零件、螺纹类零件等。
在实际应用中,IT6 级精度公差可以满足大多数机械设备的精度要求,同时也可以降低生产成本。
四、IT6 级精度公差的重要性
IT6 级精度公差对于保证机械零件的加工质量和使用性能具有重要意义。
合理的公差设置可以提高零件的互换性和互换性,降低产品的故障率和使用成本。
同时,IT6 级精度公差也有助于提高生产效率,降低废品率,提高企业的经济效益。
总之,IT6 级精度公差是机械加工中重要的精度等级,对于保证零件质量和提高生产效率具有重要意义。
机械公差等级
公差等级科技名词定义中文名称:公差等级英文名称:tolerance grade定义:确定尺寸精确程度的等级。
应用学科:机械工程(一级学科);机械制图、公差与配合(二级学科);公差与配合(三级学科)以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184-1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184-1996)对称度未注公差值基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184-1996)圆跳动的未注公差值圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5。
IT1-18级标准公差数值
~315
>315
~355
+140
0
+230
0
+360
0
+570
0
±28
±44
+7
-29
+17
-40
0
-57
+11
-78
-26
-62
-16
-73
>355
~400
>400
~450
+155
0
+250
0
+400
0
+630
0
±31
±48
+8
-32
+18
-45
0
-63
+11
-86
-27
-67
-17
-80
72
115
185
290
250
315
6
8
12
16
23
32
52
81
130
210
320
315
400
7
9
13
18
25
36
57
89
140
230
360
400
500
8
10
15
20
27
40
63
97
155
250
400
4
500
630
9
11
16
22
32
44
70
110
175
280
440
7
11
标准公差等级应用与表格-IT公差表
标
基本尺寸 mm 大于 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 至 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 10ห้องสมุดไป่ตู้0 1250 1600 2000 2500 3150 IT01 0.3 0.4 0.4 0.5 0.6 0.6 0.8 1 1.2 2 2.5 3 4 4.5 5 5.5 6.5 8 9 11 13 IT0 0.5 0.6 0.6 0.8 1 1 1.2 1.5 2 3 4 5 6 6 7 8 9 11 13 15 18 IT1 0.8 1 1 1.2 1.5 1.5 2 2.5 3.5 4.5 6 7 8 9 10 11 13 15 18 22 26 IT2 1.2 1.5 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10 11 13 15 18 21 25 30 36 IT3 2 2.5 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 16 18 21 24 29 35 41 50 IT4 3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 25 29 34 40 48 57 69
沿宽度方向的尺寸配合,手表中跨齿轴,棘爪拨针轮等与夹板的配合无线电仪表中的一般配合, 应用条件与 IT8 相类似,但精度低于 IT8 时采用,比旧国标 4 级精度公差值稍大。例如,机床中轴套外径与孔,操 纵件与轴,空转皮带轮与轴,操纵系统的轴与轴承等的配合,纺织机械、印染机械中一般配合零件,发动机中机油 IT9 泵体内孔,气门导管内孔,飞轮与飞轮套的配合,自动化仪表中的一般配合尺寸,手表中要求较高零件的未注公差 的尺寸,单键联接中键宽配合尺寸,打字机中运动件的配合尺寸 应用条件与 IT9 相类似,但要求精度低于 IT9 时采用,相当于旧国标的 5 级精度公差。例如,电子仪器、仪表中支 架上的配合,导航仪器中绝缘衬套孔与汇电环衬套轴,打字机中铆合件的配合尺寸,手表中基本尺寸小于 18 mm IT10 时要求一般的未注公差的尺寸,及大于 18 mm 要求较高的未注公差尺寸,发动机中油封挡圈孔与曲轴皮带轮毂配 合的尺寸 广泛应用于间隙较大,且有显著变动也不会引起危险的场合,亦可用于配合精度较低,装配后允许有较大的间隙, 相当于旧国标的 6 级精度公差。例如,机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移齿轮、凹槽等;农业机械、机车车箱 IT11 部件及冲压加工的配合零件,钟表制造中不重要的零件,手表制造用的工具及设备中未注公差的尺寸,纺织机械中 较粗糙的活动配合,印染机械中要求较低的配合尺寸,磨床制造中的螺纹联接及粗糙的动联接,不作测量基准用的 齿轮顶圆直径公差等 配合精度要求很低, 装配后有很大的间隙, 适用于基本上无配合要求的部位, 要求较高的未注公差的尺寸极限偏差, IT12 比旧国标的 7 级精度公差稍小。例如,非配合尺寸及工序间尺寸,发动机分离杆,手表制造中工艺装备的未注公 差尺寸,计算机工业中金属加工的未注公差尺寸的极限偏差,机床制造业中扳手孔和扳手座的联接等 应用条件与 IT12 相类似,但比旧国标 7 级精度公差值稍大。例如,非配合尺寸及工序间尺寸,计算机、打字机中 IT13 切削加工零件及圆片孔,二孔中心距的未注公差尺寸 用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸,相当于旧国标的 8 级精度公差。例如,在机床、汽车、拖拉机、冶 IT14 金机械、矿山机械、石油化工、电机、电器、仪器仪表、航空航海、医疗器械、钟表、自行车、缝纫机、造纸与纺 织机械等机械加工零件中未注公差尺寸的极限偏差 用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸,相当于旧国标的 9 级精度公差。例如、冲压件、木模铸造零件、重 IT15 型机床制造,当基本尺寸大于 3 150 mm 时的未注公差的尺寸极限偏差 用于非配合尺寸,相当于旧国标的 10 级精度公差。例如,打字机中浇铸件尺寸,无线电制造业中箱体外形尺寸, IT16 手术器械中的一般外形尺寸,压弯延伸加工用尺寸,纺织机械中木件的尺寸,塑料零件的尺寸,木模制造及自由锻 造的尺寸 IT17 IT18 用于非配合尺寸,相当于旧国标的 11 级或 12 级精度的公差,用于塑料成型尺寸,手术器械中的一般外形尺寸, 冷作和焊接用尺寸的公差
IT1-18级标准公差数值
应用
退火
5111
将钢件加热到临界温度以上(一般是710~715℃,个别合金钢800~900℃)30~50℃,保温一段时间,然后缓慢冷却(一般在炉中冷却)。
用来消除铸、锻、焊零件的力,降低硬度,便于切削加工,细化金属晶粒,改善组织,增加韧性。
正火
5121
将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在空气中冷却,冷却速度比退火速度快。
0
>3
~6
+145
+70
+60
+30
+78
+30
+38
+20
+50
+20
+28
+10
+40
+10
+12
+4
+16
+4
+8
0
+12
0
+18
0
>6
~10
标准公差数值(GB/T1800.3-1998)
基本尺寸
mm
公差等级
IT1
IT2
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
IT14
IT15
IT16
IT17
IT18
大于
至
μm
mm
--
3
0.8
1.2
2
3
4
6
10
14
25
40
60
0.1
0.14
0.25
0.4
表面粗糙度和尺寸公差等级IT
表面粗糙度表面粗糙度R a值的应用范围注:1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值,如原光洁度(旧国标)为▽5,R a的最大允许值取6.3。
因此,在不影响原表面粗糙要求的情况下,取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值,如原光洁度为▽5,R a的最大允许值取3.2。
因此,取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
尺寸公差等级(IT)公差(1)公差基本术语的含义1)基本尺寸;设计时给定的尺寸,称为基本尺寸。
的基本尺寸2)实际尺寸:零件加工后经测量所得到的尺寸,称为实际尺寸。
3)极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。
它以基本尺寸确定。
两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax(或dmax);较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。
)尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差,简称偏差。
实际偏差=实际尺寸一基本尺寸最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为下偏差;上偏差和下偏差统称为极限偏差。
国家标准规定,孔的上偏差代号为ES,轴的上偏差代号为es;孔的下偏差代号为EI,轴的下偏差代号为ei,则:ES=孔的最大极限尺-孔的基本尺寸cs=轴的最大极限尺寸-轴的基本尺寸EI=孔的最小极限尺寸-孔的基本尺寸ei=轴的最小极限尺寸-轴的奥基本尺寸偏差值可以为正、负或零值。
5)尺寸公差,允许尺寸的变动量称为尺寸公差,简称公差。
公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值;或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。
6)零线:图1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系,为方便起见,在实际讨论的过程中,通常只画出放大了的孔和轴的公差带,称为公差与配合图解,简称公差带图,如阁l-b所示。
it6级精度公差上下偏差
it6级精度公差上下偏差【原创实用版】目录1.概述 IT6 级精度公差2.IT6 级精度公差的定义和标准3.IT6 级精度公差的上下偏差4.IT6 级精度公差的应用领域5.总结正文1.概述 IT6 级精度公差IT6 级精度公差是一种用于衡量机械零件制造精度的等级标准。
在机械制造业中,精度公差是非常重要的一个概念,它直接影响到零件的互换性和产品的性能。
IT6 级精度公差是按照我国 GB/T 1800.1-2009 标准中规定的,属于中等精度等级。
2.IT6 级精度公差的定义和标准IT6 级精度公差是指,在零件的尺寸公差和形位公差中,其偏差值的大小和方向在一定范围内。
具体来说,IT6 级精度公差要求,尺寸公差的上限和下限之差应小于或等于公差等级的数值,即 6 微米。
形位公差的上限和下限之差也应满足同样的条件。
3.IT6 级精度公差的上下偏差IT6 级精度公差的上下偏差,是指在测量零件时,允许的尺寸和形位公差的最大偏差值。
以尺寸公差为例,如果一个零件的尺寸公差为±6 微米,那么 IT6 级精度公差的上下偏差就是±6 微米。
这意味着,在测量零件时,如果尺寸公差在±6 微米以内,那么这个零件就符合 IT6 级精度公差的要求。
4.IT6 级精度公差的应用领域IT6 级精度公差广泛应用于各种机械零件的制造和检测中。
例如,在汽车、机床、轴承、齿轮等机械零部件的制造过程中,都需要按照 IT6 级精度公差来控制零件的尺寸和形位公差,以确保零件的互换性和产品的性能。
5.总结总的来说,IT6 级精度公差是一种中等精度等级的标准,它对零件的尺寸公差和形位公差有严格的要求。
it12级公差标准
it12级公差标准首先,it12级公差标准是指国际上通用的一种公差等级。
它是根据国际标准化组织(ISO)制定的,具有统一的国际标准。
it12级公差标准适用于各种机械零件的加工和装配,包括轴类零件、孔类零件等。
在实际工程中,使用it12级公差标准可以有效地提高零件的加工精度和装配质量,保证产品的性能和可靠性。
其次,it12级公差标准采用了一系列数字来表示公差的大小。
在it12级公差标准中,公差的大小分为几个等级,从小到大依次为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12。
其中,IT01表示公差最小,IT12表示公差最大。
不同的公差等级适用于不同的加工精度要求,可以根据实际需要进行选择和应用。
另外,it12级公差标准还包括了公差的基本偏差和公差的上限偏差、下限偏差。
基本偏差是指零件尺寸与基准尺寸的偏差,它代表着零件的基本尺寸。
而上限偏差和下限偏差则是指零件尺寸允许的最大偏差和最小偏差,它们确定了零件的尺寸范围。
通过合理地选择基本偏差和上下限偏差,可以实现对零件尺寸的精确控制,保证零件的质量和精度。
最后,it12级公差标准的应用范围非常广泛,几乎涵盖了所有机械加工和装配领域。
在实际工程中,设计师、工程师和加工人员都应该熟练掌握it12级公差标准的相关知识,并且合理地应用到实际工作中。
只有在加工和装配过程中严格遵循it12级公差标准,才能够保证零件的互换性和装配性,提高产品的质量和可靠性。
总之,it12级公差标准是国际上通用的一种公差等级,具有统一的国际标准。
它适用于各种机械零件的加工和装配,可以有效地提高零件的加工精度和装配质量。
在实际工程中,合理地应用it12级公差标准可以保证产品的性能和可靠性,是非常重要的。
因此,设计师、工程师和加工人员都应该深入学习和掌握it12级公差标准的相关知识,提高自身的专业水平,为实际工作提供有力的支持。
公差等级it10
公差等级it10IT10公差等级是机械制造中常用的公差等级之一,它是指在零件加工过程中所允许的尺寸偏差和形位偏差的范围。
公差是指零件的实际尺寸与设计尺寸之间的差异,而公差等级则是根据零件的使用要求和制造成本来确定的。
IT10公差等级的特点是精度较高,适用于要求较高的工作环境和精密机械设备。
在机械制造领域中,公差等级的选择直接影响着零件的加工精度和装配质量,因此合理选择公差等级对于保证产品的质量和性能至关重要。
IT10公差等级的公差范围较小,即允许的尺寸偏差和形位偏差较小。
这意味着在零件加工过程中,需要更高精度的加工设备和更精细的工艺控制。
例如,在车削加工中,需要使用高精度的车床和刀具,保证零件的尺寸偏差在允许范围内。
而在装配过程中,也需要严格控制零件的形位偏差,保证各个零件之间的配合精度。
IT10公差等级适用于要求较高的工作环境和精密机械设备。
在一些高速旋转的设备中,如飞机发动机、汽车发动机等,由于工作环境的要求和设备的工作特点,对零件的加工精度和装配质量有着更高的要求。
此时,选择IT10公差等级能够有效地保证零件的精度和性能,从而提高整个设备的工作效率和可靠性。
IT10公差等级的选择还受到制造成本的影响。
由于IT10公差等级要求零件加工精度较高,因此在加工过程中需要更多的工艺控制和检测手段,这将增加制造的成本。
因此,在确定公差等级时,需要综合考虑产品的使用要求和制造成本,以找到一个合理的平衡点。
总的来说,IT10公差等级是机械制造中常用的公差等级之一,它适用于要求较高的工作环境和精密机械设备。
选择合适的公差等级能够有效地保证零件的精度和性能,提高产品的质量和可靠性。
在确定公差等级时,需要考虑产品的使用要求和制造成本,以找到一个合理的平衡点。
通过合理选择公差等级,可以提高零件的加工精度和装配质量,满足不同领域和不同工作环境的需求。
it9级公差表标准
it9级公差表标准
IT9 级公差表是一种用于确定机械零件尺寸公差的标准。
它提供了一系列的公差数值,用于指导工程师和制造商在设计和制造过程中选择适当的公差。
IT9 级公差表通常包括以下内容:
1. 基本尺寸范围:列出了适用的尺寸范围。
2. 公差等级:通常用字母IT 表示,后面跟一个数字,表示公差等级。
3. 上偏差和下偏差:上偏差是指零件尺寸最大允许值,下偏差是指零件尺寸最小允许值。
4. 公差带:公差带是指上偏差和下偏差之间的范围,表示零件尺寸的允许变化范围。
IT9 级公差表的使用方法如下:
1. 确定零件的基本尺寸范围。
2. 根据设计要求选择适当的公差等级。
3. 根据公差等级查找对应的上偏差和下偏差数值。
4. 确定公差带,即上偏差和下偏差之间的范围。
需要注意的是,IT9 级公差表只是一种标准,具体的公差选择还
需要根据具体的设计要求和制造工艺来确定。
在使用IT9 级公差表时,建议咨询专业的工程师或制造商,以确保选择的公差符合要求。
IT1-18级标准公差数值
16
23
32
52
81
130
210
320
0.52
0.81
1.3
2.1
3.2
5.2
8.1
315
400
7
9
13
18
25
36
57
89
140
230
360
0.57
0.89
1.4
2.3
3.6
5.7
8.9
400
500
8
10
15
20
27
40
63
97
155
250
400
0.63
0.97
1.55
2.5
4
6.3
9.7
500
+93
+50
+120
+50
+59
+32
+75
+32
+43
+16
+59
+16
+17
+6
+24
+6
+11
0
+18
0
+27
0
>14
~18
>18
~24
+240
+110
+117
+65
+149
+65
+73
+40
+92
+40
+53
+20
+72
+20
it级公差标准 -回复
it级公差标准-回复IT级公差标准(IT Grades of Tolerance)是工程和制造领域中用于描述零件尺寸和公差的一种规定标准。
这个标准主要适用于机械加工领域,用于确定零件之间的配合关系和尺寸的允许范围。
本文将逐步解释IT级公差标准的基本概念、分类、适用范围以及如何使用这个标准。
首先,我们先了解一下公差(tolerance)的概念。
公差是指在零件尺寸上允许的最大偏差或变动范围。
在制造过程中,不可能完全做到每个零件都是完美的标准尺寸,因此通过设定一定的公差来容许零件之间的变动和适应,以确保零件能够顺利地组装和使用。
IT级公差标准是一种普遍使用的公差规范,用于确定尺寸和公差的等级。
IT级公差标准主要分为19个等级,从IT01到IT19,每个等级的公差范围逐渐变大。
IT级公差标准通常用于精度要求较高的机械加工和工程设计中,例如航空航天、精密仪器等领域。
这个标准的分类基于ISO(国际标准化组织)的公差等级划分,其中IT01表示最高精度等级,适用于高端的精密零件,IT19则表示最低的精度等级,适用于一些普通的机械组件。
在实际应用中,选择合适的IT级公差等级要根据具体情况进行。
一般来说,越高精度的零件对公差的要求就越小,同时也会增加制造成本。
因此,我们需要根据具体的工程要求、零件功能和预算考虑来选择合适的等级。
使用IT级公差标准的步骤如下:1. 确定工程要求:首先要明确零件的功能和工作环境,了解对尺寸精度的要求。
将这些要求转化为数值表示,如公差限制、最大和最小尺寸等等。
2. 根据零件类型选择适当的IT级公差等级:根据零件的类型和使用要求,在IT级公差标准中选择一个适合的等级。
3. 计算公差范围:根据所选的IT级公差等级,计算出允许的尺寸范围。
这可以通过查阅IT级公差表或使用相应的计算工具进行。
4. 制定加工方案:根据计算出的公差范围,确定合适的加工工艺和设备,确保制造的零件在公差范围之内。
5. 进行质量控制:在加工过程中,进行必要的质量控制和检测,确保制造出的零件满足规定的公差要求。
IT1-18级标准公差数值
+148
+85
+185
+85
+106
+43
+143
+43
+39
+14
+54
+14
+25
0
+40
0
+63
0
>140
~160
+460
+210
>160
~180
+480
+230
>180
~200
+530
+240
+285
+170
+335
+170
+172
+100
+215
+100
+122
+50
+165
+50
+280
+120
+142
+80
+180
+80
+89
+50
+112
+50
+64
+25
+87
+25
+25
+9
+34
+9
+16
0
+25
0
+39
0
>40
~50
+290
130
>50
~65
+330
+140
+174
常用配合尺寸IT5至IT13级的应用
选择配合种类时还应该考虑以下因素 1、 孔、轴之间是否有相对运动, 。若有必须需选择间隙配合,无相对运动且传递载荷时,则用过盈配 合或者用过渡配合(必须加键,销等紧固件) 。 2、 过盈配合受载情况。传递在和越大过盈量就应该越大。 3、 孔轴定心精度较高的。采用过渡配合或小过盈量配合。 4、 带孔零件和轴的拆卸情况 5、 孔和轴工作时的温度。工作时与拆卸时温差较大时要考虑热变形的影响。
基轴制 C11/h11 D9/h9 F8/h7 G7/h6 H7/h6 H8/h7 H9/h9 H11/h11 K7/h6 N7/h6 P7/h6 S7/h6 U7/h6
过渡配合,用于精密定位 过渡配合,用于有较大过盈的更精密的定位 过盈定位配合即小过盈配合,用于定位精度特别重要时,能以最好的定位精度 达到部件的刚性及对中性要求 中等压入配合,用于一般钢件或用于薄壁零件的冷缩配合,用于铸铁件可得到 最紧的配合 压入配合,适用于可以承受高压入力的零件,或不宜受大压入力的冷缩配合
常用配合尺寸 IT5 至 IT13 级的应用(尺寸小于等于 500mm) 公差等级 适用范围 用于仪表、发动机和机床中特别重 要的配合,加工要求较高,一般机 械制造中很少用。特点是能保证配 合性质的稳定性 用于机械制造中精度要求较高的重 要配合,特点是能得到均匀的配合 性质,使用可靠 广泛用于机械制造中精度要求较 高、较重要配合 机械制造中属于中等精度,用于对 配合性质要求不太高的次要场合 属于较低精,只适用于要求不高的 次要配合度,只适用于 属于低精度,只适用于基本上没有 什么配合要求的场合 应用举例 航空及航海仪器中特别精密的类零件; 与特别静谧的滚动轴承相配合的机床主 轴和外壳孔,高精度齿轮的基准孔和基 准轴 与 6 级滚动轴承相配合的孔、轴颈;机 床丝杠轴颈;矩形花键的定心直径;摇 臂钻床的立柱 联轴器、带轮、凸轮等孔径;机床卡盘 座孔;发动机的连杆孔、活塞孔 轴承座衬套宽度方向尺寸;IT9~IT12 级 齿轮基准孔;IT11~IT12 级齿轮基准轴 机械制造中轴套外径与孔,操作件与轴, 空周带轮与轴,单键与花键 非配合尺寸及工序间尺寸,滑块与滑移 齿轮,冲压加工的配合件,塑料成型尺 寸公差
中径公差等级
中径公差等级
一、IT6中径公差等级
IT6中径公差等级是国际标准组织ISO制定的一种较高的中径精度要求。
IT6的公差范围较小,适用于对中径精度要求较高的零件制造,如精密机械设备的轴承座、齿轮箱等。
在这些应用领域中,精度和可靠性是首要考虑因素,因此需要控制中径公差在较小的范围内。
IT11中径公差等级是一种较大的中径公差等级。
它适用于对中径精度要求不高,但对装配要求较严的零件制造,如汽车发动机的曲轴、曲轴箱等。
在这些应用领域中,中径的公差范围较大,可以容忍一定的误差,但需要保证零件在装配过程中的相互配合性。
三、IT01中径公差等级
IT01中径公差等级是一种较小的中径公差等级。
它适用于对中径精度要求非常高的零件制造,如精密仪器的主轴、光学设备的镜筒等。
在这些应用领域中,中径的公差范围非常小,需要保证零件的精度和稳定性,以确保设备的高精度和高性能。
四、IT14中径公差等级
IT14中径公差等级是一种较大的中径公差等级。
它适用于对中径精度要求不高,但对成本和生产效率要求较高的零件制造,如一些一般机械设备的轴、螺纹等。
在这些应用领域中,中径的公差范围较
大,可以容忍一定的误差,以减少制造成本和提高生产效率。
中径公差等级是衡量零件制造精度的一项重要指标。
不同的中径公差等级代表着不同的精度要求和容差范围。
根据不同的应用领域和需求,可以选择适合的中径公差等级,以保证零件的质量和功能。
在制造过程中,需要严格控制中径公差,确保零件的精度和稳定性,以满足用户的需求。
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广泛应用于间隙较大,且有显著变动也不会引起危险的场合,亦可用于配合精度较低,装配后允许有较大的间隙,相当于旧国标的6级精度公差。例如,机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移齿轮、凹槽等;农业机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件,钟表制造中不重要的零件,手表制造用的工具及设备中未注公差的尺寸,纺织机械中较粗糙的活动配合,印染机械中要求较低的配合尺寸,磨床制造中的螺纹联接及粗糙的动联接,不作测量基准用的齿轮顶圆直径公差等
IT12
配合精度要求很低,装配后有很大的间隙,适用于基本上无配合要求的部位,要求较高的未注公差的尺寸极限偏差,比旧国标的7级精度公差稍小。例如,非配合尺寸及工序间尺寸,发动机分离杆,手表制造中工艺装备的未注公差尺寸,计算机工业中金属加工的未注公差尺寸的极限偏差,机床制造业中扳手孔和扳手座的联接等
IT13
IT17 IT18
用于非配合尺寸,相当于旧国标的11级或12级精度的公差,用于塑料成型尺寸,手术器械中的一般外形尺寸,冷作和焊接用尺寸的公差
IT5
用于配合公差要求很小,形状公差要求很高的条例下,这类公差等级能使配合性质比较稳定,相当于旧国标中最高精度,用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸,一般机械中应用较少。例如,检验IT11至IT14级工件用量规和校对IT14至IT15级轴用量规的校对量规,与P5级滚动轴承相配的机床箱体孔,与E级滚动轴承孔相配的机床主轴,精密机械及高速机械的轴颈,机床尾架套筒,高精度分度盘轴颈,分度头主轴,精密丝杠基准轴颈,高精度镗套的外径等;发动机中主轴仪表中的精密孔的配合,5级精度齿轮的其孔及5级、6级精度齿轮的基准轴
IT2
用于高精密的测量工具,特别重要的精密配合尺寸。例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差,校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规,个别特别重要的精密机械零件尺寸
IT3
用于精密测量工具,小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。例如,检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规,与特别精密的P4级滚动轴承内环孔(直径至100mm)相配的机床主轴,精密机械和高速机械的轴颈,与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径,航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。
公差等级的选择及应用
公差等级
应用范围及举例
IT01
用于特别精密的尺寸传递基准,例如特别精密的标准量块
IT0
用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如,特别精密的标准量块,个别特别重要的精密机械零件尺寸,校对检验IT6级轴用量规的校对量规
IT1
用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。例如,高精密标准量规,校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规,个别特别重要的精密机械零件尺寸
IT7
在一般机械中广泛应用,应用条件IT6相似,但精度稍低,相当于旧国标中级精度轴或2级精度孔的公差。例如检验IT14至IT16级工件用量规和校对IT16级轴用量规的校对量规;机床中装配式青铜蜗轮轮缘孔径,联轴器、皮带轮、凸轮等的孔径,机床卡盘座孔,摇臂钻床的摇臂孔,车床丝杠的轴承孔,机床夹头导向件的内孔,发动机中连杆孔、活塞孔,铰制螺柱定位孔;纺织机械中的重要零件,印染机械中要求较高的零件,精密仪器中精密配合的内孔,电子计算机、电子仪器、仪表中重要内孔,自动化仪表中重要内孔,7级、8级精度齿轮的基准孔和9级、10级精密齿轮的基准轴
应用条件与IT12相类似,但比旧国标7级精度公差值稍大。例如,非配合尺寸及工序间尺寸,计算机、打字机中切削加工零件及圆片孔,二孔中心距的未注公差尺寸
IT14
用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸,相当于旧国标的8级精度公差。例如,在机床、汽车、拖拉机、冶金机械、矿山机械、石油化工、电机、电器、仪器仪表、航空航海、医疗器械、钟表、自行车、缝纫机、造纸与纺织机械等机械加工零件中未注公差尺寸的极限偏差
IT15
用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸,相当于旧国标的9级精度公差。例如、冲压件、木模铸造零件、重型机床制造,当基本尺寸大于3 150 mm时的未尺寸,相当于旧国标的10级精度公差。例如,打字机中浇铸件尺寸,无线电制造业中箱体外形尺寸,手术器械中的一般外形尺寸,压弯延伸加工用尺寸,纺织机械中木件的尺寸,塑料零件的尺寸,木模制造及自由锻造的尺寸
IT4
用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。例如,检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规,与P4级轴承孔(孔径>100mm)及与P5级轴承孔相配的机床主轴,精密机械和高速机械的轴颈,与P4级轴承相配的机床外壳孔,柴油机活塞销及活塞销座孔径,高精度(1级至4级)齿轮的基准孔或轴径,航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径
IT6
配合表面有较高均匀性的要求,能保证相当高的配合性质,使用稳定可靠,相当于旧国标2级轴和1级精度孔,广泛的应用于机械中的重要配合例如,检验IT12至IT15级工件用量规和校对IT15至IT16级轴用量规的校对量规;与E级轴承相配的外壳孔及与滚子轴承相配的机床主轴轴颈,机床制造中装配式青铜蜗轮、轮壳外径安装齿轮、蜗轮、联轴器、皮带轮、凸轮的轴颈;机床丝杠支承轴颈、矩形花键的定心直径、摇臂钻床的立柱等;机床夹具的导向件的外径尺寸,精密仪器中的精密轴,航空及航海仪表中的精密轴,自动化仪表,邮电机械,手表中特别重要的轴,发动机中气缸套外径,曲轴主轴颈,活塞销、连杆衬套,连杆和轴瓦外径;6级精度齿轮的基准孔和7级、8级精度齿轮的基准轴颈,特别精密如1级或2级精度齿轮的顶圆直径
IT10
应用条件与IT9相类似,但要求精度低于IT9时采用,相当于旧国标的5级精度公差。例如,电子仪器、仪表中支架上的配合,导航仪器中绝缘衬套孔与汇电环衬套轴,打字机中铆合件的配合尺寸,手表中基本尺寸小于18 mm时要求一般的未注公差的尺寸,及大于18 mm要求较高的未注公差尺寸,发动机中油封挡圈孔与曲轴皮带轮毂配合的尺寸
IT8
在机械制造中属于中等精度,在仪器、仪表及钟表制造中,由于基本尺寸较小,所以属于较高精度范围,在农业机械、纺织机械、印染机械、自行车、缝纫机、医疗器械中应用量广。例如,检验IT16级工件用量规,轴承座衬套沿宽度方向的尺寸配合,手表中跨齿轴,棘爪拨针轮等与夹板的配合无线电仪表中的一般配合,
IT9
应用条件与IT8相类似,但精度低于IT8时采用,比旧国标4级精度公差值稍大。例如,机床中轴套外径与孔,操纵件与轴,空转皮带轮与轴,操纵系统的轴与轴承等的配合,纺织机械、印染机械中一般配合零件,发动机中机油泵体内孔,气门导管内孔,飞轮与飞轮套的配合,自动化仪表中的一般配合尺寸,手表中要求较高零件的未注公差的尺寸,单键联接中键宽配合尺寸,打字机中运动件的配合尺寸