饲料加工过程质量管理体系

合集下载

饲料质量安全管理规范

饲料质量安全管理规范

饲料质量安全管理规范饲料是畜禽动物的主要食品来源,因此饲料质量安全的问题一直备受关注。

为了保障畜禽健康,提高畜禽产品质量,加强饲料质量安全管理成为一个重要的课题。

本文将介绍饲料质量安全管理规范。

其包括以下方面:饲料质量管理体系、饲料原料选择与采购、饲料生产过程控制、饲料产品检验与验收、饲料包装、储存和运输。

一、饲料质量管理体系饲料质量管理体系是指依据饲料质量管理相关法律法规及标准,建立符合公司实际情况的饲料质量管理体系。

该体系包括质量方针、质量目标、质量标准、质量检测及改进等要素。

饲料企业应该建立和实施符合国家相关法律法规及标准要求的饲料质量管理体系,并持续改进。

二、饲料原料选择与采购饲料原料的选择与采购直接关系到饲料质量的优劣。

因此,饲料企业应该严格按照饲料质量标准选择供应商,建立供货商档案,对原料供应商进行认证,并与供应商签署质量保证协议。

同时,饲料企业应当根据畜禽需求,合理选择原料,确保原料的品质符合要求。

在采购过程中,应注意原料的新鲜度、贮存条件及时间等问题,避免过期或变质的原料使用。

三、饲料生产过程控制饲料生产过程控制是饲料质量安全管理的核心环节。

饲料生产过程应该遵循标准化、规范化的要求,确保生产过程的卫生、安全和合法性。

包括饲料生产设备、生产流程、操作管理、卫生消毒等方面。

要确保原料进厂检验及时、准确,生产车间生产操作人员应该按照生产过程流程图操作,对生产条件进行及时的监控及记录,保证制成饲料产品符合质量标准。

四、饲料产品检验与验收在生产完成后,应对饲料产品进行检验及验收,确保产品的质量符合要求,检验过程应按已确定的检验标准进行。

饲料生产企业应按照建立的质量管理体系要求,制定饲料产品检验计划,并对饲料产品进行全面、有效的检验,确保符合质量标准和检验标准。

同时,对检验不合格的产品进行处理,不得销售和使用。

五、饲料包装、储存和运输饲料包装、储存和运输是保证饲料质量的重要环节。

应根据不同的饲料类型,合理选择包装规格,保证饲料产品在储存和运输过程中不受损失。

饲料公司质量管理制度

饲料公司质量管理制度

饲料公司质量管理制度1.引言饲料行业对于质量的要求非常高,因为饲料直接关系到动物的健康,从而影响到人们的食物安全。

为了保证饲料的质量,饲料公司需要建立一套科学有效的质量管理制度。

本文将详细介绍饲料公司的质量管理制度。

2.质量方针饲料公司的质量方针是以客户需求为导向,持续改进产品质量和服务质量,保障食品安全,遵守法律法规,增加企业价值。

3.质量目标饲料公司的质量目标是:-产品质量合格率达到98%-不良投诉率低于0.5%-客户满意度达到95%-严格遵守食品安全相关法律法规4.组织架构饲料公司设立质量管理部门,负责质量的规划、实施和监督。

质量管理部门下设质量控制、质量检验和质量改进三个职能岗位。

5.质量管理流程饲料公司的质量管理流程包括以下几个环节:-原料采购:饲料公司与供应商建立合作关系,对供应商进行评估,并要求供应商提供符合质量标准的原料。

-生产过程控制:饲料公司建立严格的生产工艺流程,对每个环节进行监控,确保生产过程中各项指标符合质量标准。

-产品检验:饲料公司设立专门的质量检验室,对生产出来的饲料进行全面检验,确保产品符合质量要求。

-客户满意度调查:饲料公司定期开展客户满意度调查,了解客户的意见和建议,并及时改进。

6.质量培训为了提高员工的质量意识和技能,饲料公司开展定期的质量培训。

培训内容包括质量管理知识、操作规程、危机处理等方面。

培训方式包括内部培训、外部培训和专家指导。

7.质量改进饲料公司通过不断改进质量管理体系,提高产品质量。

对于产品质量问题,公司设立纠正措施和预防措施,并进行跟踪和评估,确保问题得到解决和防范。

8.监督和检查饲料公司定期进行质量体系监督和检查,确保质量管理制度的有效运行。

公司可以请相关的认证机构对质量管理制度进行评估和认证,提升企业的信誉度。

9.食品安全管理饲料公司注重食品安全管理,建立完善的食品安全管理体系。

包括原料的追溯、生产过程的控制、产品的跟踪及处置等方面,确保产品的安全性。

饲料加工过程质量管理体系

饲料加工过程质量管理体系

饲料加工过程质量管理体系饲料加工过程质量管理体系1、引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义和缩写词解释2、质量管理体系概述2.1 质量政策2.2 组织结构2.3 职责和职权2.4 文档控制2.5 培训与意识提升2.6 管理评审3、饲料加工过程流程控制3.1 原料采购与接收3.1.1 原料供应商选择与评价3.1.2 原料采购流程规定 3.1.3 原料接收与质量把控 3.2 生产过程控制3.2.1 配料流程控制3.2.2 混合与粉碎过程控制 3.2.3 其他工艺过程控制 3.3 产成品质量控制3.3.1 产品检验与测试3.3.2 不合格品处理与记录 3.3.3 产品包装与贮存3.4 设备与仪器的校准与维护 3.4.1 设备校准3.4.2 仪器维护3.5 废弃物管理控制4、风险管理和纠正措施4.1 风险识别和评估4.2 纠正措施和预防措施4.3 非合规品控制5、管理体系监督和改进5.1 内部审核5.2 外部审核5.3 改进措施5.4 预防与纠正措施6、信息管理和记录6.1 记录管理6.2 数据分析和报告6.3 培训记录6.4 监督和审计记录7、关键业绩指标和管理仪表板8、附件本文档涉及附件:附件一、原料采购和供应商评价记录表附件二、原料接收记录表附件三、生产过程控制记录表附件四、产品检验与测试记录表附件五、设备校准记录表附件六、内部审核报告本文涉及的法律名词及注释:1、饲料卫生安全法:指规范饲料生产、使用和经营管理,保障饲料和畜禽产品质量安全的法律法规。

2、饲料添加剂:指在饲料中添加,用于促进动物生长、增强营养、预防和治疗疾病等作用的化学或生物制剂。

3、合格证书:指经过质量检验合格的产品所持有的证明文件。

4、不合格品:指在饲料生产过程中,不符合规定质量要求的产品。

饲料生产的管理制度

饲料生产的管理制度

饲料生产的管理制度一、总则饲料生产是畜禽养殖的重要环节,直接关系到养殖业的发展和养殖成本的控制。

为了规范和提高饲料生产的质量和安全性,保障畜禽健康成长,制定本管理制度。

二、生产管理1.生产计划:根据畜禽的需求和业主的要求,制定合理的生产计划,确保饲料生产的及时性和稳定性。

2.原料采购:选择质量可靠、产地明确的原料供应商,建立长期稳定的合作关系。

严格按照质量标准进行选材,避免使用质量不合格或来源不明的原料。

3.生产过程控制:严格按照生产工艺流程进行操作,做到严谨、细致、规范。

定期对设备进行维护保养,确保设备运转正常。

4.质量检验:对饲料生产过程进行全程监控,并对成品进行质量检验。

确保产品达到国家相关标准要求,不允许有异物、污染等品质缺陷。

5.包装与存储:严格按照包装要求进行包装,确保饲料产品的卫生安全。

做好存储管理工作,避免阳光直射、潮湿等不良环境影响产品质量。

6.售后服务:建立售后服务体系,及时处理客户反馈的问题和投诉,提供专业的技术支持和指导。

三、质量管理1.质量标准:严格按照国家相关标准进行生产,确保产品符合安全、健康的要求。

2.生产批次管理:根据生产批次对产品进行追溯,加强质量控制,减少质量问题的发生。

3.产品检验:对产品进行全面、细致的检验,确保产品质量合格。

4.不良品处理:对不合格的产品进行淘汰处理,避免流入市场影响消费者健康。

5.质量持续改进:定期进行质量评估和分析,发现问题及时改进,不断提高产品质量。

四、安全管理1.安全生产:严格遵守安全操作规程,做好防火防爆、防毒害措施,确保生产过程安全。

2.食品安全:保证产品安全、卫生,避免使用有害物质,做到绿色环保。

3.员工培训:对员工进行安全培训,提高员工安全意识,减少意外事故的发生。

4.应急预案:建立健全的应急预案,对突发事件做好预案预警和处置,保障人员生命财产安全。

五、环境保护1.严格遵守相关环保法律法规,减少对环境的污染。

2.节能减排:采取节能措施,减少能源消耗和废气排放。

饲料质量管理体系手册

饲料质量管理体系手册

3
满足法律法规要求
各国政府对饲料行业都有严格的法律法规要求 ,建立饲料质量管理体系可以确保企业满足相 关法规要求。
饲料质量管理体系的历史与发展
历史
饲料工业发展初期,由于产品质量不稳定、安全问题频发,引起了社会广泛 关注。在此背景下,各国开始建立饲料质量管理体系,以确保饲料产品的安 全和质量稳定。
发展
饲料质量管理体系手册
2023-10-26
目录
• 饲料质量管理体系概述 • 饲料质量管理体系的核心要素 • 饲料质量管理体系的建立与实施 • 饲料质量管理体系的持续改进 • 饲料质量管理体系与其他管理体系的整合 • 饲料质量管理体系案例分析
01
饲料质量管理体系概述
定义与特点
定义
饲料质量管理体系是一种系统化的管理方法,旨在确保饲料 产品的质量安全、有效和可靠。
案例三
背景介绍
为了满足国家标准和客户需求,某饲料企业开始重视产品 质量检测与检验体系建设。
体系建设
该企业建立了完善的产品质量检测与检验体系,包括样品 采集、实验室检测、现场检验等多个环节。
实践经验
通过采用先进的检测设备和仪器,该企业提高了检测的准 确性和效率。同时,该企业还加强了与客户的沟通和反馈 ,及时了解客户需求和市场变化。
2
对改进措施进行优先级排序,确保对最紧迫和 最重要的问题进行优先处理。
3
建立持续改进的文化,鼓励员工提出改进建议 ,并实施有效的改进方案。
饲料质量管理体系的培训与教育
01
为员工提供饲料质量管理体系的培训,确保他们了解并遵循相 关的规定和要求。
02
定期组织内部培训和分享会,让员工分享经验和知识,促进团
整合点
饲料质量管理体系和食品安全管理体系在原料 采购、生产加工、储存运输等环节有较多交叉 ,应进行有效的整合。

饲料生产企业质量管控措施

饲料生产企业质量管控措施

饲料生产企业质量管控措施饲料生产企业的质量管控措施对于保障动物的健康和生产效益至关重要。

在饲料生产过程中,采取一系列科学有效的质量管控措施能够确保饲料的营养成分均衡、无害且符合标准要求。

下面将介绍一些饲料生产企业常用的质量管控措施,以确保饲料质量和安全。

首先,饲料生产企业应建立健全的质量管理体系,包括制定饲料生产的标准操作程序(SOP)、进行质量管理文件的管理和归档、对生产过程进行全程监控等。

通过建立规范的质量管理体系,可以有效地管理饲料生产过程中的各个环节,确保每一批饲料的质量稳定和可追溯。

其次,饲料生产企业应选用优质的原料。

优质的原料是生产高质量饲料的基础。

企业在选用原料时应严格按照配方要求进行选择,确保原料的营养成分均衡,无添加有害物质。

此外,要保证原料的来源安全可靠,防止受到外部污染或掺假。

另外,饲料生产企业应加强设备设施的维护和清洁。

生产设备的清洁卫生是保障饲料生产质量的重要措施之一。

定期维护设备,清洗生产线,保证设备运转正常和清洁卫生,避免污染饲料的发生。

此外,饲料生产企业还应进行全程监控和检测。

通过实施全程监控和各项检测,可以及时发现生产过程中可能出现的问题,并采取相应的纠正措施,确保产品的质量符合要求。

监控和检测包括原料检测、生产过程监控、成品检验等环节。

最后,饲料生产企业要建立健全的质量反馈机制。

企业要及时收集反馈信息,分析问题原因,并制定相应的改进措施。

同时,要建立完善的产品追溯体系,确保在发生质量问题时可以及时召回产品,保障消费者和动物的权益。

总的来说,饲料生产企业的质量管控措施是确保饲料质量和安全的重要保障。

只有通过严格的管理制度、科学的生产工艺和全面的监控手段,才能生产出高质量、安全可靠的饲料产品,从而保障动物的健康和生产效益。

饲料生产企业在实施质量管控措施的过程中要时刻关注质量安全,不断完善管理体系,提高产品质量,确保企业可持续发展。

饲料管理制度

饲料管理制度

饲料管理制度饲料管理制度1一、工艺流程、质量要求1、备料由品管部按照配方情况计算各种原料的使用量,安排各种原料的使用。

A:大宗原料1)投料工应认真执行配方的原料安排,不得私自作主和混投,原料之间必须一种一清。

不允许原料之间的相互污染。

2)认清原料的品种、规格,防止领错原料。

3)投完原料后,须立即清理投料现场。

B:小料工1)根据配方单进行领料、配料,严格要求配料精度。

2)坚持大料大秤,小料小秤,先进先出,每天核查原料用量和库存。

做到帐物相符。

3)小心称取,防止漏、撒料。

4)认清小料的品种,防止错领。

2、配料1)主控员核对各种原料所进的仓名是否与计算机显示一致。

2)核对配方和配方的用量。

3)察看小料工是否倒位。

4)清点小料数量。

5)进行配料。

3、混合1)主控员监视好混合时间,以及下料的数量与配方值的误差,发现异常现象,要及时停机检查。

定期检测混合均匀度;2)察看小料是否加入。

4、制粒1)根据生产品种选择合适的模孔。

2)检查蒸汽压力、调节温度。

3)调节好切刀的位置,保证颗粒料的长度符合生产要求。

5、接料、打包1)包装前,检查成品料的颜色、味道、长短、温度。

发现异常不得打包。

2)检查产品的标签、包装是否正确。

3)称量准确,每袋需加2两外包装重量。

4)小心装料,防止划破内外膜,漏料全部收集好,防止混入绳头、杂物。

5)标签放置正确,缝口整齐,一次缝成。

二、生产计划编制及生产组织1、由车间主任根据仓库提报的“成品库存日报表”和“原料库存日报表”等资料编制“周生产计划表”,经部门经理审核送至中控室。

2、生产安排(1)中控室于上班前依据“周生产计划表”和每日销售变更通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安排表”,送车间主任审核执行。

(2)中控员依据“日生产计划安排表“合理安排生产顺序,并将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。

(3)排定当日生产顺序之后,应及时作好以下准备工作:A)中控员将需要准备的原料,电话通知或书面送交原料库投料员。

饲料工厂质量管理制度范本

饲料工厂质量管理制度范本

第一章总则第一条目的为确保饲料产品质量,规范生产各环节的质量管理工作,提高企业核心竞争力,特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于本企业及下属分公司饲料生产部门的质量管理工作。

第三条组织机构与职责1. 质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。

2. 生产部设置质量专员负责日常的质量检查,监督生产。

3. 各生产单位的安全员兼管质量工作,配合上级质量管理部门的工作。

第二章原材料管理第四条原材料采购1. 采购部门应按照国家标准、行业标准和企业要求,选择合格的原材料供应商。

2. 采购的原材料应具备以下条件:质量合格、包装完好、符合环保要求。

第五条原材料验收1. 入库的原材料应按照规定进行验收,包括外观、包装、质量检测等。

2. 验收不合格的原材料不得入库,并通知采购部门处理。

第三章生产过程管理第六条生产工艺1. 生产部应根据产品标准和企业要求,制定合理的生产工艺。

2. 生产过程中,各工序应严格按照工艺要求进行操作。

第七条生产设备1. 生产设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。

2. 生产过程中,操作人员应严格遵守操作规程,确保生产安全。

第八条生产记录1. 生产过程中,应做好生产记录,包括原材料、生产日期、生产班次、操作人员等。

2. 生产记录应真实、准确、完整,便于追溯。

第四章质量检验第九条质量检验项目1. 原材料检验:包括外观、成分、水分、杂质等。

2. 在制品检验:包括外观、成分、水分、杂质等。

3. 成品检验:包括外观、成分、水分、杂质、营养成分等。

第十条质量检验方法1. 检验人员应按照国家标准、行业标准和企业要求进行检验。

2. 检验过程中,应使用合格的检验仪器和试剂。

第五章质量问题处理第十一条质量问题报告1. 发现质量问题时,应立即向质量管理部报告。

2. 质量管理部应组织相关人员对问题进行调查和分析。

第十二条质量问题处理1. 对质量问题的原因进行分析,找出问题的根源。

2. 制定整改措施,防止类似问题再次发生。

饲料加工企业各项规章制度

饲料加工企业各项规章制度

饲料加工企业各项规章制度第一章总则第一条基本原则饲料加工企业是生产饲料产品的单位,必须遵守国家法律法规,贯彻食品安全和质量管理制度,以确保产品安全、合格。

本企业制定本规章制度,旨在规范生产管理,保障产品质量,确保食品安全。

第二条适用范围本规章制度适用于本企业所有员工,包括管理人员、生产人员、质检人员等所有工作人员。

第三条规章制度的修改饲料加工企业在必要时可以对本规章制度进行修改和补充,但必须经过企业领导部门同意并合法公告后生效。

第二章生产管理第四条生产计划生产部门定期提出生产计划,包括原料采购、生产进度、设备维护等,生产计划必须合理安排,确保生产稳定、有序。

第五条原料采购饲料加工企业必须购买合格、安全的原料,原料采购必须经过严格的质量检验,拒绝劣质原料进入生产环节。

第六条生产操作生产人员必须按照操作规程进行生产操作,保证产品质量,避免交叉污染。

第七条设备维护生产设备必须定期维护保养,确保设备运行正常,生产环境清洁卫生。

第八条产品存储生产完成的产品必须按照规定的存储条件存放,避免产品受潮、变质等情况。

第三章质量管理第九条质量管理体系饲料加工企业必须建立健全的质量管理体系,确保产品符合国家标准和企业标准。

第十条质量检验饲料加工企业必须设立质检部门,进行质量检验,确保产品质量合格。

第十一条不合格产品处理如果产品出现不合格情况,必须按照规定的程序进行处理,包括处置、改进等措施。

第四章安全管理第十二条生产安全饲料加工企业必须制定生产安全措施,确保生产过程安全无事故发生。

第十三条食品安全饲料加工企业必须保证产品符合食品安全标准,做到无公害、无污染、无毒性。

第十四条事故应急处理饲料加工企业必须建立事故应急预案,一旦发生事故,能迅速做出处理,保障员工和企业安全。

第五章管理制度第十五条工作纪律饲料加工企业必须严格执行工作纪律,包括上下班时间、工作内容、工作服装等方面。

第十六条员工奖惩饲料加工企业对员工的表现进行奖惩,奖励优秀员工,惩罚违纪员工。

饲料质量管理制度流程

饲料质量管理制度流程

第一章现代饲料企业质量管理制度第一节饲料企业原料质量控制过程一、质量控制应注意的原则问题:1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任,通过履行健全的质量控制步骤,向客户提供始终如一的设质量产品。

2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。

二、原料购买的质量控制1、公司采购各种饲料,应严格按照公司制定的质量标准进行采购。

2、3、4、三、1①②③④⑤⑥231、2、3、4、准。

5、6、7、8、9、投入车间使用,上报审批处理。

10、开发使用新源料须先取样化验,经分析认为有价值,由技术部将样品分析报告、原料价格等资料是技术总监确认后制定出使用方法。

11、技术部按配方算出成本报总经理或副总经理审批后,按生产计划算出新原料的需求量,由采购部采购。

第三节现代饲料企业配方控制与配料的质量管理一、料的配方控制:1、制定配方是公司营养师的职责。

2、整个公司生产过程都应该按照预先制定的配方进行。

3、预混剂或饲料添加剂的使用应按照生产厂家的标签说明配入。

4、所有的配方必须写明以下几个内容:①配言的名称。

②原料的名称、重量。

③有效日期。

④已有过的配方需在公司档案中保存一年,以便考查。

二、料的质量控制:1、要求秤磅的合格有效,不符合时及时调整至合格。

2、严格按配方进行称重,保证各种原料的重量。

3、检查原料是否有霉变、酸败、杂质含量,如不符合,不能称量。

4、称量后须在磅称周围扫干净,将散浇的原料全部倒入混合机中。

5、切忌估计值,要有正确的称量顺序。

第四节现代饲料企业饲料配方管理制度1、公司技术部必须将饲料厂品管主任提供的库存原料品质资料、采购储运部提供的原料库存资料、采购部和财会部提供的原料库存价格和三个月后原料市场的预测价格资料及品管部的意见传给技术总监制定配方,技23451.2.12合格。

34123、混合机的均匀混合度非常重要,一般混合10分钟后可从接料中接取样品,观察任何颜色和原料组成差异。

饲料加工厂的质量控制与质量管理

饲料加工厂的质量控制与质量管理

饲料加工厂的质量控制与质量管理饲料加工厂的质量控制与质量管理1.引言饲料加工厂的质量控制与质量管理是确保饲料生产过程中饲料质量稳定、安全的重要环节。

本文将介绍饲料加工厂在质量控制和质量管理方面的核心要点和常用措施。

2.质量控制目标饲料加工厂的质量控制目标是确保生产的饲料产品符合预定的质量标准和法律法规要求。

质量控制目标主要包括以下几点:- 饲料成分准确:确保饲料制备所使用的原料成分准确无误,确保饲料配方的正确性。

- 饲料质量稳定:确保饲料产品的质量稳定,避免质量波动过大。

- 生产过程控制:确保生产过程中各个环节的控制,避免出现质量问题。

- 安全合规:确保饲料产品符合相关法律法规的要求,保障饲料产品安全。

3.质量管理措施饲料加工厂在实施质量控制的过程中,需要采取一系列的质量管理措施。

以下是常用的质量管理措施:- 原料检验:对进厂的各种原料进行检验,确保原料质量合格。

原料检验主要包括外观检查、嗅觉检查、理化指标检测等。

- 成品抽检:对生产出来的成品进行抽检,确保成品的质量符合要求。

成品抽检主要包括外观检查、营养成分检测、微生物检测等。

- 产品追溯:建立完善的产品追溯体系,能够对每一批次的产品进行追踪,及时处理质量问题。

4.质量控制流程饲料加工厂的质量控制流程包括以下几个环节:- 原料采购:选择合格、可靠的原料供应商,确保原料质量可控。

- 原料检验:对进厂的原料进行检验,确保原料质量合格。

- 配料制备:按照配方要求,将各种原料按比例混合制备配料。

- 生产加工:对配料进行生产加工,确保生产过程控制良好。

- 成品抽检:对生产出来的成品进行抽检,确保成品质量合格。

- 存储运输:对成品进行妥善存储和运输,确保产品的质量不受影响。

5.质量管理体系饲料加工厂需要建立健全的质量管理体系,确保质量控制的有效实施。

以下是常用的质量管理体系要素:- 质量方针:制定饲料加工厂的质量方针,确保质量目标的一致性和可衡量性。

- 质量目标计划:制定质量目标和计划,确保质量控制的进展和检查。

饲料厂生产质量管理制度

饲料厂生产质量管理制度

第一章总则第一条为加强饲料厂生产质量管理,确保饲料产品质量安全,根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有饲料生产环节,包括原料采购、生产加工、产品质量检验、产品销售及售后服务等。

第三条我厂应建立完善的质量管理体系,确保饲料产品质量符合国家标准和行业标准。

第四条我厂全体员工应牢固树立“质量第一”的思想,不断提高质量意识,为饲料产品质量安全提供有力保障。

第二章原料采购第五条原料采购部门应严格按照国家有关法律法规和行业标准,选择优质原料供应商。

第六条原料供应商应具备以下条件:1. 具有合法的生产经营资格;2. 具有良好的信誉和稳定的原料供应能力;3. 具有完善的质量管理体系;4. 具有符合国家环保要求的生产条件。

第七条原料采购部门应与供应商签订供货合同,明确质量要求、交货时间、验收标准等内容。

第八条原料到厂后,质检部门应按照规定进行抽样检验,确保原料质量符合要求。

第三章生产加工第九条生产部门应严格按照生产工艺流程进行生产,确保产品质量。

第十条生产设备应定期进行维护保养,保证其正常运行。

第十一条生产过程中,应严格执行操作规程,确保生产过程规范化、标准化。

第十二条生产过程中产生的废弃物应按照国家相关规定进行处理,确保生产环境清洁。

第十三条生产部门应加强对生产过程的监控,及时发现并解决生产过程中出现的问题。

第四章产品质量检验第十四条质检部门应按照国家标准和行业标准对产品进行检验。

第十五条质检部门应设立检验室,配备必要检验设备,确保检验结果的准确性。

第十六条质检部门应建立检验档案,对检验结果进行记录、分析和存档。

第十七条质检部门应定期对检验人员进行培训和考核,提高检验水平。

第十八条产品经检验合格后方可出厂销售。

第五章产品销售及售后服务第十九条销售部门应严格按照销售合同进行销售,确保产品质量。

第二十条销售部门应定期回访客户,了解客户需求,及时解决客户问题。

饲料加工厂品质管理制度

饲料加工厂品质管理制度

一、总则为加强饲料加工厂的品质管理,确保产品质量符合国家标准和行业规范,提高饲料加工厂的市场竞争力,特制定本制度。

二、品质管理目标1. 产品质量稳定可靠,达到国家标准和行业规范要求。

2. 提高客户满意度,树立良好的企业形象。

3. 优化生产流程,降低生产成本。

4. 建立健全品质管理体系,持续改进品质管理水平。

三、组织机构及职责1. 品质管理部门:负责制定、实施、监督和检查本制度,确保产品质量符合要求。

2. 生产部门:负责生产过程的质量控制,确保生产出的饲料产品符合标准。

3. 采购部门:负责采购原料,确保原料质量符合要求。

4. 技术部门:负责产品研发、工艺改进和新技术引进。

5. 人力资源部门:负责员工培训和考核,提高员工品质意识。

四、品质管理体系1. 文件管理:建立健全品质管理制度、作业指导书、操作规程等相关文件,确保文件得到有效实施。

2. 原料验收:采购部门在采购原料时,必须对原料进行严格验收,确保原料质量符合要求。

3. 生产过程控制:生产部门在生产和加工过程中,严格按照工艺流程和作业指导书进行操作,确保产品质量。

4. 检验检测:品质管理部门设立专门的检验检测部门,对生产过程中的产品进行抽样检验,确保产品质量。

5. 成品检验:成品在出厂前必须经过严格检验,确保产品符合国家标准和行业规范。

6. 顾客投诉处理:设立顾客投诉处理部门,及时处理顾客投诉,对投诉问题进行跟踪调查,持续改进品质。

五、品质改进1. 定期对生产过程进行审核,找出存在的问题,制定改进措施。

2. 对产品进行定期抽样检验,分析不合格原因,采取纠正措施。

3. 加强与同行业先进企业的交流与合作,引进先进技术和工艺。

4. 对员工进行定期培训,提高员工品质意识。

六、品质考核与激励1. 建立品质考核制度,对生产、采购、技术等部门的员工进行品质考核。

2. 对在品质管理工作中表现突出的个人和部门给予奖励。

3. 对品质管理工作中存在严重问题的个人和部门进行处罚。

饲料工厂管理制度

饲料工厂管理制度

一、总则为了加强饲料工厂的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本制度。

二、组织机构1. 建立健全饲料工厂组织机构,明确各部门职责,确保各项工作有序进行。

2. 设立总经理、生产部、质量部、销售部、财务部、人力资源部等部门,各部门负责人直接对总经理负责。

三、生产管理1. 生产计划:生产部根据销售订单和库存情况,制定生产计划,并报总经理审批。

2. 原料采购:采购部按照生产计划,合理采购原料,确保原料质量,降低采购成本。

3. 生产过程:生产部负责生产过程中的操作,严格按照工艺流程进行生产,确保产品质量。

4. 质量控制:质量部负责产品质量的检验和监控,确保产品质量符合国家标准。

5. 库存管理:仓储部负责原材料的入库、储存和出库,确保库存数量准确,减少库存积压。

6. 设备维护:设备部负责设备的维护和保养,确保设备正常运行。

四、质量管理1. 质量方针:以顾客为中心,追求卓越,确保产品质量。

2. 质量目标:产品质量合格率不低于98%,顾客满意度不低于90%。

3. 质量体系:建立健全质量管理体系,严格执行ISO9001质量管理体系要求。

4. 质量检验:生产过程中,质量部对产品进行抽样检验,确保产品质量。

5. 质量改进:对不合格产品进行原因分析,制定改进措施,防止类似问题再次发生。

五、安全管理1. 安全生产:建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。

2. 安全培训:定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。

3. 安全检查:定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

4. 事故处理:发生安全事故,立即启动应急预案,妥善处理事故,减少损失。

六、人力资源管理1. 招聘与培训:人力资源部负责招聘、选拔和培训员工,提高员工素质。

2. 岗位职责:明确各部门、各岗位的职责,确保各项工作有序进行。

3. 员工考核:定期对员工进行考核,根据考核结果进行奖惩。

4. 员工福利:为员工提供良好的工作环境和生活条件,保障员工权益。

饲料质量安全管理规范

饲料质量安全管理规范

饲料质量安全管理规范饲料质量安全管理是畜禽养殖过程中非常重要的一环,直接关系到畜禽的生长发育和产品质量安全。

为了确保饲料质量安全,我们需要严格遵守以下管理规范:1. 原料采购管理。

在选购饲料原料时,应选择正规、有资质的供应商,严格把关原料的质量和来源。

对于进口原料,更应该加强检验,确保符合国家相关标准和规定。

2. 储存管理。

饲料原料的储存应该在干燥通风的环境下进行,避免受潮发霉。

同时,要定期清理仓库,确保饲料原料的存储环境干净整洁。

3. 生产加工管理。

在饲料的生产加工过程中,应严格按照配方进行,确保原料的比例和加工工艺符合要求。

加工设备要定期清洁、保养,避免杂质的混入。

4. 质量检验管理。

对于生产出的饲料产品,要进行全面的质量检验,包括外观、气味、营养成分等多个方面。

只有通过检验合格的产品才能够进入市场销售。

5. 包装运输管理。

饲料产品的包装要符合国家相关标准,包装材料要具备防潮、防虫、防霉的功能。

在运输过程中,要避免暴晒、雨淋等情况,确保产品的质量不受影响。

6. 库存管理。

饲料产品在存放过程中,要注意先进先出的原则,确保产品的新鲜度和有效期。

对于过期产品要及时处理,避免流入市场。

7. 应急处理。

一旦发现产品质量问题,要立即进行应急处理,暂停销售并进行调查处理,确保问题不会对市场造成影响。

以上就是饲料质量安全管理的规范要求,只有严格按照这些规范进行管理,才能够确保饲料产品的质量安全,为畜禽的生长提供有力保障。

希望广大饲料生产企业能够重视质量安全管理工作,不断提升自身管理水平,为行业发展做出积极贡献。

饲料质量管理体系认证

饲料质量管理体系认证

饲料质量管理体系认证中国的畜牧业发展迅速,但与此同时也面临着诸多挑战,如饲料质量管理体系的不完善和标准不统一等问题。

饲料作为畜禽养殖的重要组成部分,对畜禽生长发育和健康状况起着至关重要的作用。

饲料质量管理体系认证作为一种保障饲料生产过程的质量与安全的制度,对于提高饲料质量、保障畜禽养殖业的发展至关重要。

饲料质量管理体系认证是指通过对饲料生产企业的生产过程、产品质量管理、设备、人员素质等方面进行全面评估和审核,确认其符合相关国家或地区的饲料生产标准和规定,最终颁发证书的过程。

其目的是为了保障饲料生产过程中的质量控制、食品安全、绿色环保等方面的要求,提升饲料质量,降低食品安全风险。

饲料质量管理体系认证的实施对于提升饲料生产企业的管理水平、推动行业发展具有重要意义。

首先,该体系认证能够促使企业建立健全的质量管理体系,规范生产行为,提高生产质量。

其次,饲料质量管理体系认证可以改变企业的管理理念,提高企业的竞争力和市场形象。

再者,该体系认证有助于提高饲料生产企业的国际认可度,促进企业产品的国际贸易。

在饲料质量管理体系认证的实施过程中,企业需要积极采取措施,加强对生产流程的监控和管理。

首先是要建立起完善的质量管理体系,明确各项质量指标和检测方法,并对生产人员进行培训,提高其操作技能。

其次是要加强对原材料的检验和控制,确保原材料达到生产要求,保证产品质量。

此外,还要对生产设备进行定期检修和维护,确保生产过程的正常运转。

最后,企业要加强与相关监管部门和机构的沟通与合作,及时了解和掌握最新的法规和技术标准,确保企业生产活动的合规性。

饲料质量管理体系认证不仅对企业有益,也对整个畜禽养殖业发展具有积极影响。

随着人们生活水平提高和对食品安全要求的加大,市场对于饲料质量和安全性的要求也越来越高。

通过实施饲料质量管理体系认证,可以提升整个饲料生产行业的整体质量水平,推动行业规范化、标准化发展。

另外,饲料质量管理体系认证还有助于提高畜禽养殖产品的品质和营养价值,增强产品的市场竞争力,促进产业升级和转型。

饲料生产企业质量管理体系要求

饲料生产企业质量管理体系要求

饲料生产企业质量管理体系要求附件4,饲料生产企业质量管理体系要求1管理体系1.1总要求管理体系应确保可能影响饲料产品质量和安全的所有活动,在组织的各层次被确定、实施和保持。

企业应执行并记录危害分析和基于HACCP原理确定的控制措施。

应对偏离规定要求的活动形成文件化程序并予以控制。

对偏离规定要求、可能对产品质量/安全造成影响时,应及时告知相关方。

管理体系应考虑法规的变化,以持续地适宜。

1.2文件要求企业应建立一个满足本文件要求的文件化体系。

1.2.1管理体系文件应包括,a文件化的质量与安全方针,量手册, b质c 要求形成文件的程序和记录,d 企业为确保有效的策划、运行及其过程的控制所需的文件。

1.2.2质量手册应包括,a 管理体系的范围,b 编制的作为管理体系一部分的形成文件的程序或对其引用,c 支持HACCP方案的前提方案,d确保饲料安全的HACCP方案。

1.2.3文件控制应编制形成文件的程序,规定以下方面所需的控制,a文件发布前得到批准,以确保文件是充分与适宜的。

b 必要时,对文件进行评审与更新,并再次批准,c 确保文件的更改和现行修订状态得到识别,d 确保在使用处能获得适用文件的有关版本。

1.2.4记录控制应建立并保持记录,以提供符合要求和HACCP体系有效运行的证据。

记录应保持清晰、易于识别和检索。

应编制文件化的程序,以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处理所需的控制。

2 管理职责2.1管理承诺为确保饲料产品质量与安全,最高管理者应承诺实施本要求。

应提供管理承诺的证实文件。

2.2 质量与安全方针2.2.1 质量与安全方针应,a与企业的宗旨相适应,b为建立与评审质量与安全目标提供框架,c在组织内得到沟通和理解。

2.2.2最高管理者应,a 建立质量与安全方针并确保质量与安全目标的建立,b通过确定产品/产品类别和体系覆盖的生产现场,确定管理体系的范围,并确保质量与安全目标的建立作为体系的一部分,c 确保这些方针与目标符合企业的经营目标、法律法规要求和任何来自顾客特定的补充的安全要求。

饲料加工过程质量管理体系

饲料加工过程质量管理体系

饲料加工过程质量管理体系饲料加工过程质量管理体系1. 引言1.1 编写目的1.2 适用范围1.3 定义和缩略语2. 质量管理体系概述2.1 体系结构2.2 目标与原则2.3 责任分工与授权3. 质量政策与目标3.1 质量政策3.2 质量目标设定3.3 目标达成与评估4. 组织结构与管理职责4.1 组织结构图4.2 部门职责及权限4.3 质量管理负责人职责5. 岗位责任与培训5.1 岗位职责5.2 岗位培训计划5.3 培训记录6. 流程描述6.1 饲料原料采购6.1.1 供应商选择与评估 6.1.2 原料检验6.1.3 记录与追溯6.2 饲料加工6.2.1 生产计划与编制 6.2.2 设备操作与维护 6.2.3 加工工艺控制6.3 饲料包装与装运6.3.1 包装要求与检查6.3.2 货物装运与交接6.3.3 运输记录与追溯7. 资源管理7.1 设备管理7.1.1 设备保养与维护 7.1.2 设备检验与校准 7.2 原料储存与管理7.2.1 储存要求与条件 7.2.2 库存管理与追溯 7.3 环境管理7.3.1 清洁与卫生要求7.3.2 环境监测与评估8. 风险控制与持续改进8.1 风险评估8.1.1 识别与评估风险 8.1.2 风险控制措施 8.2 非合规纠正与预防措施8.2.1 非合规记录管理8.2.2 预防措施与纠正措施8.3 监督与内审8.3.1 监督与检查要求8.3.2 内部审核计划与执行9. 附件本文档涉及附件:附件一:供应商评估表附件二:原料检验记录表附件三:生产计划表附件四:设备保养记录表附件五:环境监测记录表附件六:非合规纠正与预防记录表附件七:内部审核报告本文所涉及的法律名词及注释:1. 饲料卫生管理条例:指国家制定的饲料生产过程中的卫生管理标准和要求。

2. 饲料检验标准:指国家标准化组织制定的用于饲料原料和成品饲料的检验方法、质量标准等规定。

3. 饲料安全法:指国家制定的保障饲料安全的法律法规。

饲料质量安全管理制度

饲料质量安全管理制度

饲料质量安全管理制度一、背景和目的为确保公司动物饲料生产过程中饲料质量的安全和合规,维护消费者权益,保障动物饲养健康和食品安全,制定本饲料质量安全管理制度。

该制度旨在规范饲料生产过程中的饲料质量管理标准和考核标准,确保饲料的质量安全与合规性。

二、质量管理标准1. 饲料原材料的采购管理•严格控制供应商资质,合作供应商必须具备合法经营资质和健全的质量管理体系。

•采购饲料原材料时,遵循质量要求,确保原材料符合相关国家和地区的法律法规标准。

•对新开发的供应商进行评估,建立供应商的评价和监督机制,确保原材料的质量稳定性。

2. 生产车间的准备与管理•生产车间必须按照相关法规要求进行布局和设计,保证生产环境的卫生和安全。

•生产车间的操作人员必须按照相关规定进行培训,熟悉饲料生产工艺和质量管理要求。

•定期进行车间内部的设备和设施检查,以确保其正常运行和维护。

3. 生产工艺控制•严格按照配方要求,确保生产过程中原料比例准确。

•控制生产过程中的温度、湿度、时间等参数,保证饲料生产工艺的稳定性。

•严格控制生产工序中的微生物和重金属等有害物质的限量要求,确保不会对动物和食品安全产生危害。

4. 产品质量检验与抽检•饲料产品必须按照国家和地区的法律法规标准进行质量检验。

•建立标准的产品质量抽检制度,以确保产品质量的合格率达到一定标准。

•及时处理质量检验中出现的不合格产品,并进行追溯和改进措施。

5. 饲料质量档案管理•建立完善的饲料质量档案管理制度,包括生产记录、检验报告、样品留存等。

•饲料质量档案必须完整、清晰,以备查证和追溯使用。

三、考核标准1. 内部管理审核•每年至少进行一次全面的内部管理审核,检查饲料质量管理制度的执行情况。

•审核结果必须有书面记录,并及时进行整改和改进措施。

2. 技术人员培训与考核•生产车间操作人员必须参加定期的培训和考核,确保其掌握饲料生产工艺和质量管理要求。

•培训和考核结果记录并保存,以备查证和追溯使用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

•2)品质保证的功能---为确保产品质量合格 ,需进行的其他方面的工作,如:培训,制 订制度和程序等。
•3)服务的功能---一旦发生质量抱怨及投诉
,品管将率先处理及了解抱怨及投诉,并妥
善解决
•六和生产主管培训
•品质管理理念的变迁
• 传统品质管理——检验式,即被动的管理,把不 良品挑出来,而不能解决产生废次品的原因,无 法解决产品质量提高问题。
➢ 原料接收作业要谨防供应商的各种“手段”
•六和生产主管培训
•原料接收作业管理流程实例
客户
门卫
•检查 •检查 •检查
采购部 品管部 地磅 生产部 财务部 总经理
•开具 原料收 货报告
•退货
•初检
•NO •合 格
•过磅, •Yes 填写过磅

•复检
•卸 货码 垛
•凭原
•退货
•NO •合 格
•Yes
•过磅,
•技术人员根据原料行 情和营养标准设计配方 或更改配方
•由总经理对配方进行审 核,批准后向车间中控 室下达配方执行通知单
•生产部向技术部 反馈配方生产性 能
•输入审核
•组织生产 •效果反馈
•由生产部经理对输入 微机的配方进行审核, 审核无误后方可组织生 产
•销售部向技术部反馈 配方的产品质量
•六和生产主管培训
何时开始、合适结束相互通报
•六和生产主管培训
•思考 :
➢ 投错原料会有什么后果? ➢ 错投原料批次(批次之间营养成分不一致)会
对产品质量造成什么影响? ➢ 不按指定的取料垛位取料,有什么不良后果? ➢ 不按指令,多投原料行不行?
•六和生产主管培训
原料投料作业管理流程实例
•原料保管接到投料 知单后,根据品 管指定的原料使用 顺序确定取料垛位
一、原料接收作业管理流程
•六和生产主管培训
➢ 原料接收作业是饲料厂质量管理的第一个环节 ,其重要性由原料质量对产品质量的影响就可 想而知
➢ 原料接收作业涉及岗位包括:门卫、品管、地 磅员、装卸工、原料保管、财务人员等
➢ 原料接收作业管理内容包括:原料水分、原料 营养成分、原料外观质量、原料数量、码垛质 量等
•六和生产主管培训
•前 言
•一、什么是品质管理 •1.含义:为产品制定标准、规范,并为达到 这些标准的要求所采用的各种技术、方法、 教育与培训以及建立相关组织的总称。 •2.品质管理的目标——以最低的成本,生 产出合格的产品。
•六和生产主管培训
•3. 品质管理的功能
•1)品质控制的功能---对生产过程中实施全 程的控制和监督,以确保产品质量合乎要求 。
料收货 报告入 库
•合同
填写过磅
•申请单

•记
•收货报

告 •发票
•审
•核
批 •付
•准

•六和生产主管培训
•二、原料投料作业管理流程
•六和生产主管培训
➢ 在指定的垛位取料(投指定的品种、批次和数量 )
➢ 投料速度要满足输送设备的生产能力 ➢ 散料及时清理 ➢ 废旧包装袋的整理 ➢ 投料现场要清理干净 ➢ 投料工和中控工要加强沟通
•共同的责任——制定品质控制的管理制度与 各种规范、标准、指导书等。
•六和生产主管培训
•二、饲料加工过程质量管理体系的构成
是饲料企业整个质量管理体系中的组成部分 是对饲料营养质量指标体系的补充与完善 饲料加工质量主要靠过程管理来保证
加工过程管理体系是由若干单个生产环节 的监督管理流程组成的
•六和生产主管培训
饲料加工过程质量管理 体系
2020年8月1日星期六
培训内容
前言 原料接收作业管理 原料投料作业管理 饲料配方管理 回机料处理作业管理 小料配料作业管理 小料投料作业管理
成品入库作业管理 产品退货管理 产品质量检验规程 质量事故处理预案 饲料清洁生产规程 饲料企业HACCP简介
产品配方更换流程实例
•认真完成尾料的生 产;留下尾包;清 点与前一配方生产 有关的物品;填写 相关生产记录
好的配方是经过市场锤炼出来的 ➢ 配方出现差错的后果是非常严重的,配方管理
流程要从制度上杜绝配方出错的可能性
•六和生产主管培训
饲料配方管理流程实例
•技术部经理会同 生产部经理对配方 的生产性能进行审 核,并根据生产要 求适当调整
•中控工将配方输 入车间中控微机
•配方设计 •配方会审
•审核 •输入微机
• 现代品质管理——预防式,它是在事先就采取措 施,把各种可能造成废次品的因素统统控制起来 ,不断提高各部门的工作质量,预防产品质量缺 陷和废品的产生。
•六和生产主管培训
•4. 品控管理的组织与责任
• 技术部:配方设计、新产品开发
• 采购部: 按标准采购原料和生产辅料 • 品控部:品保、品控、化验 • 生产部:执行标准与规范、实时监控、信息记录、 纠正偏差等 • 销售部: 市场产品质量信息反馈、质量事故处理协 调
•投料工在指定的垛位 取料,并按就近原则在 相应投料口做好投料准 备
•投料工向投料口投放指定 重量的原料。投料过程中, 对垛位抛洒原料要及时清扫 装袋或投入投料口;废旧包 装袋打捆,投料结束前,清 扫走道和投料口周边散料
•原料保管或投料工根据实际 投料情况填写投料日报表
•六和生产主管培训
•原料投料作业涉及的岗位与工种:
单个生产环节的监督管理流程要解决下列问题 : ✓ 制定关键的作业程序与作业规程 ✓ 质量控制点控制什么内容?谁来执行? ✓ 生产过程的质量问题谁来监督?监督什么? 如果出现产品加工质量问题,能否应对?能否 追溯根源? 各个产品加工质量指标由谁来检测、检测周期 多长?检测结果如何处理?
•六和生产主管培训
•原料保管(作业指导书)
•原料叉车工(作业指导书)
•原料投料工(作业指导书)
•中控工
(作业指导书)
•六和生产主管培训
•三、饲料配方管理流程
•六和生产主管培训
几点提示:
➢ 配方设计不能仅仅从营养和价格的角度去考虑 ,还应该考虑配方的生产性能
➢ 配方的更改应该非常谨慎 ➢ 仅仅依靠配方软件是设计不出好配方的,一个
•投料工做好投料准 备后,通知中控工 开启进料设备,未 开机严禁投料
•投料过程中如发现 原料质量问题,应 即停止投料,报告 中控和原料保管
•投料结束,通知中 控工停机或接受指 令准备投放其它原 料
•投料通知单 •指定取料垛位
•投料准备 •开机
•投料
•停机 •投料日报表
•中控工向投料组长和原料 保管下达投料通知单
相关文档
最新文档