饲料加工过程质量管理体系

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饲料加工过程质量管理 体系
2020年8月1日星期六
培训内容
前言 原料接收作业管理 原料投料作业管理 饲料配方管理 回机料处理作业管理 小料配料作业管理 小料投料作业管理
成品入库作业管理 产品退货管理 产品质量检验规程 质量事故处理预案 饲料清洁生产规程 饲料企业HACCP简介
好的配方是经过市场锤炼出来的 ➢ 配方出现差错的后果是非常严重的,配方管理
流程要从制度上杜绝配方出错的可能性
•六和生产主管培训
饲料配方管理流程实例
•技术部经理会同 生产部经理对配方 的生产性能进行审 核,并根据生产要 求适当调整
•中控工将配方输 入车间中控微机
•配方设计 •配方会审
•审核 •输入微机
何时开始、合适结束相互通报
•六和生产主管培训
•思考 :
➢ 投错原料会有什么后果? ➢ 错投原料批次(批次之间营养成分不一致)会
对产品质量造成什么影响? ➢ 不按指定的取料垛位取料,有什么不良后果? ➢ 不按指令,多投原料行不行?
•六和生产主管培训
原料投料作业管理流程实例
•原料保管接到投料 通知单后,根据品 管指定的原料使用 顺序确定取料垛位
•原料保管(作业指导书)
•原料叉车工(作业指导书)
•原料投料工(作业指导书)
•中控工
(作业指导书)
•六和生产主管培训
•三、饲料配方管理流程
•六和生产主管培训
几点提示:
➢ 配方设计不能仅仅从营养和价格的角度去考虑 ,还应该考虑配方的生产性能
➢ 配方的更改应该非常谨慎 ➢ 仅仅依靠配方软件是设计不出好配方的,一个
➢ 原料接收作业要谨防供应商的各种“手段”
•六和生产主管培训
•原料接收作业管理流程实例
客户
门卫
•检查 •检查 •检查
采购部 品管部 地磅 生产部 财务部 总经理
•开具 原料收 货报告
•退货
•初检
•NO •合 格
•过磅, •Yes 填写过磅

•复检
•卸 货码 垛
•凭原
源自文库
•退货
•NO •合 格
•Yes
•过磅,
产品配方更换流程实例
•认真完成尾料的生 产;留下尾包;清 点与前一配方生产 有关的物品;填写 相关生产记录
•2)品质保证的功能---为确保产品质量合格 ,需进行的其他方面的工作,如:培训,制 订制度和程序等。
•3)服务的功能---一旦发生质量抱怨及投诉
,品管将率先处理及了解抱怨及投诉,并妥
善解决
•六和生产主管培训
•品质管理理念的变迁
• 传统品质管理——检验式,即被动的管理,把不 良品挑出来,而不能解决产生废次品的原因,无 法解决产品质量提高问题。
•共同的责任——制定品质控制的管理制度与 各种规范、标准、指导书等。
•六和生产主管培训
•二、饲料加工过程质量管理体系的构成
是饲料企业整个质量管理体系中的组成部分 是对饲料营养质量指标体系的补充与完善 饲料加工质量主要靠过程管理来保证
加工过程管理体系是由若干单个生产环节 的监督管理流程组成的
•六和生产主管培训
•投料工在指定的垛位 取料,并按就近原则在 相应投料口做好投料准 备
•投料工向投料口投放指定 重量的原料。投料过程中, 对垛位抛洒原料要及时清扫 装袋或投入投料口;废旧包 装袋打捆,投料结束前,清 扫走道和投料口周边散料
•原料保管或投料工根据实际 投料情况填写投料日报表
•六和生产主管培训
•原料投料作业涉及的岗位与工种:
•技术人员根据原料行 情和营养标准设计配方 或更改配方
•由总经理对配方进行审 核,批准后向车间中控 室下达配方执行通知单
•生产部向技术部 反馈配方生产性 能
•输入审核
•组织生产 •效果反馈
•由生产部经理对输入 微机的配方进行审核, 审核无误后方可组织生 产
•销售部向技术部反馈 配方的产品质量
•六和生产主管培训
一、原料接收作业管理流程
•六和生产主管培训
➢ 原料接收作业是饲料厂质量管理的第一个环节 ,其重要性由原料质量对产品质量的影响就可 想而知
➢ 原料接收作业涉及岗位包括:门卫、品管、地 磅员、装卸工、原料保管、财务人员等
➢ 原料接收作业管理内容包括:原料水分、原料 营养成分、原料外观质量、原料数量、码垛质 量等
单个生产环节的监督管理流程要解决下列问题 : ✓ 制定关键的作业程序与作业规程 ✓ 质量控制点控制什么内容?谁来执行? ✓ 生产过程的质量问题谁来监督?监督什么? 如果出现产品加工质量问题,能否应对?能否 追溯根源? 各个产品加工质量指标由谁来检测、检测周期 多长?检测结果如何处理?
•六和生产主管培训
•投料工做好投料准 备后,通知中控工 开启进料设备,未 开机严禁投料
•投料过程中如发现 原料质量问题,应 即停止投料,报告 中控和原料保管
•投料结束,通知中 控工停机或接受指 令准备投放其它原 料
•投料通知单 •指定取料垛位
•投料准备 •开机
•投料
•停机 •投料日报表
•中控工向投料组长和原料 保管下达投料通知单
• 现代品质管理——预防式,它是在事先就采取措 施,把各种可能造成废次品的因素统统控制起来 ,不断提高各部门的工作质量,预防产品质量缺 陷和废品的产生。
•六和生产主管培训
•4. 品控管理的组织与责任
• 技术部:配方设计、新产品开发
• 采购部: 按标准采购原料和生产辅料 • 品控部:品保、品控、化验 • 生产部:执行标准与规范、实时监控、信息记录、 纠正偏差等 • 销售部: 市场产品质量信息反馈、质量事故处理协 调
•六和生产主管培训
•前 言
•一、什么是品质管理 •1.含义:为产品制定标准、规范,并为达到 这些标准的要求所采用的各种技术、方法、 教育与培训以及建立相关组织的总称。 •2.品质管理的目标——以最低的成本,生 产出合格的产品。
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•3. 品质管理的功能
•1)品质控制的功能---对生产过程中实施全 程的控制和监督,以确保产品质量合乎要求 。
料收货 报告入 库
•合同
填写过磅
•申请单

•记
•收货报

告 •发票
•审
•核
批 •付
•准

•六和生产主管培训
•二、原料投料作业管理流程
•六和生产主管培训
➢ 在指定的垛位取料(投指定的品种、批次和数量 )
➢ 投料速度要满足输送设备的生产能力 ➢ 散料及时清理 ➢ 废旧包装袋的整理 ➢ 投料现场要清理干净 ➢ 投料工和中控工要加强沟通
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