基础工业工程试题

一.填空题:

1、标准时间＝观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率)

2、1MOD＝0、129秒

3、平准化法:将熟练,努力,工作环境与一致性四者作为衡量工作的主要评比因素,每个评比因素再分为超佳﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级、

4、测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种、

5、MOST就是Management Operation Standard Technique的缩写,即动作分析方法、

6、动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种、

7、动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化、

8、人体的动作分为5等级、人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果、

9、动素分析(Therblig)的基本动作元素有17种、

10、工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。

11, 最早提出科学管理的人就是美国,国的泰勒;

12, 工业工程-‘IE’就是INDUSTRIAL E NGINEERING两英文单词的缩写;

13, 标准时间由作业时间与宽放时间组成;

14, 生产的四要素指的就是人员,机械设备,原材料与方法;

15, 写出以下工程记号分别代表的内容:

○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔

□--- (数量检查) ▽----- (储存)

16.美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:“工业工程就是对人员、物料、设备、能源与信息所组成的集成系统进行设计、改善与设置的一门学科,它综合运用数学、物理学与社会科学方面的专门知识与技术,以及工程分析与设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测与评价。”

17、IE的核心就是降低成本、提高质量与生产率。

18、IE的功能具体表现为规划、设计、评价与创新等四个方面。

19、物料需求计划系统,简称_MRP_系统。

20、模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类,它们就是移动动作与终结动作。

21、模特法将动作归纳为21种。

22、根据不同的调查目的,操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析与双手操作分析。

21.基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。

22.工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。

23、作业宽放包括组织性宽放与技朮性宽放。

24、方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。

25、线路图主要用于搬运或移动线路的分析。

26、预定时间标准法简称PTS法。MOD法中M4G3＝0、903。

27.所谓标准资料就是将直接由作业测定所获得的大量测定值或经验值分析整理,

编制而成的某种结构的作业要素正常时间的数据库。

28、IE的最高目标就是提高系统的总生产率。

29.通过对以人为主的工序的详细研究﹐使操作者操作对象操作工具三者科学的组合﹑合理地布置与安排﹐达到工序结构合理﹐减轻劳动强度﹐减少作业的工时消耗﹐以提高产品的质量与产量为目的而作的分析﹐称为操作分析。

30、动作分析方法有目视动作分析﹐动素分析与影片分析。

31.吉尔布雷斯就是与泰勒差不多同一时期的另一位工业工程奠基人,她也就是一名工程师,其夫人就是心理学家。她们的主要贡献就是创造了与时间研究密切相关的动作研究。

32、工业工程形成与发展的演变过程,实际上就就是各种提高效率与降低成本的知识、原理与方法产生与应用的历史。

33、工业工程正就是由于不断吸收现代科技成就,尤其就是计算机科学、运筹学、系统工程及相关的学科知识,有了理论基础与科学手段,才得以由经验为主发展到以定量分析为主;以研究生产局部或小系统的改善,到研究大系统的整体优化与生产率的提高,而成为一门独立的学科。

34.IE技术人员涉及的业务面很宽,从基本的动作与时间研究到系统的规划、设计与实施控制等方面为各级经营管理提供方法,充当参谋。

35.工业工程师始终从全局与整体出发,起着各部门与专业之间的沟通者、咨询者、与协调人的作用。

36、根据工业工程的观点,生产率与质量目标就是统一的,而不就是对立的,它们通常就是相互促进﹑同步发展的。

37、生产率管理就是一个较大管理过程中的一个子系统,其内容包括根据系统的产出量与投入量之间的关系来进行规划、组织、指挥、控制与协调。

38、作业时间就是指直接用于完成生产作业与零件加工所消耗的时间。

39、作业测定就是通过一定的方法,用于确定合格工人按规定的作业标准,完成某项作业所需要的时间。

40、生产就就是一种转换功能,就是一个将生产要素经过投入、转换(加工与服务活动),而得到产出物的系统过程。所以,可以把它简化为一个投入-产出系统。41、工业工程形成与发展的演变过程,实际上就就是各种提高效率与降低成本的知识、原理与方法产生与应用的历史。

42、生产率管理就是一个较大管理过程中的一个子系统,其内容包括根据系统的产出量与投入量之间的关系来进行规划、组织、指挥、控制与协调。

43、影响国家与部门生产率的主要因素就是人力资源、科技水平及宏观管理等方面,它们在某种意义上也就是决定其它一切经济规模组织(如企业)生产率的基础。

44、工作研究中观察与记录现行方法,以及对现行方法分析改进,需要运用的提问技术可简写为5W1H。

45、流程程序分析由于分析对象的不同可采取物型流程图与人型流程图两种,前者就是以物料为对象,后者就是以人为对象。

46、按动作经济原则要求,手的动作尽量用低的级次来完成。

47.作业测定就是通过一定的方法用来确定合格工人按规定的作业标准,完成作业所需要的时间。

48.作业时间就是指直接用于完成生产作业与零件加工所消耗的时间。

49、工作抽样观察结果需要作管理图,其目的在于确定管理界限,如发现异常值应剔除。

50.企业工作标准可以分为作业标准与岗位标准两类。

51、马斯洛的需要层次理论将人类的需要分为生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我实现需要等五个层次。

52、生产管理_就就是对产品生产过程的管理。它包括对与产品生产有关的所有生产活动的计划、组织与控制工作。

53、所谓设备整个寿命周期的活动全过程就是指,从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维修、改造直至_报废更新_的全部过程。

54、通常产品投放流水线时主要依据_工程作业流程图_文件进行排拉作业;

55、标准时间由作业时间与宽放时间组成;

56、动作经济原则的两大功用就是指提供建立新方法的方向与发掘问题。

57、在一段时间内,利用秒表连续不断的观测作者作业称为密集抽样。

58、生产效率指的就是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比

值;

59、质量改善循环‘PDCA’指的就是PLAN,DO,CHECK,ATION;

60、‘5S’管理中,5S指的就是整理, 整顿,清扫,清洁,修养。

61、企业中工业工程组织的形式,一般可分为分布式、集中式与矩阵式。

62标准资料最常用的形式就是表格式。

63、在工时消耗分类中,工人在正常生产技术组织条件下为完成一定量的工作所必须消耗的时间就是作业时间。

64、对操作有直接贡献的动素称为有效动素。

65、制定标准时间的方法,一般有经验判断法、作业测定法与历史记录法。

66、某一给定时期的产出量与投入量之比就是静态生产率。

67、作业测定的主要方法有时间研究工作抽样预定时间标准标准数据法四种。

68、作业测定的阶次分为动作单元作业制程四种。

69、工人在生产中的工时消耗﹐可分为定额时间与非定额时间两大部分。

70、方法时间衡量简称MTM法﹐1TMU＝0、036秒。

71、目视管理的基本要求统一简明醒目实用严格。

72、测时的方法有归零法累积测时法周程测时法连续测时法。

73、时间研究就是采用抽样技朮进行研究的。

74、现场管理就是对生产现场活动的一切活动﹐按照企业的经营目标﹐进行计划控制协调与激励的总称。