电焊高级工技能

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单面焊双面成形高级焊工技能培训教程

单面焊双面成形高级焊工技能培训教程一、概述二、焊接原理三、焊接工艺1.焊接准备（1）清洁焊缝：使用弧焊前先用刮网刷彻底清除焊缝表面的污垢和氧化物，保持焊缝表面干净。

（2）组织焊条：将焊条气体进行干燥处理，以确保焊接时焊条的质量。

（3）焊接设备准备：检查焊机的工作状态，并将电流、电压、焊条直径等参数调整到适当的位置。

2.焊接操作（1）焊接角度：将焊条持垂直于焊缝，并使焊缝的一侧处于上半部分，使得焊渣可以自然流动到另一侧。

（2）焊接速度：保持适当的焊接速度，避免焊接过快或过慢。

焊接过快会导致焊缝中留有焊渣，焊接过慢会导致焊缝过宽。

（3）焊条倾斜角度：将焊条向焊缝的一侧倾斜15-30度，使得焊缝中的焊渣可以自由流动到焊缝的另一侧。

3.补焊操作（1）清理焊缝：补焊前先清理焊缝，除去焊渣等杂物。

（2）焊接角度：与焊接时一致，将焊条持垂直于焊缝，并使焊缝的一侧处于上半部分。

（3）焊接速度：与焊接时一致。

（4）补焊方式：补焊时，首先将焊条斜着朝着已经焊接过的那一侧移动，与焊缝相连接，然后再以适当的速度进行补焊。

四、操作要点1.控制焊接速度和电焊电流，避免焊接过快或过慢。

2.熟练掌握焊电弧的形成和状态，以便判断焊接质量是否符合要求。

3.注意焊接过程中的保护措施，避免引发安全事故。

4.注意对焊接设备和焊接材料的使用和保养，延长其使用寿命。

五、安全注意事项1.确保焊接区域的环境整洁，避免有易燃和易爆物质存在。

2.穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、衣物等。

3.确保焊接设备和工具的正常运行和安全使用。

4.严禁在非专业人员陪同下进行高温焊接作业。

总结：单面焊双面成形是高级焊工的一项重要技能，需要掌握焊接原理、工艺与操作。

通过培训和实践，提升技能水平，以满足不同焊接任务的要求。

同时，在焊接过程中要注意安全措施，保护自身和周围环境的安全。

电焊工高级技师技能操作鉴定要素细目表

技能操作鉴定要素细目表式：技能操作
行为
领域
代码
鉴定范围
鉴定
比重
代码
鉴定点
重要
程度
备注
技能
操作
100%
A
管对接接头
100%
001
管V型坡口对接水平固定固定位置焊条电弧焊
X
002
管V型坡口对接水平固定位置焊条电弧焊焊缝返修
X
B
方案编制
100%
001
编制INCONEL 625复合管焊接工艺方案
编制钻井船桩腿齿条接长焊接工艺方案
X
010
编制LNG储罐9%Ni低温钢焊接工艺方案
X
X
002
编制海上平台组块工艺管线焊接工艺方案
X
003
编制12Cr超级马氏体不锈钢海底管道焊接工艺方案
X
004
编制海洋工程项目焊接材料使用管理控制程序
X
005
编制龙门吊轨道焊接施工技术方案
X
006
编制铝制罐车罐体制造焊接工艺方案
X
007
编制阳极水下焊接工艺方案
X
008
编制蒸汽管道的焊接修复工艺方案
X
009

(完整版)高级焊工技能理论考试及答案

高级焊工技能理论试题及答案高级焊工技能理论试题及答案说明：试题是本人从网上搜索的,非原创.只用于学习。

高级焊工技能理论试题一。

填空题：1、通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面。

答：收缩率2、焊接接头拉伸试样的形式可分为板形、圆形和三种.答：整管3、拉伸试验后，试样的断裂位置及断口处出现的缺陷均应作记录并填入报告.答：焊接4、试样弯曲后，其正面成为弯曲后的拉伸面的弯曲试验叫。

答:面弯5、弯曲试验的试样可分为平板和两种形式.答：管子6、弯曲试验的数值用角度来度量。

答：弯曲7、冲击试验可用来测定焊接接头的冲击韧性和敏感性。

答：缺口8、压扁试验的目的是测定焊接对对接接头的塑性的。

答：管子9、目前，对于重要产品如锅炉、压力容器、大型船舶等,均广泛采用射线探伤作为检验焊缝质量的重要方法。

答:X10、X射线装置的核心是一个特殊的电子管管.答：X射线11、根据规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分级。

答：四12、超声波从一种介质传播到另一种介质时，会产生反射和现象。

答：折射13、超声波是利用效应产生的.答：压电14、超声波脉冲反射式是超声波检验设备的全称.答：探伤仪15、荧光检验是用于探测某些材料.答:非磁性16、受检表面有缺陷时，即可在白色的上显示出红色图像。

答：显像剂17、扩散氢测定法使用的是甘油法、水银法和色谱法三种.答：气相18、耐酸不锈钢抗晶间腐蚀倾向的试验方法C法、T法、L法、F法和共五种。

答：X法19、用水作为介质的试验叫水压试验.答:耐压20、弧焊变压器的活动部分应保持清洁灵活且无 .答:松动21、焊接设备检查的主要内容是，焊接设备的基本参数和焊接设备条件。

答:技术22、采用多台电渣焊机联合作业的目的是：减小焊接内应力、扩大电渣焊机的应用范围和提高生产率.答：焊接23、补焊结构复杂、刚性大、坡口深的容器缺陷时，可采用稍低的焊条打底.答:强度24、选用热源比较集中的焊接方法，有利于控制复杂构件的焊接变形.答:能量25、搭接接头的分布不均匀，疲劳强度较低，不是理想的焊接接头型式.答：应力26、承受支承载荷时，角焊缝的承载能力最高.答：凹面27、温度降低时材料的韧性变差，此时容易产生断裂.答：脆性28、钢中增加Mn、Ni、Gr和等元素时，容易呈现塑性断裂.答:钒29、熔焊时由焊接热源输入给单位长度焊缝能量称为线能量.答:焊接30、角焊缝的计算高度为焊缝三角形的高。

电焊工高级级职业技能鉴定技能试题

高级职业技能鉴定（技能）试题一、单选题（共40道）1.熔池在结晶过程中产生的裂纹叫( )。

(A)冷裂纹 (B)再热裂纹 (C)热裂纹 (D)层状撕裂@@答案：(C)2.焊接变形中属于局部变形的有( )变形。

(A)弯曲 (B)角 (C)扭曲 (D)挠曲@@答案：(B)3.焊件完全冷却后的内应力称为( )应力。

(A)残余 (B)暂时 (C)单向 (D)三向@@答案：(A)4.焊接接头的淬硬组织是指( )组织。

(A)铁素体 (B)珠光体 (C)马氏体 (D)索氏体@@答案：(C)5.平行于焊缝轴线方向的应力叫( )应力。

(A)横向 (B)纵向 (C)单向 (D)三向@@答案：(B)6.当埋弧焊焊接速度减慢时,焊缝宽度随之( )。

(A)减小 (B)增加 (C)不变 (D)不确定@@答案：(B)7.焊接不锈复合钢板,应先焊( )焊缝。

(A)基层 (B)交层 (C)过渡层 (D)垫层@@答案：(A)8.多层焊时,第( )层的收缩量最大。

(A)一 (B)二 (C)三 (D)四@@答案：(A)9.下列四种型式的坡口中,( )型坡口的角变形最大。

(A)X (B)U (C)V (D)I@@答案：(C)10.焊接钢板时,同时存在横向的端接缝和纵向边接缝,应先焊( )接缝。

(A)边 (B)端 (C)其它 (D)侧@@答案：(B)11.对坡口附近母材缺陷检查,( )探伤效果最好。

(A)磁粉 (B)射线 (C)超声波 (D)渗透@@答案：(C)12.厚度在24mm以下的板件试件冷弯试验规定( )根。

(A)一 (B)二 (C)三 (D)四@@答案：(B)13.水压试验时,对裂纹的检查( )探伤效果最好。

(A)射线 (B)超声波 (C)声发射 (D)光发射@@答案：(C)14.管件试件壁厚在( )mm,规定必须进行断口检验。

(A)2.5--6 (B)4--7 (C)10--20 (D)0.1--1@@答案：(A)15.对管板试件进行金相宏观检验,共需试样( )个。

电焊工技能鉴定实操试题(初、中、高级)

电焊工技能鉴定实操试题(初、中、高级)附件 3：河北省职业技能鉴定统一试卷(电焊工) (初、中、高级) 操作技能考核准备通知单(电焊考场钢构厂)姓名：准考证号：单位：技能鉴定考评项目(初级焊工实操技能) 1 、焊工技能鉴定实操考评项目 (初级技能) ：设 2 个项目 (见下表)。

焊工技能鉴定实操考评项目(初级技能)2、实际操作考评有关规定(1) 考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场内不得喧哗和相互讨论。

在操作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。

(2) 参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评，并按规定时间完成实操焊接。

(3) 组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考评人员自定。

(4) 试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，对接板定位焊在坡口内的两端，不允许加引弧板和引出板，定位焊每段长≦20mm。

(5) 管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤20mm。

上架固定时。

(6) 焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置 (转动焊除外)。

(7) 板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

(8) 管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。

(9) 参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。

(10) 焊接完毕，参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝表面修磨，和破坏试件焊缝的原始成形。

焊工技能鉴定实操项目一(初级工)电焊：Φ108×5mm 钢管 v 形坡口对接水平固定焊接技术要求： 1、要求单面焊接成形。

2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙3、焊接时自 6 点位到 12 点位焊接，焊件不可移动，4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态,否则，焊件作废5、考试时间 30 分钟技术要求：1、要求单面焊，焊缝反变形、钝边、间隙自定。

焊接高级工技能鉴定题库

焊接高级工技能鉴定题库焊接高级工技能鉴定题库一、单项选择1、以下有关对工作认真负责的说法正确的是(A)。

A、焊接过程中注意层间清理B、焊接工作结束后，焊机留给别人关闭C、焊接工作完成数量越多越好，质量并不重要D、焊接中焊条头随意丢弃2、焊接从业人员应刻苦钻研业务，认真学习专业知识，重视(A)，努力提高劳动者素质。

A、岗位技能训练B、人际交往C、管理素质提高D、焊接质量3、凡是已制订好的焊工工艺文件，焊工在生产中(A)。

A、必须严格执行B、必要时进行修改C、可以灵活运用D、根据实际进行发挥4、文明生产的具体要求不包括(D)。

A、技术熟练B、相互学习C、纪律严明D、能说会道5、A0图纸的标准尺寸即宽（B）×长（L）是(C)。

A、600×1200B、594×841C、841×1189D、594×11896、装配图是表达机器或部件的(C)、结构形状和装配关系的图样。

A、加工工艺B、尺寸大小C、工作原理D、加工精度7、假象画法中，在装配图上，当需要表达本部件与相邻部件的装配关系时，可用(C)画出相邻部分的轮廓线。

A、虚线B、单点化线C、双点化线D、细实线8、关于咬边下列说法不正确的是(B)。

A、选择正确的焊接电流及焊接速度可以防止咬边B、为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的长一些C、为防止咬边的产生，焊接时要掌握正确的运条方法和运条角度D、以上说法均不正确9、焊接立焊、横焊、仰焊时，为了防止焊瘤的产生应采用(A)。

A、较小的焊接线能量B、交流焊接电源C、直流反接法D、较大的直径焊条10、由于焊缝金属的收缩，在根部焊道每一侧产生的浅的沟槽称为(C)。

A、咬边B、缩沟C、内凹D、气孔11、防止冷裂纹措施有选用(A)焊条；焊条、焊剂严格按规定烘干；提高焊缝金属的塑性；选择合理的焊接工艺；改善结构的应力状态，降低焊接应力。

A、低氢型B、酸性C、铁素体不锈钢D、马氏体不锈钢12、(A)不是防止未熔合的措施。

焊工技能鉴定高级工理论考试题

职业技能鉴定国家题库考试试卷焊工（高级）一、选择题：（每空1分，共80分）1．采用E309-15焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，如熔合比为40%时，则焊缝为()。

A、含1%铁素体的马氏体+铁素体双相组织B、含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织C、含3%铁素体的渗碳体+铁素体双相组织D、含4%铁素体的珠光体+铁素体双相组织2．珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时，靠近()形成过渡区。

A、奥氏体不锈钢熔合线的母材B、奥氏体不锈钢钢熔合线的焊缝金属C、珠光体钢熔合线的焊缝金属D、珠光体钢熔合线的母材3．当珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接接头在热处理或高温条件下工作时，在珠光体母材熔合线附近发生()的扩散现象，形成扩散层。

A、镍B、碳C、铬D、氢4．珠光体钢和奥氏体不锈钢的线膨胀系数和热导率不同，焊接接头中会()。

A、产生较大的热应力B、产生刃状腐蚀C、引起接头不等强D、降低接头高温持久强度5．异种钢焊接时，选择焊接方法的着眼点是应该尽量()。

A、提高生产率B、减小熔合比C、增加线能量D、加强保护6．焊接异种钢时，()电弧搅拌作用强烈，形成的过渡层比较均匀，但需注意限制线能量，控制熔合比。

A、焊条电弧焊B、熔化极气体保护焊C、不熔化极气体保护焊D、埋弧焊7．珠光体钢和奥氏体不锈钢焊条电弧焊时，生产中广泛采用()焊条，以得到抗裂性能好的奥氏体+铁素体的焊缝组织。

A、E309-15B、E310-15C、E4303D、E50158．采用E309-15焊条进行珠光体钢和奥氏体不锈钢对接焊时，应该()。

A、单道焊B、大电流C、多层多道快速焊D、粗焊条9．珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时，可先在珠光体钢的坡口上用()奥氏体不锈钢焊接材料，堆焊过渡层。

A、18-8型B、25-13型C、18-12型D、18-8 Ti型10．骑座式管板仰焊位盖面焊采用单道焊时不具备()特点。

A、外观平整、成型好B、可有效防止产生未熔合C、对操作稳定性要求较高D、焊缝表面易下垂11．数控气割机在气割前，应该()。

电焊工高级技能实际操作试题

电焊工高级技能操作试题一．管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA）（一）测量模块1.考试要求（1）严格按安全操作规程操作。

（2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。

（3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。

（4）定位焊时内设筋板刚性固定。

（5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。

（6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。

（7）单面焊双面成形。

（8）正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。

（9）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。

（10）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。

（11）符合安全文明生产要求。

2.考试时限（1）准备时间：15分钟。

（2）操作时间：100分钟。

（3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。

3.否定项（1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。

（2）焊接操作中随意更改试件位置。

（3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（4）操作超过规定时间20%。

4.考试操作规定及说明（1）操作程序说明：①准备工作。

②检查焊接设备运行是否正常。

③试件组对。

④正式施焊。

⑤做到工完料净场地清。

⑥试件送到指定地点进行封存。

（2）考试规定说明：①如有违章操作将停止其考试。

②考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。

③考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分）④测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊的技能掌握程度。

5.配分与评分标准：序号考试内容测评要点配分评分标准1 焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣1分2 焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置超出规定范围不得分3 焊缝外焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分观焊缝咬边深度≤，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15% 101.咬边深度≤，累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分未焊透深度≤，总长度不超过焊缝长度的10% 101.未焊透深度≤，累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分背面凹坑深度≤2mm，总长度不超过焊缝长度10% 51.背面凹坑长度每5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm 宽度差≤3mm 10每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止焊件电弧擦伤 5 每擦伤一处扣1分错边≤10%s 5 超标不得分4 焊缝内部质量X射线探伤（执行标准JB4370）30I级片不扣分，Ⅱ级片扣15分，Ⅲ级片不得分5 其它安全生产 5 工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分6 定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100（二）考试试题1.AAA001 16Mn钢管V形坡口斜45°固定焊条电弧焊（1）焊前准备①材料的准备：以下所需材料有鉴定站准备序号名称规格一人用量备注1 16Mn钢管两件坡口角度60±5°，允许用其他材料，管径在159-219，厚度在10-142 Q235-B筋板300X70X10mm 3件板中心有一处30mm凹槽3 LB-52U焊条⊕10根焊条在350-400℃范围内烘干，保温1-2小时4 CHE58-1焊条⊕30根②设备准备：以下所需设备由鉴定站准备序号名称规格数量备注1 直流电焊机根据情况定每工位1台2 焊条烘干箱根据情况定鉴定站2台3 焊条保温桶根据情况定每工位1个4 焊接检验尺HJC-40 不少于2件5 钢板尺≥200mm 不少于2把6 放大镜5倍不少于2把7 焊接检验镜不少于2把大小两种8 钢印2套③除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供），个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。

电焊工技术等级标准

电焊工技术等级标准一、职业定义使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。

二、适用范围手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。

三、技术等级线初、中、高三级初级电焊工一、知识要求：1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。

2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。

金属热处理基本知识。

5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的性质和纯度对焊接质量的影响。

7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。

8．常用数学计算知识。

9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。

10．正接法、反接法的适用范围和连接方法。

11．焊接工艺参数的基本概念。

12．常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。

13．常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。

14．碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

15．一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。

16．常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。

17．高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。

18．安全技术规程。

二、技能要求：1．自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。

2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。

3．常用仪表、气瓶的使用和保管。

4．焊接材料的烘焙、使用和保管。

5．看懂焊接零件图及简单部件图。

6．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。

7．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件，使用碳弧气刨清理焊根。

焊工培训大纲(高级)

高级焊工培训大纲一、培训内容和要求总体目标能够掌握高级焊工的技术理论知识, 能够运用常规焊接工艺方法完成中等复杂程度的金属结构焊接作业。

通过培训, 使学员达到以下要求：1.掌握投影原理、零件剖视的表达方法、焊接装配图及焊缝表示方法等内容。

2.掌握金属材料的物理、力学性质, 金属材料的牌号、性能和用途, 掌握金属材料常用热处理的目的及实际应用等内容。

3.掌握直、交流电及电磁的基本知识, 掌握电机、变压器的基本知识, 掌握仪器仪表的原理和使用, 交、直流弧焊机的构造和使用方法等内容。

4.掌握常用电弧焊工艺知识, 掌握常用焊接材料知识, 掌握焊接冶金知识, 掌握焊接检验与试验知识等内容。

5.掌握焊条电弧焊低碳钢板对接仰焊的单面焊双面成型焊接操作技能，掌握低合金钢管对接45°固定气焊焊接操作技能。

二、教学内容1.理论知识要求1.1制图知识（1）制图常识。

（2）投影的基本原理。

（3）常用零部件的画法及代号标注。

（4）简单装配图的识读知识。

（5）焊接装配图的识读知识。

（6）焊缝符号和焊接方法代号的表示方法。

1.2化学基本知识（1）化学元素符号。

（2）原子结构。

（3）离子。

（4）分子。

（5）化学反应。

1.3金属材料与金属热处理知识（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能。

（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、成分、性能和用途。

（3）金属晶体结构的一般知识。

（4）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织。

（5）Fe-C相图及应用。

（6）钢的热处理知识。

1.4焊接基础知识（1）焊接方法的分类。

（2）常用焊接方法的基本原理。

（3）焊接工艺技术要领。

（4）焊接接头种类、坡口形式及坡口尺寸。

（5）焊接变形及反变形的相关知识。

（6）焊接缺陷的分类、定义、形成原因及防止措施。

（7）焊缝外观质量的检验与验收。

（8）无损检测方法、特点及选用, 以及法规、标准中有关无损检测方面的规定。

（9）焊接工艺文件。

(10)焊接生产安全与卫生。

高级焊工技能鉴定试题及答案

全国职工职业技能大赛电焊工学问试题(高级工部分)（一）推断题下列推断题中，正确的请打“√”，错误的打“”1. 焊接时产生的弧光是由紫外线和红外线组成的。

（ x）2. 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的损害，引起白内障。

（x ）3. 用酸性焊条焊接时，药皮中的萤石在高温下会产生氟化氢有毒气体。

（X）4. 焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引起的肺组织纤维化的病症。

（V）5. 焊工应穿深色的工作服，因为深色易汲取弧光。

（X）6. 为了工作便利，工作服的上衣应系在工作裤内。

（X）7. 运用耳罩时，务必不要使耳罩软垫圈与四周皮肤贴合。

（X）8. 焊工工作服一般用合成纤维织物制成。

（X）9. 在有易燃易爆物的场合焊接时，鞋底应有鞋钉，以防滑倒。

（X）10. 焊接场地应符合平安要求，否则会造成火灾、爆炸、触电等事故的发生。

（V）11. 夹紧工具是用来扩大或撑紧装配件用的一种工具。

（X ）12. 面罩是防止焊接时的飞溅、弧光与其他辐射对焊工面部与颈部损伤的一种遮挡工具。

（V）13. 焊工推拉闸刀时要面对电闸，以便看得清晰。

（X）14. 焊机的安装、检查应由电工进行，而修理则由焊工自己进行。

（X）15. 焊工在更换焊条时，可以赤手操作。

（X ）16. 焊条电弧焊施焊前，应检查设备绝缘的牢靠性，接线的正确性，接地的牢靠性，电流调整的牢靠性等。

（V）17. 铸铁焊条分为铁基焊条、镍基焊条和其他焊条三大类。

（ V ）18. 焊条牌号为Z408的铸铁焊条是纯镍铸铁焊条。

（ X ）19. 铸铁焊丝的型号是依据焊丝本身的化学成分与用途来划分的。

（ V）20. 铸铁焊丝可分为灰铸铁焊丝、合金铸铁焊丝和球墨铸铁焊丝。

（ V ）21. RZCQ型焊丝中含有肯定质量分数的合金元素，焊缝强度较高，适用于高强度灰铸铁与合金铸铁的气焊。

（ X）22. RZCQ型焊丝中含有肯定量分数的球化剂，焊缝中的石墨呈球状，具有较好的塑性和韧性。

电焊工高级职业技能鉴定理论试题

高级职业技能鉴定（理论）试题一、单选题（共40道）1.@@T形接头焊接裂纹试验方法适用于( )。

（A）碳素钢的T形接头角焊缝裂纹试验（B）合金钢的T形接头角焊缝裂纹试验（C）铸铁的T形接头角焊缝裂纹试验（D）不锈钢的T形接头角焊缝裂纹试验@@答案：(A)2.@@插销式试验主要用来评定( )。

（A）氢致延迟裂纹的焊趾裂纹（B）氢致延迟裂纹的焊根裂纹（C）氢致延迟裂纹中的表面裂纹（D）氢致延迟裂纹中的热影响区裂纹@@答案：(B)3.@@日本伊藤关系式不适用于( )的钢。

（A）含Cr量小于1.5％（B）含Cr量大于1.5％（C）含C量大于1.5％（D）含C量小于1.5％@@答案：(B)4.@@影响层状撕裂敏感性的最好指标是( )。

（A）伸长率（B）断面收缩率（C）抗拉强度值（D）屈服强度值@@答案：(B)5.@@在结构刚性和扩散氢含量相同的情况下，确定冷裂纹敏感性应当主要是( )。

（A）钢的碳当量（B）钢的含碳量（C）钢的组织（D）焊接方法@@答案：(C)6.@@评定材料抗冷裂性最好的间接评定方法是( )。

（A）冷裂纹敏感性指数（B）碳当量法（C）热影响区最高硬度法（D）搭接接头(CTS)焊接裂纹试验法@@答案：(A)7.@@ ( )试验可考核管子对接的根部质量。

（A）面弯（B）侧弯（C）背弯（D）压弯@@答案：(C)8.@@ ( )试验可作为评定材料断裂韧度和冷作时效敏感性的一个指标。

（A）拉伸（B）弯曲（C）硬度（D）冲击@@答案：(D)9.@@压偏试验的目的是测定管子焊接接头的( )。

（A）塑性（B）冲击韧度（C）抗拉强度（D）硬度@@答案：(A)10.@@当气孔尺寸在( )时，可以不计点数。

（A）0.1mm以下（B）0.2mm以下（C）0.5mm以下（D）0.05mm以下@@答案：(C)11.@@气焊铸铁与低碳钢焊接接头，应采用( )的火焰。

（A）氧化焰（B）碳化焰（C）中性焰或轻微的碳化焰（D）碳化焰或轻微的氧化焰@@答案：(C)12.@@钢与铜及铜合金焊接时，比较理想的过渡层材料是( )。

焊工高级技师技术总结范文

焊工高级技师技术总结范文我当焊工也有些年头了，从刚开始对焊接活儿一知半解的小徒弟，一路摸爬滚打到现在的高级技师，这一路就像一场刺激又有趣的冒险。

一、技能成长之路。

刚入行的时候，我看着那电焊机就像看一个神秘的大怪兽，火花四溅的时候心里还直打鼓。

拿着焊枪的手就跟得了帕金森似的，哆哆嗦嗦，焊出来的东西那叫一个惨不忍睹，歪歪扭扭的，就像小孩乱涂乱画的线条。

不过我这人有股不服输的劲儿，别人休息的时候我就在那练，拿那些废料当宝贝，一遍又一遍地试。

慢慢地，手稳了，心里也有底了，就像驯服了那只“大怪兽”，能按照我的想法来焊接了。

随着经验越来越多，我开始接触各种不同的焊接任务。

从简单的薄板焊接，到厚板的多层多道焊，每一种都像是一个新的关卡。

薄板焊接就像在薄冰上跳舞，稍微用点力就穿了，得小心翼翼地控制电流、速度和角度。

厚板焊接呢，又像是盖大楼，一层一层地来，每一层都得焊得结实又均匀。

在这个过程中，我还学会了各种焊接方法，像手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊等等。

每一种方法都有它的脾气，就像不同性格的人，得用不同的方式去和它们打交道。

二、技术创新与解决问题。

在实际工作中，可不像在学校里或者培训的时候按部就班。

经常会遇到一些让人头疼的问题，不过这也是最能让我发挥创造力的时候。

有一次，我们接到一个任务，要焊接一个形状特别复杂的金属结构，而且这个结构对焊接变形的要求非常严格。

按照常规的焊接方法，肯定会变形得没法看。

我就琢磨啊，像个老中医给病人看病似的，把这个结构的每个部分都研究了个透。

最后我想出了一个办法，就是采用分段焊接，并且在焊接的过程中加上一些临时的支撑和固定装置。

就像给这个金属结构穿上了一件紧身衣，让它在焊接的时候不能随便变形。

结果这个方法非常有效，不仅保证了焊接质量，还大大减少了变形量，客户看了都直竖大拇指。

还有一回，在一个户外的大型项目中，遇到了恶劣的天气条件，风呼呼地刮，这对焊接来说简直是个噩梦。

普通的防风措施根本不管用。

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电焊工高级工技能简答题1.手弧立焊有什么特点？答：(1)焊条熔滴和熔池内金属易下滴，操作困难；(2)采用小电流和小直径焊条进行短弧焊接；(3)正确选用焊条角度，左右方向各为90。

与下方垂直平面成60。

-80。

；(4)根据接头形式和熔池温度，灵活运用运条方法。

2.简述手弧横焊的特点。

答：横焊时，溶池的液态金属由于重力作用易往下流淌，在焊缝上侧常产生咬边，焊缝下边常产生溢流或未熔合等缺陷。

因此它是一种较难掌握的施焊位置。

3.简述平角焊易产生的缺陷。

答：平角焊主要指T形接头平焊和搭接接头平焊，搭接接头平焊与T形接头平焊操作方法类似。

T形接头平焊操作时垂直板易产生咬边，焊脚下偏（下垂）角预未焊透，夹渣焊瘤等缺陷。

4.为什么T形接头应尽量放成船形焊位置？答：把焊件放成船形焊位置时：(1)能避免产生咬边等缺陷；(2)焊缝外观平整、美观；(3)可使用大直径焊条、大焊接电流，从而提高生产率；(4)操作方便。

5.短路电流值对弧焊电源有何影响？答：如果短路电流过大，电源将出现因过载而被损坏的危险，同时还会使焊条过热，药皮脱落，并使飞溅增加。

但是如果短路电流太小，则会使引弧和熔滴过渡发生困难。

6.试述气焊适用的范围。

答：气焊的效率较低，且火焰的温度不够集中，因此它仅适于焊接3 mm以下的薄工件。

气焊由于它能预热和保护焊缝缓冷，可用于焊接低熔点材料（有色金属及其合金）、需预热和缓冷的工具钢及铸铁。

此外它还能钎焊、火焰矫正和切割金属。

7.简述气割原理。

答：气割前利用预热火焰将金属加热到燃点（对于钢，为1100 -1150℃），再开启高压氧气阀，使金属剧烈氧化（燃烧），利用高压氧气流的吹力将熔渣吹除，放出的热量又对下层金属起到加热作用，这种预热一燃烧一吹渣的过程连续进行，同时移动割炬，就将金属分割开来。

8.金属切割的条件有哪些？答：金属切割的条件有：(1)金属材料的燃点应低于熔点；(2)金属的氧化物熔点应低于金属的熔点；(3)金属的导热要差；(4)金属燃烧时应是放热反应；(5)金属中含阻碍切割和易淬硬的元素杂质要少。

9.简述碳弧气刨的应用。

答：(1)可用碳弧气刨挑焊根；(2)焊件缺陷需返修时，可用碳弧气刨清除缺陷；(3)利用碳弧气刨开焊接坡口；(4)清理铸件的毛边、飞刺、浇冒口以及铸件中的缺陷；(5)对不锈钢等材料的中薄板进行切割。

10.碳弧气刨对碳棒有什么要求？答：碳弧气刨对碳棒的要求是：(1)能耐高温；(2)导电性能良好；(3)不易断裂；(4)断面组织细致，灰分少；(5)成本低等。

11.为什么碳弧气刨的电弧长度以1~2mm为宜？答：碳弧气刨电弧长度，一般以1-2 mm为宜。

因为电弧过长将引起操作不稳定，甚至熄弧。

故操作时宜用短弧，以提高生产率和碳棒利用率。

但电弧太短易产生“夹碳”缺陷。

12.简述热裂缝产生的原因。

答：热裂纹的产生是由于熔池冷却结晶时受到的拉应力作用和凝固时低熔点共晶体形成的液态薄层共同作用的结果。

13.防止热裂缝的措施有哪些？答：(1)降低母材和焊丝的含硫量；(2)降低焊缝的含碳量；(3)提高焊丝的含锰量；(4)加变质剂，当在焊缝金属内加入钛、铝、锆、硼等变质剂时，起到细化晶粒的作用，起到消除热裂纹的作用；(5)采用适当的工艺措施，有效地减少焊接应力。

14.简述冷裂缝产生的原因。

答：冷裂纹的产生是因为焊件本身具有较大的淬硬倾向，焊接熔池中溶解了多量的氢以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力。

15.防止产生气孔的措施有哪些？答：防止措施有：(1)对手弧焊焊缝两侧各10 mm内，埋弧自动焊两侧各20 mm，仔细清除焊件表面上的铁锈等污物；(2)焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干，并存放于保温桶中，做到随用随取；(3)采用合适的焊接工艺参数，使用碱性焊条焊接时，一定要用短弧焊。

16.减少和防止焊接区域氢的措施有哪些？答：为了减少氢的有害作用，焊接时应严格控制焊缝中的含氢量。

采用低氢或超低氢焊接材料，严格按规定烘干焊条和焊剂，彻底清除焊件和焊丝表面的油、污、锈，采用焊后热处理或消氢处理等方法去氢。

17.产生焊缝尺寸不符合要求的原因有哪些？如何进行返修？答：原因有：(1)焊件板边加工的不好；(2)结构组装质量不高，如接头间隙大小不匀等；(3)操作时焊条摆动不好或运条不匀；(4)焊条角度不正确；(5)焊接规范选择的不好。

返修的方法是一般可将焊缝上多余部分去除，而对尺寸过小的焊缝应进行补焊，修整至符合要求。

18.热影响区最高硬度法能不能判断实际焊接产品的冷裂倾向？为什么？答：不能，热影响区最高硬度不能用于判断实际焊接产品的冷裂倾向，因为此法只考虑了组织因素对形成冷裂的影响，没有涉及到氢和焊接应力的影响，所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向。

19.水压试验时，为什么要控制水温？答：水压试验时水温应高于5℃以免容器在试验时发生脆性断裂，并且水温应不低于空气的露点温度，不然部件外表可能结露与渗漏难以分辨，导致不必要的误判断。

20.焊接性试验的主要内容是什么？答：①焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力。

②焊缝及热影响区金属抵抗产生冷裂纹的能力。

③焊接接头金属抗脆性转变能力。

④焊接接头的使用性能。

21.焊接接头有哪四个部分组成？答：根据金属加热时所处的状态和成份的变化情况焊接接头可分为四个部分：焊缝、熔合区、热影响区和热应变脆化区。

22.焊接残余变形有哪几种？答：焊接的残余变形主要表现在两个方向上的缩短即纵向和横向的收缩由于这两个方向上的缩短造成了焊件各种变形：弯曲变形、角变形、扭曲变形和波浪变形。

23.合金钢与碳素钢相比有什么特点？答：由于合金元素的加入，在很大程度上改善了碳素钢的机械性能，提高了强度、硬度、还获得了耐蚀、耐热、耐低温、耐磨等特殊性能。

24.焊接变形增大的主要原因？答：①受热区的横截面越大变形越大。

②焊缝离焊件中心距离越大变形越大。

③焊缝越长变形越大。

④钢性越小变形越大。

25.为什么说异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多？答：①熔化温度不同②导热性能不同③比热容不同④电磁性不同⑤线膨胀系数不同故异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多。

26.钢与铜及铜合金焊接时产生裂纹的原因是什么？答：①由于钢与铜的线膨胀系数和导热系数相差较大，因此焊接应力较大。

②热裂纹倾向大。

27.珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时其焊接材料的选用原则有哪些？答：①克服珠光体钢对焊缝的稀释作用。

②抑制熔合区中碳的扩散。

③改变焊接接头的应力分布。

④提高焊缝金属抗热裂纹的能力。

28.为什么氧气瓶严禁沾染油脂类物质？答：高压氧与油脂类等易燃物相接触会产生剧烈的氧化反应并放出大量的热而氧气与易燃物的化合能力随着压力的增大和温度的升高而增强这样在高温高压下氧化反应更加剧烈以致发生爆炸，因此氧气瓶严禁沾染油脂类物质。

29.焊条药皮的原料有哪些作用？答：①稳弧剂②造渣剂③造气剂④脱氧剂⑤合金剂⑥粘结剂⑦稀释剂30.防止焊缝产生咬边的主要措施是什么？答：①选择适当的电流②保持运条均匀③角焊时保持合适的角度④保持一定的电弧长度。

31.有害气体的产生与哪些因素有关？答：①所用的焊条和熔剂有关②与被焊工件的材质有关③与焊接方法有关④工件的表面涂物32.我国焊条的种类有哪些？答：①结构钢焊条②钼及铬钼耐热钢焊条③不锈钢焊条④堆焊条⑤低温钢焊条⑥铸铁焊条⑦铜及铜合金焊条⑧铝及铝合金焊条⑨镍及镍合金焊条33.铸铁焊补有什么特点？答：对铸铁缺陷和损坏部分的焊补有以下特点：①产生白口组织焊缝硬度生高焊后机械加工极为困难②产生裂纹即热应力裂纹和热裂纹③铸铁补焊只适宜于平焊因为铸铁加热至熔化时没有半流体状态④铸铁焊补时容易产生气孔。

34.简述影响焊缝收缩量的因素？答：①线膨胀系数大的材料收缩量大。

②随焊缝的长度增加收缩增大。

③连续焊缝比间断焊缝收缩量大。

35.常用焊接设备基本参数的检查项目有哪些？答：常用焊接设备基本参数检查的项目有额定焊接电流额定电压、焊接电流调解范围、所适用的焊条直径的范围空载电压等。

36.焊接工艺评定对试板的焊接接头做哪些检查？答：①外观检查②无损探伤③机械性能试验④金相检查⑤晶间腐蚀试验（对不锈钢）37.焊接工艺评定的因素是什么？答：①基本因素是指影响焊接接头机械性能（冲击韧性除外）的焊接条件②附加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件③次要因素是指不影响焊接接头机械性能的焊接条件38.什么叫堆焊？堆焊金属合金成份的选择原则是什么？答：为增大或恢复焊件尺寸的焊接叫堆焊，堆焊金属合金成份的选择原则：①满足焊件的使用要求②经济便宜③焊接性好④符合我国资源条件39.影响焊接结构变形的主要原因？答：①焊缝在结构中的位置②结构钢性的大小③装配和焊接顺序④焊接规范的选择40.熔化焊常见的缺陷有哪些？答：熔化焊常见的缺陷有焊缝尺寸不符合要求，弧坑咬边、烧穿、焊瘤，严重的飞溅夹渣、气孔、裂纹等。

41.怎样提高焊接接头的疲劳强度？答：①减少应力集中②减少或消除焊接残余应力③使焊缝避开高应力区42.对焊接作业场有哪些安全要求？答：①焊接作业场要保持干燥，要有良好的通风排尘设备②各种设备工具的摆放必须符合安全规定如氧气瓶与乙炔瓶的安全距离是5米以上③要有安全通道要有足够的照明④焊接场地5米以内不准有易燃易爆物⑤要有防火设施43.简述铝合金焊接性？答：由于铝及铝合金所具有独特的物理化学性能在焊接过程中会产生一系列困难具体表现以下几点：①易氧化②易产生气孔③易烧穿④热裂纹⑤接头与母材不等强度44.压力容器的焊接特点有哪些？答：压力容器的焊接特点表现在：①由产品工作性质决定对焊接质量要求高②局部结构受力复杂且高③钢种的品种多焊接性差④新工艺新技术应用广⑤对操作工人技术素质要求高需持证上岗45.焊接工艺评定有哪些？答：焊接的工艺评定的程序是：①统计焊接结构中应进行焊接工艺评定的焊接头类型及有关数据②编制焊接工艺指导书③焊接试件的准备④焊接设备及工艺装备的准备⑤焊工的准备⑥试件的焊接46.CO2气体保护焊有哪些优点？答：①产生效率高②成本低③质量好④抗锈能力强⑤适用范围广47.手弧焊选择焊条直径时应考虑哪些因素？答：①焊件的厚度②焊缝的位置③焊接的层数48.焊接作业怎样预防弧光辐射伤害？答：弧光对人的皮肤和眼睛有较大刺激性，因此焊工预防弧光辐射应采取以下措施：(1)焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩；(2)面罩应该轻便、耐热、不导电、不导热、不漏光；(3)焊工工作时，应穿帆布工作服，防止灼伤皮肤；(4)操作引弧时，焊工应注意周围的人，以免弧光伤害他人眼睛；(5)在厂房内或人多区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害；(6)焊工、装配工应配戴防光眼镜。

49.焊接作业应采取哪些防尘防堵措施？答：国家对焊工的健康十分关注，有关卫生部门、环保部门采取了不少预防措施。