萃取岗位操作规程

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萃取岗位操作规程

萃取、反萃取岗位操作规程一、本岗位的职责范围1、严格按照岗位规定的工艺参数及技术指标进行操作，以高度责任感保质保量完成生产任务。

2、做到“三勤”即勤观察，勤检查、勤总结、掌握生产规律，作好流量平衡稳定生产。

3、按照设备维护规程和单体设备操作方法作好设备的操作维护，保养和正常运行处理设备的一般故障，遇到岗位工不能处理的问题时，及时向有关领导（班长或值班长）汇报，以求及时正确处理。

4、做好前后岗位的联系，为下道工序创造良好的条件，紧密协作，共同完成生产任务。

5、搞好岗位范围内的清洁卫生，防止跑、冒、滴、漏，做好安全文明生产。

6、严格遵守劳动纪律和各项规章制度，上班时不得擅自脱岗，睡岗、干私活；不开玩笑，不打闹，养成良好的工作作风三、本岗位工艺参数及技术指标1、萃取：A：有机相组成体积比 85％溶剂油+10％P204+5％TBP，重量比：100：12.2：6.1B：萃原液酸度PH＝2.0—2.5C：流比O/A 1/2—1.5D：接触相比O/A1.2—1.5E：接触时间7minF：分层时间：7—10 minG：段数： 7段H：温度：常温（2）反萃取A：反萃取剂：2.8—3.0N B：流比O/A10—15/1C：接触相比O/A 2/1 D：接触时间：10 minE：段数： 5段 F：温度：17—20℃（3）再生A：再生剂：4—5.5N硫酸 B：接触相比1/2C：温度：40—45℃ D：接触时间：10 minE：段数： 2段 F：分层时间：10 min四、萃取、反萃取、再生、洗涤开停车顺序：萃取开车顺序（一）1、接到开车通知后，做开车前检查。

取样分析原液含钒量。

2、检查各阀门是否关闭、管道是否完好。

3、检查回流闸板是否放在最低位置。

（二）、逐级开启萃取、反萃取、再生、洗涤搅拌（1～7），调整接比，防止转相，打开萃取槽余水出口阀门、捕收池余水出口阀门。

通知上下工序。

（三）、通知泵工上料，。

（四）、待高位槽有回流，缓缓开启萃原液进料阀门，控制到预定流量。

萃取、电积岗位安全操作规程（4篇）

三、操作规程
1. 操作方法的确定
在开始操作之前，需要明确操作方法和步骤，并进行必要的交流和沟通。如果操作需要多人合作，还需要确定好各自的工作职责和安排。确保操作的有效性和连贯性。
2. 化学品的使用和储存
对于使用的化学品，需要根据相关的安全操作规程取用和储存。必须阅读化学品的安全数据表和说明书，并按照规定的方法和比例使用。化学品的储存必须遵守相应的标识和分类，防止混合、泄漏和事故发生。
以上就是电积岗位安全操作规程的详细介绍，希望能对电积实验的安全操作提供一定的指导和保障。在电积实验中，安全是首要的原则，只有确保安全，才能保证实验结果的准确性和可靠性。
萃取、电积岗位安全操作规程
一、前言
岗位安全操作规程是为了保障工作场所的安全，有效预防和控制事故发生，保护员工的生命安全和身体健康。萃取、电积作为一项涉及化学品和电气设备的工作岗位，也需要严格遵守相关的安全操作规程，以确保操作的安全性和可靠性。
二、作业前的准备工作
1. 工作岗位的检查与清理
在开始操作之前，需要对工作岗位进行检查和清理。清除杂物、碎屑，保持工作区域的整洁和干净。检查工作台、设备和工具的状态，确保没有松动、腐蚀或其他异常情况。
以上是萃取岗位和电积岗位的安全操作规程，员工在进行相关操作时必须严格遵守，并加强对操作规程的培训和教育。同时，也需要定期进行安全检查和隐患排查，及时解决和处理发现的安全问题，保障工作场所的安全环境。
萃取、电积岗位安全操作规程（4）
电积是一种重要的实验技术，在实验室中经常会使用到。为了保证实验过程的安全和顺利进行，有必要建立起相应的电积岗位安全操作规程。下面将对电积岗位安全操作规程进行详细介绍。
- 在操作过程中确保个人防护设备的完好，如有损坏或失效应及时更换。

萃取、电积岗位安全操作规程模版

萃取、电积岗位安全操作规程模版一、引言本安全操作规程旨在确保萃取、电积岗位的操作人员在工作过程中安全可靠地进行工作，避免发生事故和伤害。

所有操作人员都必须遵守本规程的要求，严格按照操作流程进行操作。

二、岗位责任1. 萃取、电积岗位操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相应的培训合格后方可上岗；2. 萃取、电积岗位操作人员必须全面了解本规程的内容，并且严格按照规程要求执行工作；3. 萃取、电积岗位操作人员必须保持警惕，发现任何异常情况都要及时报告并采取相应措施。

三、操作前准备1. 萃取、电积岗位操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等；2. 在开始操作之前，必须对设备进行检查，确保设备没有故障或损坏；3. 确认操作区域内没有可燃、易爆物质，以及其他可能导致事故的隐患；4. 确定操作人员数量和角色分配，明确各自的责任和任务。

四、操作流程1. 萃取操作流程：a. 将待处理物料放入萃取设备中，并按照要求设置操作参数；b. 启动设备并监控运行情况，确保设备正常工作；c. 在操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时采取应急措施；d. 操作完成后，关闭设备并清理现场，确保设备和周围环境整洁干净。

2. 电积操作流程：a. 在进行电积前，要先确保设备处于正常工作状态，并且通电前应检查电源线是否连接正确；b. 操作过程中，必须注意设备的运行情况，如有异常或故障，应及时停机并报告相关人员；c. 严禁在电积过程中随意触碰设备和电源线，防止触电事故的发生；d. 操作结束后，要将电源切断，并进行设备的清理和消毒。

五、安全注意事项1. 萃取、电积岗位操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和擅自修改操作参数；2. 萃取、电积岗位操作人员必须佩戴防护设备，并保持设备和操作区域的整洁和干净；3. 萃取、电积岗位操作人员要时刻保持警惕，发现任何异常情况都要及时报告；4. 萃取、电积岗位操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或做其他与工作无关的事情。

萃取岗位安全操作规程

萃取岗位安全操作规程一、概述萃取是一种化学实验操作，常用于从混合物中分离出化合物。

在进行萃取操作时需要注意安全，保护自己和实验室的安全环境。

本文档旨在为萃取操作人员提供一份完整、详细的安全操作规程，确保能够发生意外事故的概率降至最小。

二、操作准备1. 知识储备在进行萃取操作前，需要确保操作人员已经掌握了萃取操作的基本原理、步骤和安全基本知识。

同时，要求操作员严格按照实验部门的安全规定，无论何时都不能掉以轻心。

2. 工具准备进行萃取操作前，需要准备以下基本工具：•烘干瓶：用于铸造和存储样品。

•溶液瓶：用于装载萃取试剂和溶剂。

•镊子：用于将实验器材移动到正确的位置。

•前套管：用于连接样品和列管。

•橡胶塞：用于密闭容器。

除上述准备以外，操作时还需要注意下列内容：•实验器材设备必须无破损、无老化、完整，没有进行一连串的维护、检查和清理。

•需要熟练掌握相关器材，如掌握牢底部脱出装置的操作，并检查其是否灵敏。

•操作时必须进行个人防护措施，如实验服、手套、防护眼镜等。

3. 环境准备在执行萃取操作时，需要操作在安全可控的场所。

实验操作需要在无人干扰、无明火、通风良好的废气排放设备上完成。

实验室必须保持清洁整齐，所有不相关的物品必须从操作范围中移除。

三、操作流程1.实验前检查在进行萃取操作前，需要对整个实验流程进行检查，保证所有器材和试剂都已准备就绪，并且存在足够的量。

操作人员还要先行记录下实验员信号和开始时间。

如有发现问题，必须先停止操作并排除故障后再进行进一步的操作。

2.实验器材清洗在操作前，操作人员需要较好对实验器材都进行清洗，以避免污染样品，从而影响实验结果。

清洗实验器材时，应使用符合实验室规范的洗涤液进行清洗。

洗涤液必须全面清洗实验器材的每一个部位，并尽可能多清洗几次以保证彻底清洁。

3.试剂及样品测量在实验过程中，需要精准的处理每一个试剂和液体，并精确定量样品。

在量取标准品的过程中，必须使用电子精密天平，以确保准确性。

钴萃取车间操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保钴萃取车间的安全生产和产品质量，规范操作流程，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于钴萃取车间的所有操作人员，包括但不限于萃取操作、设备操作、安全管理等。

三、操作流程1. 萃取操作（1）操作人员需穿戴好防护用品，包括工作服、手套、眼镜、口罩等。

（2）打开萃取装置，检查设备是否正常，确保设备无泄漏、无异常。

（3）根据生产需求，将钴原料加入萃取装置中。

（4）按照工艺要求，调整萃取剂浓度、pH值等参数。

（5）开启萃取剂泵，将萃取剂注入萃取装置中，进行萃取操作。

（6）萃取完成后，关闭萃取剂泵，将萃取液排出装置。

（7）对萃取装置进行清洗，确保设备无残留物。

2. 设备操作（1）操作人员需熟悉设备操作规程，确保设备正常运行。

（2）定期检查设备，发现异常情况及时上报并处理。

（3）设备维修、保养需严格按照设备说明书进行。

3. 安全管理（1）操作人员需遵守安全生产规定，严禁违章操作。

（2）车间内严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品。

（3）操作人员需定期参加安全培训，提高安全意识。

（4）车间内设置安全警示标志，确保操作人员安全。

四、注意事项1. 萃取操作过程中，操作人员需密切关注萃取装置运行情况，确保萃取效果。

2. 萃取剂、原料等危险化学品需妥善存放，避免泄漏、挥发等事故发生。

3. 车间内严禁随意摆放物品，保持通道畅通，确保操作人员安全通行。

4. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，确保生产过程安全、稳定。

五、监督检查1. 安全生产部门负责对钴萃取车间的安全生产情况进行监督检查。

2. 操作人员需积极配合监督检查，如实反映问题。

3. 对违反操作规程、存在安全隐患的行为，将依法依规进行处理。

六、附则1. 本规程由钴萃取车间负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇一、前言为保障钴萃取车间生产安全、提高生产效率、确保产品质量，特制定本操作规程。

本规程适用于钴萃取车间的所有操作人员，所有操作人员必须严格遵守。

萃取操作规程5篇

萃取操作规程5篇1【第1篇】萃取电积岗位安全操作规程1 范围本规程规定了萃取、电积岗位的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间萃取、电积岗位工。

2 内容(一)开机方法1、开机前首先检查萃取原液池、余液池、反萃液池、电解液池等中的溶液是否正常,观察有机循环槽中有机相是否足量,检查整个系统阀门、管道和仪表是否正常,密封件是否完好,各阀门开关是否处于正常位置。

检查整流器等设备,确认无误后准备开机。

2、顺序启动反萃取、萃取搅拌机,启动有机循环泵。

a)反萃混合室达到有机相连续后,启动反萃供液泵、萃取原液供液泵、电解供液泵。

b)将一级萃取的搅拌机停车一分钟后重新开启,使混合室中达到水相连续。

3、若电解液铜浓度已达到电积要求,则开启电积系统;通电前,调节各电解槽液位,待电解槽液位正常后,慢慢开启硅整流器,直到电流及电压调到规定值。

(二)停车循序正常停机时,停车顺序为:先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有机洗涤供液泵→反萃、电解供液泵→有机相供液泵→洗涤搅拌电机→反萃搅拌电机→萃取搅拌电机。

(三)运行检查1、检查各泵出口回流管中有无料液回流。

2、检查有机循环槽放液管有无水相流出,若有,必须将水相全部放出。

3、检查一级萃取混合室是否保持水相连续,反萃混合室是否保持有机相连续。

4、检查反萃、萃余液、电解液等出口处连续取样是否正常,每班取样各150ml。

5、检查各槽有机相高度是否正常。

6、检查萃原液流量、反萃液流量、有机相流量、电解液流量是否正常值。

7、每个班要用手触摸检查导电棒是否发热,极间是否短路,发现短路应及时处理。

8、检查冷却水流量是否正常,硅整流运行是否稳定。

9、检查电解液供液泵是否正常运行,电解液循环槽液位是否正常,电解液流量是否正常。

10、检查各设备是否正常运转,出现异常及时停机解决,并作好记录,解决不了的问题及时向有关领导汇报。

(四)注意事项1、班中接触含酸溶液时,必须穿戴好劳动防护用品,操作完毕后用清水洗手,禁止在车间吸烟或吃食品。

萃取岗位技术操作规程

萃取岗位技术操作规程第一章总则第一条目的与依据1.本规程的目的是为了确保萃取岗位的安全生产、提高工作效率和质量，保障员工的身体健康，减少事故和损失。

2.本规程依据国家相关法律法规、行业标准和企业的管理要求制定。

第二条适用范围本规程适用于公司内所有萃取岗位的相关工作人员，包括正式员工、临时工和外包人员等。

第二章岗位要求第三条岗位职责1.萃取工作人员应熟悉萃取工艺流程，并能熟练掌握操作设备。

2.萃取工作人员应参与岗前培训，了解岗位的操作规程和安全操作程序。

第四条岗位要求1.萃取工作人员应具备一定的化学知识、技术经验和操作能力，能够正确判断和处理意外情况。

2.萃取工作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能与其他岗位的员工进行有效协作。

3.萃取工作人员应具备执行安全操作程序、使用个人防护装备和应急措施的意识和能力。

第三章安全要求第五条操作规程1.萃取工作人员应按照相应的操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤或使用不合适的工具。

2.萃取工作人员应熟悉化学药品的安全操作要求，正确使用和储存化学药品。

3.萃取工作人员应遵守操作规程中的安全警示，如佩戴个人防护装备、操作设备时戴好手套等。

第六条工作环境1.萃取工作人员应保持工作环境的清洁和整齐，避免杂物堆放和存放易燃易爆物品。

2.萃取工作人员应注意通风和排放问题，确保工作环境的空气质量符合相关要求。

第七条意外情况的处理1.萃取工作人员在发生火灾、泄漏、爆炸等意外情况时，应立即采取措施处置，并及时报告相关部门。

2.萃取工作人员在处理意外情况时应佩戴个人防护装备，确保自身的安全。

第四章质量要求第八条操作流程1.萃取工作人员应按照操作流程进行操作，确保产品的质量。

2.萃取工作人员应定期检查所使用设备和仪器的运行情况，及时发现并解决问题。

第九条注重细节1.萃取工作人员应注意实验器材的清洁和维护，减少污染和损坏。

2.萃取工作人员应记录和归档操作数据和结果，以备后续分析和参考。

小萃取岗位技术操作规程

小萃取岗位技术操作规程萃取是一种化学分离方法，能够在混合物中寻找特定成分并将其隔离。

萃取岗位操作人员需要掌握一定的技术操作规程，以确保工作安全和操作效率。

以下是针对小萃取岗位的技术操作规程：一、安全操作规程：1.操作前必须穿戴好工作服、安全鞋,配戴好手套、口罩、护目镜等个人防护装备。

2.施工工具、试剂的选择应是安全无害的，与其化学性质相适应。

3.严格按照操作规程进行学习操作二、岗位技术操作规程：1.材料准备：准备好所需的试剂、设备和所需的物料等，并按照工艺要求选择合适的质量和规格。

2.设备操作：对设备进行检查和操作，如：清洗设备，检查接口等是否好连接，打开空气开关或真空泵开关，检查压力表是否正常等。

3.样品加热：安装反应釜，按工艺要求加热，适当调整桥压，控制加热温度，使其正常运行。

4.溶液制备：按配比准备所需溶液，过滤后,即可使用；加入试剂的方法应先进行于缓慢加入，使反应充分,萃取效果佳。

5.分液操作：当样品分离后，保持碗口向前，竖直把碗轻轻转动，将不同层次的液体分离，发现有不同颜色的液体相触即可分液。

6.滤液：用实验滤纸或过滤棉滤掉其中的杂质或沉淀物。

7.收集、称量：将分离好的样品或得其溶液，置于小瓶或容器中，标注清楚名称、重量、数量。

8.实验结束：结束后要及时关掉设备开关，将专用设备、工具进行清理和消毒。

以上是小萃取岗位技术操作规程，操作人员必须严格遵守。

在操作过程中，如发现任何异常状况，应及时停止操作，向上级领导汇报，同时加强安全意识培训，提高安全防范意识和应急处理能力。

以上规程，可以有效的保证小萃取岗位实验室的正常工作进行和工作安全。

萃取操作规程

萃取岗位操作规程1、准备工作1.1、开启设备的转换总开关，确认有电。

1.2、检查确认下列各槽液位及酸度1.2.1、电富液池1/3左右，硫酸浓度160-170g/升。

1.2.2、电贫液池液位2/3左右，硫酸浓度170-180g/升。

1.2.3、滤液池在2/3位置左右。

1.2.4、洗涤水池3/4左右，10-15g/升。

1.2.5、有机相池1/2左右。

1.2.6、萃取主辅混合室液位在搅拌浆之上。

1.2.7、各澄清室液位在溢流堰位置附近。

1.2.8 与酸浸、电积岗位联系准备开机。

2、开机2.1、开启萃取电积循环2.2 现在中和搅拌槽内加入1/2水，开启搅拌，等料液打入槽内时，开始加入石灰乳调PH至1.5-2.0，至料液达到2/3时开启砂浆泵打入压滤机。

压滤机按操作规程已开启。

2.3、待滤液池液位有2/3时，开启滤液泵，调节阀门至萃取高位槽；开启有机相泵至萃取高位槽，调节阀门使达到规定相比。

2.4 启动萃取混合室搅拌器，调节转速到指令值。

2.5 按超声波气浮装置操作规程启动超声波气浮除油装置。

2.6 开启水洗泵至水洗高位槽，当负载有机相到达水洗混合室时启动洗涤混合室搅拌器，调节转速到指令值。

2.7 开启贫铜液泵至反萃高位槽，当洗涤后的有机相到达反萃混合室时启动反萃混合室搅拌器，调节转速到指令值。

2.8 按超声波气浮装置操作规程启动超声波气浮除油装置。

2.9 当富铜液池液位有1/3时，联系电积岗位进电富液。

2.10 待电富液池液位达到2/3启动电富液泵，将电富液送往电积工段。

2.11 调整电富液泵出口阀门，使电富池槽液位基本维持不变。

3.检查确认3.1、检查确认各流量是否在指令值，如不在，则进行调整。

3.2、检查确认相连续：洗涤为水相连续；反萃为有机相连续；萃取有机相连续。

如果不符合，则按故障处理进行调整。

3.3、相连续的判断：用烧杯在混合室表面取溶液，观察烧杯中分相过程，水相连续时分相过程相界面平直，分相较快，有机相连续时相界面为泡沫状，分相较慢。

萃取岗位技术操作规程(范文)

萃取岗位技术操作规程（范文）萃取岗位技术操作规程1. 操作规程目的萃取岗位技术操作规程的目的是为了确保操作人员对萃取工艺的操作具备必要的技能和知识，并严格按照操作规程进行操作，保证产品的质量和安全。

2. 操作人员的基本要求2.1 操作人员应具备良好的健康状况，无传染性疾病和污染源。

2.2 操作人员应接受必要的培训，了解工艺流程和操作规程，并获得相应的操作证书。

2.3 操作人员应具有较高的责任心和纪律性，严格按照操作规程进行操作。

3. 操作前的准备工作3.1 操作人员应穿戴符合要求的工作服，并佩戴必要的个人防护装备，如防护手套、护目镜等。

3.2 检查所需设备和仪器的工作状态，确保正常运行。

3.3 根据工艺要求，准备好所需的原料和试剂，并按要求进行配制和称量。

4. 操作过程4.1 操作人员应根据工艺流程，按照要求将原料和试剂加入到萃取设备中。

4.2 操作人员应根据设备运行状态，传送进料和排出产物。

4.3 操作人员应定期检查设备的工作状态和运行参数，如温度、压力等，确保设备正常运行。

4.4 操作人员应及时记录操作过程中的关键参数和情况，如温度、压力、时长等。

4.5 操作人员应根据工艺控制要求，进行必要的工艺调整和调控。

5. 事故处理和应急措施5.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施，并向主管人员报告。

5.2 紧急情况下操作人员应根据现场情况判断是否需要紧急停电，并通知相关部门。

5.3 发生泄漏或外泄时，应迅速将有关设备和区域隔离，并采取必要的控制措施，如包容漏液、善后处理等。

6. 操作结束6.1 操作人员应根据工艺要求，停止设备运行，并进行相关设备的清洗和消毒。

6.2 操作结束后，操作人员应记录操作情况，如操作时间、温度、压力等，并向主管人员汇报。

6.3 操作人员应将用过的原料和试剂归类，妥善保存和处理。

6.4 操作人员应对设备进行定期的检查和维护，保证其正常运行。

萃取岗位技术操作规程的制定和执行是保证产品质量和安全的重要环节。

萃取岗位安全操作规程

萃取岗位安全操作章程
1.上班时必须正确穿戴好劳保用品，严禁喝酒后上班。

2.当反萃和二级萃取造连续相时，有机流量宜小于正常流量，以
防止有机循环槽内被抽空造成泵的空运转。

3. 在正常开机运转时，一定要保证三个料液（浸出液、反萃液、
有机相）泵出口管上的回流管中有料液回流，以免突然停机时，造成
料液回流。

4. 开启原液供液泵要先把原液供液球阀打开，停机时先停原液供
液泵再关原液供液球阀。

5. 反萃取连续相造好后即可开启反萃供液泵，当反萃供液泵达到
正常流量后，再开启反萃回流并达到正常回流量。

停机时应关闭反萃
回流阀。

加酸时要防止浓硫酸溅到身体上，若发生意外，先用抹布擦去酸，再用清水清洗。

突然停电时，应将所有设备启动开关拨至停止状态，关闭反萃回
流阀，关闭原液供液球阀。

发现浸出液池或电解循环槽液位过低时，应当立即停机处理。

发现管道被堵，应当立即停机检查并维修处理，以防溶液外溢。

10. 发现管道渗漏，及时将渗漏的溶液用容器盛装，并报有关领
导组织人员维修。

11. 每次停机后再开机时，应该先检查各级混合室及澄清室内的
液位是否处于正常状态，如果不在正常状态，开启萃取原液泵把一萃、二萃中的部分有机相赶到有机循环槽后再开机。

12．本岗位严禁烟火，如需动火作业，需按程序办理动火作业票，在手续及防护措施均做好后，方可作业。

萃取工艺操作规程

萃取工艺操作规程萃取工艺操作规程一、前期准备工作1. 确定萃取工艺的物料种类和规格，并进行检查，确保物料符合质量要求。

2. 准备所需的设备、仪器及工具，并对其进行检查和校准。

3. 准备所需的溶剂或溶剂体系，并进行配制和标记。

二、工艺操作流程1. 开始操作前，查看设备及工具是否完好。

如有损坏或故障，应及时修理或更换。

2. 检查设备仪器是否处于干净、整洁的状态，如有杂质或污垢应及时清理。

3. 开始操作前，对设备进行预热或预冷处理，使之达到所需的温度。

4. 根据工艺要求，将物料按照一定的比例加入萃取器中。

5. 打开萃取器温度控制阀门，调节温度至设定值。

6. 打开溶剂进料阀门，将溶剂缓慢注入萃取器中，同时观察溶剂的流动情况。

7. 按照工艺要求，适当调节溶剂的流速和压力，以达到最佳的萃取效果。

8. 萃取过程中，根据需要定时取样，进行萃取液的分析和监测。

9. 当萃取过程达到预定的时间或达到工艺要求时，关闭溶剂进料阀门，停止溶剂的注入。

10. 将萃取液从萃取器中取出，进行后续的处理和分离。

11. 关闭萃取器温度控制阀门，停止加热或降温操作。

12. 清洗萃取器和相关设备，确保设备处于清洁状态。

13. 记录萃取过程中的关键参数，如温度、压力、溶剂的用量等，并进行结果分析和总结。

14. 保存相关记录，并及时报告主管部门和相关人员。

三、操作注意事项1. 在操作过程中，严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。

2. 在操作过程中，应定期检查设备和仪器的运行状态，如有异常应及时处理。

3. 操作前应对设备和仪器进行试验检查，确保设备能正常运行。

4. 操作时应注意控制溶剂的流速和压力，防止设备压力过高或过低。

5. 操作过程中，请勿随意更改工艺参数和操作程序，如需调整应及时报告。

6. 操作结束后，应及时清理设备和仪器，保持其干净、整洁。

以上为萃取工艺操作规程，操作人员应严格按照规程操作，确保工艺的安全性和可靠性。

如有特殊情况或操作要求，请及时与工艺部门和相关专业人员进行沟通和协商。

萃取车间操作规程

萃取车间操作规程一、开机前准备工作1、进入车间前劳保用品要穿戴整齐。

2、检查萃取室内取暖设备运行是否正常。

观看并记录温度是否达到25℃以上。

3、检查车间卫生情况，如若地面设备肮脏、工具摆放不整齐,要立刻打扫整理。

设备是否溢漏,若溢漏，则即刻通知主任派人修理。

4、对各个储罐体积和水表数据进行登记，并检查再生剂、反萃剂和高压液是否充足。

5、查看上班操作记录和化验结果以便本班进行调整，填写本班操作记录，调整各段变频器参数。

二、开机1、测水相和有机相进口流速并进行调整；检查每个阀门的开关情况。

2、观察萃取段、洗涤段、反萃段各段有机相多少来决定先开哪一段。

为达各段平衡，有机相多的先开。

3、再生、萃取和反萃段先开机器转速控制变频器，调整变频器参数然后立刻打开水相泵开关，观察每个离心萃取器的水相出口，水相流到出口并且每个出口都不夹带有机相后立刻打开有机相开关（再生萃取段大概需要5-10分钟，反萃段需要10-15分钟。

以观测为准）。

切记：反萃段开机前和有机相流到出口后需要调整该段水相出口开关。

4、洗涤段先开机器转速控制变频器，然后立刻打开有机相开关，观察该段的水相出口，水相出口流量明显变小后立刻打开该段有机相开关（大概需要3-5分钟，以观测为准）。

三、运行1、各段有机相打开后要不断观察各个离心萃取器的运行状况。

2、运行过程中，观察各个泵的运转情况,是否有阻塞、漏液和杂音;管道是否漏液。

检查离心萃取器转速是否正常，是否有杂音发热停止等情况发生;油相和水相分离情况是否完好，是否有堵塞情况发生3、运行过程中，观察各个聚结器中的油水界面，大概每隔三个半小时把聚集器里的水放一次。

反后有机相聚结器中排出的水现在倒掉，以后会倒进反萃剂储槽重新利用；洗后有机相聚结器中排出的水倒进隔壁负载洗水储槽；负载有机相聚结器中排放出的水倒入隔壁高压液储槽。

4、观察再余液、萃余液、负载洗水、高反液储槽中的有机相是否超过100升如超过则将之返回有机相储槽。

萃取、电积岗位安全操作规程范文（二篇）

萃取、电积岗位安全操作规程范文萃取、电积岗位是化工领域中重要的生产环节，涉及到很多化学物质和设备的操作。

为确保岗位操作的安全可靠，防止事故的发生，制定并严格遵守操作规程是必要的。

以下是针对萃取、电积岗位的安全操作规程范文。

一、岗位基本要求1. 操作人员必须经过正规的培训，并持有相应的操作证书方可上岗。

2. 操作人员必须熟悉所操作设备的结构、原理和操作流程。

3. 按照操作规程和标准操作程序进行操作，并保持专注和高度集中的注意力。

4. 岗位操作人员应具备一定的急救常识和应急处理能力。

二、操作前准备1. 检查设备运行状态，如设备温度、压力和液位等，确保设备处于正常工作状态。

2. 检查操作区域的环境和设备周围是否有杂物或障碍物，保持操作区域整洁、干净。

3. 根据实际操作需求，准备所需的化学试剂和器材，并确认其质量和标识。

三、操作过程1. 佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。

2. 按照标准操作程序，依次进行操作。

注意操作的顺序和方法，不得随意更改或省略步骤。

3. 严禁将不符合要求的化学试剂、容器或设备用于操作。

4. 在操作过程中，严禁离开操作区域或坐下休息，保持警觉的状态。

5. 注意操作设备的温度、压力和液位等状态，发现异常情况及时报警并采取应急措施。

6. 在操作过程中，避免发生溅洒、飞溅或喷射等危险情况。

必要时使用适当的防护措施，如安全帽、防护面具等。

7. 严禁将手放入高温、高压或强酸等危险区域，必要时使用工具或器械进行操作。

8. 注意操作设备的电源和接地情况，确保操作的电气安全。

不得随意触碰电源线或未经授权的电器设备。

9. 操作人员应严格遵守化学品的储存和处理规定，避免与其他物质发生不兼容反应。

四、操作后注意事项1. 按照规定的程序和要求，对操作设备进行清洗和维护。

2. 将用过的化学试剂、容器和废物按照规定进行分类、包装和处理。

3. 清理操作区域的杂物和残留物，恢复操作区域的整洁和干净。

4. 关闭设备的电源和阀门，并将设备处于安全状态。

萃取电积岗位安全操作规程

萃取电积岗位安全操作规程1. 背景萃取电积是化学实验室中常见的一种实验方法，常用于分离和提纯化合物。

这种方法涉及强酸、强碱和易燃物，如果不正确地操作，可能会对实验人员造成严重的伤害或者影响实验结果的准确性。

因此，为了保障实验室的安全和实验效果，特制定本规程。

2. 目的本规程的目的是规范萃取电积操作流程，强化实验室安全意识，减少实验事故的发生。

3. 职责分工实验室成员在进行萃取电积操作时，有以下职责分工：3.1 实验室主管实验室主管是实验室的负责人，对实验室的安全负有直接责任。

在萃取电积实验中，实验室主管的职责如下：•审核并批准实验方案，确保实验操作符合安全要求；•按规定配备必需的安全保护设备，如抽风机、排气管道等；•确保实验操作人员经过必要的岗前培训和安全操作指导，掌握实验操作程序；•监督实验操作过程，随时检查操作人员的安全意识和实验操作规范；•如果发现实验操作不规范或者存在安全隐患，停止实验并进行整改。

3.2 实验操作人员实验操作人员是负责具体操作的人员，对实验室安全负有直接责任。

在萃取电积实验中，实验操作人员的职责如下：•掌握实验操作规程和安全操作流程，明确个人职责；•佩戴好个人防护用具，如实验服、手套、护目镜、防毒面罩等；•保持操作环境整洁和有序，如及时清理溢出液体、卡纸等；•控制操作参数，如电流、电压、酸碱度等，确保操作参数稳定，操作安全；•随时关注实验过程中存在的问题，及时向主管汇报并请求处理。

4. 实验操作流程萃取电积实验严格按照下列流程进行：4.1 实验前的准备工作实验操作人员应当确定实验室的环境是否适合进行萃取电积实验，检查实验仪器和设备是否完好，必要的药品和试剂是否到位。

4.2 实验器材和药品准备实验操作人员应当按照方案列出所需器材和药品，并进行准备，确保所需器材和药品齐全。

4.3 实验环境准备实验操作人员应当将实验器材和药品放置在操作间内，调整操作环境以保证操作环境舒适、整洁。

铜萃取岗位操作规程

铜萃取岗位操作规程
1目的
实现杂质元素与铜的分离，同时富集铜，确保铜萃取岗位生产的可行性和规范化，保证产品质量。

2 范围
本规程规定了铜萃取岗位的操作程序、注意事项，适用于铜萃取岗位的操作。

3铜萃取与反萃原理
溶液萃取和反萃是一个可逆的化学过程，当溶液中酸度较低(PH大于1.5)时，萃取中的H+与溶液中的Cu离子发生反应，萃取剂释放出H+，从溶液中把Cu离子提取上来，称之为萃取。

反之，当溶液中酸度(如硫酸180g/L)较高时，萃取后有机释放出Cu离子，并将H+从溶液中提取上来，称之为反萃。

4萃取工艺流程
三级萃取，然后三级反萃，最后二级水洗涤，共八级。

5操作步骤
5.1上岗前穿戴好劳保用品
5.2注意查验上班操作记录，了解原料中铜含量和PH值，反萃液中硫酸含量及料
液的准备情况。

5.3开机首先开启萃取搅拌系统，检查运转情况，3-5分钟后进料。

5.4开启溶液泵前检查泵的进、出口阀门，避免出口阀门关闭而爆管，进口阀门关
闭而打不上溶液，对有回流管的阀门，尽量不要全部关闭。

5.5开启溶液之后按工艺要求调节好流量。

5.6关机先关溶液泵，再关进出中阀门，3-5分钟后再关搅拌。

5.7在开机过程中按要求取好样送化验室分析，及时把结果记记录上并调好流量。

5.8根据现场管理标准，搞好相关责任区域卫生。

萃取工艺操作规程有哪些

萃取工艺操作规程有哪些萃取工艺是指将固体或液体物质中的有用组分通过溶解、提取或吸附的方式分离出来的一种工艺。

在实际生产中，萃取工艺被广泛应用于药品、化工、食品、环保等领域。

下面是一份萃取工艺操作规程的示例，供参考：一、操作前准备1. 熟悉操作设备的结构、工作原理和技术要求；2. 检查设备的安全阀、压力表、温度计等仪表是否正常；3. 准备工艺流程图和物料配方表；4. 检查操作区域的消防器材和安全设备是否齐全。

二、操作步骤1. 根据工艺流程图，查明所需萃取物质的类型、特性和最优操作条件；2. 根据物料配方表，准备所需原料和溶剂，确保其质量符合要求；3. 检查设备的密封性和操作平稳性，确认无泄漏或损坏情况；4. 将原料加入萃取设备中，控制加入速度和量，保持操作设备的平衡状态；5. 启动搅拌机、加热器或冷却器等设备，控制设备的运行速度和温度；6. 根据实际情况，调整萃取时间和操作参数，保证最佳的萃取效果；7. 监测设备的各项指标，如温度、压力、流量等，做好记录，并及时调整操作参数；8. 在萃取结束后，停止设备的运行，排出废水和废料，做好设备的清洗和维护工作；9. 对萃取物质进行分离、浓缩、干燥等后续处理，以得到所需的产物；10. 对设备和操作区域进行清洁和消毒，保持萃取工艺的卫生和安全。

三、操作注意事项1. 严格按照操作规程和操作流程进行操作，不得擅自更改或省略步骤；2. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态和指标的变化，及时调整操作参数，保证工艺的稳定性和安全性；3. 严禁超负荷操作设备，避免设备损坏或事故发生；4. 操作人员需佩戴防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等，确保人身安全；5. 严禁在操作区域内吸烟、饮食等非生产行为，保持操作区域的干净和整洁；6. 萃取废水和废料需按照相关环保要求进行处理，不得随意排放；7. 在操作结束后，对设备进行仔细检查和维护，确保设备的正常使用和长寿命；8. 遇到紧急情况或设备故障，应立即停机，并上报相关人员进行处理。

萃取岗位技术操作规程

萃取岗位技术操作规程一、前言萃取作为一种分离和提取化合物的常用方法，被广泛应用于化工、制药、食品等行业。

萃取操作规程的制定可以规范操作，提高生产效率，避免安全事故，保证生产质量。

本文档旨在系统介绍萃取岗位的技术操作规程，以保障生产安全、提高生产效率、保证产品质量。

二、操作人员安全要求1.萃取操作需要穿戴防护装备，包括护目镜、手套、防护服等，以避免因操作不慎引起意外伤害。

2.严格按照操作规程操作，禁止任意更改操作步骤。

3.熟悉化学品的性质，遵守化学品相关的规定和安全要求。

4.定期参加安全培训，提高操作安全意识和应急处理能力。

三、设备及仪器清洗1.备料之前，需要对萃取设备及仪器进行清洗和消毒。

其中，操作者需要戴上手套、口罩等防护用品，以避免身体接触到化学品。

2.清洗设备和仪器需要使用化学试剂（例如酸、碱），操作者需要严格按照试剂的使用规范进行操作，以避免对设备造成损坏，也避免自身受到损伤。

四、实验室操作1.实验中需要注意实验室的通风问题，避免操作过程中产生异味、异味等问题。

2.实验中应根据萃取物体系的不同情况，选用不同的萃取剂，调整萃取条件、溶剂量等参数。

3.在操作过程中，要注意密切关注实验结果，并充分记录纪录，及时对数据进行处理以提高实验准确度。

五、后处理及清洗1.完成实验后，需要对仪器进行清洗，清除干扰物质，以免与后续的实验产生干扰。

2.将用过的试剂、溶剂等物品，按要求进行包装、储存、标记，避免恶意或误操作造成的安全事故并保持实验环境的洁净。

3.在清洗过程中，需要保证实验室的环境清洁卫生，消毒并通风干燥，防止化学污染对环境以及人体造成影响。

六、结论一份标准的岗位操作规程可以使实验室的操作更加规范、安全并且高效。

遵守这些规定和标准可以减少患病率以及实验室事故的发生，保证实验室生产的稳定性和高度功效。

在进行实验室操作进行调整时，借助记录数据可以提高实验的准确度，从而帮助实验室的研究最大程度地取得令人满意的结果。

萃取、电积岗位安全操作规程范本

萃取、电积岗位安全操作规程范本岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保萃取、电积过程中的安全，减少事故的发生，保障工作人员和设备的安全，制定本岗位安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事萃取、电积工作的人员，包括操作人员、监控人员等。

第三条萃取、电积过程中，人员应严格按照本规程的操作要求进行操作，不得违反规定进行操作。

第二章萃取操作规程第四条操作前，操作人员应仔细查看设备是否正常，并确保所有操作工具齐全，不存在漏项。

第五条操作人员应佩戴防护用品，包括手套、防护眼镜、防护面具等。

第六条萃取过程中，操作人员应掌握好加料的量和速度，严禁过量加料或加料速度过快。

第七条萃取过程中，操作人员应经常观察萃取液的颜色和浓度，如发现异常应及时报告。

第八条萃取结束后，操作人员应及时清理工作现场，保持设备的干净整洁。

第三章电积操作规程第九条操作前，操作人员应仔细检查电解槽的电极是否正常，并确保电解液的浓度符合要求。

第十条操作人员应确保电解液的温度适中，避免过高或过低导致电解液异常。

第十一条操作人员应佩戴无尘衣、手套等防护用品，以防止电解液溅到皮肤上。

第十二条操作过程中，严禁将金属工具或其他易导电物品靠近电解槽，避免发生火花引发火灾事故。

第十三条电积过程中，操作人员应随时观察电解液的变化，如发现异常应及时报告。

第十四条电积结束后，操作人员应断开电源，并及时清理工作现场，保持设备的干净整洁。

第四章安全应急措施第十五条萃取、电积过程中，如果发生火灾事故，应立即按照灭火计划进行灭火，并向紧急联系人报告。

第十六条萃取、电积过程中，如果发生设备故障，应及时停止操作，并通知维修人员进行检修。

第十七条萃取、电积过程中，如有人员突发疾病或意外伤害，应立即停止操作，进行急救，并及时报告相关部门。

第五章违章处罚第十八条对于违反本规程的操作人员，一经发现，应立即停止操作，并给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣除工资等。

第十九条对于造成严重后果的违章行为，将依法追究相关责任人的法律责任。