堆石混凝土施工技术以及要求样本

堆石混凝土施工技术规定

1总则

1.1本施工技术规定规范了堆石混凝土施工材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查基本规定。

1.2堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计规定。

1.3本规定中未规定其他事宜，按现行关于国标或行业原则执行。

2材料规定

2.1堆石料

2.1.1堆石料应新鲜、完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。

2.1.2堆石料可以使用毛石、块石、粗料石和卵石，其中部或局部厚度不适

当不大于30cm，最大粒径以运送、入仓以便为限，且不适当超过1.0m；

容许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重10%，且不得集中堆放。

2.1.3堆石料饱和抗压强度（Rs）不得不大于40MPa。堆石料中含泥量不得

超过5%，不容许有泥块含量。

2.2水泥

2.2.1可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应满足有关

国标规定，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5。

2.2.2水泥运送及存储场地应有防雨及防潮设施，存储期超过3个月袋装水

泥、超过6个月散装水泥，使用前必要进行复检，并按复检成果使用。禁止使用结块水泥。

2.2.3堆石混凝土所需自密实混凝土不适当使用凝结速度较快水泥，在选取

水泥时应考虑与外加剂相容性。

2.3掺合料

2.3.1胶凝材料中可依照工程区状况加入掺合料，掺合料可选用粉煤灰、粒

化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。

2.3.2粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级

粉煤灰技术性能指标规定；粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）中关于规定；硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T1836）关于规定；磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》（DL/T5387）规定。

2.4细骨料

宜优选级配良好中粗河砂，不具备条件时应按照河砂、人工砂、细砂、粗砂优先顺序选取，别的性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-）中有关规定。

2.5粗骨料

自密实混凝土应选用5～20mm粒径石子作为粗骨料，粗骨料最大粒径不超过20mm，针片状颗粒含量不超过8%，别的性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（GB/T5144-）中有关规定。

2.6外加剂

自密实混凝土应使用聚羧酸系高性能减水剂，其品质应满足《混凝土外加剂》（GB/T8076）高性能减水剂基本规定，并应通过原则自密实砂浆实验检测。原则自密实砂浆指标应符合下表（表2-1）规定：

表2-1 掺专用外加剂原则自密实砂浆性能指标

2.7自密实混凝土

2.7.1自密实混凝土配合比设计应采用绝对体积法。浆体粘性和流动性改进

应采用增长粉体材料用量和选用优质高效减水剂或高性能减水剂办法。仅靠增长粉体材料用量不能满足浆体粘性时，可通过实验确认后恰当添加增粘剂来改进浆体粘度。

2.7.2自密实混凝土配合比应满足如下规定:

(1)单位体积粗骨料量应满足0.27～0.33m3之间。

（2）单位体积专用自密实混凝土用水量普通在170～200kg之间。

（3）水粉比取0.80～1.15（体积比）。

（4）单位体积粉体量为0.16～0.20m3。

（5）自密实混凝土含气量在1.5%～4.0%之间。

（6）外加剂掺量应依照所需专用自密实混凝土性能通过试配拟定。

2.7.3自密实混凝土材料性能指标应满足如下规定：

表2-2 自密实混凝土性能指标

2.8堆石混凝土

堆石混凝土抗压强度采用90d龄期抗压强度，堆石混凝土容重不得不大于24.5KN/m3。

3施工

堆石混凝土开仓浇筑前，承包人应将该部位堆石混凝土浇筑配料单提交监理人审核，并进行仓面验收，经监理人批准后，方可进行堆石混凝土浇筑。

3.1石料开采与运送

3.1.1堆石料爆破开采应通过爆破实验拟定合理爆破参数。开采石料应进行

简易得分，不适当从爆堆上直接取料。

3.1.2堆石料应在料场进行冲洗，禁止混入泥块和软弱岩块。堆石成品应尽

量避免周转，采用自卸车直接运送入仓，或采用吊车、缆车等其他方式入仓。

3.1.3在堆石入仓道路上设立冲洗台对车轮进行冲洗，以避免车轮带入泥土。对于已带入仓内泥土和碎石必要在浇筑自密实混凝土前予以清除，否则不得浇筑自密实混凝土。

3.2基本仓面解决

3.2.1堆石入仓前基本仓面解决，可按常规混凝土解决办法进行。

3.2.2基本仓面上混凝土乳皮、表层裂缝、由于泌水导致低强混凝土（砂浆）以及嵌入表面有松动堆石必要予以清除，并进行凿毛解决。

3.2.3基本仓面必要保证清洁，不应有积水。

3.3堆石入仓

3.3.1选取入仓堆石料应严格满足2.1中规定，在堆石过程中，堆石外露面所具有粒径不大于200mm石块数量不得超过10块/m2。

3.3.2基本仓混凝土强度达到2.5MPa以上方可进行堆石入仓。

3.3.3对于石料表面附着泥土，必要清洗干净。

3.3.4堆石入仓时不得将泥土带入堆石仓面，对于已带入仓内泥土在浇筑自密实混凝土前予以清除，否则不得浇筑自密实混凝土。

3.3.5堆石入仓过程应控制不对基本仓混凝土产生较大冲击，以免下层低龄期混凝土内部产生微裂缝，对建筑物导致初期损伤。

3.3.6宜将粒径较大堆石置于仓面中下部，粒径较小堆石置于仓面中上部。

3.3.7与基本仓面混凝土接触堆石应严格避免大面积接触，以免影响冷缝粘结。

3.3.8对于粒径不不大于800mm大石块，宜放置在仓面中部，以免影响堆石混凝土表层质量。

3.3.9对于表面集中堆放不大于200mm堆石碎块应予以清除。

3.3.10堆石完毕后应做好防雨（水）办法，在浇筑自密实混凝土前必要防止雨（水）冲刷堆石导致泥浆在接触面上堆积。