标牌施工方案模板

施工方案

1、施工准备

1.1 准备工作进度计划

本工程计划工期为30 天，我方拟定施工准备期为3 天。（具体工期以合同约定为准）

1.2 技术准备及要求

1.2.1 施工技术资料准备

施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。

1.2.2 材料准备

材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。项目部在施工前3 天应派人选好中心材料站，并会同质安部门做好涂料的选择；我公司设立的中心材料站，配置卷扬机、电缆输送机、滑轮、钢筋弯曲机、电焊机、金属切割机等设备。

1.2.3 通讯准备

通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。项目经理部与各施工队通过电话机、手提电话联系。各种通讯设备应于工程开工前完成配置。

1.3 施工现场准备

现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。防护设施安全可靠，施工用水、电、气等能满足连续施工的要求；

施工人员准备

对现场施工人员及进行安全、技术交底，进行安全培训。

1.4 工程设备材料的准备

1.4.1 自行采购材料的管理

我公司自行采购的材料遵守公司《质量保证手册》以及《采购物资管理程序》的规定，所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。

1.4.2 材料的保管和运输

(1) 材料入库前要进行检查、验收，方可入库保管、储存。

(2) 运输到现场的设备如有损坏、材料有破损应及时将检查结果通知建设方和监理工程师，共同制定处理办法。

(3) 材料入库存放，材料仓库应具良好的排水措施，并采取可靠防火措施。

(4) 不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。

1.4.3 通讯设施的准备本工程项目指挥部与建设方、监理单位及总公司等外界联络主要以电话、传真、电

脑磁盘和电子邮件为主，与各施工班组联络采用对讲机和移动电话进行联络。

2、标识牌制作工艺

1、原材料选用

1、严格依据国标进行材料选购，标识牌的各个部件均符合国家标准，并且达到买方

的要求值。

2、标志牌采用PVC材料。

3、所选原料都都质量合格证明，符合国家质量标准

2、工艺技术要求1、PVC标识牌技术要求

1.1 产品的设计

透明PVC标牌是以有机玻璃(牌号：372)为基材，通过模具热注塑成型或切割成型板材后再进行后续加工，完成标牌图案色彩及其保护的另一种装饰标牌。PVC标牌的透

明度和耐磨性比PC标牌稍差一些，但加工性略强于PC标牌。透明PVC标牌一般采用椭

圆形或圆形的外形设计，适用于产品图案标牌，字牌基本不采用此工艺生产。产品的色彩以一色为主，也有采用两色的。平面标牌有的直接采用板材加工，其产品图案、文字常用网版印刷或雕刻后填漆完成。

1.2 模具加工

由于有机玻璃(PVC)的注塑特性比ABS工程塑料复杂，在模具加工时要考虑产品的收缩比例以及正面透明对产品形状的影响。特别是模具加工的光洁度、平整度对产品注塑的影响较大。模具交口的选择也是十分重要的。如果交口选择不当，则会造成产品的缩憋和削浇口缺陷，影响产品的外观效果。在可能的情况下，浇口最好选择在非直观面。故此，模具通常采用潜伏式浇口。

1.3 注塑

有机玻璃在注塑前必须在烘箱内进行粒料的烘烤，其时间及温度应根据模具情况和材料特性来优选。通过预热的材料在注塑后可以保持产品的透明度，防止粒料快速升温注塑成型出现产品透明度下降，产品表面变黄。由于产品的形体、图案是凹陷的，其凹陷部位出现任何的颗粒、缺损，在正面透视时都会放大疵点。因此，在注塑时，对模具的型腔等部位要密切进行观察。一旦出现问题，要及时处理。

产品注塑成型后，对浇口要认真修整，尽量避免疵点。为防止产品的翘曲，对产品注塑后的顶出、产品的冷却都应制订最佳的方案。产品在修整后，要采用适宜的包装方式，以避免产品相互间的摩擦。

1.4 底色加工

PVC标牌注塑成型后，产品一般呈无色透明状。要根据产品图案的要求进行产品色彩的加工。目前的色彩基材大都选择塑料油墨，采用网版印刷加工。其步骤是：(1) 根据

产品的图案加工网印版；(2) 选择可靠的产品定位并制作工装；(3) 调匀油墨印刷，自干

10min后进入烘箱烘干。烘箱温度应控制在100C以内，时间1.5h。有的产品可以采用

自干方式。为保证产品色彩印制厚实，一般印两次。

1.5 真空镀前的产品保护

真空镀铝要进行产品底涂，为了获得我们需要的镀面，对非镀面应采取合理的保护方式。目前通常采用粘纸贴保护非镀面，在粘贴时要认真、准确。

1.6 金属色加工

透明PVC标牌图案的金属色可以采用烫印膜反烫成型、真空镀铝成型。烫印膜反烫成型只能在平面上进行，而真空镀铝成型可以在平面及凹面内进行。由于透明PVC标牌

图案要形成立体的效果，因此金属色加工均采用真空镀铝成型。真空镀铝的步骤是：(1)

喷底涂材料；(2) 在真空镀膜设备内完成镀铝；(3)产品检验；(4) 覆盖保护层(一般采用塑料深色漆喷涂) 。