xxx热力有限公司供热外网工程施工组织设计1

xxx 热力有限公司供热外网工程

施工组织设计

一、工程概况：

本工程为XXX热力有限公司供热外网管道安装工程。本工程1标段：由电厂供热首站外一米处至新泰临路，约6km长的高温热水管网(一供一回) 和约3km长的蒸汽管网。蒸汽管网供热136t/h，一期供热面积400万平方米。厂区内管网采用低支架架空敷设，厂外管网采用直埋敷设。

1 、设计参数：

(1)管网蒸汽设计参数为：设计压力为1.6MPa设计温度为300Co

(2)高温水设计参数为：压力为2.0MPa,供水温度为130C。回水温度为70C

2.管材及保温：管径W 250材质为20#无缝钢管，管径》300材质为Q238B螺旋缝电焊管。直埋高温水管网保温材料为耐温150C聚氨酯泡沫塑料，外护管为高密度聚乙烯，跟工作钢管一起预制成直埋保温管。直埋蒸汽管网保温采用超高温超细玻璃棉，外护管为钢套管，跟工作钢管一起预制成钢套钢直埋保温管。厂区内架空管道均采用超细玻璃棉，外包镀锌铁皮。

二、编织说明及依据

1 ．编制说明

本施工组织设计是根据招标单位提供的施工图、招标文件及有关施工说明结合我方现场勘察进行编制。本施工组织设计对施工的总体布置、质量控制、主要技术

措施、安全生产、文明施工以及降低环境污染技术

措施等主要相关措施进行了说明2．编制依据

（1）《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

（2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

（4）《城市直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98

（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

（6）《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ 104-2005

（7）《热水管道直埋敷设》05R410

（8）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》

CJ/T114-2000

（9 ）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》

CJ/T155-2001

三、施工准备

（一）施工现场“三通一平” ：

1、水：

（1）施工用水：安装工程前期基本不用水，后期压力试验时由建设单位协调就近安排。

（2）生活用水：现场每施工队准备保温桶2 个，以满足施工人员饮用水需要。

2、电：建设单位院内及其附近使用建设单位电源，公路中间管段由建设

单位协调就近安排，现场准备柴油发电机（50GF41 —台备用。

3、施工前要清理现场道路，在道路上施工时，一般情况下要保持道路畅通，要圈定作业范围，划定安全距离、施工警戒线和设置安全标志牌。并要有专人在施工区域道路前后进行警戒，疏导车辆、人流。但在从事管道运输、吊装等危险性较大、有可能对行人造成伤害的特殊工序作业时，应临时封闭道路，禁止行人及车辆通行。

4、施工前要清理平整施工场地，在提前经过建设单位同意的情况下，清理拆除各种不利于正常施工的障碍物。

（二）材料准备

1、材料员要按照材料计划和工程进度计划及时有序地安排材料进场。材

料堆放仓库要根据就近设置的原则，由建设单位协调安排。材料到货后应把材料分别存入各自区段的仓库。

2、材料验收：所有材料必须符合国家技术标准，“三证”齐全，按规范要求进行复验，不合格的材料不允许进入施工现场。管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。

（三）机具准备为加快施工进度，管道的吊装在现场条件允许的情况下尽量使用机械吊装（汽车吊QY16,现场条件不允许时采用人字桅杆用10吨手拉葫芦吊装。管道焊接采用氩电联焊，手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖

面。现场准备电焊机2 0台，氩弧焊机2 0台，以满足工程进度要求。

（四）人员准备为了保证工期，加强工程质量，我公司组成了项目经理为首的施工队伍，由管理水平高、技术素质强、责任心重的同志分别负责工程的施工组织、技术指导和安全质量工作等。配备了精干的专业技术工人队伍，特殊工种均持证上岗。技术工人共计120 人，各工种人员齐全，能够满足施工需要。

三、施工程序：

该管网工程的施工程序安排应根据建设项目总目标的要求、工艺流程要求、工程规模大小、施工难易程度等情况统筹安排，保证重点、兼顾其他，确保工程按期投产，在确定工程展开方向时，应优先安排的工程是：按生产工艺要求，须先期投

入生产或是起主导作用的工程；工程量大、施工难度大、工期长的工程。

工艺流程图：

无障碍物

四、主要技术要求：

（一）补偿要求

1、高温水管网的补偿采用自然补偿、无维护直埋套筒补偿器补偿相结合的方式。蒸汽管网采用自然补偿、复式密封套筒补偿器补偿相结合的方式。

2、自然补偿: 自然补偿的弯管采用预拉伸安装，预拉伸长度为本段补偿量的50%，补偿弯管采用R=3.0D 煨制或冲压弯头，壁厚不应小于直管段壁厚，补偿性弯管的保温结构同主管。

3、高温水用无维护直埋套筒补偿器补偿，严格安生产厂家的要求安装，安装时注意保证补偿器的同轴度。补偿器为直埋补偿器，不做井补偿器要求保温、保温结构及效果同主管。

4、蒸汽用复式密封套筒补偿器补偿。严格安生产厂家的要求安装，安装时注意保证补偿器的同轴度。补偿器为复式套筒补偿器，设于检查井内，补偿器要求保温、保温结构及效果同主管。

（二）管材及保温：管径W 250材质为20#无缝钢管，管径》300材质为Q238B螺旋缝电焊管。直埋高温水管网保温材料为耐温150 C聚氨酯泡沫塑料，外护管为高密度聚乙烯，跟工作钢管一起预制成直埋保温管。直埋蒸汽管网保温采用超高温超细玻璃棉，外护管为钢套管，跟工作钢管一起预制成钢套钢直埋保温管。厂区内架空管道均采用超细玻璃棉，外包镀锌铁皮。

（三）焊接要求

1、所有焊缝采用氩弧焊打底、电焊造面。焊接质量达到GB3323标准中

II级以上

2、焊工持证上岗，焊完后，全部焊口打上焊工钢印，并做好检查记录。

3、预制保温管的直管段接头必须对直，不允许在接头处出现转角。应保证设计转角间的管道中心线成一直线，坡度准确，管中心高程偏差不超