供热管网施工组织设计样板
(完整版)供热管道施工组织设计
目录1.0总体概述 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)1.3自然条件、社会依托 (1)1.4工程特点 (2)1.5主要工程量 (2)2.0主要施工方案 (2)2.1工程重点、难点分析及解决方案 (3)2.2关键施工技术及工艺 (4)3.0劳动力投入计划及保证措施 (8)3.1施工管理组织机构图 (8)3.2施工任务划分 (9)3.3劳动力投入计划 (9)3.4人力保证措施 (10)3.5施工暂设 (10)4.0机械设备投入、进场计划及保证措施 (10)4.1计划用于本工程的设备 (10)4.2保证措施 (11)5.0工程质量保证措施及承诺 (11)5.1质量保证体系 (11)6.0施工进度计划和各阶段进度保证措施 (15)6.1项目施工进度计划 (15)6.2各阶段进度保证措施及承诺 (15)7.0确保安全生产的技术保证措施 (16)8.0确保文明施工保证措施 (16)9.0雨季施工措施 (17)10.0施工平面布置图 (18)11.0施工用电,用水 (21)12.0工程质量检验划 (22)1.0总体概述 1.1编制依据1.1新建空气加热室供热管网工程设计图纸及招标文件; 1.2新建空气加热室供热管网工程现场勘探及以往施工经验; 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202---2002 1.5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 1.6《地沟及盖板》GB50204----2002GB50212----200202J3311.7以及相关的国家施工及验收标准。
1.2工程概况总体简介1.2.1工程名称:新建空气加热室供热管网工程1.2.2建设规模:本工程室外地沟总长度达 213.9m ,阀门检查井 2座 1.2.3建设地点:同煤集团同生宏达煤业有限责任公司1.2.4开工完工: 2013年 9月 1日开工, 2013年 11月 1日完工 1.2.5建设单位:大同煤矿集团同生宏达煤业有限责任公司 1.2.6设计单位:大同煤矿集团设计研究有限责任公司 1.2.7监理单位:山西省煤炭建设监理咨询公司 空气加热室供热管网工程概况本工程为同煤集团同生宏达煤业有限责任公司新建空气加热室供热管网工 程,采用地沟敷设,钢筋混凝土结构,热媒参数为 95/70℃热水,地沟总长度为 213.9米,管道采用预制保温管,地沟说明图集号为: 02G04-4~8. 阀门检查井工程概况本工程为同煤集团同生宏达煤业有限责任公司新建空气加热室阀门检查井 工程,砖砌结构,建筑数量 2座,绞车房和办公室入口个一座,图集号为:02G04-48-III 级。
热力管网施工组织设计方案范文
热力管网施工组织设计方案1. 引言热力管网是指将热介质通过管道输送至各个供热用户,促使其供热需求得到满足的系统。
热力管网较为复杂,需要按照一定的管道布局和施工方案进行施工,因此需要制定一份可行的施工组织设计方案,以保证热力管网施工顺利实施。
本文将介绍一份热力管网施工组织设计方案,旨在提高施工效率和质量。
2. 施工区域和工期本次热力管网的施工区域是广州市,涉及道路、公共建筑、居民区等。
根据施工方案,共计需要施工 10 个月,包括前期准备、道路拓宽、管道敷设和系统调试等工作。
3. 施工流程3.1 前期准备前期准备是热力管网施工的重要环节,主要包括如下几个方面:•制定详细的施工方案;•确定施工队伍组成和施工流程;•筹备施工所需的工具和设备;•搭建施工现场,确保施工安全;•与相关部门(如市政、供电等)协调好施工期限和施工范围。
3.2 道路拓宽道路拓宽是将管道敷设到各个施工点的重要环节,需要保障施工人员的安全和交通的顺畅,具体步骤如下:•确定施工现场和施工范围;•租用扩大机等机械设备,拆除绿地、路牌等障碍物;•挖掘排水沟和铺设排水管,确保道路排水通畅;•深耕树坑、施工积极绿化。
3.3 管道敷设管道敷设是热力管网施工的核心环节,需要精心把握施工质量和效率。
具体步骤如下:•确定敷设路线,避免与其他基础设施冲突;•准确测量地形和场地开挖深度;•土方挖掘后将管道铺设,保证管道口对齐,修整错位;•对铺设好的管道进行固定和封口;3.4 系统调试系统调试是热力管网施工的收尾工作,需要确保管道的通畅和系统的正常运行。
具体步骤如下:•进行水压试验,检查管道是否漏水;•进行全流程压力测试,保证管道畅通无阻;•安装阀门和逐级供水器等附属设备;•进行系统能耗测试,检查系统的稳定性。
4. 施工质量和安全为确保热力管网的施工质量和安全,应当按照以下步骤进行:•经常进行现场安全检查,确保施工人员的安全;•安排合理的工作强度和休息时间,防止出现劳动紧张现象;•进行全程监测和数据记录,确保施工质量符合标准;•建立完善的施工档案,为日后热力管网的跟踪管理提供依据。
供热管网施工组织设计
工程名称: 供热管网工程编号:致: (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成为了供热管网工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术人审查批准,现报出,请予以审查。
附件:施工组织设计(专项施工方案)承包单位(章):项目经理:日期: 年月日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期: 年月日总监理工程师审查意见:项目监理机构(章):总监理工程师:日期: 年月日注:本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
主管:审核:编制:施工单位:年月日一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、质量目标及保证措施五、安全目标及保证措施六、保证道路安全通行措施七、文明施工措施本次设计为热网工程, 供热管网施工组织设计供热管网工程,随道路新建同步敷设。
设计管径为 D377x7,管位中南 9、0 米,全长 510 米。
设计压力 1、6Mpa,设计温度 130/65C ,本工程供回水管道采用直埋敷设方式,管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,弯头采用预制保温弯头。
本工程工作钢管公称直径为 DN200 及以下钢管选用 20 号钢制作的无缝钢管,性能指标符合国家标准 GB/T8163—2022 要求;公称直径在DN200 以上的钢管,采用材质为 Q235-B 的螺旋焊缝钢管,其性能指标符合国家标准《低压流体输送用焊接钢管》 (GB/T3091—2022)的要求。
1. 工程设计图纸2. 城市供热管网工程施工及验收规范3. 城市供热管网工程质量检验评定标准4. 《城市供热直埋管道技术规程》 CJJ38-985. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 CB5035-976. 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB5035-977. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20028. 《建造地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20029. 现场施工情况及工期要求10. 我公司的施工设备及技术力量a) 施工技术准备在施工过程中,我公司将充分发挥在施工技上的优势及施工经验 ,本着技术先行的原则在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
供热管网施工组织设计样板
供热管网施工组织设计样板XXX供热管网工程施工组织设计XXXX公司二〇一〇年月日一、工程概况本工程为XXXXX供热管网工程,全长n米。
XXX路红线宽50m,本标段管位在中西27m,设计管径为D820×10。
本工程设计采用冷安装无补偿直埋敷设技术,供回水管道均不设补偿器和固定支墩。
管网设计压力为1.6MPa,试验压力为2.0MPa;供水管设计温度为130℃,回水管设计温度为65℃;供、回水管为高密度聚乙烯外护聚氨脂保温直埋管,供水管道保温层厚度δ=50mm,回水管道保温层厚度δ=30mm。
二、编制依据:1、设计图纸及其它设计文件。
2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)3、《城市热力管网设计规范》(CJJ34-2002)4、《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)5、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)7、《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78)8、《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》(GB3323)9、《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》(JB1152)三、施工部署根据本工程特点和具体情况,考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。
总体布置如下:1、充分做好开工前的准备工作,按照计划及时组织施工人员、机具进场,布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。
及时组织工程材料进场,为正式开工做准备。
2、从工程开工之日起,做好材料的定购工作。
3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。
这阶段,己进入正式施工高峰,项目部各级、各专业管理人员,要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作,确保顺利正常施工。
4、为确保工期,要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点,人员、机具采取动态管理,随时做好人员机具的调配。
供热管线施工组织设计(完整版)
供热管线施工组织设计(完整版)范本1:供热管线施工组织设计(详细版)1.项目背景和目标1.1 项目背景在城市供热建设中,为了保证供热管线的安全、稳定和高效运行,需要进行施工组织设计,明确施工方案、施工流程和相关技术要求,从而提高工程的质量和效率。
1.2 项目目标本项目的目标是设计合理的施工组织方案,确保供热管线施工符合相关法律法规的要求,保证工程的质量和安全。
2.施工组织设计流程2.1 前期准备工作2.1.1 确立项目负责人和施工队伍2.1.2 确定施工计划和进度2.1.3 完善施工图纸和材料清单2.1.4 配置施工设备和工具2.2 组织管理2.2.1 制定施工组织管理制度2.2.2 分工和协作2.2.3 建立施工档案和报告制度2.3 施工技术要求2.3.1 确定土建工程施工技术方案2.3.2 确定管道施工技术方案2.3.3 确定维修和保养技术方案2.4 安全管理2.4.1 制定安全施工管理制度2.4.2 进行安全培训和演练2.4.3 安排监管人员进行现场监督2.5 质量控制2.5.1 制定质量控制计划2.5.2 进行质量巡查和检验2.5.3 处理质量问题和不合格品3.施工组织设计附件3.1 施工计划和进度表3.2 施工图纸和材料清单3.3 施工设备和工具配备表3.4 施工组织管理制度3.5 安全施工管理制度3.6 质量控制计划4.法律名词及注释4.1 城市供热建设相关法律法规4.2 施工安全管理相关法律法规4.3 施工质量控制相关法律法规范本2:供热管线施工组织设计(简洁版)1.项目背景和目标1.1 项目背景城市供热建设中需要进行供热管线的施工组织设计,以确保施工质量和安全。
1.2 项目目标设计合理的施工组织方案,确保工程施工符合法律法规要求。
2.施工组织设计流程2.1 前期准备工作确定项目负责人和施工队伍,制定施工计划和进度。
2.2 组织管理建立施工组织管理制度,分工和协作,建立施工档案和报告制度。
供热管网施工组织设计样本
高温水管网工程施工组织设计编制:审核:审批:xx热力安装维修工程处二年月日目录1、编制根据2、工程概况2.1概述2.2重要工作量2.3工程特点3、施工组织及布置3.1施工布置指引思想3.2组织机构3.3施工总体安排布置4、施工运营筹划4.1施工进度筹划5、资源配备筹划5.1劳动力配备5.2施工设施及三通一平5.3施工设备机具配备与进场筹划5.4施工用消耗材料6、创优规划6.1创优指引思想6.2工程质量指标6.3创全优工程保证办法7、材料及设备接、保、检、运办法7.1成立专项小组7.2材料验收7.3材料拉运7.4焊材管理8、施工技术办法8.1测量放线8.2管沟开挖8.3混凝土工程8.4钢制管道施工技术办法8.5管道组对8.6直埋管道安装8.7补偿器安装和管道冷拉、热紧8.8管道焊接8.9管线下沟8.10试压清洗方案8.11回填8.12雨季施工技术办法9、质量保证办法9.1目9.2质量目的9.3管理体系及负责人9.4管理职责9.5管道工程质检要素表10、施工管理办法10.1 HSE(健康、安全与环境)管理办法11、现场文明施工办法1、编制根据(1)蓝图工号-R011《五一路至绿洲风景高温水管网工程》(3)CJJ28-89《都市供热管网施工及验收规范》(5)CJJ38-1990《都市供热管网工程质量检查评估原则》2、工程概况2.1概述高温水管网工程位于开州路东侧,该工程为扩建工程分支线,从主管网开口到换热站位置。
管径为DN200-350.依照设计规定,热网采用直埋敷设,管道均采用改性耐高温高密度聚氨酯泡沫保温外护玻璃钢预制直埋保温管,管材采用Q235B型钢材,DN≥200管线采用螺旋管。
2.2重要工作量螺纹钢管:蝶阀:补偿器:阀门井:;泄水井固定支墩以及管沟开挖回填及余土外运等。
3、施工组织及布置3.1施工布置指引思想为保证工程高效、优质完毕,我单位精心组织、科学调配,成立施工项目部,抽调精兵强将构成专业化施工队,责任到人,实行精细管理。
供热管网工程施工组织设计(DOC 71页)
供热管网工程施工组织设计(DOC 71页)第一章综合说明 (4)一、编制目的 (4)二、编制依据 (5)第二章工程概况及施工部署 (6)第一节工程概况 (6)第二节施工部署 (7)一、总体施工安排 (7)二、质量标准 (7)三、工期目标 (7)四、工程成本造价操纵目标 (8)五、安全目标 (8)六、环境爱护和文明施工目标 (8)七、培训和教育目标 (9)八、团结合作目标 (9)九、施工中重点操纵部位 (9)第三章施工方案及要紧施工方法 (10)第一节测量放线 (10)第二节开挖沟槽 (12)第三节管道安装 (15)一、管道检验 (15)二、管道现场吊装运输 (15)三、管道组对 (16)四、焊接作业坑 (17)五、管道焊接 (17)六、阀门及法兰安装 (23)七、补偿器安装及管道的冷紧 (25)第四节检查井 (26)第五节闭水实验 (27)第六节回填 (29)一、施工预备 (29)二、操作工艺: (30)第七节混凝土路面 (31)一、概况 (31)二、操作工艺: (31)第八节泵站 (33)一、砌筑 (33)二、钢筋 (36)三、模板 (43)四、混凝土 (44)第四章要紧物资及要紧施工机械配备 (46)一、要紧物资供应打算 (46)二、机械设备供应打算 (47)第五章劳动力打算及劳务分包 (49)一、劳动力供应打算 (49)二、劳务分包 (49)第六章保证工程质量的技术组织措施 (50)一、质量保证体系及措施 (50)二、质量治理措施: (51)三、质量操纵要点 (52)四、成品爱护措施 (55)第七章保证工期的技术组织措施 (57)一、工期保证措施 (57)第八章确保安全生产的技术措施 (58)一、安全治理措施 (58)二、安全技术措施 (59)第九章文明施工的技术措施 (60)第十章安全治理 (61)一、安全治理 (61)二、安全治理工作: (65)三、各项安全生产措施 (65)第十一章扬尘治理措施 (68)第十二章地下管网、电缆爱护措施 (68)附图: (69)1、施工总进度打算表 (69)2、施工总平面布置图 (69)第一章综合说明一、编制目的1、真诚感谢业主对我公司的充分信任,能够给予我公司参加本工程的投标机会!我们深知本工程的专门性和极端重要性,我公司从上到下高度重视,我们将会十分珍爱此次难得的机会!2、在接到招标文件和设计图纸后,公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行认真认确实研究、反复阅看,并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较,并认真预备了该工程投标预备会的答疑文件,其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有专门强的可操作性和针对性。
供热管网施工组织设计
供热管网施工组织设计1蒲城县集中供热热力管网工程厂区外网工程实施性施工组织组织设计编制:(项目技术负责人、手签)审核:(项目经理、手签)批准:(公司技术负责人、手签)陕西华海水利工程有限公司2二〇一三年八月目录第一章工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。
1.1 工程说明............................................................................ 错误!未定义书签。
1.2 编制依据及原则................................................................ 错误!未定义书签。
1.3 管网的走向及敷设方式.................................................... 错误!未定义书签。
1.4 热力网调节及控制............................................................ 错误!未定义书签。
1.5 管网水力计算.................................................................... 错误!未定义书签。
1.6 土建.................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章施工方案和技术措施 ....................................................... 错误!未定义书签。
2.1 施工布置............................................................................ 错误!未定义书签。
供热管网工程施工组织设计
第一章工程概况及特点1.1工程建设概况XX县供热二期管网工程位于福海县境内,管网总长940米,输送热媒为95℃—70℃热水,管网采用《高密度聚乙烯外护管,聚胺脂泡沫、改性脲酸脂硬质泡沫保温层预制直埋保温管》,直埋方式进行施工。
工期要求:XX年X月X日开工,XX年X月X日竣工,质量标准为合格。
1.2结构设计内容1。
2。
1、本工程采用有补偿直埋敷设方式进行。
1.2.2、管网设计参数:管道设计供水温度95℃,回水温度70℃,设计压力等级1。
0Mpa.1.2。
3、管线管径为DN250、200、DN150、DN100。
1.2。
4、供回水方位:按供水水流方向,右侧为供水管,左侧为回水管。
1。
2.5、设备材料制造及检验要求:1、预制直埋保温管直埋保温管的制造及检验必须满足有制造厂及原材料生产厂的产品质量合格证书及性能检测报告,且在每一件产品上应有表示产品规格性能的标示。
钢管:钢管的生产应符合《城市供热用螺旋埋弧焊钢管》(CJJ/T3022—93)的要求,钢材的化学成分和机械性能应符合GB699标准中的Q235-B的要求。
高密度聚乙烯外护管:外观为黑色,不允许有沟槽、气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷,不参回用料,外护管密度应大于940kg/m,外护管壁厚不小于规范要求。
聚氨酯硬质泡沫塑料保温层:泡沫气孔结构平均径向尺寸应小于0。
5mm,保温管的保温层任何位置的泡沫密度不得大于70kg/m3,压缩强度大于0.4Mpa,保温层厚度不应小于规范规定。
保温弯管:所有直埋敷设的弯管应为预制保温管件,各项材质及加工质量要求与直管相同,弯管采用热喂制或压制弯管,不得采用斜切方式加工的焊接弯管,弯管的壁厚应不小于直管公称壁厚,弯管所有焊缝须做100%无损检验。
2、阀门:蝶阀必须为双向金属密封蝶阀,球阀必须为浮动式双向密封球阀。
1。
3、施工要求1。
3。
1、管沟开挖应找平,并将沟底夯实,填中沙,其粒径为3-6mm,厚度为100-150mm。
供热管网改造工程施工组织设计
供热管网改造工程施工组织设计引言本文档旨在提供供热管网改造工程的施工组织设计,以确保项目的顺利进行和工程质量的保证。
工程范围供热管网改造工程的范围包括以下方面:1. 管网拆除与清理工作;2. 新管网的安装与连接;3. 设备的维修与更换;4. 相应的管道保温与防腐处理。
施工组织设计1. 人员组织为了保证施工的顺利进行,需要组建以下人员及职责:1. 项目经理:负责整个工程的协调与管理;2. 施工队长:负责具体施工工作的指导与安排;3. 管道工人:负责管道的安装与连接;4. 设备维修人员:负责设备的维修与更换;5. 保温防腐工人:负责管道的保温与防腐处理。
2. 施工流程为了确保施工的高效与质量,制定以下施工流程:1. 工地准备:清理工地并确保施工所需的材料与设备到位;2. 管网拆除与清理:拆除旧管网并彻底清理;3. 新管网安装:按照设计要求进行新管网的安装与连接;4. 设备维修与更换:对需要维修或更换的设备进行相应处理;5. 保温防腐处理:对管道进行保温与防腐处理,确保使用寿命;6. 工程验收:进行工程质量的验收与评估。
安全措施为保障施工人员的安全,必须采取以下安全措施:1. 提供必要的个人防护装备;2. 设置施工警示标志,确保公共安全;3. 进行施工现场的定期巡视与安全检查;4. 提供必要的安全培训,增强施工人员的安全意识。
资源预估为了保证工程的顺利进行,需要预估以下所需资源:1. 人力资源:根据施工需要预估所需的施工人员数量;2. 材料与设备:根据工程范围预估所需的材料与设备数量;3. 时间安排:制定施工计划,合理安排工期。
结论通过本文档提供的供热管网改造工程施工组织设计,可以确保项目的顺利进行和工程质量的保证。
同时,采取必要的安全措施和资源预估,可以最大限度地保障施工人员的安全和项目的顺利进行。
供暖管网工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称:XX地区供暖管网工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:新建供暖管网总长度XX公里,供热面积XX万平方米4. 工程内容:供暖管网设计、施工、调试及验收5. 工程工期:XX个月二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组,负责工程的全面管理;成立施工管理部、工程技术部、质量安全管理部、物资供应部等职能部门,负责工程的实施。
2. 施工图纸及资料收集施工图纸、技术规范、施工组织设计等资料,组织设计交底,明确设计意图和施工要求。
3. 材料设备根据施工图纸及规范要求,确定材料设备型号、规格、数量,确保材料设备质量合格。
4. 施工人员组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,提高施工人员素质。
三、施工工艺及方法1. 管沟开挖根据设计要求,采用人工开挖和机械开挖相结合的方式进行。
开挖前,对施工现场进行测量放线,确保管沟位置准确。
2. 基础处理根据土壤性质和施工规范,对管沟基础进行处理,确保基础稳定。
3. 管道安装采用焊接、法兰连接等方式,将管道进行连接。
管道安装前,进行试压检查,确保管道质量。
4. 保温隔热对管道进行保温隔热处理,选用合适的保温材料,提高供热效果。
5. 管网调试管道安装完成后,进行系统调试,确保供热系统运行正常。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保材料质量。
2. 施工质量:严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
3. 质量检查:加强质量检查,发现问题及时整改。
五、安全文明施工1. 安全生产:严格执行安全生产规章制度,确保施工安全。
2. 环境保护:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
3. 文明施工:加强施工现场管理,保持施工现场整洁。
六、进度控制1. 制定施工进度计划,明确各阶段目标。
2. 加强施工组织协调,确保工程按计划推进。
3. 及时调整施工计划,确保工程按期完成。
七、验收及交付1. 工程验收:按照施工规范和验收标准,对工程进行验收。
供热工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本供热工程旨在为某城区提供集中供热服务,满足居民冬季取暖需求。
工程主要包括供热管网建设、换热站建设、供热设施安装及调试等工作。
工程总投资约为XXX万元,建设周期为XXX个月。
二、施工组织设计编制依据1. 国家及地方相关法律法规、政策文件;2. 供热工程相关设计规范、标准;3. 招标文件、合同文本;4. 工程地质勘察报告、现场调查资料;5. 施工单位内部管理制度及规定。
三、施工组织设计原则1. 安全第一,预防为主;2. 科学组织,合理布局;3. 高效施工,确保质量;4. 严格控制成本,提高经济效益;5. 保护环境,文明施工。
四、施工组织设计内容1. 施工进度计划:根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
主要包括以下内容:- 施工总进度计划;- 单位工程进度计划;- 关键线路进度计划;- 施工高峰期安排。
2. 施工方案:针对不同工程部位,制定相应的施工方案,确保施工质量和安全。
主要包括以下内容:- 供热管网施工方案;- 换热站施工方案;- 供热设施安装方案;- 调试方案。
3. 施工资源配置:根据工程需求,合理配置人力、物力、财力等资源,确保施工顺利进行。
主要包括以下内容:- 人员配置:明确各施工阶段所需人员及职责;- 设备配置:列出所需设备型号、数量及使用时间;- 材料配置:明确所需材料品种、规格、数量及供应时间。
4. 施工安全管理:建立健全安全管理制度,确保施工安全。
主要包括以下内容:- 施工现场安全管理;- 施工人员安全教育培训;- 施工设备安全检查;- 施工安全监督。
5. 施工质量控制:严格执行工程质量标准,确保工程质量。
主要包括以下内容:- 施工过程质量控制;- 施工验收制度;- 施工质量问题处理。
6. 施工成本控制:合理控制施工成本,提高经济效益。
主要包括以下内容:- 施工成本预算;- 成本核算与分析;- 成本节约措施。
7. 施工环境保护:严格执行环保法规,保护施工现场及周边环境。
供热管网施工组织方案
供热管网施工组织方案一、项目概况本项目是地区城市供热管网的施工项目,总长度为XXX公里,涉及热力站建设、主干管道铺设等工作。
二、工程组织1.项目部设置项目设立一个项目部,由项目经理、工程师、技术负责人、安全负责人和相关职能部门人员组成,负责项目的组织、协调和管理工作。
2.施工队伍组织项目部与相关承包商协商确定施工队伍,包括各专业的施工人员、机械操作人员等。
同时,为了保证施工质量,可以邀请专业技术服务机构提供技术支持与指导。
三、施工组织流程1.前期准备工作(1)调查研究:对施工区域进行勘察和调研,了解地质情况、地下管线等信息,制定详细的施工方案。
(2)施工准备:编制施工计划、预算、工程图纸等,并检查施工设备和材料的准备情况。
2.热力站建设(1)场地准备:清理热力站建设场地,确保施工区域的安全和通畅。
(2)热力站施工:按照设计图纸和技术规范,进行建设、安装和调试,确保热力站的正常运行。
3.主干管道铺设(1)工程准备:根据设计图纸,编制铺设方案和工程计划,并调配所需的材料和设备,如管道、阀门、焊接材料等。
(2)管道铺设:按照设计要求和施工规范,进行管道的开挖、敷设、焊接和固定等工作。
(3)管道连接:完成各分段管道的连接工作,确保管道的密封性和稳固性。
(4)材料特殊处理:对特殊区域的管道进行防腐和绝热处理,以保证管道的使用寿命和热传输效率。
(5)试压和试气:完成管道工程后,进行试压和试气,确保管道系统的安全性和可靠性。
4.施工安全措施(1)安全教育培训:对施工人员进行必要的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。
(2)文明施工:加强现场管理,确保施工区域的环境卫生和秩序,防止事故的发生。
(3)施工防护:采取必要的安全防护措施,如安全帽、防护眼镜、手套等,确保工人的人身安全。
5.质量控制(1)质量计划:编制质量管理计划,明确各项工程的检验标准、方法和频次。
(2)施工记录:做好施工的日常记录和工程进度反馈,及时纠正和处理施工中的问题。
供热管线施工组织设计
热力低压管网工程施工组织设计××××X年X月X日会签栏工程名称: 热力低压管网工程负责人:建设单位代表:监理单位:总监理工程师:监理工程师:施工单位:项目经理:技术负责人:目录1.工程概况2.施工平面布置3.施工进度计划4.主要劳动力需求表5.主要施工机械设备表6.质量保证措施及保修承诺7.工期保证措施8.安全、文明施工保证措施9.环境保护措施10.主要部位施工方法1.工程概况:本工程为××热力低压管网工程。
施工地点:××。
主要施工内容: 供热管网工程管线土方开挖、管线安装、试压、冲洗、管线保温、土方回填、自来水公司换热站设备安装、工艺管线配置。
开竣工日期: 2009年8月31日至2009年9月30日。
工程质量: 合格。
2.施工平面布置:施工现场设备布置沿沟槽设置, 夜间设专人看护。
在施工现场附近安置二个活动房作为办公室、休息室。
2.1施工用水:施工现场分三个现场, 每个现场施工用水水源均由邻近建筑物水源接入, 现场安装水表计量。
施工用水主要为管沟撼砂用水、生活用水、水压试验、系统冲洗用水等, 其中试压和冲洗用水为最大用水量。
现场内选用DN50钢管作为施工现场用水管材。
采用DN20管由其接至各用水点, 现场内作成支状管网, 通过道路部分可埋设在地下0.5m并加大管径2号的钢套管。
每个现场设4个灭火器, 供消防使用。
4.主要劳动力需求表5.主要施工机械需求表序号设备名称型号规格数量(台)制造厂家制造年份额定功率(KW)备注1 汽车吊20T 1 一汽2006.6 自有2 铲车ZL50 1 郑州2004.6 自有3 电焊机AX1-165 6 鞍山2000.4 自有4 反铲挖掘机WLY40 1 郑州2000.6 自有5 自卸翻斗车 1 一汽2002.6 自有6 坡口机手提式 4 沈阳2001.8 自有7 水泵65WQ25-15-2.2 2 上海2002.6 自有8 经纬仪J6 1 沈阳2003.5 自有9 水准仪S3 1 沈阳2004.8 自有10 链式起重机3T 4 抚顺2005.3 自有11 链式起重机5T 2 抚顺2005.3 自有12 试压泵20Pa 1 上海2003.7 自有13 角向磨光机手提式 6 抚顺2004.8 自有14 空压机WZ-1.5/5 1 沈阳2005.8 自有1516说明: 1.机械设备完好率为100%2.机械设备的利用率达95%3.机械在使用前均由公司设备部、安全部进行检查, 符合要求方可使用。
供热管网施工组织设计
供热管网施工组织设计【1】施工方案和技术措施【1.1】管沟开挖及回填1、施工测量(1)测量控制基准点的测设地表以下浇注深0.5米的砼基础,其里埋钢筋(顶刻十字)作为基准控制点。
用全站仪将选定的控制点,投于预埋钢筋十字上,并检查各点之间的角度、距离,符合要求后,方能正式投点。
基准点采用砖围护,土需活动木板,并在旁边插测量标识牌,以便于使用和保护。
(2)平面控制桩的布置及桩橛交接根据图中的定位说明,及业主提供的测量基准点确定本工程的各基准点。
1)施工单位施工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作,在交接桩共同拟定交接计划。
2)交接桩时,由设计单位备齐有关图表,包括给水基线桩,辅助基线桩,水准基点桩,构筑物中心桩的控制桩和护桩示意图等。
3)按设计图纸逐个桩橛进行交点,水准点标高与临近水准点标高闭合。
4)接桩完毕应立即组织力量复测,接桩时应检查桩的稳定兴,护桩设置位置、个数、方向,交接完毕做交接记录,交接人员签章。
(3)开挖放线1)管道放线,每隔15—20米设一中心桩,在检查井处、变换管径分支均应设中心桩,必要时设置护桩或控制桩。
2)在管道中心线和转折点的适当位置设置控制桩,应妥善保护。
当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时,放线应在交叉范围两端作出明显标志。
3)管道放线抄平后,应绘制管道纵断面图。
4)测量工作应详细认真记录,有人妥善保管,作为工程交工的原始资料。
5)测量仪器及工具齐备,测量时应对仪器进行调整,对原始资料进行仔细校对。
2、支护方案具体支护方案根据区段开挖土层情况而定。
需要支护采用以下方案,管沟开挖断层尺寸:上口5m,下口3.6m,深度3m—4m。
施工方法:管沟槽经验槽合格下管后,再对工作坑部位进行支护,采用水平板式支撑方案支护,高度3m—3.4m,宽度5m。
所用主要材料,档土木板(75*200),立柱(150*150)水平横撑木为(100*100)。
(1)支护前应对边坡进行修理,做到平整度、垂直度满足支护要求。
供热管网更新改造施工组织设计
施工组织设计XXX日期: xxx 年 xx月 xx 日目录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、施工组织机构第四章、施工部署及现场平面布置第五章、施工方法及主要技术措施第六章、工程质量保证措施第七章、安全生产及文明施工措施第八章、施工进度计划及保证措施第九章、主要施工机具、劳动力使用计划第十章、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果第十一章、建筑、施工节能降耗第十二章、成品及半成品保护措施附表一、拟投入本工程的主要施工设备表附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表第一章、工程概况本项目名称为XXX,工程范围包括拆除原有地面,新建地沟及井窖、恢复路面、更换原有管道及楼底地沟内管道保温等;第二章、编制依据一、XXX招标文件及工程量清单;二、XXX图纸三、施工现场资料第三章、施工组织机构一、按照项目管理的要求成立XXX施工项目部;该项目部全权对工程建设负责,以项目工期、质量、效益为导向,以精干高效、一专多能的组织机构为指挥核心,以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段,强化组织管理职能,全面履行合同;在中标后确保施工工期,高效率、高质量地完成合同规定的所有工程项目,并使业主满意;项目经理部由公司抽调足够数量的生产、业务、技术骨干充实到生产第一线;二、施工项目组设项目经理1名,项目副经理1名,技术负责人1名,质量员1名,施工员1名,安全员1名,材料员1名,资料员1名,预算员1名,会计员1名,统计员1名;三、项目组织建立三个综合施工班组:管道施工队、安装施工队、结构工程施工队,统一由项目部管理协调,加强各专业工种间的协作、配合;四、项目部合理调配施工机具、人员,使用现代网络管理技术、抓住工程重点, 强化施工进度管理,确保按期完工;五、施工组织机构图:项目组织结构图六、建立项目质量保证体系;按照我单位质量管理体系的要求,制定工程质量管理和检验计划,对工程施工质量实行全过程控制;七、项目质保体系见下图:八、建立项目质量理体系,健全项目应急预案;对全体施工人员进行管理体系教育和培训,提高施工人员的健康、安全及环保意识,保证施工安全;九、项目管理职责1、项目经理职责a、项目工程的领导和组织者,对该项工程施工经营活动及施工质量全面责任,保证质量保证手册规定条款的全面执行;b、对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任,负责批准、审定质量文件和上报资料;c、对工程全面监督,保证工程进度及质量目标的全面实现;d、选定现场各部门负责人,监督管理现场所有工作人员,在不同施工阶段完成各项质量职能;e、监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工;f、监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况;g、组织有关质量问题的关键性会议,安排竣工验收及保运工作;2、项目副经理职责a、对项目部经理负责,领导项目部施工生产和现场管理;协助经理贯彻质量方针、质量目标、环境管理体系、职业健康安全管理体系;b、领导分管业务部门人员全面负责实施各体系在施工管理中的有效运行,不断提高项目质量管理体系和保证能力;c、协调生产要素的合理配置,满足质量要求,保证按设计规范施工;d、组织项目施工生产,协调解决生产中的问题,保证工期、安全和质量;e、协调同业主、协作方的关系,确保合同履行;3、技术负责人职责a、是项目经理聘任的项目技术总负责人,单位工程质量评定组织者;b、对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任;c、负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作;d、组织审查各项施工技术措施、方案;4、材料员职责a、根据项目进度计划,编制各种材料供应计划并组织材料进场;b、组织好原材料的采购和供应、保管,并监督、指导和协调各施工队伍原材料的使用和用量;c、做好计量工作,对计量器具的准确性负责;d、负责工程物资装备计划的编制、申报,搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套,加强施工现场物资装备管理;e、负责工程大宗自购物资的订货,搞好施工现场物资验收工作,努力降低材料成本,适质、适价、适时地保障工程物资供应,为施工现场提供优质服务;5、安全员职责a、执行国家有关安全生产的方针、政策,不断提高职工的安全意识;b、负责编制工程安全生产、环境保护计划,确定安全生产目标,协助项目经理进行安全生产活动策划,协调、落实安全管理的各项工作;c、建立健全施工现场安全生产管理网络,定期或不定期组织安全生产大检查,及时召开安全分析会议,督促安全生产规章制度的贯彻执行,排除各种安全事故隐患,制定纠正和预防措施;d、负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料,审核特殊工种人员的上岗资格,建立健全有关安全的各种记录和台帐;e、负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报,并督促有关单位和人员进行整改;f、负责施工现场的安全保卫工作,协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施;g、监督施工现场人员文明施工落实情况,减少对周围环境的破坏;h、对施工机具和设备统一管理、调配,保证满足工程的需要;掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况,并对其定期进行维修,日常使用进行统一管理;i、负责落实施工装备的维修保养,监督、检查安全操作规程的执行情况,组织对设备事故进行分析、鉴定和处理,努力完成设备管理各项考核指标;j、建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料,做到帐、卡、物、资金“四对口”;6、质量员职责a、负责监督检查施工现场的工程质量;b、负责内部各工序检查验收工作;c、负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作;d、协助施工机组做好质量保证资料的审查;e、按照质量体系文件的要求,负责施工技术资料的及时收集、整理,及时提交竣工资料,确保工程按期验收;7、施工员职责a、在项目负责人和施工负责人领导下,负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作;b、负责管段内的技术、测量工作,协助试验室报检验收工作;c、作好管段内的技术、安全、质量交底工作,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业;做好施工队伍技术指导;d、随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法,严格过程控制;e、按工程质量评定验收标准,经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量;并搞好自检、互检和工序交接检;发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报;f、负责分管区、段内的施工准备,严格监督施工人员,保护好测量标志;g、严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格,堆码、装卸、运输方法是否合理,防止损坏和影响工程质量;h、按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志,做到准确无误;i、定时收方计量;积累原始资料,提供变更、调概索赔依据;8、统计员职责a、负责收集项目部的各类月度、季度、年度统计报表,并汇集、综合整理成公司的统计报表,及时上报上级部门,分析各项统计数据,经常向领导、有关部门提供各类统计信息、分析资料等;b、检查计划完成情况,提供、编制检查计划完成情况和各类数据;c、建立、健全统计台帐,及时、完整、系统地积累各项统计资料,按归档要求,按时归档;d、经常深入基层、施工现场了解生产情况,积极为各级领导提供统计信息,发挥统计工作的监督和服务作用;9、会计员职责a、负责项目会计核算,参与项目财务管理,按照会计制度规定设置会计科目;b、负责设置项目会计核算形式,组织建立会计凭证传递程序,定期核对总帐与各级明细帐和日记帐,确保帐帐相符,记帐结帐工作符合规定要求;c、根据会计资料负责编制财务情况说明书和会计报表附注;d、负责转帐凭证的审核工作,定期检查库存现金是否与现金日记帐一致,检查项目各单位内部银行存款是否与资金计划部一致;10、预算员职责a、加强计划管理,组织编制总体施工计划,利用月、周计划,对作业队的总工期进行预控、预测;b、在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑,留有余地;对星期日、节假日、雨季、降效等因素充分考虑,保证有效组焊时间;c、负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制,协调处理地方关系,及时解决施工中的有关问题;d、加强信息的综合反馈,做到用日报、周报、月报表与计划相比较;发现末按计划完成立即采取纠正措施;e、负责组织协调工程物资的运输,搞好施工现场车辆管理;做到均衡施工,减少人为停工,合理利用有效施工时间;f、制订内控工期,优化组合,组织精干的施工队伍,对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励,对延误工期的单位及人员予以惩罚;g、负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批,并对预算执行情况进行全面监督管理;h、负责工程现场财务管理与成本核算,建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料,定期进行经济活动分析,为项目经理决策提供依据;i、负责及时办理工程价款结算,合理组织、平衡、调度工程资金,确保重点施工环节的资金供应;第四章、施工部署及现场平面布置一、施工平面管理1、平面管理总原则在工程实施前,制定详细的大型机具使用,进退计划,主材及材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍退场调整计划;同时,制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理;2、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场,垂直运输,布设网络计划,以确保工程进度,充分、均衡的利用平面为目标,制定出拟合实际情况的平面管理实施计划;施工时将该计划输入电脑,进行动态调控管理;3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表,责任人,执行标准,奖罚标准;计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调研究后,发布计划调整书;经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面计划的实施;料具置场点有序的调整、管理;材料、机械进退场,使用的科学调度;施工作业工人区域化管理;4、平面管理办法1施工平面管理由项目经理总负责,由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理;2施工现场设置“五牌一图”:即工程概况牌、管理人员名单牌、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌及施工总平面布置图;3按照总体规划要求做好平面布置,主要包括:现场办公临设布置;加工场;材料堆放场地布置;现场排水、排污布置;施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产;4施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,及时清运,以保持场容的整洁;5办公区、材料堆放场地、场外生活区参见文明施工有关规定;二、施工总平面图:详见附表五施工总平面图;五、施工方法及主要技术措施一、拆除工程首先对沟槽范围内的旧有路面进行拆除,施工前先放出沟槽开挖边线,沿开挖边线用混凝土切割机切缝,人工用撬杠拆除200mm200mm道砖地面,机械便于施工的路段可用小型挖掘机进行拆除,人工配合,道砖用自卸汽车运送到建设单位指定的地点;同时进行室内旧有镀锌钢管的拆除,拆除镀锌钢管总共米;将拆下来废旧钢管按要求处理;二、土方工程施工1、在沟槽开挖之前必须参加建设单位组织的图纸会审及技术、现场交底,了解现场的位置情况,大致了解地下情况,包括各类地下管道、电缆、地下构筑物等;2、认真熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖;3、本工程采用反铲挖掘机进行开挖,开挖土方,沟槽开挖要严格控制挖深及中心线;根据现场开挖的实际情况,人工开挖清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底;4、在挖土过程中对旧有的焊接钢管、混凝土垫层、钢制散热器等予以拆除,将拆卸下来的物件和垃圾按建设单位要求存放;5、因为现场狭小,为了施工的安全,开挖沟槽的土方需要全部外运或二次倒运后再外运,管沟回填时再回运回填;6、当沟槽开挖遇有岩石或砼等挖掘机不能拆除的障碍物时,采取爆破开挖;7、当沟槽开挖遇有地下水时,应请设计人员现场确定排水沟、集水坑的设置方案以及地基加固措施,及时做好沟槽地下水的抽水工作;8、根据现场勘察,在沟槽开挖过程中遇有地下各类管线及电缆,地下构筑物时,应采用人工开挖,以避免造成地下设施的破坏;9、开挖后露出悬空的地下管道、电缆应采取保护加固措施,可将地下管道等设吊架梁,底部设支撑的办法加固;三、清槽、打夯、管沟砌筑基层清理、夯实完毕后,管沟铺洒200mm砂垫层,然后开始管沟砌筑,施工流程:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等;1.抄平、放线:为保证结构平面尺寸正确,砌筑前认真抄平、放线,先放出墙轴线,再根据轴线放出管沟井壁墙厚边框线;2.施工中皮数杆间距为15~20m,砌砖前应先对皮数杆进行预检;3.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,作好技术交底,砌体用砖提前浇水润湿,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量;4.砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置;砂浆应伴随伴用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用;四、管道组对,焊接本工程分为室内管道和室外管道,同时进行安装、焊接;1、施工准备1、管材、管道附件、阀门、标准件等,按设计要求加工或购置;钢管的材质和壁厚偏差应符合施工要求;2、制作卷管、受内压管件和容器用的钢板,在使用前应作检查,不得有超过壁厚允许负偏差的锈蚀、凹陷以及裂纹和重皮等缺陷,发现的局部缺陷应进行修补;条对不同生产厂提供的各种规格的管材均应进行不少于一组试件的材质化学成分和机械性能检验;3、对已预制了防腐层和保温层的管道及附件,在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施,并认真实施;4、管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成,并经检验合格;5、管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按本规范相应规定进行检验;2、管道加工和预制管件制作1、管子切割本工程所用管子采用机械方法切割,在现场可用氧乙炔焰切割;管子切口质量应符合下列要求:端面平整、无裂纹、重皮,毛刺和熔渣必须清理干净;端面允许倾斜偏差为管子外径的1%,但不得超过3mm;2、钢管的冷弯和热弯a、弯曲起点距管端的距离应不小于管子外径,且不小于100mm;b、弯管制成后的质量应符合下列要求:无裂纹、分层、过烧筹缺陷;管腔内的砂子、粘结的杂物应清除干净;壁厚减薄率不应超过15%;且不小于设计计算壁厚;椭圆率不超过8%;因弯管角度误差所造成的弯曲起点以外直管段的偏差值应不大于直管段长度的1%,且不大于10mm;3、管道支、吊架和滑托制作a、支架、吊架和滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求,焊接变形应予以矫正;b、支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面及支、吊架弹簧盒的工作面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等;c、已预制完成并经检查合格的管道支架、滑托等应按设计规定进行防腐处理,并妥善保管;d、焊在管皮上的弧形板应用模具压制成型,用同径钢管切割的,必须用模具整形;3、管道支架安装1、管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位置应正确、平整、牢固,坡度符合设计规定;支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式,进行调整;金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间,也不得加于滑托和管子之间;使用吊架的管道坡度可用吊杆螺栓进行调整;2、管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧;其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算位移量的一半;3、两根热位移方向不同或热位移量不等的热力管道,一般不得共用同一吊杆或同一滑托;设计有共用的明确规定时,按设计要求安装;4、导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好,不得有歪斜和卡涩现象;5、支、吊架和滑托的焊接应按设计图纸施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷;管道与固定支架、滑托等焊接时,管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在;6、管道支架用螺栓紧固在槽钢或工字钢翼板的斜面上时,应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片;7、固定支架应严格按设计图纸施工;在补偿器安装前,管道和固定支架不得进行固定连接;4、管道安装前,应做好下列工作1、根据设计要求的管径、壁厚和材质,进行钢管的预先选择和检验,矫正管材的平直度,整修管口及加工焊接用的坡口;2、清理管内外表面、除锈和涂刷油漆;3、根据运输和吊装设备情况及工艺条件,可将钢管及管件焊接成预制管组;4、在定准管道中心线和复查测量管道支架标高后,将管组或单管平稳地起吊就位;吊起的管段不得急速下降,放在架空支架上的管道,应安装必要的固定段施;5、管道安装,应遵守以下各项规定1、直埋式预制保温管,不得在地沟中沿沟纵向拖拽,必须沿管沟纵向拖动的,应利用托轮进行拖动;2、架空管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定,以等于或大于2倍支架间距为宜;3、用管组或单根管子逐根的固定安装管道时,每个管组或每根管子都应按管道的中心线和管道坡度对好管口;6、管口对接、焊接1、管道组对前,应进行清理管腔及内部一切杂物清理干净,找平找直,然后开始打坡口,管口不直、损坏处应进行修复,管口损坏处影响焊接质量、必要时应进行切除;2、管子采用氧气乙炔焰切割;氧气乙炔焰切割后,应将氧化铁清理干净,切口端面倾斜偏差为管子外径的%并不大于2mm;坡口应按规范要求尺寸加工成斜角,下口应留管厚1/3垂直段;坡口加工采用坡口机、手握砂轮机及锉刀加工;坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5mm;坡口尺寸和角度应符合要求;3、管子组对时,同等壁厚管子、管件组对后,内壁应平齐;不同壁厚管子、管件组对后,其错边量不应超过壁厚10%,且不大于1mm;若错边量超过规范规定时,应按规范规定处理后再对;点焊时分三点点焊,每边点焊长度12~20mm;管道组对后应平直,其平直度在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,全长允许偏差按评定标准执行;4、管道电焊连接时,不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷;5、焊接由专业培训合格焊工进行,持证上岗;焊接时,严禁在焊件表面引弧或试验电流;分层焊应将底层打磨清理干净后,再进行下道焊接,面层不宜过宽,两侧焊缝预留间隙应按规范标准留设或2~4mm及同焊条直径焊接遍数应按规范规定一般焊缝完成为三遍各层接头应错开20mm,每层焊缝宽度为焊条的~倍,不允许在焊件的非焊接面引弧,更不允许在第一层没有焊完以前局部焊第二层;6、焊缝咬伤面积、管缝表面加强面宽度、高度及焊接外观质量,以规范、标准为依据;加强面宽、高应根据管材壁厚而定;每个管子焊头完成后应在焊缝附近标上焊工代号;接参数表五、阀门及法兰安装1、阀门检验1、热力管网工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明;2、未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门,应按国家现行标准工业管道工程施工及验收规范GBJ235的规定进行检验;3、热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门;支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验,单独存放,定位使用,并填写阀门试验记录;2、阀门安装1、按设计规定校对型号,阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活;2、清除阀口的封闭物或档片和其它杂物;3、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置;水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内;蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装;阀门应在关闭状态下进行安装;4、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整,达到灵活、可靠、无卡涩现象,开关程度指示标志应准确;5、集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列;6、铸铁阀门运输时,应平稳起吊和排放,不得扔、摔,已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落;7、不得用阀门手轮作为吊装的承重点;3、法兰连接。
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XXX供热管网工程施工组织设计XXXX公司二〇一〇年月日一、工程概况本工程为XXXXX供热管网工程,全长n米。
XXX路红线宽50m,本标段管位在中西27m,设计管径为D820×10。
本工程设计采用冷安装无补偿直埋敷设技术,供回水管道均不设补偿器和固定支墩。
管网设计压力为1.6MPa,试验压力为2.0MPa;供水管设计温度为130℃,回水管设计温度为65℃;供、回水管为高密度聚乙烯外护聚氨脂保温直埋管,供水管道保温层厚度δ=50mm,回水管道保温层厚度δ=30mm。
二、编制依据:1、设计图纸及其它设计文件。
2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)3、《城市热力管网设计规范》(CJJ34-2002)4、《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)5、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)7、《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78)8、《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》(GB3323)9、《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》(JB1152)三、施工部署根据本工程特点和具体情况,考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。
总体布置如下:1、充分做好开工前的准备工作,按照计划及时组织施工人员、机具进场,布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。
及时组织工程材料进场,为正式开工做准备。
2、从工程开工之日起,做好材料的定购工作。
3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。
这阶段,己进入正式施工高峰,项目部各级、各专业管理人员,要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作,确保顺利正常施工。
4、为确保工期,要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点,人员、机具采取动态管理,随时做好人员机具的调配。
要做到人员、机具、工作面三不闲置,以保证工期目标的实现。
四、施工准备l、组织准备根据本工程的特点和具体情况组建项目经理部,制订和建立各项管理、工作制度。
同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作,为工程施工做好充分的准备。
2、技术准备(1)组织有关技术人员,熟悉施工图纸,搞好各专业施工图纸的会审。
认真听取设计人员的技术交底,领会设计意图,了解相关专业工种之间的配合要求。
进一步理顺各专业的施工程序,有条不紊地组织施工。
(2)主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料,进一步完善施工组织设计和施工方案,切实做好施工布署。
(3)开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况,建设场地和水文地质情况,以便有针对性地做好施工平面布置,确保施工顺利进行。
(4)开工前,各专业技术人员应对施工班组做好全面的书面技术交底,项目部质量经理要组织有关人员,作好本项目的质量策划,并编制好项目质量保证计划。
同时,各专业技术人员要针对工程的具体情况,编制好具体的施工方案、作业指导书,并根据工期要求和施工布署,做好详尽的材料供应计划,施工机具计划和劳动力需用量计划,制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。
(5)做好施工中所用的有关施工及验收规范、验评标准等技术资料的准备工作,对所搜集的有关技术资料,必须带入现场,以便指导施工。
3、物资准备(1)工程开工前,项目部材料部门应全面了解和熟悉承包合同等有关文件,按照质量保证计划,施工组织设计的工作计划,施工机械设备计划,材料供应计划的要求,落实好主要材料的货源,做好订货采购,催交和验货工作,并根据施工进度的需要,组织好材料进场及施工机具的进场工作,以确保施工顺利进行。
(2)对于所购置的各种材料,严格把关,严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收,材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求,坚决杜绝不合格材料进入现场,以确保工程质量。
五、主要施工方法工艺流程:放线定位→挖管沟→砌井铺底砂→管道支墩施工→管道敷设→补偿器及阀门安装→水压试验→管道冲洗→管道接口及管件防腐保温→基槽回填砂及检查井砌筑→回填土夯实1、管沟定位放线(1)测量人员根据施工图对管沟进行定位放线,在管线改变方向处设置转角桩,在变坡点打水平桩。
转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固,载桩处设置明显标志。
(2)由各转角桩设置中心加密桩,中心加密桩的间距根据现场实际情况定。
设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线,然后开挖管沟。
管沟开挖一定深度后,打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。
2、管沟土方开挖(1)本工程拟采用机械开挖的方式。
(2)为确保管沟不塌方,管沟开挖根据设计要求的坡度设置边坡。
(3)为便于管道下沟,所挖土方应堆放在管沟一侧,且土方应距离管边0.5m以上,土堆的高度不宜超过1.5m。
(4)清理沟底时应加深150mm,做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。
(5)管沟开挖的要求:管沟断面尺寸准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无杂物,转角符合要求。
(6)管线沟基处理:对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段,管沟开挖至设计标高后,修平沟底,用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。
水位较高时,要进行降水处理。
3.管道吊运及安装(1)管道坡口:下管前应对管端进行坡口处理,坡口形式为“v”形坡口,坡口的角度55~65°为宜。
为保证坡口质量,管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口,然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。
(2)布管、下管:管道在沟底进行固定连接。
①布管在沟边堆土的另一侧进行,管道的外侧距离管沟不得小于900mm。
②下管采用起重机下管的方法,下管时起重机沿沟槽边移动,起重机将管道吊起后,转动起重臂,将管段转至沟槽的正上方,然后徐徐的将管子放入沟槽中,在下管的过程中为防止管子摆动,可将管子的两端用棕绳拴住,分别由两人拉住随时调整管子方向。
③下管时注意事项:在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层;下管时起重机应与沟槽保证一定距离,以免沟边受力过大而塌方;(3)管道连接①管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。
②管道对口前应将管端30mm范围的油污、水、浮锈清理干净,直至露出金属本色。
组装焊接前管子端口平面偏斜值应小于1mm,最大不超过1.5mm。
③对口后的管子应沿圆周等距离,施工过程中,管道对口前应保持1.0~1.5mm间隙,对口时要多转动几次,使错口值减少和间隙均匀;管道对好口后,要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。
对口点焊时,应做4个定位焊点;管道组对、点焊后,应及时测量管道的错边量和立管垂直度,达不到要求时应及时纠正,严重时应拆掉重来,直至符合施工规范要求;④焊接要求:凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格,并持有上岗证,方能参与焊接;管道焊接时一般在常温下进行,如遇到小雨、大风情况下应停止焊接,或采取防风防雨的措施。
焊缝完成后应使之自然冷却。
⑤多层焊时,每层焊后应认真清理溶渣,运动焊条时在坡口的边缘应停留时间长一些,利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上,焊接时保持溶池清晰,分清液态金属与溶渣。
每层之间的接头应错开。
⑥焊缝检查A.焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
B.焊缝两侧咬边的总长度不得超过总长度的10%,内表面的凹陷深度不得大于0.5mm,凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10%。
C.焊缝检查应在水压试验前进行,管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89进行。
(4)阀门及补偿器安装A.安装前除做产品外观质量检查外,还应做抽样试压检验;B.阀件安装位置应选在便于维修操作的部位;C.补偿器安装应按设计文件进行预拉伸或压缩,允许偏差为±10mm。
补偿器安装应与管道同轴。
D.补偿器安装应迎介质流向安装,对于三通弯头等管件的安装,焊接完毕后应进行加固处理。
4.管道试压、冲洗施工(1)管道试压施工要点①管道安装完毕后,必须进行强度和严密性试验。
试压时采用水压试验。
强度试验压力为工作压力的1.25倍,严密性试验压力应等于工作压力。
②试压时,先将管道系统中的阀门全部打开,通大气的管道埠封堵。
为了使新装管道与运行中的管道隔绝,可在法兰中插入盲板。
试压管线最高点应有放空阀,最低点应有排水装置。
这些工作准备完毕后方可向管道内进水,然后再关闭排水阀门,打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。
管道进满水后勿立即升压,应先全面检查管道有无漏水现象,如有漏水先修复后方可升压。
③加压过程应缓慢进行,先升至试验压力的四分之一,再全面检查一次管道是否有渗漏现象。
如果加压已超过0.3MPa以上,即使发现法兰和焊缝有渗漏现象,也不能带压拧紧螺栓或补焊,应降压再修理,以免发生事故。
当升压到要求的强度试验压力时,观察10分钟,如压力不下降,且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象,然后将压力降至严密性试验压力,即介质的工作压力,进行外观检查,并用小于1.5kg的小锤轻敲焊缝,如仍无渗漏现象,压力表指针又无变化,即认为试压合格。
④除上述要求之外,其它需要注意的事项有:试压前,现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案;即便是已考虑到注水和泄水问题,施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施,以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果;如果管网较大时,可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作,采用这种方法试压,既可以缩短试压时间,也可以保证试压效果;本工程中,除非特别要求,各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求;试压合格并经业主、监理认可验收后,施工人员应及时拆除临时接管、接件等,并在认真清理现场后撤场,让出作业面绐下一工序施工;同时施工技术人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用。
(2)管道冲洗施工要点管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗,彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物。
管道冲洗时需要注意的事项有:冲洗前,现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案,特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全,以免影响冲洗效果和降低工作效率;要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗,应分别分段进行;冲洗合格并经业主、监理认可验收后,施工人员应及时拆除临时接管、接件等,恢复管路,并在认真清理现场后撤场,让出作业面给下一工序施工;冲洗完毕后,施工技术人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用。
5.管道接口及管件的保温在系统试压及冲洗合格后,对管道接口处进行保温,保温采取聚氨酯现场发泡的方法,发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。