《金工实习》车工基础知识判断题

宁夏民族职业技术学院机电工程系

《金工实习》车工基础知识判断题

班级：姓名：得分：（开卷独立答题：正确√错误×）

1.车床可以加工内外圆、端面、内外锥面、内外螺纹、滚花、绕制弹簧等。

2.车床装上附件和卡具能进行镗、磨削、研磨和抛光等加工。

3.车床工件作旋转运动车刀不动就可以进行零件加工。

4.车床主轴既有平行的还有垂直的可以适合各种各样机器零件的加工需要。

5.车工安全操作注意的顺序依次是设备、自身、他人。

6.机床设备的安全装置是防护、保险、信号、控制、操作、开关。

7.机床高速切削和车床加工要戴防护眼镜以防铁屑伤害眼睛。

8.车床主轴是空心结构利于轴类零件加工和方便附件安装调整。

9.机床型号表示种类、特性和规格包含的信息是用途、加工性能和尺寸范围。

10.数控机床高精度高效率低劳动强度；普通机床适合各种情况但对工人要求高。

11.车刀由切削部分和刀杆组成有整体式、焊接式、机夹式、淬火式、可转位式。

12.车刀的钢度和强度主要由楔角、后角、前角、刃倾角、主偏角、副偏角决定。

13.车刀前角一般取-5°～30°工件材料硬加工量大取大值，反则反之。

14.车刀后角一般取6°～12°粗加工时选取较小值，精加工选取较大值。

15.车刀的角度是依据切削平面为基准选取的，有一套完整的理论知识体系。

16.刃倾角是主切削刃与基面间的夹角，控制排屑方向改善受力情况增大前角。

17.硬质合金YT类适合加工铸铁件和有色金属YG类适合加工钢件等塑性材料。

18.车刀刀刃刃磨的粗糙度高低直接影响刀具的使用寿命和零件加工质量。

19.车刀安装高度对车加工零件的质量影响不大，多数情况下可忽略不计。

20.依次选择增大切削深度即背吃刀量，增大进给量，提高转速可提高工作效率。

21.刀具材料要求具有高硬度和耐磨性、高强度和韧性、高红硬性和良好工艺性。

22.硬质合金车刀对震动冲击敏感可以通过刃磨角度的改变进行改善和提高。

23.机械零件加工工艺合理与否直接影响产品的质量与成败。一般情况影响不大。

24.加工工艺不是唯一的，需要根据技术要求、材料状况、加工条件等综合制定。

25.机床的润滑根据润滑图表要求进行。不必要按标准油号每班去加注。

26.车床的主轴变速、走刀量调整、螺距调整、螺纹旋向可以不停车改变。

27.车工知道开槽卷屑、刃倾角控制流向、进给量决定断屑和技术水平关系不大。

28.砂轮绿色碳化硅适合磨脆性金属材料；白钢玉适合塑性材料而有色金属随便。

29.刃磨高速钢防止退火、硬质合金防烫可以把刀头放在水中冷却降温。

30.刀具刃磨完成使用前用油石研磨刀面和刀刃可以延长寿命提高加工质量。

31.安装车刀伸出长度最大不能超过1/3并可靠夹紧才能进行车削加工。

32.三爪卡盘定位准确夹紧可靠受力合理方便加工，还可在其他机床上使用。

33.车床加工要求零件同轴度要选用：心轴、三爪卡盘、双顶尖、四爪卡盘安装。

34.涨套心轴加工方法特别适合内径和外圆要求同轴的机械零件加工。

35.游标卡尺、外径千分尺是车工常用量具随时放在盒子里可和工具放在一块。

36.影响游标卡尺测量精度的因素是：自身精度、测量力、视角、温度、技术等。

37.工件安装长径比超过二十倍容易造成圆柱度超差且刚性差要采取措施。

38.成形法是车床加工各种曲面的好方法和机床动力无关只看技术水平高低。

39.试切法是车工加工中常用的方法配合机床刻度环可以保证工件的加工精度。

40.检查机床状况、清洁润滑、看清图纸工艺、完成工作、维护清理是基本任务。

41.机械零件加工前的工艺分析中基准选择对工件质量尺寸精度影响不大。

42.硬质合金刀具加工过程中冷却液时断时续不会影响正常的切削加工。