机械设备安装方案

机械设备安装方案

设备在安装过程中经常会出现与土建、工艺管道、电气等专业的交义和相互配合问题，还要随着这些专业施工的进展而开展。一旦施工配合不好，就会出现返工、窝工等现象。因此，要抓好工序衔接和协调，科学调度施工使设备安装顺利进行。

（-）安装前的检查

安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出厂合格证；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随意拆卸。确需拆卸时，应会通供货部门研究后进行，拆卸和复装设备技术文件的规定进行。

必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求。

复查设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求，并与设备本身进行核对。

检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的部件应事先给予固定，吊索与设备接触处应衬软垫（如橡胶板、麻袋片、草帘等，吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时，应设专人统一指挥。

（二）机械设备的基础

基础一般采用混凝土灌注。修筑基础前，应按设计要求（平面位置和标高）在安装地点划定平面位置的横向和纵向基线及标高基准线，基础偏差按相关规范和标准执行。

固定地脚螺栓一般釆取预留洞口，安装底座时再灌水泥沙浆固定的办法。预留孔大小一般根据地脚螺栓弯钩尺寸确定，弯钩边缘距预留孔孔壁的距离应大于13mm,灌注固定沙浆的标号应比基础混凝土标号高一级。

在灌注混凝土基础时，也可以预先将地脚螺栓埋入基础，但事先应精确丈量该机械设备实物的地脚螺栓位置，为保证地脚螺栓的准确固定，一般利用木横梁固定在模板上口，浇注时要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏移。地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黃油，用塑料布包好，防止在浇注过程中沾上水泥浆或碰坏。

施工中有隔振垫的设备，要保证隔振垫型号、位置、数量符合设计要求，隔振垫与地面和基座底面不能过于光滑，但接触部位要平整，使个支点隔振垫受力均匀。

施工时，要避免砂浆漏入隔振垫。

(三)安装前的一般要求

安装前的清洗:一般只清洗外表面和组装件。深井泵的橡胶轴承应用水清洗, 不得沾染油脂。

水泵等设备安装位置允许偏差按相关规范执行。

1、鼓风机系统安装

对风机进行开箱检查。按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套并齐全；核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸，并与设计相符；风机进口和出口的方向(或角度)与设讣相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向符合设备技术文件的规定；风机外漏部分各加工面无锈蚀；整体出厂的风机，进气口和排气口有盖板遮盖，并防止尘土和杂物进入。

风机安装询做好准备工作。检查其基础、消音装置和防震装置并符合工程的有关要求。设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等清洗干净。出厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗的方法及清洁度的检查符合现行国家标准《机械设备安装工程施丄及验收通用规范》的规定。

风机安装时注意事项。风机的进气、排气管道及部件的安装除了按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚符合下列要求：

(1)、风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等的管路均有单独的支撑，支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污。支、吊、托架不得设在风口、阀门检视门处；吊架不得直接吊在法兰上。

(2)、与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑。

(3)、气路系统中补偿器的安装按技术文件的规定执行。

(4)、各管路与风机相连时，法兰面对中平行。

(6)、风管水平安装，水平度的允许偏差每米不大于3mm；总偏差不大于20mm,风管的垂直安装，垂直度的允许偏差，每米不大于2mm,总偏差不大于20mm。

(7)、风管的调节装置安装在便于操作的部位，各类风口的安装平整、位置正

确、转动部分灵活、与风管的连接牢固。

(8)、风管焊口不有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，严禁有烧穿、漏焊现象。焊缝做外观检查。

(9)、风机外观须符合产品外观质量规定。风管、管道和设备安装的正确性、牢固性。风机各连接处需紧固，不得松动。加注润滑油的规格、数量符合设计的规定。电动机转向与风机转向相符。

2、潜水搅拌器安装

安装前检查设备的规格、性能是否符合设讣要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全，检查设备外表是否受损变形、零部件是否齐全完好，复测上建工程的标高是否满足设汁要求，检查所有的预留孔洞、预埋件是否符合安装条件。除此之外，还要保证以下工艺要求：

(1)、水下搅拌机釆用主机、导杆、起吊支架分部安装的形式进行。导杆安装时保证其垂直度偏差不大于l/1000mm,与池壁的位置偏差小于±2mm,检查无偏差后，将导杆底部与池底、上部与池壁釆用基础螺栓连接固定。

(2)、安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于±10°。

(3)、起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于1/1000,定位准确后用地脚螺栓与基础平台连接固定。安装后的起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。

(4)、潜水搅拌机在无水状况下短时启动运转，检验搅拌浆叶的转向是否符合要求，运转时搅拌浆叶无抖动、卡阻现象发生。

(5)、测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，电机及轴承温升正常。

(6)、潜水电机的机械密封良好，湿度检测装置不应动作。

3、闸门安装工程

(1)、技术要求：

①、在进行闸门、门槽等埋设件、或启闭机安装时，应首先从存放闸门的场地，调运出进行安装的该扇闸门、或门槽埋设件、启闭机的全部构件、结构总成、或机械总成、零件等进行拼装检查。

②、门槽埋设件安装前，应先对已浇筑栓预留槽进行检查，并对已浇筑絵中预埋的插筋进行检查。

③、所有已完成栓与二次浇筑栓的接触面，应在门槽埋设件安装之间进行凿