废氯气处理系统操作法

广西柳化氯碱有限公司

废氯气处理系统操作法

前言

本标准由广西柳化氯碱有限公司起草。

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目录

1 范围 (3)

2 岗位任务 (3)

3 生产组织和协作关系 (3)

4 事故氯处理装置工作原理 (3)

5 生产流程叙述及所管设备 (4)

6 生产控制指标 (5)

7 废氯气处理岗位的各单元操作法 (6)

8 生产中可能出现的不正常现象及处理方法 (9)

9 交接班制度 (11)

10 巡回检查制度 (11)

11安全技术和劳动保护 (12)

12 主要设备及其维护和使用 (12)

13 原始记录制度 (12)

14 原料、材料、工具的保管、使用制度 (12)

15 消防器材、防护器材的使用和保管 (15)

1. 范围

本标准给出了废氯气处理岗位工艺流程及岗位原始记录格式，明确了岗位的任务、组织协调关系、确定了所管设备，生产控制指标、运行观察与检查、日常管理、开停车步骤、故障处理、安全生产注意事项。

2. 岗位任务

本岗位负责处理以下废氯气以及事故氯气

2.1 透平机岗位开停车需置换的低浓度氯气。

2.2 液化岗位废气分配台来的废氯气。

2.3 离子膜电解来的废氯气。

2.4 氯化氢工序来的开停车时产生的废氯气。

2.5 液化岗位和透平机岗位由于管道或设备原因造成外溢的事故氯气。

2.6 由于透平机岗位透平机机组跳闸或操作不当造成离子膜电解氯气总管氯气正压，通过压力自控阀或氯气

正压水封外溢的事故湿氯气。

2.7 液化岗位排污处理罐来的中和液。

3. 生产组织及协作关系

3.1 生产组织：本岗位操作人员受厂部、车间、班长的领导。当班生产受厂部值班长及公司调度的统一调度

和监督。

3.2 生产协作关系

3.2.1保持与透平机岗位联系，了解透平机运行情况，离子膜电解氯气总管压力变化情况。

3.2.2保持与液化岗位联系，了解氯气系统是否泄压、液氯及包装运行情况。

3.2.3及时与分析工联系，了解吸收碱液的浓度。

3.2.4保持与循环水岗位及冷冻水岗位联系，了解循环水及冷冻水的温度。

3.2.5经常与公司调度员、透平机、液氯操及包装操作人员联系。

4. 废氯气处理装置工作原理

4.1废氯气处理装置的涉及到化学反应方程式：

2NaOH+Cl2 NaClO+NaCl+H2O+106KJ

反应是放热反应，为此必须及时移出热量，控制的反应温度低于40℃为宜，以免有效氯的分解，反应时还要注意通氯量，通氯量过量时将发生过氯化反应，使全部次氯酸钠瞬间分解，造成跑氯事故，为此必须控制氢氧化钠过量0.1~1%，反应终止时及时分析其残留过碱量。

4.2 废氯气处理装置的工作原理

本装置通过引风机抽吸产生负压，废氯气或者事故氯气依次进入填料式一级废氯气吸收塔、二级废氯气吸收塔，用15～16%的稀碱液进行吸收氯气，未吸收的尾气排放大气。因碱液吸收氯气反应过程为放热过程，热量通过板式换热器用循环冷却水或5℃冷冻水移走。

5. 生产流程叙述及所管设备

5.1生产流程叙述

废氯气处理装置生产流程叙述

废氯气或事故氯气（离子膜系统装置产生的废氯气；透平机开停车需置换的低浓度氯气；液化氯气及液氯钢瓶包装产生的尾气；氯化氢工序来的开停车时产生的废氯气；液化岗位和透平机岗位由于管道或设备原因造成外溢的事故氯气；由于透平机岗位透平机机组跳闸或操作不当造成离子膜电解氯气总管氯气正压，通过压力自控阀或氯气正水封外溢的事故湿氯气等）进入一级废氯气吸收塔（T-510）底部与塔顶循环喷淋下来的15%稀碱液在填料层进行反应吸收，产生的热量会使吸收碱液的温度升高，较热的碱液进入一级碱循环槽（V-510A/B），通过一级碱液吸收循环泵（P-510A/B）加压进入一级碱液冷却器（E-510）与循环冷却水或5℃冷冻水进行换热，从碱液冷却器出来温度较低的碱液打上一级碱循环塔循环吸收不断产生的废氯气或事故氯气。从一级废氯气吸收塔（T-510）顶出口的废氯气随后进入二级废氯气吸收塔（T-520）的底部与塔顶部循环喷淋下来的15%稀碱液在填料层进一步反应吸收，同样产生的热量会使循环吸收的碱液温度升高，较热的碱液进入二级碱循环槽（V-520A/B），通过二级碱液吸收循环泵（P-520A/B）加压进入二级碱液冷却器（E-520）与循环冷却水或5℃冷冻水进行换热，从碱液冷却器出来温度较低的碱液打上二级废氯气吸收塔（T-520）循环吸收不断产生的废氯气。最后从二级废氯气吸收塔（T-520）顶出口排出的尾气通过引风机(C-520A/B)的出口排向大气。引风机设置有自动压力调节机构，控制风机的抽气量与系统的负压。

另外，从液化岗位（废氯气分配台）来的包装尾气进入真空罐（V-507），通过真空泵（P-509A/B）的抽吸后进入气液分离器（V-508）分离浓硫酸，废气进入一级废氯气吸收塔，同样经过上述碱液循环系统进行吸收。

装置中的碱液高位槽(V-522)设有自动开关阀，与一级碱液吸收循环泵（P-510A/B）联锁，当一级碱液吸收循环泵（P-510A/B）或二级碱液吸收循环泵（P-520A/B）停电或者发生故障停泵时自动打开，15%稀碱液从碱液高位槽(V-522)进入一级废氯气吸收塔（T-510）或二级废氯气吸收塔（T-520）吸收废氯气。避免因停泵而发生跑氯事故。

一级碱液循环槽（V-510A/B）或二级碱循环槽（V-520A/B）互为备用（一槽在线另一槽备用），当槽中的次氯酸钠含量达到一定指标时，即可作为成品。用次氯酸钠成品泵（P-522A/B）将成品输送到原料及成品罐区。

来自界区外的32%碱液与工业水按配比混合成为15%稀碱液进入碱液配制槽（V-521），再用碱液配制泵（P-521A/B）通过碱液分配台将稀碱液打到碱液高位槽(V-522)、一级碱液循环槽（V-510A/B）或二级碱循环槽（V-520A/B）。

一级碱液冷却器（E-510）和二级碱液冷却器（E-520）的循环冷却水从循环水站来，与热碱进行热交换后回到循环水站冷却；同样5℃冷冻水从冷冻站来，与热碱进行热交换后回到冷冻站冷却。