脚手架专项方案

直方向上，每层楼均应设置,设置时连接杆应上下错开,成菱形布置。
连墙杆必须采用可承受拉力和压力的构造，本工程采用短钢管预埋在砼边梁内，预
埋深度不小于300mm，外露长度不小于250，水平钢管与预埋钢管用双扣件扣牢。
6、剪刀撑与横向斜撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，
构面层。马道脚手板采用钢笆顺铺、每隔30cm 设置一根防滑木条，木条规格为20mm× 40mm（厚度×宽度）。马道转角处设置休息平台，宽度大于1.50m。斜道两侧及平台外围 均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道，高度分别为0.6m 和1.2m，挡脚板高度不小 于150mm，外侧用密目式安全立网封闭，高度搭设至6层（人货电梯开通）。
根据作业层脚手板搭设的需要，须在两立柱之间增设1根大横杆，大横杆纵距550mm 4、小横杆（横向水平杆）
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件 扣紧在大横杆上，施工过程中严禁拆除。横向水平杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。 小横杆间距应与立杆柱距相同，小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排 大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于30cm。
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.266×1.5002-0.117×1.47×1.5002 =-0.447 kN.m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.379×106,0.447×106)/5080.0=87.99 N/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为 σ= 87.99 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2，满足要求！ （3）.挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：
连墙件横、竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点
பைடு நூலகம்
（距主节点的距离不大于30cm）。如在规定的位置上设置有困难,应在邻邦近点处补足。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
连墙杆件的水平间距不大于4.50m,垂直间距不大于3.60m。根据本工程特点，在竖
连墙件连接方式为双扣件； （2）.活荷载参数 施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:幕墙脚手架； 同时施工层数:1 层； （3）.风荷载参数 本工程地处广东省广州市，基本风压为0.30 kN/m2； 风荷载高度变化系数μz为0.85，风荷载体型系数μs为1.04； 脚手架计算中考虑风荷载作用； （4）.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1295； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.170； 安全设施与安全网(kN/m2):0.010；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:钢笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、钢笆片脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038； （5）.地基参数 地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 立杆基础底面面积(m2):0.40；地面广截力调整系数:0.40。
脚手板采用钢笆片,钢笆片采用Φ10 和Φ6 圆钢点焊制成,一般规格为 1050*1000。 （4）、安全网
按有关规定,采用密目式安全网。 2、脚手架主要施工材料 见下表：
名称及规格
6m
6m
钢
6m
管
6m
3m
用途 大横杠 立杠 剪刀撑 填芯管、卸荷等 调整节头位置
1.2m 0.5-2.5m 直角扣件 旋转扣件 对接扣件 800×1000 钢笆片
用通长剪刀撑沿架高呈“之”字形连续布置，剪刀撑沿长度和高度按4步4 跨连续设置，
斜杆水平夹角在45°～60°之间，跨越立杆的根数须满足下表中的规定：
剪刀撑斜杆与地面的
450
500
600
倾角
剪刀撑跨越立杆的最
7
6
5
多根数
剪刀撑斜杆的相交点须处于同一条直线上斜杆的连接采用搭接，其搭接长度≥
1.0m，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。剪刀
脚手架底部必须设置纵横向扫地杆，扫地杆用直角扣件固定在距底座向上0.15m 处 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立杆基础 不在同一高度平面上时，必须将高处的纵向的地杆向低处延长两跨，并与立杆固定，高 低差不大于1.0m。 3、大横杆（纵向水平杆）
大横杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，大横杆采用对接 扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于0.50m，各 接头距立柱的距离不大于立杆纵距的1/3，即不大于0.60m。如采用搭接，搭接长度不少 于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离 不应小于0.10m。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2 步， 立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣 件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体 性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上， 旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 内。当斜腹杆在1 跨内跨越2 个步距时，应在 相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件， 必须接长时用对接扣件连接。 10、扣件
通道口处还应按要求设置防护棚，防护棚外挑1.80m，用钢管搭设，上铺钢笆外加 一层木板，防护棚与平面成15度夹角，防护棚用钢管支撑，其间距为1.20m。 9、脚手架出入口的构造
出入口处挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处 再搭设6.0m×4.5m×6.0m （长×宽×高）的防护棚，上铺5cm 厚的双层脚手板。
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) （2）.强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.266×1.5002+0.10×1.47×1.5002 =0.379 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下:
撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件
固定，在其中间增加2～4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的
斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm 内。
7、防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m 的规格，用网绳绑扎
二、搭设的技术要求和措施……………………………………………………4
三、脚手架搭设计算……………………………………………………………6
1、参数信息 ………………………………………………………………………………………………6 2、大横杆的计算 …………………………………………………………………………………………8 3、小横杆的计算 …………………………………………………………………………………………9 4、扣件抗滑力的计算 …………………………………………………………………………………11 5、脚手架立杆荷载计算 ………………………………………………………………………………11 6、立杆的稳定性计算 …………………………………………………………………………………12 7、最大搭设高度的计算 ………………………………………………………………………………14 8、连墙件的计算 ………………………………………………………………………………………14 9、立杆的地基承载力计算……………………………………………………………………………15
每层内档防护采用钢笆片满铺，钢笆片铺设在短横杆上，短横杆与立杆间距等宽布
置，间距1500，横杆一端与脚手架立杆扣接，另一端与楼层结构面固定，钢笆片用8#钢
丝与短横杆扎牢。作业层脚手架立杆于0.6m 及1.2m 处设有两道防护栏杆，底部侧面设
0.18m 高的挡脚板。
8、人行马道
在建筑物西立面的设“之”字形人行马道，坡度1:3、宽度1.05m，以连接上下两结
2、大横杆的计算 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按
照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自 重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 （1）.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的自重标准值:P2=0.350×1.050/2=0.184 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2.000×1.050/2=1.05 kN/m； 静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.184=0.266 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×1.05=1.47 kN/m；
小横杠 连墙杠
脚手板、斜挡板
1.8×6m 密目安全网
围护
二、搭设的技术要求和措施
1、脚手架基部处理 双排钢管脚手架座落一层地面上，搭设时，立杆基部须设置200×200×50㎜厚的木
垫板，布设必须平稳，不得悬空。并设置好排水措施，保证立杆基部不积水。 2、立杆
钢管脚手架的立杆采用单立杆，立杆距建筑结构柱外边缘1050㎜，立杆横距为1050 ㎜、纵距为1500㎜，大横杆步距为1800㎜。
在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于施工层平面1.2m，并在作业层下步架处设一道水
平兜网。操作层脚手板必须满铺，其它层次每隔三步设置满铺脚手板，每层满铺钢芭，
脚手板采用Ф8或Ф6钢筋焊接成的800×1000mm钢笆片作为脚手板，铺设要求整齐，四
角用直径为1.2mm镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，以保证稳定。
5、连墙件 连墙杆件设置时应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当下部暂不能设置连墙杆
件时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450 ~600 之间，抛撑在连墙杆件搭设后方可拆除。本工程所有连墙件均采用刚性连接，连墙杆用 φ48×3.5 的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙杆件应呈水平布置， 当不能水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。
钢管采用Φ48 壁厚 3.5 的钢管,材质符合《碳素结构钢》（GB/T 700）、《普通碳素结 构钢技术要求》GB 700—88 中 Q235-A 级钢的技术要求，钢管上严禁打孔，表面平直光 滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,并涂刷防锈漆。 （2）、扣件
脚手架所使用的扣件,应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）、《直缝电焊钢管》 (GB/T13793)的规定，材质应符合 GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》中的 KT33— 88 的技术要求。 （3）、脚手板
四、脚手架搭设流程 …………………………………………………………16
五、脚手架的施工布置 ………………………………………………………17
六、脚手架的检查和验收 ……………………………………………………18
七、脚手架的安全拆除 ………………………………………………………18
一、脚手架搭设材料
1、脚手架搭设的材料要求 （1）、钢管
螺栓拧紧扭力矩不小于40KN.m，且不应大于65KN.m，主节点处固定横向水平杆、纵 向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对 接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm。
三、脚手架搭设计算
1、参数信息 （1）.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为 20.8 米，立杆采用单立管； 搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05米，立杆的纵距为1.5米，大小横杆的步距为1.80 米； 内排架距离墙长度为0.30米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；
深圳市三鑫幕墙工程有限公司
广州珠江新城 N5-1 项目 脚手架施工安全 专 项 方 案
编制人： 审核人： 批准人：
2012 年 03 月 10 日
目录
一、脚手架搭设材料……………………………………………………………3
1、脚手架搭设的材料要求………………………………………………………………………………3 2、脚手架主要施工材料…………………………………………………………………………………3